JPH0239968Y2 - - Google Patents
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- JPH0239968Y2 JPH0239968Y2 JP1984200905U JP20090584U JPH0239968Y2 JP H0239968 Y2 JPH0239968 Y2 JP H0239968Y2 JP 1984200905 U JP1984200905 U JP 1984200905U JP 20090584 U JP20090584 U JP 20090584U JP H0239968 Y2 JPH0239968 Y2 JP H0239968Y2
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- JP
- Japan
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- tape
- electronic component
- holding
- adhesive tape
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- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims description 26
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 12
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
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- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
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- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 2
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D73/00—Packages comprising articles attached to cards, sheets or webs
- B65D73/02—Articles, e.g. small electrical components, attached to webs
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
- H05K13/003—Placing of components on belts holding the terminals
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S206/00—Special receptacle or package
- Y10S206/82—Separable, striplike plural articles
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packages (AREA)
- Packaging Frangible Articles (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
<産業上の利用分野>
本考案は、複数個の抵抗体やコンデンサ等のリ
ード端子付き電子部品を保持テープに配列保持し
た電子部品連に関する。
ード端子付き電子部品を保持テープに配列保持し
た電子部品連に関する。
<従来の技術>
一般に電子部品連は、第5図の平面図に示すよ
うに、抵抗体、コンデンサ等の電子部品10を複
数個横一列状に等間隔おきに配列し、各電子部品
10の本体30から引き出されたリード端子4
0,40を台テープ50と接着テープ60との間
に挟着することにより、台テープ50と接着テー
プ60とを貼り合わせてなる保持テープ20に、
各電子部品10を一定ピツチごとに配列保持する
とともに、保持テープ20に一定ピツチごとに送
りガイド用孔80を打ち抜き形成したものとなつ
ている。前記台テープ50は、例えばクラフト紙
等の比較的腰の強い紙材からなり、一方、接着テ
ープ60は例えば熱可塑性樹脂から形成され、裏
面側に同じく熱可塑性樹脂からなる接着剤を塗布
してある。
うに、抵抗体、コンデンサ等の電子部品10を複
数個横一列状に等間隔おきに配列し、各電子部品
10の本体30から引き出されたリード端子4
0,40を台テープ50と接着テープ60との間
に挟着することにより、台テープ50と接着テー
プ60とを貼り合わせてなる保持テープ20に、
各電子部品10を一定ピツチごとに配列保持する
