JPH0230086Y2 - - Google Patents

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JPH0230086Y2
JPH0230086Y2 JP1981122620U JP12262081U JPH0230086Y2 JP H0230086 Y2 JPH0230086 Y2 JP H0230086Y2 JP 1981122620 U JP1981122620 U JP 1981122620U JP 12262081 U JP12262081 U JP 12262081U JP H0230086 Y2 JPH0230086 Y2 JP H0230086Y2
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JP
Japan
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roll
housing
motor
support
support tube
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D3/00Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
    • B21D3/02Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by rollers
    • B21D3/04Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by rollers arranged on axes skew to the path of the work

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gear Transmission (AREA)
  • Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この考案は矯制機用ロールに独立性を付与する
ことを目的とし、各ロール毎に原動機を具えると
共に、ロールの角度および水平方向の位置を自由
に調整できるようにして、同一ハウジングへセツ
トした矯制機用ロール装置に関するものである。
[Detailed description of the invention] (Field of industrial application) This invention aims to provide independence to the rolls for straightening machines, and each roll is provided with a prime mover, and the angle and horizontal direction of the rolls are This invention relates to a roll device for a straightening machine whose position can be freely adjusted and is set in the same housing.

(従来の技術) 従来知られている矯制機は、機台上へ複数個の
ロールを対向設置したもので、各ロールは加工材
の通路に対して離接調節可能になつてはいるけれ
ども、ロールの数は一定しており、かつ動力も同
一原動機から伝達される構造であつた。
(Prior Art) Conventionally known straightening machines have a plurality of rolls installed facing each other on a machine stand, and each roll can be adjusted toward and away from the path of the workpiece. The number of rolls was constant, and the power was transmitted from the same prime mover.

また同一ハウジング内へ3組のロールを架設
し、各ロール毎に駆動力を伝達させると共に、各
ロールの架設位置および角度を調節可能としたロ
ータリ矯制機も提案されている(特開昭56−
41019号)。
A rotary straightening machine has also been proposed in which three sets of rolls are installed in the same housing, driving force is transmitted to each roll, and the installation position and angle of each roll can be adjusted (Japanese Patent Application Laid-Open No. 56 −
No. 41019).

(考案により解決すべき課題) 前記公知例中、前者はロール間隔、ロール数等
について調整の自由度が皆無であつた。また後者
の公知例は、3組のロールが同一ハウジング内に
架設されているので、その調節自由度には自ら制
約があるのみならず、各組ロールの間隔の調節が
不可能であり、更に各組の対になるロール毎の調
節自由度が著しく制約されるなどの諸問題点があ
つた。
(Problems to be Solved by Invention) Among the above-mentioned known examples, the former had no degree of freedom in adjusting the roll spacing, the number of rolls, etc. In addition, in the latter known example, since three sets of rolls are installed in the same housing, not only is there a restriction on the degree of freedom of adjustment, but also it is impossible to adjust the interval between each set of rolls. There were various problems such as the degree of freedom of adjustment for each pair of rolls was severely restricted.

(課題を解決する為の手段) 然るにこの考案は、ハウジングへモーターとロ
ールをセツトし、該ロールは角度および水平方向
の位置を調節可能とすると共に、矯制機への設置
用基盤へ着脱自在としたので、任意数のロール装
置を購入しておけば、被加工材の状態に応じて使
用ロール装置の数、対向位置および相互間隔等を
選定し、効率よく使用することができる。
(Means for solving the problem) However, in this invention, a motor and a roll are set in a housing, and the roll can be adjusted in angle and horizontal position, and can be detached from a base for installation on a straightening machine. Therefore, if an arbitrary number of roll devices are purchased, the number of roll devices, opposing positions, mutual spacing, etc. can be selected depending on the condition of the workpiece, and the roll devices can be used efficiently.

