JPH0239968Y2 - - Google Patents
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- JPH0239968Y2 JPH0239968Y2 JP1984200905U JP20090584U JPH0239968Y2 JP H0239968 Y2 JPH0239968 Y2 JP H0239968Y2 JP 1984200905 U JP1984200905 U JP 1984200905U JP 20090584 U JP20090584 U JP 20090584U JP H0239968 Y2 JPH0239968 Y2 JP H0239968Y2
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- JP
- Japan
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- tape
- electronic component
- holding
- adhesive tape
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- Prior art date
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- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims description 26
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 12
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 4
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D73/00—Packages comprising articles attached to cards, sheets or webs
- B65D73/02—Articles, e.g. small electrical components, attached to webs
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
- H05K13/003—Placing of components on belts holding the terminals
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S206/00—Special receptacle or package
- Y10S206/82—Separable, striplike plural articles
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packages (AREA)
- Packaging Frangible Articles (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
＜産業上の利用分野＞
本考案は、複数個の抵抗体やコンデンサ等のリ
ード端子付き電子部品を保持テープに配列保持し
た電子部品連に関する。
ード端子付き電子部品を保持テープに配列保持し
た電子部品連に関する。
＜従来の技術＞
一般に電子部品連は、第５図の平面図に示すよ
うに、抵抗体、コンデンサ等の電子部品１０を複
数個横一列状に等間隔おきに配列し、各電子部品
１０の本体３０から引き出されたリード端子４
０，４０を台テープ５０と接着テープ６０との間
に挟着することにより、台テープ５０と接着テー
プ６０とを貼り合わせてなる保持テープ２０に、
各電子部品１０を一定ピツチごとに配列保持する
とともに、保持テープ２０に一定ピツチごとに送
りガイド用孔８０を打ち抜き形成したものとなつ
ている。前記台テープ５０は、例えばクラフト紙
等の比較的腰の強い紙材からなり、一方、接着テ
ープ６０は例えば熱可塑性樹脂から形成され、裏
面側に同じく熱可塑性樹脂からなる接着剤を塗布
してある。
うに、抵抗体、コンデンサ等の電子部品１０を複
数個横一列状に等間隔おきに配列し、各電子部品
１０の本体３０から引き出されたリード端子４
０，４０を台テープ５０と接着テープ６０との間
に挟着することにより、台テープ５０と接着テー
プ６０とを貼り合わせてなる保持テープ２０に、
各電子部品１０を一定ピツチごとに配列保持する
とともに、保持テープ２０に一定ピツチごとに送
りガイド用孔８０を打ち抜き形成したものとなつ
ている。前記台テープ５０は、例えばクラフト紙
等の比較的腰の強い紙材からなり、一方、接着テ
ープ６０は例えば熱可塑性樹脂から形成され、裏
面側に同じく熱可塑性樹脂からなる接着剤を塗布
してある。
そして、この電子部品連は自動挿入機に供給さ
