JPH0246042B2 - Harogenkaorefuinkeijugotainoseiho - Google Patents
HarogenkaorefuinkeijugotainoseihoInfo
- Publication number
- JPH0246042B2 JPH0246042B2 JP9933083A JP9933083A JPH0246042B2 JP H0246042 B2 JPH0246042 B2 JP H0246042B2 JP 9933083 A JP9933083 A JP 9933083A JP 9933083 A JP9933083 A JP 9933083A JP H0246042 B2 JPH0246042 B2 JP H0246042B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- halogenation
- reaction
- polymer
- hypochlorite
- mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 26
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 24
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 18
- 230000002140 halogenating effect Effects 0.000 claims description 18
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 15
- 229910000039 hydrogen halide Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000012433 hydrogen halide Substances 0.000 claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 37
- 238000005658 halogenation reaction Methods 0.000 description 26
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 24
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 16
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 15
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 14
- -1 hydrogen halides Chemical class 0.000 description 14
- 230000026030 halogenation Effects 0.000 description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 10
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 8
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 7
- CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-N Hydrogen bromide Chemical compound Br CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- JGJLWPGRMCADHB-UHFFFAOYSA-N hypobromite Chemical compound Br[O-] JGJLWPGRMCADHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 5
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 5
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 5
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- OJOWICOBYCXEKR-APPZFPTMSA-N (1S,4R)-5-ethylidenebicyclo[2.2.1]hept-2-ene Chemical compound CC=C1C[C@@H]2C[C@@H]1C=C2 OJOWICOBYCXEKR-APPZFPTMSA-N 0.000 description 4
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 description 4
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 4
- MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N chlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1 MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 4
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000042 hydrogen bromide Inorganic materials 0.000 description 3
- QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N hypochlorous acid Chemical compound ClO QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CRWJEUDFKNYSBX-UHFFFAOYSA-N sodium;hypobromite Chemical compound [Na+].Br[O-] CRWJEUDFKNYSBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,2-tetrachloroethane Chemical compound ClC(Cl)C(Cl)Cl QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XWJBRBSPAODJER-UHFFFAOYSA-N 1,7-octadiene Chemical compound C=CCCCCC=C XWJBRBSPAODJER-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AFFLGGQVNFXPEV-UHFFFAOYSA-N 1-decene Chemical compound CCCCCCCCC=C AFFLGGQVNFXPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CRSBERNSMYQZNG-UHFFFAOYSA-N 1-dodecene Chemical compound CCCCCCCCCCC=C CRSBERNSMYQZNG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YBYIRNPNPLQARY-UHFFFAOYSA-N 1H-indene Chemical compound C1=CC=C2CC=CC2=C1 YBYIRNPNPLQARY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 2
- QARVLSVVCXYDNA-UHFFFAOYSA-N bromobenzene Chemical compound BrC1=CC=CC=C1 QARVLSVVCXYDNA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DIKBFYAXUHHXCS-UHFFFAOYSA-N bromoform Chemical compound BrC(Br)Br DIKBFYAXUHHXCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 2
- NSHIYIMHYBAIEY-UHFFFAOYSA-N ethyl hypochlorite Chemical compound CCOCl NSHIYIMHYBAIEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 2
- CUILPNURFADTPE-UHFFFAOYSA-N hypobromous acid Chemical class BrO CUILPNURFADTPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 2
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 2
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SATVIFGJTRRDQU-UHFFFAOYSA-N potassium hypochlorite Chemical compound [K+].Cl[O-] SATVIFGJTRRDQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- ZDUOUNIIAGIPSD-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-tribromoethane Chemical compound CC(Br)(Br)Br ZDUOUNIIAGIPSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichloroethane Chemical compound CC(Cl)(Cl)Cl UOCLXMDMGBRAIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 1,1-Dichloroethane Chemical compound CC(Cl)Cl SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- APQIUTYORBAGEZ-UHFFFAOYSA-N 1,1-dibromoethane Chemical compound CC(Br)Br APQIUTYORBAGEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WQONPSCCEXUXTQ-UHFFFAOYSA-N 1,2-dibromobenzene Chemical compound BrC1=CC=CC=C1Br WQONPSCCEXUXTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OCJBOOLMMGQPQU-UHFFFAOYSA-N 1,4-dichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=C(Cl)C=C1 OCJBOOLMMGQPQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 1755-01-7 Chemical compound C1[C@H]2[C@@H]3CC=C[C@@H]3[C@@H]1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 0.000 description 1
- RYPKRALMXUUNKS-UHFFFAOYSA-N 2-Hexene Natural products CCCC=CC RYPKRALMXUUNKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LDTAOIUHUHHCMU-UHFFFAOYSA-N 3-methylpent-1-ene Chemical compound CCC(C)C=C LDTAOIUHUHHCMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- INYHZQLKOKTDAI-UHFFFAOYSA-N 5-ethenylbicyclo[2.2.1]hept-2-ene Chemical compound C1C2C(C=C)CC1C=C2 INYHZQLKOKTDAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WTQBISBWKRKLIJ-UHFFFAOYSA-N 5-methylidenebicyclo[2.2.1]hept-2-ene Chemical compound C1C2C(=C)CC1C=C2 WTQBISBWKRKLIJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101710134784 Agnoprotein Proteins 0.000 description 1
