JPH024156Y2 - - Google Patents
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- JPH024156Y2 JPH024156Y2 JP1988022101U JP2210188U JPH024156Y2 JP H024156 Y2 JPH024156 Y2 JP H024156Y2 JP 1988022101 U JP1988022101 U JP 1988022101U JP 2210188 U JP2210188 U JP 2210188U JP H024156 Y2 JPH024156 Y2 JP H024156Y2
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Classifications
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B15/00—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
- D06B15/10—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours by use of centrifugal force
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、繊維材料、特に精練や漂白工程を
経て水分を多量に含有しているガーゼ等の衛生材
料からなる脱水物の固定機構を備えている遠心脱
水機に関するものである。[Detailed description of the invention] [Field of industrial application] This invention is equipped with a mechanism for fixing dehydrated materials made of fiber materials, especially sanitary materials such as gauze that contain a large amount of water after scouring and bleaching processes. This relates to centrifugal dehydrators.
精練や漂白工程に掛けられるガーゼ等の衛生材
料は、通常、第9図に示すように、帯状のものが
所定幅に折り畳まれて直方体状に形成された状態
で供給されてくる。この種の衛生材料の脱水に
は、従来は回転軸が垂直になつている竪型の遠心
脱水機が用いられている。上記脱水処理されるガ
ーゼ等の衛生材料は、上記遠心脱水機の水切りド
ラム内に、円周に沿つて充填され脱水される。
Sanitary materials such as gauze used in scouring and bleaching processes are usually supplied in the form of a rectangular parallelepiped, which is a belt-like material that is folded to a predetermined width, as shown in FIG. Conventionally, a vertical centrifugal dehydrator with a vertical axis of rotation has been used to dewater this type of sanitary material. The sanitary material such as gauze to be dehydrated is filled along the circumference in the draining drum of the centrifugal dehydrator and dehydrated.
〔考案が解決しようとする問題点〕
しかしながら、上記のようにガーゼ等の衛生材
料を竪型の遠心脱水機によつて脱水処理する場
合、脱水物の充填、取り出しは全て人手に頼つた
バツチ作業であり、これがコストアツプの一因と
なつている。しかも作業自体は、水を含んだ重い
ガーゼ等の衛生材料を水切りドラムから出し入れ
する等かなりの重労働である。[Problems to be solved by the invention] However, when sanitary materials such as gauze are dehydrated using a vertical centrifugal dehydrator as described above, filling and taking out the dehydrated material must be done manually in batches. This is one of the reasons for the increase in costs. Moreover, the work itself is quite hard work, as it involves loading and unloading heavy water-filled sanitary materials such as gauze from the draining drum.
この考案は、このような事情に鑑みなされたも
ので、水切りドラムに対する繊維材料の出し入れ
を含む脱水作業の自動化に対応できる遠心脱水機
の提供をその目的とする。 This invention was developed in view of the above circumstances, and its purpose is to provide a centrifugal dewatering machine capable of automating dewatering work, including loading and unloading of fiber materials to and from a draining drum.
この考案は、上記の目的を達成するため、回転
軸を水平に設け、この回転軸に水切りドラムを同
軸的に固着し、この水切りドラム内に脱水室を円
周に沿つて等間隔で複数個(n個)設け、上記脱
水室を上記回転軸から延びる支持アームで支受
し、上記水切りドラムを1/n回転のピツチで回
して複数の脱水室を順次脱水物収脱位置に移動さ
せる送り機構を設けるとともに、上記脱水室内に
脱水物狭持固定用の一対の可動板を設け、上記一
対の可動板の間隔を脱水物の装填、取り出し時に
広げうる可動板間隔可変機構と組み合わせるとい
う構成をとる。
In order to achieve the above-mentioned purpose, this invention provides a rotating shaft horizontally, a draining drum coaxially fixed to this rotating shaft, and a plurality of dehydrating chambers arranged at equal intervals along the circumference within the draining drum. (n pieces), the dehydration chambers are supported by support arms extending from the rotating shaft, and the draining drum is rotated at a pitch of 1/n rotation to sequentially move the plurality of dehydration chambers to the dehydrated material storage/removal position. In addition to providing a mechanism, a pair of movable plates for holding and fixing the dehydrated material is provided in the dehydration chamber, and is combined with a movable plate interval variable mechanism that can widen the interval between the pair of movable plates when loading and unloading the dehydrated material. Take.