とともに、保持テープ20に一定ピツチごとに送
りガイド用孔80を打ち抜き形成したものとなつ
ている。前記台テープ50は、例えばクラフト紙
等の比較的腰の強い紙材からなり、一方、接着テ
ープ60は例えば熱可塑性樹脂から形成され、裏
面側に同じく熱可塑性樹脂からなる接着剤を塗布
してある。
そして、この電子部品連は自動挿入機に供給さ
れ、該自動挿入機においては、第6図の斜視図に
示すように、保持テープ20が一定ピツチ毎に切
断されて各電子部品毎の単体Aoに分離され、こ
の各単体Aoが押さえ治具11でパレツト12上
に押さえ付けられながら移動し、所定の基板に挿
入されるようになつている。
れ、該自動挿入機においては、第6図の斜視図に
示すように、保持テープ20が一定ピツチ毎に切
断されて各電子部品毎の単体Aoに分離され、こ
の各単体Aoが押さえ治具11でパレツト12上
に押さえ付けられながら移動し、所定の基板に挿
入されるようになつている。
<考案が解決しようとする問題点>
ところで、近年の電子部品連では、第5図およ
び第6図で示したように、資材を節減しコストの
低減化を図るために、リード端子40を短くし接
着テープ60の幅を狭幅にしたものが増加してい
る。その場合、該電子部品連を供給する自動挿入
機は従来通りの機種であり、これに応じて台テー
プ50の幅は、従来通りの広幅となつている。そ
のため、接着テープ60は台テープ50の幅方向
一側に偏つた状態で該台テープ50に接着され、
台テープ50の幅方向一側部において接着テープ
60との間で各電子部品10のリード端子40を
挟着保持するようになつている。
び第6図で示したように、資材を節減しコストの
低減化を図るために、リード端子40を短くし接
着テープ60の幅を狭幅にしたものが増加してい
る。その場合、該電子部品連を供給する自動挿入
機は従来通りの機種であり、これに応じて台テー
プ50の幅は、従来通りの広幅となつている。そ
のため、接着テープ60は台テープ50の幅方向
一側に偏つた状態で該台テープ50に接着され、
台テープ50の幅方向一側部において接着テープ
60との間で各電子部品10のリード端子40を
挟着保持するようになつている。
しかしながら、このように台テープ50の幅方
向一側部にのみ接着テープ60によるリード端子
保持部70が形成されていると、自動挿入機内に
おいて各電子部品毎の単体Aoが押さえ治具11
でパレツト12上に押さえられながら移動すると
きに、単体Aoがパレツト12上で不測に前後に
(矢印イの方向に)傾き、その傾いた姿勢のまま
で各電子部品10のリード端子40が切断され、
その結果、電子部品10の基板への挿入ミスが生
じ、挿入率が低下する不都合が生じる。
向一側部にのみ接着テープ60によるリード端子
保持部70が形成されていると、自動挿入機内に
おいて各電子部品毎の単体Aoが押さえ治具11
でパレツト12上に押さえられながら移動すると
きに、単体Aoがパレツト12上で不測に前後に
(矢印イの方向に)傾き、その傾いた姿勢のまま
で各電子部品10のリード端子40が切断され、
その結果、電子部品10の基板への挿入ミスが生
じ、挿入率が低下する不都合が生じる。
即ち、保持テープ20を押さえ治具11で押さ
えたとき、保持テープ20の幅方向一側部には、
接着テープ50によるリード端子保持部70が存
在して凹凸があるため、該部はパレツト12と押
さえ治具11との間でスリツプのない状態で強固
に固定されるが、保持テープ20の他側には台テ
ープ50の表面が露出しており、その表面は平滑
であるから、押さえ治具11による押さえが効か
ず、わずかな外力で押さえ治具11に対してスリ
ツプを生じやすい。このように保持テープ20
は、幅方向一側部で挟持され、他側部では押さえ
が効いていないから、単体Aoに前後方向の外力
が作用すると、この単体Aoは保持テープ20の
幅方向一側部を中心に傾動して電子部品10が傾
き、その傾いた姿勢のままでリード端子40が切
断されることになる。
えたとき、保持テープ20の幅方向一側部には、
接着テープ50によるリード端子保持部70が存
在して凹凸があるため、該部はパレツト12と押
さえ治具11との間でスリツプのない状態で強固
に固定されるが、保持テープ20の他側には台テ
ープ50の表面が露出しており、その表面は平滑
であるから、押さえ治具11による押さえが効か
ず、わずかな外力で押さえ治具11に対してスリ
ツプを生じやすい。このように保持テープ20
は、幅方向一側部で挟持され、他側部では押さえ
が効いていないから、単体Aoに前後方向の外力
が作用すると、この単体Aoは保持テープ20の
幅方向一側部を中心に傾動して電子部品10が傾
き、その傾いた姿勢のままでリード端子40が切
断されることになる。
本考案は、上述の問題点に鑑みてなされたもの
であつて、資材を節減しコストの低減化を図りう
るばかりでなく、従来機種の自動挿入機において
も電子部品が不測に傾動する不都合をなくし、支
障なく基板への挿入が行なえるようにして挿入率