- ZKQDCIXGCQPQNV-UHFFFAOYSA-N Calcium hypochlorite Chemical compound [Ca+2].Cl[O-].Cl[O-] ZKQDCIXGCQPQNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013032 Hydrocarbon resin Substances 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004609 Impact Modifier Substances 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019093 NaOCl Inorganic materials 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002083 X-ray spectrum Methods 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HPEWZLCIOKVLBZ-UHFFFAOYSA-N barium hypochlorite Chemical compound [Ba+2].Cl[O-].Cl[O-] HPEWZLCIOKVLBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229950005228 bromoform Drugs 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N chlorous acid Chemical class OCl=O QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 229940117389 dichlorobenzene Drugs 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 229940069096 dodecene Drugs 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 1
- DPUXQWOMYBMHRN-UHFFFAOYSA-N hexa-2,3-diene Chemical compound CCC=C=CC DPUXQWOMYBMHRN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920006270 hydrocarbon resin Polymers 0.000 description 1
- XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N hydrogen iodide Chemical compound I XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000043 hydrogen iodide Inorganic materials 0.000 description 1
- VAMFXQBUQXONLZ-UHFFFAOYSA-N icos-1-ene Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCC=C VAMFXQBUQXONLZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LWXVCCOAQYNXNX-UHFFFAOYSA-N lithium hypochlorite Chemical compound [Li+].Cl[O-] LWXVCCOAQYNXNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YZQBYALVHAANGI-UHFFFAOYSA-N magnesium;dihypochlorite Chemical compound [Mg+2].Cl[O-].Cl[O-] YZQBYALVHAANGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- UCFFGYASXIPWPD-UHFFFAOYSA-N methyl hypochlorite Chemical compound COCl UCFFGYASXIPWPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N n-Octanol Natural products CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N prop-2-enylbenzene Chemical compound C=CCC1=CC=CC=C1 HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- DFKCZMNZBDPBGG-UHFFFAOYSA-N strontium dihypochlorite Chemical compound [Sr++].[O-]Cl.[O-]Cl DFKCZMNZBDPBGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
本発明は、オレフイン系重合体から新規なハロ
ゲン化方法によつてハロゲン化オレフイン系重合
体を製造する方法に関する。さらに詳細には、ハ
ロゲン化試剤として分子状ハロゲンを使用するこ
となくハロゲン化オレフイン系重合体を高収率で
製造する方法に関する。 ハロゲン化オレフイン系重合体、とくにハロゲ
ン化オレフイン系重合体エラストマーは、塗料用
樹脂、耐衝撃性改良剤、耐油性弾性重合体、弾性
重合体の耐油性付与剤などの用塗に利用されてい
る。 従来、ハロゲン化オレフイン系重合体を製造す
る方法としては、オレフイン系重合体の有機溶媒
溶液に必要に応じてラジカル開始剤の存在下にハ
ロゲンを接触させる方法、オレフイン系重合体の
有機溶媒溶液に光照射下にハロゲンを接触させる
方法、オレフイン系重合体の有機溶媒分散液また
は水性懸濁液にハロゲンを接触させる方法、など
が一般に採用されている。しかし、これらのいず
れの方法においても、ハロゲン化反応に使用され
るハロゲンの利用効率は理論的にも50%と低く、
