JPH0244942B2 - - Google Patents
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Description
(産業上の利用分野)
本発明は、瞬時、高熱・火炎を受ける可能性の
ある場で着用する服、例えば、消防のレンジヤー
服、消防コート、警察の特殊服、レスキユー服、
石油、ガス、電気、製鉄等の作業現場の防火服及
び炉前服あるいは、レーサー服、軍服、パイロツ
トスーツ、用いた場合、優れた熱防護性を有する
布帛に関するものである。 (従来の技術) 従来より、瞬時、高熱、火災を受ける可能性の
ある場で着用される服には、防炎加工を施された
綿布または羊毛布帛、あるいは、素材自体が難燃
性を有するアラミド系繊維からなる布帛が用いら
れていた。ところが、これらの布帛では、十分な
熱防護性が得られなかつた。例えば、防炎加工綿
布・羊毛布の場合、これらは防炎性には優れてい
るが、炭化温度が低く、短時間の接炎によりたち
また炭火し、またその炭化部の布強力は非常に弱
くて、もろく、わずかな力がかかつただけで破れ
て穴が開いてしまう。 また、アラミド系繊維の耐熱・難燃性は非常に
優れたものであるが、接炎時に著しい収縮を起
し、この繊維からなる布帛は自ずと接炎部に穴が
開いてしまい、優れた防炎・難燃性を有するもの
の、いずれも接炎部に簡単に穴が開くという欠点
を有し、このことはかかる布帛を瞬時、高熱、火
炎を受ける可能性のある場で着用する服に用いた
場合、接炎の際、穴から火炎が侵入する危険が大
きいということを示している。 アラミド系繊維とセルロース系繊維はあるいは
防炎性の付与されたセルロース系繊維との均一混
防糸からなる布帛も実用に供されているが、かか
る布帛は、火炎に接した後の布帛の強度が低い、
アラミド繊維が表面に配置しているため均一に染
色できない、耐光性がわるい(太陽光に露される
とアラミド繊維が変色する)、人体に着用する料
としての風合に欠けているという欠点を有してい
た。 (発明が解決しようとする問題点) 本発明は 瞬時、高熱、火炎を受ける可能性がある場で
着用する衣服に用いる熱防護用の材料として接
炎時に穴の開きにくい 接炎後も布帛としての強度を維持しうる 耐光堅牢度にすぐれ 染色が容易で、衣料としての風合、快適性
(着心地)にすぐれる 布帛を提供することを目的とする。 (問題点を解決するための手段) 上記問題点を解決すべく鋭意検討の結果本発明
に到達した。すなわち本発明は、アラミド系繊維
が糸の芯部に、防炎性の付与されたセルロース系
繊維が糸の周辺部に配置されている複合系により
編織されている熱防護用布帛である。 本発明に用いられるアラミド系繊維はパラ系ア
ラミド繊維、メタ系アラミド繊維何れでもよいが
好ましくはメタフエニレンジアミンとイソフタル
酸クロライドから合成されるメタ系アラミド繊
維、例えばノーメツクス(デユポン社製)などが
好ましい。 かかるアラミド繊維はフイラメント形態でも短
繊維形態でも何れの形態でも使用しうる。 本発明で用いられる防炎性が付与されたセルロ
ース系繊維とは、繊維重量に対して1.0〜5.0%の
リン及び0.5〜3.0%の窒素原子が付与された綿、
レーヨン、ポリノジツク繊維あるいはこれらの繊
維との混合繊維を示しており、限界酸素指数値
(LOI値)が23好ましくは25更に好ましくは27以
上の上記セルロース系繊維であるが、防炎加工さ
れた綿が好ましい。 難燃性が付与されたレーヨンあるいはポリノジ
ツク繊維は例えば特公昭48−2693号公報に記載さ
れているようなビスコース人造繊維製造用紡糸原
液中に分子量500〜10000のポリホスホネート化合
物を(繊維糸重量に対し5〜20重量%)添加し、
常法によつて紡糸した繊維である。もちろんリ
ン、窒素を同一分子内に含有する化合物であつて
もよい。 難燃性の付与された綿とは、含リン及びまたは
含窒素系難燃製化合物で後加工された綿を意味す
る。 後加工は綿単独で実施してアラミド繊維と複合
してもよいし、アラミド系繊維との複合糸あるい
は布帛の形態で実施してもよいが、アラミド系繊
維との複合糸で編織された布帛の形態で後加工す
るのが好ましい。 本発明の防炎性の付与されたセルロース系繊維
のリン付与量が1.0%以下であると付与される防
炎性が不十分で望む熱防護性が得られない。また
リン付与量が5.0%ではリン化合物としての付与
量が過剰になり、紡糸性を阻害したり、風合低
下、強度低下を来たす。含窒素化合物の付与はリ
ン化合物の付与を適量とするのに有効である。 アラミド系繊維と防炎性の付与されたセルロー
ス系繊維との複合の形態は芯部がアラミド系繊
維、周辺部にあたる外層部が防炎性の付与された
セルロース系繊維で構成される複合糸であるが、
アラミド系繊維の耐光性不良、染色性不良をカバ
ーするために、複合糸における芯部のアラミド繊
維の被覆率が重要で芯部の外層部による被覆率は
70%以上好ましくは80%以上であることが必要で
ある。そのためにはアラミド系繊維と難燃性の付
与されたセルロース系繊維との複合比率は40:60
〜10:90好ましくは30:70〜20:80である。 芯部にアラミド系繊維、周辺部に防炎性の付与
されたセルロース系繊維が配置された複合糸は、
2種のスライバーを粗紡機のドラフト領域に供給
し、部分的にドラフトされたスライバーをドラフ
トされつつあるスライバーに他の繊維束を重重ね
た後、両者を一緒にドラフトして外層繊維による
内層繊維の被覆が良好な粗糸となし精紡機で糸に
する方法(特開昭57−5924号公報)や芯部となる
アラミドフイラメント束を加撚しこれにセルロー
ス系繊維紡績糸を巻きつけるという方法等で提供
しうる。かかかる方法で得られる複合糸の太さは
綿番手7〜60好ましくは10〜40である。 また本発明でいう熱防護用布帛とは上記複合糸
で編織された布帛であつて、目付が100〜500g/
m2好ましくは150〜350g/m2の平織、綾織などの
織物あるいは編地である。 (作用) 本発明の技術すなわちアラミド系繊維を芯部
に、防炎性の付与されたセルロース系繊維を鞘部
にした複合糸で布帛を構成することは糸表層部に
吸水性や染色性にすぐれるセルロース系繊維が集
中するので着用地の着心地にすぐれ、任意の色に
容易に染色できかつ耐光性に乏しいアラミド繊維
がセルロース系繊維で被覆されているので光に露
されても変色が防がれる。 またアラミド系繊維の防炎による熱収縮を防炎
性の付与されたセルロース系繊維が妨げ、防炎性
の付与されたセルロース系繊維のものい炭火部を
アラミド系繊維が支持するというように複合した
繊維同士が互に欠点を補完し合つて良好な熱防護
性を示すのである。特に芯鞘型の複合繊維である
ことは、接炎されてセルロース繊維部が炭火して
強度が失なわれても強度を保持する能力のあるア
ラミド繊維束がそのまま残るので布帛としての型
態を保ち、相当の強度を残しうるのであるが、ア
ラミド繊維と防炎性の付与されたセルロース系繊
維との均一混紡布帛では、接炎後セルロース繊維
部が炭火されるとアラミド繊維間を結びつける機
能を消失し糸を構成する組織内に空隙が生じたの
と同じ現象が生じて、糸あるいは布帛としての強
度が激減し、わずかの外力で布帛としての形態を
保持することができなくなる。 このように本発明による布帛と均一混防布帛と
の間には著しい作用効果のちがいが存在する。 (測定法) 本発明の夫々の測定値は以下のようである。 (1) 熱防護性:第1および第2図に示した装置を
用いて以下の操作にしたがい測定する。5で示
されるガス流量計により平均熱流量2.0cal/
cm2・secに設定されたバーナー4の燃焼火炎に
試料2を10秒間暴露させ、試料の上部(10mm)
に設置した熱感知装置3により10秒後の上昇温
度を測定する。この時試料の経方向に1Kgf/
5cmまたは1.8Kgf/5cmの力をかけておく。 (2) セルロース系繊維に付与されたリン量(重量
%):モリプデン酸アンモニウム法による比色
定量分析 (3) セルロース系繊維に付与された窒素量(重量
%):セミミクロケールダール法 (4) 限界酸素指(LOI)値:糸をほぐしてセルロ
ース系繊維だけをとり出し、水に分散させフイ
ルターで濾過して乾燥し不織布状のシートとな
し該シートをJIS−K−7201法で測定した。 (5) 快適性:衣服内気候は衣服内気候シミユレー
シヨン装置(特願昭56−119586参照)を用い、
環境条件は20℃、65%RH、模擬皮膚の温度は
35℃に設定し、各試料を1枚着装した場合を測
定した。 (実施例) 実施例1:アラミド系繊維であるノーメツクス
