JPH0243572Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0243572Y2
JPH0243572Y2 JP10526986U JP10526986U JPH0243572Y2 JP H0243572 Y2 JPH0243572 Y2 JP H0243572Y2 JP 10526986 U JP10526986 U JP 10526986U JP 10526986 U JP10526986 U JP 10526986U JP H0243572 Y2 JPH0243572 Y2 JP H0243572Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
stud
arc
base material
arc shield
welding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP10526986U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS6311183U (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP10526986U priority Critical patent/JPH0243572Y2/ja
Publication of JPS6311183U publication Critical patent/JPS6311183U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0243572Y2 publication Critical patent/JPH0243572Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はスタツド溶接用のアークシールドに関
し、詳しくは柱状の母材の周表面にスタツドの端
面を溶接するのに適した構造を有するアークシー
ルドに関する。
[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to an arc shield for stud welding, and more particularly to an arc shield having a structure suitable for welding the end face of a stud to the circumferential surface of a columnar base material.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

スタツド溶接は周知の如く、金属材料からなる
スタツドと母材との間にアークを発生させ、適当
な溶融池が生じたときに両者を急速に圧着して該
スタツドを母材に植え付ける溶融である。即ち、
先ず、スタツドを溶接ガンの先端に着脱自在に保
持し、アークシールドでスタツドの端末を囲い、
母材上の接合位置に押しつける。次に、引金を引
き通電しつつスタツドを母材から離してアークシ
ールド内でアークを発生させ、母材とスタツドの
端部等を溶融して溶融池を造る。そして、制御装
置によつて予め設定されたアーク時間を経過する
と、電流が自動的に消え、同時に銃に内装された
バネの復元力によつてスタツドは溶融池に急速に
押しつけられて溶着される。そこで、溶接後、ア
ークシールドを壊して取り除くことにより、溶接
が完了するものである。
As is well known, stud welding is a welding process in which an arc is generated between a stud made of metal material and a base metal, and when an appropriate molten pool is created, the two are rapidly pressed together and the stud is planted in the base metal. . That is,
First, the stud is removably held at the tip of the welding gun, and the end of the stud is surrounded by an arc shield.
Press it to the joining position on the base material. Next, the stud is separated from the base metal while energizing by pulling the trigger to generate an arc within the arc shield, melting the base metal and the ends of the stud to form a molten pool. Then, when the arc time preset by the control device has elapsed, the current is automatically extinguished, and at the same time, the stud is rapidly pressed against the molten pool and welded by the restoring force of the spring built into the gun. . Therefore, after welding, the arc shield is broken and removed to complete the welding.

通常このようなスタツド溶接を行う母材の溶接
面は平面状のものか、あるいは大きな直径を持つ
タンク側面のように平面に近いものがある。これ
らの溶接面にボルトやピンのような円柱状、ある
いは矩形材等の種々の形状のスタツドを溶接する
のであるが、母材が実質的に平面状であるため、
例えアークシールドの母材側端面に複数のガス抜
き溝を設けても、溶接池を形成させることは比較
的容易である。
Usually, the welding surface of the base metal on which such stud welding is performed is flat or nearly flat, such as the side of a tank with a large diameter. Studs of various shapes, such as cylindrical bolts and pins, or rectangular materials, are welded to these welding surfaces, but since the base metal is substantially planar,
Even if a plurality of gas vent grooves are provided on the end surface of the arc shield on the base metal side, it is relatively easy to form a weld pool.

〔考案が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention attempts to solve]

ところが近年、比較的小径の円柱や円筒のよう
にな柱状体からなる母材の側面、母材の直径と同
等ないし1/2位の断面寸法のスタツドを溶接する
必要性が高まつてきた。しかし、このような母材
の断面寸法とスタツドの断面寸法とが互いに近い
場合の溶接に有効なアークシールドが存在しない
ため、そのような需要を満たすことができなかつ
た。
However, in recent years, there has been an increasing need to weld studs with cross-sectional dimensions equal to or 1/2 the diameter of the base metal, on the sides of base metals made of relatively small-diameter cylinders or cylindrical-like columns. However, such a demand could not be met because there is no arc shield that is effective for welding when the cross-sectional dimensions of the base material and the stud are close to each other.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

本考案はかかる問題点を解決し、柱状母材とス
タツドの断面寸法が近い場合のスタツド溶接に適
したアークシールドを提供することを目的とする
ものである。
The object of the present invention is to solve such problems and provide an arc shield suitable for stud welding when the cross-sectional dimensions of the columnar base material and the stud are close to each other.

即ち、本考案は柱状の母材にスタツドを溶接す
るためのアークシールドであつて、アークシール
ドの母材横断部分に対向する端面を母材外周面に
整合する円弧状に形成し、該円弧の両裾面の溶接
池を形成する部分を除く中間面に複数のガス抜き
溝を形成したことを特徴とするスタツド溶接用ア
ークシールドを提供することにより上記目的を達
成し得るものである。
That is, the present invention is an arc shield for welding a stud to a columnar base material, in which the end face of the arc shield facing the cross section of the base material is formed into an arc shape that matches the outer peripheral surface of the base material, and the arc shield is The above object can be achieved by providing an arc shield for stud welding, which is characterized in that a plurality of gas vent grooves are formed in the intermediate surface of both skirt surfaces, excluding the portion where the weld pool is formed.

〔実施例〕〔Example〕

次に図面により本考案の実施例を説明する。 Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

第1図は本考案のアークシールドの1例を示す
側面図であつて、柱状の母材1はVブロツク治具
2上に紙面と垂直な方向に載置されている。そし
て、円柱状のスタツド3の先端部はアークシール
ド4内に挿入されて母材1の溶接すべき外周面に
接している。このアークシールド4は、母材1を
横断する部分に対応する端面5が、母材1の外周
面に整合するように円弧状に形成されており、そ
の円弧状の両裾面6の部分(これは後述するよう
に溶接池を形成するための部分となる。)を除く
中間面7に複数の台形のガス抜き溝8が形成され
ている。
FIG. 1 is a side view showing one example of the arc shield of the present invention, in which a columnar base material 1 is placed on a V-block jig 2 in a direction perpendicular to the plane of the paper. The tip of the cylindrical stud 3 is inserted into the arc shield 4 and is in contact with the outer peripheral surface of the base material 1 to be welded. This arc shield 4 has an end surface 5 corresponding to a portion that crosses the base material 1 formed in an arc shape so as to match the outer circumferential surface of the base material 1, and portions of both arc-shaped skirt surfaces 6 ( A plurality of trapezoidal gas vent grooves 8 are formed on the intermediate surface 7 except for the portion (which will be used to form a weld pool as described later).

第2図は第1図におけるアークシールド4を母
材1から見た底面図であり、アークシールド4の
母材横断部分に対応する端面5が上下2個所示さ
れている。各端面5は両側の裾面6及びその間の
中間面7から成つており、中間面7に複数の平行
なスリツト状のガス抜き溝8が設けられている。
FIG. 2 is a bottom view of the arc shield 4 in FIG. 1 viewed from the base material 1, and two end faces 5, upper and lower, corresponding to the cross-section of the base material of the arc shield 4 are shown. Each end face 5 consists of both skirt faces 6 and an intermediate face 7 therebetween, and the intermediate face 7 is provided with a plurality of parallel slit-shaped gas vent grooves 8.

母材1及びスタツド3は一般にスタツド溶接に
使用される金属材料ならば特に制限なく使用でき
る。又、アークシールド4は耐熱性であつて溶接
後に破壊できる材料、例えば陶器や種々のセラミ
ツクスが用いられる。
The base material 1 and the stud 3 can be made of metal materials generally used for stud welding without any particular restrictions. Further, the arc shield 4 is made of a heat-resistant material that can be broken after welding, such as earthenware or various ceramics.

スタツド3の形状は図示した例のような円柱状
のものに限らず矩形や多角形などの形状でも適用
可能である。スタツド3の母材側端面の形状は、
母材外周面に整合するような形状、例えば円弧状
にすることが好ましい。しかし該端面形状は直線
状としても実施可能である。
The shape of the stud 3 is not limited to the cylindrical shape shown in the figure, but may also be rectangular or polygonal. The shape of the end face of the stud 3 on the base metal side is as follows:
It is preferable to have a shape that matches the outer peripheral surface of the base material, for example, a circular arc shape. However, the end face shape can also be implemented as a straight line.