残りの50%はハロゲン化水素として反応に利用す
ることができない。さらに、これらの従来法を工
業的規模で実施するためには、大量のハロゲンを
使用するために、その運搬、貯蔵などの取り扱い
に細心の注意を払う必要があり、さらには、副生
する大量のハロゲン化水素の処理にも多大の経費
を要している。 本発明者らは、従来のハロゲン化オレフイン系
重合体の製造法に、このような欠点のあることを
認識し、ハロゲン化反応の際のハロゲン化試剤と
して分子状ハロゲンを使用することなくかつ高品
質のハロゲン化オレフイン系重合体を、高収率で
製造することのできる方法の開発を目的として鋭
意検討した結果、ハロゲン化試剤としてハロゲン
化水素および次亜ハロゲン酸誘導体からなる混合
物を使用すると、前記目的が達成できることを見
出し、本発明に到達した。本発明によれば、分子
状ハロゲンを使用しなくても、ハロゲン化オレフ
イン系重合体を高収率で製造することができるこ
との他に、従来法のハロゲン化反応で副生してい
たハロゲン化水素の生成が少ないので、その処理
にわずらわされることが少ないという特徴を有し
ている。 本発明を概説すれば、本発明は、 (a) ハロゲン化水素、および (b) 次亜ハロゲン酸、その塩およびそのエステル
からなる群から選ばれた少なくとも1種の次亜
ハロゲン酸誘導体、 からなるハロゲン化試剤混合物によりオレフイン
系重合体をハロゲン化することを特徴とするハロ
ゲン化オレフイン系重合体の製造方法、を発明の
要旨とするものである。 本発明の方法において使用されるオレフイン系
重合体としては、エチレン、プロピレン、1−ブ
テン、1−ペンテン、4−メチル−1−ペンテ
ン、3−メチル−1−ペンテン、1−ヘキセン、
1−オクテン、1−デセン、1−ドデセン、1−
アイコセンなどのα−オレフインの単独重合体、
これらの2種以上の共重合体、これらのα−オレ
フインとブタジエン、イソプレンなどの共役ジエ
ンとの共重合体であつてα−オレフインを主成分
とする共重合体、これらのα−オレフインと1,
4−ヘキサジエン、1,7−オクタジエン、ジシ
クロペンタジエン、5−エチリデン−2−ノルボ
ルネン、5−ビニル−2−ノルボルネン、5−メ
チレン−2−ノルボルネン、2,5−ノルボナジ
エンなどの非共役ジエンとの共重合体であつてα
−オレフインを主成分とする共重合体、これらの
α−オレフインと(メタ)アクリル酸、(メタ)
アクリル酸塩、(メタ)アクリル酸エステル、酢
酸ビニル、ビニルアルコール成分単位などの極性
ビニル単量体との共重合体であつてα−オレフイ
ンを主成分とする共重合体などのα−オレフイン
系重合体(ポリオレフイン類)、スチレン、ビニ
ルトルエン、α−メチルスチレン、インデンなど
の芳香族系オレフインの単独重合体またはこれら
の2種以上の共重合体、脂肪族系オレフインまた
は芳香族系オレフインの共重合体からなる炭化水
素樹脂などを例示することができる。 本発明の方法において、ハロゲン化試剤として
は、 (a) ハロゲン化水素、および (b) 次亜ハロゲン酸、その塩およびそのエステル
からなる群から選ばれた少なくとも1種の次亜
ハロゲン酸誘導体、 からなるハロゲン化試剤混合物が使用される。こ
こで、該ハロゲン化試剤混合物の組成は、ハロゲ
ン化水素1モルに対して該次亜ハロゲン酸誘導体
が通常0.1ないし1000モル、好ましくは0.3ないし
100モルの範囲からなるものである。ハロゲン化
反応の際に使用される該ハロゲン化試剤混合物の
割合は、該オレフイン系重合体100重量部に対す
る該ハロゲン化試剤混合物の仕込みのハロゲン化
水素が通常0.01ないし500重量部、好ましくは0.1
ないし100重量部の範囲となる量である。 前記ハロゲン化水素としては、塩化水素、臭化
水素、沃化水素などを例示することができ、これ
らの水溶液として使用することもできる。また、
前記次亜ハロゲン酸誘導体として具体的には、次
亜塩素酸、次亜塩素酸リチウム、次亜塩素酸ナト
リウム、次亜塩素酸カリウムなどの次亜塩素酸ア
ルカリ金属塩、次亜塩素酸マグネシウム、次亜塩
素酸カルシウム、次亜塩素酸ストロンチウム、次
亜塩素酸バリウムなどの次亜塩素酸アルカリ土類
金属塩、次亜塩素酸メチル、次亜塩素酸エチルな
どの次亜塩素酸エステル等の次亜塩素酸誘導体、
同様に次亜臭素酸、次亜臭素酸のアルカリ金属
塩、次亜臭素酸のアルカリ土類金属塩、次亜臭素
酸エステル等の次亜臭素酸誘導体を例示すること
ができる。 該ハロゲン化試剤混合物のうちでは、前記ハロ
ゲン化水素(a)と前記次亜ハロゲン酸誘導体(b)とが
それぞれ同一のハロゲン原子を含む組み合わせか
らなるハロゲン化試剤混合物を選択することが好
ましく、とくに塩化水素および次亜塩素酸誘導体
の組み合わせからなるハロゲン化試剤混合物を選
択するのが好適である。また、後述のように該ハ
ロゲン化試剤混合物を原料オレフイン系重合体と
直接接触させない方法を採用することも可能であ
るが、ハロゲン化水素(a)および次亜ハロゲン酸誘
導体(b)からなる両者の混合物を原料オレフイン系
重合体と接触させる方法を採用するのが好まし
い。 本発明の方法において、前記オレフイン系重合
体を該ハロゲン化試剤によつてハロゲン化する方
法としては、前記オレフイン系重合体と前記ハロ
ゲン化試剤混合物を接触させる方法が好適に採用
されるが、その他に前記ハロゲン化水素(a)と次亜
ハロゲン酸誘導体(b)とからなる混合物を反応系統
内に設けられた槽に存在させ、前記オレフイン系
重合体と直接接触させない方法を採用することも
可能である。これらのハロゲン化方法のうちで
は、前者の方法を採用するのが好ましい。 本発明の方法において、ハロゲン化方法として
該オレフイン系重合体と前記ハロゲン化試剤混合
物とを接触させる方法を採用する際の接触方法と
しては、次の方法を例示することができる。 (1) 該オレフイン系重合体をハロゲン化反応に不
活性な有機溶媒に溶解させた溶液と該ハロゲン
化試剤混合物とを接触させる方法。 (2) 該オレフイン系重合体をハロゲン化反応に不
活性な溶媒に溶解させた有機相と水相からなる
二液相を形成させ、該二液相混合物を撹拌下に
分散させ、該二液相分散混合物とハロゲン化試
剤混合物を接触させる方法。 (3) 該オレフイン系重合体をハロゲン化反応に不
活性な有機溶媒に懸濁ないしは部分的に溶解さ
せた懸濁液を含む有機相と水相からなる二液相
混合物を形成させ、該二液相混合物を撹拌下に
分散させ、該二液相分散混合物と該ハロゲン化
試剤混合物を接触させる方法。 (4) 該オレフイン系重合体を水またはハロゲン化
反応に不活性な有機溶媒に懸濁ないしは部分的
に溶解させた懸濁液とハロゲン化試剤混合物と
を接触させる方法。 前記例示のいずれの接触方法も触媒の不存在下
