JPH0233473A - 点火コイルのプラグキャップ - Google Patents
点火コイルのプラグキャップInfo
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- JPH0233473A JPH0233473A JP18423188A JP18423188A JPH0233473A JP H0233473 A JPH0233473 A JP H0233473A JP 18423188 A JP18423188 A JP 18423188A JP 18423188 A JP18423188 A JP 18423188A JP H0233473 A JPH0233473 A JP H0233473A
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- Japan
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- terminal
- plug
- high voltage
- ignition
- ignition plug
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- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 7
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
- Spark Plugs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
し産業」・、の利用分野］
本発明は、内燃機関の点火栓に装着されて二次コイルに
発生した高電圧を点火栓に供給する点火コイルのプラグ
キャップに関する。
発生した高電圧を点火栓に供給する点火コイルのプラグ
キャップに関する。
［従来の技術］
一般に、内燃機関の点火栓に直接装着する点火コイルの
プラグキャップ１００は、第３図に示すように、図示し
ない二次コイルより高電圧が印加される高圧端子１０１
を埋設した樹脂装の高圧タワー１０２と、この高圧タワ
ー１０２内に配設されて点火栓１０３の頭部端子１０３
ａと高圧端子１０１とを電気的に接続するための導電性
のコイルスプリング１０４とから構成されている。
プラグキャップ１００は、第３図に示すように、図示し
ない二次コイルより高電圧が印加される高圧端子１０１
を埋設した樹脂装の高圧タワー１０２と、この高圧タワ
ー１０２内に配設されて点火栓１０３の頭部端子１０３
ａと高圧端子１０１とを電気的に接続するための導電性
のコイルスプリング１０４とから構成されている。
このプラグキャップ１００は、点火栓１０３に組み付け
られたゴム製の接続キャップ１０５に嵌め合わせた際に
点火栓１０３の頭部端子１０３ａが高圧タワー１０２内
に挿入される。
られたゴム製の接続キャップ１０５に嵌め合わせた際に
点火栓１０３の頭部端子１０３ａが高圧タワー１０２内
に挿入される。
このとき、頭部端子１０３ａが高圧タワー１０２内に配
設されたコイルスプリング１０４と接触することにより
頭部端子１０３ａと高圧端子１０１との電気的接続が行
われる。
設されたコイルスプリング１０４と接触することにより
頭部端子１０３ａと高圧端子１０１との電気的接続が行
われる。
［発明が解決しようとする課題］
しかるに、上記したようにコイルスプリング１０４を介
して高圧端子１０１と点火栓１０３の頭部端子１０３ａ
との電気的接続を行う構造であるため、点火コイル１０
６を点火栓１０３に装着する際に、何等かの理由でコイ
ルスプリング１０４を脱落して装着した場合には、高圧
端子１０１と点火栓１０３の頭部端子１０３ａとの開で
、例えば、図中点Ａ、Ｂ、Ｃで示すように、高圧タワー
１０２の内壁面を伝わって沿面放電が生じる。このため
、樹脂で形成された高圧タワー１０２の内壁面が溶損す
る可能性があった。
して高圧端子１０１と点火栓１０３の頭部端子１０３ａ
との電気的接続を行う構造であるため、点火コイル１０
６を点火栓１０３に装着する際に、何等かの理由でコイ
ルスプリング１０４を脱落して装着した場合には、高圧
端子１０１と点火栓１０３の頭部端子１０３ａとの開で
、例えば、図中点Ａ、Ｂ、Ｃで示すように、高圧タワー
１０２の内壁面を伝わって沿面放電が生じる。このため
、樹脂で形成された高圧タワー１０２の内壁面が溶損す
る可能性があった。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は
、高圧端子と点火栓の頭部端子との間での沿面放電の発
生を防止した点火コイルのプラグキャップを提供するこ
とにある。
、高圧端子と点火栓の頭部端子との間での沿面放電の発
生を防止した点火コイルのプラグキャップを提供するこ
とにある。
［課題を解決するための手段］
本発明は上記目的を達成するために、二次コイルと接続
されて高電圧が印加される高圧端子を埋設するとともに
、点火栓の頭部端子が挿入される絶縁性の高圧タワー内
に、前記点火栓の頭部端子と前記高圧端子とを電気的に
接続させる導電性のコイルスプリングを配設した点火コ
イルのプラグキャップにおいて、前記高圧端子は、前記
高圧タワー内に挿入された前記点火栓の頭部端子の外周
部を囲むように設けられたことを技術的手段とする。
されて高電圧が印加される高圧端子を埋設するとともに
、点火栓の頭部端子が挿入される絶縁性の高圧タワー内
に、前記点火栓の頭部端子と前記高圧端子とを電気的に
接続させる導電性のコイルスプリングを配設した点火コ
イルのプラグキャップにおいて、前記高圧端子は、前記
高圧タワー内に挿入された前記点火栓の頭部端子の外周
部を囲むように設けられたことを技術的手段とする。
［作用および発明の効果］
上記構成よりなる本発明は、高圧タワーに埋設された高
圧端子を、高圧タワー内に挿入された点火栓の頭部端子
の外周部を囲むように設けたことにより、導電性のコイ
ルスプリングを脱落させた状態でプラグキャップを点火
栓に装着した場合に、点火栓の頭部端子と頭部端子の外
周部を囲む高圧端子との間で火花放電が生じる。
圧端子を、高圧タワー内に挿入された点火栓の頭部端子
の外周部を囲むように設けたことにより、導電性のコイ
ルスプリングを脱落させた状態でプラグキャップを点火
栓に装着した場合に、点火栓の頭部端子と頭部端子の外
周部を囲む高圧端子との間で火花放電が生じる。
この結果、従来のような高圧タワーの内壁面を伝わって
点火栓の頭部端子と高圧端子との間で放電する沿面放電
の発生を防止することができ、従って、高圧タワーの内
壁面の溶損を防ぐことができる。
点火栓の頭部端子と高圧端子との間で放電する沿面放電
の発生を防止することができ、従って、高圧タワーの内
壁面の溶損を防ぐことができる。
［実施例］
次に、本発明の点火コイルのプラグキャップを図面に示
す一実施例に基づき説明する。
す一実施例に基づき説明する。
第１図はプラグキャップと点火栓との接続状Ｈを示す断
面図である。
面図である。
本実施例の点火コイル１は、第１図に示すように、内燃
機関の点火栓２に直接装着されるもので、点火栓２の頭
部側に設けられたゴム製の接続キャップ３にプラグキャ
ップ４を嵌め合わせることにより点火栓２への装着が行
われる。
機関の点火栓２に直接装着されるもので、点火栓２の頭
部側に設けられたゴム製の接続キャップ３にプラグキャ
ップ４を嵌め合わせることにより点火栓２への装着が行
われる。
点火栓２の接続キャップ３は点火栓２のガイシ部分２ａ
で固定され、端部（第１図上端）に向かって点火栓２の
頭部端子５を覆うような筒状に形成されている。また、
接続キャップ３の端部寄りの内周面には、プラグキャッ
プ４の外周部に設けられた突起部４ａと係止する係止講
３ａが設けられている。
で固定され、端部（第１図上端）に向かって点火栓２の
頭部端子５を覆うような筒状に形成されている。また、
接続キャップ３の端部寄りの内周面には、プラグキャッ
プ４の外周部に設けられた突起部４ａと係止する係止講
３ａが設けられている。
プラグキャップ４は、図示しない二次コイルより高電圧
が印加される高圧端子６を埋設した樹脂製の高圧タワー
７と、この高圧タワー７内に配設された導電性のコイル
スプリング８とから構成されている。
が印加される高圧端子６を埋設した樹脂製の高圧タワー
７と、この高圧タワー７内に配設された導電性のコイル
スプリング８とから構成されている。
高圧端子６は、一端１１１（第１図上ｆｉｌｌ）が図示
しない二次端子を介して二次コイルに接続されるととも
に、他端側が点火栓２の頭部端子５の外径より大きな内
径を有する筒状に形成され、プラグキャップ４を点火栓
２の接続キャップ３に装着した際に、点火栓２の頭部端
子５が挿入される挿入穴９として構成される。
しない二次端子を介して二次コイルに接続されるととも
に、他端側が点火栓２の頭部端子５の外径より大きな内
径を有する筒状に形成され、プラグキャップ４を点火栓
２の接続キャップ３に装着した際に、点火栓２の頭部端
子５が挿入される挿入穴９として構成される。
また、この高圧端子６は、挿入穴９の端部（第１図下側
）が高圧タワー１の端面近くにまで設けられており、従
って、高圧タワー７内に点火栓２の頭部端子５を挿入し
た際に、点火栓２の頭部端子５の外周部は挿入穴９を構
成する高圧端子６の内壁面に囲まれていることになる。
）が高圧タワー１の端面近くにまで設けられており、従
って、高圧タワー７内に点火栓２の頭部端子５を挿入し
た際に、点火栓２の頭部端子５の外周部は挿入穴９を構
成する高圧端子６の内壁面に囲まれていることになる。
なお、上記したコイルスプリング８は、高圧端子６によ
って形成される挿入穴〇内に配設され、挿入穴９に点火
栓２の頭部端子５が挿入された際に頭部端″ｆ５と接触
することにより高圧端子６と頭部端子５との電気的接続
を行なう。
って形成される挿入穴〇内に配設され、挿入穴９に点火
栓２の頭部端子５が挿入された際に頭部端″ｆ５と接触
することにより高圧端子６と頭部端子５との電気的接続
を行なう。
上述のプラグキャップ４を点火栓２の接続キャップ３に
嵌め合わせて、第１図に示すように点火コイル１を点火
栓２に装着することにより、二次コイルに発生した高電
圧が高圧端子６に印加され、コイルスプリング８を介し
て点火栓２の頭部端子５に配電される。
嵌め合わせて、第１図に示すように点火コイル１を点火
栓２に装着することにより、二次コイルに発生した高電
圧が高圧端子６に印加され、コイルスプリング８を介し
て点火栓２の頭部端子５に配電される。
このように点火コイル１を点火栓２に装着する場合に、
挿入穴９よりコイルスプリング８が脱落して、第２図に
示すようにコイルスプリング８のない状態でプラグキャ
ップ４を点火栓２の接続キャップ３に嵌め合わぜて点火
コイル１を点火栓２に装着する可能性がある。
挿入穴９よりコイルスプリング８が脱落して、第２図に
示すようにコイルスプリング８のない状態でプラグキャ
ップ４を点火栓２の接続キャップ３に嵌め合わぜて点火
コイル１を点火栓２に装着する可能性がある。
このような場合、本発明のプラグキャップ４では、高圧
タワー１に埋設された高圧端子６の端部が高圧タワー７
の端面近くまで形成され、挿入穴９に挿入された点火栓
２の頭部端子５の外周部を囲むように設けられているこ
とから、点火コイル１の高圧端子６と点火栓２の頭部端
子５との間で火花放電が発生する場合、例えば第２図の
点りおよびＥで示すように、点火栓２の頭部端子５と頭
部端子５の外周部を囲む高圧端子６との間で放電するこ
とになる。
タワー１に埋設された高圧端子６の端部が高圧タワー７
の端面近くまで形成され、挿入穴９に挿入された点火栓
２の頭部端子５の外周部を囲むように設けられているこ
とから、点火コイル１の高圧端子６と点火栓２の頭部端
子５との間で火花放電が発生する場合、例えば第２図の
点りおよびＥで示すように、点火栓２の頭部端子５と頭
部端子５の外周部を囲む高圧端子６との間で放電するこ
とになる。
従っ゛Ｃ５従来のように高圧タワー７の内壁面を伝わっ
て放電するようなことがなく、その結果、樹脂で形成さ
れた高圧タワー７の内壁面の溶損をなくすことができる
。
て放電するようなことがなく、その結果、樹脂で形成さ
れた高圧タワー７の内壁面の溶損をなくすことができる
。
（変形例）
上記実施例では、点火コイル１を点火栓２に直接装着す
る場合を例示したが、高圧端子６を埋設したプラグキャ
ップ４と点火コイル１とを高圧コードで接続した場合に
適用しても良い。
る場合を例示したが、高圧端子６を埋設したプラグキャ
ップ４と点火コイル１とを高圧コードで接続した場合に
適用しても良い。
また、本実施例の点火コイル１は、高圧タワー７と点火
コイル１本体とを一体に形成したものであるが、高圧タ
ワー１と点火コイル１本体とを別体に製造し、点火コイ
ル１本体に高圧タワー７を組み付ける構造のものでも良
い。
コイル１本体とを一体に形成したものであるが、高圧タ
ワー１と点火コイル１本体とを別体に製造し、点火コイ
ル１本体に高圧タワー７を組み付ける構造のものでも良
い。
第１図はプラグキャップと点火栓との接続状態を示す断
面図、第２図はコイルスプリングを脱落させた状態での
プラグキャップと点火栓との接続状態を示す断面図、第
３図は従来のプラグキャップと点火栓との接続状態を示
す断面図である。 図中 １・・・点火コイル ４・・・プラグキャップ ６・・・高圧端子 ８・・・コイルスプリング ２・・・点火栓 ５・・・頭部端子 ７・・・高圧タワー 代 理 人 石黒健二 １・点火コイル ４・・・プラグキャップ ６・・・高圧端子 ８・・・コイルスプリング ２・・点火栓 ５・・頭部端子 ７・・・高圧タワー 第１図
面図、第２図はコイルスプリングを脱落させた状態での
プラグキャップと点火栓との接続状態を示す断面図、第
３図は従来のプラグキャップと点火栓との接続状態を示
す断面図である。 図中 １・・・点火コイル ４・・・プラグキャップ ６・・・高圧端子 ８・・・コイルスプリング ２・・・点火栓 ５・・・頭部端子 ７・・・高圧タワー 代 理 人 石黒健二 １・点火コイル ４・・・プラグキャップ ６・・・高圧端子 ８・・・コイルスプリング ２・・点火栓 ５・・頭部端子 ７・・・高圧タワー 第１図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）二次コイルと接続されて高電圧が印加される高圧端
子を埋設するとともに、点火栓の頭部端子が挿入される
絶縁性の高圧タワー内に、前記点火栓の頭部端子と前記
高圧端子とを電気的に接続させる導電性のコイルスプリ
ングを配設した点火コイルのプラグキャップにおいて、 前記高圧端子は、前記高圧タワー内に挿入された前記点
火栓の頭部端子の外周部を囲むように設けられたことを
特徴とする点火コイルのプラグキャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63184231A JP2569743B2 (ja) | 1988-07-22 | 1988-07-22 | 点火コイルのプラグキャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63184231A JP2569743B2 (ja) | 1988-07-22 | 1988-07-22 | 点火コイルのプラグキャップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0233473A true JPH0233473A (ja) | 1990-02-02 |
| JP2569743B2 JP2569743B2 (ja) | 1997-01-08 |
Family
ID=16149669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63184231A Expired - Lifetime JP2569743B2 (ja) | 1988-07-22 | 1988-07-22 | 点火コイルのプラグキャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2569743B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05205844A (ja) * | 1992-01-29 | 1993-08-13 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | エンジン点火装置における高圧端子のコイルスプリング係止構造 |
| US5340323A (en) * | 1992-01-29 | 1994-08-23 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Coil spring engagement construction of a high tension terminal in an engine ignition apparatus |
| US5421736A (en) * | 1993-04-23 | 1995-06-06 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Construction for retaining coiled spring of high-voltage terminal in engine ignition system |
| JP2007250662A (ja) * | 2006-03-14 | 2007-09-27 | Nitto Denko Corp | 配線回路基板および配線回路基板の接続構造 |
| JP2011228108A (ja) * | 2010-04-20 | 2011-11-10 | Ngk Spark Plug Co Ltd | プラグキャップ及びその製造方法 |
-
1988
- 1988-07-22 JP JP63184231A patent/JP2569743B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05205844A (ja) * | 1992-01-29 | 1993-08-13 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | エンジン点火装置における高圧端子のコイルスプリング係止構造 |
| US5340323A (en) * | 1992-01-29 | 1994-08-23 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Coil spring engagement construction of a high tension terminal in an engine ignition apparatus |
| US5421736A (en) * | 1993-04-23 | 1995-06-06 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Construction for retaining coiled spring of high-voltage terminal in engine ignition system |
| JP2007250662A (ja) * | 2006-03-14 | 2007-09-27 | Nitto Denko Corp | 配線回路基板および配線回路基板の接続構造 |
| JP2011228108A (ja) * | 2010-04-20 | 2011-11-10 | Ngk Spark Plug Co Ltd | プラグキャップ及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2569743B2 (ja) | 1997-01-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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