また必要数のロール装置を購入すれば、矯制機
の機体を購入する必要なく、使用者が任意に配列
設置すればよいことになり、全体の設置費を著し
く廉価になし得ると共に、必要に応じロール装置
の設置数を増減し得るなど、従来の矯制機の問題
点を改善し得る共に、経済性および作業性を向上
させる新規な用法を完成したのである。前記のよ
うにこの考案のロール装置は一台で使用するもの
でなく、必ず複数台を配置して使用するものであ
るが、広範囲の調整機能と、配列の自由度がある
為に、従来のロール矯制機の思考範囲を脱する使
用法を採用することができる。
In addition, if the necessary number of roll devices is purchased, the user does not need to purchase the body of the straightening machine and can simply install them in any arrangement, which can significantly reduce the overall installation cost and We have completed a new method of use that improves economic efficiency and workability, as well as improving the problems of conventional straightening machines, such as increasing or decreasing the number of installed roll devices. As mentioned above, the roll device of this invention is not intended to be used alone, but must be used by arranging multiple devices. However, because it has a wide range of adjustment functions and a degree of freedom in arrangement, it is superior to conventional roll devices. It is possible to adopt a usage that goes beyond the range of thinking of the roll correction machine.

即ちこの考案は、下部へ矯制機への設置用基盤
との固定部を設けたハウジング内に、ロールおよ
びモーターの支持筒を、水平移動調整可能に設置
し、前記支持筒の一側へロールを回転する為のモ
ーターを水平に嵌挿固定し、前記支持筒の他側へ
ロール支持リングを、前記支持筒と同心状で、か
つ回転可能に嵌挿し、前記ロール支持リングの外
端面に、前記ロールを取付角度調整可能に架設
し、前記ハウジングと支持筒間には水平移動力伝
達機構を介在させ、前記ハウジング側へ、前記水
平移動力伝達機構の入力機構を設け、前記モータ
ーとロールおよびロール支持リングと支持筒間に
は、夫々個別の回転力伝達機構を介装してなる矯
制機用ロール装置である。また、水平移動力伝達
機構は、支持筒の一端外壁に設けた雄ねじ部と、
これに螺合し、かつハウジングへ取付けたねじリ
ングと、ねじリングの外側に設けたギヤーと、ギ
ヤーに咬み合う小ギヤーとにより構成されたもの
である。
That is, in this invention, a support cylinder for the roll and motor is installed in a housing that has a fixing part to a base for installation on a straightening machine in the lower part thereof, so that the horizontal movement can be adjusted, and the roll is moved to one side of the support cylinder. A motor for rotating the roll support ring is fitted and fixed horizontally, a roll support ring is fitted into the other side of the support cylinder so as to be rotatable and concentric with the support cylinder, and on the outer end surface of the roll support ring, The roll is installed so that the installation angle can be adjusted, a horizontal movement force transmission mechanism is interposed between the housing and the support tube, an input mechanism for the horizontal movement force transmission mechanism is provided on the housing side, and the motor, the roll, and This is a roll device for a straightening machine in which separate rotational force transmission mechanisms are interposed between a roll support ring and a support cylinder. In addition, the horizontal movement force transmission mechanism includes a male threaded portion provided on the outer wall of one end of the support tube,
It consists of a threaded ring that is screwed into this and attached to the housing, a gear provided on the outside of the threaded ring, and a small gear that meshes with the gear.

次に、モーターとロールとの間の回転力伝達機
構は、モーターの軸に固定したベベルギヤーと、
ロール端面に固定したベベルギヤーとの咬み合せ
たものである。更に、ロール支持リングと支持筒
との間の回転力伝達機構は、支持筒へ回転自在に
取付けられたウオームと、ロール支持リングに設
けられたウオームギヤーとを咬み合せたものであ
る。また、支持筒とモーターとの固定は、支持筒
の一側内壁に設けた雌ねじ部へモーターハウジン
グの外壁に設けた雄ねじ部を螺合したものであ
る。次に、基盤との固定部は、ハウジングの脚部
に設けたボルト孔と、このボルト孔に挿通し、頭
部を基盤の取付溝と掛合するボルトとにより構成
したものである。
Next, the rotational force transmission mechanism between the motor and the roll is a bevel gear fixed to the shaft of the motor,
It meshes with a bevel gear fixed to the end face of the roll. Further, the rotational force transmission mechanism between the roll support ring and the support tube is a mechanism in which a worm rotatably attached to the support tube and a worm gear provided on the roll support ring are engaged with each other. The support cylinder and the motor are fixed by screwing a male thread provided on the outer wall of the motor housing to a female thread provided on the inner wall of one side of the support cylinder. Next, the fixing portion to the base is constituted by a bolt hole provided in the leg of the housing and a bolt that is inserted into the bolt hole and whose head engages with the mounting groove of the base.

