JPH0243850B2 - - Google Patents

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JPH0243850B2
JPH0243850B2 JP59146577A JP14657784A JPH0243850B2 JP H0243850 B2 JPH0243850 B2 JP H0243850B2 JP 59146577 A JP59146577 A JP 59146577A JP 14657784 A JP14657784 A JP 14657784A JP H0243850 B2 JPH0243850 B2 JP H0243850B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
blocks
block
bolt
box
tightening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP59146577A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS6124728A (en
Inventor
Hisayoshi Nakanishi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Asahi Concrete Works Co Ltd
Original Assignee
Asahi Concrete Works Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asahi Concrete Works Co Ltd filed Critical Asahi Concrete Works Co Ltd
Priority to JP14657784A priority Critical patent/JPS6124728A/en
Publication of JPS6124728A publication Critical patent/JPS6124728A/en
Publication of JPH0243850B2 publication Critical patent/JPH0243850B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/12Manhole shafts; Other inspection or access chambers; Accessories therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、く体ブロツク、直壁ブロツク、斜壁
ブロツク等の複数のコンクリート製ブロツクを積
み重ねて構築される組立式マンホールの構築方法
に関するものである。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a method for constructing a prefabricated manhole constructed by stacking a plurality of concrete blocks such as frame blocks, straight wall blocks, and slant wall blocks. It is.

[従来の技術] この種のマンホールは、例えば、掘削した地盤
の底部に栗石基礎等を打設し、この基礎上に底版
ブロツクを敷設し、この底版ブロツク上に、く体
ブロツク、直壁ブロツク、斜壁ブロツク等の複数
のコンクリート製ブロツクを積み重ねるという手
順を経て構築され、しかる後に、前記ブロツクの
周囲に土を埋戻して使用に供されるのが一般的で
ある。
[Prior Art] This type of manhole is constructed by, for example, placing a chestnut foundation or the like at the bottom of excavated ground, laying a bottom slab block on this foundation, and placing a column block or a straight wall block on top of the bottom slab block. It is generally constructed by stacking a plurality of concrete blocks, such as sloping wall blocks, and then backfilled with soil around the blocks for use.

ところが、近時の埋戻し作業は、ブルドーザ等
の重機を用いて行なわれるため、作業中、積み上
げたブロツクに偏土圧が作用し易い。そのため、
前記各ブロツク同志を強固に接合しておかないと
埋戻し作業中に各ブロツク間にずれが生じるとい
う問題がある。
However, recent backfilling work is carried out using heavy equipment such as bulldozers, so that uneven earth pressure tends to act on the stacked blocks during the work. Therefore,
If the blocks are not firmly joined together, there is a problem in that the blocks may become misaligned during backfilling.

このような問題を解決するために、上下に隣接
するブロツクの接合部外周に帯板を巻装したり、
あるいは、上段のブロツクから下段のブロツクに
わたつて外周に連結板を添接させて各ブロツクを
直結し、各ブロツク間のずれを防ぐようにするも
のが考えられている。しかしながら、このような
方法で上、下のブロツクを接合する場合には、前
記両ブロツクを積上げた段階で、これら両ブロツ
ク間に位置ずれが生じ易い。そのため、ブロツク
の相互位置に狂いを残したままで両ブロツクを接
合してしまつたり、前記連結板等の装着が困難に
なつて、ブロツクの位置修正に手間と時間を要す
るという問題が生じる。
In order to solve this problem, we can wrap a strip around the joints of vertically adjacent blocks,
Alternatively, a method has been proposed in which a connecting plate is attached to the outer periphery of the upper block to the lower block to directly connect each block to prevent misalignment between the blocks. However, when the upper and lower blocks are joined by such a method, misalignment is likely to occur between the two blocks when they are stacked up. As a result, problems arise in that both blocks are joined while their relative positions remain misaligned, and that it becomes difficult to attach the connecting plate, etc., and that it takes time and effort to correct the positions of the blocks.

また、これらの方法による場合には、必ず据付
施工時に各ブロツクを外部から連結しなければな
らないために、連結作業を行なうための空間の分
だけ余計に地面を掘削しなければならず、また、
ブロツクの外部に連結作業の足場を設ける必要が
あるので、それだけ、施工に手間がかかり、しか
も作業中に側土が崩れて惨事を招くおそれがある
といつた不都合がある。
In addition, when using these methods, each block must be connected from the outside during installation, so additional ground must be excavated to provide space for the connection work, and
Since it is necessary to install scaffolding outside the blocks for connection work, construction is time-consuming, and there is also the disadvantage that there is a risk that the side soil may collapse during the work, causing a disaster.

[発明が解決しようとする問題点] 本発明は、以上述べたような不都合の内、特
に、ブロツク同士を積上げた段階で発生するブロ
ツクの位置ずれに起因する問題点、すなわち、出
来上がつたマンホールにブロツク同士の周方向の
位置ずれが残つたり、接合緊締前にブロツクの位
置ずれを修正する作業が必要になつて構築作業の
能率に悪影響が及ぶという問題点を簡単かつ確実
に解消することを目的にしている。
[Problems to be Solved by the Invention] Among the above-mentioned inconveniences, the present invention particularly solves the problem caused by the positional shift of blocks that occurs at the stage of stacking blocks, that is, the problem that occurs when the blocks are stacked together. Easily and reliably solves the problem of circumferential misalignment between blocks remaining in a manhole, or the need to correct the misalignment of blocks before tightening the joint, which adversely affects the efficiency of construction work. The purpose is to

[問題点を解決するための手段] 本発明は、以上のような問題を解消するため
に、接合面同士を突合せて上、下に隣接すべきブ
ロツクの一方に該接合面に開口するナツトを設け
該ナツトに緊締用のボルトを締付しろを残した状
態で螺装しておくとともに、他方に孔付の端壁を
前記接合面に表出させたボツクスを該ブロツクの
周面に開口させて設けておき、前記両ブロツクを
突合せて前記ボルトの頭部を前記孔を通して前記
ボツクス内に突出させ、このボルトの頭部と前記
ボツクスの端壁との間に該ボルトの軸部が挿通可
能な切欠部を有した平板状の座金を該ボルトの軸
線と直交する方向から挿入し、しかる後に、前記
ボルトを締付けて前記両ブロツクを緊締するよう
にしたことを特徴とする。
[Means for Solving the Problems] In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a nut that opens into the joint surfaces on one side of the blocks that are to be adjacent to each other above and below, with the joint surfaces butted against each other. A tightening bolt is screwed onto the nut with a tightening allowance left, and a box with a holed end wall exposed on the joint surface is opened on the circumferential surface of the block. The two blocks are butted together so that the head of the bolt protrudes into the box through the hole, and the shaft of the bolt can be inserted between the head of the bolt and the end wall of the box. The present invention is characterized in that a flat washer having a notch is inserted from a direction perpendicular to the axis of the bolt, and then the bolt is tightened to tighten both blocks.

[作用] このような手段によれば、ブロツクを積み重ね
る際に、前記ナツトに螺装したボルトが位置決め
ピンの役割をはたすことになり、ブロツクの位置
ずれが防止される。そして、このボルトは、締付
けしろを残した状態で螺装されているため、前記
ボツクス内に挿入した該ボルトの頭部とボツクス
の端壁間に切欠部を有した座金を介挿して締付け
ることによつて、隣接するブロツク同士を強固に
接合させることができる。
[Function] According to such a means, when the blocks are stacked, the bolt threaded into the nut serves as a positioning pin, and the blocks are prevented from shifting. Since this bolt is threaded with a tightening allowance left, a washer having a notch is inserted between the head of the bolt inserted into the box and the end wall of the box to tighten it. This allows adjacent blocks to be firmly joined together.

[実施例] 以下、本発明の一実施例を第1図〜第6図を参
照して説明する。
[Example] Hereinafter, an example of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 6.

第1図に示すマンホール1は、複数のコンクリ
ート製ブロツク、つまり、底版ブロツク2と、く
体ブロツク3と、直壁ブロツク4と、斜壁ブロツ
ク5とを順次に積み重ねて構築されている。詳述
すれば、前記底版ブロツク2は、栗石基礎6上
に、敷モルタル層7を介して敷設された円板状の
もので、その上面外周縁部に環状の接合面2aを
有しているとともに該接合面2aの外周縁には位
置決め用の突条2bが環状に突設されている。ま
た、前記く体ブロツク3は、下端部を前記底版ブ
ロツク2の突条2bの内側に嵌合させて下端側の
接合面3aを前記底版ブロツク2の接合面2aに
接合させた円筒体状のもので、その周壁所要箇所
には、下水道を構成する管8が接続されている。
そして、このく体ブロツク3内の底部には、前記
管8に連続する逆アーチ形の溝9を有したインバ
ート11が打設されている。また、前記直壁ブロ
ツク4は、その下端側の接合面4aを前記く体ブ
ロツク3の上端部側の接合面3bに突合せて該く
体ブロツク3上に載設された円筒体状のものであ
る。さらに、前記斜壁ブロツク5は、その下端側
の接合面5aを前記直壁ブロツク4の上端側の接
合面4bに突き合せて該直壁ブロツク4上に載設
されたもので、上端側を偏心させた略截頭円錐形
の筒状体に形成されている。そして、この斜壁ブ
ロツク5の上端側の接合面5bには、蓋体12を
開閉可能に保持する受枠13がコンクリート製の
調整リング14と複数枚の調整ゴム15を介して
載置され受枠ボルト16を用いて固定されてい
る。
The manhole 1 shown in FIG. 1 is constructed by sequentially stacking a plurality of concrete blocks, namely, a bottom block 2, a frame block 3, a straight wall block 4, and an inclined wall block 5. Specifically, the bottom block 2 is a disc-shaped one laid on a chestnut foundation 6 with a mortar layer 7 interposed therebetween, and has an annular joint surface 2a at the outer peripheral edge of its upper surface. At the same time, a protrusion 2b for positioning is provided in an annular shape on the outer peripheral edge of the joint surface 2a. The frame block 3 is a cylindrical body whose lower end is fitted inside the protrusion 2b of the bottom block 2 and whose joint surface 3a on the lower end side is joined to the joint surface 2a of the bottom block 2. A pipe 8 constituting a sewerage system is connected to the required portions of the surrounding wall.
An invert 11 having an inverted arch-shaped groove 9 continuous with the tube 8 is installed at the bottom of the rod block 3. Further, the straight wall block 4 is a cylindrical body placed on the body block 3 with the joint surface 4a on the lower end side abutted against the joint surface 3b on the upper end side of the body block 3. be. Further, the slanted wall block 5 is placed on the straight wall block 4 with the joint surface 5a on the lower end side abutting against the joint surface 4b on the upper end side of the straight wall block 4. It is formed into an eccentric cylindrical body having a substantially truncated conical shape. A receiving frame 13 for holding the lid 12 in an openable/closable manner is placed on the joint surface 5b on the upper end side of the slanted wall block 5 via a concrete adjustment ring 14 and a plurality of adjustment rubbers 15, and the receiving frame bolts It is fixed using 16.

このように複数のブロツク2,3,4,5を種
み重ねてマンホールを構築する場合において、次
のような構築方法を採用している。すなわち、接
合面同士を付き合わせて上下に隣接すべきブロツ
ク4,5の一方、例えば、直壁ブロツク4に該接
合面4bに開口する袋ナツト17を円周方向に等
角間隔をあけた3個所に埋設するとともに、これ
ら各袋ナツト17にボルト18を締付しろを残し
た状態で螺装しておく。ボルト18は、先端に六
角柱のレンチ掛け18aを有した円柱状の頭部1
8bと、この頭部18bよりも小径で外周にねじ
を刻設した軸部18cとを具備してなる。また、
他方のブロツク、つまり、斜壁ブロツク5の前記
各袋ナツト17に対応する3個所に鉄製のボツク
ス19を埋設している。ボツクス19は、前記斜
壁ブロツク5の内周面に開口する筺形のもので、
その端壁19aの外面を該ブロツク5の接合面5
aに表出させている。そして、この端壁19aに
は、前記ボルトの頭部が貫通可能な小判形の孔1
9bを穿設している(第2図)。なお、このボツ
クス19の他方の端壁19cの外面には、該ボツ
クス19を前記直壁ブロツク4に強固に埋設する
ためのアンカ21が溶接等によつて固着してあ
る。そして、前記斜壁ブロツク5を前記直壁ブロ
ツク4上に接合面5a,4b同士を突合わせて載
設する際に、前記各ボルト18の頭部18bを前
記各孔19bを通して対応するボツクス19内に
それぞれ突出させる(第3図)。しかる後に、こ
れら各ボルト18の頭部18bと前記ボツクス1
9の端壁19a内面との間に座金22を介設する
(第4図)。座金22は、円形に成形された平板状
のもので、その外周縁に開口する長孔状の切欠部
22aを有している。しかして、この切欠部22
aの開口幅wは、前記ボルト18の軸部18cの
径と頭部18aの径との中間寸法に設定してあ
り、この切欠部22aに前記軸部18cを挿通さ
せるようにしている。すなわち、前記切欠部22
aを前記軸部18cに対応させて該座金22を前
記ボルト18の軸心と直交する方向に挿入するこ
とによつて、該座金22を前記ボルト18の頭部
18bと前記ボツクス19の端壁19a内面との
間に介在させることができる。そして、この状態
で、前記各ボルト18を締め付けることによつ
て、前記直壁ブロツク4と前記斜壁ブロツク5と
を強固に接合することができる(第5図)。なお、
この実施例では、前記直壁ブロツク4と前記く体
ブロツク3とを積み重ねる場合、および、前記く
体ブロツク3と前記底版ブロツク2とを積み重ね
る場合にも、前記と同様な構築方法を採用してい
る。
When constructing a manhole by stacking a plurality of blocks 2, 3, 4, and 5 in this way, the following construction method is adopted. That is, one of the blocks 4 and 5 which should be vertically adjacent with their joint surfaces facing each other, for example, the straight wall block 4, is provided with cap nuts 17 opening at the joint surface 4b at equiangular intervals in the circumferential direction. At the same time, bolts 18 are screwed into each of these cap nuts 17 with a tightening allowance left. The bolt 18 has a cylindrical head 1 with a hexagonal wrench hook 18a at the tip.
8b, and a shaft portion 18c having a diameter smaller than that of the head 18b and having a thread carved on its outer periphery. Also,
Iron boxes 19 are embedded in the other block, that is, the inclined wall block 5, at three locations corresponding to the respective cap nuts 17. The box 19 is box-shaped and opens on the inner peripheral surface of the inclined wall block 5.
The outer surface of the end wall 19a is connected to the joint surface 5 of the block 5.
It is expressed in a. This end wall 19a has an oval hole 1 through which the head of the bolt can pass.
9b is drilled (Fig. 2). An anchor 21 for firmly embedding the box 19 in the straight wall block 4 is fixed to the outer surface of the other end wall 19c of the box 19 by welding or the like. When the inclined wall block 5 is mounted on the straight wall block 4 with the joining surfaces 5a and 4b abutted against each other, the head 18b of each bolt 18 is inserted into the corresponding box 19 through each hole 19b. (Figure 3). After that, the head 18b of each of these bolts 18 and the box 1
A washer 22 is interposed between the inner surface of the end wall 19a of 9 (FIG. 4). The washer 22 is a flat plate shaped into a circular shape, and has a long hole-shaped notch 22a opening at its outer periphery. However, this notch 22
The opening width w of a is set to an intermediate dimension between the diameter of the shaft portion 18c of the bolt 18 and the diameter of the head portion 18a, and the shaft portion 18c is inserted into the notch portion 22a. That is, the notch 22
By inserting the washer 22 in a direction perpendicular to the axis of the bolt 18 with the washer 22 aligned with the shaft portion 18c, the washer 22 is inserted between the head 18b of the bolt 18 and the end wall of the box 19. It can be interposed between the inner surface of 19a. In this state, by tightening each of the bolts 18, the straight wall block 4 and the inclined wall block 5 can be firmly joined (FIG. 5). In addition,
In this embodiment, the same construction method as described above is adopted when stacking the straight wall block 4 and the frame block 3, and when stacking the frame block 3 and the bottom plate block 2. There is.

なお、23は、前記締付固定後に各ボツクス1
9内に充填したモルタルである。また、24は、
上向きの接合面2a,3b,4bに環状に設けた
シール溝、25は、下向きの接合面3a,4a,
5aに環状に設けた突条である。この突条25は
前記各ブロツク2,3,4,5を接合させた場合
に前記シール溝24に嵌合するようになつてる。
そして、前記袋ナツト17および前記ボツクス1
9を設けた部分だけは、前記シール溝24および
前記突条25を省略してある。また、26は、点
検用の足掛である。
In addition, 23 indicates each box 1 after tightening and fixing.
9 is filled with mortar. Also, 24 is
The seal groove 25 provided in an annular manner on the upwardly facing joint surfaces 2a, 3b, 4b is connected to the downwardly facing joint surfaces 3a, 4a, 4b.
This is a protrusion provided in an annular shape on 5a. This protrusion 25 is adapted to fit into the seal groove 24 when the blocks 2, 3, 4, and 5 are joined together.
Then, the bag nut 17 and the box 1
The seal groove 24 and the protrusion 25 are omitted only in the portion where the groove 9 is provided. Further, 26 is a foothold for inspection.

しかして、前述したような構築方法によれば、
ブロツク2,3,4,5を積み重ねる際に、前記
ナツト17に螺装したボルト18が対応するボツ
クス19の孔に係合して位置決めピンの役割をは
たすことになるので、ブロツク2と3、3と4、
4と5の位置ずれが確実に防止される。しかも、
その後は、座金22を挿入して前記ボルト18を
締付けるだけで、隣接するブロツク同士を強固に
接合させることができる。したがつて、ブロツク
を積み重ねた後に、該ブロツクの位置ずれを修正
したり、帯板や連結板を所要個所に添接させると
ともに所定のナツトにボルトを螺着するというよ
うな作業が一切不要となり、能率よく、しかも、
確実にマンホールを構築することができるもので
ある。そして、このようにして構築されたマンホ
ール1は、そのブロツク2と3、3と4、4と5
同士がそれぞれボルト18により強固に連結され
ることになるので、埋戻し作業時に発生する偏土
圧によつてブロツク2,3,4,5間にずれが生
じるようなこともなくなるのは勿論である。
However, according to the construction method described above,
When stacking blocks 2, 3, 4, and 5, the bolt 18 screwed into the nut 17 engages with the hole in the corresponding box 19 and functions as a positioning pin, so blocks 2, 3, 3 and 4,
Misalignment between 4 and 5 is reliably prevented. Moreover,
After that, just by inserting the washer 22 and tightening the bolt 18, adjacent blocks can be firmly joined together. Therefore, after stacking the blocks, there is no need to correct misalignment of the blocks, attach strips and connecting plates to the required locations, and screw bolts into designated nuts. , efficiently, and
This allows for reliable construction of manholes. Manhole 1 constructed in this way has blocks 2 and 3, 3 and 4, 4 and 5.
Since they are firmly connected to each other by bolts 18, it goes without saying that there will be no misalignment between blocks 2, 3, 4, and 5 due to uneven earth pressure generated during backfilling work. be.

なお、本発明は、以上の実施例に限定されるも
のではなく、次のような変形が考えられる。
Note that the present invention is not limited to the above embodiments, and the following modifications are possible.

まず、一方のブロツクに設けるナツトは袋ナツ
トに限られるものではない。
First, the nut provided on one block is not limited to a cap nut.

また、前記実施例では上、下に隣接するブロツ
クの下側のブロツクにナツトを、上側のブロツク
にボツクスをそれぞれ設けた場合について説明し
たが、逆に、下側ブロツクにボツクスを設けると
ともに、上側のブロツクにナツトを設けたものも
本発明に含まれる。
Further, in the above embodiment, a nut is provided in the lower block of the upper and lower adjacent blocks, and a box is provided in the upper block, but conversely, a box is provided in the lower block and a nut is provided in the upper block A block in which a nut is provided is also included in the present invention.

さらに、ボルト、ナツトおよびボツクスによつ
て連結する個所は3個所に限られず、2個所ある
いは4個所以上でもよい。
Furthermore, the number of locations connected by bolts, nuts, and boxes is not limited to three, but may be two or four or more.

また、ボツクスは鉄製に限られず、ブロツクに
固定する方法もアンカーを埋設するものに限られ
ない。そして、その端壁に穿設する孔は、小判形
に限らず円形のものであつてもよいが、小判形に
すればナツトとの係合が容易になる。
Furthermore, the box is not limited to being made of iron, and the method of fixing it to the block is not limited to burying an anchor. The hole formed in the end wall is not limited to an oval shape and may be circular, but an oval shape facilitates engagement with the nut.

また、座金の形状も前記のものに限られず、例
えば、第7図に示すような四角形のもの等であつ
てもよい。
Further, the shape of the washer is not limited to the above-mentioned shape, and may be, for example, a rectangular shape as shown in FIG. 7.

[発明の効果] 本発明は、以上のような構成であるから、ブロ
ツク同士を積上げた段階で発生するブロツクの位
置ずれに起因する問題点、すなわち、出来上がつ
たマンホールにブロツク同士の周方向の位置ずれ
が残つたり、接合緊締前にブロツクの位置ずれを
修正する作業が必要になつて構築作業の能率に悪
影響が及ぶという問題点を簡単かつ確実に解消す
ることができるマンホールの構築方法を提供する
ことができるものである。
[Effects of the Invention] Since the present invention has the above-described configuration, it is possible to solve the problem caused by the positional deviation of the blocks that occurs when the blocks are stacked together. A method for constructing manholes that easily and reliably solves the problem of blocks remaining out of position or having to correct the position of blocks before tightening the joint, which negatively affects the efficiency of construction work. This is something that can be provided.

