JPH0246858Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0246858Y2 JPH0246858Y2 JP6148286U JP6148286U JPH0246858Y2 JP H0246858 Y2 JPH0246858 Y2 JP H0246858Y2 JP 6148286 U JP6148286 U JP 6148286U JP 6148286 U JP6148286 U JP 6148286U JP H0246858 Y2 JPH0246858 Y2 JP H0246858Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin
- bobbin case
- thread
- tongue piece
- adjustment spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 3
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 4
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の目的〕
産業上の利用分野
本考案は工業用ジグザグミシンにおけるボビン
ケ−スに関するものである。
ケ−スに関するものである。
従来の技術
従来、工業用ジグザグミシンにおけるボビンケ
−ス（以下ボビンケ−スと言う）は、ボビンケ−
ス内に収納された下糸を巻回したボビンより縫目
構成に必要な下糸をボビンケ−ススカ−ト部に螺
着された下糸張力調整バネの先端部とボビンケ−
ススカ−ト部との〓間を通し針板の針孔へ導き、
釜によりすくい取られた上糸と交叉して縫目が得
られるが、前記下糸張力調整バネの先端部より直
接斜め上方の針孔に向かうため、ジグザグ縫いの
場合、針の位置が左右に移動するため、下糸張力
調整バネの先端部より引き出される下糸は常に異
なつた角度で引き出されることになる。このため
針が左に来た場合は下糸張力は強く、針が右にき
た場合は弱くなる等の傾向になり、下糸の張力が
不均一となり片側のみ下糸が布の上面に出る片締
りという悪い縫目が形成されて問題になつてい
た。
−ス（以下ボビンケ−スと言う）は、ボビンケ−
ス内に収納された下糸を巻回したボビンより縫目
構成に必要な下糸をボビンケ−ススカ−ト部に螺
着された下糸張力調整バネの先端部とボビンケ−
ススカ−ト部との〓間を通し針板の針孔へ導き、
釜によりすくい取られた上糸と交叉して縫目が得
られるが、前記下糸張力調整バネの先端部より直
接斜め上方の針孔に向かうため、ジグザグ縫いの
場合、針の位置が左右に移動するため、下糸張力
調整バネの先端部より引き出される下糸は常に異
なつた角度で引き出されることになる。このため
針が左に来た場合は下糸張力は強く、針が右にき
た場合は弱くなる等の傾向になり、下糸の張力が
不均一となり片側のみ下糸が布の上面に出る片締
りという悪い縫目が形成されて問題になつてい
た。
その対策として、下糸を下糸張力調整バネ先端
部より直接針板の針孔に導かず、その両者の中間
に糸案内を設けて下糸張力調整バネ先端部からは
常に均一の状態で引き出されるように考案された
ものがある。例えば、ボビンケ−ス頭部に板状の
糸案内を取り付けたものや、ボビンケ−ス外周部
にコイル状の糸案内を取り付けたもの等種々考案
されているが、何れも製造方法が難しく、もつと
容易に製作出来るものが望まれていた。
部より直接針板の針孔に導かず、その両者の中間
に糸案内を設けて下糸張力調整バネ先端部からは
常に均一の状態で引き出されるように考案された
ものがある。例えば、ボビンケ−ス頭部に板状の
糸案内を取り付けたものや、ボビンケ−ス外周部
にコイル状の糸案内を取り付けたもの等種々考案
されているが、何れも製造方法が難しく、もつと
容易に製作出来るものが望まれていた。
考案が解決しようとする課題
上記の方法は何れも板ばね、コイル状の糸案内
等別個の部材が必要であり、それの取り付けには
螺着、半田付等煩雑な作業が必要とされている。
本考案は別の部材を必要とせず、また、取り付け
も非常に簡単に出来るようにしたものである。
等別個の部材が必要であり、それの取り付けには
螺着、半田付等煩雑な作業が必要とされている。
本考案は別の部材を必要とせず、また、取り付け
