JPH0238056A - Recording apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、少なくとも色材を含むインク材料を記録紙等
の受像体上に記録する記録装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a recording apparatus for recording an ink material containing at least a coloring material onto an image receptor such as recording paper.
従来の技術
色材として顔料を用いた熱転写シートは、例えハ厚さが
９μｍ程度のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フ
ィルムやコンデンサ紙等の耐熱性基体の表面に、バイン
ダ材としてカルナバワックス２０重量部、エステルワッ
クス４０重量部、鉱物油１０重量部、その他の補助剤ｔ
ｏａａｔ部からなるホットメルト材料を用い、このホッ
トメルトバインダ材料に顔料色材２０重ｉ１部を混合し
たインク材料からなる厚さが３μｍ程度のインク材料層
を、ホットメルトコーティング法で形成した熱転写シー
トが公知である。Conventional technology Thermal transfer sheets using pigments as coloring materials are made by applying 20 parts by weight of carnauba wax and ester as binder materials to the surface of a heat-resistant substrate such as polyethylene terephthalate (PET) film or capacitor paper with a thickness of about 9 μm. 40 parts by weight of wax, 10 parts by weight of mineral oil, other adjuvants
A thermal transfer sheet in which an ink material layer with a thickness of about 3 μm is formed by a hot melt coating method using a hot melt material consisting of an OAAT portion and an ink material layer made of an ink material in which 20 parts by weight of a pigment coloring material is mixed with the hot melt binder material. is publicly known.
更に、これらの熱転写シートを用いて、インク材料を記
録媒体に溶融転写せしめて記録物を得るｌｎｇ”、１ｈ
ｈｊ！、 Ｉｒａｎｓ、 Ｏｎ ｈｌｅ（！ｔｒ
Ｏｎ υｅＶｉｃｅｓ、ＶＯＩＪυ−２７，１）１）
、２１８−２２２．１９８０．）。Furthermore, using these thermal transfer sheets, the ink material is melt-transferred to a recording medium to obtain a recorded matter.
hj! , Irans, On hle(!tr
On υe Vices, VOIJυ-27, 1) 1)
, 218-222.1980. ).
第８図に、従来の一実施例における熱転写記録装置の部
分断面構成図を示す。以下に、この熱転写記録装置５０
の動作を示すと、耐熱性基体４上に色材及びバインダ材
からなるインク材料層５を配置して構成した熱転写シー
ト６と記録紙等の受像体１１をサーマルヘッド８とプラ
テン７ａとの間に圧接して記録信号源１５からの信号に
応じてサーマルヘッド８の発熱体８ａを発熱せしめイン
ク材料を選択的に溶融させ、インク材料層の溶融部１６
を生せしめると共に、受像体１１を搬送ローラ５１によ
り矢印６２方向へ、熱転写シート６をシート巻取りロー
ラ１０により矢印５３方向へ各々送り、サーマルヘッド
８と接触後、熱転写シート６を受像体１１から剥離せし
めて、受像体１１上にインク材料層の溶融部１６の少な
（とも−部が転写され転写インク像５４を得る。FIG. 8 shows a partial cross-sectional configuration diagram of a thermal transfer recording device according to a conventional example. Below, this thermal transfer recording device 50
In this operation, a thermal transfer sheet 6 consisting of an ink material layer 5 made of a coloring material and a binder material arranged on a heat-resistant substrate 4 and an image receptor 11 such as recording paper are placed between a thermal head 8 and a platen 7a. The heating element 8a of the thermal head 8 is made to generate heat according to the signal from the recording signal source 15 to selectively melt the ink material, and the melted portion 16 of the ink material layer is pressed into contact with the recording signal source 15.
At the same time, the image receptor 11 is conveyed in the direction of arrow 62 by the conveying roller 51, and the thermal transfer sheet 6 is conveyed in the direction of arrow 53 by the sheet winding roller 10. After contacting the thermal head 8, the thermal transfer sheet 6 is removed from the image receptor 11. By peeling off, a small portion of the melted portion 16 of the ink material layer is transferred onto the image receptor 11 to obtain a transferred ink image 54.
発明が解決しようとする課題
しかしながら前記のような構成では、転写インク像５４
はインク材料の溶融に伴う低粘度化または粘着力の増大
によって受像体１１側への転写力が生ずる。従って、熱
転写シート６と受像体１１との接触状態に影響され易（
、受像体１１によって転写記録感度が大きく異なる。例
えば、一般の紙（ベック平滑度で１００秒程度）を受像
体１１に用いた場合、その表面は紙の繊維によって凹凸
であり、少なくとも２５μｍ程度の高低差を生じる。と
ころで、一般の熱転写シート６のインク材料層５は数μ
ｍの厚みを有している。従って、上質紙を受像体に用い
た場合、プラテン７ａからの圧力を上げても（サーマル
ヘッド８を用いると、圧力は１から３ｋｇ／ｃｍ２程度
である）インク材料層５と受像体１１が接触不良となり
、良好な転写インク像５４を得ることができない。Problems to be Solved by the Invention However, in the above configuration, the transfer ink image 54
As the ink material melts, the viscosity decreases or the adhesive force increases, thereby generating a transfer force to the image receptor 11 side. Therefore, it is easily influenced by the contact state between the thermal transfer sheet 6 and the image receptor 11 (
, the transfer recording sensitivity varies greatly depending on the image receptor 11. For example, when ordinary paper (with a Bekk smoothness of about 100 seconds) is used for the image receptor 11, its surface is uneven due to paper fibers, resulting in a height difference of at least about 25 μm. By the way, the ink material layer 5 of the general thermal transfer sheet 6 has a thickness of several μm.
It has a thickness of m. Therefore, when high-quality paper is used for the image receptor, even if the pressure from the platen 7a is increased (if the thermal head 8 is used, the pressure is about 1 to 3 kg/cm2), the ink material layer 5 and the image receptor 11 will come into contact with each other. This results in defects, and a good transfer ink image 54 cannot be obtained.
更に、従来の構成では、転写インク像５４は、冷却固化
したインク材料による複数の転写ドツトからなり、図８
に示すように受像体１１上にインク材料が盛り上がった
状態で記録されるため、受像体１１の表面方向の力（例
えば、こすり等）に弱く、定着性に劣るという問題点を
有していた。Furthermore, in the conventional configuration, the transfer ink image 54 is composed of a plurality of transfer dots made of cooled and solidified ink material, as shown in FIG.
As shown in FIG. 1, since the ink material is recorded in a raised state on the image receptor 11, it is vulnerable to forces in the direction of the surface of the image receptor 11 (e.g., rubbing) and has poor fixing properties. .
本発明はかかる点に鑑み、受像体１１の種類（表面状態
）によらずに画質が良好で定着性の良好な記録画像（例
えば、転写インク像）を得ることができる記録装置を提
供することを目的とする。In view of this, the present invention provides a recording device that can obtain a recorded image (for example, a transferred ink image) with good image quality and good fixability regardless of the type (surface condition) of the image receptor 11. With the goal.
課題を解決するための手段
本発明は、シート状耐熱性基体の一方の面上に、光透過
性の樹脂層を有する中間シートと、この樹脂層にインク
材料を選択的に書き込む手段と、前記中間シートのイン
ク材料が記録された表面と受像体とを接触せしめた状態
で前記中間シートの前記樹脂層の少なくとも一部と共に
前記中間シート上に記録せしめたインク材料を前記受像
体に転写せしめる手段とを有することを特徴とする記録
装置である。Means for Solving the Problems The present invention provides an intermediate sheet having a light-transmitting resin layer on one side of a sheet-like heat-resistant substrate, means for selectively writing an ink material onto the resin layer, and the above-described method. means for transferring the ink material recorded on the intermediate sheet to the image receptor together with at least a portion of the resin layer of the intermediate sheet while the surface on which the ink material of the intermediate sheet is recorded is in contact with the image receptor; This is a recording device characterized by having the following.
作用
本発明は前記した構成により、−時、インク材料による
記録画像が中間シート上に構成される。Effect of the present invention With the above-described configuration, an image recorded by the ink material is formed on the intermediate sheet.
中間シートの樹脂層上に形成された記録画像を少なくと
も樹脂層の一部と共に、受像体上に転写せしめて受像体
上に記録画像を得る。従って、受像体上の記録画像表面
には、中間７−トの樹脂層の一部がほぼ均一に記録画像
全面に転写される。つまり、記録画像を構成すべく選択
されたインク材料をすべて受像体に転写することができ
る。更に、記録画像表面に樹脂層が覆われているため、
受像体の表面方向の力（例えば、こすり等）に対しても
、直接インク材料がこすられることが少なくなり、定着
性の良好な記録画像を得ることができる。The recorded image formed on the resin layer of the intermediate sheet is transferred onto an image receptor together with at least a part of the resin layer to obtain a recorded image on the image receptor. Therefore, a portion of the intermediate resin layer is almost uniformly transferred over the entire surface of the recorded image on the image receptor. In other words, all of the ink materials selected to form the recorded image can be transferred to the receiver. Furthermore, since the surface of the recorded image is covered with a resin layer,
The ink material is less likely to be directly rubbed by force (for example, rubbing) in the direction of the surface of the image receptor, and a recorded image with good fixability can be obtained.
