JPH0236370B2 - 6HONROORUKARENDAANOKOZOOYOBISHOHOHO - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (a) 産業上の利用分野 本発明はゴム及びプラスチツク等の高分子材料
用６本ロールカレンダーの構造及び使用方法に関
する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (a) Field of Industrial Application The present invention relates to the structure and method of use of a six-roll calender for polymeric materials such as rubber and plastics.

(b) 従来の技術及び解決しようとする問題点 ゴム及びプラスチツク等高分子用カレンダーと
しては、逆Ｌ型４本カレンダー（第９図）、Ｌ型
４本カレンダー（第１０図）、Ｚ型４本カレンダ
ー（第１１図）等の４本ロール型式のカレンダー
が多く使用されて来た。然るにこれら４本ロール
型式のカレンダーにおいては、ゴム及びプラスチ
ツク等高分子材料がロールによつて圧延される場
合を生ずる、ロール間隙を通過しきれない過剰材
料の溜り、所謂バンクがＢ１，Ｂ２，Ｂ３の３ケ
所しか形成されない為、材料の転換が不充分で、
圧延されたシート等の品質、外観等の点で満足な
ものが出来ないことがある。(b) Conventional technology and problems to be solved Calenders for polymers such as rubber and plastics include an inverted L-shaped 4-piece calendar (Figure 9), an L-type 4-piece calendar (Figure 10), and a Z-type 4-piece calender. Four-roll type calendars, such as the present calendar (Figure 11), have been widely used. However, in these four-roll type calenders, when polymeric materials such as rubber and plastics are rolled by the rolls, the so-called banks, which are the accumulations of excess material that cannot pass through the roll gap, are B1, B2, and B3. Since only three places are formed, the conversion of materials is insufficient,
In some cases, the quality and appearance of the rolled sheet etc. cannot be satisfied.

これに対処するために、逆Ｌ型４本カレンダー
のロールＲ２からロールＲ４への延長線上にロー
ルＲ５を設けた逆Ｌ型５本カレンダー（第１２
図）及びこの形式を逆にしたＬ型５本カレンダー
（第１３図）が出現した。然るにこれらの型式の
カレンダーはロールＲ２からロールＲ５まで、ロ
ールが一直線上に配列されている為、ロール間隙
調整装置を備えていない固定ロールＲ４とＲ３と
のロール間隙を調整する際に、ロールＲ２もロー
ルＲ３と同時に移動させなければならず、更にロ
ールＲ３とロールＲ２との間隙を調整する際には
ロールＲ２のみを単独で移動させなければならな
い為、機構上及び操作上複雑で且つ機械が高価に
なる欠点がある。 In order to deal with this, an inverted L-shaped 5-roll calendar (the 12th
(Fig. 13) and an L-shaped five-piece calendar (Fig. 13), which is an inversion of this format, appeared. However, in these types of calenders, the rolls are arranged in a straight line from roll R2 to roll R5, so when adjusting the roll gap between fixed rolls R4 and R3, which are not equipped with a roll gap adjustment device, roll R2 Also, when adjusting the gap between rolls R3 and R2, only roll R2 must be moved independently, which makes the mechanism and operation complicated and the machine difficult. It has the disadvantage of being expensive.

これに対処するためＺ型４本カレンダー（第１
１図）の下側にロールＲ５を設けたＭ型５本カレ
ンダー（第１４図）が一部で使用されているが、
この型式では圧延された材料が第１４図の太実線
に示す様にロールＲ４の表面に沿わせてから該ロ
ールより剥がされる場合、ロールＲ５の周速をロ
ールＲ４より遅くしなければならない。そのため
バンクＢ３とバンクＢ４の回転方向が同方向とな
り、バンクＢ４内での材料の転換（軟化した材料
の反転による練り返し）に効果がない欠点があ
る。又、シートが第１４図の点線の様に、ロール
Ｒ５の周速をロールＲ４より速くして、ロールＲ
５の表面に沿わせてから剥がされる場合、圧延力
によるロールの撓みによりシートの両端部より中
央部が厚くなる誤差を補正するために、ロールＲ
５を軸交叉（ロールクロス）すると、このロール
に後続するテイクオフロール（剥取ロール）とロ
ールＲ５との間の平行度が崩れ、圧延されたシー
トに厚み誤差が発生するという欠点がある。 To deal with this, a Z-type 4-piece calendar (first
The M-type 5-piece calender (Fig. 14) with roll R5 installed on the lower side (Fig. 1) is used in some cases.
In this type, when the rolled material is rolled along the surface of roll R4 as shown by the thick solid line in FIG. 14 and then peeled off from the roll, the circumferential speed of roll R5 must be slower than that of roll R4. Therefore, the rotation directions of bank B3 and bank B4 are the same, and there is a drawback that the conversion of the material within bank B4 (kneading by reversing the softened material) is not effective. Also, as shown by the dotted line in FIG.
When the sheet is peeled off after being rolled along the surface of the sheet, the roll R is
If the axes of Roll R5 are crossed (roll crossing), the parallelism between the take-off roll (stripping roll) following this roll and roll R5 will be disrupted, and there will be a problem in that a thickness error will occur in the rolled sheet.

