JPH02304402A - Rotary clamp of constant polarization optical fiber fusion splicing machine - Google Patents

Rotary clamp of constant polarization optical fiber fusion splicing machine

Info

Publication number
JPH02304402A
JPH02304402A JP12425389A JP12425389A JPH02304402A JP H02304402 A JPH02304402 A JP H02304402A JP 12425389 A JP12425389 A JP 12425389A JP 12425389 A JP12425389 A JP 12425389A JP H02304402 A JPH02304402 A JP H02304402A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
clamp
optical fiber
groove
sheath
block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP12425389A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0439048B2 (en
Inventor
Kenichiro Ito
伊藤 憲一郎
Mikio Yoshinuma
吉沼 幹夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujikura Ltd
Original Assignee
Fujikura Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujikura Ltd filed Critical Fujikura Ltd
Priority to JP12425389A priority Critical patent/JPH02304402A/en
Publication of JPH02304402A publication Critical patent/JPH02304402A/en
Publication of JPH0439048B2 publication Critical patent/JPH0439048B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)

Abstract

PURPOSE:To accurately position a clamp by composing the clamp of a V- grooved clamp block where a V groove is formed and a V-shaped clamp block which has a V-shape projection part. CONSTITUTION:The V-grooved clamp block 4 which has the V groove nu is fitted and fixed detachably in a recessed part 3 formed in the center of the optical fiber receiving surface 2 of a rotary clamp main body 1. Further, one end of a sheath clamp support arm 6 is pivoted directly or indirectly on the rotary clamp main body 1 with a pin 5 and energized counterclockwise with a spring 7; and a recessed part 9 is formed in the center of the receiving surface 8 of the sheath clamp support arm 6 and a V-shaped sheath clamp block 14 is fitted and fixed detachably in the recessed part. The tilt angle alpha of the slanting surface 15 of the V-shaped projection part of the V-shaped sheath clamp block 14 is equal to the open angle of the V groove nu of the V-grooved clamp block 4 and a plane 16 is formed atop. Consequently, the clamp 1 can easily be positioned with high accuracy.

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、定偏波光ファイバ融着接続機の回転クランプ
に関するもので、回転クランプのV溝に定偏波光ファイ
バの中心と回転クランプの回転中心との芯合せを、定偏
波光ファイバの線径の大小に関わらず容易に、かつ高精
度に行なえるようにするために利用して有効なものであ
る。
Detailed Description of the Invention [Industrial Field of Application] The present invention relates to a rotating clamp for a constant polarization optical fiber fusion splicer, in which the center of the constant polarization optical fiber is connected to the V-groove of the rotating clamp, and This is effective when used to easily and accurately align the polarization optical fiber with the center, regardless of the diameter of the polarization optical fiber.

[従来技術及びこの考案の課題] 定偏波光ファイバ融着接続機においては互いに融着接続
される左右一対の光ファイバの芯線の中心合せと、芯線
の左右に設けられた一対の応力付与部相互の回転方向位
置合せとを行わなければならない、このために一方の定
偏波光ファイバを固定する固定クランプに対して、他方
の定偏波光ファイバをクランプした回転クランプを回転
させて、一方の定偏波光ファイバの応力付与部に対する
他方の定偏波光ファイバの応力付与部の回転方向位置を
!l!ILなければならない。
[Prior art and problems of this invention] In a constant polarization optical fiber fusion splicer, it is necessary to center the core wires of a pair of left and right optical fibers to be fusion spliced to each other, and to mutually align a pair of stress applying parts provided on the left and right sides of the core wires. For this purpose, the rotating clamp that clamps the other polarization optical fiber is rotated relative to the fixed clamp that holds one constant polarization optical fiber. The rotational position of the stress applying part of the other polarization constant optical fiber with respect to the stress applying part of the wave optical fiber! l! Must be IL.

仮りに左右の定偏波光ファイバの中心を互いに−Mさせ
ておいても、その中心と回転クランプの回転中心とが一
致していなければ1回転クランプの回転によって定偏波
光ファイバ相互の芯ずれを起こすことになる。このため
に定偏波光ファイバの中心と回転クランプの回転中心と
を正確に一致させなければならない。
Even if the centers of the left and right constant polarization optical fibers are set to -M relative to each other, if the centers do not coincide with the rotation center of the rotating clamp, the misalignment between the constant polarization optical fibers can be caused by one rotation of the clamp. I'll wake you up. For this purpose, the center of the constant polarization optical fiber and the rotation center of the rotary clamp must be precisely aligned.

定偏波光ファイバ(以下単に「光ファイバ」という)は
クランプ部材のV溝に嵌められ、このV溝の傾斜面の間
に挟持して固定されるのであるが、光ファイバの線径が
異なると、クランプされた位置における光ファイバの中
心線の位置が異なるので、この位置のiA整を従来は第
3図、第4図に示すガイドプレートの位置調整によって
行なっていた。
A constant polarization optical fiber (hereinafter simply referred to as an "optical fiber") is fitted into a V-groove of a clamp member and fixed between the inclined surfaces of this V-groove, but if the optical fibers have different diameters, Since the position of the center line of the optical fiber at the clamped position is different, the iA adjustment at this position has conventionally been performed by adjusting the position of the guide plate shown in FIGS. 3 and 4.

すなわちこの従来技術のガイドプレート118はクラン
プ部材104.104に対して左右にスライド自在であ
り、光ファイバ12を下から支える上面に多段の受面1
24.126が設けられており、大径の光ファイバ12
をクランプするときは光ファイバ10を低い受面124
で支えさせて、光ファイバの中心の上下方向位置を規定
し、この位置において左右のクランプ部材104のV溝
116の傾斜面によって光ファイバ12を左右から挟ん
で把持させて、光ファイバの中心をクランプの回転中心
と一致させる。小径のの光ファイバ12に対しては、ガ
イドプレート118を左方へスライドさせて高い受面1
26によって支持させてその中心の上下方向位置を規定
し、左右のクランプ部材104.104の■溝116の
傾斜面で把持させてその中心を回転クランプの回転中心
に一致させる。
That is, the guide plate 118 of this prior art is slidable left and right with respect to the clamp member 104, and has a multi-stage receiving surface 1 on the upper surface that supports the optical fiber 12 from below.
24 and 126 are provided, and a large diameter optical fiber 12
When clamping the optical fiber 10, the lower receiving surface 124
to define the vertical position of the center of the optical fiber, and at this position, the optical fiber 12 is held between the left and right sides by the inclined surfaces of the V-grooves 116 of the left and right clamp members 104, and the center of the optical fiber is fixed. Align it with the center of rotation of the clamp. For small-diameter optical fibers 12, slide the guide plate 118 to the left so that the high receiving surface 1
26 to define the vertical position of its center, and gripped by the inclined surfaces of the grooves 116 of the left and right clamp members 104, 104 to align its center with the center of rotation of the rotary clamp.

この従来技術においては、光ファイバの線径及びその被
覆径が非常に小さいので、クランプ部材の■溝の深さは
概略0.1m、開き角度が150度程度となる。実際に
は存在することを確認することが困難な程度の浅いV溝
となり、光ファイバをクランプするときは相当の熟練者
でないと光ファイバをV溝の所定の位置に入れることが
できず、光ファイバ芯線が通常開がりぐせがあるために
この作業は一層困難である。更に最近は光ファイバ径が
80μm、被覆径が0115mというものも存在してい
るので、現実的には、このような細線に対する対応が従
来技術によっては不可能であるといっても過言ではない
In this prior art, since the diameter of the optical fiber and the diameter of its coating are very small, the depth of the groove of the clamp member is approximately 0.1 m, and the opening angle is approximately 150 degrees. In reality, the V-groove is so shallow that it is difficult to confirm that it exists, and when clamping an optical fiber, only a highly skilled person can insert the optical fiber into the specified position in the V-groove. This task is made more difficult by the fact that fiber core wires typically have an open pattern. Furthermore, recently there are optical fibers with a diameter of 80 μm and a coating diameter of 0.115 m, so it is no exaggeration to say that in reality, it is impossible to deal with such thin wires using conventional techniques.

そこで、この発明は、■溝の開き角度を小さくできるよ
うにして光ファイバの線径の大小に関わらず、光ファイ
バのクランプ所定位置への装着を容易にし、しかも高い
精度で中芯を一致させることができるようにすることを
その課題とするものである。
Therefore, the present invention aims to: (1) make it possible to reduce the opening angle of the groove, so that it is easy to attach the optical fiber to a predetermined position in the clamp, regardless of the diameter of the optical fiber, and to align the center cores with high precision; The objective is to make it possible to do so.

[課題を解決するための手段] 上記課題解決のために講じた手段は次の要素(イ)〜(
ホ)によって構成されるものである。
[Means to solve the problem] The measures taken to solve the above problem are the following elements (a) to (
e).

(イ)回転クランプ本体にクランプブロック装着凹部を
設けること、 (ロ)■溝付クランプブロックを回転クランプ本体の上
記凹部に着、脱自在に装着すること。
(a) A clamp block mounting recess is provided in the rotary clamp body; (b) A grooved clamp block is installed in the recess of the rotary clamp body and is removably installed.

(ハ)シースクランプ支持アームの一端をクランプ本体
に枢支させること、 (ニ)シースクランプ支持アームの他端にV形シースク
ランプブロックを着、脱自在に取付けること。
(c) One end of the sheath clamp support arm is pivotally supported on the clamp body. (d) A V-shaped sheath clamp block is attached and removably attached to the other end of the sheath clamp support arm.

(ホ)V形シースクランプブロックのV形部先端を平面
にすること。
(E) Make the tip of the V-shaped part of the V-shaped sheath clamp block flat.

[作  用] ■形シースクランプブロックのV形部がv溝に嵌まり込
んで密着し、そのV形部の先端の平面とV溝の左右間傾
斜面との三つの平面によって光ファイバを押えて固定す
る。
[Function] The V-shaped part of the ■-shaped sheath clamp block fits into the V-groove and comes into close contact, and the optical fiber is held down by three planes: the plane at the tip of the V-shaped part and the inclined surface between the left and right sides of the V-groove. and fix it.

シースクランプ支持アームは、V形シースクランプブロ
ックをV溝付クランプブロックのV溝に押し込む方向に
ばね等によって付勢されているので、この付勢力に抗し
てシースクランプ支持アームを回動させ゛C1v形シニ
スクランプブロックを上記V溝から外して、光ファイバ
に対するクランプを解除する。
The sheath clamp support arm is biased by a spring or the like in the direction of pushing the V-shaped sheath clamp block into the V groove of the V-groove clamp block, so the sheath clamp support arm is rotated against this biasing force. Remove the C1v type sinus clamp block from the V groove to release the clamp on the optical fiber.

融着接続すべき光ファイバの線径に合わせて、V fr
&付クワクランプブロック形シースクランプブロックを
用意しておいて、これらのクランプブロックを光ファイ
バの線径に合せて適宜交換する。
Depending on the wire diameter of the optical fiber to be fusion spliced, V fr
Prepare sheath clamp blocks in the form of mulch clamp blocks with &, and replace these clamp blocks as appropriate to match the diameter of the optical fiber.

このV溝付クランプブロックの■溝の深さ、開き角度は
、線径の大小に関係しないので、その開き角度を小さく
シ、深さを深くすることができる。
The depth and opening angle of the groove of this V-grooved clamp block are not related to the size of the wire diameter, so the opening angle can be made small and the depth can be increased.

さらに1つのV溝の底の部分でクランプするので、この
点からも■溝の開き角度を小さくシ、その深さを大きく
することができる。
Furthermore, since the bottom portion of one V-groove is clamped, from this point of view as well, the opening angle of the groove can be reduced and its depth can be increased.

したがって、光ファイバの■溝への装着作業が比較的容
易で、各ブロック毎に、光ファイバの固穴中心位置は決
められているので、光ファイバの中心位置は正確に決め
られる。
Therefore, the work of installing the optical fiber into the groove is relatively easy, and since the center position of the hard hole of the optical fiber is determined for each block, the center position of the optical fiber can be determined accurately.

[実 施 例] 本発明の実施例を第1図〜第2図を参照しつつ説明する
[Example] An example of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2.

回転クランプ本体1の光ファイバ受は面2の中央に凹所
3を設け、この凹所3にV溝υを有するV溝付クランプ
ブロック4を着、脱自在に嵌合固定する。■溝付クラン
プブロックは四角なブロックであって、そのV溝υの位
置を所定の径の光ファイバ12の中心が回転クランプ本
体1の回転中心Cと一致する様に定めている。
The optical fiber receiver of the rotary clamp main body 1 has a recess 3 in the center of the surface 2, and a V-groove clamp block 4 having a V-groove υ is attached to the recess 3 and removably fitted and fixed thereto. (2) The grooved clamp block is a square block, and its V-groove υ is positioned so that the center of the optical fiber 12 of a predetermined diameter coincides with the rotation center C of the rotary clamp body 1.

回転クランプ本体1に直接、あるいは間接にビン5によ
ってシースクランプ支持アーム6の一端を枢支させ、こ
のシースクランプ支持アーム6をばね7によって反時計
方向に付勢している。
One end of a sheath clamp support arm 6 is pivotally supported by a pin 5 directly or indirectly on the rotating clamp body 1, and the sheath clamp support arm 6 is biased counterclockwise by a spring 7.

シースクランプ支持アーム6の受は面8の中央に凹部9
を設け、この凹所にV形シースクランプブロック14を
着、脱自在に嵌合固定している。
The sheath clamp support arm 6 has a recess 9 in the center of the surface 8.
A V-shaped sheath clamp block 14 is attached to this recess and removably fitted and fixed thereto.

■形シースクランプブロック14は、■溝付クランプブ
ロック4と同様に四角なブロックであって、V形突部を
有し、このV形突部の傾斜面15の傾斜角αはV溝付ク
ランプブロック4のV溝υの開き角度と等し、くシ、そ
の先端は平面16になっている。この平面1・6と■溝
Uの傾斜面とによって光ファイバ12を押えて、その中
心を回転クランプ本体1の回転中心Cと一致させる。
The ■-shaped sheath clamp block 14 is a square block like the grooved clamp block 4, and has a V-shaped protrusion, and the inclination angle α of the inclined surface 15 of this V-shaped protrusion is The opening angle of the V-groove υ of the block 4 is equal to that of the comb, and the tip of the comb is a flat surface 16. The optical fiber 12 is held down by the flat surfaces 1 and 6 and the inclined surface of the groove U, and its center is aligned with the rotation center C of the rotary clamp body 1.

シースクランプ支持アーム6は枢支ビン5を中心として
反時計方向にばね7によって付勢されているので、■形
シースクランプブロック14のV形突部がV溝付クラン
プブロック4の■溝υに圧接されて位置決めされる一V
t71の開き角度は、光ファイバ12の線径に関わらず
任意に選定できるが、仮りにこの■溝の開き角度αが9
0度のときはV形突部の平面16に長さQを、光ファイ
バ線径をdとすると。
Since the sheath clamp support arm 6 is biased counterclockwise around the pivot pin 5 by the spring 7, the V-shaped protrusion of the ■-shaped sheath clamp block 14 fits into the ■-groove υ of the V-grooved clamp block 4. One V that is pressed and positioned
The opening angle of t71 can be arbitrarily selected regardless of the wire diameter of the optical fiber 12, but if the opening angle α of this groove is 9.
When the angle is 0 degrees, let the length of the plane 16 of the V-shaped protrusion be Q, and the diameter of the optical fiber be d.

Q=2 (v’2d/2+d/2)=d  (v’2+
1)とする。この長さQの平面16と開き角度90度の
V溝υの傾斜面とによって光ファイバ12を挟持したと
き、V形突部の傾斜面15がV溝υの傾斜面に密着する
Q=2 (v'2d/2+d/2)=d (v'2+
1). When the optical fiber 12 is held between the flat surface 16 of length Q and the inclined surface of the V-groove υ with an opening angle of 90 degrees, the inclined surface 15 of the V-shaped protrusion comes into close contact with the inclined surface of the V-groove υ.

光ファイバの線径dが小径のd、であるとき。When the wire diameter d of the optical fiber is a small diameter d.

そのV溝付クランプブロック4′ (第2図B参照)の
V溝υ″の位置は大径の光ファイバに対するものの■溝
υよりも上方に位置する(第2図Bの第2図へに対する
位置関係参照)。
The V-groove υ'' of the V-groove clamp block 4' (see Fig. 2B) is located above the ■groove υ for large-diameter optical fibers (see Fig. 2B). (See positional relationship).

シースクランプ支持アーム6をばね7に抗して時計方向
に回動させて、V形シースクランプブロック14をV溝
付クランプブロック4のV溝υから外すことによって、
光ファイバをV溝υから出し入れすることができる。
By rotating the sheath clamp support arm 6 clockwise against the spring 7 and removing the V-shaped sheath clamp block 14 from the V groove υ of the V-grooved clamp block 4,
The optical fiber can be taken in and out from the V-groove υ.

光ファイバの線径に合わせて、■溝付クランプブロック
4及びV形シースクランプブロック14を交換する。
(2) Replace the grooved clamp block 4 and the V-shaped sheath clamp block 14 according to the diameter of the optical fiber.

[効  果] 従来技術の前記問題を前述のとおり解消できたことの外
1次ぎの利点を有する0本発明による光ファイバクラン
プ部の機構は、■溝加工したV溝付クランプブロックと
V形突部を有するV形シースクランプブロックとによっ
て構成されるもので。
[Effects] In addition to being able to solve the problems of the prior art as described above, the mechanism of the optical fiber clamp section according to the present invention has a first-order advantage. It consists of a V-shaped sheath clamp block having a section.

これらの加工は、極めて単純な機械加工であり。These processes are extremely simple machining processes.

かつその加工精度は現在の技術をもってすれば極めて高
く、シたがって5光ファイバのクランプ位置の中心の位
置決めは、極めて正確に行われるという効果を生じる。
Moreover, the processing accuracy is extremely high with the current technology, and therefore the center of the clamp position of the five optical fibers can be positioned extremely accurately.

また両クランプブロックの機械加工コストは低く、かつ
シースクランプ支持アーム等の他の部分の製作1組立コ
ストも、従来技術におけるクランプ部の機構に比して極
めて低い。
Furthermore, the machining costs for both clamp blocks are low, and the manufacturing and assembly costs for other parts such as the sheath clamp support arm are also extremely low compared to the clamp mechanism in the prior art.

したがって、製作コストの低減を図ることができる。Therefore, manufacturing costs can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の実施例を示す図面であり、第2図A及
び第2図Bは上記実施例の要部拡゛大図。 第3図、第4図は従来技術に説明図である。 図中、1・・・回転クランプ本体、2・・・光ファイバ
受は面、3・・・凹所、4,4′ ・・・V溝付クラン
プブロック、5・・・ビン、6・・・シースクランプ支
持アーム、7・・・ばね、8・・・シースクランプ支持
アームの受は面、9・・・凹所、10.12・・・光フ
ァイバ、14・・・V形シースクランプブロック、15
・・・傾斜面、J6・・・平面、υ・・・V溝、C・・
・回転クランプ本体の回転中心、104・・・クランプ
部材、116・・・■溝、118・・・ガイドプレート
、124,126・・・多段の受は面である。 特 許 出 願 人 藤倉電線株式会社出願人   代
理人 来 住 洋 三 第1図 第2図
FIG. 1 is a drawing showing an embodiment of the present invention, and FIGS. 2A and 2B are enlarged views of essential parts of the above embodiment. FIGS. 3 and 4 are explanatory diagrams of the prior art. In the figure, 1... Rotating clamp body, 2... Optical fiber receiver is a surface, 3... Recess, 4, 4'... V-grooved clamp block, 5... Bin, 6...・Sheath clamp support arm, 7... Spring, 8... Sheath clamp support arm support is a surface, 9... Recess, 10.12... Optical fiber, 14... V-shaped sheath clamp block , 15
...Slanted surface, J6...Flat surface, υ...V groove, C...
- Center of rotation of rotating clamp body, 104...clamp member, 116...■groove, 118...guide plate, 124, 126...multi-stage receiver is a surface. Patent Applicant Fujikura Electric Wire Co., Ltd. Applicant Agent Hiroshi Kisumi Figure 1 Figure 2