も非常に簡単に出来るようにしたものである。
問題点を解決するための手段
本考案はボビンケ−スのスカ−ト部３に形成さ
れたボビンケ−スを内釜に格納する時の位置決め
窓４の一辺５と、下糸張力調整バネの先端部に形
成された爪を係合する小孔９との垂直距離のほぼ
中間位置において、スカ−ト部の下縁１０を残し
てＵ字状に切り起こした舌片１３の端部をボビン
ケ−スの頭部に設けた溝１２に曲げ込み、舌片の
端部を溝の底部にロ−付け、半田付け等で〓間な
く固着し、ボビンケ−スのスカ−ト部上部におい
てボビンケ−スのスカ−ト部と前記舌片１３との
間に半月状の糸案内孔１４を設けた。
れたボビンケ−スを内釜に格納する時の位置決め
窓４の一辺５と、下糸張力調整バネの先端部に形
成された爪を係合する小孔９との垂直距離のほぼ
中間位置において、スカ−ト部の下縁１０を残し
てＵ字状に切り起こした舌片１３の端部をボビン
ケ−スの頭部に設けた溝１２に曲げ込み、舌片の
端部を溝の底部にロ−付け、半田付け等で〓間な
く固着し、ボビンケ−スのスカ−ト部上部におい
てボビンケ−スのスカ−ト部と前記舌片１３との
間に半月状の糸案内孔１４を設けた。
作用
以上のような構成により下糸張力調整バネの先
端部７より引き出された下糸は糸案内孔１４を経
由して針板の針孔に向かうため、下糸張力調整バ
ネの先端部７からは第３図に示すごとく針の位置
が左右に移動しても常に一定状態で引き出される
事になり下糸の張力は常に一定となる。
端部７より引き出された下糸は糸案内孔１４を経
由して針板の針孔に向かうため、下糸張力調整バ
ネの先端部７からは第３図に示すごとく針の位置
が左右に移動しても常に一定状態で引き出される
事になり下糸の張力は常に一定となる。
考案の実施例
以下この考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
ボビンケ−ス１の外周部２のスカ−ト部３にあ
る内釜へ格納する時の位置決め窓４の一辺５と下
糸張力調整バネ６の先端部７に形成された爪８を
係合する小孔９との垂直距離のほぼ中間間位置に
おいて、スカ−ト部３の下縁１０を約１mm残して
Ｕ字状に切り起こし、切り起こした舌片１３をボ
ビンケ−スの頭部１１に設けた溝１２に曲げ込
み、舌片１３の端部１５を溝１２の底部にロ−付
けや半田付け等で〓間なく固着し、ボビンケ−ス
のスカ−ト部３の上部においてボビンケ−スのス
カ−ト部３と前記舌片１３との間に半月状の糸案
内孔１４を設けた。
る内釜へ格納する時の位置決め窓４の一辺５と下
糸張力調整バネ６の先端部７に形成された爪８を
係合する小孔９との垂直距離のほぼ中間間位置に
おいて、スカ−ト部３の下縁１０を約１mm残して
Ｕ字状に切り起こし、切り起こした舌片１３をボ
ビンケ−スの頭部１１に設けた溝１２に曲げ込
み、舌片１３の端部１５を溝１２の底部にロ−付
けや半田付け等で〓間なく固着し、ボビンケ−ス
のスカ−ト部３の上部においてボビンケ−スのス
カ−ト部３と前記舌片１３との間に半月状の糸案
内孔１４を設けた。
使用方法は、下糸張力調整バネ６の糸口１８よ
り引き出された下糸１９を本考案による半月状の
糸案内孔１４を通してから針板の針孔へ導いて使
用する。
り引き出された下糸１９を本考案による半月状の
糸案内孔１４を通してから針板の針孔へ導いて使
用する。
考案の効果
糸案内孔を設けることにより針が右に移動して
も左に移動しても、下糸張力調整バネの先端から
下糸の引き出される条件が一定となり下糸の張力
は常に均一となりいわゆる片締りの現象が皆無と
なる。
も左に移動しても、下糸張力調整バネの先端から
下糸の引き出される条件が一定となり下糸の張力
は常に均一となりいわゆる片締りの現象が皆無と
なる。
又、本考案による糸案内孔は従来品のように別
の部材を使用せず、ボビンケ−ス本体の一部を使
用するので部品の製作、部品の管理が不要とな
り、又、製作方法もプレスによる簡単な工程です
み接合部も他部材使用の場合と異なり固定状態で
あるため半田付けやロ−付けの作業も簡単であり
コスト低減となつた。
の部材を使用せず、ボビンケ−ス本体の一部を使
用するので部品の製作、部品の管理が不要とな
り、又、製作方法もプレスによる簡単な工程です
み接合部も他部材使用の場合と異なり固定状態で
あるため半田付けやロ−付けの作業も簡単であり
コスト低減となつた。
第１図、第２図、第３図は本考案の一実施例を
示すもので、第１図はその正面図、第２図はその