更に従来技術として逆Ｌ型４本カレンダー又は
Ｌ型４本カレンダーの位置固定ロールＲ３の横に
ロールＲ４を設けたｆ型５本カレンダー（第１５
図、第１６図）が発明された。然るにこれらのカ
レンダーにおいても第１５図の点線方向にシート
が運ばれる場合、ロールＲ４及びロールＲ５はロ
ールＲ３よりも周速を遅くしなければならない。
この為前述と同様のバンクの回転はＢ２，Ｂ３，
Ｂ４とも同方向となりバンク内での材料の転換が
行われないという欠点があり、又ロールＲ５の周
速をＲ３より速くして実線方向にシートが運ばれ
る場合でもロールＲ４の周速はＲ３よりも遅いた
め、バンクＢ３での材料の転換は行われず、更に
ロールＲ５と後続のテイクオフロールとの平行度
が崩れるという欠点は補うことはできない。第１
６図のｆ型５本カレンダーにおいてもロールＲ４
からシートを剥がす場合に、バンクＢ３での材料
の転換が行われないという欠点と、ロールＲ５を
クロスする後続のテイクオフロールとの平行度が
崩れる欠点がある。 Furthermore, as a prior art, an inverted L-type 4-piece calendar or an F-type 5-piece calendar (15th
Fig. 16) was invented. However, even in these calenders, when the sheet is conveyed in the direction of the dotted line in FIG. 15, the peripheral speeds of roll R4 and roll R5 must be slower than that of roll R3.
For this reason, the rotation of the banks similar to the above is B2, B3,
There is a disadvantage that the material is not converted in the bank because it is in the same direction as B4, and even if the circumferential speed of roll R5 is made faster than R3 and the sheet is conveyed in the direction of the solid line, the circumferential speed of roll R4 is higher than that of R3. However, since the material is not changed in bank B3, the parallelism between roll R5 and the following take-off roll is lost, which cannot be compensated for. 1st
Roll R4 is also used in the f-type 5-piece calendar shown in Figure 6.
When the sheet is peeled off from the sheet, there are disadvantages in that the material is not changed in bank B3, and in that the parallelism with the subsequent take-off roll that crosses roll R5 is disrupted.

本発明は上記の従来技術の諸欠点を解消するこ
とを目的とする。 The present invention aims to overcome the drawbacks of the prior art described above.

(c) 問題を解決するための手段及び作用並びに実
施例 本発明においてはゴム及びプラスチツク等高分
子材料のカレンダーについて、前記諸欠点を解決
するために、６本のロールを備えるものであつ
て、その配置構造作用等については実施例の図に
ついて説明する。(c) Means and actions for solving the problem, and examples In the present invention, in order to solve the above-mentioned disadvantages regarding the calender of polymeric materials such as rubber and plastic, the calender is equipped with six rolls. The arrangement, structure, effect, etc. will be explained with reference to the drawings of the embodiment.

本発明の６本ロールカレンダーの基本的ロール
配置は第１図に示す。即ちロール間隙調整装置を
備えたロールＲ１及びＲ２を並置しロール間隙調
整装置を備えたロールＲ３をロールＲ２の下側
（第１図では直下）に並設する。又ロール間隙調
整装置を有するロールＲ４を、ロールＲ３の横で
ロールＲ１と反対側（第１図ではロールＲ３の右
横）にロールＲ３に対し並設し、更にロールＲ４
の下側（第１図ではロールＲ４の直下）に、ロー
ル軸交叉装置を備えたロールＲ５をロールＲ４に
並置する。更にまたロールＲ４とロールＲ５を結
ぶ線の延長線上（第１図ではロールＲ５の直下）
に、ロール間隙調整装置を有するロールＲ６をロ
ールＲ５に対し並設した６本ロールを有するカレ
ンダーである。 The basic roll arrangement of the six-roll calender of the present invention is shown in FIG. That is, rolls R1 and R2 equipped with roll gap adjustment devices are placed side by side, and roll R3 equipped with a roll gap adjustment device is placed side by side below roll R2 (directly below in FIG. 1). Further, a roll R4 having a roll gap adjustment device is installed in parallel to the roll R3 on the side opposite to the roll R1 (in FIG. 1, on the right side of the roll R3),
A roll R5 equipped with a roll axis crossing device is placed below the roll R4 (directly below the roll R4 in FIG. 1). Furthermore, on the extension of the line connecting roll R4 and roll R5 (directly below roll R5 in Figure 1)
This is a calender having six rolls in which roll R6 having a roll gap adjustment device is arranged in parallel with roll R5.

第１図においてロールＲ１とロールＲ２間に投
入された高分子材料は、ロール周速がロールＲ１
よりロールＲ２が速く、更にロールＲ２よりロー
ルＲ３が速く、順次後方に行くに従つて速くなる
場合は太実線に示される様に、各ロール間でシー
ト状に圧延され、順次各ロール表面に沿つて後方
に運ばれる。この場合、ロール間隙を通過しきれ
ない余剰材料の溜り、所謂バンクが５ケ所形成さ
れ、それらのバンクの回転が順次反対方向とな
り、バンク内での材料の転換が充分に行われ、高
品質のシートを高速に生産し得る特長がある。又
６本ロールカレンダーでは４本カレンダー及び５
本カレンダーの各型式では作れない厚いシートも
生産可能となる。 In FIG. 1, the polymer material placed between roll R1 and roll R2 has a roll circumferential speed of roll R1.
If roll R2 is faster than roll R2, and roll R3 is faster than roll R2, and it becomes faster as it goes to the rear, as shown by the thick solid line, it is rolled into a sheet between each roll, and the sheet is rolled sequentially along the surface of each roll. carried backwards. In this case, five so-called banks, which are pockets of surplus material that cannot pass through the roll gap, are formed, and the rotation of these banks is sequentially in opposite directions, and the material is sufficiently converted within the banks, resulting in high quality. It has the advantage of being able to produce sheets at high speed. Also, for 6 roll calendars, 4 roll calendars and 5 roll calendars are used.
It is now possible to produce thick sheets that cannot be produced with each model of this calendar.

第５図は上記第１図の型式を逆にした６本カレ
ンダーである。 FIG. 5 shows a six-piece calendar that is the reverse of the model shown in FIG. 1 above.

第２図は第１図の型式のロールＲ６にロール間
隙調整装置とロール軸交叉装置を兼備させたもの
で、シートをロールＲ５より剥がし取ることが出
来るものである。この場合ロールＲ５とロールＲ
６間の圧延荷重によつてロールが撓み、ロールの
巾方向の中央部でシートが両端より厚くなる誤差
の補正は、ロールＲ５の軸交叉にはよらず、ロー
ルＲ６の軸交叉で行つても後続のテイクオフロー
ルとの平行崩れの問題は起らない。 FIG. 2 shows a roll R6 of the type shown in FIG. 1 equipped with a roll gap adjustment device and a roll axis crossing device, which allows the sheet to be peeled off from the roll R5. In this case, roll R5 and roll R
The roll is deflected by the rolling load between 6 and 6, and the error in which the sheet becomes thicker at the center in the width direction than at both ends can be corrected not by the axis intersection of roll R5 but by the axis intersection of roll R6. The problem of parallel collapse with the subsequent takeoff roll does not occur.

第６図は上記第２図の型式を逆にした６本カレ
ンダーである。 FIG. 6 shows a six-piece calendar that is the reverse of the model shown in FIG. 2 above.

第３図は第１図の６本カレンダーのロールＲ２
とロールＲ３との間隙を大きく開き、ロールＲ２
とロールＲ３の間にはバンクを作らず、ロールＲ
１とロールＲ２の間で圧延されたシート状材料を
一旦ロールＲ２より剥がし、次のバンクへの供給
する方式で次の特長を有する。尚上記の場合ロー
ルＲ２の横ＦにガイドロールＧを設置し、占線の
様に剥がすこともできる。 Figure 3 shows roll R2 of the six calendars in Figure 1.
The gap between the roll R3 and the roll R3 is widened, and the roll R2
No bank is created between roll R3 and roll R3.
The sheet-like material rolled between Roll R2 and Roll R2 is once peeled off from Roll R2, and is supplied to the next bank, and has the following features. In the above case, it is also possible to install a guide roll G on the side F of the roll R2 and peel it off like a line.

その特長とは逆Ｌ型４本カレンダーのすぐ前段
で材料を圧延し、これをロールＲ２より一旦剥が
し取り冷却してロールＲ３とロールＲ４間に均一
なシート状で供給し、バンクＢ２を小さくコント
ロールすることができ、そのため材料に含まれる
気泡を取除く効果が大きく、高品質の従来より厚
いシートの生産が可能である。又この型式の６本
カレンダーの場合は、ロールＲ１にロール軸交叉
装置を追備することにより、バンクＢ２に供給す
るシート状材料の巾方向の厚みを変えることがで
き、バンクＢ２の形態をコントロールすることが
できる。 The feature is that the material is rolled immediately before the inverted L-shaped 4-roll calender, it is once peeled off from roll R2, cooled, and then fed in a uniform sheet form between rolls R3 and R4, thereby controlling bank B2 to be small. Therefore, it is highly effective in removing air bubbles contained in the material, and it is possible to produce high-quality sheets that are thicker than conventional sheets. In addition, in the case of this type of 6-roll calender, by adding a roll axis crossing device to roll R1, it is possible to change the widthwise thickness of the sheet material supplied to bank B2, and control the form of bank B2. can do.

第７図は上記第３図の型式を逆にした６本カレ
ンダーである。 FIG. 7 shows a six-piece calendar that is the reverse of the model shown in FIG. 3 above.

第４図はロールＲ２とロールＲ３の間の隙間を
大きく開き、ロールＲ１とロールＲ２は停止し、
材料をロールＲ３とロールＲ４間に投入すること
によつて、逆Ｌ型４本カレンダーと同じ機能で運
転することも可能な６本カレンダーの例を示す。 In Figure 4, the gap between roll R2 and roll R3 is widened, roll R1 and roll R2 are stopped,
An example of a six-piece calender that can be operated with the same function as an inverted L-shaped four-piece calender by putting the material between rolls R3 and R4 is shown.

第８図は上記第４図の型式を逆にした６本カレ
ンダーである。 FIG. 8 shows a six-piece calendar that is the reverse of the model shown in FIG. 4 above.

(d) 発明の効果 本発明による６本ロールカレンダーにおいては
バンクの数は５ケ所に達し、バンク内の材料の転
換も充分に行われ品質外観共に向上し、更に従来
型では不可能であつた厚いシートの生産も可能で
ある。また最初の２本をロールＲ３から離すこと
により品質の向上をはかることができる。更に最
初の２本のロールを停止させることにより従来の
薄いシートの生産も可能である。(d) Effects of the Invention In the six-roll calender according to the present invention, the number of banks has reached five, the material in the banks has been sufficiently changed, and both the quality and appearance have been improved, and furthermore, the calender has achieved improvements that were not possible with the conventional type. It is also possible to produce thick sheets. Furthermore, by separating the first two rolls from the roll R3, quality can be improved. Furthermore, conventional production of thin sheets is also possible by stopping the first two rolls.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図から第８図までは本発明のカレンダー型
式を表わす説明図で、第９図より第１６図までは
従来のカレンダー型式を示す説明図である。 Ｒ１，Ｒ２……はカレンダーロール、Ｂ１，Ｂ
２……はバンク、Ｇはガイドロール、→はロール
間隙装置によるロールの開方向、←｜→はロール軸
交装置によるロールクロス方向。 1 to 8 are explanatory diagrams showing the calendar type of the present invention, and FIGS. 9 to 16 are explanatory diagrams showing the conventional calendar type. R1, R2... are calendar rolls, B1, B
2... is the bank, G is the guide roll, → is the roll opening direction by the roll gap device, ←|→ is the roll cross direction by the roll axis alignment device.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １ ゴム及びプラスチツク等の高分子用カレンダ
ーにおいて、２本のロールＲ１及びＲ２を略水平
に並列し、ロールＲ２の下側または上側にロール
Ｒ３を平行に配置し、ロールＲ３の横側でロール
Ｒ１より遠い側にロールＲ４を並置し、ロールＲ
４の軸を含む略垂直面内でロールＲ４のロールＲ
２より遠い側にロールＲ５を平行に配置し、更に
上記垂直面内でロールＲ５のロールＲ２より遠い
側にロールＲ６を平行に設置したことを特徴とす
る６本ロールカレンダーの構造。 ２ ゴム及びプラスチツク等の高分子用カレンダ
ーにおいて、２本のロールＲ１及びＲ２を略水平
に並列し、ロールＲ２の下側または上側にロール
Ｒ３を平行に配置し、ロールＲ３の横側でロール
Ｒ１より遠い側にロールＲ４を並置し、ロールＲ
４の軸を含む略垂直面内でロールＲ４のロールＲ
２より遠い側にロールＲ５を平行に配置し、更に
上記垂直面内でロールＲ５のロールＲ２より遠い
側にロールＲ６を平行に設置したことを特徴とす
る６本ロールカレンダーの構造において、ロール
Ｒ１とロールＲ２の間に高分子材料を投入してロ
ールＲ１とロールＲ２の間で圧延し、次にロール
Ｒ２とロールＲ３の間で圧延し、順次にロールＲ
３とロールＲ４の間で圧延し、ロールＲ４とロー
ルＲ５の間で圧延して最後にロールＲ５とＲ６の
間で圧延することを特徴とする６本ロールカレン
ダーの使用方法。 ３ ゴム及びプラスチツク等の高分子用カレンダ
ーにおいて、２本のロールＲ１及びＲ２を略水平
に並列し、ロールＲ２の下側または上側にロール
Ｒ３を平行に配置し、ロールＲ３の横側でロール
Ｒ１より遠い側にロールＲ４を並置し、ロールＲ
４の軸を含む略垂直面内でロールＲ４のロールＲ
２より遠い側にロールＲ５を平行に配置し、更に
上記垂直面内でロールＲ５のロールＲ２より遠い
側にロールＲ６を平行に設置したことを特徴とす
る６本ロールカレンダーの構造において、ロール
Ｒ２を移動してロールＲ３との間隔をとり、ロー
ルＲ１とロールＲ２間で圧延された材料を均一な
シート状に剥がしてロールＲ３とロールＲ４間の
バンクに送り、以降の工程は４本ロールカレンダ
ーと同様の作業をさせる６本ロールカレンダーの
使用方法。[Claims] 1. In a calender for polymers such as rubber and plastic, two rolls R1 and R2 are arranged substantially horizontally, and a roll R3 is arranged in parallel below or above roll R2. Roll R4 is placed side by side on the side farther from roll R1, and roll R
Roll R4 of roll R4 in a substantially vertical plane including the axis of R4.
A structure of a six-roll calender, characterized in that a roll R5 is arranged in parallel on the side farther from the roll R2, and further a roll R6 is arranged in parallel on the side of the roll R5 farther from the roll R2 in the vertical plane. 2. In a calender for polymers such as rubber and plastic, two rolls R1 and R2 are arranged approximately horizontally, roll R3 is arranged in parallel below or above roll R2, and roll R1 is placed on the side of roll R3. juxtapose roll R4 on the far side, roll R
Roll R4 of roll R4 in a substantially vertical plane including the axis of R4.
In the structure of the six-roll calender, roll R5 is arranged in parallel on a side farther from roll R2, and furthermore, roll R6 is arranged in parallel on a side of roll R5 farther from roll R2 in the vertical plane. A polymeric material is introduced between roll R2 and roll R2, and rolled between roll R1 and roll R2, then rolled between roll R2 and roll R3, and then rolled between roll R2 and roll R2.
A method of using a six-roll calender, which comprises rolling between rolls R4 and R4, rolling between rolls R4 and R5, and finally rolling between rolls R5 and R6. 3. In a calender for polymers such as rubber and plastics, two rolls R1 and R2 are arranged approximately horizontally, roll R3 is arranged in parallel below or above roll R2, and roll R1 is placed on the side of roll R3. juxtapose roll R4 on the far side, roll R
Roll R4 of roll R4 in a substantially vertical plane including the axis of R4.
In the structure of the six-roll calender, roll R5 is arranged in parallel on a side farther from roll R2, and furthermore, roll R6 is arranged in parallel on a side of roll R5 farther from roll R2 in the vertical plane. The material rolled between rolls R1 and R2 is peeled off into a uniform sheet and sent to the bank between rolls R3 and R4.The subsequent process is carried out using a four-roll calender. How to use a 6-roll calendar to do the same work.