に実施することもできるし、存在下に実施するこ
ともでき、また種々のラジカル開始剤、ラジカル
補捉剤または種々の金属塩の存在下に実施するこ
とも可能である。また、これらのハロゲン化反応
を光の照射下に実施することも可能である。ゲル
状重合体の副生を抑制し、該オレフイン系重合体
の分解を抑制し、ハロゲンが均一に導入された生
成物を得かつ耐油性および耐熱老化性に優れた高
品質のハロゲン化オレフイン系重合体を得るため
には(1)または(2)の方法を採用するのが好ましい。 前記ハロゲン化反応の際の温度は前述のハロゲ
ン化方法およびハロゲン化反応に用いる原料オレ
フイン系重合体の種類や組成によつても異なる
が、通常0ないし180℃、好ましくは30ないし150
℃の範囲の温度で実施例することができる。前記
(3)または(4)のハロゲン化方法においては、先ず、
通常30ないし120℃といつた比較的低い温度でハ
ロゲン化を行つたのち、さらに、60ないし150℃
といつた比較的高い温度でハロゲン化させる段階
的なハロゲン化を行う方法を採用することも可能
である。いずれの方法においても、反応時間は生
成物のハロゲン化オレフイン系重合体中のハロゲ
ン含有率が後記の範囲に達する限りにおいて任意
に選択される。 前記反応において使用される有機溶媒はハロゲ
ン化反応に不活性のものが好ましく、具体的には
塩化メチレン、クロロホルム、ブロモホルム、四
塩化炭素、ジクロロエタン、トリクロロエタン、
テトラクロロエタン、ジブロモエタン、トリブロ
モエタンなどのハロゲン化脂肪族炭化水素、クロ
ロベンゼン、ジクロロベンゼン、ブロモベンゼ
ン、ジブロモベンゼンなどのハロゲン化芳香族炭
化水素などを例示することができる。該有機溶媒
および水の使用割合は前記(1)ないし(4)の各条件を
充足する範囲で適宜に選択できる。 本発明の方法において、ハロゲン化反応は生成
物のハロゲン化オレフイン系重合体中のハロゲン
含有率が通常0.5ないし80重量%、好ましくは3
ないし60重量%の範囲に達するまで実施される。 本発明の方法において、反応は回分法によつて
実施することもできるし、半連続法によつて実施
することもできるし、または連続法によつて実施
することもできる。反応終了後の混合物からハロ
ゲン化オレフイン系重合体を回収する方法として
は、常法を採用することができる。たとえば、反
応混合物を中和・水洗処理した後、必要に応じて
メタノール、アセトンなどの貧溶媒を投入し、ハ
ロゲン化オレフイン系重合体を分離して乾燥する
方法、反応混合物から有機溶媒を留去する方法な
どを例示することができる。 本発明の方法によつて得られるハロゲン化オレ
フイン系重合体の190℃におけるメルトフローレ
ート〔MFR190℃〕は通常0.01ないし500g/
10min、好ましくは0.05ないし100g/10minの範
囲にあり、その分子量分布(w/n)は通常
1.3ないし50、好ましくは1.5ないし20の範囲にあ
り、その結晶化度は通常0ないし80%、好ましく
は0ないし70%の範囲にあり、そのゲル状重合体
の含有率は通常10重量%以下、好ましくは5重量
%以下の範囲である。 次に、本発明を実施例によつて具体的に説明す
る。 以下の実施例では、ハロゲン化水素〔HCl、
HBr〕および次亜ハロゲン酸誘導体〔次亜塩素
酸ナトリウム(NaOCl)、次亜塩素酸カリウム
(KOCl)、次亜塩素酸エチル(CH3CH2OCl)、次
亜臭素酸ナトリウム(NaOBr)〕をいずれもこれ
らの水溶液として使用しているが、供給量は水溶
液の重量ではなく水溶液中のハロゲン化水素また
は次亜ハロゲン酸誘導体そのものの重量として表
示している。また、水溶液という言葉も省略して
いる。 なお、後記に示されるハロゲン化オレフイン系
重合体のハロゲン含有率は次のようにして測定し
た。まず、該ハロゲン化オレフイン系重合体約10
mgを酸素フラスコ中で完全に燃焼させ、ハロゲン
部分をハロゲン化水素として水中に吸収させる。
次いで、このハロゲン化水素水溶液にAgNO3を
加え、ハロゲン化銀の沈澱を回収し、ハロゲン化
銀の螢光X線スペクトルより該ハロゲン化オレフ
イン系重合体のハロゲン含有率(重量%)を求め
た。 実施例 1 撹拌翼、ハロゲン導入管、次亜ハロゲン酸誘導
体導入管および反応液抜出管をそれぞれ備えた反
応装置に、エチレン・プロピレン共重合体〔エチ
レン/プロピレン=80/20(モル%)〕100gと四
塩化炭素2000mlを仕込み、70℃で該エチレン・プ
ロピレン共重合体を溶解した。その後、該溶液を
撹拌し光遮断の条件で、温度を70℃に保つたま
ま、塩化水素4.8gを反応系内に一括添加した。
次いで、次亜塩素酸ナトリウム49.5gを3時間か
けて連続添加し、さらに1時間撹拌を続けた。反
応は2規定の水酸化ナトリウム水溶液を700ml添
加することにより停止した。反応溶液を50℃の温
水で洗浄した後メタノール中に投じ、塩素化エチ
レン・プロピレン共重合体を回収し、これを窒素
雰囲気下、減圧、40℃の条件で乾燥した。生成物
の塩素含有率は16.7重量%であつた。結果を表1
に示した。 実施例 2ないし5 表1に示した条件を用いて、実施例1と同様の
操作で塩素化エチレン・プロピレン共重合体(実
施例2、3、および5)および塩素化エチレン・
プロピレン・5−エチリデン−2−ノルボルネン
〔エチレン/プロピレン/5−エチリデン−2−
ノルボルネン=66/32/2(モル%)〕(実施例4)
を合成した。結果を表1に示した。 実施例 6 ハロゲン化水素として臭化水素、次亜ハロゲン
酸誘導体として次亜臭素酸ナトリウムを用い、表
1に示した条件で実施例1の方法に従い、臭素化
エチレン・プロピレン・5−エチリデン−2−ノ
ルボルネン共重合体〔エチレン/プロピレン/5
−エチリデン−2−ノルボルネン=66/32/2
(モル%)〕を合成した。結果を表1に示した。 実施例 7および8 原料として低圧法高密度ポリエチレン(実施例
7)およびエチレン・4−メチル−1−ペンテン
共重合体〔エチレン/4−メチル−1−ペンテン
=96/4(モル%)〕(実施例8)を用い、実施例
1に示された条件のうち、溶媒をクロルベンゼン
に、反応温度を120℃に、塩化水素供給量を14.5
gに、次亜塩素酸ナトリウム供給量を148.4gに
変更して、他は同様の方法で塩素化ポリマーを合
成した。結果を表1に示した。
ゲン化方法によつてハロゲン化オレフイン系重合
体を製造する方法に関する。さらに詳細には、ハ
ロゲン化試剤として分子状ハロゲンを使用するこ
となくハロゲン化オレフイン系重合体を高収率で
製造する方法に関する。 ハロゲン化オレフイン系重合体、とくにハロゲ