また、記録画像を形成するインク材料の多くが転写した
樹脂層の材料と共に受像体表面にあるため、色材に効率
的に外光が当てられ濃度の高い、つまり鮮明な画像を得
ることができる。In addition, since much of the ink material that forms the recorded image is on the surface of the image receptor together with the transferred resin layer material, external light is efficiently applied to the coloring material, making it possible to obtain a high-density, or clear, image. .
本発明に於いては、インク材料は少なくとも色材（顔料
、または染料）を含むものである。In the present invention, the ink material contains at least a coloring material (pigment or dye).
実施例
第１図は本発明の第１の実施例における記録装置の部分
断面図を示すものである。第１図において、シート状耐
熱性基体１」−に、光透過性の樹脂層２を配置せしめた
中間シート３と、耐熱性基体４上に、インク材料層５を
有する熱転写シート６とを、Ａプラテン７とサーマルヘ
ッド８との間に圧接せしめＡプラテン７の回転により矢
印９方向に中間シート３が送られると共に、熱転写シー
ト６はシート巻取りローラ１０に在数られる。その後、
中間シート３と受像体１１とを、発熱ローラ１２とＢプ
ラテン１３との間に圧接せしめ、Ｂプラテンの回転によ
り矢印１４方向に受像体１１が送られる。Embodiment FIG. 1 shows a partial sectional view of a recording apparatus in a first embodiment of the present invention. In FIG. 1, an intermediate sheet 3 in which a light-transmitting resin layer 2 is disposed on a sheet-like heat-resistant base 1'', and a thermal transfer sheet 6 having an ink material layer 5 on a heat-resistant base 4, The intermediate sheet 3 is brought into pressure contact between the A platen 7 and the thermal head 8 , and the intermediate sheet 3 is fed in the direction of arrow 9 by the rotation of the A platen 7 , and the thermal transfer sheet 6 is held on a sheet winding roller 10 . after that,
The intermediate sheet 3 and the image receptor 11 are brought into pressure contact between the heating roller 12 and the B platen 13, and the image receptor 11 is sent in the direction of arrow 14 by rotation of the B platen.
記録は、以下のように行なわれる。まず初めに、Ａプラ
テン７とサーマルヘッド８との間に中間シート３と熱転
写シート６が圧接された状態で、記録信号源１５からの
信号によりサーマルヘッド８の発熱体８ａが選択的に発
熱し、インク材料層の溶融部１６をつくり、中間シート
３の樹脂層表面２ａ上にインク材料を転写せしめ、記録
信号に対応した一次記録像１７を中間シーＩ・３」二に
形成する。その後、発熱ローラ１２とＢプラテン１３と
の間に、−次記録像１７が受像体１１と接触するように
中間シート３と受像体１１が圧接されると共に、発熱ロ
ーラ１２から加熱され、樹脂層２の少なくとも一部と共
に、−次記録像１７を受像体表面１１ａに転写せしめ、
最終記録像１８を得る。Recording is performed as follows. First, with the intermediate sheet 3 and the thermal transfer sheet 6 in pressure contact between the A platen 7 and the thermal head 8, the heating element 8a of the thermal head 8 selectively generates heat in response to a signal from the recording signal source 15. , a melted portion 16 of the ink material layer is created, the ink material is transferred onto the resin layer surface 2a of the intermediate sheet 3, and a primary recorded image 17 corresponding to the recording signal is formed on the intermediate sheet I.3''2. Thereafter, the intermediate sheet 3 and the image receptor 11 are brought into pressure contact between the heat generating roller 12 and the B platen 13 so that the second recorded image 17 comes into contact with the image receptor 11, and is heated by the heat generating roller 12 to form a resin layer. 2, transfer the second recorded image 17 onto the image receptor surface 11a,
A final recorded image 18 is obtained.
発熱ローラ１２は、その表面から熱を中間／−１・３側
へ伝えることができるローラであり、例えば、内部に発
熱部を有するローラてあり、その発熱部に通電する量を
制御し、その表面からの熱伝導によってシート状耐熱性
基体１側へ伝える熱量を容易に制御することができる。The heat generating roller 12 is a roller that can transmit heat from its surface to the intermediate/-1 and 3 sides. The amount of heat transferred to the sheet-like heat-resistant substrate 1 side can be easily controlled by heat conduction from the surface.
最終記録像１８の画質は、−次記録像１７の画質に影響
されるため、まず中間シート３への転写性を考慮しなけ
ればならない。ところが、熱転写シート６のインク材料
層５に合わせて中間シート３上に１次記録像１７が十分
な画質で記録されるように、樹脂層２の構成が容易に変
更できる。受像体１１の平滑性が悪い場合は、例えば、
発熱ローラ１２からの発熱■１を多くせしめ、樹脂層２
の１部と共に中間シート３上の一次記録１７を全て受像
体１１へ転写することによって良好な画像を得ることが
できる。このとき、受像体１１の表面性を確認し、発熱
ローラ１２の発熱：１１を制御するために、受像体１１
の表面甲ｔｒｔ性を見知する、例えば、光センサーを用
いて受像体の表面ＩＬａの光反射をはかる手段を受像体
１１の搬送途中に配置することもできる。Since the image quality of the final recorded image 18 is affected by the image quality of the next recorded image 17, the transferability to the intermediate sheet 3 must be considered first. However, the configuration of the resin layer 2 can be easily changed so that the primary recording image 17 is recorded on the intermediate sheet 3 with sufficient image quality in accordance with the ink material layer 5 of the thermal transfer sheet 6. If the smoothness of the image receptor 11 is poor, for example,
Increase the heat generation ■1 from the heat generating roller 12, and
A good image can be obtained by transferring all of the primary recording 17 on the intermediate sheet 3 to the image receptor 11 along with a portion of the image. At this time, in order to check the surface properties of the image receptor 11 and control the heat generation: 11 of the heat generating roller 12,
A means for measuring the light reflection on the surface ILa of the image receptor 11 using an optical sensor, for example, may be placed during the conveyance of the image receptor 11.
また、最終画像１８は、樹脂層２の構成材料の一部によ
って、受像体１１に転写したインク材料５ａの全面を覆
っている。従って、従来の熱転写記録で見られるように
、部分的にインク材料が大きく盛り上がることもなく、
また受像体１１に転写したインク材料５ａを直接触れる
ことができない。これは、インク材料のみによる受像体
１１への定着力が弱くても最終記録像１８の表面にある
樹脂材料（樹脂層２を構成していた材料で受像体１１に
転写したもの）によって良好な定着性を実現することが
できる。Further, in the final image 18, a part of the constituent material of the resin layer 2 covers the entire surface of the ink material 5a transferred to the image receptor 11. Therefore, unlike in conventional thermal transfer recording, the ink material does not bulge out in some areas.
Further, the ink material 5a transferred to the image receptor 11 cannot be directly touched. This means that even if the fixing force of the ink material alone to the image receptor 11 is weak, the resin material on the surface of the final recorded image 18 (the material that made up the resin layer 2 and was transferred to the image receptor 11) maintains a good image. Fixability can be achieved.
シート状耐熱性基体１としては、例えば厚さが２〜１０
μｍのポリエチレンテレフタレー１−（ＰＥＴ）、ポリ
イミドフィルム、ポリカーボネイトフィルム、ポリアミ
ドフィルム、セルロースフィルム等のフィルム類、或は
コンデンサーペーパー薄葉紙等の紙類が用いられる。更
に、このシート状耐熱性基体１は、例えば発熱ローラ１
２と接触する表面１ｂ上に、エポキシ樹脂、ポリエステ
ル樹脂、ビニルエステル樹脂等の熱硬化性樹脂等による
耐熱層を有するものも用いることができる。The sheet-like heat-resistant substrate 1 has a thickness of, for example, 2 to 10
Films such as .mu.m polyethylene terephthalate (PET), polyimide film, polycarbonate film, polyamide film, cellulose film, or paper such as capacitor paper thin paper are used. Furthermore, this sheet-like heat-resistant substrate 1 can be used as a heating roller 1, for example.
It is also possible to use one having a heat-resistant layer made of a thermosetting resin such as epoxy resin, polyester resin, vinyl ester resin, etc. on the surface 1b in contact with 2.
樹脂層２を構成する材料としては、発熱ローラ１２から
の加熱による粘度低下、または粘着性の増大によって受
像体１１上に転写する性質を有する材料を少なくとも含
み、例えばカルナバワックス、みつろう、固形パラフィ
ン、マイクロワックス等のワックス類、低分子量ポリエ
チレン、石油樹脂、アミド樹脂、ロジン変性樹脂、酢酸
ビニル樹脂、塩化ビニル樹脂、塩ビ酢ビ共重合樹脂、ビ
ニルブチラール樹脂、エポキシ樹脂、エステル樹脂、ア
クリル樹脂、スルホン樹脂、エチルセルロース、ポリエ
チレングリコール、ポリアクリルアミド、ポリビニルピ
ロリドン、スチレン・アクリル共重合体の脂肪酸アマイ
ド変性樹脂等のスチレン・アクリル共重合体樹脂、スチ
レン・メタクリル共重合体樹脂等の樹脂類であるホット
メルト材料が用いられ、これらのホットメルト材料を、
必要に応じて単独または複数種を混合して用いることが
できる。The material constituting the resin layer 2 includes at least a material that can be transferred onto the image receptor 11 by reducing viscosity or increasing tackiness by heating from the heating roller 12, such as carnauba wax, beeswax, solid paraffin, etc. Waxes such as micro wax, low molecular weight polyethylene, petroleum resin, amide resin, rosin modified resin, vinyl acetate resin, vinyl chloride resin, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin, vinyl butyral resin, epoxy resin, ester resin, acrylic resin, sulfone Hot-melt materials that are resins such as styrene-acrylic copolymer resins, styrene-acrylic copolymer resins such as resins, ethyl cellulose, polyethylene glycol, polyacrylamide, polyvinylpyrrolidone, and fatty acid amide-modified resins of styrene-acrylic copolymers. are used, and these hot melt materials are
They can be used alone or in combination as needed.
