JPH0238240A - Paper clogging detecting means - Google Patents
Paper clogging detecting meansInfo
- Publication number
- JPH0238240A JPH0238240A JP63189336A JP18933688A JPH0238240A JP H0238240 A JPH0238240 A JP H0238240A JP 63189336 A JP63189336 A JP 63189336A JP 18933688 A JP18933688 A JP 18933688A JP H0238240 A JPH0238240 A JP H0238240A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- detecting means
- counting
- sensor
- detects
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 5
- 101100313164 Caenorhabditis elegans sea-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ等に用いら
れるシート搬送装置における紙づまり検知装置に関する
。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (a) Field of Industrial Application The present invention relates to a paper jam detection device in a sheet conveying device used in a copying machine, a printer, a facsimile, and the like.
(ロ)従来の技術
従来、複写機Mは、第3図に示すように、感光ドラム5
1等からなる画像形成部を有すると共に、多数のシート
Pを収容する給紙部55から排紙トレイ61にかけてシ
ートPを搬送するシート搬送袋fiAを備えている。そ
して、上記感光ドラム51にはレーザ及びポリゴンミラ
ー等で構成された光学ユニット52から出射されるレー
ザ光53がミラー54を介して照射されて、感光ドラム
51上に潜像が形成される。一方、給紙部55に収容さ
れたシートは給紙ローラ56により1枚ごとに分離され
て搬送ローラ対57に給紙され、搬送ローラ対57によ
り感光ドラム51と転写帯電器59との間に搬送される
。また、上述の感光ドラム51上に形成された潜像が現
像ユニット(図示せず)で可視像となり、搬送されてき
たシートP上に転写帯電器59により転写される。そし
て、画像を転写されたシートPは定着ローラ対60によ
って定着され、排紙トレイ61に排紙される。(B) Prior Art Conventionally, a copying machine M has a photosensitive drum 5, as shown in FIG.
It has an image forming section consisting of a number of sheets P, and a sheet transport bag fiA that transports the sheets P from the paper feed section 55 that accommodates a large number of sheets P to the paper discharge tray 61. Then, the photosensitive drum 51 is irradiated with a laser beam 53 emitted from an optical unit 52 composed of a laser, a polygon mirror, etc. via a mirror 54, and a latent image is formed on the photosensitive drum 51. On the other hand, the sheets accommodated in the paper feed section 55 are separated one by one by a paper feed roller 56 and fed to a pair of transport rollers 57, and the pair of transport rollers 57 places the sheets between the photosensitive drum 51 and the transfer charger 59. transported. Further, the latent image formed on the photosensitive drum 51 described above becomes a visible image in a developing unit (not shown), and is transferred onto the conveyed sheet P by the transfer charger 59. Then, the sheet P to which the image has been transferred is fixed by a pair of fixing rollers 60 and discharged onto a paper discharge tray 61.
一方、上記シート搬送装置Aにおける搬送ローラ対57
と転写帯電器59との間には第1のセンサS、が配置さ
れており、また定着ローラ対6゜と排紙トレイ61との
間には第2のセンサS2か配置されていて、これら第1
及び第2のセンサS t 、 S 2のそれぞれのシー
ト有無の検知に基づいて、シートPの紙づまり検知が行
われるようになっている。On the other hand, the pair of conveying rollers 57 in the sheet conveying device A
A first sensor S is disposed between the fixing roller pair 6° and the transfer charger 59, and a second sensor S2 is disposed between the fixing roller pair 6° and the paper discharge tray 61. 1st
Paper jam detection of the sheet P is performed based on the detection of the presence or absence of the sheet by the second sensors S t and S 2 .