ン化オレフイン系重合体エラストマーは、塗料用
樹脂、耐衝撃性改良剤、耐油性弾性重合体、弾性
重合体の耐油性付与剤などの用塗に利用されてい
る。 従来、ハロゲン化オレフイン系重合体を製造す
る方法としては、オレフイン系重合体の有機溶媒
溶液に必要に応じてラジカル開始剤の存在下にハ
ロゲンを接触させる方法、オレフイン系重合体の
有機溶媒溶液に光照射下にハロゲンを接触させる
方法、オレフイン系重合体の有機溶媒分散液また
は水性懸濁液にハロゲンを接触させる方法、など
が一般に採用されている。しかし、これらのいず
れの方法においても、ハロゲン化反応に使用され
るハロゲンの利用効率は理論的にも50%と低く、
残りの50%はハロゲン化水素として反応に利用す
ることができない。さらに、これらの従来法を工
業的規模で実施するためには、大量のハロゲンを
使用するために、その運搬、貯蔵などの取り扱い
に細心の注意を払う必要があり、さらには、副生
する大量のハロゲン化水素の処理にも多大の経費
を要している。 本発明者らは、従来のハロゲン化オレフイン系
重合体の製造法に、このような欠点のあることを
認識し、ハロゲン化反応の際のハロゲン化試剤と
して分子状ハロゲンを使用することなくかつ高品
質のハロゲン化オレフイン系重合体を、高収率で
製造することのできる方法の開発を目的として鋭
意検討した結果、ハロゲン化試剤としてハロゲン
化水素および次亜ハロゲン酸誘導体からなる混合
物を使用すると、前記目的が達成できることを見
出し、本発明に到達した。本発明によれば、分子
状ハロゲンを使用しなくても、ハロゲン化オレフ
イン系重合体を高収率で製造することができるこ
との他に、従来法のハロゲン化反応で副生してい
たハロゲン化水素の生成が少ないので、その処理
にわずらわされることが少ないという特徴を有し
ている。 本発明を概説すれば、本発明は、 (a) ハロゲン化水素、および (b) 次亜ハロゲン酸、その塩およびそのエステル
からなる群から選ばれた少なくとも1種の次亜
ハロゲン酸誘導体、 からなるハロゲン化試剤混合物によりオレフイン
系重合体をハロゲン化することを特徴とするハロ
ゲン化オレフイン系重合体の製造方法、を発明の
要旨とするものである。 本発明の方法において使用されるオレフイン系
重合体としては、エチレン、プロピレン、1−ブ
テン、1−ペンテン、4−メチル−1−ペンテ
ン、3−メチル−1−ペンテン、1−ヘキセン、
1−オクテン、1−デセン、1−ドデセン、1−
アイコセンなどのα−オレフインの単独重合体、
これらの2種以上の共重合体、これらのα−オレ
フインとブタジエン、イソプレンなどの共役ジエ
ンとの共重合体であつてα−オレフインを主成分
とする共重合体、これらのα−オレフインと1,
4−ヘキサジエン、1,7−オクタジエン、ジシ
クロペンタジエン、5−エチリデン−2−ノルボ
ルネン、5−ビニル−2−ノルボルネン、5−メ
チレン−2−ノルボルネン、2,5−ノルボナジ
エンなどの非共役ジエンとの共重合体であつてα
−オレフインを主成分とする共重合体、これらの
α−オレフインと(メタ)アクリル酸、(メタ)
アクリル酸塩、(メタ)アクリル酸エステル、酢
酸ビニル、ビニルアルコール成分単位などの極性
ビニル単量体との共重合体であつてα−オレフイ
ンを主成分とする共重合体などのα−オレフイン
系重合体(ポリオレフイン類)、スチレン、ビニ
ルトルエン、α−メチルスチレン、インデンなど
の芳香族系オレフインの単独重合体またはこれら
の2種以上の共重合体、脂肪族系オレフインまた
は芳香族系オレフインの共重合体からなる炭化水
素樹脂などを例示することができる。 本発明の方法において、ハロゲン化試剤として
は、 (a) ハロゲン化水素、および (b) 次亜ハロゲン酸、その塩およびそのエステル
からなる群から選ばれた少なくとも1種の次亜
ハロゲン酸誘導体、 からなるハロゲン化試剤混合物が使用される。こ
こで、該ハロゲン化試剤混合物の組成は、ハロゲ
ン化水素1モルに対して該次亜ハロゲン酸誘導体
が通常0.1ないし1000モル、好ましくは0.3ないし
100モルの範囲からなるものである。ハロゲン化
反応の際に使用される該ハロゲン化試剤混合物の
割合は、該オレフイン系重合体100重量部に対す
る該ハロゲン化試剤混合物の仕込みのハロゲン化
水素が通常0.01ないし500重量部、好ましくは0.1
ないし100重量部の範囲となる量である。 前記ハロゲン化水素としては、塩化水素、臭化
水素、沃化水素などを例示することができ、これ
らの水溶液として使用することもできる。また、
前記次亜ハロゲン酸誘導体として具体的には、次
亜塩素酸、次亜塩素酸リチウム、次亜塩素酸ナト
リウム、次亜塩素酸カリウムなどの次亜塩素酸ア
ルカリ金属塩、次亜塩素酸マグネシウム、次亜塩
素酸カルシウム、次亜塩素酸ストロンチウム、次
亜塩素酸バリウムなどの次亜塩素酸アルカリ土類
金属塩、次亜塩素酸メチル、次亜塩素酸エチルな
どの次亜塩素酸エステル等の次亜塩素酸誘導体、
同様に次亜臭素酸、次亜臭素酸のアルカリ金属
塩、次亜臭素酸のアルカリ土類金属塩、次亜臭素
酸エステル等の次亜臭素酸誘導体を例示すること
ができる。 該ハロゲン化試剤混合物のうちでは、前記ハロ
ゲン化水素(a)と前記次亜ハロゲン酸誘導体(b)とが
それぞれ同一のハロゲン原子を含む組み合わせか
らなるハロゲン化試剤混合物を選択することが好
ましく、とくに塩化水素および次亜塩素酸誘導体
の組み合わせからなるハロゲン化試剤混合物を選
択するのが好適である。また、後述のように該ハ
ロゲン化試剤混合物を原料オレフイン系重合体と
直接接触させない方法を採用することも可能であ
るが、ハロゲン化水素(a)および次亜ハロゲン酸誘
導体(b)からなる両者の混合物を原料オレフイン系
重合体と接触させる方法を採用するのが好まし
い。 本発明の方法において、前記オレフイン系重合
体を該ハロゲン化試剤によつてハロゲン化する方
法としては、前記オレフイン系重合体と前記ハロ
ゲン化試剤混合物を接触させる方法が好適に採用
されるが、その他に前記ハロゲン化水素(a)と次亜
ハロゲン酸誘導体(b)とからなる混合物を反応系統
内に設けられた槽に存在させ、前記オレフイン系
重合体と直接接触させない方法を採用することも
可能である。これらのハロゲン化方法のうちで
は、前者の方法を採用するのが好ましい。 本発明の方法において、ハロゲン化方法として
該オレフイン系重合体と前記ハロゲン化試剤混合
物とを接触させる方法を採用する際の接触方法と
しては、次の方法を例示することができる。 (1) 該オレフイン系重合体をハロゲン化反応に不
活性な有機溶媒に溶解させた溶液と該ハロゲン
化試剤混合物とを接触させる方法。 (2) 該オレフイン系重合体をハロゲン化反応に不