すなわち、この考案の遠心脱水機は、横型であ
つて、水切りドラム内に円周に沿つて複数個の脱
水室を形成しているため、上記脱水室を順次脱水
物収脱位置に移動し、例えば精練、染色工程を経
てスノコのような移送台に載せられた状態で移送
されてくるガーゼ等の衛生材料を、スノコごと脱
水室に対して収脱できる。その結果、遠心脱水作
業を従来のバツチ作業から一種の連続作業に変換
できるようになり無水運転による合理化を実現で
きるようになる。そのうえ、この装置は、脱水室
の幅寸法を脱水物の幅寸法一杯に設計せずに少し
余裕をもたせ、上記脱水室内の両側に脱水物挟持
固定用の可動板を設けてこの一対の可動板の間を
脱水物収容空間にし、上記一対の可動板の間隔を
脱水物収脱位置で広げるようにしている。これに
より脱水物の収脱が極めて容易になる。
That is, since the centrifugal dehydrator of this invention is horizontal and has a plurality of dehydration chambers formed along the circumference within the draining drum, the dehydration chambers are sequentially moved to the dehydrated material collection position, For example, sanitary materials such as gauze, which have undergone scouring and dyeing processes and are transferred on a transfer stand such as a drainboard, can be taken into the dehydration chamber along with the drainboard. As a result, centrifugal dehydration work can be converted from the conventional batch work to a type of continuous work, making it possible to rationalize waterless operation. Furthermore, this device is designed so that the width of the dehydration chamber is not designed to be the full width of the dehydrated product, but with a little extra space, and movable plates for holding and fixing the dehydrated product are provided on both sides of the dehydration chamber, and between the pair of movable plates. is the dehydrated material storage space, and the distance between the pair of movable plates is widened at the dehydrated material storage/removal position. This makes it extremely easy to collect and remove dehydrated substances.
つぎに実施例について説明する。 Next, examples will be described.
第1図はこの考案の一実施例を示している。図
において、1は基礎であり、その基礎1から支柱
2が植立し遠心脱水機3の基台4を支持してい
る。5は遠心脱水機3の水切りドラムであつて有
底円筒状をしており、その外周面は多孔板で構成
されている。この水切りドラム5の中心には、回
転軸6が位置しておりこの回転軸6を中心にドラ
ム5が高速回転する。上記回転軸6からは放射状
に左右一対の支持アーム7が延びている。8は回
転軸6から延び一体回転する主軸、9はその外
筒、9a,9bは回転軸受部、10はプーリ、1
1はベルト、12はモータである。上記支持アー
ム7の先端には、脱水対物(折り畳んで重ねられ
たガーゼ等の衛生材料)を入れる脱水室15が形
成される。この脱水室15は水切りドラム5の内
部に円周方向に5個形成されており、ドラム5の
回転によりドラム5と一体的に回転する。上記各
脱水室15に対応する水切りドラム5の底面5a
の部分には、脱水済の衛生材料を押し出すときに
利用する押出用穴16が形成されている。17は
上記水切りドラム5を収容するケーシングで、基
台4に固定されており、第2図に示すように、最
下点に位置した脱水室15の入口に合致するよう
その前面の一個所に、前面開口部20が形成され
ている。20aは補強板である。また、上記ケー
シング17の後面には第1図に示すように、上記
水切りドラム5に設けられた押出用穴16を介し
て脱水室15の後部に合致する後面開口部21が
形成されている。22はその先端が上記後面開口
部21に対面する押出用シリンダーで、押板付き
のピストン23を図示の状態から前記前面開口部
20まで突出させ脱水室15内の衛生材料を脱水
室15から押し出す。24は脱水時に上記前面開
口部20を蓋する蓋(第2図参照)で、25はそ
の蓋をケーシング17の前面に沿つて上下移動さ
せる蓋開閉シリンダーである。50は紙面に対し
て直角に延びるローラコンベヤ、51は脱水対象
の衛生材料で移送台(図示せず)に載せられてい
る。52は左右一対の押上げシリンダーで、先端
に設けた押上げ長板53がローラコンベヤ50の
ローラ(図示せず)間から突出し上記衛生材料5
1をスノコごとコンベヤ50の搬送面から持ち上
げ接触摩擦が少なくなるようにしている。54は
上記持ち上げられた衛生材料を脱水室内に押込ん
で充填する押込シリンダーである。なお、上記ケ
ーシング17の後面には、第3図に示すように、
ピン用シリンダー26、位置決めシリンダー3
1、回り止めシリンダー32が設けられており、
水切りドラム5の底面5aにおける各脱水室15
の部分には、上記シリンダー26,31,32に
対応する係合凹部29、突片33、係合凹部34
がそれぞれ設けられている。28は上記シリンダ
ー26をケーシング17の円周方向に1/5回転ピ
ツチで移動させるための送りシリンダー、28a
はそのピストン、30,31a,32aは上記各
