JPH0235672B2 - KAMIOKURIKIKO - Google Patents
KAMIOKURIKIKOInfo
- Publication number
- JPH0235672B2 JPH0235672B2 JP3439683A JP3439683A JPH0235672B2 JP H0235672 B2 JPH0235672 B2 JP H0235672B2 JP 3439683 A JP3439683 A JP 3439683A JP 3439683 A JP3439683 A JP 3439683A JP H0235672 B2 JPH0235672 B2 JP H0235672B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- detent
- motor
- paper
- paper feed
- worm wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J19/00—Character- or line-spacing mechanisms
- B41J19/76—Line-spacing mechanisms
- B41J19/78—Positive-feed mechanisms
Landscapes
- Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は紙送り機構に係り、さらに詳しくはタ
イプライタ等に用いられる紙送り機構に関するも
のである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Technical Field The present invention relates to a paper feeding mechanism, and more particularly to a paper feeding mechanism used in typewriters and the like.
従来技術
従来のこの種の紙送り機構を第１図に示す。第
１図において符号１で示すものは紙送りローラを
兼ねたプラテンで、そのプラテン軸２の一端には
手動の紙送りノブ３が設けられている。Prior Art A conventional paper feeding mechanism of this type is shown in FIG. In FIG. 1, the reference numeral 1 indicates a platen which also serves as a paper feed roller, and a manual paper feed knob 3 is provided at one end of the platen shaft 2. As shown in FIG.
本例においては印字用紙はプラテンに約半周巻
かれ、プラテンの回転により紙送りがなされる。 In this example, the printing paper is wound around the platen about half a turn, and the paper is fed by rotation of the platen.
また、プラテン軸２の途中にはプーリー４が固
定されており、このプーリーと紙送りモーター５
の出力軸に固定されたプーリーとの間にはタイミ
ングベルト７が張架されている。またプーリー４
と紙送りノブとの間においてプラテン軸２にはデ
イテント板８が固定されている。このデイテント
板８は星型に形成されており、その周囲には多数
の凹凸が設けられている。 In addition, a pulley 4 is fixed in the middle of the platen shaft 2, and this pulley and a paper feed motor 5
A timing belt 7 is stretched between the output shaft and a pulley fixed to the output shaft. Also pulley 4
A detent plate 8 is fixed to the platen shaft 2 between the paper feed knob and the paper feed knob. This detent plate 8 is formed into a star shape, and a large number of concavities and convexities are provided around the circumference.
このデイテント板８の近傍にはデイテントレバ
ー９がその一端を軸１０を介して回動自在に装置
の固定部側に軸承されており、このデイテントレ
バー９の先端に設けられたローラー９ａが前記デ
イテント板８の周面に接している。デイテントレ
バー９と装置の固定部との間にはスプリング１１
が張架されており、デイテントレバー９に対し第
１図中矢印で示すように反時計方向への回動習性
を与えており、ローラー９ａをデイテント板８に
押しつけている。 Near the detent plate 8, a detent lever 9 is rotatably supported at one end on the fixed part side of the device via a shaft 10, and a roller 9a provided at the tip of the detent lever 9 It is in contact with the circumferential surface of the detent plate 8. A spring 11 is installed between the detent lever 9 and the fixed part of the device.
is stretched, giving the detent lever 9 the ability to rotate counterclockwise as shown by the arrow in FIG. 1, and pressing the roller 9a against the detent plate 8.
以上のような構造のもとに手動により紙送りを
行なう場合には紙送りノブ３を手で回してデイテ
ント板８を回転させ、デイテントレバー９をスプ
リング１１の引張力に抗して星型のデイテント板
８の突起部を乗越えさせ、クリツクを与えつつ用
紙を送ることができる。 When manually feeding paper using the structure described above, the paper feed knob 3 is turned by hand to rotate the detent plate 8, and the detent lever 9 is moved in a star shape against the tensile force of the spring 11. The paper can be fed over the protrusion of the detent plate 8 while applying a click.