の向上を図ることを目的とする。
であつて、資材を節減しコストの低減化を図りう
るばかりでなく、従来機種の自動挿入機において
も電子部品が不測に傾動する不都合をなくし、支
障なく基板への挿入が行なえるようにして挿入率
の向上を図ることを目的とする。
<問題点を解決するための手段>
本考案は、上記の目的を達成するために、リー
ド端子付き電子部品を配列保持する保持テープの
接着テープを、台テープの半幅程度もしくはそれ
以下の細幅として該接着テープを台テープの幅方
向一側部に貼り合わせ、接着テープが接着されな
い台テープの他側面部に滑り止め部を形成して電
子部品連を構成したものである。
ド端子付き電子部品を配列保持する保持テープの
接着テープを、台テープの半幅程度もしくはそれ
以下の細幅として該接着テープを台テープの幅方
向一側部に貼り合わせ、接着テープが接着されな
い台テープの他側面部に滑り止め部を形成して電
子部品連を構成したものである。
<実施例>
以下、本考案の実施例を図面に基づき詳細に説
明する。
明する。
第1図A,Bは本考案に係る電子部品連の一実
施例の要部を示し、第1図Aは平面図、第1図B
は第1図Aの−線に沿つた拡大断面図であ
る。この電子部品連Aは複数の電子部品1と、長
尺の保持テープ2とから構成されている。前記電
子部品1は、抵抗体やコンデンサ等の電子部品本
体3から2本のリード端子4,4を引き出したも
のであり、また、保持テープ2は、クラフト紙等
の比較的腰の強い紙材で作られた台テープ5に、
例えば熱可塑性樹脂製で裏面側に同じく熱可塑性
樹脂製の接着剤が塗布された接着テープ6を貼り
合わせたものであり、各電子部品1のリード端子
4,4を台テープ5と接着テープ6との間に挟着
することによつて、電子部品1を一定ピツチごと
に配列保持している。なお、保持テープ2および
接着テープ6の材質は任意であることは、いうま
でもない。7は接着テープ6によるリード端子保
持部であり、リード端子4に沿つた形状に***し
ている。各リード端子4は導電性金属線材からな
り、隣り合うリード端子4と互いにほぼ平行に配
置されている。なお、リード端子4は電子部品1
の種類によつて異なり、2本に限られるものでは
ない。8は保持テープ2に一定ピツチ毎に穿設さ
れた送りガイド用孔である。
施例の要部を示し、第1図Aは平面図、第1図B
は第1図Aの−線に沿つた拡大断面図であ
る。この電子部品連Aは複数の電子部品1と、長
尺の保持テープ2とから構成されている。前記電
子部品1は、抵抗体やコンデンサ等の電子部品本
体3から2本のリード端子4,4を引き出したも
のであり、また、保持テープ2は、クラフト紙等
の比較的腰の強い紙材で作られた台テープ5に、
例えば熱可塑性樹脂製で裏面側に同じく熱可塑性
樹脂製の接着剤が塗布された接着テープ6を貼り
合わせたものであり、各電子部品1のリード端子
4,4を台テープ5と接着テープ6との間に挟着
することによつて、電子部品1を一定ピツチごと
に配列保持している。なお、保持テープ2および
接着テープ6の材質は任意であることは、いうま
でもない。7は接着テープ6によるリード端子保
持部であり、リード端子4に沿つた形状に***し
ている。各リード端子4は導電性金属線材からな
り、隣り合うリード端子4と互いにほぼ平行に配
置されている。なお、リード端子4は電子部品1
の種類によつて異なり、2本に限られるものでは
ない。8は保持テープ2に一定ピツチ毎に穿設さ
れた送りガイド用孔である。
しかして保持テープ2を構成する接着テープ6
は、台テープ5の幅Pの2分の1もしくはそれ以
下の細幅Qに成形され、台テープ5の幅方向一側
に偏つて該一側部上に貼り合わされている。その
ため、リード端子保持部7も台テープ5の幅方向
一側に沿つて並列されている。台テープ5の他側
面部、即ち接着テープ6が貼り合わされていない
面部には、押さえ治具11に対する滑り止め部と
して突条90が形成されている。
は、台テープ5の幅Pの2分の1もしくはそれ以
下の細幅Qに成形され、台テープ5の幅方向一側
に偏つて該一側部上に貼り合わされている。その
ため、リード端子保持部7も台テープ5の幅方向
一側に沿つて並列されている。台テープ5の他側
面部、即ち接着テープ6が貼り合わされていない
面部には、押さえ治具11に対する滑り止め部と
して突条90が形成されている。
この滑り止め部は、第2図の斜視図に示すよう
に、各電子部品1毎に切断された電子部品連の単
体Aoが自動挿入機内において押さえ治具11で
押さえられながら移動するときに生じる傾動を防
止するためのもので、押さえ治具11の一側部が
リード端子保持部7間を押圧するときに、該押さ
え治具11の他側部と相関する個所にあればよ
く、この実施例では、滑り止め部である突条90
は、リード端子4,4の延長線上にあり、その本
数は各電子部品1のリード端子4の数に対応して
2本である。
に、各電子部品1毎に切断された電子部品連の単
体Aoが自動挿入機内において押さえ治具11で