すなわち、第4図に示すように給紙ローラ56の駆動か
開始される際に、制御ユニット(図示せず)から給紙ロ
ーラ56の駆動信号が出力されるか、該駆動信号出力の
時から、シートの先端が第1のセンサS1に到達した時
までの時間及び第2のセンサS2に到達した時までの時
間、更にシートの後端が第2のセンサS2に到達した時
までの時間を検出して、予め設定された各々の予測時間
T2□、 T22. T2.と比較して、上記の検出値
とのずれt21+ j 2□、t23の値か許容範囲以
内であるか否かを判別して、その範囲外であった場合に
は、紙づまりか発生したものとして出力する。That is, when the drive of the paper feed roller 56 is started as shown in FIG. , the time until the leading edge of the sheet reaches the first sensor S1, the time until the leading edge of the sheet reaches the second sensor S2, and the time until the trailing edge of the sheet reaches the second sensor S2. Detected and preset respective predicted times T2□, T22. T2. It is determined whether the deviation t21+ j 2□, t23 from the above detected value is within the allowable range, and if it is outside the range, it is determined that a paper jam has occurred. Output as .
(ハ)発明が解決しようとする課題
ところで、上述した紙づまり検知では、シートの搬送速
度のばらつきや、センサS、、、S2の構成により、シ
ートの到達時間にばらつきを生じるため、予測時間T
21 + T 22+ T23はある程度広い許容範囲
上21+ 2□、t23が必要となり、これらの許容
範囲の存在のために紙づまりの判定か、実際の紙づまり
の発生時よりも遅くなることがあり、シートを搬送する
機構やシート搬送路の近傍の部材を破損してしまうとい
う問題か生じる。(C) Problems to be Solved by the Invention By the way, in the paper jam detection described above, the expected time T
21 + T 22 + T23 requires 21 + 2 □, t23 because of a somewhat wide tolerance range, and due to the existence of these tolerance ranges, the judgment of a paper jam may be delayed than when the actual paper jam occurs, and the sheet This may cause damage to the conveyance mechanism or members near the sheet conveyance path.
また、上述の複写機Mのような装置では、給紙部55で
セットしたシートのサイズを検出して、上記T2.に相
当する設定時間を、サイズが異なる毎に変更しなければ
ならないが、手差し用のトレイの場合等、給紙部てのシ
ートのサイズか検知できない装置においては、仕様上シ
ート搬送方向の長さか最長のサイズに相当する時間量に
T23を設定しなければならず、上述許容範囲か更に広
くなり、」二連した間開点はより顕著になる。Further, in a device such as the above-mentioned copying machine M, the size of the sheet set in the paper feed section 55 is detected, and the above-mentioned T2. The setting time corresponding to T23 must be set to the amount of time corresponding to the longest size, and the above-mentioned tolerance range becomes even wider, and the open point between the two series becomes more pronounced.
(ニ) 課題を解決するための手段
本発明は、上述問題点を解消することを目的とするもの
てあって、例えば第1図ないし第3図を参照して示すと
、シート(P)の搬送方向上流側と下流側とにそれぞれ
シートの有無を検知するシート検知手段(S、、S2)
を備えてなるシート搬送装置(A)において、シート(
P)の搬送方向上流側に位置するシート検知手段(Sl
)が搬送するシート(P)の先端を検知してから下流側
に位置するシート検知手段(S、)が該シート(P)の
先端を検知するまでの時間(T2)を計数する第1の計
数手段(20)と、シート(P)の搬送方向上流側に位
置するシート検知手段(Sl)が搬送するシート(P)
の後端を検知してから下流側に位置するシート検知手段
(S2)か該シー1〜(P)の後端を検知するまでの時
間(T3)を計数する第2の計数手段(21)と、第1
及び第2の計数手段(20,21)の計数した計数値に
基づいて前記シート(P)の紙づまりを判別する判別手
段(34,35)と、を歯大たことを特徴とするもので
ある。(d) Means for Solving the Problems The present invention aims to solve the above-mentioned problems, and for example, as shown in FIGS. Sheet detection means (S, S2) that detects the presence or absence of sheets on the upstream side and downstream side of the conveyance direction, respectively.
In a sheet conveying device (A) comprising a sheet (
Sheet detection means (Sl
) detects the leading edge of the sheet (P) being conveyed until the sheet detecting means (S, ) located on the downstream side detects the leading edge of the sheet (P). A sheet (P) conveyed by a counting means (20) and a sheet detection means (Sl) located upstream in the conveyance direction of the sheet (P)
A second counting means (21) that counts the time (T3) from when the rear end is detected until the sheet detection means (S2) located on the downstream side detects the rear end of the sheets 1 to (P). and the first
and determining means (34, 35) for determining whether the sheet (P) is jammed based on the count counted by the second counting means (20, 21). .