(作用) この考案は、前記構造としたことによつて、各
ロール毎に角度の調整ができると共に、水平方向
の位置を調節することができる。
(Function) With this structure, the angle of each roll can be adjusted and the position in the horizontal direction can be adjusted.

(実施例) 即ちこの考案を実施例について説明すれば、第
1図中、下部両側に脚部1,1を有する円筒状の
ハウジング2(中心軸水平)の内側へ支持筒3を
軸方向摺動自在に嵌挿する。例えば支持筒3の外
壁とハウジング2の内壁との間にキー4を介装し
(第3図)、キー4の下部は支持筒3の外壁へ中心
線と平行に固着し、キー4の上部はハウジング2
の内壁に設けたキー溝5に嵌挿してある。次に支
持筒3の右側内壁(第3図中)に設けた雌ねじ部
6へモーター7のハウジング外壁に設けた雄ねじ
部8を螺合してモーター7を水平に固定する。前
記支持筒3の左側内側にはロール支持リング9を
回転可能に嵌挿してあり、前記ロール支持リング
9の外端面にはロール10の支持軸11を前記ロ
ール支持リング9に対して直径的に固定し、前記
支持軸11へロール10を回転自在に嵌装すると
共に、ロール10の端面にベベルギヤー12のボ
ス12aを嵌挿固定し、前記ベベルギヤー12と
前記モーター7の回転軸13へ固定したベベルギ
ヤー14とを咬み合せる。前記ハウジング2の左
端面(第3図中)より左方へ突出したロール支持
リング9の外側壁にはウオームギヤー15を(第
1図中)形成し、前記ハウジング2の外壁へ取付
けたウオーム16(第1図中)と咬み合せる。前
記ウオーム16の軸19は、ハウジング2の外側
に嵌装した取付リング17の軸受18へ回転自在
に架設され、ウオーム16の軸19を回転する
(手動)ことにより、前記ロール10の取付角度
を調節できるようになつている(第1図)。前記
において、取付リング17は、一側に切目17a
を有し、該部に貫通した締付ねじ20によつてハ
ウジングへ固着されているので、締付ねじ20を
緩めてこれを回転することにより、ウオーム16
の咬合位置を変えることができる。前記支持筒3
の一側(第3図中右側)外壁には雄ねじ部21が
設けられ、雄ねじ部21にハウジングに取付けた
ねじリング22が螺合してあり、ねじリング22
の外壁にギヤー23が設けられ、ギヤー23に
は、ハウジング2の外壁上へ水平軸24によつて
架設された小ギヤー25を咬み合せてある。図中
26は水平軸24の一端(第3図中右端)に固定
したハンドル、27は脚部1,1に設けたボルト
孔、28はハウジング取付ボルト、29はハウジ
ング2の上部外壁へ植設した補助杆取付片である
(第1図)。前記補助杆取付片29は対向ロール装
置の上部を互いに固定する時に、補助杆38によ
つて第4図図示のように使用するもので、このよ
うにすることにより、ロール装置の上部が互いに
離れる方向へ歪むおそれを未然に防止することが
できる。
(Example) That is, to explain this invention in terms of an example, as shown in FIG. Insert freely. For example, a key 4 is interposed between the outer wall of the support tube 3 and the inner wall of the housing 2 (Fig. 3), the lower part of the key 4 is fixed to the outer wall of the support tube 3 parallel to the center line, and the upper part of the key 4 is fixed to the outer wall of the support tube 3 in parallel to the center line. is housing 2
It is fitted into a key groove 5 provided on the inner wall of the. Next, the male threaded part 8 provided on the outer wall of the housing of the motor 7 is screwed into the female threaded part 6 provided on the right inner wall of the support cylinder 3 (in FIG. 3), thereby fixing the motor 7 horizontally. A roll support ring 9 is rotatably fitted into the left inner side of the support cylinder 3, and a support shaft 11 of a roll 10 is diametrically inserted into the outer end surface of the roll support ring 9 with respect to the roll support ring 9. The bevel gear is fixed to the bevel gear 12 and the rotating shaft 13 of the motor 7 by fixing the roll 10 to the supporting shaft 11 so as to be rotatable, and by fitting and fixing the boss 12a of the bevel gear 12 to the end face of the roll 10. 14 and interlock. A worm gear 15 (see FIG. 1) is formed on the outer wall of the roll support ring 9 that protrudes leftward from the left end surface of the housing 2 (see FIG. 3), and a worm gear 16 is attached to the outer wall of the housing 2. (in Figure 1) and interlock. The shaft 19 of the worm 16 is rotatably installed on a bearing 18 of a mounting ring 17 fitted on the outside of the housing 2, and by rotating (manually) the shaft 19 of the worm 16, the mounting angle of the roll 10 can be adjusted. It is adjustable (Figure 1). In the above, the mounting ring 17 has a cut 17a on one side.
The worm 16
can change the occlusal position. The support tube 3
A male threaded portion 21 is provided on the outer wall of one side (right side in FIG. 3), and a threaded ring 22 attached to the housing is screwed into the male threaded portion 21.
A gear 23 is provided on the outer wall of the housing 2, and a small gear 25, which is mounted on the outer wall of the housing 2 by a horizontal shaft 24, is engaged with the gear 23. In the figure, 26 is a handle fixed to one end of the horizontal shaft 24 (the right end in Figure 3), 27 is a bolt hole provided in the legs 1, 1, 28 is a housing mounting bolt, and 29 is installed on the upper outer wall of the housing 2. This is the auxiliary rod attachment piece (Fig. 1). The auxiliary rod attachment piece 29 is used by the auxiliary rod 38 as shown in FIG. 4 when the upper portions of the opposing roll devices are fixed to each other, and by doing this, the upper portions of the roll devices are separated from each other. It is possible to prevent the possibility of distortion in the direction.

