JPH0245360A - マチのない自立袋及びその製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、底にマチを融着する手間を省略して、単一の
連続フィルムを用いて自動製袋充填機により製袋と充填
を同時に行うことのできるマチのない自立袋及びその製
法に関する。

〔従来の技術〕

一般にスタンドパンクと呼ばれる自立性を有する袋は底
が広く、自立性があるため内容物がこぼれ難く、粉体や
流体のようにこぼれた時に扱い難い内容物の収納に適し
ている。更にジッパ−付の自立袋は開封後もこぼれない
ばかりでなく、開封口を再密封することができるため内
容物を別宴器に移す必要もなくきわめて扱いやすい密封
袋である。

従来、このような自立袋は袋の底に、装本体とは別にマ
チを融着することにより広い底と下方に突出する融着部
を設けて製造していた。

〔発明が解決しようとする技術課題〕

上記方法によれば、底に本体とは別に切断した素材を融
着するという複雑な工程が入るため、巻回された連続フ
ィルムにタテ融着とヨコ融着を行いながら内容物を充填
していく自動製袋充填機を使用することができない。し
たがって、包装工程が煩雑であるばかりでなく包装速度
がきわめて小さく、包装経費が嵩み、その使用範囲は限
定されていた。そこで、マチを融着することなく単一素
材で形成され、自動製袋充填機により製袋と同時に充填
も行える自立袋が求められていた。

〔課題解決の手段〕

本発明は上記課題を解決することを目的とし、その構成
は、底が１本の外折線と核外折線両側の２本の内折線に
より形成された２面の折込み襞であり、他の３方が融着
されて２方の側部融着部と１方の上部融着部を形成して
いるプラスチック製融着袋であって、上記折込み襞の、
側部融着部を形成する部位の一部が切欠かれていると共
に、２面の折込み襞の切欠が互いに接触する位置にあり
、切欠が側部融着部の幅より狭いことを特徴とし、また
、プラスチックフィルムの長さ方向中央部を、１本の外
折線と核外折線両側の２本の内折線とからなる２面の折
込み襞を形成するように折たたんだ状態で両端縁部をタ
テ融着して上部融着部、ヨコ融着と切断により側部融着
部を形成する操作を繰返す融着部の連続的製法であって
、プラスチックフィルムとして、上記折込み襞の側部融
着部となる部位に切欠を設け、該切欠が側部融着部の全
幅にわたらず、２面の折込み襞の切欠が互いに一致する
位置にあるフィルムを使用することを特徴とする。

本発明の自立袋の素材はプラスチックであれば特に限定
はない。比較的入手が容易で腰のあるやや厚めのフィル
ムが好ましい。例えばポリエステル、ナイロン、ポリプ
ロピレン、或いはこれらの積層体、これらと他の素材と
の積層体が挙げられ、ガスバリヤ性を同上させるために
はポリ塩化ビニリデンやアルミ箔などとの積層体が使用
される。

自動製袋充填機においては巻回したフィルムを巻戻し、
二つ折しながらタテ融着し、ヨコ融着・切断工程と充填
工程とを繰返して製造している。

本発明にあっては、フィルムを単に二つ折せずに、中央
部に１本の外折線とその両端に等間隔に２木の内折線を
設けてフィルム内部に折たたまれた２面の向き合った襞
を形成する。このように襞を形成しながら供給されるフ
ィルムに通常の自動製袋充填機と同様にしてタテ融着と
ヨコ融着切断を施して自動製袋充填する。製品密封袋に
おいて襞は袋の底となる。

自動製袋充填機に供給するプラスチックフィルムは、フ
ィルムを折たたんでいく際に内面となる一方の面だけに
低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体な
どの融着材料が積層或いは塗布されているものである。

両面特に外面に施した場合には加熱された部位に接触し
たときにフィルムと機械或いはフィルム同士が接着し、
取扱いが困難になるため法用しがたい方法である。

したがって、通常のフィルムを使用するとたとえ襞を設
けても製造された袋の側部融着部の下端においては襞の
始まる部位から融着部が二叉に別れる。すなわち、この
部位においては装本体を形成する２枚のフィルムと折込
まれた襞素材の２面のフィルムと合計４枚のフィルムを
一体に融着することができない。

本発明はフィルムの、この折込まれた襞となる部位のヨ
コ融着される部位（袋としては側部融着部となる部位）
に前もって切欠を穿設したものである。しかも、この切
欠は２面の折込み襞のそれぞれに設け、その位置は互い
に一致することを要する。本来なら、フィルムの融着材
料が施されていない表面が融着されずに角状に突出する
が、折込み襞素材を切欠くことにより、２枚の襞素材以
外のフィルムが直接融着し、結果的に４枚のフィルムが
融着されたことになり、底がしっかりして自立性が向上
する。

切欠は側部融着部の幅より狭いことを要する。

切欠が側部融着部の幅より広いと袋口体の密封が不完全
になる。また、２枚の襞素材以外のフィルムが直接融着
するために、切欠の位置は２面の折込み襞の互いに接触
する位置にある。すなわち、２枚の折込み襞の切欠が互
いに一致する位置にある。切欠は側部融着部の中央に設
けることが好ましい。中央部は連続した袋を独立させる
ために切断する部位であるため、切欠も切断され、半円
形の結合部として利用される。また、２以上の切欠を切
断線を介して各独立に設けてもよい。