押さえられながら移動するときに生じる傾動を防
止するためのもので、押さえ治具11の一側部が
リード端子保持部7間を押圧するときに、該押さ
え治具11の他側部と相関する個所にあればよ
く、この実施例では、滑り止め部である突条90
は、リード端子4,4の延長線上にあり、その本
数は各電子部品1のリード端子4の数に対応して
2本である。
第3図A,Bは他の実施例を示し、同図Aはそ
の平面図、同図Bは第3図Aの−線に沿つた
拡大断面図である。この実施例における滑り止め
部は、上記実施例におけるのと同様に、台テープ
5を横切る方向の突条91であるが、その本数は
1本であり、各電子部品1の2本のリード端子保
持部7,7の間に位置する。
の平面図、同図Bは第3図Aの−線に沿つた
拡大断面図である。この実施例における滑り止め
部は、上記実施例におけるのと同様に、台テープ
5を横切る方向の突条91であるが、その本数は
1本であり、各電子部品1の2本のリード端子保
持部7,7の間に位置する。
滑り止め部としては、前記のような突条90,
91に限らず、他の形状の突部や凹部、透孔等、
種々の形状のものが採用可能で、その形成数も適
宜変更しうる。
91に限らず、他の形状の突部や凹部、透孔等、
種々の形状のものが採用可能で、その形成数も適
宜変更しうる。
第4図A,Bはさらに他の実施例を示し、同図
Aはその平面図、同図Bは第4図Aの−線に
沿つた拡大断面図である。この実施例における滑
り止め部は、小円形で中央に透孔13を有する突
部92であつて、リード端子保持部7の側方に複
数個が分散した状態で形成されている。
Aはその平面図、同図Bは第4図Aの−線に
沿つた拡大断面図である。この実施例における滑
り止め部は、小円形で中央に透孔13を有する突
部92であつて、リード端子保持部7の側方に複
数個が分散した状態で形成されている。
第7図A,Bは第4の実施例を示し、同図Aは
その平面図、同図Bは第7図Aの−線に沿つ
た拡大断面図である。この実施例における滑り止
め部は、半球状の突部93であつて、各リード端
子4に対応して、その延長線上に形成されてい
る。この突部93はそれぞれリード端子4の延長
線上に2個以上形成したものでもよい。
その平面図、同図Bは第7図Aの−線に沿つ
た拡大断面図である。この実施例における滑り止
め部は、半球状の突部93であつて、各リード端
子4に対応して、その延長線上に形成されてい
る。この突部93はそれぞれリード端子4の延長
線上に2個以上形成したものでもよい。
第8図A,Bは第5の実施例を示し、同図Aは
その平面図、同図Bは第8図Aの−線に沿つ
た拡大断面図である。この実施例における滑り止
め部は、前記台テープ5に「コ」の字状のスリツ
トを形成し、その舌片94,94を上方に切り起
して形成されている。
その平面図、同図Bは第8図Aの−線に沿つ
た拡大断面図である。この実施例における滑り止
め部は、前記台テープ5に「コ」の字状のスリツ
トを形成し、その舌片94,94を上方に切り起
して形成されている。
このほか、滑り止め部としては微細な凹凸部も
採用可能であり、この凹凸部を台テープ5の接着
テープ6が貼り合わされていない面部の全面に形
成してもよい。
採用可能であり、この凹凸部を台テープ5の接着
テープ6が貼り合わされていない面部の全面に形
成してもよい。
<考案の効果>
以上のように、本考案によれば、リード端子の
長さを短かくし、高価な接着テープを細幅とした
ので、従来の電子部品連に比べて資材を節減し製
造コストを低減化することが可能となるばかりで
なく、自動挿入機内で電子部品連単体が、接着テ
ープの貼り合わせ側部ばかりでなく、接着テープ
が貼り合わされていない他側部においても押さえ
治具で確実に押圧固定されるから、自動挿入機内
で電子部品連単体が搬送中に傾動するようなこと
がなく、基板への挿入が支障なく行なえ、挿入率
の向上を図ることができる。
長さを短かくし、高価な接着テープを細幅とした
ので、従来の電子部品連に比べて資材を節減し製
造コストを低減化することが可能となるばかりで
なく、自動挿入機内で電子部品連単体が、接着テ
ープの貼り合わせ側部ばかりでなく、接着テープ
が貼り合わされていない他側部においても押さえ
治具で確実に押圧固定されるから、自動挿入機内
で電子部品連単体が搬送中に傾動するようなこと
がなく、基板への挿入が支障なく行なえ、挿入率
の向上を図ることができる。
第1図A,Bは本考案に係る電子部品連の一実
施例の要部を示し、第1図Aは平面図、第1図B
は第1図Aの−線に沿つた拡大断面図、第2
図は押さえ治具による固定状態を示す斜視図、第
3図A,Bは他の実施例を示し、同図Aはその平
面図、同図Bは第3図Aの−線に沿つた拡大
断面図、第4図A,Bはさらに他の実施例を示
し、同図Aはその平面図、同図Bは第4図Aの
−線に沿つた拡大断面図、第5図は従来の電子
部品連の平面図、第6図はその固定状態を示す斜
視図、第7図A,Bは第4の実施例を示し、同図
Aはその平面図、同図Bは第7図Aの−線に
沿つた拡大断面図、第8図A,Bは第5の実施例
を示し、同図Aはその平面図、同図Bは第8図A
の−線に沿つた拡大断面図である。 1……電子部品、2……保持テープ、3……電
子部品本体、4……リード端子、5……台テー
プ、6……接着テープ、7……リード端子保持
部、90,91……突条(滑り止め部)、92,
93……突部(滑り止め部)、64……舌片(滑
り止め部)、A……電子部品連。
施例の要部を示し、第1図Aは平面図、第1図B
は第1図Aの−線に沿つた拡大断面図、第2
図は押さえ治具による固定状態を示す斜視図、第
3図A,Bは他の実施例を示し、同図Aはその平
面図、同図Bは第3図Aの−線に沿つた拡大
断面図、第4図A,Bはさらに他の実施例を示
し、同図Aはその平面図、同図Bは第4図Aの
−線に沿つた拡大断面図、第5図は従来の電子
部品連の平面図、第6図はその固定状態を示す斜
視図、第7図A,Bは第4の実施例を示し、同図
Aはその平面図、同図Bは第7図Aの−線に
沿つた拡大断面図、第8図A,Bは第5の実施例
を示し、同図Aはその平面図、同図Bは第8図A
の−線に沿つた拡大断面図である。 1……電子部品、2……保持テープ、3……電
子部品本体、4……リード端子、5……台テー
プ、6……接着テープ、7……リード端子保持
部、90,91……突条(滑り止め部)、92,
93……突部(滑り止め部)、64……舌片(滑
り止め部)、A……電子部品連。
Claims (1)
- 電子部品本体からリード端子を引き出した複数
の電子部品と、各電子部品のリード端子を台テー
プと接着テープとの間に挟着保持する保持テープ
とからなる電子部品連において、前記接着テープ
を台テープの半幅程度もしくはそれ以下の細幅と
して該接着テープを台テープの幅方向一側部に貼
り合わせ、接着テープが接着されない台テープの
他側面部に滑り止め部を形成したことを特徴とす
る電子部品連。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1984200905U JPH0239968Y2 (ja) | 1984-12-24 | 1984-12-24 | |
DE19853544158 DE3544158A1 (de) | 1984-12-24 | 1985-12-13 | Mit elektronischen bauelementen bestueckter streifen |
US06/811,664 US4953699A (en) | 1984-12-24 | 1985-12-20 | Tape structure provided with electronic components |
CN85109604.2A CN1003155B (zh) | 1984-12-24 | 1985-12-24 | 装配有电子元件的带形结构 |
GB08531782A GB2170469B (en) | 1984-12-24 | 1985-12-24 | Tape structure for carrying electrical components |
SG657/89A SG65789G (en) | 1984-12-24 | 1989-09-20 | Tape structure for carrying electrical components |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1984200905U JPH0239968Y2 (ja) | 1984-12-24 | 1984-12-24 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61110562U JPS61110562U (ja) | 1986-07-12 |
JPH0239968Y2 true JPH0239968Y2 (ja) | 1990-10-25 |
Family
ID=16432212
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1984200905U Expired JPH0239968Y2 (ja) | 1984-12-24 | 1984-12-24 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4953699A (ja) |
JP (1) | JPH0239968Y2 (ja) |
CN (1) | CN1003155B (ja) |
DE (1) | DE3544158A1 (ja) |
GB (1) | GB2170469B (ja) |
SG (1) | SG65789G (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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