側面図、第３図は針の左右移動に対して下糸は左
右に振れるが、下糸張力調整バネの先端から引き
出される状態が常に一定である事を示した図であ
り、第４図は従来のボビンケ−スを使用した様態
図で下糸が下糸張力調整バネの先端から引き出さ
れる状態が針の左右の移動につれて常に変化する
ことを示したものである。 １……ボビンケ−ス、３……スカ−ト部、４…
…位置決め窓、９……小孔、６……下糸張力調整
バネ、１３……舌片、１４……糸案内孔、１５…
…舌片の端部、１９……下糸。
示すもので、第１図はその正面図、第２図はその
側面図、第３図は針の左右移動に対して下糸は左
右に振れるが、下糸張力調整バネの先端から引き
出される状態が常に一定である事を示した図であ
り、第４図は従来のボビンケ−スを使用した様態
図で下糸が下糸張力調整バネの先端から引き出さ
れる状態が針の左右の移動につれて常に変化する
ことを示したものである。 １……ボビンケ−ス、３……スカ−ト部、４…
…位置決め窓、９……小孔、６……下糸張力調整
バネ、１３……舌片、１４……糸案内孔、１５…
…舌片の端部、１９……下糸。
Claims (1)
- ボビンケ−スのスカ−ト部に形成されたボビン
ケ−スを内釜に格納する時の位置決め窓の一辺
と、下糸張力調整バネの先端部に形成された爪を
係合する小孔との垂直距離のほぼ中間位置におい
て、スカ−ト部の下縁を残してＵ字状に切り起こ
した舌片の端部をボビンケ−スの頭部に設けた溝
に曲げ込み、ボビンケ−スのスカ−ト部上部にお
いてボビンケ−スのスカ−ト部と前記舌片との間
に半月状の糸案内孔を設けたことを特徴とする工
業用ジグザグミシンにおけるボビンケ−ス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6148286U JPH0246858Y2 (ja) | 1986-04-22 | 1986-04-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6148286U JPH0246858Y2 (ja) | 1986-04-22 | 1986-04-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62175783U JPS62175783U (ja) | 1987-11-07 |
| JPH0246858Y2 true JPH0246858Y2 (ja) | 1990-12-10 |
Family
ID=30894861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6148286U Expired JPH0246858Y2 (ja) | 1986-04-22 | 1986-04-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0246858Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008086391A (ja) * | 2006-09-29 | 2008-04-17 | Hirose Mfg Co Ltd | ミシンの全回転釜 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2576699Y2 (ja) * | 1992-11-04 | 1998-07-16 | 株式会社佐文工業所 | ミシンにおけるボビンケース |
| JP2576700Y2 (ja) * | 1992-11-04 | 1998-07-16 | 株式会社佐文工業所 | ミシンにおける下糸保持装置 |
-
1986
- 1986-04-22 JP JP6148286U patent/JPH0246858Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008086391A (ja) * | 2006-09-29 | 2008-04-17 | Hirose Mfg Co Ltd | ミシンの全回転釜 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62175783U (ja) | 1987-11-07 |
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