また、図示実施例のようにボツクスをブロツク
の内周面側に開口させておけば、ボルトの締付作
業をブロツク内部において行なうことができるた
め、ブロツク外部から連結するもののように、地
面の掘削や作業用の足場を設けるのに手間がかか
つたり、連結作業中に測土が崩れて惨事を招くお
それあるという不都合をなくすことができる。
In addition, if the box is opened on the inner circumference side of the block as in the illustrated embodiment, bolt tightening work can be done inside the block, so it is possible to tighten the bolts inside the block. This eliminates the inconvenience of having to set up scaffolding for construction work, or of having to worry about the risk of disasters caused by soil surveying collapsing during connection work.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図〜第6図は本発明の一実施例を示し、第
1図は断面図、第2図〜第5図はブロツク接合緊
締作業の工程説明図、第6図は要部を示す分解し
た斜視図である。第7図は本発明に係る座金の他
の実施例を示す斜視図である。 1……マンホール、2……底版ブロツク、2a
……接合面、3……く体ブロツク、3a,3b…
…接合面、4……直壁ブロツク、4a,4b……
接合面、5……斜壁ブロツク、5a……接合面、
6……栗石基礎、7……敷モルタル層、8……
管、9……溝、11……インバート、12……蓋
体、13……受枠、14……調整リング、15…
…調整ゴム、16……受枠ボルト、17……ナツ
ト(袋ナツト)、18……ボルト、18a……レ
ンチ掛け、18b……頭部、18c……軸部、1
9……ボツクス、19a……端壁、19b……
孔、19c……端壁、21……アンカー、22…
…座金、22a……切欠部、23……モルタル、
24……シール溝、25……突条、26……足
掛。
Figures 1 to 6 show an embodiment of the present invention. Figure 1 is a sectional view, Figures 2 to 5 are process explanatory diagrams of block joint tightening work, and Figure 6 is an exploded view showing the main parts. FIG. FIG. 7 is a perspective view showing another embodiment of the washer according to the present invention. 1... Manhole, 2... Bottom block, 2a
...joint surface, 3...body block, 3a, 3b...
...joint surface, 4...straight wall block, 4a, 4b...
Joint surface, 5... Slanted wall block, 5a... Joint surface,
6... Chestnut stone foundation, 7... Mortar layer, 8...
Pipe, 9... Groove, 11... Invert, 12... Lid, 13... Receiving frame, 14... Adjustment ring, 15...
... Adjustment rubber, 16 ... Receiving frame bolt, 17 ... Nut (cap nut), 18 ... Bolt, 18a ... Wrench hook, 18b ... Head, 18c ... Shaft, 1
9... Box, 19a... End wall, 19b...
Hole, 19c... End wall, 21... Anchor, 22...
... washer, 22a ... notch, 23 ... mortar,
24... Seal groove, 25... Projection, 26... Footrest.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 く体ブロツク、直壁ブロツク、斜壁ブロツク
等の複数のコンクリート製ブロツクを積み重ねて
マンホールを構築する場合において、接合面同士
を突合せて上、下に隣接すべきブロツクの一方に
該接合面に開口するナツトを設け該ナツトに緊締
用のボルトを締付しろを残した状態で螺装してお
くとともに、他方に孔付の端壁を前記接合面に表
出させたボツクスを該ブロツクの周面に開口させ
て設けておき、前記両ブロツクを突合せて前記ボ
ルトの頭部を前記孔を通して前記ボツクス内に突
出させ、このボルトの頭部と前記ボツクスの端壁
との間に該ボルトの軸部が挿通可能な切欠部を有
した平板状の座金を該ボルトの軸線と直交する方
向から挿入し、しかる後に、前記ボルトを締付け
て前記両ブロツクを連結することを特徴とするマ
ンホールの構築方法。
1. When constructing a manhole by stacking multiple concrete blocks such as wall blocks, straight wall blocks, slanted wall blocks, etc., the joint surfaces should be butted against each other, and one of the blocks that should be adjacent to the top or bottom should be attached to the joint surface. An opening nut is provided, and a tightening bolt is screwed into the nut with a tightening allowance left, and a box with an end wall with a hole exposed on the joint surface is placed around the block. The two blocks are brought into contact with each other so that the head of the bolt protrudes into the box through the hole, and the shaft of the bolt is inserted between the head of the bolt and the end wall of the box. A method for constructing a manhole, comprising inserting a flat washer having a notch through which the block can be inserted from a direction perpendicular to the axis of the bolt, and then tightening the bolt to connect the two blocks. .
JP14657784A 1984-07-13 1984-07-13 Method of building manhole Granted JPS6124728A (en)

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JPS6124728A JPS6124728A (en) 1986-02-03
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