れ、該自動挿入機においては、第６図の斜視図に
示すように、保持テープ２０が一定ピツチ毎に切
断されて各電子部品毎の単体Aoに分離され、こ
の各単体Aoが押さえ治具１１でパレツト１２上
に押さえ付けられながら移動し、所定の基板に挿
入されるようになつている。
れ、該自動挿入機においては、第６図の斜視図に
示すように、保持テープ２０が一定ピツチ毎に切
断されて各電子部品毎の単体Aoに分離され、こ
の各単体Aoが押さえ治具１１でパレツト１２上
に押さえ付けられながら移動し、所定の基板に挿
入されるようになつている。
＜考案が解決しようとする問題点＞
ところで、近年の電子部品連では、第５図およ
び第６図で示したように、資材を節減しコストの
低減化を図るために、リード端子４０を短くし接
着テープ６０の幅を狭幅にしたものが増加してい
る。その場合、該電子部品連を供給する自動挿入
機は従来通りの機種であり、これに応じて台テー
プ５０の幅は、従来通りの広幅となつている。そ
のため、接着テープ６０は台テープ５０の幅方向
一側に偏つた状態で該台テープ５０に接着され、
台テープ５０の幅方向一側部において接着テープ
６０との間で各電子部品１０のリード端子４０を
挟着保持するようになつている。
び第６図で示したように、資材を節減しコストの
低減化を図るために、リード端子４０を短くし接
着テープ６０の幅を狭幅にしたものが増加してい
る。その場合、該電子部品連を供給する自動挿入
機は従来通りの機種であり、これに応じて台テー
プ５０の幅は、従来通りの広幅となつている。そ
のため、接着テープ６０は台テープ５０の幅方向
一側に偏つた状態で該台テープ５０に接着され、
台テープ５０の幅方向一側部において接着テープ
６０との間で各電子部品１０のリード端子４０を
挟着保持するようになつている。
しかしながら、このように台テープ５０の幅方
向一側部にのみ接着テープ６０によるリード端子
保持部７０が形成されていると、自動挿入機内に
おいて各電子部品毎の単体Aoが押さえ治具１１
でパレツト１２上に押さえられながら移動すると
きに、単体Aoがパレツト１２上で不測に前後に
（矢印イの方向に）傾き、その傾いた姿勢のまま
で各電子部品１０のリード端子４０が切断され、
その結果、電子部品１０の基板への挿入ミスが生
じ、挿入率が低下する不都合が生じる。
向一側部にのみ接着テープ６０によるリード端子
保持部７０が形成されていると、自動挿入機内に
おいて各電子部品毎の単体Aoが押さえ治具１１
でパレツト１２上に押さえられながら移動すると
きに、単体Aoがパレツト１２上で不測に前後に
（矢印イの方向に）傾き、その傾いた姿勢のまま
で各電子部品１０のリード端子４０が切断され、
その結果、電子部品１０の基板への挿入ミスが生
じ、挿入率が低下する不都合が生じる。
即ち、保持テープ２０を押さえ治具１１で押さ
えたとき、保持テープ２０の幅方向一側部には、
接着テープ５０によるリード端子保持部７０が存
在して凹凸があるため、該部はパレツト１２と押
さえ治具１１との間でスリツプのない状態で強固
に固定されるが、保持テープ２０の他側には台テ
ープ５０の表面が露出しており、その表面は平滑
であるから、押さえ治具１１による押さえが効か
ず、わずかな外力で押さえ治具１１に対してスリ
ツプを生じやすい。このように保持テープ２０
は、幅方向一側部で挟持され、他側部では押さえ
が効いていないから、単体Aoに前後方向の外力
が作用すると、この単体Aoは保持テープ２０の
幅方向一側部を中心に傾動して電子部品１０が傾
き、その傾いた姿勢のままでリード端子４０が切
断されることになる。
えたとき、保持テープ２０の幅方向一側部には、
接着テープ５０によるリード端子保持部７０が存
在して凹凸があるため、該部はパレツト１２と押
さえ治具１１との間でスリツプのない状態で強固
に固定されるが、保持テープ２０の他側には台テ
ープ５０の表面が露出しており、その表面は平滑
であるから、押さえ治具１１による押さえが効か
ず、わずかな外力で押さえ治具１１に対してスリ
ツプを生じやすい。このように保持テープ２０
は、幅方向一側部で挟持され、他側部では押さえ
が効いていないから、単体Aoに前後方向の外力
が作用すると、この単体Aoは保持テープ２０の
幅方向一側部を中心に傾動して電子部品１０が傾
き、その傾いた姿勢のままでリード端子４０が切
断されることになる。
本考案は、上述の問題点に鑑みてなされたもの
であつて、資材を節減しコストの低減化を図りう
るばかりでなく、従来機種の自動挿入機において
も電子部品が不測に傾動する不都合をなくし、支
障なく基板への挿入が行なえるようにして挿入率
の向上を図ることを目的とする。
であつて、資材を節減しコストの低減化を図りう
るばかりでなく、従来機種の自動挿入機において
も電子部品が不測に傾動する不都合をなくし、支
障なく基板への挿入が行なえるようにして挿入率
の向上を図ることを目的とする。
＜問題点を解決するための手段＞
本考案は、上記の目的を達成するために、リー