第3図は第1図のアークスタツドの軸断面図で
あり、第4図は同使用状態における図であると共
に第5図の−矢視断面図であり、第5図は第
4図における−矢視断面図である。これら第
4図及び第5図によりアークシールド4とスタツ
ド3の相互関係が明確に示されている。アークシ
ールド4には、スタツド3が軸線方向に相対移動
できるような貫通孔9がもうけられ、該貫通孔9
の形状はスタツド3の外周形状に整合するように
なされる。又貫通孔9の下部は拡大され溶接溜り
部10とされている。スタツド3の円弧状の端面
の中央部には、スタート用の突端11が埋めこま
れている。
FIG. 3 is an axial sectional view of the arc stud in FIG. It is an arrow sectional view. The mutual relationship between the arc shield 4 and the stud 3 is clearly shown in FIGS. 4 and 5. The arc shield 4 is provided with a through hole 9 through which the stud 3 can move relative to each other in the axial direction.
The shape of the stud 3 is made to match the outer peripheral shape of the stud 3. Further, the lower part of the through hole 9 is enlarged to form a welding reservoir 10. A starting tip 11 is embedded in the center of the arcuate end surface of the stud 3.

スタツド3と母材1間のアークにより溶接した
金属は、この溶接溜り部10に溜まつて、溶接池
を形成するが、その際アークシールド4の円弧状
部分の両裾面はこの形成に充分な長さとされ、そ
の部分にはガス抜き溝を設けない。
The metal welded by the arc between the stud 3 and the base metal 1 accumulates in this weld pool 10 and forms a weld pool, but at this time, both skirts of the arc-shaped portion of the arc shield 4 are sufficient for this formation. The length is such that no gas vent grooves are provided in that part.

第6図は本考案のアークシールドの他の実施例
を第4図に準じて示した側断面である。第6図の
例が第4図と異なる所は、Vブロツク治具を用い
ずアークシールド4自体にスカート部12を設
け、このスカート部12によつて母材1を維持し
た点にある。スカート部12は好ましくは母材1
の下端のレベルまで延長され、その底面の摩擦抵
抗で母材1の移動を阻止するようにするが、場合
によつてはより短くしてもよい。
FIG. 6 is a side sectional view showing another embodiment of the arc shield of the present invention according to FIG. 4. The example shown in FIG. 6 differs from FIG. 4 in that a skirt portion 12 is provided on the arc shield 4 itself without using a V-block jig, and the base material 1 is maintained by this skirt portion 12. The skirt portion 12 is preferably the base material 1
The base material 1 is extended to the level of the lower end of the base material 1 to prevent movement of the base material 1 by the frictional resistance of its bottom surface, but it may be made shorter depending on the case.

〔作用〕[Effect]

次に、本考案のアークシールドの作用につき説
明する。
Next, the action of the arc shield of the present invention will be explained.

先ず、スタツド3は図示しない溶接ガンのスタ
ツドホルダーに嵌着されると共に、アークシール
ド4がシールドホルダーに支持されて、スタツド
3及びアークシールド4がその軸線方向に相対移
動できるように保持されている。そこで第3図に
示す如く母材1の外周表面にスタツド3の突端1
1を接触させる。次いで、スタツド3に大電流を
通電し、スタツド3のみをわずかに上方に持ち上
げ、突端11と母材1との間にアークを発生させ
る。すると、この突端11部分の金属が溶射され
て該部分が欠切するにつれて、アークは母材1と
スタツド3との間を左右に拡大される。このアー
クに伴つて、激しく噴出するガス成分は、ガス抜
き溝8から外部へ放出される。その過程で溶接金
属は母材1の溶接面にほぼ均一に分配される。そ
こで、スタツド3を溶接池に押しつけることによ
りスタツド3と母材1とを溶接することができ
る。充分に母材1が冷却された後、アークシール
ド4を打壊することにより、第6図に示すような
溶接部13を得ることができる。
First, the stud 3 is fitted into a stud holder of a welding gun (not shown), and the arc shield 4 is supported by the shield holder, so that the stud 3 and the arc shield 4 are held so as to be movable relative to each other in the axial direction thereof. . Therefore, as shown in FIG.
1 in contact. Next, a large current is applied to the stud 3 to slightly lift only the stud 3 upward, and an arc is generated between the tip 11 and the base material 1. Then, as the metal at this tip 11 portion is thermally sprayed and this portion is cut out, the arc is expanded from side to side between the base material 1 and the stud 3. Along with this arc, gas components that are violently ejected are discharged from the gas vent groove 8 to the outside. In the process, the weld metal is distributed almost uniformly over the welding surface of the base metal 1. Therefore, the stud 3 and the base metal 1 can be welded by pressing the stud 3 against the weld pool. After the base metal 1 has been sufficiently cooled, the arc shield 4 is broken to obtain a welded portion 13 as shown in FIG. 6.

〔考案の効果〕[Effect of idea]

以上の説明から明らかなように、本考案のアー
クシールドはその端面を母材外周面に整合するよ
うな円弧状に形成し、該円弧の両裾面の溶接池を
形成する部分を除く中間面の複数のガス抜き溝を
形成したので、柱状の母材とスタツドの断面寸法
が近い場合においても、充分にシールド効果を有
し、溶接池の形成とガス抜き作用を行うことがで
き、そのため均一で強度のある溶接部を形成する
ことを可能とするものである。
As is clear from the above description, the arc shield of the present invention has its end face formed into an arc shape that matches the outer peripheral surface of the base material, and the intermediate face excluding the part forming the weld pool on both foot faces of the arc. Since multiple gas vent grooves are formed, even when the cross-sectional dimensions of the columnar base material and the stud are close, it has a sufficient shielding effect and can form a weld pool and perform gas venting, resulting in uniform welding. This makes it possible to form strong welds.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本考案のアークシールドの一例を示す
側面図、第2図は第1図におけるアークシールド
を母材側から見た底面図、第3図は同アークシー
ルドの軸断面図、第4図は同使用状態の側断面
図、第5図は第4図の−矢視断面図、第6図
は他のアークシールドの例の軸断面図、第7図は
溶接部13の斜視図である。 1……母材、2……Vブロツク治具、3……ス
タツド、4……アークシールド、5……端面、6
……裾面、7……中間面、8……ガス抜き溝、9
……貫通孔、10……溶接溜り部、11……突
端、12……スカート部、13……溶接部。
Fig. 1 is a side view showing an example of the arc shield of the present invention, Fig. 2 is a bottom view of the arc shield in Fig. 1 viewed from the base metal side, Fig. 3 is an axial sectional view of the arc shield, and Fig. 4 is a side view showing an example of the arc shield of the present invention. The figure is a side sectional view of the same state in use, FIG. 5 is a sectional view taken along the - arrow in FIG. 4, FIG. 6 is an axial sectional view of another example of the arc shield, and FIG. be. 1...Base metal, 2...V block jig, 3...Stud, 4...Arc shield, 5...End face, 6
... Hem surface, 7 ... Intermediate surface, 8 ... Gas vent groove, 9
...Through hole, 10...Welding pool, 11...Tip, 12...Skirt part, 13...Welding part.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 柱状の母材1にスタツド3を溶接するためのア
ークシールドであつて、アークシールド4の母材
横断部分に対応する端面5を母材外周面に整合す
る円弧状に形成し、該円弧の両裾面6の溶融池を
形成する部分を除く中間面7に複数のガス抜き溝
8を形成したことを特徴とするスタツド溶融用ア
ークシールド。
This is an arc shield for welding a stud 3 to a columnar base material 1, and an end face 5 of the arc shield 4 corresponding to a cross section of the base material is formed into an arc shape that matches the outer peripheral surface of the base material, and both sides of the arc This arc shield for stud melting is characterized in that a plurality of gas vent grooves 8 are formed in the intermediate surface 7 excluding the portion of the skirt surface 6 that forms the molten pool.
JP10526986U 1986-07-09 1986-07-09 Expired JPH0243572Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10526986U JPH0243572Y2 (en) 1986-07-09 1986-07-09

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10526986U JPH0243572Y2 (en) 1986-07-09 1986-07-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6311183U JPS6311183U (en) 1988-01-25
JPH0243572Y2 true JPH0243572Y2 (en) 1990-11-20

Family

ID=30979539

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10526986U Expired JPH0243572Y2 (en) 1986-07-09 1986-07-09

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0243572Y2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6311183U (en) 1988-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5541383A (en) Arc welded joint between a carrier and a component rigidly connected to it
JPH0243572Y2 (en)
JPH0217746Y2 (en)
JP2000094188A (en) Corner welding end tab for manufacturing square steel tube pillar
JP2798825B2 (en) Electrode for resistance welding
JPS6234964U (en)
JPH0216867Y2 (en)
JPH0216866Y2 (en)
US3004139A (en) Welding stud and ferrule construction for electrical arc welding
JP2534494B2 (en) Weld stud and its welding method
JPS598856Y2 (en) Studs used in stud welding
JPH02241675A (en) Manufacture of welded body
JPS5919586Y2 (en) Spot welding electrode
JPS6325036Y2 (en)
JPH0287574U (en)
JPH051108B2 (en)
JPH039290U (en)
JPS61127879U (en)
JPH0487574U (en)
JPS6310219Y2 (en)
JPS6037168Y2 (en) Electrode tip for spot welding
JPS63122792U (en)
JP2001047250A (en) Projection welding method for flanged bolt
JPH0324372U (en)
JPH0357476U (en)