(ホ) 作用
上述構成に基づき、シート(1) )が搬送される際に
、上流側に位置するシート検知手段(S、)によって該
シー1〜(P)の先端及び後端が検知され、また下流側
に位置するシート検知手段(S2)によって該シート(
P)の先端及び後端が検知される。そして、これらシー
ト検知手段(Sl、S2)から第1及び第2の計数手段
(20,21)にそれぞれ信号が送られ、第1の計数手
段(20)によって該シート(P)の先端か上流側に位
置するシート検知手段(Sl)に到達してから下流側に
位置するシート検知手段(S2)に到達するまでの時間
(T2)が計数され、また第2の計数手段(21)によ
って該シート(P)の後端が上流側に位置するシート検
知手段(So)を通過してから下流側に位置するシート
検知手段(S2)を通過するまでの時間(T3)が計数
される。そして、シート(P)が紙づまりを生じると、
判別手段(34,35)が第1及び第2の計数手段によ
って計数された計数値に基づき、例えば第1及び第2の
計数手段(20,21)の計数値のいずれかが所定値以
上であることにより、シート(P)の紙づまりを直ちに
判別する。(E) Effect Based on the above-described configuration, when the sheets (1)) are conveyed, the leading and trailing ends of the sheets (1) to (P) are detected by the sheet detection means (S,) located on the upstream side; Further, the sheet (
The leading and trailing ends of P) are detected. Then, signals are sent from these sheet detection means (Sl, S2) to the first and second counting means (20, 21), respectively, and the first counting means (20) determines whether the leading edge of the sheet (P) is The time (T2) from reaching the sheet detecting means (Sl) located on the side until reaching the sheet detecting means (S2) located downstream is counted, and the second counting means (21) The time (T3) from when the rear end of the sheet (P) passes through the sheet detection means (So) located on the upstream side until it passes through the sheet detection means (S2) located on the downstream side is counted. Then, when sheet (P) causes a paper jam,
The determination means (34, 35) determines, based on the count values counted by the first and second counting means, that, for example, either of the count values of the first and second counting means (20, 21) is equal to or greater than a predetermined value. Therefore, the paper jam of the sheet (P) can be immediately determined.
なお、上記符号は参照のために示すものであって、何ら
構成を限定するものではない。Note that the above symbols are shown for reference and do not limit the configuration in any way.
(へ)実施例
以下、図面に沿って、本発明の実施例について説明する
。(F) Examples Examples of the present invention will be described below with reference to the drawings.
本実施例に係るシート搬送装置は、上述第3図に示した
従来の複写機Mにおけるシート搬送装置Aと同一であり
、詳細な説明は省略するが、シートPの流れの順に、給
紙ローラ56の後に搬送ローラ対57と、その直後に配
置された第1のセンサ6と、定着ローラ対60の直後に
配置された第2のセンサ7とが設けられている。The sheet conveyance device according to this embodiment is the same as the sheet conveyance device A in the conventional copying machine M shown in FIG. A pair of conveying rollers 57 is provided after 56 , a first sensor 6 disposed immediately after the conveyance roller pair 57 , and a second sensor 7 disposed immediately after the pair of fixing rollers 60 .
これらの給紙ローラ56等への作動信号、第1のセンサ
S1のシート有無信号および第2のセンサS2のシート
有無信号によりシートの紙づまりを検出する構成を示す
と、第1図に詳示するように、制御ユニット1を有して
おり、該制御ユニット1は、装置の種々の作動を制御す
るマイクロフロセッサ、制御プログラムを格納したRO
M、データ等を記憶するRAMおよびゲート素子等で構
成されている。A configuration for detecting paper jams based on actuation signals to these paper feed rollers 56, etc., a sheet presence/absence signal from the first sensor S1, and a sheet presence/absence signal from the second sensor S2 is shown in detail in FIG. As shown in FIG.
M, a RAM for storing data, etc., and a gate element.