前記実施例における各部の動作について説明す
る。先ずモーター7を始動すれば、その回転軸1
3、これに固定したベベルギヤー14、ベベルギ
ヤー14に咬み合うベベルギヤー12を経てロー
ル10は回転する。またハンドル26を持つて水
平軸24を回転すると、小ギヤー25が回転し、
これに咬み合うギヤー23を介してねじリング2
2が回転する。
The operation of each part in the embodiment will be explained. First, if you start the motor 7, its rotating shaft 1
3. The roll 10 is rotated via a bevel gear 14 fixed thereto and a bevel gear 12 meshing with the bevel gear 14. Also, when you hold the handle 26 and rotate the horizontal shaft 24, the small gear 25 rotates.
The screw ring 2 is inserted through the gear 23 that meshes with this.
2 rotates.

この場合にねじリング22は、ハウジング2の
溝30に嵌つていて水平方向(矢示31の方向)
へ移動できないので、結局ねじリング22と螺合
した支持筒3が矢示31のように第3図中右又は
左へ水平摺動し、ロール10の水平方向位置を調
整することができる。
In this case, the threaded ring 22 is fitted into the groove 30 of the housing 2 and is oriented horizontally (in the direction of arrow 31).
As a result, the support cylinder 3 screwed with the screw ring 22 horizontally slides to the right or left in FIG. 3 as shown by the arrow 31, and the horizontal position of the roll 10 can be adjusted.