活性な溶媒に溶解させた有機相と水相からなる
二液相を形成させ、該二液相混合物を撹拌下に
分散させ、該二液相分散混合物とハロゲン化試
剤混合物を接触させる方法。 (3) 該オレフイン系重合体をハロゲン化反応に不
活性な有機溶媒に懸濁ないしは部分的に溶解さ
せた懸濁液を含む有機相と水相からなる二液相
混合物を形成させ、該二液相混合物を撹拌下に
分散させ、該二液相分散混合物と該ハロゲン化
試剤混合物を接触させる方法。 (4) 該オレフイン系重合体を水またはハロゲン化
反応に不活性な有機溶媒に懸濁ないしは部分的
に溶解させた懸濁液とハロゲン化試剤混合物と
を接触させる方法。 前記例示のいずれの接触方法も触媒の不存在下
に実施することもできるし、存在下に実施するこ
ともでき、また種々のラジカル開始剤、ラジカル
補捉剤または種々の金属塩の存在下に実施するこ
とも可能である。また、これらのハロゲン化反応
を光の照射下に実施することも可能である。ゲル
状重合体の副生を抑制し、該オレフイン系重合体
の分解を抑制し、ハロゲンが均一に導入された生
成物を得かつ耐油性および耐熱老化性に優れた高
品質のハロゲン化オレフイン系重合体を得るため
には(1)または(2)の方法を採用するのが好ましい。 前記ハロゲン化反応の際の温度は前述のハロゲ
ン化方法およびハロゲン化反応に用いる原料オレ
フイン系重合体の種類や組成によつても異なる
が、通常0ないし180℃、好ましくは30ないし150
℃の範囲の温度で実施例することができる。前記
(3)または(4)のハロゲン化方法においては、先ず、
通常30ないし120℃といつた比較的低い温度でハ
ロゲン化を行つたのち、さらに、60ないし150℃
といつた比較的高い温度でハロゲン化させる段階
的なハロゲン化を行う方法を採用することも可能
である。いずれの方法においても、反応時間は生
成物のハロゲン化オレフイン系重合体中のハロゲ
ン含有率が後記の範囲に達する限りにおいて任意
に選択される。 前記反応において使用される有機溶媒はハロゲ
ン化反応に不活性のものが好ましく、具体的には
塩化メチレン、クロロホルム、ブロモホルム、四
塩化炭素、ジクロロエタン、トリクロロエタン、
テトラクロロエタン、ジブロモエタン、トリブロ
モエタンなどのハロゲン化脂肪族炭化水素、クロ
ロベンゼン、ジクロロベンゼン、ブロモベンゼ
ン、ジブロモベンゼンなどのハロゲン化芳香族炭
化水素などを例示することができる。該有機溶媒
および水の使用割合は前記(1)ないし(4)の各条件を
充足する範囲で適宜に選択できる。 本発明の方法において、ハロゲン化反応は生成
物のハロゲン化オレフイン系重合体中のハロゲン
含有率が通常0.5ないし80重量%、好ましくは3
ないし60重量%の範囲に達するまで実施される。 本発明の方法において、反応は回分法によつて
実施することもできるし、半連続法によつて実施
することもできるし、または連続法によつて実施
することもできる。反応終了後の混合物からハロ
ゲン化オレフイン系重合体を回収する方法として
は、常法を採用することができる。たとえば、反
応混合物を中和・水洗処理した後、必要に応じて
メタノール、アセトンなどの貧溶媒を投入し、ハ
ロゲン化オレフイン系重合体を分離して乾燥する
方法、反応混合物から有機溶媒を留去する方法な
どを例示することができる。 本発明の方法によつて得られるハロゲン化オレ
フイン系重合体の190℃におけるメルトフローレ
ート〔MFR190℃〕は通常0.01ないし500g/
10min、好ましくは0.05ないし100g/10minの範
囲にあり、その分子量分布(w/n)は通常
1.3ないし50、好ましくは1.5ないし20の範囲にあ
り、その結晶化度は通常0ないし80%、好ましく
は0ないし70%の範囲にあり、そのゲル状重合体
の含有率は通常10重量%以下、好ましくは5重量
%以下の範囲である。 次に、本発明を実施例によつて具体的に説明す
る。 以下の実施例では、ハロゲン化水素〔HCl、
HBr〕および次亜ハロゲン酸誘導体〔次亜塩素
酸ナトリウム(NaOCl)、次亜塩素酸カリウム
(KOCl)、次亜塩素酸エチル(CH3CH2OCl)、次
亜臭素酸ナトリウム(NaOBr)〕をいずれもこれ
らの水溶液として使用しているが、供給量は水溶
液の重量ではなく水溶液中のハロゲン化水素また
は次亜ハロゲン酸誘導体そのものの重量として表
示している。また、水溶液という言葉も省略して
いる。 なお、後記に示されるハロゲン化オレフイン系
重合体のハロゲン含有率は次のようにして測定し
た。まず、該ハロゲン化オレフイン系重合体約10
mgを酸素フラスコ中で完全に燃焼させ、ハロゲン
部分をハロゲン化水素として水中に吸収させる。
次いで、このハロゲン化水素水溶液にAgNO3を
加え、ハロゲン化銀の沈澱を回収し、ハロゲン化
銀の螢光X線スペクトルより該ハロゲン化オレフ
イン系重合体のハロゲン含有率(重量%)を求め
た。 実施例 1 撹拌翼、ハロゲン導入管、次亜ハロゲン酸誘導
体導入管および反応液抜出管をそれぞれ備えた反
応装置に、エチレン・プロピレン共重合体〔エチ
レン/プロピレン=80/20(モル%)〕100gと四
塩化炭素2000mlを仕込み、70℃で該エチレン・プ
ロピレン共重合体を溶解した。その後、該溶液を
撹拌し光遮断の条件で、温度を70℃に保つたま
ま、塩化水素4.8gを反応系内に一括添加した。
次いで、次亜塩素酸ナトリウム49.5gを3時間か
けて連続添加し、さらに1時間撹拌を続けた。反
応は2規定の水酸化ナトリウム水溶液を700ml添
加することにより停止した。反応溶液を50℃の温
水で洗浄した後メタノール中に投じ、塩素化エチ
レン・プロピレン共重合体を回収し、これを窒素
雰囲気下、減圧、40℃の条件で乾燥した。生成物
の塩素含有率は16.7重量%であつた。結果を表1
に示した。 実施例 2ないし5 表1に示した条件を用いて、実施例1と同様の
操作で塩素化エチレン・プロピレン共重合体(実
施例2、3、および5)および塩素化エチレン・
プロピレン・5−エチリデン−2−ノルボルネン
〔エチレン/プロピレン/5−エチリデン−2−
ノルボルネン=66/32/2(モル%)〕(実施例4)
を合成した。結果を表1に示した。 実施例 6 ハロゲン化水素として臭化水素、次亜ハロゲン
酸誘導体として次亜臭素酸ナトリウムを用い、表
1に示した条件で実施例1の方法に従い、臭素化
エチレン・プロピレン・5−エチリデン−2−ノ
ルボルネン共重合体〔エチレン/プロピレン/5
−エチリデン−2−ノルボルネン=66/32/2
(モル%)〕を合成した。結果を表1に示した。 実施例 7および8 原料として低圧法高密度ポリエチレン(実施例
7)およびエチレン・4−メチル−1−ペンテン