該制御ユニット1からは、給紙ローラ56を駆動する為
のクラッチ4を制御する制御信号5が出力され、バッフ
ァ2、ドライブ用トランジスタ3によって、クラッチ4
の駆動を制御する。The control unit 1 outputs a control signal 5 that controls the clutch 4 for driving the paper feed roller 56, and the buffer 2 and the drive transistor 3 control the clutch 4.
control the drive of the
また、シートの有無を検知する第1のセンサS1と第2
のセンサS2とからは、シート有無検知信号8.9が出
力され、これらの信号は各々フリップフロップ11,1
2.13により接続されていて、各フリップフロップ1
1,12.13は、S−Rの入力端の入力信号の立上が
りで各出力端Q、、Q2.Q3の出力をセットおよびリ
セットしている。フリップフロップ13の入力端に接続
するインバータ14.15は、シート有無信号8,9の
立下がりでフリップフロップ13を動作させるためのも
のである。In addition, a first sensor S1 and a second sensor S1 detect the presence or absence of a sheet.
A sheet presence/absence detection signal 8.9 is output from the sensor S2, and these signals are sent to the flip-flops 11 and 1, respectively.
2.13, each flip-flop 1
1, 12, 13, each output terminal Q, , Q2 . Setting and resetting the output of Q3. Inverters 14 and 15 connected to the input terminal of the flip-flop 13 operate the flip-flop 13 at the falling edge of the sheet presence/absence signals 8 and 9.
ここで、上述のフリップフロップ11,12゜13の作
動を、第2図のタイミングチャートに示すと、フリップ
フロップ(FFI)11の出力信号16は、給紙ローラ
56の駆動信号5の立上がりで“1°′を出力して、T
1時間後の第1のセンサS1のシート有無信号8の立上
がり“°0゛となり、フリップフロップ(FF2)12
の出力信号17は、第1のセンサS4のシート有無信号
8の立上がりで“1゛を出力して、T2時間後の第2の
センサS2のシート有無信号9の立上がりで0°゛とな
り、フリップフロップ(FF3)13の出力信号18は
、第1のセンサS1のシート有無信号8の立下がりで“
1°゛を出力し、13時間後の第2のセンサ7のシート
有無信号9の立下がりで0゛°となる。Here, the operation of the flip-flops 11, 12 and 13 described above is shown in the timing chart of FIG. 2. The output signal 16 of the flip-flop (FFI) 11 is "1°' and T
After one hour, the rise of the sheet presence/absence signal 8 of the first sensor S1 becomes "°0", and the flip-flop (FF2) 12
The output signal 17 outputs "1" at the rise of the sheet presence/absence signal 8 of the first sensor S4, and becomes 0° at the rise of the sheet presence/absence signal 9 of the second sensor S2 after time T2, and the flip-flop is output. The output signal 18 of the input switch (FF3) 13 becomes “at the falling edge of the sheet presence/absence signal 8 of the first sensor S1.
It outputs 1°, and becomes 0° when the sheet presence/absence signal 9 of the second sensor 7 falls 13 hours later.
ところで、上記各フリップフロップ11,12.13の
出力端Q、、Q2.Q3の出力信号16.17.18は
、各々の10ビツトカウンタ19.20.21の入力端
Eに接続されており、これらのカウンタ19,20.2
1には、出力信号16.17.18の他に、発振器22
から出力されるクロックパルス23が入力端CKに入力
され、上述のフリップフロップの出力信号16.17.
18が“1”′の時に該クロックパルス23をカウント
し、更にカウンタ19,20.21にはリセット入力端
Rがあり、これにはクラッチ制御信号5をコンデンサ2
4と抵抗25で微分した波形(クラッチ4の駆動開始時
のパルス)が入力される。By the way, the output terminals Q, , Q2 . The output signals 16.17.18 of Q3 are connected to the input E of each 10-bit counter 19.20.21, and these counters 19, 20.2
1 includes an oscillator 22 in addition to the output signals 16, 17, 18.
The clock pulse 23 output from the flip-flops 16, 17, .
The clock pulse 23 is counted when the clock pulse 18 is "1"', and the counter 19, 20.
A waveform (pulse at the start of driving the clutch 4) differentiated by 4 and the resistor 25 is input.