シリンダー26,31,32のピストンである。
そして、上記ケーシング17の後面には、第4図
に示すように、1/5ピツチの回転角でガイド長穴
27が形成されている。上記第3図の機構は水切
りドラムを正確に1/5ピツチ回転させるもので、
遠心脱水機3が回転駆動を終えて停止する場合
に、位置決めシリンダー31のピストン31aが
第3図のように突出して先端二股部で脱水室15
に対応して設けられた突片33を挟む。これによ
り、いずれかの(第1の)脱水室15が第1図の
ように正確に上記前面開口に位置合わせされ、脱
水物が充填可能となる。上記脱水物の充填が完了
すると、第3図の状態からピン用シリンダー26
からピン30がガイド長穴27を通り係合凹部2
9に係合すると同時に、位置決めシリンダー31
のピストン31aが第3図の状態から引つ込んで
突片33から離れる。つぎに、送りシリンダー2
8のピストン28aが突出し、第4図に示すよう
に、ピン用シリンダー26をガイド長穴27に沿
つてA点からB点迄移動させ、遠心脱水機3の前
面開口20に第2の脱水室15を位置させる。こ
の動作完了と同時に、回り止めシリンダー32が
第3図の状態からピストン32aを突出させて係
合凹部34に係合させ、水切りドラム5を1/5回
転移動した位置に固定し、重量のアンバランスに
より水切りドラム5が元の位置に逆転することを
防止する。上記回り止めシリンダー32による上
記固定がなされると、ピン用シリンダー26のピ
ン30が第3図の状態に戻り、ついで送りシリン
ダー28のピストン28aが引込み作動する。こ
れにより、ピン用シリンダー26がガイド長穴2
7に沿つて第4図のB点からA点に戻りつぎの水
切りドラム5の1/5ピツチ回転に備える。
FIG. 1 shows an embodiment of this invention. In the figure, reference numeral 1 denotes a foundation, and pillars 2 are erected from the foundation 1 to support a base 4 of a centrifugal dehydrator 3. Reference numeral 5 denotes a draining drum of the centrifugal dehydrator 3, which has a cylindrical shape with a bottom, and its outer peripheral surface is made of a perforated plate. A rotating shaft 6 is located at the center of this draining drum 5, and the drum 5 rotates at high speed around this rotating shaft 6. A pair of left and right support arms 7 extend radially from the rotation shaft 6. Reference numeral 8 denotes a main shaft extending from the rotating shaft 6 and rotating integrally therewith, 9 an outer cylinder thereof, 9a and 9b rotation bearing parts, 10 a pulley, 1
1 is a belt, and 12 is a motor. A dehydration chamber 15 is formed at the tip of the support arm 7 to contain a dehydration object (hygienic material such as folded and stacked gauze). Five dewatering chambers 15 are formed in the circumferential direction inside the draining drum 5, and rotate integrally with the drum 5 as the drum 5 rotates. Bottom surface 5a of draining drum 5 corresponding to each of the above-mentioned dehydration chambers 15
An extrusion hole 16 is formed in this portion to be used when extruding the dehydrated sanitary material. Reference numeral 17 denotes a casing that houses the draining drum 5, which is fixed to the base 4, and as shown in FIG. , a front opening 20 is formed. 20a is a reinforcing plate. Further, as shown in FIG. 1, the rear surface of the casing 17 is formed with a rear opening 21 that fits into the rear portion of the dewatering chamber 15 through the extrusion hole 16 provided in the draining drum 5. 22 is an extrusion cylinder whose tip faces the rear opening 21, and a piston 23 with a push plate is projected from the illustrated state to the front opening 20 to push out the sanitary material in the dehydration chamber 15 from the dehydration chamber 15. . 24 is a lid (see FIG. 2) that covers the front opening 20 during dewatering, and 25 is a lid opening/closing cylinder that moves the lid up and down along the front surface of the casing 17. Reference numeral 50 is a roller conveyor extending perpendicularly to the plane of the paper, and reference numeral 51 is a sanitary material to be dehydrated, which is placed on a transfer table (not shown). Reference numeral 52 denotes a pair of left and right push-up cylinders, and a long push-up plate 53 provided at the tip protrudes from between the rollers (not shown) of the roller conveyor 50 to push up the sanitary material 5.
1 together with the drainboard from the conveying surface of the conveyor 50 to reduce contact friction. Reference numeral 54 is a pushing cylinder that pushes and fills the lifted sanitary material into the dehydration chamber. In addition, as shown in FIG. 3, on the rear surface of the casing 17,
Pin cylinder 26, positioning cylinder 3
1. A rotation prevention cylinder 32 is provided,
Each dehydration chamber 15 on the bottom surface 5a of the draining drum 5
In the portion, there are an engaging recess 29, a protrusion 33, and an engaging recess 34 corresponding to the cylinders 26, 31, 32.
are provided for each. 28 is a feed cylinder for moving the cylinder 26 in the circumferential direction of the casing 17 at 1/5 rotation pitch; 28a;
is its piston, and 30, 31a, 32a are pistons of each of the cylinders 26, 31, 32.
In the rear surface of the casing 17, as shown in FIG. 4, a guide elongated hole 27 is formed with a rotation angle of 1/5 pitch. The mechanism shown in Figure 3 above rotates the draining drum accurately by 1/5 pitch.
When the centrifugal dehydrator 3 finishes rotation and stops, the piston 31a of the positioning cylinder 31 protrudes as shown in FIG.
A protruding piece 33 provided correspondingly is sandwiched therebetween. As a result, one of the (first) dehydration chambers 15 is accurately aligned with the front opening as shown in FIG. 1, and can be filled with dehydrated material. When the filling of the dehydrated material is completed, the pin cylinder 26 is moved from the state shown in FIG.
The pin 30 passes through the guide elongated hole 27 and engages the engagement recess 2.
9 and at the same time, the positioning cylinder 31
The piston 31a is retracted from the state shown in FIG. 3 and separated from the protrusion 33. Next, feed cylinder 2
The piston 28a of No. 8 protrudes, and as shown in FIG. Position 15. At the same time as this operation is completed, the detent cylinder 32 causes the piston 32a to protrude from the state shown in FIG. The balance prevents the draining drum 5 from being reversed to its original position. When the locking by the locking cylinder 32 is completed, the pin 30 of the pin cylinder 26 returns to the state shown in FIG. 3, and then the piston 28a of the feed cylinder 28 is retracted. This allows the pin cylinder 26 to move into the guide elongated hole 2.
7 from point B to point A in FIG. 4 to prepare for the next 1/5 pitch rotation of the draining drum 5.
注目すべきは、第5図(第7図のV−V′断面
図)に示すように、軸板40とその両側の側板4
0aとからなる脱水室15において、脱水室15
の幅寸法が脱水物の幅寸法よりも少し広く設計さ
れ、かつ室内の両側に脱水物を挟持固定するため
の一対の可動板60が配置され、さらに軸板40
が上下動可能でその上昇により上記可動板60が
相互に間隔を広げるようになつていることであ
る。この構成についてより詳しく説明すると、上
記軸板40には、上記支持アーム7を挿通させる
穴部61が設けられ、軸板40はその支持アーム
7に沿つて上下動するようになつている。側板4
0aは、上下に二分割され、下部側板62は補強
板20aの一部によつて形成され、補強板20a
とドラム5とで固定されているのに対し、上部側
板63は軸板40と一体化され軸板40と連動す
る。68は軸板40の穴部61から軸板40を横
切り上部側板63まで延びているリブで軸板4
0、上部側板63に一体化されている。64は上
記リブの下向き延長部でバー部になつている。6
5は上記バー部64を押上げる押上げレバーであ
り、ケーシング17に設けられたピストン65a
のシリンダー66の上下作動により上下する。上
記可動板60にはそれぞれ外側面に箱状の突部6
7が設けられ、第6図(第7図の−′断面図)
に示すように上部側板63の穴部を通つて外部に
突出している。66aはその穴部から突出した箱
状突部67を摺動自在に支受するガイド面で、補
強板20aの上面により形成されている。このガ
イド面66aには、斜め上方に延びるガイド溝7
2aを有する一対のガイド板72が第7図に示す
ように上記箱状突部67を挟んだ状態で設けら
れ、箱状突部67の両端面から突出する突起67
aが上記ガイド溝72aに係合されている。69
は脱水室15底部に設けられた底部ガイド板であ
る。70は常時、軸板40を押圧する強力な圧縮
ばねである。 What should be noted is that the shaft plate 40 and the side plates 4 on both sides thereof, as shown in FIG.
In the dehydration chamber 15 consisting of 0a, the dehydration chamber 15
The width dimension is designed to be slightly wider than the width dimension of the dehydrated product, and a pair of movable plates 60 for clamping and fixing the dehydrated product are arranged on both sides of the room, and furthermore, the shaft plate 40
is movable up and down, and as the movable plates 60 move upwardly, the distance between the movable plates 60 increases. To explain this configuration in more detail, the shaft plate 40 is provided with a hole 61 through which the support arm 7 is inserted, and the shaft plate 40 is configured to move up and down along the support arm 7. Side plate 4
0a is divided into upper and lower halves, the lower side plate 62 is formed by a part of the reinforcing plate 20a, and the reinforcing plate 20a
and the drum 5, whereas the upper side plate 63 is integrated with the shaft plate 40 and interlocks with the shaft plate 40. 68 is a rib extending from the hole 61 of the shaft plate 40 across the shaft plate 40 to the upper side plate 63;
0, it is integrated into the upper side plate 63. Reference numeral 64 is a downwardly extending portion of the rib and serves as a bar portion. 6
Reference numeral 5 denotes a push-up lever that pushes up the bar portion 64, and a piston 65a provided in the casing 17.
It moves up and down by the up and down movement of the cylinder 66. Each of the movable plates 60 has a box-shaped protrusion 6 on its outer surface.
7 is provided, as shown in Fig. 6 (-' sectional view of Fig. 7).
As shown in the figure, it protrudes to the outside through a hole in the upper side plate 63. Reference numeral 66a denotes a guide surface that slidably supports a box-shaped protrusion 67 protruding from the hole, and is formed by the upper surface of the reinforcing plate 20a. This guide surface 66a has a guide groove 7 extending obliquely upward.
As shown in FIG. 7, a pair of guide plates 72 having 2a are provided sandwiching the box-shaped protrusion 67, and the protrusions 67 protrude from both end surfaces of the box-shaped protrusion 67.
a is engaged with the guide groove 72a. 69
is a bottom guide plate provided at the bottom of the dehydration chamber 15. 70 is a strong compression spring that always presses the shaft plate 40.
このように構成したことにより、脱水物の充填
に際し、ある脱水室15が脱水物の充填位置(第
1図、第2図における最下点)に到来すると、押
上げレバー65が第5図の状態から上昇し強力な
圧縮ばね70に抗して、バー部64を押上げ、そ
れによつてリブ68が図示の鎖線位置に上昇す
る。このリブ68の上昇により、リブ68と一体
化されている軸板40および上部側板63が上昇
する。この上昇により、上部側板63の窓部から
突出する箱状突部67に対して、上方に引き上げ
る力が作用するが、突部67の両端の突起67a
がガイド板72のガイド溝72aに嵌合している
ため、上記引き上げ力により、箱状突部67はガ
イド溝72aに沿つて斜め上方に移動する。その
結果、上記箱状突部67と一体化している可動板
60が第8図に示すように外向きに斜め上方に引
き上げられ、可動板60間の間隔が、脱水物の幅
寸法よりも余裕をもつてつくられた脱水室15の
横幅まで広がる。したがつて、可動板60間に対
する脱水物の充填が容易になる。充填完了後は、
押上げレバー64の押上げが解除される。その結
果、圧縮ばね70の作用により、リブ68が第5
図および第6図の実線の位置まで下がつて、可動
板60が初期位置に戻り、一対の可動板60間に
入れられた脱水物が挟持固定される。なお、上記
圧縮ばね70のばね力は強力で、脱水室15が最
上点に移動したときでも第5図および第6図の実
線の状態を保ち、脱水物の固定状態を維持すると
同時に、支持アーム7による脱水室15の支持機
能を奏させる。 With this configuration, when a certain dehydration chamber 15 reaches the dehydrated material filling position (the lowest point in FIGS. 1 and 2) when filling the dehydrated material, the push-up lever 65 moves as shown in FIG. From this state, the bar portion 64 is pushed up against the strong compression spring 70, thereby raising the rib 68 to the position shown in chain lines. As the rib 68 rises, the shaft plate 40 and the upper side plate 63, which are integrated with the rib 68, rise. As a result of this rise, an upward lifting force acts on the box-shaped protrusion 67 protruding from the window of the upper side plate 63, but the protrusions 67a at both ends of the protrusion 67
is fitted into the guide groove 72a of the guide plate 72, so the box-shaped protrusion 67 moves obliquely upward along the guide groove 72a due to the above-mentioned lifting force. As a result, the movable plates 60 integrated with the box-shaped protrusion 67 are pulled upward and outward as shown in FIG. It expands to the width of the dehydration chamber 15 made with. Therefore, it becomes easy to fill the space between the movable plates 60 with dehydrated material. After filling is completed,
The push-up of the push-up lever 64 is released. As a result, due to the action of the compression spring 70, the rib 68
The movable plate 60 returns to the initial position after moving down to the position indicated by the solid line in the figures and FIG. 6, and the dehydrated material placed between the pair of movable plates 60 is clamped and fixed. The spring force of the compression spring 70 is strong, and even when the dehydration chamber 15 moves to the highest point, it maintains the state shown by the solid line in FIGS. 7 to perform the supporting function of the dehydration chamber 15.
以上のように、この考案の遠心脱水機は、水平
に延びる回転軸の外周に複数個の脱水室を設けた
ため、複数の脱水物を元の形を崩さず移送台ごと
脱水室に充填し取り出すことができ、脱水作業の
連続作業化、工程の合理化を実現できる。そのう
え、脱水室内に一対の可動板を相互の間隔を変え
うるように設け、その一対の可動板間を脱水物充
填空間にしているため、脱水物の収脱時に可動板
間の間隔を広くすることにより脱水物の収脱を極
めて容易に行うことができ、脱水作業の連続化等
に大きく寄与しうるようになる。
As described above, the centrifugal dehydrator of this invention has multiple dehydration chambers around the outer periphery of the horizontally extending rotating shaft, so that multiple dehydrated products can be loaded into the dehydration chamber and taken out along with the transfer table without losing their original shape. This makes it possible to make dewatering work a continuous operation and streamline the process. In addition, a pair of movable plates are installed in the dehydration chamber so that the distance between them can be changed, and the space between the pair of movable plates is used as a dehydrated material filling space, so the gap between the movable plates can be widened when collecting and removing dehydrated material. This makes it possible to collect and remove dehydrated substances extremely easily, which greatly contributes to continuous dehydration work.
第1図はこの考案の一実施例の構成を示す側断
面図、第2図はその正面図、第3図および第4図
は1/nピツチ回転機構の説明図、第5図および
第6図は脱水物固定機構を説明する説明図、第7
図は脱水室を上から見下ろした状態の部分的説明
図、第8図は脱水物固定機構を説明する説明図、
第9図は脱水物の斜視図である。
5……水切りドラム、6……回転軸、7……支
持アーム、15……脱水室、40……軸板、60
……可動板、66a……ガイド面、67……箱状
突部、67a……突起、72……ガイド板、72
a……ガイド溝。
FIG. 1 is a side sectional view showing the configuration of an embodiment of this invention, FIG. 2 is a front view thereof, FIGS. 3 and 4 are explanatory diagrams of the 1/n pitch rotation mechanism, and FIGS. 5 and 6 The figure is an explanatory diagram illustrating the dehydrated material fixing mechanism.
The figure is a partial explanatory diagram of the dehydration chamber looking down from above, and Figure 8 is an explanatory diagram illustrating the dehydrated material fixing mechanism.
FIG. 9 is a perspective view of the dehydrated product. 5... Draining drum, 6... Rotating shaft, 7... Support arm, 15... Dewatering chamber, 40... Shaft plate, 60
...Movable plate, 66a...Guide surface, 67...Box-shaped protrusion, 67a...Protrusion, 72...Guide plate, 72
a... Guide groove.
Claims (1)
ムを同軸的に固着し、この水切りドラム内に脱水
室を円周に沿つて等間隔で複数個(n個)設け、
上記脱水室を上記回転軸から延びる支持アームで
支受し、上記水切りドラムを1/n回転のピツチ
で回して複数の脱水室を順次脱水物収脱位置に移
動させる送り機構を設けるとともに、上記脱水室
内に脱水物狭持固定用の一対の可動板を設け、上
記一対の可動板の間隔を脱水物の装填、取り出し
時に広げうる可動板間隔可変機構と組み合わせた
ことを特徴とする脱水物固定機構付遠心脱水機。 A rotating shaft is provided horizontally, a draining drum is fixed coaxially to the rotating shaft, and a plurality of (n) dehydrating chambers are provided at equal intervals along the circumference within the draining drum,
The dehydration chamber is supported by a support arm extending from the rotating shaft, and a feeding mechanism is provided for rotating the draining drum at a pitch of 1/n rotation to sequentially move the plurality of dehydration chambers to the dehydrated material storage/removal position; A dehydrated product fixing device characterized in that a pair of movable plates for holding and fixing dehydrated products are provided in a dehydration chamber, and the pair of movable plates are combined with a movable plate interval variable mechanism that can widen the interval between the pair of movable plates when loading and unloading dehydrated products. Centrifugal dehydrator with mechanism.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1988022101U JPH024156Y2 (en) | 1988-02-22 | 1988-02-22 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1988022101U JPH024156Y2 (en) | 1988-02-22 | 1988-02-22 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01125391U JPH01125391U (en) | 1989-08-25 |
JPH024156Y2 true JPH024156Y2 (en) | 1990-01-31 |
Family
ID=31239914
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1988022101U Expired JPH024156Y2 (en) | 1988-02-22 | 1988-02-22 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH024156Y2 (en) |
-
1988
- 1988-02-22 JP JP1988022101U patent/JPH024156Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH01125391U (en) | 1989-08-25 |
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