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 回転クランプ本体にクランプブロック装着凹部を設け、
V溝付クランプブロックを回転クランプ本体の上記凹部
に着、脱自在に装着し、シースクランプ支持アームの一
端をクランプ本体に枢支させ、シースクランプ支持アー
ムの他端にV形シースクランプブロックを着、脱自在に
取付け、V形シースクランプブロックのV形部先端を平
面にした、定偏波光ファイバ融着接続機の回転クランプ
A clamp block mounting recess is provided in the rotating clamp body,
A V-groove clamp block is attached and removably attached to the recessed part of the rotary clamp body, one end of the sheath clamp support arm is pivoted to the clamp body, and a V-shaped sheath clamp block is attached to the other end of the sheath clamp support arm. , a rotary clamp for a constant polarization optical fiber fusion splicer that is removably attached and has a flat V-shaped tip of the V-shaped sheath clamp block.
JP12425389A 1989-05-19 1989-05-19 Rotary clamp of constant polarization optical fiber fusion splicing machine Granted JPH02304402A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12425389A JPH02304402A (en) 1989-05-19 1989-05-19 Rotary clamp of constant polarization optical fiber fusion splicing machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12425389A JPH02304402A (en) 1989-05-19 1989-05-19 Rotary clamp of constant polarization optical fiber fusion splicing machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH02304402A true JPH02304402A (en) 1990-12-18
JPH0439048B2 JPH0439048B2 (en) 1992-06-26

Family

ID=14880753

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP12425389A Granted JPH02304402A (en) 1989-05-19 1989-05-19 Rotary clamp of constant polarization optical fiber fusion splicing machine

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH02304402A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007072080A (en) * 2005-09-06 2007-03-22 Fujikura Ltd Device and method for holding end of optical fiber
JP4682496B2 (en) * 2000-07-10 2011-05-11 住友電気工業株式会社 Fusion splicer

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5310445A (en) * 1976-07-15 1978-01-30 Furukawa Electric Co Ltd:The Aligned joint of optical fibers
JPS567913U (en) * 1979-06-28 1981-01-23
JPS59118A (en) * 1982-06-25 1984-01-05 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> Machine for connecting multicore optical fiber by fusion
JPH0173810U (en) * 1987-11-05 1989-05-18

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS549826A (en) * 1977-06-23 1979-01-25 Kyokuto Kaihatsu Kogyo Co Ltd Coupler lifting gear of tractor

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5310445A (en) * 1976-07-15 1978-01-30 Furukawa Electric Co Ltd:The Aligned joint of optical fibers
JPS567913U (en) * 1979-06-28 1981-01-23
JPS59118A (en) * 1982-06-25 1984-01-05 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> Machine for connecting multicore optical fiber by fusion
JPH0173810U (en) * 1987-11-05 1989-05-18

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4682496B2 (en) * 2000-07-10 2011-05-11 住友電気工業株式会社 Fusion splicer
JP2007072080A (en) * 2005-09-06 2007-03-22 Fujikura Ltd Device and method for holding end of optical fiber

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0439048B2 (en) 1992-06-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2133050C1 (en) Process of polishing of fibre-optical lugs
US5321917A (en) Tool for finishing terminated fiber optic cable
US9933571B2 (en) Profiling of cleaved angled end faces of optical fiber(s)
CA2384467A1 (en) Optical fiber wire holder, fused connection device, cutting device, and method of connecting optical fiber
US4548630A (en) Fibre fusion splicing
JP3009591B2 (en) Polishing method of optical fiber end
US20140287661A1 (en) Prussure module and polishing fixture module for fiber optic polisher
JP2015522181A (en) Optical fiber cleave mechanism and method of using the same
US10551564B2 (en) Optical fiber holder and optical fiber cleaving apparatus to which optical fiber holder is attachable
US7175514B2 (en) Polishing fixture assembly for a fiber optic cable connector polishing apparatus
JPH02304402A (en) Rotary clamp of constant polarization optical fiber fusion splicing machine
US4627561A (en) Fiber optic terminus cleaving apparatus
JP4044726B2 (en) End face processing method of optical fiber
US11280963B2 (en) Optical fiber clamp
US6641472B2 (en) Polishing pad assembly for fiber optic cable connector polishing apparatus
JPH0933731A (en) Method, device, and grindstone for chamfering peripheral edge of end surface of optical fiber
JPH0625803B2 (en) Optical fiber cutting stress generator
EP0637763A1 (en) Apparatus for angle cleaving optical fibers
JP3407448B2 (en) Workbench for optical fiber splicer
WO2022239809A1 (en) Fusion splice machine
JPH0575083B2 (en)
JPH06308335A (en) Method for cutting multiple optical fiber
JPS61151826A (en) Head for flexible disk device
JPH0743453B2 (en) Ceramic table for fusion splicing of optical fibers
JP4084230B2 (en) Optical connector plug polishing equipment

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees