JPH0235623B2 - CHUZOYOKANAGATANIOKERUYOTONOREIKYAKUSOCHI - Google Patents
CHUZOYOKANAGATANIOKERUYOTONOREIKYAKUSOCHIInfo
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- JPH0235623B2 JPH0235623B2 JP24538284A JP24538284A JPH0235623B2 JP H0235623 B2 JPH0235623 B2 JP H0235623B2 JP 24538284 A JP24538284 A JP 24538284A JP 24538284 A JP24538284 A JP 24538284A JP H0235623 B2 JPH0235623 B2 JP H0235623B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/22—Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
- B22D17/2218—Cooling or heating equipment for dies
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- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Ａ 発明の目的
(1) 産業上の利用分野
本発明は、鋳造用金型のキヤビテイに加圧充填
された溶湯をその金型を介して冷却する、鋳造用
金型における溶湯の冷却装置に関する。
完全な形状を有し、また表面が健全なチル層
で、内部が微細組織である鋳物を得るためには、
溶湯の加圧充填時には金型を保温・断熱状態に保
持して溶湯をキヤビテイの隅々まで行渡らせ、そ
の後金型に加圧充填された溶湯を金型を介し冷却
して速やかに凝固させることが必要である。
(2) 従来の技術
従来、この種冷却装置としては、金型にその温
度を検知する温度センサを設け、キヤビテイへの
溶湯の加圧充填後金型が所定の温度に達したとき
開閉弁を開いて金型の冷媒通路に冷媒を供給し、
一方、金型の温度が所定の温度に降下したとき開
閉弁を閉じて冷媒通路への冷媒の供給を停止する
ようにしたものが知られている。
(3) 発明が解決しようとする課題
鋳物においては、その形状が複雑であつたり、
また肉厚の異なる部分が多い場合、それらに対応
するキヤビテイの各部位における溶湯の充填量が
異なるので、それらの冷却を分担する各冷媒通路
への冷媒供給開始時期および冷媒供給持続時間も
各部位の溶湯充填量に応じて異なるように制御し
なければならない。
しかしながら従来装置においては、溶湯の充填
量の異なりに応じてキヤビテイの各部位の温度が
異なつているにも拘らず、溶湯からの熱伝導によ
つて略均一に昇温している金型の温度を検知して
冷媒供給開始時期および冷媒供給持続時間を制御
しているので、前記キヤビテイの各部位における
溶湯の充填量に対応して冷媒の供給開始時期を適
切に決めることができない。そのため冷媒の供給
開始時期が遅れると、鋳物の厚肉部では焼付きを
起こし、一方、冷媒の供給開始時期が早いと鋳物
の薄肉部では湯回り不良を生じるといつた問題が
ある。
本発明は上記に鑑み、キヤビテイ内を複数の冷
却領域に分けて各領域における溶湯の充填量に応
じて冷媒の供給開始時期およびその供給持続時間
を決定し、これにより前記従来の問題点を解決し
得るようにした前記装置を提供することを目的と
する。
Ｂ 発明の構成
(1) 課題を解決するための手段
本発明は、鋳造用金型のキヤビテイに加圧充填
された溶湯を該金型を介して冷却する冷却装置で
あつて、前記キヤビテイ内を複数の冷却領域に分
けてそれら領域を分担すべく前記金型に設けられ
た複数の冷媒通路と；各冷媒通路に接続された冷
媒供給源と；各冷媒通路と前記冷媒供給源との間
に介装された常閉型開閉弁と；各常閉型開閉弁に
対応して備えられて、各冷却領域への溶湯の充填
が略完了したとき冷媒供給開始信号を発生するス
タートタイマと、各スタートタイマと各常閉型開
閉弁との間に介装されて、前記冷媒供給開始信号
により作動を開始すると共に各冷却領域における
溶湯を凝固するに必要な時間に対応して各常閉型
開閉弁を開放状態に保持するホールドタイマと；
より構成されることを特徴とする。
(2) 作用
キヤビテイの各冷却領域への溶湯の充填が略完
了すると、各スタートタイマおよび各ホールドタ
イマの協働によつて各開閉弁が開かれ、各冷媒通
路に冷媒の供給が開始される。そして各ホールド
タイマの作動により、各冷却領域における溶湯を
凝固するに必要な時間に対応して各開閉弁が開放
状態に保持されるので、その間に溶湯が冷却され
て凝固する。
(3) 実施例
第１図において、ダイキヤスト鋳造用金型１
は、上型２と下型３とよりなり、両型２，３の対
向面間にキヤビテイ４が画成される。下型３のシ
リンダ部５にプランジヤ６が摺合され、そのプラ
ンジヤ６の上方に湯溜部７が設けられる。その湯
溜部７は湯道８およびそれから分岐する複数の堰
９を介してキヤビテイ４に連通する。
上型２および下型３には、水等を冷媒とする複
数本、図示例は各３本の第１〜第３冷媒通路１０
１〜１０3が形成される。各冷媒通路１０1〜１０3
には各冷媒供給管の出口側が接続されるが、それ
ら冷媒供給管および以下に述べる開閉弁等の構成
は上型２および下型３について同一であるから下
型３についてのみ説明する。
第１〜第３冷媒通路１０1〜１０3に接続された
第１〜第３冷媒供給管１１1〜１１3の入口側は１
本にまとめられて冷媒供給源１２に接続される。
第１〜第３冷媒供給管１１1〜１１3の中間部に
は、電磁式で常閉型の第１〜第３開閉弁１３1〜
１３3が介装される。それら開閉弁１３1〜１３3
には、冷媒供給開始時期を決定する第１〜第３ス
タートタイマTs１〜Ts３と、冷媒供給持続時間
を決定する第１〜第３ホールドタイマTh１〜Th
３とが互いに直列に接続される。第１スタートお
よびホールドタイマTs１，Th１、第２スタート
およびホールドタイマTs２，Th２、ならびに第
３スタートおよびホールドタイマTs３，Th３は
第１〜第３制御手段C1〜C3を構成し、それらは
電源制御盤１４に互いに並列に接続される。
各スタートタイマTs１〜Ts３はプランジヤ６
の溶湯充填開始と同時に作動を開始し、各冷媒通
路１０1〜１０3が分担するキヤビテイ４内の上、
中間、下部冷却領域４ａ〜４ｃへの溶湯の充填が
略完了したとき作動を停止して冷媒供給開始用信
号を発生する。
即ち、第３スタートタイマTs３の作動時間は、
プランジヤ６の変位量、したがつて単位時間当り
の溶湯供給量と下部冷却領域４ｃの容積との関係
より求められ、これにより第３スタートタイマ
Ts３による冷媒供給開始時期が決定される。
また、第２スタートタイマTs２の作動時間は、
プランジヤ６の単位時間当りの溶湯供給量と中間
および下部冷却領域４ｂ，４ｃの容積の和との関
係より求められ、これにより第２スタートタイマ
Ts２による冷媒供給開始時期が決定される。
さらに第１スタートタイマTs１の作動時間は、
プランジヤ６の単位時間当りの溶湯供給量と上
部、中間部および下部冷却領域４ａ，４ｂ，４ｃ
の容積の和との関係より求められ、これにより第
１スタートタイマTs１による冷媒供給開始時期
が決定される。
各ホールドタイマTh１〜Th３は各スタートタ
イマTs１〜Ts３からの前記信号により作動を開
始すると共に前記各冷却領域４ａ〜４ｃに充填さ
れた溶湯を凝固するに必要な時間に対応して各開
閉弁１３1〜１３3を開放状態に保持する。
第１〜第３ホールドタイマTh１〜Th３による
冷媒供給接続時間は次のように決定される。
即ち、溶湯としてアルミニウム合金の溶湯を用
い、また冷媒として冷却水を用いた場合、各冷媒
通路１０1〜１０3から排出される冷却作用終了後
の冷却水の温度が60℃に上昇したとき、溶湯の温
度がアルミニウム合金の凝固温度である約580℃
に降下したと判断して、冷媒供給持続時間を、冷
媒供給源１２の単位時間当りの冷却水供給量と、
冷却水の温度が60℃に達するまでの冷却水供給量
との関係から求める。
次に前記実施例の作用について説明すると、鋳
造作業前に冷媒供給源１２を作動させ、第１〜第
３冷媒供給管１１1〜１１3に冷却水を供給する。
この場合各開閉弁１３1〜１３3は閉じているの
で、冷却水は金型１側へは供給されない。
鋳造作業時には、アルミニウム合金の溶湯を湯
溜部７に供給し、プランジヤ６を上昇させて溶湯
を湯道８および各堰９を通じてキヤビテイ４に充
填する。
第２図に示すようにプランジヤ６は実線ａのよ
うに変位し、時間Ｔでキヤビテイ４に対する溶湯
の充填を完了する。
プランジヤ６の上昇により溶湯充填開始と同時
に冷媒供給開始時期を決める第１〜第３スタート
タイマTs１〜Ts３が作動を開始する。
キヤビテイ４の下部冷却領域４ｃは、第２図の
時間t1が経過すると溶湯により略満たされ、この
時点で第３スタートタイマTs３が作動を停止す
るので第３ホールドタイマTh３に冷媒供給開始
用信号が入力される。これにより第３ホールドタ
イマTh３が作動を開始して第３開閉弁１３3を開
くので冷却水が冷媒供給源１２側より第３冷媒通
路１０3に供給される。この冷媒供給持続時間t4
は第３ホールドタイマTh３により設定された時
間、したがつて前記のように冷却水の温度が60℃
に上昇するまでの時間となる。
またキヤビテイ４の中間部冷却領域４ｂおよび
上部冷却領域４ａも時間t2，t3が経過すると溶湯
により略満たされるので、前記同様第２スタート
およびホールドタイマTs２，Th２並びに第１ス
タートおよびホールドタイマTs１，Th１により
第２および第１開閉弁１３2，１３1が開かれると
共に開放状態に保持される。この冷媒供給持続時
間t5，t6は第２、第１ホールドタイマTh２，Th
１により設定された時間となる。
前記冷媒供給持続時間t4〜t6内においてキヤビ
テイ４の下、中間、上部冷却領域４ｃ，４ｂ，４
ａの溶湯は冷却されて凝固する。
以下、前記鋳造作業の具体例について説明す
る。
プランジヤ６に関する各条件は表の通りであ
る。
A. Object of the Invention (1) Industrial Application Field The present invention relates to a cooling device for molten metal in a casting mold, which cools the molten metal pressurized and filled into the cavity of the casting mold through the mold. In order to obtain a casting with a perfect shape, a healthy chill layer on the surface, and a fine structure inside,
When filling molten metal under pressure, the mold is kept warm and insulated to spread the molten metal to every corner of the cavity, and then the molten metal pressurized into the mold is cooled through the mold and solidified quickly. It is necessary. (2) Conventional technology Conventionally, this type of cooling device has a mold equipped with a temperature sensor that detects its temperature, and an on-off valve is activated when the mold reaches a predetermined temperature after the mold is pressurized and filled with molten metal into the cavity. Open to supply refrigerant to the refrigerant passage of the mold,
On the other hand, a device is known in which the on-off valve is closed to stop the supply of refrigerant to the refrigerant passage when the temperature of the mold falls to a predetermined temperature. (3) Problems to be solved by the invention Castings have complex shapes,
In addition, if there are many parts with different wall thicknesses, the amount of molten metal filled in each part of the cavity corresponding to these parts will be different, so the timing to start supplying refrigerant and the duration of refrigerant supply to each refrigerant passage that is responsible for cooling them will also be different for each part. must be controlled differently depending on the amount of molten metal filled. However, in conventional equipment, although the temperature of each part of the cavity varies depending on the amount of molten metal filled, the temperature of the mold increases almost uniformly due to heat conduction from the molten metal. Since the refrigerant supply start timing and refrigerant supply duration are controlled by detecting the refrigerant supply, it is not possible to appropriately determine the refrigerant supply start timing in accordance with the amount of molten metal filled in each part of the cavity. Therefore, if the start of refrigerant supply is delayed, seizure will occur in thick-walled parts of the casting, while if the start of refrigerant supply is too early, poor water flow will occur in thin-walled parts of the casting. In view of the above, the present invention divides the inside of the cavity into a plurality of cooling regions and determines the timing to start supplying refrigerant and the duration of the supply according to the amount of molten metal filled in each region, thereby solving the conventional problems. It is an object of the present invention to provide the above-mentioned device that can perform the following steps. B. Structure of the Invention (1) Means for Solving the Problems The present invention is a cooling device that cools molten metal pressurized and filled into a cavity of a casting mold through the mold, and which cools the inside of the cavity. a plurality of refrigerant passages provided in the mold to divide into a plurality of cooling areas and share the areas; a refrigerant supply source connected to each refrigerant passage; and between each refrigerant passage and the refrigerant supply source; an interposed normally closed on-off valve; a start timer provided corresponding to each normally closed on-off valve to generate a refrigerant supply start signal when filling of molten metal into each cooling region is substantially completed; The start timer is interposed between the start timer and each normally closed type opening/closing valve, and starts operation in response to the refrigerant supply start signal, and each normally closed type opening/closing valve is operated according to the time required to solidify the molten metal in each cooling area. a hold timer that holds the valve open;
It is characterized by being composed of (2) Effect When the filling of molten metal into each cooling region of the cavity is almost completed, each on-off valve is opened by the cooperation of each start timer and each hold timer, and the supply of refrigerant to each refrigerant passage is started. . By operating each hold timer, each on-off valve is held open corresponding to the time required to solidify the molten metal in each cooling region, so that the molten metal is cooled and solidified during that time. (3) Example In Fig. 1, die casting mold 1
consists of an upper mold 2 and a lower mold 3, and a cavity 4 is defined between opposing surfaces of both molds 2 and 3. A plunger 6 is slid onto the cylinder portion 5 of the lower mold 3, and a sump portion 7 is provided above the plunger 6. The water reservoir 7 communicates with the cavity 4 via a runner 8 and a plurality of weirs 9 branching from the runner 8. The upper mold 2 and the lower mold 3 have a plurality of first to third refrigerant passages 10 each using water or the like as a refrigerant, three in the illustrated example.
1 to 10 3 are formed. Each refrigerant passage 10 1 to 10 3
The outlet side of each refrigerant supply pipe is connected to the refrigerant supply pipe, and since the configurations of the refrigerant supply pipe and the on-off valves described below are the same for the upper mold 2 and the lower mold 3, only the lower mold 3 will be described. The inlet side of the first to third refrigerant supply pipes 11 1 to 11 3 connected to the first to third refrigerant passages 10 1 to 10 3 is 1
It is collected into a book and connected to the refrigerant supply source 12 . In the intermediate portions of the first to third refrigerant supply pipes 11 1 to 11 3 are electromagnetic and normally closed first to third on-off valves 13 1 to 13 3 .
13 3 is interposed. Those on-off valves 13 1 to 13 3
The first to third start timers Ts1 to Ts3 determine the refrigerant supply start timing, and the first to third hold timers Th1 to Th determine the refrigerant supply duration.
3 are connected in series with each other. The first start and hold timer Ts1, Th1, the second start and hold timer Ts2, Th2, and the third start and hold timer Ts3, Th3 constitute the first to third control means C1 to C3 , which are connected to the power supply They are connected to the control panel 14 in parallel with each other. Each start timer Ts1 to Ts3 is plunger 6
The operation starts at the same time as the start of molten metal filling, and the upper part of the cavity 4, which is shared by each refrigerant passage 10 1 to 10 3 ,
When the filling of the molten metal into the intermediate and lower cooling regions 4a to 4c is substantially completed, the operation is stopped and a signal for starting refrigerant supply is generated. That is, the operating time of the third start timer Ts3 is:
It is determined from the relationship between the displacement amount of the plunger 6, therefore the amount of molten metal supplied per unit time, and the volume of the lower cooling area 4c.
The refrigerant supply start timing is determined by Ts3. In addition, the operating time of the second start timer Ts2 is
It is determined from the relationship between the amount of molten metal supplied per unit time of the plunger 6 and the sum of the volumes of the intermediate and lower cooling regions 4b and 4c, and from this, the second start timer
The refrigerant supply start timing is determined by Ts2. Furthermore, the operating time of the first start timer Ts1 is
Molten metal supply amount per unit time of plunger 6 and upper, middle and lower cooling regions 4a, 4b, 4c
The start time of refrigerant supply by the first start timer Ts1 is determined based on the relationship with the sum of the volumes. Each of the hold timers Th1 to Th3 starts its operation in response to the signal from each of the start timers Ts1 to Ts3, and each on-off valve 13 is activated in accordance with the time required to solidify the molten metal filled in each of the cooling regions 4a to 4c. 1 to 13 3 are kept open. The refrigerant supply connection time by the first to third hold timers Th1 to Th3 is determined as follows. That is, when molten aluminum alloy is used as the molten metal and cooling water is used as the refrigerant, when the temperature of the cooling water discharged from each refrigerant passage 10 1 to 10 3 after the cooling action is completed rises to 60°C, The temperature of the molten metal is approximately 580℃, which is the solidification temperature of aluminum alloy.
The refrigerant supply duration is determined to be the cooling water supply amount per unit time of the refrigerant supply source 12,
Calculated from the relationship with the amount of cooling water supplied until the temperature of the cooling water reaches 60℃. Next, the operation of the embodiment will be described. Before the casting operation, the refrigerant supply source 12 is activated to supply cooling water to the first to third refrigerant supply pipes 11 1 to 11 3 .
In this case, since each of the on-off valves 13 1 to 13 3 is closed, cooling water is not supplied to the mold 1 side. During casting work, molten aluminum alloy is supplied to the sump 7, and the plunger 6 is raised to fill the cavity 4 with the molten metal through the runner 8 and each weir 9. As shown in FIG. 2, the plunger 6 is displaced as indicated by the solid line a, and filling of the cavity 4 with the molten metal is completed at time T. As the plunger 6 rises, the first to third start timers Ts1 to Ts3, which determine when to start supplying refrigerant, start operating at the same time as the start of molten metal filling. The lower cooling region 4c of the cavity 4 is almost filled with molten metal after the time t1 shown in FIG. is input. As a result, the third hold timer Th3 starts operating and opens the third on-off valve 133 , so that cooling water is supplied from the refrigerant supply source 12 side to the third refrigerant passage 103 . This refrigerant supply duration t 4
is the time set by the third hold timer Th3, so as mentioned above, the temperature of the cooling water is 60℃.
This is the time it takes for the temperature to rise to . Furthermore, since the intermediate cooling region 4b and the upper cooling region 4a of the cavity 4 are also substantially filled with molten metal after time t 2 and t 3 have elapsed, the second start and hold timers Ts2, Th2 and the first start and hold timer Ts1 are activated as described above. , Th1, the second and first on-off valves 13 2 and 13 1 are opened and held in the open state. The refrigerant supply durations t 5 and t 6 are determined by the second and first hold timers Th2 and Th.
This is the time set by 1. During the refrigerant supply duration t 4 to t 6 , the lower, middle and upper cooling regions 4c, 4b, 4 of the cavity 4
The molten metal a is cooled and solidified. A specific example of the casting operation will be described below. Each condition regarding the plunger 6 is as shown in the table.
【表】
下部、中間部および上部冷却領域４ｃ〜４ａの
容積およびそれらに対する溶湯の充填が略完了す
るまでの時間t1〜t3は表の通りである。[Table] The volumes of the lower, intermediate, and upper cooling regions 4c to 4a and the times t 1 to t 3 until filling of them with molten metal is substantially completed are shown in the table.
【表】【table】
【表】
表より、第３スタートタイマTs３の作動時
間は溶湯充填開始後３秒間で、その後冷媒供給開
始用信号を発生する。第２、第１スタートタイマ
Ts２，Ts１の作動時間はそれぞれ４、５秒間で
ある。
第３〜第１冷媒供給管１１3〜１１1より排出さ
れた冷却水の温度が60℃になるまでに各冷媒供給
管１１3〜１１1へ供給された冷却水の供給量およ
び時間t4〜t6は表の通りである。たゞし、冷媒
供給源１２の単位時間当りの冷却水供給量は0.3
／ｓである。[Table] From the table, the operating time of the third start timer Ts3 is 3 seconds after the start of molten metal filling, after which a signal for starting refrigerant supply is generated. 2nd and 1st start timer
The activation times of Ts2 and Ts1 are 4 and 5 seconds, respectively. Amount of cooling water supplied to each refrigerant supply pipe 11 3 to 11 1 and time t 4 until the temperature of the cooling water discharged from the third to first refrigerant supply pipes 11 3 to 11 1 reaches 60°C ~ t6 is as shown in the table. Therefore, the amount of cooling water supplied per unit time of the refrigerant supply source 12 is 0.3
/s.
【表】
表より、第３〜第１ホールドタイマTh３〜
Th１による冷媒供給持続時間t4〜t6は、それぞれ
40、50、60秒間である。
Ｃ 発明の効果
本発明によれば、各冷媒通路により分担された
キヤビテイの各冷却領域への溶湯の充填が略完了
したとき、各スタートタイマ、各ホールドタイマ
および各常閉型開閉弁の協働によつて、各冷媒通
路へ冷媒を供給するようにしたので、溶湯の各冷
却領域に対する加圧充填時には各冷却領域に対応
する金型の各部位は保温・断熱状態に保持されて
おり、これにより溶湯を各冷却領域の隅々まで行
渡らせて完全な形状の鋳物を得ることができる。
また各ホールドタイマの作動により、各冷却領
域における溶湯を凝固するに必要な時間に対応し
て冷媒の供給を持続するようにしたので、必要最
少量の冷媒により溶湯を速やかに凝固させること
が可能で、これにより表面が健全なチル層で、内
部が微細組織である鋳物を得ることができる。[Table] From the table, 3rd ~ 1st hold timer Th3 ~
The refrigerant supply duration t 4 to t 6 by Th1 are respectively
40, 50, 60 seconds. C. Effects of the Invention According to the present invention, when the filling of molten metal into each cooling region of the cavity divided by each refrigerant passage is substantially completed, each start timer, each hold timer, and each normally closed on-off valve cooperate with each other. Since the refrigerant is supplied to each refrigerant passage, each part of the mold corresponding to each cooling area is kept warm and insulated when filling each cooling area with molten metal under pressure. By this, the molten metal can be distributed to every corner of each cooling area to obtain a perfectly shaped casting. In addition, by operating each hold timer, the supply of refrigerant is maintained corresponding to the time required to solidify the molten metal in each cooling area, making it possible to quickly solidify the molten metal using the minimum amount of refrigerant required. This makes it possible to obtain a casting with a healthy chill layer on the surface and a fine structure inside.
第１図は本発明の一実施例の系統図、第２図は
プランジヤの変位量と第１〜第３制御手段の作動
時間の関係を示すグラフである。
Ts１〜Ts３……第１〜第３スタートタイマ、
Th１〜Th３……第１〜第３ホールドタイマ、１
……金型、４……キヤビテイ、４ａ〜４ｃ……
上、中間、下部冷却領域、１０1〜１０3……第１
〜第３冷媒通路、１２……冷媒供給源、１３1〜
１３3……第１〜第３常閉型開閉弁。
FIG. 1 is a system diagram of an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a graph showing the relationship between the displacement amount of the plunger and the operating time of the first to third control means. Ts1 to Ts3...1st to 3rd start timers,
Th1~Th3...1st~3rd hold timer, 1
...Mold, 4...Cavity, 4a-4c...
Upper, middle, and lower cooling areas, 10 1 to 10 3 ... 1st
~Third refrigerant passage, 12... Refrigerant supply source, 13 1 ~
13 3 ...First to third normally closed on-off valves.
Claims (1)
た溶湯を該金型１を介して冷却する冷却装置であ
つて、前記キヤビテイ４内を複数の冷却領域４ａ
〜４ｃに分けてそれら領域４ａ〜４ｃを分担すべ
く前記金型１に設けられた複数の冷媒通路１０1
〜１０3と；各冷媒通路１０1〜１０3に接続され
た冷媒供給源１２と；各冷媒通路１０1〜１０3と
前記冷媒供給源１２との間に介装された常閉型開
閉弁１３1〜１３3と；各常閉型開閉弁１３1〜１
３3に対応して備えられて、各冷却領域４ａ〜４
ｃへの溶湯の充填が略完了したとき冷媒供給開始
信号を発生するスタートタイマTs１〜Ts３と、
各スタートタイマTs１〜Ts３と各常閉型開閉弁
１３1〜１３3との間に介装されて、前記冷媒供給
開始信号により作動を開始すると共に各冷却領域
４ａ〜４ｃにおける溶湯を凝固するに必要な時間
に対応して各常閉型開閉弁１３1〜１３3を開放状
態に保持するホールドタイマTh１〜Th３と；よ
り構成されることを特徴とする鋳造用金型におけ
る溶湯の冷却装置。1 A cooling device that cools molten metal pressurized and filled into a cavity 4 of a casting mold 1 via the mold 1, the inside of the cavity 4 being provided with a plurality of cooling regions 4a.
A plurality of refrigerant passages 10 1 provided in the mold 1 to share the regions 4 a to 4 c are divided into 4 c.
~ 10 3 ; a refrigerant supply source 12 connected to each of the refrigerant passages 10 1 to 10 3 ; and a normally closed on-off valve interposed between each of the refrigerant passages 10 1 to 10 3 and the refrigerant supply source 12. 13 1 to 13 3 ; each normally closed on-off valve 13 1 to 1
3. Each cooling area 4a to 4 is provided corresponding to 3 .
start timers Ts1 to Ts3 that generate a refrigerant supply start signal when filling of the molten metal into c is substantially completed;
It is interposed between each start timer Ts1 to Ts3 and each normally closed type on-off valve 131 to 133 , and starts operation in response to the refrigerant supply start signal and solidifies the molten metal in each cooling region 4a to 4c. A cooling device for molten metal in a casting mold, comprising: hold timers Th1 to Th3 that keep the normally closed on-off valves 13 1 to 13 3 open according to a required time.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24538284A JPH0235623B2 (en) | 1984-11-20 | 1984-11-20 | CHUZOYOKANAGATANIOKERUYOTONOREIKYAKUSOCHI |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24538284A JPH0235623B2 (en) | 1984-11-20 | 1984-11-20 | CHUZOYOKANAGATANIOKERUYOTONOREIKYAKUSOCHI |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61123457A JPS61123457A (en) | 1986-06-11 |
| JPH0235623B2 true JPH0235623B2 (en) | 1990-08-13 |
Family
ID=17132825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24538284A Expired - Lifetime JPH0235623B2 (en) | 1984-11-20 | 1984-11-20 | CHUZOYOKANAGATANIOKERUYOTONOREIKYAKUSOCHI |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0235623B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04115532U (en) * | 1991-03-28 | 1992-10-14 | 株式会社小松製作所 | electroplated reamer tool |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01210162A (en) * | 1988-02-19 | 1989-08-23 | Honda Motor Co Ltd | Method for controlling temperature of die for casting |
| WO2017037592A1 (en) * | 2015-09-02 | 2017-03-09 | Alfi S.R.L. | System for cooling molds for metals or for metal alloys, and molding set comprising said cooling system and at least one mold |
-
1984
- 1984-11-20 JP JP24538284A patent/JPH0235623B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04115532U (en) * | 1991-03-28 | 1992-10-14 | 株式会社小松製作所 | electroplated reamer tool |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61123457A (en) | 1986-06-11 |
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