JPH0230207Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はサンダーに係わり、更に詳しくは、作
業途中又は作業終了時等に砥石板が回転慣性によ
り回転しているにもかかわらず、当該サンダーを
作業台上に置いた時に、上記サンダーの振動によ
つて生ずるサンダー自体の作業台上に於ける大き
な動きを防止するようにしたサンダーに関する。

〔従来の技術〕

周知の通り機械加工分野又は他の分野に於い
て、手で持つて作業することのできる通称サンダ
ーといわれる道具が広く用いられている。例えば
溶接時のかすや機械加工等における金属ばりを除
去及び研磨する為にサンダーが用いられている。

このサンダーは通常電動モーターを内蔵する握
り部本体とこの電動モーターの出力軸からの回転
トルクを受けて回転する砥石取付軸を有し、この
砥石取付軸にデイスク状の砥石板を止め部材で取
着固定した構造であつて、上記砥石板の表面（握
り部本体側に向いた面）後方と握り部本体側に沿
つた側面の一部を覆う保護カバーが取着せしめら
れている。即ちこの保護カバーは半円状の上面部
と下方に折れ曲がつて砥石板の側面を覆う側面部
より成り、この側面部の下端が砥石の表面より突
出している。

このサンダーを用いた作業に於いては、研磨作
業の終了時や中断時に、いつたん駆動モーターを
停止して、このサンダーを作業台上に置くことが
行なわれる。

即ち、上記カバーの側面部の下端を作業台に当
てて、このサンダーを作業台に置く。但し、上記
電動モーターを止めても砥石板が慣性により回つ
ているので、原則的には、この砥石板の回転が完
全に停まつてから、上述したように作業台に置く
べき所、現場では砥石板の回転がなかなか停まら
ず作業時間が無駄になるので完全に停まらない内
にこのサンダーを上述したように作業台に置いて
しまう。このようにすると、回転している砥石板
側からの回転に伴う微振動がこのサンダーに伝わ
り、このサンダーは上記のカバーの側面部の下端
と握り本体の尾端の２か所で作業台上に接地して
いても、この微振動によつて大きくサンダー全体
が動いてしまい、回りの道具や加工品に当つて、
それらを傷つけてしまう。

そこで第９図及び第１０図に示す如く上記保護
カバー１′の後方側面部２′の所にゴムの脚３′を
直接取付けてサンダーの移動を防止しようとした
ものや、上記保護カバーの後方側面部下端に、更
に砥石板の下面を覆う下部カバーを連設し、該下
部カバーの下面に横長のリブを突設し、該リブが
作業台に当接するようにしてサンダーの移動を防
止しようとしたもの（例えば実開昭56−137950
号）が知られていた。

〔考案が解決しようとする課題〕

前記の如くの、サンダーの移動を防止しようと
した従来の構造は、何れも作業台との当接部の摩
擦係数を大きくしたものであつて、十分に目的を
達成することはできなかつた。

即ち、第９図および第１０図に示したサンダー
において、ゴムの脚３′を作業第４′に接地させる
と、このゴムの大きな摩擦係数により、サンダー
全体の大きな動きを幾分かは防止できるが、単に
ゴムの摩擦力でこの動きを阻止しようとしている
ものであつて、砥石板の回転によつて生ずる微振
動が上記ゴム脚を介して接地面に伝播している点
では全く以前と同じである。

それが為に、この振動伝播に伴う反力によつて
やはりサンダー全体が大きく動くことを完全に防
止できない。即ち回転に伴う微振動がゴム脚３′
及びその接地面５′まで伝わると、微振動により
ゴム脚３′が接したり、離れたりして浮いている
ものであり、この状態に於いて砥石板６′の回転
慣性がサンダー全体にかかると、サンダーが大き
く旋転P′し易いものである。

又、砥石板の下面を覆う下部カバーの下面に横
長のリブを突設したものも、リブを作業台に線接
触の状態で当接させて摩擦力を大きくし、サンダ
ーの移動を阻止しようとしているものであつて、
やはり微振動の伝播でサンダーが大きく旋転し易
いものであつた。

従つて、本考案の目的とする所は、電動モータ
ーを停止し、砥石板が回転している段階でこのサ
ンダーを作業台に置いても、上記砥石板の回転か
ら結果する微振動を可及的に作業台の接地面に接
地する脚及びその接地面に伝播させないようにし
て、即ちサンダー構成部材中、脚に至る迄の間で
上記の振動を可及的に吸収し、もつてこのサンダ
ー全体の大きな動きを防止することができる手段
を提供するにある。

これにより作業台上に回転中に置いても他の物
（加工物、道具）を傷つけないようにするサンダ
ーを提供するにある。

〔課題を解決する為の手段〕

本考案は上記目的を達成する為に次の技術手段
を有する。即ち、実施例に対応する添付図面に使
用した符号を用いて説明すると、電動モーターを
内蔵する握り本体と上記電動モーターの出力軸の
回転トルクを受けて回転する砥石板取付軸と、こ
の取付軸に取着されるデイスク状の砥石板と、上
記砥石板の表面後方を半円状に覆い、且つ砥石板
の後方側面を覆う保護カバーより成るサンダーに
於いて； 上記保護カバー７の表面部１０に当てがうため
の第１脚保持板１１と上記保護カバー７の側面部
１５に当てがうための第２脚保護部材１６を有
し、上記第１の脚保持板１１の前方端には保護カ
バー７の表面部１０の前方端部１３に嵌合できる
２つの嵌合部１４がＵ字状に形成されると共に、
上記第２の脚保護部材１６は少なくとも保護カバ
ー７の側面１５の下端１７に係合できる係合部１
８を有し、上記第２の脚保護部材１６は２個より
構成され、上記第１の脚保持板１１の後方端１９
と第２の脚保護部材１６の上端２１とを保護カバ
ー７の側面部１５の上部位置で合わせ、この合わ
せ位置の下方に保護カバー７の下端１７より下方
に突出するゴム脚２２を合わせた状態で、上記ゴ
ム脚２２と第１の脚保持板１１の後方端１９と第
２の脚保護部材１６の上端２１とを互いにボルト
ナツトで固定してあり、上記第１の脚保持板１１
の前方端に設けた嵌合部は断面コ字状とされ、保
護カバー７の前方端部１３にクリアランスＳを介
在させて嵌合されていると共に、上記第２の脚保
護部材１６の下端に設けた係合部１８は断面Ｌ字
状状とされ、保護カバー７の下端にクリアランス
Ｆを介在させて係合され、第１の脚保持板１１お
よび第２の脚保護部材１６が上記クリアランス
Ｓ，Ｆの範囲で、それぞれ独立して振動可能とし
てあることを特徴とするサンダーである。

〔作用〕

このような構成なので、先ず電動モーターを停
止する。この時砥石板５が回転している状態でこ
のサンダー１を上記のようにして取付けたゴム脚
２２部で作業台２４上に置いたとする。この場合
砥石板５の回転に伴う微振動が生じているけれど
も、この振動は保護カバー７より第１の脚保持板
１１に伝わり、次に第２の脚保護部材１６に伝わ
るけれども、上記第１の脚保護板１１は固定では
なく嵌合であつて、この嵌合部にクリアランスＳ
がある。

従つて、必ずここで微振動が吸収される。次に
第２の脚保護部材１６も固定ではなく、クリアラ
ンスＦを介在させた係合である。そに故にこの係
合部のクリアランスＦが保護カバー７側からの微
振動をここで吸収する。

即ち、第１の脚保持板１１、第２の脚保護部材
１６が一体化しているのではなく、且つ保護カバ
ー７と一体となつているものでもない。第１の脚
保持板１１、第２の脚保護部材１６は互いに独立
し、各々保護カバー７からも独立している。それ
故に保護カバー７で生じた微振動が、これらを伝
わる時に減衰又は吸収されて接地面上のゴム脚２
２迄そのまま伝わらないので即ち小さくなつて伝
わるにすぎないので、砥石板５が回転してもサン
ダー１全体が大きく作業第２４上に於いて動くの
を阻止する。

〔実施例〕

次に添付図面に従い本考案の好適な実施例を詳
述する。

図中１はサンダー全体を示し、このサンダー１
は、大別すると握り部２と砥石板取付軸３より構
成されている。上記握り部２には電動モーターと
この電動モーターの出力軸が収容されている。

又、上記砥石板取付軸３は、上記電動モーター
の回転トルクを伝達する為の砥石取付軸４と、砥
石板５と、この砥石板５を止める為の止め手段６
及び上記砥石板５の保護カバー７を有している。
上記砥石板５の保護カバー７は、この砥石板５の
表面８後方即ち上記握り部本体２側に半円状に覆
い、而も上記砥石板５の後方側面即ち握り部本体
２側の側面９も覆つている。

以上は従来のサンダー１を示したものであり、
本考案は首記した目的を達成する為に次のように
したものである。即ち、上記保護カバー７の表面
部１０に第１の脚保持板１１を取着せしめる。

即ち、上記第１の脚保持板１１の前方端１２の
左右には上記保護カバー７の表面部１０の前方端
部１３（握り本体２側と反対側の端部）に嵌合で
きる２つの嵌合部１４が形成され、この嵌合部１
４によつてこれを保護カバー７の表面部１０に嵌
合せしめる。

上記第１の脚保持板１１の平面からみた形状
は、略Ｕ字状を形成し、且つこの第１の脚保持板
１１の２つの上記嵌合部１４の内側は上記握り部
本体２側に向かつて弧状に切除されて、上記保護
カバー７の表面部１０に取着せしめたときに、第
１の脚保持板１１の前方端が上記砥石板取付軸３
に当たることがないようにされているものであ
る。

次に上記保護カバー７の側面部１５に対しても
同様に第２の脚保護部材１６を取着せしめるもの
であり、この第２の脚保護部材１６は、上記保護
カバー７の側面部１５の下端１７に係合できる係
合部１８を有するものである。上記第２の脚保護
部材１６は２個より構成され、而もそれぞれが独
立したものであり、その形状は略Ｚ形を形成して
いる。

上記第１の脚保持板１１の後方端１９は平板状
であり、而も上記保護カバー７の側面部１５より
突出され、この突出部の左右には一対の孔２０が
形成されている。

上記第２の脚保護部材１６の上端２１の形状も
平板状であり、孔２７が形成されている。これら
を組付けるには上記した第１の脚保持板１１の後
方端１９の裏面と上記した第２の脚保護部材１６
の上端２１の上面を接面させる。この時の接面位
置は上記保護カバー７の側面部１５の上部位置で
ある。

更に上記第１の脚保持板１１の後方端１９と上
記第２の脚保護部材１６の上端２１の接面した位
置の下方側には上記保護カバー７の側面部１５の
下端１７より突出するゴム脚２２を取着せしめ
る。

そして、上記第１の脚保持板１１と第２の脚保
護部材１６とゴム脚２２を互いにボルト２３ａお
よびナツト２３ｂによつて固定する。

上記第１の脚保持板１１の２つの嵌合部１４に
ついて、より具体的に説明すると、この２つの嵌
合部１４は、第５図に示すように断面コ字状に形
成されており、上記保護カバー７の表面部１０の
前方端部１３に固定することなく、上記嵌合部１
４を着脱自在に嵌合できるものである。

又、この嵌合部１４には上記保護カバー７と嵌
合した時に、該保護カバー７との間にわずかな間
隙即ち微少なクリアランスＳが形成されるように
してある。このクリアランスＳは嵌合時のガタを
生じない程度つまりごく微少の間隙である。