ド端子付き電子部品を配列保持する保持テープの
接着テープを、台テープの半幅程度もしくはそれ
以下の細幅として該接着テープを台テープの幅方
向一側部に貼り合わせ、接着テープが接着されな
い台テープの他側面部に滑り止め部を形成して電
子部品連を構成したものである。
ド端子付き電子部品を配列保持する保持テープの
接着テープを、台テープの半幅程度もしくはそれ
以下の細幅として該接着テープを台テープの幅方
向一側部に貼り合わせ、接着テープが接着されな
い台テープの他側面部に滑り止め部を形成して電
子部品連を構成したものである。
＜実施例＞
以下、本考案の実施例を図面に基づき詳細に説
明する。
明する。
第１図Ａ，Ｂは本考案に係る電子部品連の一実
施例の要部を示し、第１図Ａは平面図、第１図Ｂ
は第１図Ａの−線に沿つた拡大断面図であ
る。この電子部品連Ａは複数の電子部品１と、長
尺の保持テープ２とから構成されている。前記電
子部品１は、抵抗体やコンデンサ等の電子部品本
体３から２本のリード端子４，４を引き出したも
のであり、また、保持テープ２は、クラフト紙等
の比較的腰の強い紙材で作られた台テープ５に、
例えば熱可塑性樹脂製で裏面側に同じく熱可塑性
樹脂製の接着剤が塗布された接着テープ６を貼り
合わせたものであり、各電子部品１のリード端子
４，４を台テープ５と接着テープ６との間に挟着
することによつて、電子部品１を一定ピツチごと
に配列保持している。なお、保持テープ２および
接着テープ６の材質は任意であることは、いうま
でもない。７は接着テープ６によるリード端子保
持部であり、リード端子４に沿つた形状に***し
ている。各リード端子４は導電性金属線材からな
り、隣り合うリード端子４と互いにほぼ平行に配
置されている。なお、リード端子４は電子部品１
の種類によつて異なり、２本に限られるものでは
ない。８は保持テープ２に一定ピツチ毎に穿設さ
れた送りガイド用孔である。
施例の要部を示し、第１図Ａは平面図、第１図Ｂ
は第１図Ａの−線に沿つた拡大断面図であ
る。この電子部品連Ａは複数の電子部品１と、長
尺の保持テープ２とから構成されている。前記電
子部品１は、抵抗体やコンデンサ等の電子部品本
体３から２本のリード端子４，４を引き出したも
のであり、また、保持テープ２は、クラフト紙等
の比較的腰の強い紙材で作られた台テープ５に、
例えば熱可塑性樹脂製で裏面側に同じく熱可塑性
樹脂製の接着剤が塗布された接着テープ６を貼り
合わせたものであり、各電子部品１のリード端子
４，４を台テープ５と接着テープ６との間に挟着
することによつて、電子部品１を一定ピツチごと
に配列保持している。なお、保持テープ２および
接着テープ６の材質は任意であることは、いうま
でもない。７は接着テープ６によるリード端子保
持部であり、リード端子４に沿つた形状に***し
ている。各リード端子４は導電性金属線材からな
り、隣り合うリード端子４と互いにほぼ平行に配
置されている。なお、リード端子４は電子部品１
の種類によつて異なり、２本に限られるものでは
ない。８は保持テープ２に一定ピツチ毎に穿設さ
れた送りガイド用孔である。
しかして保持テープ２を構成する接着テープ６
は、台テープ５の幅Ｐの２分の１もしくはそれ以
下の細幅Ｑに成形され、台テープ５の幅方向一側
に偏つて該一側部上に貼り合わされている。その
ため、リード端子保持部７も台テープ５の幅方向
一側に沿つて並列されている。台テープ５の他側
面部、即ち接着テープ６が貼り合わされていない
面部には、押さえ治具１１に対する滑り止め部と
して突条９０が形成されている。
は、台テープ５の幅Ｐの２分の１もしくはそれ以
下の細幅Ｑに成形され、台テープ５の幅方向一側
に偏つて該一側部上に貼り合わされている。その
ため、リード端子保持部７も台テープ５の幅方向
一側に沿つて並列されている。台テープ５の他側
面部、即ち接着テープ６が貼り合わされていない
面部には、押さえ治具１１に対する滑り止め部と
して突条９０が形成されている。
この滑り止め部は、第２図の斜視図に示すよう
に、各電子部品１毎に切断された電子部品連の単
体Aoが自動挿入機内において押さえ治具１１で
押さえられながら移動するときに生じる傾動を防
止するためのもので、押さえ治具１１の一側部が
リード端子保持部７間を押圧するときに、該押さ
え治具１１の他側部と相関する個所にあればよ
く、この実施例では、滑り止め部である突条９０
は、リード端子４，４の延長線上にあり、その本
数は各電子部品１のリード端子４の数に対応して
２本である。
に、各電子部品１毎に切断された電子部品連の単
体Aoが自動挿入機内において押さえ治具１１で
押さえられながら移動するときに生じる傾動を防
止するためのもので、押さえ治具１１の一側部が
リード端子保持部７間を押圧するときに、該押さ
え治具１１の他側部と相関する個所にあればよ
く、この実施例では、滑り止め部である突条９０
は、リード端子４，４の延長線上にあり、その本
数は各電子部品１のリード端子４の数に対応して
２本である。
第３図Ａ，Ｂは他の実施例を示し、同図Ａはそ
の平面図、同図Ｂは第３図Ａの−線に沿つた
拡大断面図である。この実施例における滑り止め
部は、上記実施例におけるのと同様に、台テープ
５を横切る方向の突条９１であるが、その本数は
１本であり、各電子部品１の２本のリード端子保
持部７，７の間に位置する。
の平面図、同図Ｂは第３図Ａの−線に沿つた
拡大断面図である。この実施例における滑り止め
部は、上記実施例におけるのと同様に、台テープ
５を横切る方向の突条９１であるが、その本数は
１本であり、各電子部品１の２本のリード端子保
持部７，７の間に位置する。
滑り止め部としては、前記のような突条９０，
９１に限らず、他の形状の突部や凹部、透孔等、
種々の形状のものが採用可能で、その形成数も適
宜変更しうる。
９１に限らず、他の形状の突部や凹部、透孔等、
種々の形状のものが採用可能で、その形成数も適
宜変更しうる。
第４図Ａ，Ｂはさらに他の実施例を示し、同図
Ａはその平面図、同図Ｂは第４図Ａの−線に
沿つた拡大断面図である。この実施例における滑
り止め部は、小円形で中央に透孔１３を有する突
部９２であつて、リード端子保持部７の側方に複
数個が分散した状態で形成されている。
Ａはその平面図、同図Ｂは第４図Ａの−線に
沿つた拡大断面図である。この実施例における滑
り止め部は、小円形で中央に透孔１３を有する突
部９２であつて、リード端子保持部７の側方に複
数個が分散した状態で形成されている。
第７図Ａ，Ｂは第４の実施例を示し、同図Ａは
その平面図、同図Ｂは第７図Ａの−線に沿つ
た拡大断面図である。この実施例における滑り止
め部は、半球状の突部９３であつて、各リード端
子４に対応して、その延長線上に形成されてい
る。この突部９３はそれぞれリード端子４の延長
線上に２個以上形成したものでもよい。
その平面図、同図Ｂは第７図Ａの−線に沿つ
た拡大断面図である。この実施例における滑り止
め部は、半球状の突部９３であつて、各リード端
子４に対応して、その延長線上に形成されてい
る。この突部９３はそれぞれリード端子４の延長
線上に２個以上形成したものでもよい。
第８図Ａ，Ｂは第５の実施例を示し、同図Ａは
その平面図、同図Ｂは第８図Ａの−線に沿つ
た拡大断面図である。この実施例における滑り止
め部は、前記台テープ５に「コ」の字状のスリツ
トを形成し、その舌片９４，９４を上方に切り起
して形成されている。
その平面図、同図Ｂは第８図Ａの−線に沿つ
た拡大断面図である。この実施例における滑り止
め部は、前記台テープ５に「コ」の字状のスリツ
トを形成し、その舌片９４，９４を上方に切り起
して形成されている。
このほか、滑り止め部としては微細な凹凸部も
採用可能であり、この凹凸部を台テープ５の接着
テープ６が貼り合わされていない面部の全面に形
成してもよい。
採用可能であり、この凹凸部を台テープ５の接着
テープ６が貼り合わされていない面部の全面に形
成してもよい。
＜考案の効果＞
以上のように、本考案によれば、リード端子の
長さを短かくし、高価な接着テープを細幅とした
ので、従来の電子部品連に比べて資材を節減し製
造コストを低減化することが可能となるばかりで
なく、自動挿入機内で電子部品連単体が、接着テ
ープの貼り合わせ側部ばかりでなく、接着テープ
が貼り合わされていない他側部においても押さえ
治具で確実に押圧固定されるから、自動挿入機内
で電子部品連単体が搬送中に傾動するようなこと
がなく、基板への挿入が支障なく行なえ、挿入率
の向上を図ることができる。
長さを短かくし、高価な接着テープを細幅とした
ので、従来の電子部品連に比べて資材を節減し製
造コストを低減化することが可能となるばかりで
なく、自動挿入機内で電子部品連単体が、接着テ
ープの貼り合わせ側部ばかりでなく、接着テープ
が貼り合わされていない他側部においても押さえ
治具で確実に押圧固定されるから、自動挿入機内
で電子部品連単体が搬送中に傾動するようなこと
がなく、基板への挿入が支障なく行なえ、挿入率
の向上を図ることができる。
第１図Ａ，Ｂは本考案に係る電子部品連の一実
施例の要部を示し、第１図Ａは平面図、第１図Ｂ
は第１図Ａの−線に沿つた拡大断面図、第２
図は押さえ治具による固定状態を示す斜視図、第
３図Ａ，Ｂは他の実施例を示し、同図Ａはその平
面図、同図Ｂは第３図Ａの−線に沿つた拡大
断面図、第４図Ａ，Ｂはさらに他の実施例を示
し、同図Ａはその平面図、同図Ｂは第４図Ａの
−線に沿つた拡大断面図、第５図は従来の電子
部品連の平面図、第６図はその固定状態を示す斜
視図、第７図Ａ，Ｂは第４の実施例を示し、同図
Ａはその平面図、同図Ｂは第７図Ａの−線に
沿つた拡大断面図、第８図Ａ，Ｂは第５の実施例
を示し、同図Ａはその平面図、同図Ｂは第８図Ａ
の−線に沿つた拡大断面図である。 １……電子部品、２……保持テープ、３……電
子部品本体、４……リード端子、５……台テー
プ、６……接着テープ、７……リード端子保持
部、９０，９１……突条（滑り止め部）、９２，
