JPH0247035A - インモールドラベルを備えたボトルとその成形方法 - Google Patents
インモールドラベルを備えたボトルとその成形方法Info
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- JPH0247035A JPH0247035A JP19774788A JP19774788A JPH0247035A JP H0247035 A JPH0247035 A JP H0247035A JP 19774788 A JP19774788 A JP 19774788A JP 19774788 A JP19774788 A JP 19774788A JP H0247035 A JPH0247035 A JP H0247035A
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- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 claims description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 abstract description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 abstract description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 abstract description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/24—Lining or labelling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C49/52—Moulds having decorating or printing means
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はインモールドラベルを備えたボトルと、そのブ
ロー成形方法に関する。
ロー成形方法に関する。
従来、ラベルに凹凸を形成し、この凹凸でラベルの表面
に文字、模様等を表わしたラベルを、ボトルの胴部に貼
着することが知られている。
に文字、模様等を表わしたラベルを、ボトルの胴部に貼
着することが知られている。
前記従来の手段では、積み重ねたラベルの凹凸部が嵌合
して剥離し難くなり、ラベルの供給が困難であった。
して剥離し難くなり、ラベルの供給が困難であった。
また、ラベルの貼着時に、ラベルの凸部が抑圧されて扁
平状となり、ボトルの商品価値を低下させることとなっ
た。
平状となり、ボトルの商品価値を低下させることとなっ
た。
本発明は前記事項に鑑みなされたものであり、ラベルの
供給がし易く、かつ、接着されたラベルの凸部が扁平状
とならないようにすることを技術的課題とする。
供給がし易く、かつ、接着されたラベルの凸部が扁平状
とならないようにすることを技術的課題とする。
本件請求項！記載の発明は、
ブロー成形されたボトル１０であって、ボトルＩＯの外
壁部１１にラベル５が接着されており、このラベル５に
は、模様文字等を表わす凸部７が形成されており、この
ラベル５の凸部７の裏面側に形成された凹入部６には、
ボトル１０の外壁部１１が進入し凸入部１２を形成し、
さらに、このラベル５の凹入部６内には、圧縮空気が封
じ込められたインモールドラベルを備えたボトルとした
。
壁部１１にラベル５が接着されており、このラベル５に
は、模様文字等を表わす凸部７が形成されており、この
ラベル５の凸部７の裏面側に形成された凹入部６には、
ボトル１０の外壁部１１が進入し凸入部１２を形成し、
さらに、このラベル５の凹入部６内には、圧縮空気が封
じ込められたインモールドラベルを備えたボトルとした
。
本件請求項２記載の発明は、
ブロー成形用の金型ｌの内面に凹所２を設け、この金型
ｌの凹所２を設けた部分の内側に、凹所２を覆うラベル
５を配置し、さらに、この金型１のキャビティ内に熱せ
られたプリフォームを配置して金型ｌを閉じ、プリフォ
ーム内に空気を吹き込んでプリフォームを膨張させると
共に、凹所２の前面部分のラベル５を、凹所２内に白人
さ仕てラベル５の裏面側に凹入部６を形成し、さらに、
プリフォームが膨張して形成されたボトル１０の外壁部
１１を、凹入部６内に進入させて凸入部１２を形成し、
この凸入部１２によって凹入部６内に圧縮空気を封じ込
めるようにしてラベル５の表面に凸部７を形成するイン
モールドラベルを備えたボトルの成形方法とした。
ｌの凹所２を設けた部分の内側に、凹所２を覆うラベル
５を配置し、さらに、この金型１のキャビティ内に熱せ
られたプリフォームを配置して金型ｌを閉じ、プリフォ
ーム内に空気を吹き込んでプリフォームを膨張させると
共に、凹所２の前面部分のラベル５を、凹所２内に白人
さ仕てラベル５の裏面側に凹入部６を形成し、さらに、
プリフォームが膨張して形成されたボトル１０の外壁部
１１を、凹入部６内に進入させて凸入部１２を形成し、
この凸入部１２によって凹入部６内に圧縮空気を封じ込
めるようにしてラベル５の表面に凸部７を形成するイン
モールドラベルを備えたボトルの成形方法とした。
請求項１記載の発明は、ボトル１０の外壁部１１に接着
されたラベル５の模様、文字等を表わす凸部７の裏面側
の凹入部６に、ボトル１０の外壁部１１が進入して凸入
部１２を形成して、凹入部６内に圧縮空気を封じ込める
ようにしたので、ラベル５の凸部７は圧縮空気により突
出し、扁平状とならない。
されたラベル５の模様、文字等を表わす凸部７の裏面側
の凹入部６に、ボトル１０の外壁部１１が進入して凸入
部１２を形成して、凹入部６内に圧縮空気を封じ込める
ようにしたので、ラベル５の凸部７は圧縮空気により突
出し、扁平状とならない。
請求項２記載の発明は、金型ｌのキャビティ内に配置し
たプリフォーム内に空気を吹き込むと、プリフォームは
膨張してキャビティ内の空気を圧縮する。この圧縮空気
は、金型ｌの凹所２の前面部分のラベル５を押圧して凹
所２内に白人させてラベル５の裏面側に凹入部６を形成
し、さらに、プリフォームが膨張して形成されたボトル
ＩＯの外壁部１１が凹入部６内に進入して凸入部１２を
形成する。そして、この凸入部１２によって凹入部６内
に圧縮空気が封じ込められる。
たプリフォーム内に空気を吹き込むと、プリフォームは
膨張してキャビティ内の空気を圧縮する。この圧縮空気
は、金型ｌの凹所２の前面部分のラベル５を押圧して凹
所２内に白人させてラベル５の裏面側に凹入部６を形成
し、さらに、プリフォームが膨張して形成されたボトル
ＩＯの外壁部１１が凹入部６内に進入して凸入部１２を
形成する。そして、この凸入部１２によって凹入部６内
に圧縮空気が封じ込められる。
さらに、金型ｌを開いてボトル１０を金型ｌから取り出
すと、凹入部６内の圧縮空気によって凸部７は膨張する
。
すと、凹入部６内の圧縮空気によって凸部７は膨張する
。
第１図及び第２図は、本件請求項１記載の発明の一実施
例を示すものであり、ポリエチレン製のボトル１０の胴
部である外壁部１１には、ラベル５が接着されており、
このラベル５には、文字を表わす凸部７が形成されてお
り、このラベル５の凸部７の裏面側に形成された凹入部
６には、ボトル１０の外壁部１１が進入して栓状の凸入
部１２が形成してあり、さらに、このラベル５の凹入部
６内には、圧縮空気が封じ込められたインモールドラベ
ルを備えたボトルである。
例を示すものであり、ポリエチレン製のボトル１０の胴
部である外壁部１１には、ラベル５が接着されており、
このラベル５には、文字を表わす凸部７が形成されてお
り、このラベル５の凸部７の裏面側に形成された凹入部
６には、ボトル１０の外壁部１１が進入して栓状の凸入
部１２が形成してあり、さらに、このラベル５の凹入部
６内には、圧縮空気が封じ込められたインモールドラベ
ルを備えたボトルである。
第３図乃至第５図は請求項２記載の発明の一実施例を示
すものであり、その成形過程の要部の断面を示すしので
あり、ブロー成形用の金型１の内面に文字を刻印して凹
所２を形成し、この金型ｌの凹所２を覆うラベル５を、
帯電した金型ｌに吸着さ仕て配置する。さらに、この金
型１のキャビティ内に成形温度に熱せられたポリエチレ
ンからなるプリフォームを配置して、金型ｌを閉じブリ
フオームを膨張させる。
すものであり、その成形過程の要部の断面を示すしので
あり、ブロー成形用の金型１の内面に文字を刻印して凹
所２を形成し、この金型ｌの凹所２を覆うラベル５を、
帯電した金型ｌに吸着さ仕て配置する。さらに、この金
型１のキャビティ内に成形温度に熱せられたポリエチレ
ンからなるプリフォームを配置して、金型ｌを閉じブリ
フオームを膨張させる。
そして、膨張するプリフォームによってキャビティ内の
空気を圧縮し、この圧縮した空気によって、第３図に示
すように、金型ｌの凹所２の前面部分のラベル５を押圧
し、凹所２内に白人させてラベル５の裏面側に凹入部６
を形成する。
空気を圧縮し、この圧縮した空気によって、第３図に示
すように、金型ｌの凹所２の前面部分のラベル５を押圧
し、凹所２内に白人させてラベル５の裏面側に凹入部６
を形成する。
さらに、プリフォームが膨張して形成されたボトル１０
内に空気を吹き込んで、第４図及び第５図に示すように
、ボトルＩＯの外壁部１１を凹入部６内に進入させて凸
入部１２を形成する。そして、この凸入部１２によって
ラベル５の凹入部６内に圧縮空気を封じ込める。
内に空気を吹き込んで、第４図及び第５図に示すように
、ボトルＩＯの外壁部１１を凹入部６内に進入させて凸
入部１２を形成する。そして、この凸入部１２によって
ラベル５の凹入部６内に圧縮空気を封じ込める。
さらに、成形されたボトル１０が冷却した後金型ｌを開
いて、金型ｌからボトル１０を取り出す。そうすると、
ラベル５の凹入部６に封じ込められた圧縮空気によって
ラベル５の凸部７は、第５図に示す突出高さよりさらに
突出して第２図に示す如くなる。
いて、金型ｌからボトル１０を取り出す。そうすると、
ラベル５の凹入部６に封じ込められた圧縮空気によって
ラベル５の凸部７は、第５図に示す突出高さよりさらに
突出して第２図に示す如くなる。
そして、金型１に設けた凹所２は、文字のほか単なる模
様であってもよく、さらに、独立した凹所２でら、また
、各凹所２が接続されたものでもよい。
様であってもよく、さらに、独立した凹所２でら、また
、各凹所２が接続されたものでもよい。
そして、この凹所２は、深さが０．３ｘｘ〜０．８ｘｍ
。
。
巾或は直径が０．５ｘｍ〜３０ｚｍの範囲であればラベ
ル５の四人部６に圧縮空気を好適に封じ込めることが可
能であるが、凹所２を緩やかな弧状に形成すると凹入部
６内に圧縮空気を封じ込めることが困難になる。
ル５の四人部６に圧縮空気を好適に封じ込めることが可
能であるが、凹所２を緩やかな弧状に形成すると凹入部
６内に圧縮空気を封じ込めることが困難になる。
また、金型１の凹所２の内側に、ラベル５を配置する手
段としては、金型１に空気吸引孔を設け、ラベル５を金
型１の内面に吸着させてもよい。
段としては、金型１に空気吸引孔を設け、ラベル５を金
型１の内面に吸着させてもよい。
本件請求項を記載の発明は、ボトル１０の外壁部１１に
接着したラベル５の凸部７の裏面側の凹入部６内に、外
壁部１１の凸入部１２によって圧縮空気を封じ込めるよ
うにしたので、ラベル５の凸部７ ｈ＜外圧等によって
扁平状となり難く、商品価値の高いボトルとすることが
できた。
接着したラベル５の凸部７の裏面側の凹入部６内に、外
壁部１１の凸入部１２によって圧縮空気を封じ込めるよ
うにしたので、ラベル５の凸部７ ｈ＜外圧等によって
扁平状となり難く、商品価値の高いボトルとすることが
できた。
請求項２記載の発明は、ラベル５の凸部７をブロー成形
時に形成するものであるので、供給されるラベルは凹凸
の存在しないものである。したかって、ラベルの供給時
に上下のラベルの凹凸部が嵌合して剥離し難くなるとい
うことがなく、供給が容易である。
時に形成するものであるので、供給されるラベルは凹凸
の存在しないものである。したかって、ラベルの供給時
に上下のラベルの凹凸部が嵌合して剥離し難くなるとい
うことがなく、供給が容易である。
そして、成形過程においてラベル５の凹入部６に圧縮空
気を封じ込めるので、ラベル５の凸部７が抑圧されて扁
平状とならず、商品価値の高いボトルを製造することが
できる。
気を封じ込めるので、ラベル５の凸部７が抑圧されて扁
平状とならず、商品価値の高いボトルを製造することが
できる。
第１図は本件請求項１記載の発明の一実施例のボトルの
斜視図、第２図はその要部の拡大断面図、第３図乃至第
５図は請求項２記載の発明の成形過程の要部の拡大断面
図である。 ■・・金型、 ２・・凹所、５・・ラベル、
６・・凹入部、７・・凸部、 １０
・・ボトル、１１・・外壁部、 １２・・凸入部
。 第１図
斜視図、第２図はその要部の拡大断面図、第３図乃至第
５図は請求項２記載の発明の成形過程の要部の拡大断面
図である。 ■・・金型、 ２・・凹所、５・・ラベル、
６・・凹入部、７・・凸部、 １０
・・ボトル、１１・・外壁部、 １２・・凸入部
。 第１図
Claims (2)
- （１）ブロー成形されたボトル１０であって、ボトル１
０の外壁部１１にラベル５が接着されており、このラベ
ル５には、模様、文字等を表わす凸部７が形成されてお
り、このラベル５の凸部７の裏面側に形成された凹入部
６には、ボトル１０の外壁部１１が進入し凸入部１２を
形成し、さらに、このラベル５の凹入部６内には、圧縮
空気が封じ込められたインモールドラベルを備えたボト
ル。 - （２）ブロー成形用の金型１の内面に凹所２を設け、こ
の金型１の凹所２を設けた部分の内側に、凹所２を覆う
ラベル５を配置し、さらに、この金型１のキャビティ内
に熱せられたプリフォームを配置して金型１を閉じ、プ
リフォーム内に空気を吹き込んでプリフォームを膨張さ
せると共に、凹所２の前面部分のラベル５を、凹所２内
に凸入させてラベル５の裏面側に凹入部６を形成し、さ
らに、プリフォームが膨張して形成されたボトル１０の
外壁部１１を、凹入部６内に進入させて凸入部１２を形
成し、この凸入部１２によって凹入部６内に圧縮空気を
封じ込めてラベル５の表面に凸部７を形成するインモー
ルドラベルを備えたボトルの成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19774788A JP2580274B2 (ja) | 1988-08-08 | 1988-08-08 | インモ―ルドラベルを備えたボトルとその成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19774788A JP2580274B2 (ja) | 1988-08-08 | 1988-08-08 | インモ―ルドラベルを備えたボトルとその成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0247035A true JPH0247035A (ja) | 1990-02-16 |
| JP2580274B2 JP2580274B2 (ja) | 1997-02-12 |
Family
ID=16379669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19774788A Expired - Fee Related JP2580274B2 (ja) | 1988-08-08 | 1988-08-08 | インモ―ルドラベルを備えたボトルとその成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2580274B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5756038A (en) * | 1996-04-01 | 1998-05-26 | Seda Specialty Packaging Corp. | Process of reshaping decorated plastic materials |
| JP2006175779A (ja) * | 2004-12-24 | 2006-07-06 | C I Kasei Co Ltd | 多層成形体の製造装置および製造方法 |
| GB2428402A (en) * | 2005-07-19 | 2007-01-31 | Arjobex Sas | Moulded, labelled plastic article with a relief pattern. |
| US11370158B2 (en) * | 2017-03-31 | 2022-06-28 | Discma Ag | Method of molding a container incorporating surface indicia and the container |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107571480B (zh) * | 2016-07-04 | 2020-11-06 | 边宇弘 | 具有模内标签及立体形状的压力容器的制造方法 |
-
1988
- 1988-08-08 JP JP19774788A patent/JP2580274B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5756038A (en) * | 1996-04-01 | 1998-05-26 | Seda Specialty Packaging Corp. | Process of reshaping decorated plastic materials |
| JP2006175779A (ja) * | 2004-12-24 | 2006-07-06 | C I Kasei Co Ltd | 多層成形体の製造装置および製造方法 |
| JP4578959B2 (ja) * | 2004-12-24 | 2010-11-10 | シーアイ化成株式会社 | 多層成形体の製造装置および製造方法 |
| GB2428402A (en) * | 2005-07-19 | 2007-01-31 | Arjobex Sas | Moulded, labelled plastic article with a relief pattern. |
| US11370158B2 (en) * | 2017-03-31 | 2022-06-28 | Discma Ag | Method of molding a container incorporating surface indicia and the container |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2580274B2 (ja) | 1997-02-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |