JPH0244129A - 温水式床暖房構造の施工方法 - Google Patents
温水式床暖房構造の施工方法Info
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- JPH0244129A JPH0244129A JP16015889A JP16015889A JPH0244129A JP H0244129 A JPH0244129 A JP H0244129A JP 16015889 A JP16015889 A JP 16015889A JP 16015889 A JP16015889 A JP 16015889A JP H0244129 A JPH0244129 A JP H0244129A
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Landscapes
- Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は建造物等の床を温永循閃用バ・イブを用いて床
暖房づ“る温水式床暖房構造の施工方法に関する。
暖房づ“る温水式床暖房構造の施工方法に関する。
近年、’tjj (、=−温水輻射床暖房(以ド、〆晶
り1<八:床暖房上杵する)の快適性、経済性は高く評
価され1、析L2い省J−。ネルギー・型の暖房亡ノス
う−ムとしで寒)9地を中心−8二m・展してiト”1
゛二いる。
り1<八:床暖房上杵する)の快適性、経済性は高く評
価され1、析L2い省J−。ネルギー・型の暖房亡ノス
う−ムとしで寒)9地を中心−8二m・展してiト”1
゛二いる。
(i#来の温水式床暖房構造の施工方法Q、−1現場h
[cf方法がある。、−の方法Lj:温氷循珂用パイプ
を収設゛するための蛇行状溝を有する断熱材、温水循り
ワ用ベイグ、放熱板及び床仕」−祠等イ、−現、場)1
、で運じ17.1市立てる方法であるので、設hM I
T、慇・要な部品点数が極めて多く、更地での作業は長
時間を必要と12、部品管理、 ’r、4を手順、施工
管理等乙、二大きな労力を要ずろといつ人;課題がある
ことは勿論、7品水湖環用バ・イブの蛇行状賦形・収設
作y(9乃び放熱板の(X着作業・2必要七するばかり
−i′萬にく、バ・イブを保誰する宋仕上材が制約を受
りる。J=いつ課題がある。
[cf方法がある。、−の方法Lj:温氷循珂用パイプ
を収設゛するための蛇行状溝を有する断熱材、温水循り
ワ用ベイグ、放熱板及び床仕」−祠等イ、−現、場)1
、で運じ17.1市立てる方法であるので、設hM I
T、慇・要な部品点数が極めて多く、更地での作業は長
時間を必要と12、部品管理、 ’r、4を手順、施工
管理等乙、二大きな労力を要ずろといつ人;課題がある
ことは勿論、7品水湖環用バ・イブの蛇行状賦形・収設
作y(9乃び放熱板の(X着作業・2必要七するばかり
−i′萬にく、バ・イブを保誰する宋仕上材が制約を受
りる。J=いつ課題がある。
また、最近では断熱材にパイプを組込み放熱板を−・体
止したいわい)るパネルタイプの温水式床暖房構造を施
工する方法も開発され、施工作業の簡素化を図っている
が、運搬性1作業性等の点から1枚の大きさに限度(通
常1畳程度)があるため、パネル相互の接続作業はもち
ろんのこと温水循環用パイプ相互の接続作業が必要であ
り、施工ミスによる漏水事故の発生は避けがたいものと
されている。しかも1枚当たりのパネル価格が高価であ
り大型建造物はもとより一般住宅への普及すら困難なも
のとされている。
止したいわい)るパネルタイプの温水式床暖房構造を施
工する方法も開発され、施工作業の簡素化を図っている
が、運搬性1作業性等の点から1枚の大きさに限度(通
常1畳程度)があるため、パネル相互の接続作業はもち
ろんのこと温水循環用パイプ相互の接続作業が必要であ
り、施工ミスによる漏水事故の発生は避けがたいものと
されている。しかも1枚当たりのパネル価格が高価であ
り大型建造物はもとより一般住宅への普及すら困難なも
のとされている。
本発明方法は上記の課題を解決するため、図示のように
断熱材8をその下に組込んで形成した断熱床構造体10
の床材9上に、予め蛇行状に賦形した温水Wi環用パイ
プ3を敷設し、木毛繊維板からなる床暖房用芯材1の下
面には該パイプ3を収設するための溝2を蛇行状に設け
ると共に当該床暖房用芯材1の上面には放熱板4を密着
してなる床構成材5を、敷設した温水循環用パイプ3が
下面の蛇行状の溝2に嵌合するように上から被せ、更に
その上に床仕上材12を施設することを特徴とする。
断熱材8をその下に組込んで形成した断熱床構造体10
の床材9上に、予め蛇行状に賦形した温水Wi環用パイ
プ3を敷設し、木毛繊維板からなる床暖房用芯材1の下
面には該パイプ3を収設するための溝2を蛇行状に設け
ると共に当該床暖房用芯材1の上面には放熱板4を密着
してなる床構成材5を、敷設した温水循環用パイプ3が
下面の蛇行状の溝2に嵌合するように上から被せ、更に
その上に床仕上材12を施設することを特徴とする。
このような構成とすることにより断熱床構造体10、予
め蛇行状に賦形された温水循環用パイプ3゜床構成材5
及び床仕上材12を現場まで運搬し、床材9上に予め蛇
行状に賦形した温水循環用パイプ3を敷設する作業、こ
のパイプ3が蛇行状の溝2に嵌合するように床構成材5
を被せる作業及びその上に床仕上材12を施設する作業
だけで温水式床暖房構造を施工することができ、使用部
品点数の低減と運搬性の改善、現場での温水循環用パイ
プ3の蛇行賦形・収設作業及び放熱板4の接着作業並び
にパイプ3の接続作業を不要にできることによる作業性
の向上、施工時間の短縮、設備コストの低減、パイプ3
の施工ミスによる漏水事故防止及び部品管理、工事手順
、施工管理等の面素化等を図ることができ、安価に実施
できることになる。
め蛇行状に賦形された温水循環用パイプ3゜床構成材5
及び床仕上材12を現場まで運搬し、床材9上に予め蛇
行状に賦形した温水循環用パイプ3を敷設する作業、こ
のパイプ3が蛇行状の溝2に嵌合するように床構成材5
を被せる作業及びその上に床仕上材12を施設する作業
だけで温水式床暖房構造を施工することができ、使用部
品点数の低減と運搬性の改善、現場での温水循環用パイ
プ3の蛇行賦形・収設作業及び放熱板4の接着作業並び
にパイプ3の接続作業を不要にできることによる作業性
の向上、施工時間の短縮、設備コストの低減、パイプ3
の施工ミスによる漏水事故防止及び部品管理、工事手順
、施工管理等の面素化等を図ることができ、安価に実施
できることになる。
また、床暖房用芯材1によりパイプ3を充分に保護でき
るため床仕上材12が制約されることはない。
るため床仕上材12が制約されることはない。
更に温水式床暖房に必要な放熱量は床仕上材I2より効
果的に得られるので、−層快適な省エネルギーの優れた
床暖房設備の提供に寄与することができる。
果的に得られるので、−層快適な省エネルギーの優れた
床暖房設備の提供に寄与することができる。
以下図面によって本発明方法の一実施例を詳細に説明す
る。
る。
まず、本発明方法で使用する部品構造について記述する
。
。
第1図は本発明における床構成材の一例を示す斜視図を
示し、1は床暖房用芯材である。この芯材1の下面には
温水循環用パイプ3を蛇行状に収設するための42を設
けると共に、芯材lの上面には床表面温度を均一にする
ための放熱板4を芯材1と放熱板4間に空気層が生じな
いように接着剤、木ネジ等により完全に密着して床構成
材5を構成する。3は溝2内に高温部と低温部が互いに
入り込んで蛇行状に収設された温水循環用パイプであり
、予め蛇行状に賦形されている。
示し、1は床暖房用芯材である。この芯材1の下面には
温水循環用パイプ3を蛇行状に収設するための42を設
けると共に、芯材lの上面には床表面温度を均一にする
ための放熱板4を芯材1と放熱板4間に空気層が生じな
いように接着剤、木ネジ等により完全に密着して床構成
材5を構成する。3は溝2内に高温部と低温部が互いに
入り込んで蛇行状に収設された温水循環用パイプであり
、予め蛇行状に賦形されている。
床構成材5は一枚の芯材1と一枚の放熱板4を密着して
なるものでもよいが、第1図示のように温水循環用パイ
プ3の屈曲部に用いる芯材部1aと放熱板部4aよりな
る床構成材部5aと、温水循環用パイプ3の直線部に用
いる芯材部1bと放熱板部4bよりなる床構成材部5b
と、温水循環用パイプ3の屈曲部及び接続部に用いる芯
材部1cと放熱板部4cよりなる床構成材部5cとで構
成してもよい。
なるものでもよいが、第1図示のように温水循環用パイ
プ3の屈曲部に用いる芯材部1aと放熱板部4aよりな
る床構成材部5aと、温水循環用パイプ3の直線部に用
いる芯材部1bと放熱板部4bよりなる床構成材部5b
と、温水循環用パイプ3の屈曲部及び接続部に用いる芯
材部1cと放熱板部4cよりなる床構成材部5cとで構
成してもよい。
芯材1は上部からの荷重を支える荷重受板として家具、
ピアノ、冷蔵庫等の集中荷重に対し、窪みや座屈等を生
じない耐荷重強度を有し、しかも溝加工性の優れたもの
であることが必要である。
ピアノ、冷蔵庫等の集中荷重に対し、窪みや座屈等を生
じない耐荷重強度を有し、しかも溝加工性の優れたもの
であることが必要である。
従って、芯材1としては木毛繊維板(パーティクルボー
ド)を用い、例えば厚さ20mの木毛繊維板を使用する
。温水循環用パイプ3の直上部の芯材1の厚さはできる
限り薄肉化することが好ましいが、上部からの集中荷重
を考慮し材質に応じて適当な厚さとし、例えば最も薄肉
の部分の厚さを2鶴とする。
ド)を用い、例えば厚さ20mの木毛繊維板を使用する
。温水循環用パイプ3の直上部の芯材1の厚さはできる
限り薄肉化することが好ましいが、上部からの集中荷重
を考慮し材質に応じて適当な厚さとし、例えば最も薄肉
の部分の厚さを2鶴とする。
芯材1の下面に設けられた溝2は第2図(a)〜(e)
に示すようにトンネル状、三角形状、山形形状四角形状
、突出形形状等の溝にすることができ、溝2の幅りや深
さHは温水循環用パイプ3の外径に応じて調整される。
に示すようにトンネル状、三角形状、山形形状四角形状
、突出形形状等の溝にすることができ、溝2の幅りや深
さHは温水循環用パイプ3の外径に応じて調整される。
溝2の幅りと深さHの関係は連係数σ−H/Dによゲて
表され、O12<α〈1o2の範囲が温水式床暖房の放
熱」−好ましく 、0.8以下の場合、温水循環用パイ
プ3の座屈、床構成材と床面に隙間が発生ずる等の問題
が生じ、、1.2以上の場合、温水循環用パイプ3と溝
」二部の間に空気層ができ空気の断熱高価により所定の
放熱量が得られないという問題が生じるや 第2図(a)のトンネル状の溝の場合、溝上部の半径R
の面は温水循環用パイプ3のり)半径と等しいか若干大
きめであることが隙間防止、]−好ましい。
表され、O12<α〈1o2の範囲が温水式床暖房の放
熱」−好ましく 、0.8以下の場合、温水循環用パイ
プ3の座屈、床構成材と床面に隙間が発生ずる等の問題
が生じ、、1.2以上の場合、温水循環用パイプ3と溝
」二部の間に空気層ができ空気の断熱高価により所定の
放熱量が得られないという問題が生じるや 第2図(a)のトンネル状の溝の場合、溝上部の半径R
の面は温水循環用パイプ3のり)半径と等しいか若干大
きめであることが隙間防止、]−好ましい。
また第2図(C1の山形形状の溝とした場合、即ら第2
図[3)のトンネル状の溝において開口部を広げ角度θ
をもって拡開した場合には温水循環用パイプの施工作業
の効率化を図ることができるので好ましい。広げ角度θ
は、温水循環用パイプとの隙間をなくす意味から5度く
θ〈45度の範囲が好ましいが、施工作業上ざらに広い
角度であってもよい。
図[3)のトンネル状の溝において開口部を広げ角度θ
をもって拡開した場合には温水循環用パイプの施工作業
の効率化を図ることができるので好ましい。広げ角度θ
は、温水循環用パイプとの隙間をなくす意味から5度く
θ〈45度の範囲が好ましいが、施工作業上ざらに広い
角度であってもよい。
また芯材1tこは、その下面に溝2に平行にあるいは直
角方向に、適宜の幅と深さのスリ・ノドを数条刻設置−
ておき、床面の凹凸に対する追従性を付与しておくこと
が好まし2いい 温水循環用パイプ3としては錆びない+4質で作られた
ものが使用され、プラスチック9、銅、アルミニウム、
ステンレス等のパイプを用いることができる。
角方向に、適宜の幅と深さのスリ・ノドを数条刻設置−
ておき、床面の凹凸に対する追従性を付与しておくこと
が好まし2いい 温水循環用パイプ3としては錆びない+4質で作られた
ものが使用され、プラスチック9、銅、アルミニウム、
ステンレス等のパイプを用いることができる。
また放熱板4と17では熱伝導性の良い材質のものが使
用され、亜鉛鉄板、銅、アルミニウム、ステンレス等の
金属板を用いることができ、例えば厚さ006mの亜鉛
鉄板を使用する。
用され、亜鉛鉄板、銅、アルミニウム、ステンレス等の
金属板を用いることができ、例えば厚さ006mの亜鉛
鉄板を使用する。
lOは断熱床構造体である。、l−6れは、通常の住宅
等の床下断熱におけると同様に、第3図示のように床裏
面材6」二に所定間隔を直いて配置された根太7と根太
7の間にポリオレフィン系。ポリスチレン系合成樹脂の
如き有機系発泡体、ガラスバルーン、ガラスファイバー
等の無機系断熱材等の断熱材8を組込み、この断熱材8
と根太フの上面に合板製等の床材9を施設して断熱床構
造体10とする。更に、この床材9上に必要に応し゛、
て防水シー・1・11を敷いた構造としてもよい。
等の床下断熱におけると同様に、第3図示のように床裏
面材6」二に所定間隔を直いて配置された根太7と根太
7の間にポリオレフィン系。ポリスチレン系合成樹脂の
如き有機系発泡体、ガラスバルーン、ガラスファイバー
等の無機系断熱材等の断熱材8を組込み、この断熱材8
と根太フの上面に合板製等の床材9を施設して断熱床構
造体10とする。更に、この床材9上に必要に応し゛、
て防水シー・1・11を敷いた構造としてもよい。
本発明方法は、第3図示のように断熱床構造体100床
材9上または防水シーi・11を敷いた場合はこの防水
シート11上に予め蛇行状に賦形した温水循環用パイプ
3を敷設する。次に床構成材5を。
材9上または防水シーi・11を敷いた場合はこの防水
シート11上に予め蛇行状に賦形した温水循環用パイプ
3を敷設する。次に床構成材5を。
敷設置、た温水循環用パイプ3が下面の蛇行状の溝2に
嵌合するように上から被せ、更にその上に床仕上材12
を施設する。
嵌合するように上から被せ、更にその上に床仕上材12
を施設する。
このよ・うに本発明方法は、予め蛇行状に賦形された温
水循環用パイプ3、床構成材5及び床仕上材12を現場
まで運搬し、断熱床構造体100床材9上に、予め蛇行
状に賦形した温水循環用パイプ3を敷設する作業、この
パイプ3が蛇行状の溝2に嵌合するように床構成材5を
被せる作業及びその上に床仕−J二材12を施設する作
業だけで温水式床暖房構造を施工することができる。
水循環用パイプ3、床構成材5及び床仕上材12を現場
まで運搬し、断熱床構造体100床材9上に、予め蛇行
状に賦形した温水循環用パイプ3を敷設する作業、この
パイプ3が蛇行状の溝2に嵌合するように床構成材5を
被せる作業及びその上に床仕−J二材12を施設する作
業だけで温水式床暖房構造を施工することができる。
次に本発明方法の具体例について述べる。
床構成材5の大きさを1畳分の大きさとし、かつ3つの
床構成材部5aへ□5cより構成j7た。各床構成材部
5a”5cは厚さ20籠の木毛繊維板を芯材部1a〜1
cとし、この芯材部1a〜4eの下面に連係数α−1,
0,広げ角度θ−20−2瀧 直j一部の芯材の厚さ2龍とする溝2を設けると共に、
芯材部1a〜1cの上面に厚さQ,6+emの亜鉛鉄板
を放熱板部4a〜4cとして密着させた構成とした。
床構成材部5aへ□5cより構成j7た。各床構成材部
5a”5cは厚さ20籠の木毛繊維板を芯材部1a〜1
cとし、この芯材部1a〜4eの下面に連係数α−1,
0,広げ角度θ−20−2瀧 直j一部の芯材の厚さ2龍とする溝2を設けると共に、
芯材部1a〜1cの上面に厚さQ,6+emの亜鉛鉄板
を放熱板部4a〜4cとして密着させた構成とした。
上記の如き断熱床構造体lOの床材9−に番こ防水シー
・1・11を敷き、その−トに予め蛇行状に賦形した温
水循環用パイプ3を配置し、この温水泥層用パイプ3に
各床構成材部58〜5Cを被せ、更にその上に床仕上材
12を施設(7た。
・1・11を敷き、その−トに予め蛇行状に賦形した温
水循環用パイプ3を配置し、この温水泥層用パイプ3に
各床構成材部58〜5Cを被せ、更にその上に床仕上材
12を施設(7た。
その結果、一般、戸建住宅(33坪)の規模で、温水式
床暖房構造に要する施工時間は従来法に比較し約3oz
短縮づ−ることが可能である(、とを確認し、設備費,
施工費も大幅な低減ができることも確認し7た。さらに
ボイラーより温水V&環用バイグ3に50℃の温水を通
水し床暖房性能を試験したところ、床表面温度は従来の
もので3・−・5℃の温度むらを生じたが、本発明方法
により施工IJ ;’.:温水式床暖房構造では、わず
か1〜2℃の温度むらにすぎないことを確認した。これ
ば輻射床暖房の快適性の面で極めて有意義な結果である
。放熱量については従来のちのと比較し約20χも高く
、逆に床下側への損失熱量は約10χ軽減できることを
確認した。この結果は省エネルギーの観点から重要なこ
とである。
床暖房構造に要する施工時間は従来法に比較し約3oz
短縮づ−ることが可能である(、とを確認し、設備費,
施工費も大幅な低減ができることも確認し7た。さらに
ボイラーより温水V&環用バイグ3に50℃の温水を通
水し床暖房性能を試験したところ、床表面温度は従来の
もので3・−・5℃の温度むらを生じたが、本発明方法
により施工IJ ;’.:温水式床暖房構造では、わず
か1〜2℃の温度むらにすぎないことを確認した。これ
ば輻射床暖房の快適性の面で極めて有意義な結果である
。放熱量については従来のちのと比較し約20χも高く
、逆に床下側への損失熱量は約10χ軽減できることを
確認した。この結果は省エネルギーの観点から重要なこ
とである。
本発明実施方法によれば、断熱床構造体10の防水シー
ト11上に、予め蛇行状に賦形した温水循環用パイプ3
を敷設し、温水循環用パイ、ブ3の屈曲部に用いる芯材
部1aと放熱板部4aよりなる床構成材部5aと、温水
循環用パイプ3の直線部に用いる芯材部1hと放熱板部
4bよりなる床構成材部5bと、温水循環用パイプ3の
屈曲部及び接続部に用いる芯材部1cと放熱板部4cよ
りなる床構成材部5cとで構成した床構成材5を、敷設
した温水循環用パイプ3が下面に蛇行状の溝2に嵌合す
るように上から被せ、更にその上に床仕上材12を施設
するようにしたので、使用部品点数の低減と施工時間の
短縮、設備コストの低減を図ることができるばかりでな
く、温水循環用パイプ3より輻射暖房に必要な熱を放熱
板4に効率よく伝達できるため、床表面温度の温度むら
を低減でき、−層快適な省エネルギー性の優れた温水式
床暖房設備の提供に寄与することができる。また床構成
材5の下面に断熱床構造体10を施設しておくことによ
り床下方向への損失熱量を低減でき、−層省エネルギー
化を図ることができると共に、温水循環用パイプ3を一
連の蛇行状に賦形しておくことによりパイプ相互の接続
を回避し、施工ミス等による漏水事故を防止できる。
ト11上に、予め蛇行状に賦形した温水循環用パイプ3
を敷設し、温水循環用パイ、ブ3の屈曲部に用いる芯材
部1aと放熱板部4aよりなる床構成材部5aと、温水
循環用パイプ3の直線部に用いる芯材部1hと放熱板部
4bよりなる床構成材部5bと、温水循環用パイプ3の
屈曲部及び接続部に用いる芯材部1cと放熱板部4cよ
りなる床構成材部5cとで構成した床構成材5を、敷設
した温水循環用パイプ3が下面に蛇行状の溝2に嵌合す
るように上から被せ、更にその上に床仕上材12を施設
するようにしたので、使用部品点数の低減と施工時間の
短縮、設備コストの低減を図ることができるばかりでな
く、温水循環用パイプ3より輻射暖房に必要な熱を放熱
板4に効率よく伝達できるため、床表面温度の温度むら
を低減でき、−層快適な省エネルギー性の優れた温水式
床暖房設備の提供に寄与することができる。また床構成
材5の下面に断熱床構造体10を施設しておくことによ
り床下方向への損失熱量を低減でき、−層省エネルギー
化を図ることができると共に、温水循環用パイプ3を一
連の蛇行状に賦形しておくことによりパイプ相互の接続
を回避し、施工ミス等による漏水事故を防止できる。
上述のように本発明方法によれば、断熱材8をその下に
組込んで形成した断熱床構造体10の床材9上に、予め
蛇行状に賦形した温水循環用パイプ3を敷設し、木毛繊
維板からなる床暖房用芯材1の下面には該パイプ3を収
設するための溝2を蛇行状に設けると共に当該床暖房用
芯材1の上面には放熱板4を密着してなる床構成材5を
、敷設した温水循環用パイプ3が下面の蛇行状の溝2に
嵌合するように上から被せ、更にその上に床仕上材12
を施設することを特徴とするので、予め蛇行状に賦形さ
れた温水循環用パイプ3.床構成材5及び床仕上材12
を現場まで運搬し、断熱床構造体10の床材9上に、予
め蛇行状に賦形した温水循環用パイプ3を敷設する作業
、このパイプ3が蛇行状の溝2に嵌合するように床構成
材5を被せる作業及びその上に床仕上材12を施設する
作業だけで温水式床暖房構造を施工することができ、使
用部品点数の低減と運搬性の改善、現場での温水循環用
パイプ3の蛇行賦形・収設作業及び放熱板4の接着作業
並びにパイプ3の接続作業を不要にできることによる作
業性の向上、施工時間の短縮、設備コストの低減、パイ
プ3の施工ミスによる漏水事故防止及び部品管理、工事
手順、施工管理等の簡素化等を図ることができ、安価に
実施できる。
組込んで形成した断熱床構造体10の床材9上に、予め
蛇行状に賦形した温水循環用パイプ3を敷設し、木毛繊
維板からなる床暖房用芯材1の下面には該パイプ3を収
設するための溝2を蛇行状に設けると共に当該床暖房用
芯材1の上面には放熱板4を密着してなる床構成材5を
、敷設した温水循環用パイプ3が下面の蛇行状の溝2に
嵌合するように上から被せ、更にその上に床仕上材12
を施設することを特徴とするので、予め蛇行状に賦形さ
れた温水循環用パイプ3.床構成材5及び床仕上材12
を現場まで運搬し、断熱床構造体10の床材9上に、予
め蛇行状に賦形した温水循環用パイプ3を敷設する作業
、このパイプ3が蛇行状の溝2に嵌合するように床構成
材5を被せる作業及びその上に床仕上材12を施設する
作業だけで温水式床暖房構造を施工することができ、使
用部品点数の低減と運搬性の改善、現場での温水循環用
パイプ3の蛇行賦形・収設作業及び放熱板4の接着作業
並びにパイプ3の接続作業を不要にできることによる作
業性の向上、施工時間の短縮、設備コストの低減、パイ
プ3の施工ミスによる漏水事故防止及び部品管理、工事
手順、施工管理等の簡素化等を図ることができ、安価に
実施できる。
また、床暖房用芯材1によりパイプ3を充分に保護でき
るため床仕上材12が制約されることはないばかりでな
く、温水式床暖房に必要な放熱量は床仕上材12より効
果的に得られるので、−層快適な省エネルギーの優れた
床暖房設備の提供に寄与することができる。
るため床仕上材12が制約されることはないばかりでな
く、温水式床暖房に必要な放熱量は床仕上材12より効
果的に得られるので、−層快適な省エネルギーの優れた
床暖房設備の提供に寄与することができる。
第1図は本発明における床構成材の一例を示す斜視図、
第2図(al〜(elは本発明における温水循環用パイ
プを収設するための溝の各種形状例を示す説明図、第3
図は本発明方法により施工した温水式床暖房構造の一例
を示す断面図である。 ■・・・・・・床暖房用芯材、2・・・・・・溝、3・
・・・・・温水循環用パイプ、4・・・・・・放熱板、
5・・・・・・床構成材、6・・・・・・床裏面材、7
・・・・・・根太、8・・・・・・断熱材、9・・・・
・・床材、10・・・・・・断熱床構造体、11・・・
・・・防水シート、12・・・・・・床仕上材。 等2虎 ((7/、) (g) (e) )3図
第2図(al〜(elは本発明における温水循環用パイ
プを収設するための溝の各種形状例を示す説明図、第3
図は本発明方法により施工した温水式床暖房構造の一例
を示す断面図である。 ■・・・・・・床暖房用芯材、2・・・・・・溝、3・
・・・・・温水循環用パイプ、4・・・・・・放熱板、
5・・・・・・床構成材、6・・・・・・床裏面材、7
・・・・・・根太、8・・・・・・断熱材、9・・・・
・・床材、10・・・・・・断熱床構造体、11・・・
・・・防水シート、12・・・・・・床仕上材。 等2虎 ((7/、) (g) (e) )3図
Claims (1)
- 断熱材をその下に組込んで形成した断熱床構造体の床材
上に、予め蛇行状に賦形した温水循環用パイプを敷設し
、木毛繊維板からなる床暖房用芯材の下面には当該パイ
プを収設するための溝を蛇行状に設けると共に当該床暖
房用芯材の上面には放熱板を密着してなる床構成材を、
敷設した温水循環用パイプが下面の蛇行状の溝に嵌合す
るように上から被せ、さらにその上に床仕上材を施設す
ることによりなる温水式床暖房構造の施工方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16015889A JPH0244129A (ja) | 1989-06-21 | 1989-06-21 | 温水式床暖房構造の施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16015889A JPH0244129A (ja) | 1989-06-21 | 1989-06-21 | 温水式床暖房構造の施工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0244129A true JPH0244129A (ja) | 1990-02-14 |
JPH0371612B2 JPH0371612B2 (ja) | 1991-11-13 |
Family
ID=15709124
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16015889A Granted JPH0244129A (ja) | 1989-06-21 | 1989-06-21 | 温水式床暖房構造の施工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0244129A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002321236A (ja) * | 2001-04-25 | 2002-11-05 | Sekisui Chem Co Ltd | 他材料の装着溝付き熱可塑性樹脂発泡成形品の製造装置および製造方法 |
JP2003021346A (ja) * | 2001-07-06 | 2003-01-24 | Eidai Co Ltd | 温水式床暖房フロア用の床仕上材及び温水パイプユニット |
JP2011208874A (ja) * | 2010-03-30 | 2011-10-20 | Eidai Co Ltd | 床暖房構造 |
JP2013024523A (ja) * | 2011-07-25 | 2013-02-04 | Akita Univ | 蓄熱式床冷暖房システム及びそれを用いた床冷暖房方法 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8941974B2 (en) | 2011-09-09 | 2015-01-27 | Xilinx, Inc. | Interdigitated capacitor having digits of varying width |
JP5830645B2 (ja) * | 2011-12-19 | 2015-12-09 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 温水式床暖房パネル |
US9270247B2 (en) | 2013-11-27 | 2016-02-23 | Xilinx, Inc. | High quality factor inductive and capacitive circuit structure |
US9524964B2 (en) | 2014-08-14 | 2016-12-20 | Xilinx, Inc. | Capacitor structure in an integrated circuit |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57100106U (ja) * | 1980-12-09 | 1982-06-19 | ||
JPS57179520A (en) * | 1981-04-27 | 1982-11-05 | Matsushita Electric Works Ltd | Floor heating panel |
-
1989
- 1989-06-21 JP JP16015889A patent/JPH0244129A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57100106U (ja) * | 1980-12-09 | 1982-06-19 | ||
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JP2002321236A (ja) * | 2001-04-25 | 2002-11-05 | Sekisui Chem Co Ltd | 他材料の装着溝付き熱可塑性樹脂発泡成形品の製造装置および製造方法 |
JP4690575B2 (ja) * | 2001-04-25 | 2011-06-01 | 積水化学工業株式会社 | 他材料の装着溝付き熱可塑性樹脂発泡成形品の製造装置および製造方法 |
JP2003021346A (ja) * | 2001-07-06 | 2003-01-24 | Eidai Co Ltd | 温水式床暖房フロア用の床仕上材及び温水パイプユニット |
JP4558241B2 (ja) * | 2001-07-06 | 2010-10-06 | 永大産業株式会社 | 温水式床暖房フロア用の床仕上材及び温水パイプユニット |
JP2011208874A (ja) * | 2010-03-30 | 2011-10-20 | Eidai Co Ltd | 床暖房構造 |
JP2013024523A (ja) * | 2011-07-25 | 2013-02-04 | Akita Univ | 蓄熱式床冷暖房システム及びそれを用いた床冷暖房方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0371612B2 (ja) | 1991-11-13 |
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