共重合体〔エチレン/4−メチル−1−ペンテン
=96/4(モル%)〕(実施例8)を用い、実施例
1に示された条件のうち、溶媒をクロルベンゼン
に、反応温度を120℃に、塩化水素供給量を14.5
gに、次亜塩素酸ナトリウム供給量を148.4gに
変更して、他は同様の方法で塩素化ポリマーを合
成した。結果を表1に示した。
【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 (a) ハロゲン化水素、および (b) 次亜ハロゲン酸、その塩およびそのエステル
からなる群から選ばれた少なくとも1種の次亜
ハロゲン酸誘導体 からなるハロゲン化試剤混合物により、オレフイ
ン系重合体をハロゲン化することを特徴とするハ
ロゲン化オレフイン系重合体の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9933083A JPH0246042B2 (ja) | 1983-06-06 | 1983-06-06 | Harogenkaorefuinkeijugotainoseiho |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9933083A JPH0246042B2 (ja) | 1983-06-06 | 1983-06-06 | Harogenkaorefuinkeijugotainoseiho |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59226005A JPS59226005A (ja) | 1984-12-19 |
JPH0246042B2 true JPH0246042B2 (ja) | 1990-10-12 |
Family
ID=14244623
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9933083A Expired - Lifetime JPH0246042B2 (ja) | 1983-06-06 | 1983-06-06 | Harogenkaorefuinkeijugotainoseiho |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0246042B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022060084A1 (ko) * | 2020-09-18 | 2022-03-24 | 주식회사 엘지화학 | 이소부텐-이소프렌 공중합체의 할로겐화 방법 |
-
1983
- 1983-06-06 JP JP9933083A patent/JPH0246042B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022060084A1 (ko) * | 2020-09-18 | 2022-03-24 | 주식회사 엘지화학 | 이소부텐-이소프렌 공중합체의 할로겐화 방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59226005A (ja) | 1984-12-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4233607B2 (ja) | イソモノオレフィン/パラ―アルキルスチレンコポリマーのハロゲン化方法 | |
US5767203A (en) | Process for brominated styrenic polymers | |
US5916978A (en) | Process for brominated styrenic polymers | |
JP4689770B2 (ja) | イソモノオレフィンコポリマーの改良されたハロゲン化方法 | |
US4879353A (en) | Bromination of polystyrene using bromine as the reaction solvent | |
US5686538A (en) | Process for brominating polystyrenic resins | |
EP0277429A2 (en) | Aromatic bromination of polystyrene using bromine as the reaction solvent | |
EP0582588B1 (en) | Grafted polymers of an isomonoolefin and an alkylstyrene | |
IL45564A (en) | Process for chlorinating ethylene polymers | |
US3852253A (en) | Heterogeneous process for preparing conjugated diene butyl | |
JPH0246042B2 (ja) | Harogenkaorefuinkeijugotainoseiho | |
US3042662A (en) | Process for halogenating copolymers | |
EP0803518B1 (en) | Polymer bromination process in solution | |
US10487157B2 (en) | Methods for chlorinating polyvinyl chloride | |
JPH0246041B2 (ja) | Harogenkaorefuinkeijugotainoseiho | |
US3033838A (en) | Modified halogenated polymeric materials | |
JPS6343906A (ja) | 改質されたオレフィン重合体とその製造方法 | |
JPS6343914A (ja) | オレフイン・ビニル化合物共重合体の製法 | |
JPH038362B2 (ja) | ||
JP3151071B2 (ja) | 塩素化ポリオレフィンの製造方法 | |
JPH0578566B2 (ja) | ||
JPS59221303A (ja) | ハロゲン化エチレン・非共役ジエン共重合体の製法 | |
CZ21199A3 (cs) | Způsob halogenace isomonoolefinového kopolymeru | |
JPH09110929A (ja) | 非晶性塩素化ポリオレフィンおよびその製造方法 | |
JPS61138603A (ja) | クロロスルホン化ポリエチレンの製造法 |