そして、比較器33,34.35に、上記カウンタ19
,20.21の出力信号27,28.29が入力され(
入力M)、また制御ユニット1に予め記憶された給紙部
55に収容されたシートPの先端から第1のセンサS、
までの距離および第1のセンサ6から第2のセンサ7ま
ての距離に相当する各データ信号30,31.32か入
力されて(入力N)、各比較器33,34.35はそれ
ぞれ人力Mと入力Nを比較し、M>Nが成立した時にの
み、その出力信号36,37.38を1°′に出力する
。Then, the comparators 33, 34, and 35 are connected to the counter 19.
, 20.21 output signals 27, 28.29 are input (
input M), and a first sensor S from the leading edge of the sheet P stored in the sheet feeding section 55, which is also stored in advance in the control unit 1;
and the distance from the first sensor 6 to the second sensor 7 are input (input N), and each comparator 33, 34, 35 is manually operated. M and input N are compared, and only when M>N is established, output signals 36, 37, and 38 are output to 1°'.
貝2体的には、比較器33は給紙スタートから第1のセ
ンサS1にシート先端か達するまでの時間Mが所定量N
よりも大きい時(M>N)に出力信号36を°°1′°
に出力し、比較器34は第1のセンサ81にシート・先
端か達してから第2のセンサS2にシート先端か達する
までの時間Mが所定量Nよりも大きい時(M>N)に出
力信号37を“。In terms of shell two, the comparator 33 determines that the time M from the start of paper feeding until the leading edge of the sheet reaches the first sensor S1 is determined by a predetermined amount N.
(M>N), the output signal 36 is set to °°1'°
The comparator 34 outputs an output when the time M from when the leading edge of the sheet reaches the first sensor 81 until the leading edge of the sheet reaches the second sensor S2 is larger than a predetermined amount N (M>N). Signal 37 “.
1′°に出力し、比較器35は第1、のセンサS1にシ
ート後端が達してから第2のセンサS2にシート後端か
達するまでの時間Mか所定量Nよりも大きい時(M>・
N)に出力信号38をパ1°′に出力する。そして、各
比較器33,34.35の各出力信号36,37.38
がオア回路39へ入力されて、これら出力信号36,3
7.38のいずれかがII I IIの場合に、オア回
路39がシートPの紙づまりを示ず1′°の出力信号4
0を出力する。1'°, and the comparator 35 outputs a signal when the time M from when the trailing edge of the sheet reaches the first sensor S1 to when the trailing edge of the sheet reaches the second sensor S2 is greater than a predetermined amount N (M >・
N) outputs the output signal 38 to PA1°'. And each output signal 36, 37.38 of each comparator 33, 34.35
is input to the OR circuit 39, and these output signals 36, 3
7. If either of
Outputs 0.
次に、他の実施例について説明する。Next, other embodiments will be described.
本実施例に係る複写機のシート搬送装置A′は、上述実
施例の第3図に示すシート搬送装置Aと符号の意味する
ところとは同じであるが、第3図に示す装ffAよりは
、給紙ローラ56から第1のセンサS1までの距離、お
よび第1のセンサS1から第2のセンサS2までの距M
L、が短く、かつ鎮圧ML、は使用するシー1〜の長さ
■、。The sheet conveyance device A' of the copying machine according to this embodiment has the same meaning as the sheet conveyance device A shown in FIG. 3 of the above-mentioned embodiment, but is more , the distance from the paper feed roller 56 to the first sensor S1, and the distance M from the first sensor S1 to the second sensor S2
L, is short, and suppressing ML, is the length of the sea 1 to be used.
よりも短<(Lo>L+)設定されている。It is set shorter than (Lo>L+).
上述したような構成においては、搬送経路が短い為に、
給紙ローラ56の駆動開始から第1のセンサS、までの
搬送時間は紙づまり判定に使用しなくてもよい。そして
、シートの先端が第1のセンサS1から第2のセンサS
2へ到達するまでの時間T、□(先の実施例における第
2図のT2に相当する)と、シートの後端か第1のセン
サS、を通過してから第2のセンサS2を通過するまて
の時間T13(先の実施例における第2図のT3に相当
する)との関係は、シートの搬送速度をV111IIl
/Sとすると、
T、4T、、、岬l 1 /vとなる。In the configuration described above, since the conveyance path is short,
The transport time from the start of driving the paper feed roller 56 to the first sensor S does not have to be used for paper jam determination. Then, the leading edge of the sheet is connected from the first sensor S1 to the second sensor S.
2 (corresponds to T2 in FIG. 2 in the previous embodiment), and after passing through the rear end of the sheet or the first sensor S, the sheet passes through the second sensor S2. The relationship between the sheet conveyance speed and the time T13 (corresponding to T3 in FIG. 2 in the previous embodiment) is as follows:
/S, then T, 4T, , cape l 1 /v.
したかって、T 、2与T 、、を常に検出して、両者
の値か大きくくずれた場合に紙づまりを検出する。Therefore, T, 2 and T, are constantly detected, and a paper jam is detected when both values deviate greatly.
本実施例においては、先の実施例と異なり、T、、T2
.T、の値に対する紙づまり判定をする必要かなく、T
I2と’I”llたけ比較すればよく、また、シートの
長さT、−f)および2つのセンサ間の距i!IL、が
規定されていなくても的確に紙づまりを検出できる。In this example, unlike the previous example, T, , T2
.. There is no need to check the paper jam for the value of T.
It is sufficient to compare I2 by 'I''ll, and a paper jam can be accurately detected even if the sheet length T, -f) and the distance i!IL between the two sensors are not specified.
なお、上述した両実施例は、種々のフリップフロップ回
路、カウンタ回路、比較器をもちいたか、同様の作用を
するものであれば、例えばマイクロコンピュータ等を用
いて制御プログラムをその内部に構成したものでメ;)
ってもよい。Note that both of the above-mentioned embodiments use various flip-flop circuits, counter circuits, and comparators, or if they have similar functions, for example, a microcomputer or the like is used to configure a control program therein. Deme ;)
You can.
(ト)発明の詳細
な説明したように、本発明によると、シートの先端を上
流側のシー1〜検知手段が検知してから下流側のシート
検知手段か検知するまでの時間を計数する第1の計数手
段と、シートの後端を」−流側のシート検知手段が検知
してから下流側のシート検知手段か検知するまでの時間
を計数する第2の計数f段と、第1及び第2の計数手段
の計数した計数値に基づいてシートの紙づまりを判別す
る判別手段とを備えたので、シートの紙づまりを直ちに
判別することができ、シート搬送機器や近傍の部材の破
損を防止できる。また、シートのサイズの検出手段かな
い装置においても、速くて正確に紙づまりを判断できる
。(G) As described in detail, according to the present invention, the first sheet detecting means on the upstream side detects the leading edge of the sheet until the sheet detecting means on the downstream side detects the leading edge of the sheet. a second counting means for counting the time from when the trailing edge of the sheet is detected by the sheet detecting means on the upstream side to when it is detected by the sheet detecting means on the downstream side; Since the second counting means includes a determining means for determining a paper jam in a sheet based on the count value counted by the second counting means, a paper jam in a sheet can be immediately determined, and damage to sheet conveyance equipment and nearby members can be prevented. . Further, even in an apparatus without a sheet size detection means, paper jams can be determined quickly and accurately.
第1図は本発明の実施例に係るブロック国、第2図は第
1図の動作タイミングを示すタイミンクチャート、第3
図は本発明および従来例の複写機の概略を示す図、第4
図は従来の動作タイミンクを示すタイミングチャート、
第5図は本発明の他の実施例に係る複写機の概略を示す
図である。
20・・・第1の計数手段(カウンタ)21・・・第2
の計数手段(カウンタ) 34.35・・・判別
手段(比較器) A・・・シート搬送装置 P
・・・シート Sl・・・シートの搬送方向上流側
に位置するシート検知手段(第1のセンサ) S
2・・・下流側に位置するシート検知手段(第2のセン
サ)FIG. 1 is a block country according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a timing chart showing the operation timing of FIG. 1, and FIG.
Figure 4 shows an outline of a copying machine according to the present invention and a conventional example.
The figure is a timing chart showing conventional operation timing.
