JPH0236475B2 - Konendozairyoatsusohonpusochinokairyo - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、高粘度材料を円滑に圧送するた
め、容器内の残溜エアーの抜き取り、エアーの注
入操作を容易に行なうことのできる圧送ポンプ装
置の改良に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、グリース等の高粘度材料の圧送ポンプ装
置としては、第９図に示すようなものが知られて
いる。これは、高粘度材料ａを収納した容器１に
ワイパー３を設けたインダクタープレート２を摺
動自在に密嵌し、インダクタープレート２にはポ
ンプ本体を連結する連結体６にエアー排出孔２６
を有するバルブ体２５を傾斜状に突設し、バルブ
体に操作杆２７を螺着し、又連結体６にはエアー
注入用の逆止弁２８を取付けたもので、エアーを
抜き取る時は操作杆２７を回転してエアー排出孔
２６を開き、残溜エアーを抜き取り、容器１より
インダクタープレート２を取外す時は逆止弁２８
より圧縮エアーを容器内に圧入させるものであ
る。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、エアー抜き用の操作杆２７はポ
ンプ本体の連結体６と容器１との間の狭い空間に
傾斜状に取付けられているので、操作が難かし
く、又操作杆２７をねじ戻し或いはねじ込むた
め、操作に時間がかかり、特にねじ戻し間にエア
ーと共に材料も排出するおそれがある。さらにエ
アー注入用の逆止弁は機構部が汚れ易く、材料が
シートより洩れを生じ、これが固着して逆止弁の
機能を損なう等の問題点があつた。

そこで、この発明は、上記従来の問題点に鑑
み、これを解決したものであつて、エアー抜き操
作およびエアー注入操作を簡単且つ迅速にして確
実に行なうことのでき、堅牢にして故障等を生ず
ることのない装置を得るにある。

〔問題点を解決するための手段〕

これを達成する手段として、この発明の高粘度
材料圧送ポンプ装置は、高粘度材料を収納する容
器に嵌装されるインダクタープレートに穿設した
エアー抜き孔に、操作杆の下端に取り付けた弁体
を遊嵌し、ばねで、弁体のパツキングをインダク
タープレートに圧接するとともに、操作杆がエア
ー抜き孔を常時閉弁状態に自動復帰するように付
勢され、操作杆を傾倒可能にインダクタープレー
トに立設して、操作杆の傾倒操作でエアー抜き孔
を開口して容器内の残留エアーを排出しうること
を特徴とし、さらに、操作杆は中空であつてエア
ー導入路を形成し、その下端の弁体部に逆止弁を
取り付け、エアーを容器内に注入できるように
し、または、インダクタープレートのエアー注入
孔部に、容器内へエアーを注入するためのダイヤ
フラムによる逆止弁を取り付けるようにしたもの
である。

〔実施例〕

この発明の具体的構成を図面に示す実施例につ
いて以下詳細に説明する。

第１図乃至第７図はこの発明の第１実施例であ
つて、１は高粘度材料ａを収納した容器、２はイ
ンダクタープレートで、外周に取付けたワイパー
３によつて容器１に摺動自在に密嵌する。４はイ
ンダクタープレート２に穿設したエアー抜き孔
で、後記する操作杆７の弁体９が遊嵌される。５
はインダクタープレートに立設した連結体６に取
付けたポンプ本体である。７はエアー導入路８を
有する操作杆で、下端に弁体９が取付けられ、エ
アー抜き孔４に遊嵌し、下端のスタツド１０上に
弁座用のパツキング１１を取付けると共に、弁体
９上にワツシヤー１２をナツトで締付け固定し、
ワツシヤー１２とインダクタープレート２との間
にばね１３を弾設して、上記パツキング１１をエ
アー抜き孔４に圧接することにより、操作杆７を
傾倒可能とし、常時は直立状態に立設付勢する。
又操作杆７の上端にはエアー導入用の継手１４を
連結すると共に、操作杆７の下端と弁体９のスタ
ツド１０下面を覆うようにゴム、テフロン等より
なるダイヤフラム１５を第４図に示すようにスタ
ツド１０の四隅をビス１６により固定する。

而して、ポンプ本体５を取付けたインダクター
プレート２は容器１に嵌装されて、容器１内の高
粘度材料ａをポンプにより送り出すようにする。
インダクタープレート２下面の容器１内の残溜エ
アーｂを抜き取る場合は、第２図及び第６図に示
すように操作杆７の上端を側方に押圧する。これ
により操作杆７は下端の弁体９のスタツド１０を
支点として傾倒すると共に、弁体９のパツキング
１１とエアー抜き孔４との間に間〓が形成される
ので、該間〓を通つて容器１内の残溜エアーｂは
第６図中矢印の方向に沿つて外部に排出される。

エアーが抜け終つた後は、操作杆７の押圧を解
除すると、ばね１３の弾性作用により操作杆７は
自動的に復帰して直立し、スタツド１０のパツキ
ング１１全体がエアー抜き孔４に圧接して容器１
内の高粘度材料ａの流出は防止される。

又、容器１よりインダクタープレート２を取外
す際は、第３図及び第５図に示すようにエアー導
入用の継手１４を経由してエアーを外部より操作
杆７内に供給する。このエアーは操作杆７内の中
空エアー導入路８を通つて下端のスタツド１０に
取付けられているダイヤフラム１５に到るが、ダ
イヤフラム１５は四隅がビス１６で固定されてい
るため、固定個所の間のダイヤフラム１５は第５
図に示すようにエアーで押し広げられて流通し、
容器１内に注入される。これにより容器１内の内
圧が高まり、インダクタープレート２を容器１よ
り容易に取外すことができる。

なお、エアーを注入しない場合は、高粘度材料
の圧力によりダイヤフラム１５はスタツド１０に
押し付けられて〓間は塞がれるため、エアー回路
内に高粘度材料ａが逆流することはない。

第８図はこの発明の第２実施例であつて、この
実施例は、エアー抜きの機構と、エアー注入の機
構を独立させたものである。

エアー抜きの機構は、インダクタープレート２
のエアー抜き孔４に操作杆１７が遊嵌され、該操
作杆１７の下端に接続されたスタツド１８上にパ
ツキング１９を取付け、インダクタープレート２
の上面側の操作杆１７に取付けたばね受け２０と
インダクタープレート２との間にコイルばね２１
を弾設することにより、パツキング１９をエアー
抜き孔４に圧接して閉弁状態とし、操作杆１７を
傾倒可能な直立状態に立設する。

エアー注入の機構は、インダクタープレート２
に穿設したエアー注入孔２２上にエアー継手用の
ねじを刻設したボス２３が取付けられ、エアー注
入孔２２の下面は数個所で固定されているダイヤ
フラム２４で覆われている。

而して、エアー抜きの際は、操作杆１７を押し
て傾倒し、コイルばね２１に抗してスタツド１８
とインダクタープレート２との間に間〓を形成し
て容器１内の残溜エアーｂを外部に排出すること
ができる。

又、エアーを注入する際は、ボス２３に継手を
介してエアーを注入することにより、ダイヤフラ
ム２４の取付部間に間〓を形成して容器１内にエ
アーを供給することができ、インダクタープレー
ト２を容器１より容易に取外すことができる。

〔発明の効果〕

以上、各種実施例について詳述したように、こ
の発明は、操作杆を手動で押倒すのみで弁が開
き、容器内の残溜エアーを確実に排出することが
でき、手を離すとばね作用により操作杆は自動的
に直立状態に復帰して迅速確実に閉塞され、容器
内の高粘度材料の流出を防止することができるの
で、狭い空間での操作であつても、従来のねじ式
のものに比べて迅速且つ確実に操作することがで
きる。又エアー注入の逆止弁には、周辺を数個所
固定したダイヤフラムが用いられているので、高
粘度材料によつて作動不能となることなく、作動
確実で、洗浄、分解が容易であり、堅牢にして故
障等を生ずることのない装置を得ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の第１実施例の縦断側面図、
第２図は同じくエアー抜き操作時の要部の縦断側
面図、第３図は同じくエアー注入操作時の要部の
縦断側面図、第４図は同じくエアー注入用ダイヤ
フラム部分の裏面図、第５図は第４図におけるＡ
−Ｏ−Ａ線に沿つて切断した断面図、第６図は第
２図の詳細説明図、第７図は第３図の弁体部の詳
細説明図、第８図はこの発明の第２実施例の縦断
側面図、第９図は従来例の縦断側面図を示す。 １……容器、２……インダクタープレート、４
……エアー抜き孔、７……操作杆、８……エアー
導入路、９……弁体、１０……スタツド、１１…
…パツキング、１２……ワツシヤー、１３……ば
ね、１４……継手、１５……ダイヤフラム、１６
……ビス、２２……エアー注入孔、ａ……高粘度
材料、ｂ……エアー。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 高粘土材料を収納する容器に嵌装されるイン
   ダクタープレートに穿設したエアー抜き孔に、操
   作杆の下端に取り付けた弁体を遊嵌し、ばねで、
   弁体のパツキングをインダクタープレートに圧接
   するとともに、操作杆がエアー抜き孔を常時閉弁
   状態に自動復帰するよう付勢され、操作杆を傾倒
   可能にインダクタープレートに立設して、操作杆
   の傾倒操作でエアー抜き孔を開口して容器内の残
   留エアーを排出しうることを特徴とする高粘度材
   料圧送ポンプ装置の改良。 ２ 高粘土材料を収納する容器に嵌装されるイン
   ダクタープレートに穿設したエアー抜き孔に、操
   作杆の下端に取り付けた弁体を遊嵌し、ばねで、
   弁体のパツキングをインダクタープレートに圧接
   するとともに、操作杆がエアー抜き孔を常時閉弁
   状態に自動復帰するよう付勢され、操作杆を傾倒
   可能にインダクタープレートに立設して、操作杆
   の傾倒操作でエアー抜き孔を開口して容器内の残
   留エアーを排出し、さらに、操作杆は中空にあつ
   てエアー導入路を形成し、その下端の弁体部に逆
   上弁を取り付け、容器内へエアーを注入できるよ
   うにしたことを特徴とする高粘度材料圧送ポンプ
   装置の改良。 ３ 高粘土材料を収納する容器に嵌装されるイン
   ダクタープレートに穿設したエアー抜き孔に、操
   作杆の下端に取り付けた弁体を遊嵌し、ばねで、
   弁体のパツキングをインダクタープレートに圧接
   するとともに、操作杆がエアー抜き孔を常時閉弁
   状態に自動復帰するよう付勢され、操作杆を傾倒
   可能にインダクタープレートに立設して、操作杆
   の傾倒操作でエアー抜き孔を開口して容器内の残
   留エアーを排出し、さらに、インダクタープレー
   トにエアー注入孔を穿設してその下面に、容器内
   へエアーを注入するためのダイヤフラムによる逆
   止弁を取り付けたことを特徴とする高粘度材料圧
   送ポンプ装置の改良。