一方、モーター５による自動紙送りの際には、
モーター５はデイテントレバー９を押上げてプラ
テン１を回転させなければならず、紙送りモータ
ー５に要求される力は紙送り力とデイテント力と
を合計したものとなる。 On the other hand, when automatically feeding paper by motor 5,
The motor 5 must push up the detent lever 9 to rotate the platen 1, and the force required of the paper feed motor 5 is the sum of the paper feed force and the detent force.
ここで確実なクリツクを得るためには、デイテ
ントレバー９のスプリング１１を強くし、バネ力
によりデイテント板８を回動させ、プラテンのみ
でなく紙送りモーター５も回動させる必要があ
る。 In order to obtain a reliable click here, it is necessary to strengthen the spring 11 of the detent lever 9, rotate the detent plate 8 by the spring force, and rotate not only the platen but also the paper feed motor 5.
ところが、デイテントレバー９のスプリング１
１を強くすると前述したようにデイテントレバー
９を押上げなければならず、紙送りモーター５の
力として大きなものが必要となり、紙送りモータ
ーを強くするとモーターに対する無通電時の外部
からの回動力が強くなる。 However, spring 1 of detent lever 9
1, the detent lever 9 must be pushed up as described above, and a large amount of force is required for the paper feed motor 5. If the paper feed motor is made strong, an external rotational force is applied to the motor when the motor is not energized. becomes stronger.
すなわち、モーター５を強くした分だけ、これ
と連動関係にある他の機構部品もそれに応じた強
さを持つ連動関係となるため、モーターの無通電
時においては、逆にモーターに対してそれらの連
動部品からの回動力が加わることになる。 In other words, as the motor 5 is strengthened, the other mechanical parts that are interlocked with it will also have a correspondingly strong interlocking relationship, so when the motor is not energized, their Rotational force from interlocking parts will be added.
この結果、デイテントレバー９のスプリング１
１をさらに強いものにしなければならず、スプリ
ング１１を強くすると今度は紙送りモーター５を
さらに大きな出力を持つものとしなければなら
ず、確実なデイテントを得るためにはかなり強力
な紙送りモーター５と、このモーターを駆動する
ための大きな電力が必要となる。 As a result, the spring 1 of the detent lever 9
1 must be made even stronger, and if the spring 11 is made stronger, the paper feed motor 5 must be made to have even greater output. Therefore, a large amount of electric power is required to drive this motor.
目 的
本発明は以上のような従来の欠点を除去するた
めになされたもので、確実なクリツク動作を行な
うことができると共に、小型のモーターで僅かな
消費電力で紙送りを行なうことができるように構
成した紙送り機構を提供することを目的としてい
る。Purpose The present invention has been made in order to eliminate the above-mentioned drawbacks of the conventional paper, and it is possible to perform a reliable click operation and also to feed paper with a small motor and a small amount of power consumption. The purpose of the present invention is to provide a paper feeding mechanism configured as follows.
実施例
以下、図面に示す実施例に基づいて本発明の詳
細を説明する。Embodiments Hereinafter, details of the present invention will be explained based on embodiments shown in the drawings.
第２図は本発明の一実施例を説明するもので、
図中第１図と同一部分または相当する部分には同
一符号を付し、その説明は省略する。 FIG. 2 illustrates an embodiment of the present invention.
In the figure, the same or corresponding parts as those in FIG.
本実施例にあつては紙送りモーター５の出力軸
にはウオームギヤ１２が固定されており、このウ
オームギヤ１２はプラテン軸２に回転自在に軸承
されたウオームホイール１３と噛合している。 In this embodiment, a worm gear 12 is fixed to the output shaft of the paper feed motor 5, and this worm gear 12 meshes with a worm wheel 13 rotatably supported on the platen shaft 2.
ウオームホイール１３の側面にはピン１４によ
つてそのほぼ中央部を回動自在に軸承されたデイ
テントレバー１５が取付けられている。 A detent lever 15 is attached to the side surface of the worm wheel 13 and is rotatably supported approximately at the center by a pin 14.
デイテントレバー１５の基端側は、同じくウオ
ームホイール１３の側面にその一端を固定された
スプリング１６の自由端側により外側に向かつて
押されており、デイテントレバー１５の他端側に
設けられたローラー１７がウオームホイール１３
の近傍においてプラテン軸２に固定された星型の
デイテント板１９に接している。 The base end side of the detent lever 15 is pushed outward by the free end side of a spring 16 whose one end is also fixed to the side surface of the worm wheel 13, and the base end side of the detent lever 15 is pushed outward by the free end side of the spring 16, which is also fixed at one end to the side surface of the worm wheel 13. The roller 17 is the worm wheel 13
It is in contact with a star-shaped detent plate 19 fixed to the platen shaft 2 near the platen shaft 2 .
このデイテントレバー１５はスプリング１６の
力により、ローラー１７が常にデイテント板１９
に接触する方向へ力を与えられている。 Due to the force of the spring 16, the detent lever 15 always moves the roller 17 to the detent plate 19.
A force is applied in the direction of contact.
紙送りモーター５による自動紙送り時において
は、紙送りモーター５が回転すると、ウオームギ
ヤ１２を介してウオームホイール１３が回転され
る。 During automatic paper feeding by the paper feeding motor 5, when the paper feeding motor 5 rotates, the worm wheel 13 is rotated via the worm gear 12.
この時、ウオームホイール１３はプラテン軸１
２に対して回転自在に軸承されているがデイテン
トレバー１５のローラー１７がデイテント板１９
に押圧されているため、その押圧力により星型の
デイテント板１９と共にウオームホイール１３が
回転される。 At this time, the worm wheel 13 is attached to the platen shaft 1.
The roller 17 of the detent lever 15 is rotatably supported on the detent plate 19.
The worm wheel 13 is rotated together with the star-shaped detent plate 19 due to the pressing force.
そして、プラテン軸２が回転され、プラテン１
が回転されることになる。 Then, the platen shaft 2 is rotated, and the platen 1
will be rotated.
このように自動紙送りの際には、デイテントレ
バー１５がウオームホイール１３と一体となつて
回転するため、デイテントレバー１５を押上げる
必要がなく、従つて紙送りモーター５としては小
さな出力のものでよく、消費電力も著しく軽減さ
せることができる。 In this way, during automatic paper feeding, since the detent lever 15 rotates together with the worm wheel 13, there is no need to push up the detent lever 15, and therefore the paper feed motor 5 has a small output. However, the power consumption can be significantly reduced.
一方、手動による紙送りの場合には、ノブ３を
手により回動させると、プラテン軸２が回転さ
れ、プラテン１が回転されると共に、星型のデイ
テント板１９もこれと一体となつて回転する。 On the other hand, in the case of manual paper feeding, when the knob 3 is turned by hand, the platen shaft 2 is rotated, the platen 1 is rotated, and the star-shaped detent plate 19 is also rotated together with it. do.
この時、ウオームギヤ１２とウオームホイール
１７とは噛合しており、ウオームギヤ１２とウオ
ームホイール１３のリード角は、限界リード角以
下とされているため、ウオームホイール１３側か
らの回動力が加わつても、ウオームギヤ１２は回
動することがない。 At this time, the worm gear 12 and the worm wheel 17 are in mesh with each other, and the lead angle between the worm gear 12 and the worm wheel 13 is set to be less than the limit lead angle, so even if rotational force is applied from the worm wheel 13 side, Worm gear 12 does not rotate.
すなわち、デイテントレバー１５は固定的に配
置された状態と同一となり、デイテント板１９が
プラテン軸２と回転する時デイテントレバー１５
を押上げ、この結果、手動紙送り時にはクリツク
が発生し、デイテント機構の機能を果たすことが
できる。 That is, the detent lever 15 is in the same state as being fixedly arranged, and when the detent plate 19 rotates with the platen shaft 2, the detent lever 15
As a result, a click occurs during manual paper feeding, and the function of the detent mechanism can be fulfilled.
このようにしてウオームギヤを紙送り機構に適
応することにより、モーターにより自動紙送りを
行なう場合にはデイテント機構が作動せず、手動
により紙送りを行なう場合にはデイテント機構が
作動してクリツクが発生する紙送り機構を得るこ
とができる。 By adapting the worm gear to the paper feeding mechanism in this way, the detent mechanism does not operate when automatic paper feeding is performed by the motor, and the detent mechanism operates when paper is fed manually, causing clicks. A paper feeding mechanism can be obtained.
そして、自動紙送り時にはデイテントレバーは
押上げられないため、モーターの出力は小さなも
のでよく消費電力を著しく減少させることができ
る。 Furthermore, since the detent lever is not pushed up during automatic paper feeding, the output of the motor can be small and power consumption can be significantly reduced.
効 果
以上の説明から明らかなように本発明によれ
ば、紙送り軸にウオームホイールを回転自在に軸
承させると共に、前記ウオームホイール紙送り軸
間をデイテント機構を介して弾性的に係合させた
構造を採用し、ウオームギヤを介してウオームホ
イールを回転させて自動紙送りを行なう構造とな
つているため、モータを駆動しての自動紙送り時
には、デイテント機構のクリツクストツプが作動
せず、大きな出力のモーター５を必要とせず、消
費電力を著しく減少させる紙送り機構を得ること
ができる。Effects As is clear from the above description, according to the present invention, a worm wheel is rotatably supported on a paper feed shaft, and the worm wheel and paper feed shafts are elastically engaged via a detent mechanism. Since the paper is automatically fed by rotating the worm wheel via the worm gear, the click stop of the detent mechanism does not operate when the motor is driven to automatically feed the paper, resulting in a large A paper feeding mechanism that does not require the output motor 5 and significantly reduces power consumption can be obtained.
第１図は従来構造を説明する斜視図、第２図は
本発明の一実施例を説明する斜視図である。
１……プラテン、２……プラテン軸、３……ノ
ブ、５……紙送りモーター、１２……ウオームギ
ヤ、１３……ウオームホイール、１５……デイテ
ントレバー、１６……スプリング、１７……ロー
ラー、１９……デイテント板。
FIG. 1 is a perspective view illustrating a conventional structure, and FIG. 2 is a perspective view illustrating an embodiment of the present invention. 1... Platen, 2... Platen shaft, 3... Knob, 5... Paper feed motor, 12... Worm gear, 13... Worm wheel, 15... Detent lever, 16... Spring, 17... Roller , 19... Daytent board.
Claims (1)
によつて回転されるウオームギヤと噛合するウオ
ームホイールを回転自在に取付けると共に、前記
ウオームホイールと紙送り軸をデイテント部材を
介して結合したことを特徴とする紙送り機構。1. A worm wheel that meshes with a worm gear rotated by a motor is rotatably attached to a paper feed shaft provided with a manual operation knob, and the worm wheel and paper feed shaft are coupled via a detent member. paper feed mechanism.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3439683A JPH0235672B2 (en) | 1983-03-04 | 1983-03-04 | KAMIOKURIKIKO |
| GB08405035A GB2139149B (en) | 1983-03-04 | 1984-02-27 | Sheet advancing device |
| DE19843407667 DE3407667A1 (en) | 1983-03-04 | 1984-03-01 | SHEET FEEDER |
| US07/016,530 US4699534A (en) | 1983-03-04 | 1987-02-19 | Sheet advancing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3439683A JPH0235672B2 (en) | 1983-03-04 | 1983-03-04 | KAMIOKURIKIKO |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59162070A JPS59162070A (en) | 1984-09-12 |
| JPH0235672B2 true JPH0235672B2 (en) | 1990-08-13 |
Family
ID=12413020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3439683A Expired - Lifetime JPH0235672B2 (en) | 1983-03-04 | 1983-03-04 | KAMIOKURIKIKO |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0235672B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100609075B1 (en) | 2005-02-25 | 2006-08-08 | 주식회사 신진에스엠 | Apparatus for machining four surfaces of metal rods |
-
1983
- 1983-03-04 JP JP3439683A patent/JPH0235672B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59162070A (en) | 1984-09-12 |
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