FIG. 5 is a diagram schematically showing a copying machine according to another embodiment of the present invention. 20...First counting means (counter) 21...Second
Counting means (counter) 34.35... Discrimination means (comparator) A... Sheet conveyance device P
...Sheet Sl...Sheet detection means (first sensor) located on the upstream side in the sheet conveyance direction S
2... Sheet detection means located on the downstream side (second sensor)
Claims (1)
トの有無を検知するシート検知手段を備えてなるシート
搬送装置において、 前記シートの搬送方向上流側に位置するシ ート検知手段が搬送するシートの先端を検知してから下
流側に位置するシート検知手段が該シートの先端を検知
するまでの時間を計数する第1の計数手段と、 前記シートの搬送方向上流側に位置するシ ート検知手段が搬送するシートの後端を検知してから下
流側に位置するシート検知手段が該シートの後端を検知
するまでの時間を計数する第2の計数手段と、 前記第1及び第2の計数手段の計数した計 数値に基づいて前記シートの紙づまりを判別する判別手
段と、 を備えたことを特徴とする紙づまり検知装 置。[Scope of Claims] 1. In a sheet conveyance device comprising sheet detection means for detecting the presence or absence of a sheet on an upstream side and a downstream side in a sheet conveyance direction, the sheet detection means is located on the upstream side in the sheet conveyance direction. a first counting means for counting the time from when the means detects the leading edge of the sheet being conveyed until the sheet detecting means located downstream detects the leading edge of the sheet; and a first counting means located upstream in the conveying direction of the sheet. a second counting means for counting the time from when the sheet detecting means located on the downstream side detects the rear end of the sheet to be conveyed until the sheet detecting means located on the downstream side detects the rear end of the sheet; A paper jam detection device comprising: a determination unit for determining whether the sheet is jammed based on a count value counted by a second counting unit.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63189336A JP2530891B2 (en) | 1988-07-28 | 1988-07-28 | Paper jam detector |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63189336A JP2530891B2 (en) | 1988-07-28 | 1988-07-28 | Paper jam detector |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0238240A true JPH0238240A (en) | 1990-02-07 |
JP2530891B2 JP2530891B2 (en) | 1996-09-04 |
Family
ID=16239635
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63189336A Expired - Fee Related JP2530891B2 (en) | 1988-07-28 | 1988-07-28 | Paper jam detector |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2530891B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5749569A (en) * | 1992-10-15 | 1998-05-12 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Document feeding apparatus having improved forwarding means |
JP2010082848A (en) * | 2008-09-30 | 2010-04-15 | Brother Ind Ltd | Inkjet recorder |
-
1988
- 1988-07-28 JP JP63189336A patent/JP2530891B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5749569A (en) * | 1992-10-15 | 1998-05-12 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Document feeding apparatus having improved forwarding means |
JP2010082848A (en) * | 2008-09-30 | 2010-04-15 | Brother Ind Ltd | Inkjet recorder |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2530891B2 (en) | 1996-09-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0238240A (en) | Paper clogging detecting means | |
JPH04197686A (en) | Paper processor | |
JP2514530Y2 (en) | Paper transport device | |
JPH05155472A (en) | Image forming device | |
JP2946111B2 (en) | Sheet transport device | |
JP2000118790A (en) | Sheet conveying device and image forming device | |
JPS6334098B2 (en) | ||
JPH03235970A (en) | Image forming device | |
JPH0649566Y2 (en) | Copier control device | |
JPH04144854A (en) | Image forming device | |
JPH0344656A (en) | Automatic document feeder | |
JPS58198059A (en) | Method for carrying paper in electrophotographic recorder | |
JPS6122304B2 (en) | ||
JPH03256956A (en) | Recording medium conveyor | |
JP2735639B2 (en) | Paper feed mechanism | |
KR950001534B1 (en) | Document jam sensing method | |
JPS5863638A (en) | Abnormal transport detector | |
JPH0656309A (en) | Method for detecting abnormality during paper sheet carrying | |
JPS61238634A (en) | Copying machine | |
JP2002211796A (en) | Sheet jamming detector | |
JPH06130762A (en) | Automatic document feeding device | |
JPH08143181A (en) | Skew jam detection control device | |
JPH055108B2 (en) | ||
JPH0524719A (en) | Automatic document conveying device | |
JPS5874440A (en) | Paper jam detector |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |