JPH024601A - 容器内ヘのカプセル充填装置 - Google Patents

容器内ヘのカプセル充填装置

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JPH024601A
JPH024601A JP15580888A JP15580888A JPH024601A JP H024601 A JPH024601 A JP H024601A JP 15580888 A JP15580888 A JP 15580888A JP 15580888 A JP15580888 A JP 15580888A JP H024601 A JPH024601 A JP H024601A
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container
capsules
filling
pocket
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泰三 山本
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元啓 柳生
Yoshihisa Kawaguchi
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、空あるいは内容物が充填されたハードカプセ
ルを所定容器に所定個数ずつ充填する容器内へのカプセ
ル充填装置に関する。
(従来の技術) 医薬品等が充填される硬質ゼラチンカプセルは。
空の状態、あるいは内容物が充填された状態で。
ビン等の容器内へ所定個数ずつ充填される。
容器内へカプセルを充填する装置は1例えば実公昭59
−18961号公報に開示されている。該公報に開示さ
れた装置は、無端状ローラーチェーンにスラットバーを
取付け、該スラッ(・バーのスラット受孔内にカプセル
を嵌入させて搬送し、所定位置にてスラット受孔からカ
プセル等を突出ビンにより強制的に排除して所定の容器
内に充填する構成となっている。
(発明が解決しようとする課!iり このような装置では、スラットバーがローラーチェーン
にて駆動されているため、−ローラーチェーンが周回移
動し得る領域を確保しなければならず、装置全体が大型
化する。しかも、スラット受孔からカプセルを突出ビン
により強制的に排除する構成であるため、該突出ビンに
よりカプセルが破損するおそれがある。
本発明は上記従来の問題を解決するものであり。
その目的は、小型でしかもカプセルを破損するおそれが
なく、さらには、所定個数のカプセルを確実にかつ迅速
に容器内へ充填し得る容器内へのカプセル充填装置を提
供することにある。
(課題を解決するための手段) 本発明の容器内へのカプセル充填装置は9周面に所定個
数のカプセル収容ポケットが設けられており、その回転
により各カプセル収容ポケット内にカプセルを収容して
搬送する供給ドラムと、該供給ドラムの各カプセル収容
ポケットに対向し得るカプセル収容ポケットが周面に設
けられて該供給ドラムの下方に配設されており、その各
カプセル収容ボケ゛ットに前記供給ドラムの各カプセル
収容ポケットからカプセルが移送されると共に、移送さ
れたカプセルを各カプセル収容ポケットから排出して所
定の容器内へ充填する充填ローラと。
を具備してなり、そのことにより上記目的が達成される
(実施例) 以下に本発明を実施例について説明する。
本発明の容器内へのカプセル充填装置は、第1図に示す
ように、上部に配設されてカプセルを所定個数ずつに小
分けするカプセル小分は部lと。
該カプセル小分は部lの下方に配設され、該カプセル小
分は部1にて小分けされたカプセルが充填される容器3
を搬送する容器搬送部2とを有する。
カプセル小分は部lは、それぞれの軸心が略水平となっ
た供給ドラムlOおよび該供給ドラムlOの下方に配設
された充填ローラ20を有する。上側の供給ドラム10
の上部の側方にはサービスホッパー31が該供給ドラム
IOの上部の周面に対向するように配設されており、該
サービスホッパー31にはカプセルホッパー32が連通
している。該カプセルホッパー32には9例えば内容物
が充填されていない空のカプセル4がボディとキャップ
とが結合された状態で収容されており、該カプセルホッ
パー32内のカプセル4が、順次、サービスホッパー3
1内へ供給される。
供給ドラム10は、第1図に矢印Aで示す方向へ回転可
能であって、その周面には、所定個数のカプセル収容ボ
ケッl−11,11,・・・が周方向および軸方向に整
然と配列されている。各カプセル収容ボケッ)11は、
供給ドラム10の半径方向に長くなっており、その内部
にカプセル4がその軸心を供給ドラム10の半径方向に
して、挿入される。サービスホッパー31内のカプセル
4は、該供給ドラム10の各カプセル収容ボケッ)11
内へ、順次、挿入される。
各カプセル収容ポケット11の開口部は、供給ドラム1
0の回転方向側に広がっており、これにより。
サービスホッパー31内のカプセルは、各カプセル収容
ボケッ1−11内に確実に嵌入される。
供給ドラ゛ムlOの周面に設けられたカプセル収容ボケ
ッ)11の個数は、容器3内へ充填すべきカプセルの個
数に対応させて定められる。本実施例では、供給ドラム
lOの軸心方向に並設された3個の容器に、充填すべき
カプセルの個数に相当するカプセル収容ポケット11が
設けられており、該供給ドラム10が1回転する間に、
各容器3内に所定個数のカプセルが充填されるようにな
っている。
供給ドラム10の上方には、該供給ドラム10の最上部
より若干下方の位置に対向して、ブラシローラ40が、
第1図に矢印Bで示す方向への回転可能に配設されてい
る。該ブラシローラ40は供給ドラム10の周面を転接
し、各カプセル収容ポケットll内に嵌入されたカプセ
ルをそのカプセル収容ポケット11内へ押し込む。
各カプセル収容ポケット11の内径は、各カプセル4の
キャップの外径よりも大きいために、サービスホッパー
31内の各カプセル4は、そのボディ側およびキャップ
のいずれの側からも各カプセル収容ポケット11内に嵌
入される。
該供給ドラムIOの軸方向に並列された各カプセル収容
ポケッ目lの底部には、該供給ドラム10の軸方向に延
びる通気路12がそれぞれ連通している。
また、該供給ドラム10の一方の端面の上部には。
各通気路12に連通し得る吸引口13が設けられている
。該吸引口13は、サービスホッパー31からカプセル
4が挿入されたカプセル収容ポケット11が。
ブラシローラ40に対向する位置に達するまでの間。
各カプセル収容ポケッ目l内を吸引し得るように。
その間に位置する通気路12に連通ずる。該吸引口13
は適当な吸引装置に連結されており、該吸引口13およ
び通気路12を介して、各通気路12が連通ずる各カプ
セル収容ポケット11内が減圧される。その結果、各カ
プセル収容ポケット11内へ嵌入されたカプセル4が、
各カプセル収容ボケッ目1内に確実に収容される。
供給ドラム10の最下部に位置された並列状態のカプセ
ル収容ポケット11に連通ずる通気路12は。
該供給ドラム10の端面に設けられた排気口14に連通
している。該排気口14が連通ずる通気路12には。
該排気口14から圧縮空気等の気体が吹き込まれ。
該通気路12が連通ずる最下部の各カプセル収容ポケッ
トll内のカプセル4は、該カプセル収容ポケット11
から下方へ排出される。
この最下部のカプセル収容ポケット11に連通ずる通気
路12とは、供給ドラム10回転方向下流側に隣接する
3本の各通気路12には、該供給ドラム10の端面に設
けられた吸引口15が連通している。該吸引口15は、
適当な吸引装置に連結されており。
該吸引口15に各通気路12を介して連通ずる各カプセ
ル収容ポケットll内が減圧され、その結果、その各カ
プセル収容ポケットll内に収容されたカプセル4は落
下することなく、それぞれのカプセル収容ポケット11
内に保持される。
該供給ドラム10の下部外周面は、最下部に位置するカ
プセル収容ポケット11およびその供給ドラム回転方向
下流側に隣接するカプセル収容ポケッ)11が位置する
部分を除いて、一対のカプセル落下防止板16および1
6にて覆われている。該カプセル落下防止板16は、該
カプセル落下防止板16に対向するカプセル収容ポケッ
トll内に収容されたカプセル4が、そのカプセル収容