インク材料層５内の色材が昇華性染料のみからなり、昇
華または熱拡散によってｙＩ′華性染料を転写記録し、
発色せしめる場合は、樹脂層２内に例えばブチラール樹
脂等の顕色性のホットメルト材料を少なくともいれる。The coloring material in the ink material layer 5 is composed only of a sublimable dye, and the yI' sublimable dye is transferred and recorded by sublimation or thermal diffusion,
When coloring is desired, at least a color-developing hot melt material such as butyral resin is included in the resin layer 2.
また樹脂層２には、上記のホラＩ・メルト材料の他に、
例えば、昇温と共に粘度が低ドし、粘着性が増大する関
係にあり、且つ常温（例えば２５℃）で流動性の粘着材
料（ポリブテン、ポリイソブチレン、ポリブタジェン、
シリコンオイル等）、表面活性剤、ステアリン酸、ラノ
リン等の柔軟剤、フタル酸ｎオクチル（ＤＯＰ）、フタ
ル酸ジブチル（ＤＢＰ）、リン酸トリクレジル（ＴＣＰ
）等の可塑剤、アエロジル、タルク、等のチキントロピ
ー剤等を適宜混入し、更に、ベンゾグアナミン樹脂、ナ
イロン１２等からなる有機物粒子、アルミナ、シリカ、
石英等の無機物粒子を樹脂層２の光透過性を制御するた
めに混入することもできる。In addition to the above-mentioned Hora I melt material, the resin layer 2 also contains
For example, adhesive materials (polybutene, polyisobutylene, polybutadiene,
silicone oil, etc.), surfactants, softeners such as stearic acid and lanolin, n-octyl phthalate (DOP), dibutyl phthalate (DBP), and tricresyl phosphate (TCP).
), etc., and a chicken trope agent such as Aerosil, talc, etc. are appropriately mixed in, and further, organic particles such as benzoguanamine resin, nylon 12, alumina, silica,
Inorganic particles such as quartz may also be mixed in to control the light transmittance of the resin layer 2.
樹脂層２の製造は、例えば、前述のホットメルト材料を
溶解する溶剤に溶かした溶液を、ワイヤーバー等により
シート状耐熱性基体１上に塗工後、溶剤を蒸発させるソ
ルベントコーティング法、ホットメルト材料を加熱した
状態で塗工するホットメルトコーティング法等によって
１υることかできる。The resin layer 2 can be manufactured using, for example, a solvent coating method in which a solution of the above-mentioned hot melt material dissolved in a solvent is applied onto the sheet-like heat-resistant substrate 1 using a wire bar or the like, and then the solvent is evaporated; It is possible to reduce the amount by 1υ by using a hot melt coating method, etc. in which the material is applied in a heated state.
熱転写シート６は、従来の構成の物を用いることができ
、耐熱性基体４としては、例えば前述のシート状耐熱性
基体１と同様なものが用いられ、この耐熱性基体４上に
、色材をバインダ材内に分散したインク材料層５を配置
せしめて構成している。色材としては、普通用いられる
印刷用インクや塗料等に用いられる有機或は無機顔料、
あるいは昇華性染料等の染料型にはこれらの複数種の混
合が適宜に選択される。バインダ祠は、例えば、前述の
ホットメルト材料が用いられる。The thermal transfer sheet 6 may have a conventional structure, and the heat-resistant substrate 4 may be, for example, the same as the sheet-like heat-resistant substrate 1 described above. It is constructed by disposing an ink material layer 5 dispersed in a binder material. Coloring materials include organic or inorganic pigments used in commonly used printing inks and paints, etc.
Alternatively, a mixture of a plurality of these types may be appropriately selected as a dye type such as a sublimable dye. For example, the above-mentioned hot melt material is used for the binder grain.
カラー記録には、例えば、顔料、染料またはこれらの混
合物のシアン、マゼンタ、イエロー色の３原色、更には
黒色を加えた４原色の各色のインク材料層５を、耐熱性
基体４上にフレーム順次で順番に配置した熱転写シート
６を用い、これらインク材料層５をフレーム順次で中間
シート３−Ｌに重ね転写することによって一次記録像１
７、つまり、最終記録像１８をカラー画像とすることが
できる。また、各色の１次記録像１７が記録される度に
樹脂層２と共に受像体１１へ重ね転写し、最終記録像１
８をカラー画像とすることもできる。For color recording, for example, ink material layers 5 of each of the three primary colors cyan, magenta, and yellow of pigments, dyes, or mixtures thereof, and the four primary colors including black are sequentially applied to the heat-resistant substrate 4 in frames. The primary recorded image 1 is formed by superimposing and transferring these ink material layers 5 onto the intermediate sheet 3-L in frame sequence using thermal transfer sheets 6 arranged in order.
7, that is, the final recorded image 18 can be a color image. Further, each time the primary recorded image 17 of each color is recorded, it is transferred onto the image receptor 11 together with the resin layer 2, and the final recorded image 17 is
8 can also be a color image.
（このときは、最終記録像１８は、転写した複数の樹脂
層からなるサンドイッチ構造を示す。）受像体１１とし
ては、樹脂層２が受像体表面１１ａに転写できるものを
用いることができるが、例えば、上質紙、アート紙、マ
・ソトコート紙等の紙類、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポ
リエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリ塩化ビニル
等を主成分とした合成紙、ポリエチレン、ＰＰ１ ＰＥ
Ｔ１アルミ箔等のフィルム類等を用いることができる。(At this time, the final recorded image 18 shows a sandwich structure consisting of a plurality of transferred resin layers.) As the image receptor 11, one that can transfer the resin layer 2 to the image receptor surface 11a can be used. For example, paper such as high-quality paper, art paper, ma-soto coated paper, synthetic paper whose main ingredients are polypropylene (PP), polyethylene terephthalate (PET), polyvinyl chloride, etc., polyethylene, PP1 PE
Films such as T1 aluminum foil can be used.
中間シート３上への記録は、最終記録像１８の反対（表
裏の関係である）であるため、記録信号源１５は最終記
録像１８の反対の画像を記録する信号を発生する。Since the recording on the intermediate sheet 3 is the opposite of the final recorded image 18 (front and back), the recording signal source 15 generates a signal for recording an image opposite to the final recorded image 18.
第２図に発熱ローラ１２の一実施例における部分断面構
成図を示す。発熱ローラ１２の内部が円筒部材１９によ
って中空になっており、この中空部に抵抗材料またはキ
セノンランプ等のランプからなる発熱部２０を設置し、
中空円筒外部表面１９ａ上をシリコーン、フッ素樹脂等
の樹脂材料、アルミニウム、銅等の金属材料で覆って構
成される。発熱部２０への通電によって、例えば抵抗材
料のジュール熱またはランプ類のふく射熱によって円筒
部材１９が加熱される。発熱部２０からの電熱をよくす
るために、中空部には良好な熱伝導を示す材料、例えば
アルミナ、シリカ等が満たさたり、円筒部材１９の内表
面１９１）が黒く塗られたりすることができる。FIG. 2 shows a partial cross-sectional configuration diagram of an embodiment of the heat generating roller 12. As shown in FIG. The inside of the heat generating roller 12 is made hollow by a cylindrical member 19, and a heat generating part 20 made of a resistive material or a lamp such as a xenon lamp is installed in this hollow part.
The outer surface 19a of the hollow cylinder is covered with a resin material such as silicone or fluororesin, or a metal material such as aluminum or copper. By energizing the heat generating portion 20, the cylindrical member 19 is heated by, for example, Joule heat of the resistance material or radiant heat of lamps. In order to improve the electric heat from the heat generating part 20, the hollow part can be filled with a material exhibiting good heat conduction, such as alumina, silica, etc., or the inner surface 191) of the cylindrical member 19 can be painted black. .
第３図に、本発明による記録装置に用いる中間シート３
の他の実施例による部分断面図を示す。FIG. 3 shows an intermediate sheet 3 used in the recording device according to the present invention.
FIG. 6 shows a partial cross-sectional view according to another embodiment of the invention.
前述と同一番号の物は、図１または図２で説明したもの
と同一である。Components with the same numbers as above are the same as those described in FIG. 1 or FIG. 2.
樹脂層２は１記録画像以上の面積を有し、この樹脂層２
の複数をシート状耐熱性基体１上に面順次に配置せしめ
て構成される。第１図に示した中間シート３の構成は、
樹脂Ｂ２がシート状耐熱性基体の表面ｌａ上に均一に形
成される。従って、１記録画像ごとに、樹脂層２の転写
を発熱ローラ１２で受像体１１に転写せしめる時に、発
熱ローラ１２の発熱部２０への通電を停車するか、また
は、発熱ローラ１２をＢプラテン１３に圧接しない状態
にする必要があると共に、中間シート３の樹脂層２を中
間シート３の長平方向と垂直な方向に切断しなければな
らない。第４図ａに、第１図に示す中間シート３を用い
た場合の最終記録像１８を含む記録物２２の断面図を示
す。最終記録像１８の端部（１８ａ、 １８ｂ）では
、例えば、転写した樹脂層材料２３が不揃いに盛り上が
ったように切れたり（１８ａＬ 一部樹脂層から転写
しなかったために転写したインク材料が記録物２２の表
面に露出する（１８ｂ）ことが生じ易い。The resin layer 2 has an area equal to or larger than one recorded image, and this resin layer 2
It is constructed by arranging a plurality of sheets sequentially on a sheet-like heat-resistant substrate 1. The structure of the intermediate sheet 3 shown in FIG.
Resin B2 is uniformly formed on the surface la of the sheet-like heat-resistant substrate. Therefore, when transferring the resin layer 2 to the image receptor 11 using the heat generating roller 12 for each recorded image, the power supply to the heat generating portion 20 of the heat generating roller 12 is stopped, or the heat generating roller 12 is moved to the B platen 11. It is necessary to keep the resin layer 2 of the intermediate sheet 3 in a state where it does not come into pressure contact with the intermediate sheet 3, and the resin layer 2 of the intermediate sheet 3 must be cut in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the intermediate sheet 3. FIG. 4a shows a cross-sectional view of the recorded material 22 including the final recorded image 18 when the intermediate sheet 3 shown in FIG. 1 is used. At the ends (18a, 18b) of the final recorded image 18, for example, the transferred resin layer material 23 may be cut in irregularly raised shapes (18aL), and some of the transferred ink material may not be transferred from the resin layer, resulting in 22 is likely to be exposed (18b).
ところが、第３図による中間シート３の構成は、樹脂層
２が１記録画像の大きさ分に形成されているため、発熱
ローラ１２への通電、または発熱ローラの圧接を除去す
ることな（１記録画像ごとに樹脂層２が剥離し易く、樹
脂層２の切れがきれいな最終記録像１８を得ることがで
きると共に、第４図すに示すように、樹脂層が少なくと
も１記録画像以上の大きさををするため、最終記録像１
８の端部（１８ｃ）においては、転写した樹脂層材料２
３のみからなり、均一な転写（例えば、第４図ａに示す
ような樹脂材料の盛り＋かり、剥がれのない）を行なう
。つまり、転写インク材料部５ａが転写した樹脂層材料
２３に全て表面を覆われる構成となり、第１図で示した
構成の中間シートを用いた場合（第４図ａで示した記録
物２２）より、より強固な定着性を有する記録物２２（
第４図すに示す）を得ることができる。However, in the structure of the intermediate sheet 3 shown in FIG. 3, since the resin layer 2 is formed to have the size of one recorded image, it is not necessary to energize the heat generating roller 12 or remove the pressure contact of the heat generating roller (1). The resin layer 2 is easily peeled off for each recorded image, and it is possible to obtain a final recorded image 18 with clean cuts of the resin layer 2, and as shown in FIG. 4, the resin layer has a size larger than at least one recorded image. In order to do so, the final recorded image 1
At the end (18c) of 8, the transferred resin layer material 2
3, and performs uniform transfer (for example, there is no buildup or peeling of the resin material as shown in FIG. 4a). In other words, the entire surface of the transfer ink material portion 5a is covered with the transferred resin layer material 23, which is better than when using the intermediate sheet having the structure shown in FIG. 1 (the recorded object 22 shown in FIG. 4a). , recorded matter 22 (
(shown in FIG. 4) can be obtained.
−記録画像の面積とは、例えば、テレビ（ＴＶ）画面を
記録する装置を想定すると、１１７画面は主走査６８０
線×副走査４８０線に相当する画像データが存在するが
、この画像を８８０Ｘ４８０画素で構成し、サーマルヘ
ッドの１発熱体に１画素を対応させ、８ドツ）／ｍｍの
解像度を有するサーマルヘッド８ （６８０ドツト）を
用い４８０ライン分記録（８ライン／ｍｍの記録密度）
して記録されたＴＶ画像の面積、つまり８５ｍｍ（６４
０ドツト）Ｘ６０ｍｍ （４８０ドツト）を指す。- The area of the recorded image is, for example, assuming a device that records a television (TV) screen, 117 screens are 680 times
There is image data corresponding to 480 lines x sub-scanning lines, but this image is composed of 880 x 480 pixels, one pixel corresponds to one heating element of the thermal head, and the thermal head 8 has a resolution of 8 dots/mm. (680 dots) to record 480 lines (recording density of 8 lines/mm)
The area of the TV image recorded by
0 dots) x 60mm (480 dots).
第３図で示すような構成の中間ンーＩ・３の製造は、例
えば、前述したンルベントコーティング法またはホット
メルトコーティング法を用いシート状耐熱性基体１上に
１記録画像以１−の大きさ（面積）を印刷することで容
易に得られる。The intermediate layer I3 having the structure shown in FIG. (area) can be easily obtained by printing.
更に、インク材料は、樹脂層２．１に記録しなければい
けないため、例えば光センサー等による樹脂層２の端面
を見知する手段を記録装置に備えることができる。また
、必要に応じて、１つの樹脂層２を転写せしめると同時
に、■記録画像を受像体１１上に記録した後、Ａプラテ
ン７及びＢプラテンを逆方向に回転して、次の樹脂層２
上にインク材料を転写記録できる位置に駆動せしめる。Furthermore, since the ink material must be recorded on the resin layer 2.1, the recording apparatus can be equipped with means for detecting the end surface of the resin layer 2, such as by using an optical sensor. Further, if necessary, at the same time as transferring one resin layer 2, after recording a recorded image on the image receptor 11, the A platen 7 and the B platen are rotated in the opposite direction to transfer the next resin layer 2.
The ink material is driven to a position where it can be transferred and recorded.
第Ｓ図ａに本発明による記録装置に用いる中間シート３
の更に他の実施例による部分断面図を、第５図すにこの
中間シート３を用いた場合の記録物の部分断面図を示す
。FIG. S a shows an intermediate sheet 3 used in the recording device according to the present invention.
FIG. 5 is a partial cross-sectional view of a recorded matter in which this intermediate sheet 3 is used.
シート状耐熱性基体１上に、接着層２４、表面コート層
２５、粘接着層２６を順次形成して樹脂層２とし、中間
シート３を構成している。An adhesive layer 24, a surface coating layer 25, and an adhesive layer 26 are sequentially formed on a sheet-like heat-resistant substrate 1 to form a resin layer 2, and an intermediate sheet 3 is constructed.
接着層２４は、第１図において、Ａプラテン７とサーマ
ルヘッド８の間に圧接した後、熱転写シート６を中間シ
ート３から剥離する時点で樹脂層２が剥離することなく
、更に、発熱ローラ１２で加熱した後は、樹脂層２の少
なくさも上部（表面コート層２５及び粘接着層２８）が
受像体１１に転写し易いように低粘度化する材料であり
、例えば、第１図で説明したホットメルト材料から選ば
れる。In FIG. 1, after the adhesive layer 24 is in pressure contact between the A platen 7 and the thermal head 8, the resin layer 2 does not peel off when the thermal transfer sheet 6 is peeled off from the intermediate sheet 3. After heating, the resin layer 2 is made of a material whose viscosity is reduced so that the upper part (surface coating layer 25 and adhesive layer 28) can be easily transferred to the image receptor 11. For example, as illustrated in FIG. selected from hot melt materials.
表面コート層２５は、少なくとも１記録画像以上の大き
さを有し、接着層２４と同様にホットメルト材料から選
ぶことができるが、シーＩ・状耐熱性基体１及び受像体
１１に直接接触する部材でないため、昇温と共に、低粘
度化、粘拾性の増大を要求する必要がなく（シート状耐
熱性基体１とは接着層２４によって、受像体１１とは粘
接着層２６によって表面コート層２５の定着性が保持で
きる）、非粘着性の樹脂材料で構成することができる。The surface coat layer 25 has a size equal to or larger than at least one recorded image, and can be selected from hot melt materials like the adhesive layer 24, and is in direct contact with the sheet I-shaped heat-resistant substrate 1 and the image receptor 11. Since it is not a component, it is not necessary to lower the viscosity and increase the adhesive property as the temperature rises (the sheet-like heat-resistant substrate 1 is coated with the adhesive layer 24, and the image receptor 11 is coated with the adhesive layer 26). The fixing properties of the layer 25 can be maintained) and can be made of a non-adhesive resin material.
この非粘着樹脂材料とは、室温で粘着性が乏しいもので
あり、例えば、ホットメルト材料の中でもポリエチレン
テレフタレート、ポリ塩化ビニリデン、ポリカーボネイ
ト、ポリアミド、セルロース等の比較的にガラス転移点
の高い熱可塑性樹脂、更に、シリコン樹脂、エポキシ樹
脂、不飽和ポリエステル樹脂、フェノール樹脂等の熱硬
化性樹脂をも用いることができる。This non-adhesive resin material is one that has poor adhesion at room temperature, and includes thermoplastic resins with relatively high glass transition points such as polyethylene terephthalate, polyvinylidene chloride, polycarbonate, polyamide, and cellulose among hot melt materials. Furthermore, thermosetting resins such as silicone resins, epoxy resins, unsaturated polyester resins, and phenol resins can also be used.
粘接着層２６は、表面コート層２５以」二の大きさを有
し、個々の表面コート層２４を完全に覆うように配置せ
しめ、例えば、前述（第１図及び第３図）した樹脂層２
と同様のホットメルト材料で構成される。The adhesive layer 26 has a size twice as large as the surface coat layer 25, is arranged so as to completely cover each surface coat layer 24, and is made of, for example, the resin described above (FIGS. 1 and 3). layer 2
Constructed from the same hot melt material.
この中間シート３を用いた場合、第５図すに示すように
記録物２２は、転写したインク材料５ａの表面を転写し
た粘接着層２７の祠科が全て覆い。When this intermediate sheet 3 is used, as shown in FIG. 5, the recorded matter 22 is entirely covered with the adhesive layer 27 to which the surface of the transferred ink material 5a has been transferred.
更にその表面に、表面コート層２５（表面コート層２５
は全部転写される）が配置される。ところで、第４図の
記録物２２の表面は樹脂層材料のみで覆われているが、
樹脂層２が１層で構成されているため、受像体１１との
密着性を１ユげるために、転写した樹脂層材料２３にも
粘着樹脂材料が多く混合または分散されている。この粘
着樹脂材料は、例えば前述のホットメルト材料から選ば
れるが、特に、低分子量ポリスチレン、クマロン樹脂、
石油系炭化水素樹脂、フェノール樹脂、テルペン樹脂、
ロジン、ロジン誘導体等の樹脂類が粘着効果が大きいが
、これらの樹脂は親油ヤ１を示し、油類に溶解するもの
が多い。従って、サラダ油、人の汗（油脂）等の付着し
たものでこすると１部溶解しながら容易にこすれてしま
う。Furthermore, a surface coat layer 25 (surface coat layer 25
are all transferred) are placed. By the way, although the surface of the recorded material 22 in FIG. 4 is covered only with the resin layer material,
Since the resin layer 2 is composed of one layer, a large amount of adhesive resin material is mixed or dispersed in the transferred resin layer material 23 in order to increase the adhesion with the image receptor 11 by one level. This adhesive resin material is selected, for example, from the above-mentioned hot melt materials, but in particular, low molecular weight polystyrene, coumaron resin,
Petroleum-based hydrocarbon resin, phenolic resin, terpene resin,
Resins such as rosin and rosin derivatives have a large adhesive effect, but many of these resins exhibit lipophilic properties and are soluble in oils. Therefore, if it is rubbed with something adhering to it, such as salad oil or human sweat (fats and oils), it will easily rub off while a portion of it dissolves.
ところが、第５図ａの構成による中間シートを用いた場
合、第５図すに示すように、記録物２２は、その表面に
表面コート層２５を配置せしめることができる。前述し
たように、表面コート層２５には、粘接着性及び低粘度
化なる樹脂材料を用いる必要がなく、化学的に安定で油
類にも犯されない樹脂材料を用いることによって、油脂
等が付着したものでもまったくこすれることのない、最
終記録像１８を受像体１１上に形成することができる。However, when the intermediate sheet having the structure shown in FIG. 5a is used, the surface coat layer 25 can be disposed on the surface of the recorded matter 22, as shown in FIG. As mentioned above, there is no need to use a resin material with adhesive properties and low viscosity for the surface coat layer 25, and by using a resin material that is chemically stable and not affected by oils, oils and fats etc. A final recorded image 18 can be formed on the image receptor 11 without being rubbed off even by attached objects.
また、中間シート３は、粘接着層２６を少なくとも表面
コート層２５以上の大きさで、表面コート層２５を全て
覆うように而１１ｔ（ｉ次に横１戊しているため、熱ロ
ーラ１２によって樹脂層２ごと受像体１１に転写せしめ
るときに、粘接介層２６を破断する必要がなくなり、第
４図１）で説明したように最終画像の端部１８（ｌが粘
接着層２６を構成する樹脂材料のみからなり、均一な転
写（例えば、第４図ａに示すような樹脂材料の盛り」二
かり、剥がれのない）を行うことができ、化学的にも安
定した更に良好な定着性を有する記録物２２を得ること
ができる。Further, the intermediate sheet 3 is arranged so that the adhesive layer 26 is at least as large as the surface coat layer 25 and covers the entire surface coat layer 25. This eliminates the need to break the adhesive intervening layer 26 when transferring the entire resin layer 2 to the image receptor 11, and as explained in FIG. It is made of only the resin material constituting the resin material, and can perform uniform transfer (for example, the resin material does not peel off as shown in Fig. 4a), and is chemically stable and even better. A recorded matter 22 having fixability can be obtained.
第６図は本発明の第２の実施例における記録装置の部分
断面図を示すものである。第１図と番号が重なるものは
、前述した物と同一・である。第６図において、Ａプラ
テン７に巻き付いている中間シート３の樹脂層表面２ａ
上に、インクジェットヘッド３０によってインクジェッ
ト用記録信号源３１からの記録信号に対応してインク滴
３２を飛来させ、−次記録像１７を生ぜしめ、その後、
中間シート３と受像体１１とを、発熱ローラ１２とＢプ
ラテン１３との間に圧接せしめ、Ｂプラテンの回転によ
り矢印１４方向に受像体１１が送られると共に、中間シ
ート３を受像体１１から剥離し、樹脂層２の一部と共に
、−次記録像１７を受像体１１上に転写せしめて、最終
記録像１８を得る。FIG. 6 shows a partial sectional view of a recording apparatus in a second embodiment of the invention. Components with the same numbers as those in FIG. 1 are the same as those described above. In FIG. 6, the resin layer surface 2a of the intermediate sheet 3 wrapped around the A platen 7
An ink droplet 32 is caused to fly above the inkjet head 30 in response to a recording signal from an inkjet recording signal source 31 to produce a -next recorded image 17, and then,
The intermediate sheet 3 and the image receptor 11 are brought into pressure contact between the heat generating roller 12 and the B platen 13, and as the image receptor 11 is fed in the direction of arrow 14 by rotation of the B platen, the intermediate sheet 3 is peeled off from the image receptor 11. Then, the next recorded image 17 is transferred onto the image receptor 11 together with a part of the resin layer 2 to obtain a final recorded image 18.
また、溶媒塗布器３３を用いると、少な（とも樹脂層２
を構成する材料の１部を溶解する溶媒を受像体１１上に
塗布できる。In addition, if the solvent applicator 33 is used, a small amount (both resin layer 2
A solvent that dissolves a portion of the materials making up the image receptor 11 can be applied onto the image receptor 11.
第７図ａに、例えば第６図の記録装置に用いる中間シー
ト３の部分断面図を、第７図すにその中間シート３を用
いた場合の記録物の部分断面図を示す。FIG. 7a shows a partial sectional view of the intermediate sheet 3 used, for example, in the recording apparatus of FIG. 6, and FIG. 7 shows a partial sectional view of a recorded product when the intermediate sheet 3 is used.
中間シート３は、シート状耐熱＋１１基体１の一方の面
上に一記録画像以上の大きさを何する樹脂層２を面順次
に配置している。その樹脂層２は、厚み方向に貫通する
穴３４が所々に開いており、インクジェットヘッド３０
から飛来してきたインク滴３２を一部保有できるように
なっている。The intermediate sheet 3 has a resin layer 2 having a size equal to or larger than one recorded image, which is sequentially arranged on one surface of a sheet-like heat-resistant +11 substrate 1. The resin layer 2 has holes 34 penetrating it in the thickness direction at various places, and the inkjet head 30
A portion of the ink droplets 32 that have flown from the ink droplets 32 can be retained.
この樹脂層２を構成する材料は、前述のホットメルト材
料を用いることができるが、その中でも更に、インク滴
３２に溶解し易い樹脂材料、例えば、インクジェットヘ
ット３０からのインク滴３２には水が含まれているため
、ポリビニルアルコール、ポリエチレングリコール、セ
ラチン、ポリエチレンオキサイド、カルボキシメチルセ
ルロース等の水溶性樹脂を用いると、インク滴３２が付
着した部分で、樹脂層２の溶解現象によりインク滴の保
持が更に促進される。また、従来のインクジェットヘッ
ド３０を用いた記録では、インク滴３２を受像体１１に
しみこませる７蟹があったために、受像体１１の厚み方
向にしみこんだインク材料は、受像体１１の表面の光の
乱反射によって、受像体内部まで光が透過しに＜＜、イ
ンク材料が多く記録されているにも関わらず、１度が低
く、光沢感のない画像となってしまうという大きな欠点
を有していた。ところが、本例によると、インク材料は
、第７図すに示すように、その多くが転写した樹脂層２
３（樹脂層２は、光透過性である。The above-mentioned hot melt material can be used as the material constituting the resin layer 2, but among them, a resin material that easily dissolves in the ink droplets 32, for example, the ink droplets 32 from the inkjet head 30 contain water. Therefore, if a water-soluble resin such as polyvinyl alcohol, polyethylene glycol, ceratin, polyethylene oxide, or carboxymethyl cellulose is used, the retention of the ink droplet will be further enhanced by the dissolution phenomenon of the resin layer 2 in the area where the ink droplet 32 has adhered. promoted. In addition, in recording using the conventional inkjet head 30, since there were seven crabs that caused the ink droplets 32 to soak into the image receptor 11, the ink material that had soaked into the thickness direction of the image receptor 11 was exposed to light on the surface of the image receptor 11. Due to the diffuse reflection of Ta. However, according to this example, as shown in FIG. 7, most of the ink material is transferred to the transferred resin layer 2.
3 (The resin layer 2 is optically transparent.
）に保持されるため、インク材利か受像体１１にしみこ
むことが少な（，１度がでやすい。), the ink material is less likely to seep into the image receptor 11.
また、前述してきたように、インク材料は、樹脂層２を
構成する材料でおおわれているため、定着性も良好であ
る。Further, as described above, since the ink material is covered with the material constituting the resin layer 2, the fixability is also good.
更に、溶媒塗布器３３で受像体１１表面に少なくとも樹
脂層２を構成する材料の１部を溶解する溶媒、例えば、
樹脂層２に水溶性樹脂が含まれている場合は水等を塗布
すると、樹脂層の１部が溶解して受像体１１へ転写する
ため、発熱ローラ１２からの熱量を小さくして、また、
非加熱で樹脂層２と共にインク材料を転写して最終記録
像１８を得ることができる。Furthermore, a solvent that dissolves at least a part of the material constituting the resin layer 2 is applied to the surface of the image receptor 11 using a solvent applicator 33, for example,
If the resin layer 2 contains a water-soluble resin, when water or the like is applied, a portion of the resin layer is dissolved and transferred to the image receptor 11, so the amount of heat from the heating roller 12 is reduced, and
The final recorded image 18 can be obtained by transferring the ink material together with the resin layer 2 without heating.
第７図ａに示すような中間シート３の樹脂層２の穴３４
の製造は、例えば、前述したソルベントコーティング法
において、溶媒の乾燥速度を制御することによって、溶
媒の揮発穴を生ぜしめたり、更に、このソルベントコー
ティング法において、樹脂層を構成する樹脂材料と屈折
率が大きく変わらない、例えば、ベンゾグアナミン樹脂
、ポリメチルメタクリレート等の樹脂材料からなる粒子
を混入せしめることによって（この場合、この粒子を溶
解しにくい溶媒が用いられる）、溶媒の乾燥が粒子近辺
で起こり易く、各粒子間に空孔を生せしめることができ
る。Holes 34 in the resin layer 2 of the intermediate sheet 3 as shown in FIG. 7a
For example, in the above-mentioned solvent coating method, the drying rate of the solvent is controlled to create holes for solvent volatilization. For example, by incorporating particles made of a resin material such as benzoguanamine resin or polymethyl methacrylate (in this case, a solvent that does not easily dissolve the particles is used), the drying of the solvent tends to occur near the particles. , pores can be created between each particle.
助 具体的な実施例を以下によげる。Help Specific examples are given below.
第１図の記録装置を用いて、熱転写シート６は富士化学
紙（株）製の熱転写シートを用い、サーマルヘッド８（
６ドツト／ｍｍ、８５２Ω、４８０ドツトのラインサー
マルヘッドである）に記録信号源１５よりＩＯＶを印加
して、中間シート３へ熱転写記録を行なった。１記録画
像は、４８０×６３６画素、８０ｍｍＸ１０８ｍｍの大
きさである。記録は、文字及び市松模様の記録を行なっ
た。中間シート３は、９μｍ Ｐ Ｅ Ｔ Ｊ：に低分
子量ポリスチレン（ピコラスチックＡ７５、エクソン化
学（株）製）を厚さ３μｍ程度塗工し、−記録画像の約
１１０％面積（８５ｍｍＸ １１５ｍｍ）を有する樹脂
層２０形成し、第３図で示す中間シート３を得た。また
、同じく９μｍＰＥＴ上に、脂肪酸アマイド（０−２０
０、日本化成（株）製）：低分子量ポリスチレン（同上
）＝１：４からなる接着層２４（厚さ２μｍ程度）を形
成し、その上に１記録画像の約１１０％面積（８５ｍｍ
Ｘ１１５ｍｍ）を有する６μｍＰＥＴを配置して表面コ
ート層２５を形成し、その上に更に、低分子量ポリスチ
レンを表面コート層２５を全て覆う様に厚さ３μｍ程度
塗工して粘接着層２Ｂ （９０ｍｍＸ １２０ｍｍ）を
形成し、以上の３層で樹脂層２を形成した中間シート３
（第５図れと同様の構成）を得た。この２種類の中間シ
ートを用いた場合、熱転写シート８を用いて中間シート
３上に記録が行なわれた後、中間シート３のシート状耐
熱性基体１側より、同一特性を有するサーマルヘッドを
用いて１５Ｖ印加して樹脂層２を受像体１１へ転写した
。Using the recording apparatus shown in FIG. 1, the thermal transfer sheet 6 is a thermal transfer sheet manufactured by Fuji Kagaku Paper Co., Ltd.
IOV was applied from the recording signal source 15 to a line thermal head (6 dots/mm, 852 Ω, 480 dots) to perform thermal transfer recording on the intermediate sheet 3. One recorded image has a size of 480 x 636 pixels and 80 mm x 108 mm. Records were made of letters and checkered patterns. The intermediate sheet 3 is made of 9 μm PET J: coated with low molecular weight polystyrene (Picolastic A75, manufactured by Exxon Chemical Co., Ltd.) to a thickness of about 3 μm, and has an area of about 110% of the recorded image (85 mm x 115 mm). A resin layer 20 was formed to obtain an intermediate sheet 3 shown in FIG. Also, fatty acid amide (0-20
0, manufactured by Nippon Kasei Co., Ltd.): low molecular weight polystyrene (same as above) = 1:4, an adhesive layer 24 (thickness of about 2 μm) is formed, and an adhesive layer 24 (about 2 μm thick) is formed on it, and an area of about 110% of one recorded image (85 mm
A surface coating layer 25 is formed by arranging 6 μm PET having a diameter of 115 mm (X 115 mm), and then low molecular weight polystyrene is further coated to a thickness of about 3 μm so as to completely cover the surface coating layer 25 to form an adhesive layer 2B (90 mm 120 mm), and the resin layer 2 is formed of the above three layers.
(Same configuration as in Fig. 5) was obtained. When these two types of intermediate sheets are used, after recording is performed on the intermediate sheet 3 using the thermal transfer sheet 8, a thermal head having the same characteristics is used from the sheet-like heat-resistant substrate 1 side of the intermediate sheet 3. The resin layer 2 was transferred to the image receptor 11 by applying 15V.
これら２種類の中間シートを用いて記録を行なった場合
と、従来と同様の熱転写記録を行なった場合を比較した
。受像体１１としては、ベック平滑度１５０秒程度のパ
ルプ紙を用いた。A comparison was made between the case where recording was performed using these two types of intermediate sheets and the case where conventional thermal transfer recording was performed. As the image receptor 11, pulp paper having a Beck smoothness of about 150 seconds was used.
受像体１１上に熱転写シートを用いて直接記録した場合
は、インク材料の転写ムラがひどく。また、文字記録の
様に各記録ドツトが独立し易い記録では、ドツト抜け（
インク材料が転写していない）が生じたり、指でこする
と簡１ｊ ｌこインク材料が取れてしまった。しかし、
第３図と同様な構成の中間シート３を用いた場合は、ド
ツト抜けが生じることなく良好な文字記録ができたと共
に、指でこすれることな（十分な定着性を示す記録像を
得ることができた。ところが、サラダ吊１を月１いて指
でこすると、低分子量ポリメチル／が親油性を示すため
、サラダ油に若干溶解しながらこすれた。When recording directly onto the image receptor 11 using a thermal transfer sheet, the transfer of the ink material is extremely uneven. In addition, in recording where each recording dot is likely to be independent, such as character recording, dots may be missing (
The ink material may not have been transferred, or the ink material may come off when rubbed with your fingers. but,
When the intermediate sheet 3 having the same structure as shown in FIG. 3 was used, it was possible to record good characters without causing any missing dots, and it was possible to obtain a recorded image with sufficient fixability without rubbing with fingers. However, when I used Salad Hanging 1 once a month and rubbed it with my fingers, it rubbed while being slightly dissolved in the salad oil because the low molecular weight polymethyl showed lipophilic properties.
第５−ａ図と同様の構成を示す中間シート３（ＰＥＴを
表面コート層２５に用いた）を用いた場合は、記録物表
面に、ＰＥＴが存在するため、サラダ油を用いて指でこ
すったとしても、ＰＥＴは油脂に犯されないため、まっ
たく記録画像の劣化は認められなかった。もちろん、第
３図と同様の中間シート３を用いた場合と同じく、−次
記録像１７は、中間シート３が平滑であるため、均一に
転写した像が得られ、従って、最終画像１８も良好な記
録画質を有する画像を得ることができた。When using the intermediate sheet 3 (using PET as the surface coating layer 25) having the same structure as that shown in FIG. However, since PET is not affected by oil or fat, no deterioration of recorded images was observed at all. Of course, as in the case where the intermediate sheet 3 similar to that shown in FIG. We were able to obtain images with excellent recording quality.