９３……突部（滑り止め部）、６４……舌片（滑
り止め部）、Ａ……電子部品連。
施例の要部を示し、第１図Ａは平面図、第１図Ｂ
は第１図Ａの−線に沿つた拡大断面図、第２
図は押さえ治具による固定状態を示す斜視図、第
３図Ａ，Ｂは他の実施例を示し、同図Ａはその平
面図、同図Ｂは第３図Ａの−線に沿つた拡大
断面図、第４図Ａ，Ｂはさらに他の実施例を示
し、同図Ａはその平面図、同図Ｂは第４図Ａの
−線に沿つた拡大断面図、第５図は従来の電子
部品連の平面図、第６図はその固定状態を示す斜
視図、第７図Ａ，Ｂは第４の実施例を示し、同図
Ａはその平面図、同図Ｂは第７図Ａの−線に
沿つた拡大断面図、第８図Ａ，Ｂは第５の実施例
を示し、同図Ａはその平面図、同図Ｂは第８図Ａ
の−線に沿つた拡大断面図である。 １……電子部品、２……保持テープ、３……電
子部品本体、４……リード端子、５……台テー
プ、６……接着テープ、７……リード端子保持
部、９０，９１……突条（滑り止め部）、９２，
９３……突部（滑り止め部）、６４……舌片（滑
り止め部）、Ａ……電子部品連。
Claims (1)
- 電子部品本体からリード端子を引き出した複数
の電子部品と、各電子部品のリード端子を台テー
プと接着テープとの間に挟着保持する保持テープ
とからなる電子部品連において、前記接着テープ
を台テープの半幅程度もしくはそれ以下の細幅と
して該接着テープを台テープの幅方向一側部に貼
り合わせ、接着テープが接着されない台テープの
他側面部に滑り止め部を形成したことを特徴とす
る電子部品連。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984200905U JPH0239968Y2 (ja) | 1984-12-24 | 1984-12-24 | |
| DE19853544158 DE3544158A1 (de) | 1984-12-24 | 1985-12-13 | Mit elektronischen bauelementen bestueckter streifen |
| US06/811,664 US4953699A (en) | 1984-12-24 | 1985-12-20 | Tape structure provided with electronic components |
| CN85109604.2A CN1003155B (zh) | 1984-12-24 | 1985-12-24 | 装配有电子元件的带形结构 |
| GB08531782A GB2170469B (en) | 1984-12-24 | 1985-12-24 | Tape structure for carrying electrical components |
| SG657/89A SG65789G (en) | 1984-12-24 | 1989-09-20 | Tape structure for carrying electrical components |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984200905U JPH0239968Y2 (ja) | 1984-12-24 | 1984-12-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61110562U JPS61110562U (ja) | 1986-07-12 |
| JPH0239968Y2 true JPH0239968Y2 (ja) | 1990-10-25 |
Family
ID=16432212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984200905U Expired JPH0239968Y2 (ja) | 1984-12-24 | 1984-12-24 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4953699A (ja) |
| JP (1) | JPH0239968Y2 (ja) |
| CN (1) | CN1003155B (ja) |
| DE (1) | DE3544158A1 (ja) |
| GB (1) | GB2170469B (ja) |
| SG (1) | SG65789G (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1322271C (en) * | 1987-02-25 | 1993-09-21 | Sho Masujima | Carrier tape for electronic circuit elements and method of manufacturing an electronic circuit element series |
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