ポケット11から落下することを防止する。
供給ドラム10の下方に配設された充填ローラ20は、
供給ドラム10の直径の273の直径を有し、該供給ド
ラム10の回転方向と反対方向(第1図に矢印Cで示す
方向)へ回転される。
該充填ローラ20の半周面には、供給ドラムlOの周面
に設けられたカプセル収容ポケット11.11.・・・
とは周方向および軸方向に等しい間隔をあけて。
供給ドラムlOの周方向の1/3の領域に設けられたカ
プセル収容ポケット11と同じ個数のカプセル収容ポケ
ット22.22・・・が設けられている。
該充填ローラ20の各カプセル収容ポケット22は供給
ドラム10の各カプセル収容ポケット11とは。
順次対向するようにその配役位置が定められている。該
充填ローラ20の直径は、前述したように。
供給ドラムlOの直径の273であり、かつ、該充填ロ
ーラ20におけるカプセル収容ポケット22がその半周
面にしか設けられていないので、各カプセル収容ポケッ
゛ト11と22とが対向した後に、再度カプセル収容ポ
ケット11と22同士が対向するまでに。
供給ドラム10は2回転することになる。そして。
供給ドラム10の各カプセル収容ポケットll内にサー
ビスホッパー31から供給されるカプセル4が収容され
ると、該カプセル収容ポケット11は供給ドラム10の
最下部に達した状態では充填ローラ20のカプセル収容
ポケット22とは対向した状態にはならず、その後に一
回転して、再度、各カプセル収容ポケット11が供給ド
ラム10の最下部に達した状態で充駿ローラ22のカプ
セル収容ポケット22と対向した状態になるようにカプ
セル収容ポケット11と22との配設位置が定められて
いる。
該充填ローラ20の各カプセル収容ポケット22は。
開口部が充填ローラ22の回転方向下流側に広がってい
ること以外は、供給ドラム10のカプセル収容ポケット
11と同様の形状をしている。
充填ローラ20の軸方向に並列された各カプセル収容ポ
ケット22の底部には、該充填ローラ20の軸方向に延
びる通気路23がそれぞれ連通している。
そして、該充填ローラ20の最上部から回転方向下流側
にかけて、各通気路23に連通し得る吸気口24が設け
られている。該充填ローラ20の外周面は。
該吸気口24の下端部に対応する部分から、最下部に隣
接する部分まで、カプセル落下防止板25にて覆われて
いる。
該充填ローラ20の吸気口24が通気路23を介して連
通ずる最上部に並列されたカプセル収容ポケット22は
、その上方の供給ドラム10の最下部に並列されたカプ
セル収容ボケッ1−11に対向されると。
該カプセル収容ポケット22内が減圧されることにより
、かつ該カプセル収容ポケット22と対向する供給ドラ
ム10のカプセル収容ポケット11内に気体が送給さる
ことにより、供給ドラム10のカプセル収容ポケット1
1内のカプセル4が充填ローラ20のカプセル収容ポケ
ット22内へ移送される。
該充填ローラ20の端面における下部には、排気口26
が設けられている。該排気口26は、充填ローラ20の
最下部に位置する並列状態のカプセル収容ポケット22
に通気路23を介して連通ずる。該排気口26には、圧
縮空気等の気体が送給され、該気体は、排気口26から
通気路23を介して各カプセル収容ポケット22に送給
されて、該カプセル収容ポケット22内に収容されたカ
プセル4を下方へ排出する。該カプセル収容ポケット2
2から排出されるカプセル4は、その下方に配設された
シュート50を介して、容器3内に充填される。
該充填ローラ20の最上部からその回転方向下流側に若
干離れた部分の周面には、カプセル抜はセンサ61が対
向している。該カプセル抜はセンサ61は、該充填ロー
ラ20の軸方向に並設された各カプセル収容ポケット2
2にそれぞれ光を投射し、各カプセル収容ポケット22
内にカプセル4が収容されている場合には、そのカプセ
ル4による反射光を捉えるようになっている。そして、
いずれかのカプセル収容ポケット22内にカプセル4が
収容されていない場合には、該カプセル抜はセンサ61
は。
反射光を捉えることができずに、そのカプセル収容ポケ
ット11の位置を示す所定信号を制御処理部に出力する
他方、該カプセル抜はセンサ61とは充填ローラ20を
挟んで対向する位置、すなわち、該充填ローラ20の最
下部からその回転方向下流側に若干離れた部分の周面に
対向する位置には、カプセル詰りセンサ62が配設され
ている。該カプセル詰すセンサ62は、前記カプセル抜
はセンサ61と同様に、充填ローラ20の軸方向に並設
された各カプセル収容ポケット22へ光を投射し、カプ
セル収容ポケット22内にカプセルが存在する場合にそ
の反射光を捉えて、そのカプセル収容ポケット22位置
を示す所定信号を制御処理部へ出力する。
充填ローラ20の下方には、該充填ローラ20の軸方向
に3個のシュート50,50;50が並設されている。
各シュート50は1.上側の開口が充填ローラ20の軸
方向に並設されたカプセル収容ポケット22の1/3個
分ずつにそれぞれ対向し得るようになっており。
下部は下側になるに連れて徐々に縮径されている。
そして下端開口は、カプセルが充填される各容器3の開
口部より若干小さくなっており、該下端開口が各容器の
該開口部の上方に位置される。
各シュー′ト50は、その側方に配設されたパイブレー
ク63により振動されるようになっている。
各シュー)50の下方には容器搬送部2が配設されてい
る。該容器搬送部2は、第2図に示すように、供給ドラ
ム10および充填ローラ2oの軸方向とは平行に延びる
一対のチェーンコンベア71および72を有する。一方
のチェーンコンベア71は、空の容器3を充填ローラ2
0によるカプセル充填位置近傍まで搬入し、他方のチェ
ーンコンヘア72はカプセルが充填された容器3を、充
填ローラ20によるカプセル充填位置近傍から搬出する
。そして、空の容器3を搬入するチェーンコンベア71
の終端部と、カプセルが充填された容器3を搬送するチ
ェーンコンベア72の始端部とは、各シュート50の下
方の充填領域を挟んで位置されており1各チエーンコン
ベア71および72は、その搬送方向が同じ方向となる
ように配設されている。
各チェーンコンベア71および72の各側部には。
搬送される容器3を案内するガイド部材がそれぞれ取付
けられている。一方のガイド部材は他方のガイド部材に
対して接離可能になっており、搬送される容器の大きさ
に応じてガイド部材の間隔が変更される。
空の容器3を搬入するチェーンコンベア71の終端部に
おける各シュート50の下方の充填領域とは反対側の側
方には、容器移動装置74が配設されている。該容器移
動装置74は、チェーンコンベア71にて搬送される空
の容器3個を、まとめて各シュート50の下方の充填領
域へ移動させると共に、各シ=−h50の下方の充填領
域へ移動された3個の容器を、まとめて他方のチェーン
コンベア72の始端部上へ移動させる。
カプセルが充填された容器3を搬出するチェーンコンベ
ア72の始端部から搬送方向下流側に所定距離だけ離れ
た部分の側方には、不良容器除去用エアシリンダ75が
配設されている。そして、該不良容器除去用エアシリン
ダ75とは該チェーンコンベア72を挟んで不良容器収
容部76が配設されている。不良容器除去用エアシリン
ダ75は、制御処理部により制御される。該制御処理部
は、前述のカプセル抜はセンサ61およびカプセル詰り
センサ62の信号により、所定個数のカプセルが充填さ
れていない不良容器3を判定して、該不良容器3がエア
シリンダ75に対向した位置にまで搬送された場合に、
該エアシリンダ75を駆動して不良容器収容部76内へ
不良容器3を押込む。不良容器収容部76内には、ター
ンテーブル76aが配設されており。
不良容器が該ターンテーブル76a上に移送される都度
、該ターンテーブル76が回動される。
制御処理部は、各チェーンコンベア71および72゜容
器移動装置74も制御しており、3個の容器を充填ロー
ラ20の下方の充填領域内に連続的に搬入すると共に、
各容器3をその領域から搬゛出させている。
このような構成の本発明装置の動作は次のとおりである
。まず、チェーンコンベア71にて、その終端部まで搬
送された3個の空容器3を、容器移動装置74により、
各シュート50の下方の充填領域まで順次移動させる。
そして、各シュート50の下方に各容器3がそれぞれ位
置されると、チェーンコンベア71による容器3の搬送
が、−旦、停止される。他方、カプセルホッパー32内
には2例えば。
内容物が充填されていない空カプセル4が収容されてお
り、該カプセルホッパー32内のカプセル4はサービス
ホッパー31内に送給されている。
このような状態で供給ドラムIOおよび充填ローラ20
が回転される。供給ドラム10の周面に設けられたカプ
セル収容ポケット11内は、サービスホッパー31の側
方を通過するときに9通気路12および吸引口13を通
して減圧されているために、サービスホッパー31内の
カプセル4が、各カプセル収容ポケット11内へ嵌入さ
れる。そして、各カプセル収容ポケッH1内へ嵌入され
たカプセル4は、ブラシローラ40により、カプセル収
容ポケット11内へ押込められる。
このように、所定個数のカプセル収容ポケットll内の
全てにカプセル4が収容されると、各カプセル収容ポケ
ット11は、供給ドラムIOの回転により、その下方に
配設された充填ローラ20周面に対向する位置に達する
。このとき、充填ローラ20の半周面に設けられたカプ
セル収容ポケット22は。
供給ドラムlOの各カプセル収容ポケット11には対向
せず、供給ドラムIOのカプセル収容ポケット11内に
収容されたカプセル4は、各カプセル収容ポケット11
内に収容された状態でサービスホッパー31の側方位置
にまで搬送される。そして、この位置で各カプセル収容
ポケット11は、再度減圧状態とされるため、いずれか
のカプセル収容ポケット11内にカプセル4が収容され
ていなければ、この段階でカプセル4がそのカプセル収
容ポケット11内に収容される。
その後、供給ドラム10の回転により各カプセル収容ポ
ケッ)11が、最下部に達すると、各カプセル収容ボケ
ッ)11が充填ローラ20の各カプセル収容ポケット2
2に対向した状態になる。このとき。
供給ドラムlOの各カプセル収容ボケッ)11内は。
排気口14および通気路I2を通って気体が吹き込まれ
、また、該カプセル収容ポケッ)11と対向する充填ロ
ーラ20のカプセル収容ポケット22°内が通気路23
および吸気口24を通って減圧されることにより、供給
ドラム10のカプセル収容ポケット11のカプセル4が
充填ローラ20のカプセル収容ポケット22に移送され
る。
このようにして、充填ローラ20の各カプセル収容ポケ
ット22に、カプセル4が順次移送されると。
各カプセル収容ポケット22はカプセル抜はセンサ61
の検出域を通過する。このとき、カプセル抜はセンサ6
1は、各カプセル収容ポケット22内にカプセル4が収
容されていることを検出し、もし、いずれかのカプセル
収容ポケット22内にカプセルが収容されていなければ
、そのカプセル収容ポケットの位置を指示する所定信号
を制御処理部に出力する。制御処理部は、カプセルが収
容されていないカプセル収容ポケットの位置を記憶する
充填ローラ20の回転により、カプセル収容ポケット2
2が最下部に達して、各シュート50の上記開口部に対
向されると、排気口26および通気路23を介して各カ
プセル収容ポケット22内に気体が吹き込まれ、各カプ
セル収容ポケット22内のカプセル4が各シュート50
内へ落下される。そして、各シュート50丙へ落下され
たカプセルは、各シュート50の下方に位置する各容器
3内に充填される。各シュート50は、その下方の各容
器3と共に、バイブレータ63により振動されており、
各シュート50内を落下して容器3内に充填されるカプ
セル4は。
各シュート50内および容器3内にてブリッジ状に詰る
おそれがない。
カプセル4が排出された各カプセル収容ポケット22は
、充填ローラ20の回転に伴い、カプセル詰すセンサ6
2の検出域を通過する。このとき、各カプセル詰すセン
サ62は、各カプセル収容ポケット22内にカプセル4
が残っていないことを確め、いずれかのカプセル収容ポ
ケット22内にカプセルが残っていることを検出すれば
、そのカプセル収容ポケット22の位置を指示する所定
信号を制御処理部に出力する。制御処理部は、そのカプ
セル収容ポケット22の位置を記憶する。
このようにして、各容器3内へ所定個数のカプセルが充
填されると、容器移動装置74が駆動され。
各容器3は搬出用のチェーンコンベア72の始端部にま
で移動される。その後、チェーンコンベア72が駆動さ
れて、該チェーンコンベア72にて3個の容器3は一体
的に所定位置まで搬送される。
このとき、カプセル抜はセンサ61あるいはカプセル詰
すセンサ62が、充填ローラ20のいずれかのカプセル
収容ポケット22にカプセルが移送されていないこと、
あるいはいずれかのカプセル収容ポケット22からシュ
ート50内へカプセルが排出されていないことを検出す
れば、制御処理部はいずれかの容器3内へ所定個数のカ
プセルが充填されていないものと判定する。そして、制
御処理部は。
不良容器収容部76とエアシリンダ75との間に、その
所定個数のカプセルが充填されていない不良容器が位置
するように、チェーンコンベア72を一旦停止させ、そ
の後に、エアシリンダ75を駆動する。
これにより、その不良容器は不良容器収容部76に収容
される。その後、チェーンコンベア72が駆動され、チ
ェーンコンベア72上の所定個数のカプセル4が充填さ
れた容器3は、所定位置まで搬送される。
(発明の効果) 本発明の装置は、このように、供給ドラムおよび充填ロ
ーラによりカプセルを所定個数ずつ小分けして容器に充
填する構成であるため、小型でコンパクトな構成となる
。しかも、所定個数ずつ正確に容器内へカプセルを充填
し得る。カプセルの移送は、気体により行われるため、
カプセルが傷つくおそれもない。
4゜ ゛の   なL 第1図は本発明装置の側面図、第2図は容器搬送部の平
面図である。
■・・・カプセル小分は部、2・・・容器搬送部、3・
・・容器、10・・・供給ドラム、 11・・・カプセ
ル収容ポケット、12・・・通気路、 13・・・吸引
口、14・・・排気口、20・・・充填ローラ、22・
・・カプセル収容ポケット、23・・・通気路、24・
・・吸引口、26・・・排気0.31・・・サービスホ
ッパー、32・・・カプセルホッパー、50・・・シュ
ート。
61・・・カプセル抜はセンサ、62・・・カプセル詰
りセンサ、 71.72・・・チェーンコンベア、74
・・・容器移動装置、75・・・エアシリンダ、76・
・・不良容器収容部。
以上

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、周面に所定個数のカプセル収容ポケットが設けられ
    ており、その回転により各カプセル収容ポケット内にカ
    プセルを収容して搬送する供給ドラムと、 該供給ドラムの各カプセル収容ポケットに対向し得るカ
    プセル収容ポケットが周面に設けられて該供給ドラムの
    下方に配設されており、その各カプセル収容ポケットに
    前記供給ドラムの各カプセル収容ポケットからカプセル
    が移送されると共に、移送されたカプセルを各カプセル
    収容ポケットから排出して所定の容器内へ充填する充填
    ローラと、を具備する容器内へのカプセル充填装置。 2、前記充填ローラの周面に対向して、その各カプセル
    収容ポケット内にカプセルが移送されたことを検出する
    センサ、および各カプセル収容ポケットからカプセルが
    容器内へ排出されたことを検出するセンサが、それぞれ
    配設されている請求項1に記載の容器内へのカプセル充
    填装置。 3、前記各センサの検出結果に基づいて、所定個数のカ
    プセルが容器に充填されたことを判定する請求項2に記
    載の容器内へのカプセル充填装置。 4、前記容器は、容器搬送部により、前記充填ローラの
    各カプセル収容ポケットから排出されるカプセルが投入
    される位置へ搬入されると共に、その位置から搬出され
    る請求項1に記載の容器内へのカプセル充填装置。 5、前記充填ローラから排出されるカプセルは、振動が
    付与されたシュートを介して前記容器に充填される請求
    項1に記載の容器内へのカプセル充填装置。 6、前記容器は振動が付与されている請求項5に記載の
    容器内へのカプセル充填装置。
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