従゛って、中間シート３を用いた記録装置は、従来の熱
転写記録装置と比べて、良好な定着性を有すると共に、
受像体１１の種類によらず、よい画質の記録像２２を得
ることができる。しかも、中間シートの構成を、第３図
さらには第５図ａに示す構成とすることによって、更に
、定着性が向上した記録像２２を得られることが判った
。Therefore, the recording device using the intermediate sheet 3 has better fixing properties than the conventional thermal transfer recording device, and
Regardless of the type of image receptor 11, a recorded image 22 of good image quality can be obtained. Furthermore, it has been found that a recorded image 22 with improved fixability can be obtained by using the structure of the intermediate sheet as shown in FIG. 3 and further in FIG. 5a.
また次に、第６図に示すように、インクジェットヘッド
３０（インクジェットプリンタＭＯＤＥＬ７００、シャ
ープ（株）製でインクジェット記録を行なった）を用い
て記録を行なった。中間シート３は、９μｍＰＥＴ上に
、ベンゾグアナミン樹脂からなる粒子（エポスターＭ、
１μｍから３μｍが８０ｗｔ％、日本触媒化学工業
（株）製、屈折率は約１．５）： ポリエチレングリコ
ールにッサンＰ Ｅ Ｇ ２００００１ 平均分子量
は約２００００１ 日本油脂（株）製、屈折率は約１
． ４７）＝１：２の重量比率を有する樹脂層２（厚さ
２μｍ程度）をソルベントコーティング法（溶媒は水）
で形成し、粒子間に空隙の存在した樹脂層２を得た。Ｐ
ＥＴ表面への塗れ性改良剤として、フッ素系界面活性剤
（サーフロン８１３１、旭硝子（株）製）を塗工時に０
．０２ｗｔ％添加している。重版のインクジェット記録
装置を用いて、中間シート３上に記録後、中間シート３
のシート状耐熱性基体１側より、サーマルヘッドを用い
て１５Ｖ印加して樹脂層２を受像体１１へ転写した。Next, as shown in FIG. 6, recording was performed using an inkjet head 30 (inkjet printer MODEL 700, manufactured by Sharp Corporation). The intermediate sheet 3 consists of particles made of benzoguanamine resin (Epostor M,
80 wt% from 1 μm to 3 μm, manufactured by Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co., Ltd., refractive index of approximately 1.5): Polyethylene glycol Nissan PE G 200001, average molecular weight of approximately 200001, manufactured by Nippon Oil & Fats Co., Ltd., refractive index of approximately 1.
．． 47) Solvent coating method (solvent is water) of resin layer 2 (thickness about 2 μm) having a weight ratio of 1:2
A resin layer 2 with voids between the particles was obtained. P
A fluorine-based surfactant (Surflon 8131, manufactured by Asahi Glass Co., Ltd.) was added to the ET surface as a coating property improver.
．． 02wt% is added. After recording on the intermediate sheet 3 using a reprint inkjet recording device, the intermediate sheet 3
The resin layer 2 was transferred to the image receptor 11 by applying 15 V from the sheet-like heat-resistant substrate 1 side using a thermal head.
この中間シート３を用いて記録を行なった場合と、従来
と同様のインクジェット記録装置によって直接受像体１
１上に記録した場合を比較した。When recording is performed using this intermediate sheet 3, and when recording is performed directly on the image receptor 1 using a conventional inkjet recording device.
The case recorded above was compared.
受像体１１には、インクジェット用紙（シャープ（株）
製）を用いた。記録物２２は、直接インクジェット記録
装置で記録した場合、濃度の低く光沢のない画像を得た
が、中間シート３（第７図ａ相当の構造を有する）上に
記録を行ない、その後、発熱ローラ１２に通して、樹脂
層２ごと受像体１１に記録した場合は、濃度が高く光沢
のある最終画像１８を得ることができた。この中間シー
ト３を用いた画像は、インク滴３２（水が溶媒）によっ
て、ポリエチレングリコールが溶解するため、インク滴
に分散または溶解されている色材が樹脂層２（ポリエチ
レングリコール）へも分散し、色材がポリエチレングリ
コールによっても均一に保護されているため、こすりに
対しても良好な定着性を示した。Inkjet paper (Sharp Co., Ltd.) is used for the image receptor 11.
(manufactured by) was used. When the recorded matter 22 was directly recorded with an inkjet recording device, an image with low density and no gloss was obtained. However, recording was performed on the intermediate sheet 3 (having a structure corresponding to FIG. 7a), and then the heating roller 12, and when the resin layer 2 was recorded on the image receptor 11, a final image 18 with high density and gloss could be obtained. In images using this intermediate sheet 3, since the polyethylene glycol is dissolved by the ink droplets 32 (water is the solvent), the coloring material dispersed or dissolved in the ink droplets is also dispersed into the resin layer 2 (polyethylene glycol). Since the coloring material was evenly protected by polyethylene glycol, it exhibited good fixing properties even when rubbed.
以上述べたように、本発明による中間シート３を用いた
記録装置は、定着性の良好な、光沢風のある、画質のよ
い記録像を与える。As described above, the recording apparatus using the intermediate sheet 3 according to the present invention provides a recorded image with good fixability, glossy appearance, and high quality.
なお、本例では、インク材料を記録する手法として、熱
転写記録方法またはインクジェット記録方法を用いて述
べているが、他の記録方法、例えば、インパクト式記録
方法、静電記録記録方法（この場合、中間シートは、樹
脂層と／−ト状耐熱性基体の間に導電層を有する。）等
を用いてももちろんできる。In this example, a thermal transfer recording method or an inkjet recording method is used as a method for recording ink materials, but other recording methods such as an impact recording method or an electrostatic recording method (in this case, Of course, the intermediate sheet may also be formed by using a conductive layer (having a conductive layer between the resin layer and/or the T-shaped heat-resistant substrate).
第５図に示したように、中間シートの樹脂層は複数の層
から構成することももちろんできる。As shown in FIG. 5, the resin layer of the intermediate sheet can of course be composed of a plurality of layers.
第６図においては、樹脂層の少な（とも１部を溶解する
溶媒を受像体上に塗布する場合を示したが、中間シート
に塗布する構成とすることももちろんできる。Although FIG. 6 shows a case in which a solvent that dissolves only a small portion of the resin layer is coated on the image receptor, it is of course possible to adopt a structure in which the solvent is coated on an intermediate sheet.
発熱ローラは、第２図に示した構成のみに関わらず、例
えば、抵抗材料からなる扱（ローラの構造を持たない）
、赤外線ヒータ、キセノンランプ等、中間シートを加熱
することができるものであれば良い。Regardless of the configuration shown in FIG. 2, the heating roller may be made of a resistive material (without a roller structure), for example.
, an infrared heater, a xenon lamp, etc., which can heat the intermediate sheet may be used.
樹脂層２は、平滑な場合について多くを示しているが、
凹凸でもよく、また、中間シートの構成は、各実施例を
組み合わせることができると共に、中間シートを含めた
記録装置の構成は、実施例のみによることがないのは言
うまでもない。Resin layer 2 shows many results when it is smooth, but
It goes without saying that the configuration of the intermediate sheet may be a combination of the embodiments, and the configuration of the recording apparatus including the intermediate sheet is not limited to the embodiments.
発明の詳細
な説明したように、本発明によれば、記録画像を構成す
べく選択されたインクＨ料をすべて受像体に転写するこ
とができると共に、記録画像表面に樹脂層が覆われてい
るため、受像体の表面方向の力（例えば、こすり等）に
対しても、直接インク材料がこすられることが少なくな
り、定着性の良好な記録画像を得ることができる。また
、記録画像を形成するインク材料の多くが転写した樹脂
層の材料と共に受像体表面にあるため、色材に効率的に
外光が当てられ濃度の高い、つまり鮮明な画像を得るこ
とができ、その実用的効果は太きい。As described in detail, according to the present invention, all of the ink H material selected to form a recorded image can be transferred to the receiver, and the surface of the recorded image is covered with a resin layer. Therefore, the ink material is less likely to be directly rubbed by force (for example, rubbing) in the direction of the surface of the image receptor, and a recorded image with good fixability can be obtained. In addition, since much of the ink material that forms the recorded image is on the surface of the image receptor together with the transferred resin layer material, external light is efficiently applied to the coloring material, making it possible to obtain a high-density, or clear, image. , its practical effects are significant.
第１図は本発明の第１の実施例における記録装置の部分
断面構成図、第２図は同記録装置に用いる発熱ローラの
一実施例における１隼分断面構成図、第３図は同記録装
置に用いる中間シートの第１の実施例における部分断面
図、第４図は同実施例における記録装置を用いた場合の
記録物の部分断面図、第５図は同記録装置に用いる中間
シートの第２の実施例における部分断面図及びこの中間
シートと同記録装置を用いた場合の記録物の部分断面図
、第６図は本発明の第２の実施例における記録装置の部
分断面構成図、第７図は同記録装置に用いる中間シート
の第３の実施例における部分断面図及びこの中間シート
と同記録装置を用いた場合の記録物の部分断面図、第８
図は従来例の記録装置の構成図である。
１・・・シート伏耐熱性基体、２・・・樹脂層、３・・
・中間シート、４・・・耐熱性基体、 ５・・・イン
ク材料層、８・・・熱転写シート、７・・・Ａプラテン
、８・・・サーマルヘッド、１０・・・シート巻取りロ
ーラ、１１・・・受像体、１２・・・発熱ローラ、１３
・・・Ｂプラテン、 １５・・・記録信号源、１６・・
・インク材料層の溶融部、１７・・・−次記録像、１８
・・・最終記録像、１９・・・円筒部材、２０・・・発
熱部、２１・・・中空部、２２・・・記録物、２３・・
・転写した樹脂材料、２４・・・接着層、２５・・・表
面コート層、２６・・・粘接着層、３０・・・インクジ
ェットヘッド、３１・・・インクジェット用記録信号源
、３２・・・インク滴、３３・・・溶媒塗布器、３４・
・・穴、５０・・・熱転写記録装置、５１・・・搬送ロ
ーラ、５４・・・転写インク像。
代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 はか１名−−一
４１・・
６・−
ａ−
？＝・・
Ｏ
１２・・・
シート状ｉｉｔ絖性基本
併膳層
中間シート
ｆＲ婢性暮本
イ゛ンク１才中十１１
ｎ、 ｋ ？シート
Ａプラテン
サーマルヘ−））″
発熱体
供 印
シート会寂すローラ
？１龜体
ａ熱ローラ
８プラチソ
臂 印
第２図
１９ −・−
ローラ
Ｗｓ社
律
部
１７ −・ −次 お ！ｌ 壜
Ｉ８−・−最終記録１
Ｎ３図
１ −ｍ−シート状耐熱性基体
２−側陥層
３−・・中間シート
（ａ＞
第５図
！
２−・−
１１・
旧
？２ ・−
２６・・−
乙 −・
シート状耐呻性暮滲
餠趨層
中間シート
受１俸
最終２！！！壜
！；ｉ！！ｌ櫂
擾看喘
摂 面 コ − ト 場
粘惨瑞７１
転Ｔした払帰１１材朴
（αン
／−ｍ−シート状ｍ１張４生基イネ
Ａプラテン
Ｉｌｌ！−発熱ローラ
／３−−８グラテン
溶媒ｐ石工
！−°シート（尺配り一性甚イベ
ｚ ′−樹脂層
３−・−中間シート
５ｔｔ−一 求し写しｒ：インク材矛十ｌＩ−受傳）不
ｌδ−−一三同５ヒＪ−でミ記 ゴト云ｔミイ龜２２−
・−Ｗ多予物
２３−転写ｔｒ＝謝皓材針
３４−・六
、３４FIG. 1 is a partial cross-sectional configuration diagram of a recording device according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a partial cross-sectional configuration diagram of a heat generating roller used in the same recording device, and FIG. FIG. 4 is a partial cross-sectional view of the first embodiment of the intermediate sheet used in the apparatus, FIG. A partial cross-sectional view of a second embodiment and a partial cross-sectional view of a recorded product when this intermediate sheet and the same recording device are used; FIG. 6 is a partial cross-sectional configuration diagram of a recording device in a second embodiment of the present invention; FIG. 7 is a partial cross-sectional view of a third embodiment of an intermediate sheet used in the same recording device, a partial cross-sectional view of a recorded product when this intermediate sheet and the same recording device are used, and FIG.
The figure is a configuration diagram of a conventional recording apparatus. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Sheet heat-resistant base, 2... Resin layer, 3...
- Intermediate sheet, 4... Heat-resistant substrate, 5... Ink material layer, 8... Thermal transfer sheet, 7... A platen, 8... Thermal head, 10... Sheet winding roller, 11... Image receptor, 12... Heat generating roller, 13
...B platen, 15...recording signal source, 16...
- Melted part of ink material layer, 17...-Next recorded image, 18
...Final recorded image, 19...Cylindrical member, 20...Heating part, 21...Hollow part, 22...Recorded object, 23...
- Transferred resin material, 24... Adhesive layer, 25... Surface coat layer, 26... Adhesive layer, 30... Inkjet head, 31... Inkjet recording signal source, 32...・Ink droplet, 33... Solvent applicator, 34・
... hole, 50 ... thermal transfer recording device, 51 ... conveyance roller, 54 ... transfer ink image. Name of agent: Patent attorney Shigetaka Awano 1 person ---141.. 6.- a-? =... O 12... Sheet form IIT thread basic combination layer intermediate sheet fR luxury book index 1 year old middle 111 n, k? Sheet A Platen Thermal Head))'' Heating element supply Seal sheet assembly Roller ?1 Body a Heat roller 8 Platinum arm Mark 2 Fig. 19 -・- Roller Ws Social Regulation Department 17 -・ -Next O !l Bottle I8 -・-Final record 1 N3 Figure 1 -m-Sheet-like heat-resistant substrate 2-Side layer 3--Intermediate sheet (a> Figure 5! 2--- 11. Old?2 ・- 26...- Otsu - Sheet-like groan-resistant life Smear-resistant layer Intermediate sheet receiving 1 salary final 2!!! Bottle!; Timber plate (α-n/-m-Sheet form m1 tension 4 base rice A platen Ill!-Heating roller/3--8 Graten solvent p Masonry!-° Sheet (shape distribution uniformity)'-Resin layer 3 -・-Intermediate sheet 5tt-1 Requested copy r: Ink material 11 I-receipt) Not δ--13 Do 5 hi J- and Mi 22-
・-W polymorphism 23-transfer tr=Xie Hao material needle 34-・6, 34
Claims (7)
脂層を有する中間シートと、この樹脂層にインク材料を
選択的に書き込む手段と、前記中間シートのインク材料
が記録された表面と受像体とを接触せしめた状態で前記
中間シートの前記樹脂層と共に前記中間シート上に記録
せしめたインク材料を前記受像体に転写せしめる手段と
を有することを特徴とする記録装置。(1) An intermediate sheet having a light-transmissive resin layer on one surface of a sheet-like heat-resistant substrate, a means for selectively writing an ink material onto this resin layer, and an ink material of the intermediate sheet recorded. A recording apparatus characterized by comprising means for transferring the ink material recorded on the intermediate sheet together with the resin layer of the intermediate sheet to the image receptor while the surface thereof is in contact with the image receptor.
に書き込む手段として、色材とバインダ材からなるイン
ク材料層を有する熱転写シート含む熱転写記録手段を用
いることを特徴とする記録装置。(2) The recording apparatus according to claim 1, wherein a thermal transfer recording means including a thermal transfer sheet having an ink material layer made of a coloring material and a binder material is used as the means for selectively writing the ink material on the resin layer.
像以上の面積を有し、この複数の樹脂層をシート状耐熱
性基体の一方の面上に面順次に配置せしめて構成した中
間シートを用いることを特徴とする記録装置。(3) In claim 1, the light-transmitting resin layer has an area equal to or larger than one recorded image, and the plurality of resin layers are arranged in a plane-sequential manner on one surface of a sheet-like heat-resistant substrate. A recording device characterized by using an intermediate sheet.
脂層を設置した中間シートを用いることを特徴とする記
録装置。(4) The recording device according to claim 1, characterized in that an intermediate sheet is used, on which a resin layer is provided having a plurality of holes in the thickness direction.
録された表面と受像体とを接触せしめた状態で前記中間
シートの樹脂層と共に前記中間シート上に記録せしめた
インク材料を前記受像体に転写せしめる手段が、シート
状耐熱性基体側からの加熱する手段であることを特徴と
する記録装置。(5) In claim 1, the ink material recorded on the intermediate sheet together with the resin layer of the intermediate sheet is applied to the image receptor while the surface on which the ink material of the intermediate sheet is recorded is in contact with the image receptor. A recording device characterized in that the means for transferring is a means for heating from the sheet-like heat-resistant substrate side.
に書き込む手段として、インクジェット記録手段を用い
ることを特徴とする記録装置。(6) The recording apparatus according to claim 1, wherein an inkjet recording means is used as means for selectively writing the ink material onto the resin layer.
録された表面、及びまたは、前記中間シートと接触する
受像体の表面に、少なくとも樹脂層を構成する材料の一
部を溶解する溶媒を配置せしめる塗布手段を有すること
を特徴とする記録装置。(7) In claim 1, a solvent that dissolves at least a part of the material constituting the resin layer is disposed on the surface of the intermediate sheet on which the ink material is recorded and/or on the surface of the image receptor that contacts the intermediate sheet. 1. A recording device characterized by having a coating means for coating.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18902188A JPH0238056A (en) | 1988-07-28 | 1988-07-28 | Recording apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18902188A JPH0238056A (en) | 1988-07-28 | 1988-07-28 | Recording apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0238056A true JPH0238056A (en) | 1990-02-07 |
Family
ID=16233975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18902188A Pending JPH0238056A (en) | 1988-07-28 | 1988-07-28 | Recording apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0238056A (en) |
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