本発明の袋は通常の袋に実施してもよいが、ジッパ−付
の３方シール型の袋に実施すると更に有利である。前も
ってジッパ−爪を融着したフィルムはトラバース巻きと
呼ばれる、巻回するフィルムの肉厚部が真下に巻回され
ているフィルムの肉厚部に重ならないようにずらせて斜
めに巻回し、極限に達するとずれ方向を反転する方法に
より巻回することができる。巻回されたフィルムであれ
ば自動製袋充填機により取扱うことができる。

〔作用〕

本発明は、巻回したフィルムの一方の端縁部に折込み襞
を設けて折りたたみ、その状態で自動製袋充填機にかけ
るものである。したがって、本発明によればマチ素材を
別に融着する手間をはふき、袋に広い底を付与すること
ができる。そのためには折込み襞の部分では４枚のフィ
ルムを一体に融着する必要があるが、フィルムは一般に
表面には融着材料が施されていないため、２枚ずつ個別
に融着されて４枚を一体とすることはできない。

したがって、分かれた２枚ずつの融着部において２面の
マチ部分に一致する切欠を設ければ、この部分だけはマ
チを除く表面の２枚のフィルムが直接融着することがで
きる。その結果、マチを使用せずに４枚のフィルムを一
体化して融着し、自立袋を製造することができる。

〔実施例〕

第１図は本発明自立袋の開封前の斜視図、第２図は製造
工程を示す説明図、第３図は第２図の１点鎖線で示す部
分の拡大図である。

ｌは外折線２及び内折線３．４により装本体のフィルム
５．６内に折込まれたＶ字形の折込み襞であり、２面の
襞素材７．８よりなる。襞素材７．８のヨコ融着される
部位の中央部には切欠９を設けた。フィルムの両端部に
はジッパ−爪１０が設けられている。自動製袋充填機に
フィルムを供給し、中央部に襞１を形成し、ジッパ−爪
１０を係合させ、ジッパ−爪の外側の端縁部をタテ融着
し、袋の上部融着部１１とする。一定量の内容物をホッ
パーから充填した後ヨコ融着し、同時にヨコ融着部の中
央部を切断し、側部融着部１２を形成し、連続的に充填
密封袋を製造した。１３はヨコ融着部の中央部の切断線
である。

襞１は第３図に示すようにフィルム素材１４の内面に融
着材料１５を積層しである。更に、襞素材７．８には一
致する位置に切欠９．９゛をそれぞれ穿設しである。フ
ィルムをヨコ融着すべく加熱すると、融着材料１５のた
めにフィルム５と６が融着する。折込み襞１の部分では
フィルム５と襞素材７とが、襞素材８とフィルム６とが
それぞれ融着するが、切欠９の部位では襞素材が欠落し
ているため、フィルム５と６とが直接融着する。

切欠は側部融着部の幅を越えない大きさであるため、切
欠９の周囲においても完全に密封されている。結果とし
て４枚のフィルムが一体に融着し、第１図に示すような
形状の自立袋が連続的に製造された。第１図において、
１６は側部融着部におけるフィルム４枚を融着した部位
であり、１７は立った状態でフィルムが２枚重なってい
る部位である。破線で示した１８はジッパ一部であり、
この裏面で雌雄のジッパ−爪が係合している。

本実施例では、融着材料として低密度ポリエチレンフィ
ルムを積層した。また、切欠は折込み襞の両面合わせて
１個所に限らず２個所以上設けてもよい。

〔効果〕

本発明によれば、マチ素材を使用することなく、折込み
襞となる部分の所定位置に前もって切欠を設けたフィル
ムを使用し、襞を折込みながら自動製袋充填機にかける
ことにより、自立性のある融着部を効率的に製造するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図は自立袋の開封前
の斜視図、第２図は製造工程を示す説明図、第３図は第
２図の１点鎖線で示す部分の拡大図である。 図面中、符号 １は襞、２は外折線、３．４は内折線、５．６はフィル
ム、７．８は襞素材、９は切欠、１０はジッパ−爪、１
１は上部融着部、１２は側部融着部、１３は切断線、１
４はフィルム素材、工５は融着材料、１６は４校勘着し
た部位、１８はジッパ一部である。 特許出願人　旭化成ポリフレックス株式会社代理人　弁
理士　　鈴　木　定　子

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）底が１本の外折線と該外折線両側の２本の内折線
   により形成された２面の折込み襞であり、他の３方が融
   着されて２方の側部融着部と１方の上部融着部を形成し
   ているプラスチック製融着袋であって、 上記折込み襞の、側部融着部を形成する部位の一部が切
   欠かれていると共に、２面の折込み襞の切欠が互いに接
   触する位置にあり、切欠が側部融着部の幅より狭いこと
   を特徴とするマチのない自立袋。
2. （２）プラスチックフィルムの長さ方向中央部を、１本
   の外折線と該外折線両側の２本の内折線とからなる２面
   の折込み襞を形成するように折たたんだ状態で両端縁部
   をタテ融着して上部融着部、ヨコ融着と切断により側部
   融着部を形成する操作を繰返す融着袋の連続的製法であ
   って、 プラスチックフィルムとして、上記折込み襞の側部融着
   部となる部位に切欠を設け、該切欠が側部融着部の全幅
   にわたらず、２面の折込み襞の切欠が互いに一致する位
   置にあるフィルムを使用することを特徴とするマチのな
   い自立袋の製法。