JPH0244001Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、ローラタペツトの回転防止構造に
関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Field of Application] This invention relates to a structure for preventing rotation of a roller tappet.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

近年、カム、タペツトのヘルツ応力対策、また
は低フリクシヨン化のために、タペツトのカムに
対する摺動部をローラにしたものが用いられるよ
うになつて来ている。しかし、このようなローラ
タペツトタイプのものは、カム面に沿つてローラ
が回転するように確実にセツトされないと、上述
した利点を発揮できないばかりか、カム、タペツ
トの異常摩耗を生じ、吸・排気弁が誤作動を起こ
す等の不具合を生じるため、一般に回転防止構造
となつている。 In recent years, in order to counter the Hertzian stress of the cam and tappet, or to reduce friction, rollers have been used as the sliding portion of the tappet relative to the cam. However, with such a roller tappet type, unless the roller is set securely so that it rotates along the cam surface, not only will it not be possible to achieve the above-mentioned advantages, but it will also cause abnormal wear of the cam and tappet, resulting in poor suction and To avoid problems such as malfunction of the exhaust valve, it is generally designed to prevent rotation.

従来より、上述のローラタペツトの回転防止構
造としては、タペツトの軸方向に溝を刻設し、タ
ペツトが昇降するタピツトガイド側から突出させ
たピンを上記溝に係止させたり、タペツトの外周
にガイド金属環を取付け、この金属環から舌部を
突出させて、タペツトガイドに刻設した溝に係止
させて回り止めとしたもの等がある。 Conventionally, the above-mentioned rotation prevention structure of the roller tappet has been achieved by carving a groove in the axial direction of the tappet and locking a pin protruding from the tappet guide side where the tappet moves up and down in the groove, or by installing a guide metal around the outer periphery of the tappet. There is a device in which a ring is attached and a tongue protrudes from the metal ring and is engaged with a groove cut in the tapepet guide to prevent rotation.

〔考案が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention attempts to solve]

然しながら、上記ピン、ガイド金属環等は、強
度、耐久性に問題があり、信頼性が充分でない欠
点があつた。 However, the pins, guide metal rings, etc. have problems in strength and durability, and have the disadvantage of insufficient reliability.

また、タペツトをタペツトガイドに組み込む際
に位置決めの必要があり、作業がしにくい難点が
あつた。 Further, when assembling the tappet into the tappet guide, it is necessary to position the tappet, which makes the work difficult.

更に、実開昭53−160516号公報に開示されてい
るように、タペツトの側面に平面部を形成し、こ
れにタペツト廻り止め棒を接触させてタペツトの
回転を阻止するようにした装置や、また実公昭56
−10881号公報に開示されているように、エンジ
ンブロツクに形成された円筒形孔に、一側面が平
面に加工されたローラ型従動部材を挿入し、ロー
ラ型従動部材の回転を阻止するために板ばね等の
保持部材を介在させた装置も提案されているが、
上記従来例のいずれもは、タペツトに静止状態で
接触しているため、摩擦力が大きく、またガタが
生じたり、位置決め等が難しいと言う問題があつ
た。 Furthermore, as disclosed in Japanese Utility Model Application Publication No. 53-160516, there is a device in which a flat part is formed on the side surface of the tapepet, and a tapepet rotation preventing rod is brought into contact with the flat part to prevent the rotation of the tapepet, Also, Jikoko 56
As disclosed in Publication No. 10881, a roller-type driven member with one side processed to be flat is inserted into a cylindrical hole formed in an engine block to prevent rotation of the roller-type driven member. Devices with intervening holding members such as leaf springs have also been proposed;
In all of the above-mentioned conventional examples, since the tappet is in static contact with the tappet, there are problems such as large frictional force, rattling, and difficulty in positioning.

〔考案の目的〕[Purpose of invention]

この考案は、かかる従来の課題に着目して案出
されたもので、耐久性を向上させることが出来る
と共に、確実にカムの作動をプツシユロツドに伝
達することが出来、またローラタペツトの回転を
防止させ、組付け作業を良好にすることが出来る
ローラタペツトの回転防止構造を提供することを
目的とするものである。 This invention was devised by focusing on such conventional problems, and it is possible to improve durability, reliably transmit the cam operation to the push rod, and prevent the rotation of the roller tappet. It is an object of the present invention to provide a structure for preventing rotation of a roller tappet, which can facilitate assembly work.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

この考案は上記目的を達成するため、タペツト
ガイドに沿つて昇降自在に嵌挿されたローラタペ
ツトの軸方向の相対向する摺動面を平面状に形成
し、前記タペツトガイドに、ローラタペツトの
各々の平面状の軸方向摺動面と直交する向きにピ
ンを配設すると共に、このピンをローラタペツト
の摺動方向に対して回転可能に支持させたことを
要旨とするものである。 In order to achieve the above object, this invention forms the axially opposing sliding surfaces of the roller tappets, which are fitted so as to be able to rise and fall freely along the tapepet guide, into planar shapes, and the tapepet guide is provided with a roller tappet that has a planar shape. The gist is that a pin is disposed in a direction perpendicular to the axial sliding surface, and that this pin is supported rotatably with respect to the sliding direction of the roller tappet.

〔考案の作用〕[Effect of invention]

この考案は上記のように構成され、ローラタペ
ツトの軸方向の相対向する摺動面を平面状に形成
し、このローラタペツトの各々の平面状の軸方向
摺動面と直交する向きに回転自在なピンを配設す
ることにより、ローラタペツトの回転をピンによ
り規制して回転を有効に防止すると共に、ピンが
回転するのでローラタペツトの昇降作動時におい
ては摩擦低抗が少なく昇降作動を円滑にすること
が出来、更に作動の伝達を確実にすることが出来
る上、耐久性も向上させることが出来るのであ
る。 This invention is constructed as described above, in which the axially opposing sliding surfaces of the roller tappets are formed into planar shapes, and each of the roller tappets has a pin rotatable in a direction perpendicular to each planar axially sliding surface. By arranging the roller tappet, the rotation of the roller tappet is regulated by the pin to effectively prevent rotation, and since the pin rotates, there is less frictional resistance when the roller tappet is raised and lowered, making the raising and lowering operation smooth. Moreover, not only can the transmission of the operation be ensured, but also the durability can be improved.

〔考案の実施例〕[Example of idea]

以下、添付図面に基づき、この考案の実施例を
説明する。 Hereinafter, embodiments of this invention will be described based on the accompanying drawings.

第１図は、この考案を実施したローラタペツト
１を有する動弁機構の全体断面図を示し、上記ロ
ーラタペツト１は、カム２の回転駆動により、タ
ペツトガイド３に沿つて昇降作動し、プツシユロ
ツド４、ロツカアーム１５を作動させて吸排気弁
６を開閉作動させるものである。 FIG. 1 shows an overall sectional view of a valve mechanism having a roller tappet 1 embodying this invention. is operated to open and close the intake and exhaust valves 6.

上記ローラタペツト１の下端には、第２図に示
すように、ローラ７が枢支され、上記タペツトガ
イド３に沿つて摺動する。また、ローラタペツト
１の本体の相対向する側面には、少なくとも一
面、タペツトの摺動方向（軸線方向）に平行な面
を形成する。 As shown in FIG. 2, a roller 7 is pivotally supported at the lower end of the roller tappet 1 and slides along the tappet guide 3. As shown in FIG. Further, at least one surface of the opposing side surfaces of the main body of the roller tappet 1 is formed with a surface parallel to the sliding direction (axial direction) of the tappet.

この実施例では、円柱を軸線と平行に二面落と
し加工して形成された平面１ａ，１ａが対向して
おり、面１ｂ，１ｂは曲面である。 In this embodiment, flat surfaces 1a, 1a formed by machining two surfaces of a cylinder parallel to the axis are opposite to each other, and surfaces 1b, 1b are curved surfaces.

一方、上記ローラタペツト１が嵌装されるタペ
ツトガイド３には、上記ローラタペツト１に形成
された平面１ａ，１ａに対応して、第３図〜第５
図に示すように、ローラベアリング８，８を介し
て回転自在に支持されたピン５，５が配設され、
このピン５，５間に、上記平面１ａ，１ａが摺接
するようになつている。 On the other hand, the tapepet guide 3 into which the roller tappet 1 is fitted is provided with flat surfaces 1a, 1a formed on the roller tappet 1 as shown in FIGS.
As shown in the figure, pins 5, 5 rotatably supported via roller bearings 8, 8 are arranged,
The flat surfaces 1a, 1a are in sliding contact between the pins 5, 5.

従つて、上記ローラタペツト１は、曲面１ｂ，
１ｂが、タペツトガイド３に摺接すると同時に平
面１ａ，１ａは、ピン５，５に当接されるため、
完全に回り止めが防止され、またローラタペツト
１が昇降する際に、ピン５，５が回転するため、
摩擦抵抗が少なくなり、ローラタペツト１の昇降
作動を円滑にさせることが出来るものである。 Therefore, the roller tappet 1 has curved surfaces 1b,
1b is in sliding contact with the tappet guide 3, and at the same time, the planes 1a, 1a are in contact with the pins 5, 5.
Since rotation is completely prevented and the pins 5 rotate when the roller tappet 1 moves up and down,
This reduces frictional resistance and allows the roller tappet 1 to move up and down smoothly.

また、第４図及び第５図に示すように、カム２
が回転駆動し、ローラタペツト１が矢印Ａ方向に
スラスト荷重がかかると共に、回転力が加えら
れ、接点６ａがピン５に押し付けられると、スラ
スト方向側は、タペツトガイド３に沿つて破線矢
印Ｂ方向に回転する。すると、実線矢印Ｃ方向の
反力が接点６ａに働き、ローラタペツト１を逆方
向に回転させる力となり、上記接点６ａと共に、
平面１ａに含まれる接点６ｂは、ピン５に接する
まで回転し、第５図に示すように初期位置方向に
規制される。 In addition, as shown in FIGS. 4 and 5, the cam 2
is rotationally driven, a thrust load is applied to the roller tappet 1 in the direction of arrow A, and a rotational force is applied, and the contact point 6a is pressed against the pin 5, and the thrust direction side rotates in the direction of broken line arrow B along the tappet guide 3. do. Then, a reaction force in the direction of the solid arrow C acts on the contact point 6a, and becomes a force that rotates the roller tappet 1 in the opposite direction, and together with the contact point 6a,
The contact point 6b included in the plane 1a rotates until it comes into contact with the pin 5, and is regulated in the direction of the initial position as shown in FIG.

このようにして、ローラタペツト１は、常に一
定の位置に嵌挿されることになり、従つてカム２
に対するローラタペツト１のローラ７は、カム２
に対して安定して追従回転し、ローラタペツト１
はピン５，５に摺接して回り止めされて昇降し、
その結果、プツシユロツド４、ロツカアーム１５
を介して吸・排気弁６は確実に開閉作動されるの
である。 In this way, the roller tappet 1 is always inserted in a fixed position, and therefore the cam 2
The roller 7 of the roller tappet 1 relative to the cam 2
The roller tappet 1 rotates stably and follows
slides into pins 5, 5 and is prevented from rotating and moves up and down,
As a result, push rod 4, lock arm 15
The intake/exhaust valves 6 are reliably opened and closed through this.

なお、９はグリスキヤツプであり、ベアリング
８に対して供給されるグリスが逃げないようにす
るためのものである。 Note that 9 is a grease cap, which is used to prevent the grease supplied to the bearing 8 from escaping.

〔考案の効果〕[Effect of idea]

この考案は、上記のようにタペツトガイドに沿
つて昇降自在に嵌挿されたローラタペツトの軸方
向の相対向する摺動面を平面状に形成し、前記タ
ペツトガイドに、ローラタペツトの各々の平面状
の軸方向摺動面と直交する向きにピンを配設する
と共に、このピンをローラタペツトの摺動方向に
対して回転可能に支持させた為、タペツトの回り
止めを確実に行うことが出来ると共に、ローラタ
ペツトの平面状の摺動面と回転自在なピンとが線
接触した状態でローラタペツトの昇降方向に回転
することから抵抗が極めて小さくなり、ローラタ
ペツトの昇降作動を容易にすると共に、摩擦も小
さくすることが出来てローラタペツトの耐久性を
極めて向上させることが出来る効果があり、また
組付け作業性も良好にすることが出来る効果があ
る。 In this invention, the axially opposing sliding surfaces of the roller tappets, which are fitted so as to be able to rise and fall freely along the tapepet guide as described above, are formed into planar shapes, and each of the roller tappets has a planar axial direction on the tapepet guide. Since the pin is arranged in a direction perpendicular to the sliding surface and is supported rotatably with respect to the sliding direction of the roller tappet, it is possible to reliably prevent the tappet from rotating, and the flat surface of the roller tappet can be prevented. Since the roller tappet rotates in the vertical direction of the roller tappet while in line contact with the shaped sliding surface and the rotatable pin, the resistance is extremely small, making it easy to move the roller tappet up and down, and also reducing friction. This has the effect of greatly improving the durability of the material, and also improves the ease of assembly.

また、タペツト自体の部品点数は、極めて少な
く、コストアツプを防止できる。 In addition, the number of parts of the tapepet itself is extremely small, which can prevent cost increases.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は、この考案の実施例の全体断面図、第
２図は、ローラタペツトの斜視図、第３図〜第５
図は第１図の部分断面図である。 １……ローラタペツト、２……カム、３……タ
ペツトガイド、４……プツシユロド、５……ピ
ン、６……吸排気弁、１５……ロツカアーム。 Fig. 1 is an overall sectional view of an embodiment of this invention, Fig. 2 is a perspective view of the roller tappet, and Figs. 3 to 5.
The figure is a partial sectional view of FIG. 1. 1... Roller tappet, 2... Cam, 3... Tappet guide, 4... Push rod, 5... Pin, 6... Intake/exhaust valve, 15... Rocker arm.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] タペツトガイトに沿つて昇降自在に嵌挿された
ローラタペツトの軸方向の相対向する摺動面を平
面状に形成し、前記タペツトガイドに、ローラタ
ペツトの各々の平面状の軸方向摺動面と直交する
向きにピンを配設すると共に、このピンをローラ
タペツトの摺動方向に対して回転可能に支持させ
たことを特徴とするローラタペツトの回転防止構
造。 The axially opposing sliding surfaces of the roller tappets, which are fitted so as to be able to rise and fall freely along the tappet guide, are formed into planar shapes, and the roller tappets are fitted in a direction perpendicular to the planar axial sliding surfaces of each of the roller tappets. A rotation prevention structure for a roller tappet, characterized in that a pin is provided and the pin is rotatably supported in the sliding direction of the roller tappet.