同様に上記第２の脚保護部材１６の係合部１８
についてより具体的に説明すると、第４図に示す
ように断面Ｌ字状に形成されているものであつ
て、上記第２の脚保護部材１６の上端２１と上記
第１の脚保持板１１の後方端１９が取着せしめら
れているので、該第１の脚保持板１１の下面１１
ａと該第２の脚保護部材１６の下端の係合部１８
との間がコ字状に成り、このコ字状の部分に上記
保護カバー７の側面部１５が係合されると該保護
カバー７と該係合部１８の間にはわずかな間隙即
ち微少なクリアランスＦが形成されるようにして
ある。このクリアランスＦは上記係合時のガタが
生じない程度つまり極く微少の間隙である。

又この第２の脚保護部材１６は上記砥石板取付
軸４を中心に左右対称の位置に即ち２か所に取着
せしめられている。加えて、上記第２の脚保護部
材１６にはゴム脚２２が取着せしめられ、このゴ
ム脚２２は第４図に示すように上記保護カバー７
の下端１７より突出している。この突出量Ｎは本
実施例に於いては略４mmであり、形状は柱状であ
り、且つ大きさはたては略16mmであり、横は略16
mmであり、高さは略22mmである。

又上記した第１の略保持板１１は、たてが略73
mmであり、横が略90mmである。又上記した第２の
脚保護部材１６は、たてが略15mmであり、横が15
mmであり、高さが略23mmである。

尚、上記した第１の脚保持板１１及び第２の脚
保護部材１６及びゴム脚２２はそれぞれが独立し
ているものであり、而も保護カバー７に対しても
同様に独立しているものである。

又、上記第１の脚保持板１１及び第２の脚保護
部材１６はそれぞれアルミ製等の金属部材より構
成されている。又、上記ゴム脚２２の部材に関し
てはゴム以外に合成樹脂等を使用することが考え
られる。

次にこの実施例の使用例を説明する。

先ずこのサンダー１の電動モーターを停止す
る。この時、サンダー１の砥石板５が回転してい
る状態でこのサンダー１を作業台２４上に置く。

この場合サンダー１の尾端２５と保護カバー７
に取着せしめられているゴム脚２２によつてささ
えられた態様即ち上記尾端２５に対して砥石板５
が持ち上がつた状態に配置される（第７図参照）。

そして上記砥石板５の回転に伴う微振動が生じ
る。この振動は保護カバー７を介して第１の脚保
持板１１に伝わり、次に第２の脚保護部材１６に
伝わる。より具体的に説明すると、上記保護カバ
ー７に取着せしめられている上記第１の脚保持板
１１は固定ではなく嵌合されている。

即ち、上記保護カバー７の前方端１２に上記第
１の脚保持板１１の２つの断面コ字状とした嵌合
部１４が嵌合されており、この時この嵌合部１４
には保護カバー７の前方端１２及び表面部１０及
び裏面２６との間にわずかな間隙即ちクリアラン
スＳがある。従つて必ずこのクリアランスＳによ
つて微振動が吸収され弱められる。

次に上記クリアランスＳによつて弱められた微
振動は上記第１の脚保持板１１を介して第２の脚
保護部材１６に伝達される。

そして第２の脚保護部材１６も固定ではなく、
上記保護カバー７の側面部１５と嵌合している。
この場合にも、上記保護カバー７の下端１７及び
側面部１５及び保護カバー７の表面部１０との間
に微少の間隙即ちクリアランスＦがある。このク
リアランスＦによつて上記振動が伝わる時にさら
に減衰又は吸収される。そして上記第２の脚保護
部材１６に取着されているゴム脚２２まで振動が
より弱められて即ち小さくなつて伝わるにすぎな
い。この結果、上記砥石板５が回転していてもサ
ンダー１全体が大きく作業台２４上に於いて動く
のを防止することができる。

尚、上記第１の脚保持板１１及び第２の脚保護
部材１６及びゴム脚２２は着脱が容易であり、而
も多種類の市販のサンダーに取着することができ
るものである。

〔考案の効果〕

以上詳述した如く、本考案は電動モーターを停
止し、砥石板５が回転している段階でこのサンダ
ー１を作業台２４に置いても、上記砥石板５の回
転から結果する微振動を可及的に作業台２４の接
地面に接地する脚２２及びその接地面に伝播させ
ないようにして、即ちサンダー構成部材中、脚２
２に至る迄の間で上記の振動を可及的に吸収し、
もつてこのサンダー全体の大きな動きを防止する
ことができる手段を提供できるものである。又こ
れにより作業台２４上に回転中置いても他の物
（加工物、道具）を傷つけないようにするサンダ
ー１を提供できる等の種々の利点を有するもので
ある。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本考案の実施例を示し、第１図は、
サンダー全体の平面図、第２図は、第１図矢示Ｐ
から見た背面図、第３図は第１図Ｘ−Ｘ線に沿う
縦断側面図、第４図は第３図矢示Ｓの拡大図、第
５図は第１図Ｔ−Ｔ線に沿う縦断側面図、第６図
は第１図矢示Ｑから見た側面図、第７図はサンダ
ー全体の底面図、第８図は部品組立て図、第９
図、第１０図は従来技術を示し、第９図は作業台
に置いた所を示す側面図、第１０図は平面図をそ
れぞれ示している。 尚、図中、１……サンダー全体、２……握り
部、４……砥石板取付軸、５……砥石板、７……
保護カバー、８……砥石板の表面、１０……表面
部、１１……第１の脚保持板、１３……前方端
部、１４……嵌合部、１５……保護カバーの側
面、１６……第２の脚保護部材、１７……下端、
１８……係合部、１９……第１の脚保持板の後方
端、２１……第２の脚保護部材の上端、２２……
ゴム脚をそれぞれ示している。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 電動モーターを内蔵する握り本体と上記電動モ
   ーターの出力軸の回転トルクを受けて回転する砥
   石板取付軸と、この取付軸に取着されるデイスク
   状の砥石板と、上記砥石板の表面後方を半円状に
   覆い、且つ砥石板の後方側面を覆う保護カバーよ
   り成るサンダーに於いて； 上記保護カバー７の表面部１０に当てがうため
   の第１脚保持板１１と上記保護カバー７の側面部
   １５に当てがうための第２脚保護部材１６を有
   し、上記第１の脚保持板１１の前方端には保護カ
   バー７の表面部１０の前方端部１３に嵌合できる
   ２つの嵌合部１４がＵ字状に形成されると共に、
   上記第２の脚保護部材１６は少なくとも保護カバ
   ー７の側面１５の下端１７に係合できる係合部１
   ８を有し、上記第２の脚保護部材１６は２個より
   構成され、上記第１の脚保持板１１の後方端１９
   と第２の脚保護部材１６の上端２１とを保護カバ
   ー７の側面部１５の上部位置で合わせ、この合わ
   せ位置の下方に保護カバー７の下端１７より下方
   に突出するゴム脚２２を合わせた状態で、上記ゴ
   ム脚２２と第１の脚保持板１１の後方端１９と第
   ２の脚保護部材１６の上端２１とを互いボルトナ
   ツトで固定してあり、上記第１の脚保持板１１の
   前方端に設けた嵌合部は断面コ字状とされ、保護
   カバー７の前方端部１３にクリアランスＳを介在
   させて嵌合されていると共に、上記第２の脚保護
   部材１６の下端に設けた係合部１８は断面Ｌ字状
   とされ、保護カバー７の下端にクリアランスＦを
   介在させて係合され、第１の脚保持板１１および
   第２の脚保護部材１６が上記クリアランスＳ，Ｆ
   の範囲で、それぞれ独立して振動可能としてある
   ことを特徴とするサンダー。