JPH0231638Y2 - - Google Patents
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- JPH0231638Y2 JPH0231638Y2 JP15576586U JP15576586U JPH0231638Y2 JP H0231638 Y2 JPH0231638 Y2 JP H0231638Y2 JP 15576586 U JP15576586 U JP 15576586U JP 15576586 U JP15576586 U JP 15576586U JP H0231638 Y2 JPH0231638 Y2 JP H0231638Y2
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- seal ring
- casing
- ring
- seal
- coil spring
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Landscapes
- Mechanical Sealing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、例えばカークーラーなどの機体の回
転軸部に組み込まれるメカニカルシールに関する
ものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Field of Application] The present invention relates to a mechanical seal that is incorporated into the rotating shaft of a vehicle such as a car cooler.
従来、この種のメカニカルシールにおいては、
第４図に示すように、機体のハウジング１内に挿
通された回転軸２を軸封するにあたり、前記ハウ
ジング１側に、固定側軸封機構であるメイテイン
グリング３を第１のＯリング４を介して嵌着固定
する一方、前記回転軸２側に、回転側軸封機構で
あるシールリング５を第２のＯリング６を介して
配置し、かつこのシールリング５をコイルスプリ
ング７の付勢力により抑えリング８および前記Ｏ
リング６を介して、前記メイテイングリング３側
への摺接方向に向け弾性的に押圧付勢してなると
ともに、前記コイルスプリング７の後端を、回転
軸２に固定されたキヤツプ状のケーシング９内で
バツクアツプしてなる一方、第５図に示すよう
に、このケーシング９のシールリング５への対向
端面９ａの一部にアーム１０を突出形成し、かつ
このアーム１０の突出端１０ａを、前記シールリ
ング５の外周に設けた係合溝５ａに係合させるこ
とにより、互いの相対的な回転を抑止するように
廻り止めを施してコンプレツサに組込んでなる構
成を有するものがある。
Conventionally, in this type of mechanical seal,
As shown in FIG. 4, when sealing the rotary shaft 2 inserted into the housing 1 of the machine body, a mating ring 3, which is a fixed side shaft sealing mechanism, is attached to the housing 1 side by a first O-ring 4. At the same time, a seal ring 5, which is a rotation-side shaft sealing mechanism, is arranged on the rotating shaft 2 side via a second O-ring 6, and this seal ring 5 is attached to the coil spring 7. Depending on the force, the restraining ring 8 and the O
A cap-shaped casing is elastically biased in the direction of sliding contact with the mating ring 3 through the ring 6, and the rear end of the coil spring 7 is fixed to the rotating shaft 2. As shown in FIG. 5, an arm 10 is formed protruding from a part of the end surface 9a of the casing 9 facing the seal ring 5, and the protruding end 10a of the arm 10 is There is a structure in which the seal ring 5 is fitted into an engagement groove 5a provided on the outer periphery of the seal ring 5 to prevent rotation so as to prevent relative rotation, and is incorporated into the compressor.
しかしながら、このような従来構造のカークー
ラー用メカニカルシールをコンプレツサに組込む
場合、コンプレツサの構造上、第４図２点鎖線で
示すような組込み治具Ｗを使用しているのが現状
である。 However, when such a mechanical seal for a car cooler having a conventional structure is to be assembled into a compressor, an assembly jig W as shown by the two-dot chain line in FIG. 4 is currently used due to the structure of the compressor.
このため、従来では、組込み時に、組込み治具
Ｗによりシールリング５の摺動面５１を押え込み
ながら組み込むと、摺動面５１にキズ、カケ等が
発生し易く、密封性能に悪影響を及ぼすことか
ら、シールリング５の外径鍔部５２を押え込みな
がら組み込む必要がある。
For this reason, conventionally, when assembling, if the sliding surface 51 of the seal ring 5 is pressed while being assembled using the assembling jig W, scratches, chips, etc. are likely to occur on the sliding surface 51, which adversely affects the sealing performance. , it is necessary to assemble the seal ring 5 while holding down the outer diameter flange 52 thereof.
ところが、このようにシールリング５の外径鍔
部５２を組込み治具Ｗで押え込みながらシールリ
ング５をケーシング９内でバツクアツプされたコ
イルスプリング７の付勢力に抗して移動させなが
ら組込む際に、コイルスプリング７が密着状態と
なり、このとき、コイルスプリング７の支点がシ
ールリング５の内径側に位置するために、シール
リング５に剪断力が働いて破損するといつた問題
があつた。 However, when assembling the seal ring 5 while holding down the outer diameter flange 52 of the seal ring 5 with the assembly jig W and moving the seal ring 5 against the biasing force of the backed-up coil spring 7 in the casing 9, When the coil spring 7 is brought into close contact, the fulcrum of the coil spring 7 is located on the inner diameter side of the seal ring 5, which causes a problem in that a shearing force acts on the seal ring 5 and causes it to break.
本考案は、上記の事情のもとになされたもの
で、その目的とするところは、組込み治具による
組込み時のシールリングの外径鍔部の破損を確実
に防止することができるようにしたメカニカルシ
ールを提供することにある。
The present invention was developed under the above circumstances, and its purpose is to reliably prevent damage to the outer diameter flange of the seal ring during assembly using an assembly jig. Our goal is to provide mechanical seals.
上記した問題点を解決するために、本考案は、
回転軸外周に外装される回転側シール機構が、外
径鍔部に所要数の係合溝を形成したシールリング
と、前記係合溝に係合するアームを備えたケーシ
ングと、前記シールリングを該シールリング内周
部に装着したＯリングを介して軸方向に押圧し後
端がケーシングに担持されたコイルスプリングか
らなるメカニカルシールにおいて、前記ケーシン
グに前記シールリングの外径鍔部背面と対向する
係止片を突設し、前記係止片の軸方向高さを前記
コイルスプリングの密着高さよりも高く設定した
ものである。
In order to solve the above problems, this invention
A rotary-side seal mechanism mounted on the outer periphery of the rotating shaft includes a seal ring in which a required number of engagement grooves are formed in the outer diameter flange, a casing that includes an arm that engages in the engagement groove, and the seal ring. In a mechanical seal consisting of a coil spring that is pressed in the axial direction via an O-ring attached to the inner circumference of the seal ring and whose rear end is supported by a casing, the seal ring is opposed to the back surface of the outer diameter flange of the seal ring. A locking piece is provided in a protruding manner, and the height of the locking piece in the axial direction is set higher than the contact height of the coil spring.
上記構成によると、回転側シール機構を回転軸
外周に組込む際に、シールリングの外径鍔部前面
を組込み用の治具によつてケーシング側へ押圧す
ると、シールリングとケーシングの間でコイルス
プリングは圧縮されるが、このコイルスプリング
が密着高さまで圧縮されないうちに外径鍔部の背
面がケーシングの係止片に当接するので、前記外
径鍔部は組込み用治具と係止片の間に挾まれるよ
うに介在して組込み用治具からの押圧力をケーシ
ングへ伝達する。したがつて、コイルスプリング
の反発力が作用するシールリング内周部と組込み
用治具からの押圧力が作用するシールリング外径
鍔部との間での剪断力が一定以内に抑えられた状
態で、回転側シール機構は回転軸外周の所定位置
に押し込まれる。
According to the above configuration, when the rotary-side seal mechanism is assembled on the outer periphery of the rotary shaft, when the front surface of the outer diameter flange of the seal ring is pressed toward the casing side with the assembly jig, a coil spring is generated between the seal ring and the casing. is compressed, but before the coil spring is compressed to the tight contact height, the back of the outer diameter flange comes into contact with the locking piece of the casing, so the outer diameter flange is located between the assembly jig and the locking piece. The pressing force from the assembly jig is transmitted to the casing. Therefore, the shearing force between the inner periphery of the seal ring, where the repulsive force of the coil spring acts, and the outer flange of the seal ring, where the pressing force from the assembly jig acts, is suppressed within a certain range. Then, the rotary side seal mechanism is pushed into a predetermined position on the outer periphery of the rotary shaft.
以下、本考案を第１図から第３図に示す実施例
を参照しながら説明する。なお、本考案に係る図
示の実施例において、第４図及び第５図に示す従
来構造のメカニカルシールと構成が重複する部分
は同一符号を用い、その説明は省略する。
Hereinafter, the present invention will be explained with reference to the embodiments shown in FIGS. 1 to 3. In the illustrated embodiment of the present invention, the same reference numerals are used for the parts having the same structure as the conventional mechanical seal shown in FIGS. 4 and 5, and the explanation thereof will be omitted.
第１図及び第２図は、本考案に係るメカニカル
シールの第１実施例を示し、ケーシング９のシー
ルリング５の外径鍔部５２側に対向する端面に複
数個の係止片１１を突出形成し、これによつて、
組込み時に、組込み治具Ｗを外径鍔部５２の前面
にあてがつて、シールリング５、Ｏリング６、コ
イルスプリング７、抑えリング８およびケーシン
グ９からなる回転側シール機構を回転軸２の外周
に押し込む際に、組み込み治具Ｗからの押圧力に
よつて、シールリング５の内周部に装着されたＯ
リング６とケーシング９の間でコイルスプリング
７が密着高さまで圧縮されないうちに、外径鍔部
５２の背面が係止片１１に当接するように構成し
てなるものである。 1 and 2 show a first embodiment of a mechanical seal according to the present invention, in which a plurality of locking pieces 11 are protruded from the end face of the seal ring 5 of the casing 9 facing the outer diameter flange 52 side. form, thereby
At the time of assembly, the assembly jig W is applied to the front surface of the outer diameter flange 52, and the rotation side seal mechanism consisting of the seal ring 5, O ring 6, coil spring 7, restraining ring 8 and casing 9 is attached to the outer circumference of the rotation shaft 2. When the seal ring 5 is pushed in, the O mounted on the inner circumference of the seal ring 5 is
The structure is such that the back surface of the outer diameter flange portion 52 comes into contact with the locking piece 11 before the coil spring 7 is compressed to the contact height between the ring 6 and the casing 9.
また、第３図は、本考案に係るメカニカルシー
ルの第２実施例を示し、上記第１実施例における
係止片１１を、アーム１０の付け根部に突出形成
してなる構成を有するものである。 Further, FIG. 3 shows a second embodiment of the mechanical seal according to the present invention, which has a structure in which the locking piece 11 in the first embodiment is formed to protrude from the base of the arm 10. .
なお、本考案は、上記した実施例には何等限定
されず、本考案の要旨を変えない範囲で種々変更
実施可能なことは勿論である。 It should be noted that the present invention is not limited to the embodiments described above, and it goes without saying that various modifications can be made without changing the gist of the present invention.
以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ば、シールリングの外径鍔部前面を組込み用の治
具によつて押圧して回転側シール機構を回転軸外
周に組込む際に、シールリング内周部のＯリング
とケーシングの間でコイルスプリングが密着高さ
まで圧縮されないうちに外径鍔部の背面がケーシ
ングの係止片に当接し、前記治具からの押圧力を
ケーシングに伝達するので、コイルスプリングの
反発力が作用するシールリング内周部と組込み用
治具からの押圧力が作用するシールリング外径鍔
部との間で剪断力が一定以内に抑えられ、シール
リングの破損を確実に防止することができるとい
うすぐれた効果を奏するものである。
As is clear from the above description, according to the present invention, when the rotary side seal mechanism is assembled to the outer periphery of the rotating shaft by pressing the front surface of the outer diameter flange of the seal ring with an assembly jig, the seal ring Before the coil spring is compressed to the tight height between the O-ring on the inner circumference and the casing, the back surface of the outer diameter flange comes into contact with the locking piece of the casing, and the pressing force from the jig is transmitted to the casing. The shearing force between the inner circumference of the seal ring, where the repulsive force of the coil spring acts, and the outer flange of the seal ring, where the pressing force from the assembly jig acts, is suppressed to a certain level, preventing damage to the seal ring. This has the excellent effect of being able to reliably prevent this.
第１図は本考案に係るメカニカルシールの第１
実施例を示す概略的要部断面図、第２図は同じく
ケーシングの要部斜視図、第３図は本考案に係る
第２実施例を示すケーシングの要部斜視図、第４
図は従来のメカニカルシールの概略的要部断面
図、第５図は同じくケーシングの要部斜視図であ
る。
１……ハウジング、２……回転軸、３……メイ
テイングリング、５……シールリング、７……コ
イルスプリング、８……抑えリング、９……ケー
シング、９ａ……対向端面、１０……アーム、１
１……係止片。
Figure 1 shows the first mechanical seal according to the present invention.
FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of the main parts of the casing, FIG. 3 is a perspective view of the main parts of the casing, showing the second embodiment of the present invention, and FIG.
The figure is a schematic sectional view of the main part of a conventional mechanical seal, and FIG. 5 is a perspective view of the main part of the casing. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Housing, 2... Rotating shaft, 3... Mating ring, 5... Seal ring, 7... Coil spring, 8... Retaining ring, 9... Casing, 9a... Opposing end surface, 10... Arm, 1
1...Latching piece.
Claims (1)
外径鍔部に所要数の係合溝を形成したシールリン
グと、前記係合溝に係合するアームを備えたケー
シングと、前記シールリングを該シールリング内
周部に装着したＯリングを介して軸方向に押圧し
後端がケーシングに担持されたコイルスプリング
からなるメカニカルシールにおいて、前記ケーシ
ングに前記シールリングの外径鍔部背面と対向す
る係止片を突設し、前記係止片の軸方向高さを前
記コイルスプリングの密着高さよりも高く設定し
たことを特徴とするメカニカルシール。 The rotating side seal mechanism is mounted on the outer periphery of the rotating shaft.
A seal ring having a required number of engagement grooves formed on its outer diameter flange, a casing comprising an arm that engages with the engagement groove, and an O-ring fitted to the inner circumference of the seal ring. In a mechanical seal consisting of a coil spring that is pressed in the axial direction and whose rear end is supported by a casing, a locking piece is provided protruding from the casing and faces the back surface of the outer diameter flange of the seal ring. A mechanical seal characterized in that an axial height is set higher than a contact height of the coil spring.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP15576586U JPH0231638Y2 (en) | 1986-10-13 | 1986-10-13 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP15576586U JPH0231638Y2 (en) | 1986-10-13 | 1986-10-13 |
Publications (2)
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Family
ID=31076761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP15576586U Expired JPH0231638Y2 (en) | 1986-10-13 | 1986-10-13 |
Country Status (1)
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Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2516753Y2 (en) * | 1990-05-30 | 1996-11-13 | 三菱重工業株式会社 | Shaft sealing device for low temperature fluid |
-
1986
- 1986-10-13 JP JP15576586U patent/JPH0231638Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6360770U (en) | 1988-04-22 |
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