次に第1図中軸19を回転すると、ウオーム1
6を介してウオームギヤー15を矢示32のよう
に、同図中時計針又は反時計針方向に回転するの
で、ウオームギヤー15と一体をなすロール支持
リング9を介してロール支持軸11の角度が自由
に変り、従つてロール角度も自由に調整すること
ができる。第1図の実施例においては、軸19が
ほぼ水平に架設されてるので、ロール支持軸11
を垂直にすることはできないが(ロール支持軸1
1はウオームギヤー15の歯部に架設されてい
る)、軸19を取付けた取付リング17は、締付
ねじ20を弛めることにより回転できるので、軸
19の位置は取付リング17を回転させることに
より、ウオームギヤー15の上方から側方へ移動
できるので、ロール支持軸11も垂直にすること
が可能である。この考案の装置は、第5図に示す
ように設置用基盤33上へ脚部1,1を載置し、
その載置位置を矢示34,35のように取付溝3
6,37に沿つて移動し、ロールを対向させた
り、ロールを千鳥状に配置固定して使用する。然
して各ロールは回転、角度調整および被加工線に
対して離接調節できるので、各個に調節し、最良
条件の矯制機を組立てることができる。更に使用
ロールの数も必要に応じて増減できるので、きわ
めて合理的、かつ経済的で、能率よく目的を達成
することができる。
Next, when the shaft 19 in FIG. 1 is rotated, the worm 1
6 rotates the worm gear 15 in the clockwise or counterclockwise direction in the figure as shown by the arrow 32. can be changed freely, so the roll angle can also be adjusted freely. In the embodiment shown in FIG. 1, since the shaft 19 is installed almost horizontally, the roll support shaft 11
Although it is not possible to make it vertical (roll support shaft 1
1 is installed on the teeth of the worm gear 15), the mounting ring 17 to which the shaft 19 is attached can be rotated by loosening the tightening screw 20, so the position of the shaft 19 can be adjusted by rotating the mounting ring 17. Since the roll support shaft 11 can be moved laterally from above the worm gear 15, the roll support shaft 11 can also be made vertical. The device of this invention places the legs 1, 1 on the installation base 33 as shown in FIG.
Place it in the mounting groove 3 as shown by arrows 34 and 35.
6 and 37, and use the rolls facing each other, or by arranging and fixing the rolls in a staggered manner. Since each roll can be rotated, adjusted in angle, and adjusted toward and away from the line to be processed, each roll can be individually adjusted to assemble a straightening machine with the best conditions. Furthermore, since the number of rolls used can be increased or decreased as necessary, the purpose can be achieved very rationally, economically, and efficiently.

(考案の効果) 即ちこの考案によれば、固定部を有するハウジ
ング内へ支持筒を水平摺動可能に設置し、この支
持筒へモーターおよびロールを取付け、かつロー
ルは角度調節自在としたので、ロールは駆動およ
び位置調整に関し、独立して取扱い得る効果があ
る。またモーターハウジングを支持筒へ螺合した
ので、取付けが簡単であり、取付けに関し、一切
の調整を要しない利点もある。
(Effects of the invention) That is, according to this invention, a support cylinder is horizontally slidably installed in a housing having a fixed part, a motor and a roll are attached to this support cylinder, and the angle of the roll is adjustable. The rolls have the effect of being able to be handled independently with respect to drive and position adjustment. Furthermore, since the motor housing is screwed into the support tube, installation is easy, and there is also the advantage that no adjustment is required for installation.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図はこの考案の実施例の正面図、第2図は
同じく背面図、第3図は同じく断面拡大図、第4
図は同じく二台対向した状態の側面図、第5図は
同じく二台対向し、かつ他のロール位置を示す平
面図である。 1……脚、2……ハウジング、3……支持筒、
7……モーター、9……ロール支持リング、10
……ロール、12,14……ベベルギヤー、16
……ウオーム、15……ウオームギヤー、20…
…取付リング、22……ねじリング、23……ギ
ヤー、25……小ギヤー。
Figure 1 is a front view of the embodiment of this invention, Figure 2 is a rear view, Figure 3 is an enlarged cross-sectional view, and Figure 4 is an enlarged cross-sectional view.
The figure is a side view of the two rollers facing each other, and FIG. 5 is a plan view of the two rollers facing each other and showing another roll position. 1...Leg, 2...Housing, 3...Support tube,
7...Motor, 9...Roll support ring, 10
...Roll, 12, 14...Bevel gear, 16
...Worm, 15...Worm gear, 20...
...Mounting ring, 22...Screw ring, 23...Gear, 25...Small gear.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 1 下部へ矯制機への設置用基盤との固定部を設
けたハウジング内に、ロールおよびモーターの
支持筒を、水平移動調整可能に設置し、前記支
持筒の一側へロールを回転する為のモーターを
水平に嵌挿固定し、前記支持筒の他側へロール
支持リングを、前記支持筒と同心状で、かつ回
転可能に嵌挿し、前記ロール支持リングの外端
面に、前記ロールを取付角度調整可能に架設
し、前記ハウジングと支持筒間には水平移動力
伝達機構を介在させ、前記ハウジング側へ、前
記水平移動力伝達機構の入力機構を設け、前記
モーターとロールおよびロール支持リングと支
持筒間には、夫々個別の回転力伝達機構を介装
してなる矯制機用ロール装置。 2 水平移動力伝達機構は、支持筒の一端外壁に
設けた雄ねじ部と、これに螺合し、かつハウジ
ングへ取付けたねじリングと、ねじリングの外
側に設けたギヤーと、ギヤーに咬み合う小ギヤ
ーとにより構成された実用新案登録請求の範囲
第1項記載の矯制機用ロール装置。 3 モーターとロールとの間の回転力伝達機構
は、モーターの軸に固定したベベルギヤーと、
ロール端面に固定したベベルギヤーとの咬み合
せよりなる実用新案登録請求の範囲第1項記載
の矯制機用ロール装置。 4 ロール支持リングと支持筒との間の回転力伝
達機構は、支持筒へ回転自在に取付けられたウ
オームと、ロール支持リングに設けられたウオ
ームギヤーとを咬み合せてなる実用新案登録請
求の範囲第1項記載の矯制機用ロール装置。 5 支持筒とモーターとの固定は、支持筒の一側
内壁に設けた雌ねじ部へモーターハウジングの
外壁に設けた雄ねじ部を螺合した実用新案登録
請求の範囲第1項記載の矯制機用ロール装置。 6 基盤との固定部は、ハウジングの脚部に設け
たボルト孔と、このボルト孔に挿通し、頭部を
基盤の取付溝と掛合するボルトとにより構成し
た実用新案登録請求の範囲第1項記載の矯制機
用ロール装置。
[Claims for Utility Model Registration] 1. A support tube for a roll and a motor is installed in a housing whose lower part is provided with a fixing part to a base for installation on a straightening machine, and the support tube is horizontally adjustable. A motor for rotating the roll is horizontally fitted and fixed to one side, and a roll support ring is fitted and fixed to the other side of the support tube so as to be concentric with the support tube and rotatable. The roll is installed on the outer end surface so that the mounting angle can be adjusted, a horizontal movement force transmission mechanism is interposed between the housing and the support tube, an input mechanism for the horizontal movement force transmission mechanism is provided on the housing side, and the A roll device for a straightening machine in which separate rotational force transmission mechanisms are interposed between the motor and the roll, and between the roll support ring and the support tube. 2. The horizontal movement force transmission mechanism consists of a male thread provided on the outer wall of one end of the support cylinder, a threaded ring that is threaded into this and attached to the housing, a gear provided on the outside of the threaded ring, and a small part that engages with the gear. A roll device for a straightening machine according to claim 1, which comprises a gear. 3 The rotational force transmission mechanism between the motor and the roll includes a bevel gear fixed to the motor shaft,
A roll device for a straightening machine according to claim 1, which is comprised of a bevel gear fixed to the end face of the roll. 4. The rotational force transmission mechanism between the roll support ring and the support tube is a utility model registration claim in which a worm rotatably attached to the support tube and a worm gear provided on the roll support ring are engaged. The roll device for a straightening machine according to item 1. 5. The support cylinder and the motor are fixed by the method for the straightening machine described in claim 1 of the utility model registration claim, in which the male threaded part provided on the outer wall of the motor housing is screwed into the female threaded part provided on the inner wall of one side of the support cylinder. Roll device. 6. The fixed part to the base is constituted by a bolt hole provided in the leg of the housing and a bolt that is inserted into the bolt hole and whose head engages with the mounting groove of the base. The roll device for the straightening machine described.
JP1981122620U 1981-08-19 1981-08-19 Roll device for straightening machine Granted JPS5828729U (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1981122620U JPS5828729U (en) 1981-08-19 1981-08-19 Roll device for straightening machine
KR2019820001508U KR860003029Y1 (en) 1981-08-19 1982-02-27 Roll apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1981122620U JPS5828729U (en) 1981-08-19 1981-08-19 Roll device for straightening machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5828729U JPS5828729U (en) 1983-02-24
JPH0230086Y2 true JPH0230086Y2 (en) 1990-08-14

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ID=29916541

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JP2796907B2 (en) * 1992-03-09 1998-09-10 株式会社小松製作所 Milling cutter

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