(デユポン社製)の1.5デニール、38mmカツト長の
原綿とコツトンフアイバーを用いて前記特開昭57
−5924号公報の方法でノーメツクス繊維が糸の芯
部に、その周辺にコツトンフアイバーが配置され
た2層構造の紡績糸(14番手)をつくつた。この
糸のアラミツド系繊維とコツトンフアイバーの複
合比は重量で25/75であつた。つづいてこの糸を
用いて目付290g/m2の1インチ当りタテ110本、
ヨコ50本の密度の綾織物となし、通常の方法で糊
抜、精練、漂白した。つぎに該織物をN−メチロ
ールジメチルホスホノプロピオン酸アミドを有効
成分とする防炎加工剤(ピロバテツクスCP:チ
バ・ガイギー社製)30%、塩化アンモン0.5%を
含む水溶液に浸し、ウエツトピツクアツプが60%
になるように絞り、乾燥、熱処理し、熱防護用布
帛とした。 実施例2:実施例1と同じデユポン社製ノーメ
ツクス1.5d、38mmカツトの原綿から40番手の糸を
紡績し、この糸を芯糸としてその周辺に下記素材
難燃ポリノジツク繊維を紡績した40番手紡績糸を
まきつけた20番手の紡績糸(アラミド繊維と難燃
ポリノジツクの比率50/50)を準備し、この糸を
用いて目付280g/m2、インチ当り、タテ108本、
ヨコ58本の綾織物を作製した。つづいて通常の糊
抜、精練、漂白を行ない熱防護用布帛とした。 素材難燃ポリノジツク繊維:ビスコース紡糸浴
にリン量として2.8%を含有するようにポリオル
ガノホスフアゼンを添加し特公昭48−2693号公報
実施例1記載の方法に従つて紡糸した。 比較例1:実施例1で用いたのと同じ1.5d、38
mmカツト長のノーメツクスとコツトンフアイバー
とを混用率25/75で均一混紡し14番手の紡績糸と
しこの糸を用いて目付290g/m2、密度たて110
本、よこ50本の綾織物を得た。 この織物を、N−メチロールジメチルホスホノ
プロピン酸アミドを有効成分とする防炎加工剤
(ピロバテツクスCP・チバガイギー社製)の30%
水溶液に含浸し、ウエツトピツクアツプが60%に
なるように絞り、その後乾燥・熱処理し比較試料
とした。 比較例2:実施例1の綾織物が木綿100%から
なり同様の防炎加工が施された布帛。 比較例3:実施例1の綾織物がノーメツクス
100%からなる布帛。 比較例4:実施例1で防炎加工を施さない以外
は全く同様にして得た布帛。 実施例1,2、比較例1〜4で得た夫々の布帛
について諸特性を評価した結果を第1表にまとめ
る。
ある場で着用する服、例えば、消防のレンジヤー
服、消防コート、警察の特殊服、レスキユー服、
石油、ガス、電気、製鉄等の作業現場の防火服及
び炉前服あるいは、レーサー服、軍服、パイロツ
トスーツ、用いた場合、優れた熱防護性を有する
布帛に関するものである。 (従来の技術) 従来より、瞬時、高熱、火災を受ける可能性の
ある場で着用される服には、防炎加工を施された
綿布または羊毛布帛、あるいは、素材自体が難燃
性を有するアラミド系繊維からなる布帛が用いら
れていた。ところが、これらの布帛では、十分な
熱防護性が得られなかつた。例えば、防炎加工綿
布・羊毛布の場合、これらは防炎性には優れてい
るが、炭化温度が低く、短時間の接炎によりたち
また炭火し、またその炭化部の布強力は非常に弱
くて、もろく、わずかな力がかかつただけで破れ
て穴が開いてしまう。 また、アラミド系繊維の耐熱・難燃性は非常に
優れたものであるが、接炎時に著しい収縮を起
し、この繊維からなる布帛は自ずと接炎部に穴が
開いてしまい、優れた防炎・難燃性を有するもの
の、いずれも接炎部に簡単に穴が開くという欠点
を有し、このことはかかる布帛を瞬時、高熱、火
炎を受ける可能性のある場で着用する服に用いた
場合、接炎の際、穴から火炎が侵入する危険が大
きいということを示している。 アラミド系繊維とセルロース系繊維はあるいは
防炎性の付与されたセルロース系繊維との均一混
防糸からなる布帛も実用に供されているが、かか
る布帛は、火炎に接した後の布帛の強度が低い、
アラミド繊維が表面に配置しているため均一に染
色できない、耐光性がわるい(太陽光に露される
とアラミド繊維が変色する)、人体に着用する料
としての風合に欠けているという欠点を有してい
た。 (発明が解決しようとする問題点) 本発明は 瞬時、高熱、火炎を受ける可能性がある場で
着用する衣服に用いる熱防護用の材料として接
炎時に穴の開きにくい 接炎後も布帛としての強度を維持しうる 耐光堅牢度にすぐれ 染色が容易で、衣料としての風合、快適性
(着心地)にすぐれる 布帛を提供することを目的とする。 (問題点を解決するための手段) 上記問題点を解決すべく鋭意検討の結果本発明
に到達した。すなわち本発明は、アラミド系繊維
が糸の芯部に、防炎性の付与されたセルロース系
繊維が糸の周辺部に配置されている複合系により
編織されている熱防護用布帛である。 本発明に用いられるアラミド系繊維はパラ系ア
ラミド繊維、メタ系アラミド繊維何れでもよいが
好ましくはメタフエニレンジアミンとイソフタル
酸クロライドから合成されるメタ系アラミド繊
維、例えばノーメツクス(デユポン社製)などが
好ましい。 かかるアラミド繊維はフイラメント形態でも短
繊維形態でも何れの形態でも使用しうる。 本発明で用いられる防炎性が付与されたセルロ
ース系繊維とは、繊維重量に対して1.0〜5.0%の
リン及び0.5〜3.0%の窒素原子が付与された綿、
レーヨン、ポリノジツク繊維あるいはこれらの繊
維との混合繊維を示しており、限界酸素指数値
(LOI値)が23好ましくは25更に好ましくは27以
上の上記セルロース系繊維であるが、防炎加工さ
れた綿が好ましい。 難燃性が付与されたレーヨンあるいはポリノジ
ツク繊維は例えば特公昭48−2693号公報に記載さ
れているようなビスコース人造繊維製造用紡糸原
液中に分子量500〜10000のポリホスホネート化合
物を(繊維糸重量に対し5〜20重量%)添加し、
常法によつて紡糸した繊維である。もちろんリ
ン、窒素を同一分子内に含有する化合物であつて
もよい。 難燃性の付与された綿とは、含リン及びまたは
含窒素系難燃製化合物で後加工された綿を意味す
る。 後加工は綿単独で実施してアラミド繊維と複合
してもよいし、アラミド系繊維との複合糸あるい
は布帛の形態で実施してもよいが、アラミド系繊
維との複合糸で編織された布帛の形態で後加工す
るのが好ましい。 本発明の防炎性の付与されたセルロース系繊維
のリン付与量が1.0%以下であると付与される防
炎性が不十分で望む熱防護性が得られない。また
リン付与量が5.0%ではリン化合物としての付与
量が過剰になり、紡糸性を阻害したり、風合低
下、強度低下を来たす。含窒素化合物の付与はリ
ン化合物の付与を適量とするのに有効である。 アラミド系繊維と防炎性の付与されたセルロー
ス系繊維との複合の形態は芯部がアラミド系繊
維、周辺部にあたる外層部が防炎性の付与された
セルロース系繊維で構成される複合糸であるが、
アラミド系繊維の耐光性不良、染色性不良をカバ
ーするために、複合糸における芯部のアラミド繊
維の被覆率が重要で芯部の外層部による被覆率は
70%以上好ましくは80%以上であることが必要で
ある。そのためにはアラミド系繊維と難燃性の付
与されたセルロース系繊維との複合比率は40:60
〜10:90好ましくは30:70〜20:80である。 芯部にアラミド系繊維、周辺部に防炎性の付与
されたセルロース系繊維が配置された複合糸は、
2種のスライバーを粗紡機のドラフト領域に供給
し、部分的にドラフトされたスライバーをドラフ
トされつつあるスライバーに他の繊維束を重重ね
た後、両者を一緒にドラフトして外層繊維による
内層繊維の被覆が良好な粗糸となし精紡機で糸に
する方法(特開昭57−5924号公報)や芯部となる
アラミドフイラメント束を加撚しこれにセルロー
ス系繊維紡績糸を巻きつけるという方法等で提供
しうる。かかかる方法で得られる複合糸の太さは
綿番手7〜60好ましくは10〜40である。 また本発明でいう熱防護用布帛とは上記複合糸
で編織された布帛であつて、目付が100〜500g/
m2好ましくは150〜350g/m2の平織、綾織などの
織物あるいは編地である。 (作用) 本発明の技術すなわちアラミド系繊維を芯部
に、防炎性の付与されたセルロース系繊維を鞘部
にした複合糸で布帛を構成することは糸表層部に
吸水性や染色性にすぐれるセルロース系繊維が集
中するので着用地の着心地にすぐれ、任意の色に
容易に染色できかつ耐光性に乏しいアラミド繊維
がセルロース系繊維で被覆されているので光に露
されても変色が防がれる。 またアラミド系繊維の防炎による熱収縮を防炎
性の付与されたセルロース系繊維が妨げ、防炎性
の付与されたセルロース系繊維のものい炭火部を
アラミド系繊維が支持するというように複合した
繊維同士が互に欠点を補完し合つて良好な熱防護
性を示すのである。特に芯鞘型の複合繊維である
ことは、接炎されてセルロース繊維部が炭火して
強度が失なわれても強度を保持する能力のあるア
ラミド繊維束がそのまま残るので布帛としての型
態を保ち、相当の強度を残しうるのであるが、ア
ラミド繊維と防炎性の付与されたセルロース系繊
維との均一混紡布帛では、接炎後セルロース繊維
部が炭火されるとアラミド繊維間を結びつける機
能を消失し糸を構成する組織内に空隙が生じたの
と同じ現象が生じて、糸あるいは布帛としての強
度が激減し、わずかの外力で布帛としての形態を
保持することができなくなる。 このように本発明による布帛と均一混防布帛と
の間には著しい作用効果のちがいが存在する。 (測定法) 本発明の夫々の測定値は以下のようである。 (1) 熱防護性:第1および第2図に示した装置を
用いて以下の操作にしたがい測定する。5で示
されるガス流量計により平均熱流量2.0cal/
cm2・secに設定されたバーナー4の燃焼火炎に
試料2を10秒間暴露させ、試料の上部(10mm)
に設置した熱感知装置3により10秒後の上昇温
度を測定する。この時試料の経方向に1Kgf/
5cmまたは1.8Kgf/5cmの力をかけておく。 (2) セルロース系繊維に付与されたリン量(重量
%):モリプデン酸アンモニウム法による比色
定量分析 (3) セルロース系繊維に付与された窒素量(重量
%):セミミクロケールダール法 (4) 限界酸素指(LOI)値:糸をほぐしてセルロ
ース系繊維だけをとり出し、水に分散させフイ
ルターで濾過して乾燥し不織布状のシートとな
し該シートをJIS−K−7201法で測定した。 (5) 快適性:衣服内気候は衣服内気候シミユレー
シヨン装置(特願昭56−119586参照)を用い、
環境条件は20℃、65%RH、模擬皮膚の温度は
35℃に設定し、各試料を1枚着装した場合を測
定した。 (実施例) 実施例1:アラミド系繊維であるノーメツクス
(デユポン社製)の1.5デニール、38mmカツト長の
原綿とコツトンフアイバーを用いて前記特開昭57
−5924号公報の方法でノーメツクス繊維が糸の芯
部に、その周辺にコツトンフアイバーが配置され
た2層構造の紡績糸(14番手)をつくつた。この
糸のアラミツド系繊維とコツトンフアイバーの複
合比は重量で25/75であつた。つづいてこの糸を
用いて目付290g/m2の1インチ当りタテ110本、
ヨコ50本の密度の綾織物となし、通常の方法で糊
抜、精練、漂白した。つぎに該織物をN−メチロ
ールジメチルホスホノプロピオン酸アミドを有効
成分とする防炎加工剤(ピロバテツクスCP:チ
バ・ガイギー社製)30%、塩化アンモン0.5%を
含む水溶液に浸し、ウエツトピツクアツプが60%
になるように絞り、乾燥、熱処理し、熱防護用布
帛とした。 実施例2:実施例1と同じデユポン社製ノーメ
ツクス1.5d、38mmカツトの原綿から40番手の糸を
紡績し、この糸を芯糸としてその周辺に下記素材
難燃ポリノジツク繊維を紡績した40番手紡績糸を
まきつけた20番手の紡績糸(アラミド繊維と難燃
ポリノジツクの比率50/50)を準備し、この糸を
用いて目付280g/m2、インチ当り、タテ108本、
ヨコ58本の綾織物を作製した。つづいて通常の糊
抜、精練、漂白を行ない熱防護用布帛とした。 素材難燃ポリノジツク繊維:ビスコース紡糸浴
にリン量として2.8%を含有するようにポリオル
ガノホスフアゼンを添加し特公昭48−2693号公報
実施例1記載の方法に従つて紡糸した。 比較例1:実施例1で用いたのと同じ1.5d、38
mmカツト長のノーメツクスとコツトンフアイバー
とを混用率25/75で均一混紡し14番手の紡績糸と
しこの糸を用いて目付290g/m2、密度たて110
本、よこ50本の綾織物を得た。 この織物を、N−メチロールジメチルホスホノ
プロピン酸アミドを有効成分とする防炎加工剤
(ピロバテツクスCP・チバガイギー社製)の30%
水溶液に含浸し、ウエツトピツクアツプが60%に
なるように絞り、その後乾燥・熱処理し比較試料
とした。 比較例2:実施例1の綾織物が木綿100%から
なり同様の防炎加工が施された布帛。 比較例3:実施例1の綾織物がノーメツクス
100%からなる布帛。 比較例4:実施例1で防炎加工を施さない以外
は全く同様にして得た布帛。 実施例1,2、比較例1〜4で得た夫々の布帛
について諸特性を評価した結果を第1表にまとめ
る。
【表】
第1表から明らかなように、実施例1、2の布
帛は接炎により、布帛が開孔あるいは引裂かれる
ようなことがなくそのため上昇温度が低く、熱防
護性にすぐれることを示すと同時に、衣服内気候
として測定される最高到達湿度、平衡湿度も低く
着用中の着心地のよいこと、及び染色性、耐光堅
牢にもすぐれていることを示している。 これに対し比較例1で示される均一混防布帛で
は熱防護性は良好であるが、接炎後の布帛強度低
く衣服内気候測定値による快適性に劣り、耐光堅
牢度染色せ性が不良であることを示してる。 また比較例2、3で示される難燃性セルロース
繊維100人あるいはアラミド100人の布帛では接炎
により開孔し上昇温度大で熱防護用布帛として不
適格であることを示している。 (発明の効果) 本発明の熱防護用布帛は、接炎地、収縮による
穴開きがなく、また、弱い力がかかつ破れること
がなく、瞬時、高熱、火炎を受ける可能性のある
場で着用する服に用いた場合、優れた。
帛は接炎により、布帛が開孔あるいは引裂かれる
ようなことがなくそのため上昇温度が低く、熱防
護性にすぐれることを示すと同時に、衣服内気候
として測定される最高到達湿度、平衡湿度も低く
着用中の着心地のよいこと、及び染色性、耐光堅
牢にもすぐれていることを示している。 これに対し比較例1で示される均一混防布帛で
は熱防護性は良好であるが、接炎後の布帛強度低
く衣服内気候測定値による快適性に劣り、耐光堅
牢度染色せ性が不良であることを示してる。 また比較例2、3で示される難燃性セルロース
繊維100人あるいはアラミド100人の布帛では接炎
により開孔し上昇温度大で熱防護用布帛として不
適格であることを示している。 (発明の効果) 本発明の熱防護用布帛は、接炎地、収縮による
穴開きがなく、また、弱い力がかかつ破れること
がなく、瞬時、高熱、火炎を受ける可能性のある
場で着用する服に用いた場合、優れた。
第1図は熱防護性を測定する装置の全体図を示
し第2図は試料と接炎バーナーと熱感知計との関
係を示している。また、夫々の部分は次の様であ
る。 1……試料ホルダー、2……試料、3……熱感
知計、4……バーナー、5……バーナーの熱料を
コナトロールするためガス流量計、6……温度記
録計。
し第2図は試料と接炎バーナーと熱感知計との関
係を示している。また、夫々の部分は次の様であ
る。 1……試料ホルダー、2……試料、3……熱感
知計、4……バーナー、5……バーナーの熱料を
コナトロールするためガス流量計、6……温度記
録計。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 アラミド系繊維が糸の芯部に、防炎性の付与
されたセルロース系繊維が糸の周辺部に配置され
ている複合糸により編織されていることを特徴と
する熱防護用布帛。 2 アラミド系繊維がメタアラミド系繊維である
特許請求範囲第1項記載の熱防護用布帛。 3 防炎性の付与されたセルロース系繊維が繊維
重量に対し、1.0%以上5.0%以下のリンを含有す
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
熱防護用布帛。 4 防炎性の付与されたセルロース系繊維が難燃
性ポリノジツク繊維である特許請求の範囲第1
項、第3項記載の熱防護用布帛。 5 防炎性の付与されたセルロース系繊維が後加
工により防炎性が付与された綿繊維である特許請
求範囲の第1項記載の熱防護用布帛。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62027924A JPS63196741A (ja) | 1987-02-09 | 1987-02-09 | 熱防護用布帛 |
US07/153,914 US4868041A (en) | 1987-02-09 | 1988-02-09 | Cloth for protection against flames |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62027924A JPS63196741A (ja) | 1987-02-09 | 1987-02-09 | 熱防護用布帛 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63196741A JPS63196741A (ja) | 1988-08-15 |
JPH0244942B2 true JPH0244942B2 (ja) | 1990-10-05 |
Family
ID=12234434
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62027924A Granted JPS63196741A (ja) | 1987-02-09 | 1987-02-09 | 熱防護用布帛 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4868041A (ja) |
JP (1) | JPS63196741A (ja) |
Families Citing this family (60)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US4958485A (en) * | 1988-12-22 | 1990-09-25 | Springs Industries, Inc. | Corespun yarn for fire resistant safety apparel |
AU619040B2 (en) * | 1989-02-09 | 1992-01-16 | Springs Industries Inc. | Fine denier two component corespun yarn for fire resistant safety apparel and method |
US4921756A (en) * | 1989-03-03 | 1990-05-01 | Springs Industries, Inc. | Fire resistant balanced fine corespun yarn and fabric formed thereof |
JP2747571B2 (ja) * | 1989-08-17 | 1998-05-06 | イー・アイ・デユポン・デ・ニモアス・アンド・カンパニー | 綿、ナイロンおよび耐熱性繊維の混合物、糸ならびに織布 |
US5506043A (en) * | 1989-08-18 | 1996-04-09 | Norfab Corporation | Thermal protective fabric and core-spun heat resistant yarn for making the same, said yarns consisting essentially of a fiberglass core and a cover of modacrylic fibers and at least one other flame retardant fiber |
JP2703390B2 (ja) * | 1990-06-11 | 1998-01-26 | 帝人株式会社 | 芳香族ポリアミド繊維布帛 |
US5407728A (en) | 1992-01-30 | 1995-04-18 | Reeves Brothers, Inc. | Fabric containing graft polymer thereon |
US5486210A (en) | 1992-01-30 | 1996-01-23 | Reeves Brothers, Inc. | Air bag fabric containing graft polymer thereon |
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JPH07189074A (ja) * | 1993-12-27 | 1995-07-25 | Toyobo Co Ltd | 耐熱、耐炎布帛 |
JP3098418B2 (ja) * | 1996-03-18 | 2000-10-16 | 住江織物株式会社 | 難燃性パイル布帛 |
US5876849A (en) * | 1997-07-02 | 1999-03-02 | Itex, Inc. | Cotton/nylon fiber blends suitable for durable light shade fabrics containing carbon doped antistatic fibers |
US6057032A (en) * | 1997-10-10 | 2000-05-02 | Green; James R. | Yarns suitable for durable light shade cotton/nylon clothing fabrics containing carbon doped antistatic fibers |
US6867154B1 (en) | 1998-04-20 | 2005-03-15 | Southern Mills, Inc. | Patterned, flame resistant fabrics and method for making same |
US6626964B1 (en) * | 1998-04-20 | 2003-09-30 | Clyde C. Lunsford | Flame and shrinkage resistant fabric blends |
EP0962313B1 (en) * | 1998-06-05 | 2006-08-16 | W.L. GORE & ASSOCIATES GmbH | Textile laminate |
US6410140B1 (en) | 1999-09-28 | 2002-06-25 | Basf Corporation | Fire resistant corespun yarn and fabric comprising same |
US6146759A (en) * | 1999-09-28 | 2000-11-14 | Land Fabric Corporation | Fire resistant corespun yarn and fabric comprising same |
FR2811520B1 (fr) * | 2000-07-13 | 2002-12-13 | Europrotect France | Tissu de protection thermique |
US6620212B1 (en) | 2000-09-22 | 2003-09-16 | Mckinnon-Land, Llc | Method of dyeing a corespun yarn and dyed corespun yarn |
US7168231B1 (en) | 2002-09-05 | 2007-01-30 | Samson Rope Technologies | High temperature resistant rope systems and methods |
US20050032449A1 (en) * | 2003-08-06 | 2005-02-10 | Lovasic Susan L. | Lightweight protective apparel |
WO2005028725A1 (en) * | 2003-09-16 | 2005-03-31 | Polymer Group, Inc. | Woven product exhibiting durable arc flash protection and the articles thereof |
FR2860957B1 (fr) * | 2003-10-20 | 2005-12-23 | Php | Textile a base d'un melange de coton et de fibres techniques resistant a l'abrasion |
US7127878B1 (en) | 2003-12-16 | 2006-10-31 | Samson Rope Technologies | Controlled failure rope systems and methods |
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