JPH0229648A - Collecting method for scanner simulation data - Google Patents
Collecting method for scanner simulation dataInfo
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Landscapes
- Color Image Communication Systems (AREA)
Abstract
Description
(産業上の利用分野]
本発明は、カラー透過原稿を色分解して各分解色データ
を記憶するスキャナ装置を前準備作業する際に、スキャ
ナの適切なセットアツプ条件を求めるため用いるのに好
適な、スキャナシミュレーションデータの採取方法に関
する。(Industrial Application Field) The present invention is suitable for use in determining appropriate setup conditions for a scanner when performing preparatory work on a scanner device that separates a color transparent original into colors and stores each separated color data. This article relates to a method for collecting scanner simulation data.
従来から、印刷用原版フィルムの製版のためスキャナが
用いられており、このスキャナは、カラー透過原稿を光
点で走査して、その透過光を色分解して原版フィルム(
イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック等)を出力する
ものである。
このようにスキャナで色分解する際には、その前準備作
業として、前記カラー透過原稿のハイライ′ト及びシャ
ドウ濃度やカラーバランスの状態等の色分解条件を、予
めスキャナに設定(セットアツプ)する必要がある(こ
のように設定する色分解条件をセットアツプ条件という
)。
従来、スキャナのセットアツプは、スキャナを操作する
オペレータの経験や判断に任せられて行われているが、
色分解条件の設定に時間が掛り、スキャナを効率良く稼
動させることができないと共に、セットアツプ不良によ
る色バランスの不良が発生し、望ましい印刷再現が得ら
れないことが度々生じるという問題があった。
このような問題を解決するため、例えば特開昭59−2
06838号公報で網点面積率決定装置が示され、特開
昭62−164378号公報で色分解シミュレーション
装置が示されている。
これらの装置においては、色濃度の組合せと、複数色の
色分解版の前記色濃度の組合せに対応する網点面積率の
組合せとの対応関係を示す色濃度−網点面積率変換テー
ブルを予め記憶しておき、検出した色濃度情報を被測定
物の色濃度の組合せテーブルと前記記憶された変換テー
ブルとを比較参照して分析することにより、前記被測定
物の色濃度の組合せを予測するようにしている。
又、前記問題に対して、出願人は、既に、スキャナを運
転することなく、シミュレーションによりセットアツプ
条件を求め得るスキャナシミュレーション橢能を備えた
スキャナセットアツプ条件指示出し装置に関する技術を
種々提案している(未公知)。この指示出し装置は、オ
ペレータの手作業により、カラー透過原稿のいくつかの
位置で濃度計等の色情報測定手段を用いて、例えばRG
Bの色濃度を検出し、この色濃度に基づき、スキャナで
同一箇所に入力スポット光をあてた時にスキャナから記
録されるであろうイエロー(Y)、マゼンタ(M)、シ
アン(C)等の網点面積率表示をより適確に求めてセッ
トアツプ条件を決定するようにしたものである。
前記のような指示出し装置においては、シミュレーショ
ンの精度が重要である。又、その精度を向上・維持する
ためには、数多くの基準色に対する、濃度測定値データ
及びスキャナ測定値データ(各色片の網点面積率表示)
が必要である。従って、当該基準色の色片が多数必要と
なる。
しかしながら、上記のように精度を上げようとして多数
の色片を用いようとすると、色濃度の検出は手作業によ
るものであると共に、カラーチャート上に設けられる色
片の数は有限のため、カラーチャートを1つ1つ取替え
る必要が生じ、能率上の問題となっていた。
即ち、シミュレーションによりセットアツプ条件を決定
して処理の迅速化を図ろうとしても、高精度に行おうと
すれば、色片、カラーチャートの測定・取替えに時間を
費やし、処理迅速化を達成できなくなる恐れがあったも
のである。Conventionally, scanners have been used to make plates for printing original films. These scanners scan a color transparent original with a light spot, separate the transmitted light into colors, and create original films (
It outputs colors (yellow, magenta, cyan, black, etc.). When performing color separation using a scanner in this way, as a preparatory work, color separation conditions such as highlight and shadow densities and color balance of the color transparent original are set up in advance on the scanner. (The color separation conditions set in this way are called setup conditions). Traditionally, scanner setup has been left to the experience and judgment of the operator operating the scanner.
There have been problems in that it takes time to set color separation conditions, making it impossible to operate the scanner efficiently, and also causing poor color balance due to poor setup, which often results in the inability to obtain desired print reproduction. In order to solve such problems, for example, Japanese Unexamined Patent Publication No. 59-2
No. 06838 discloses a dot area ratio determination device, and Japanese Patent Application Laid-Open No. 164378/1983 discloses a color separation simulation device. In these devices, a color density-dot area ratio conversion table is prepared in advance, which shows the correspondence between a combination of color densities and a combination of dot area ratios corresponding to the combinations of color densities of color separation plates of multiple colors. Predict the combination of color densities of the object to be measured by storing the detected color density information and comparing and referencing the table of combinations of color densities of the object to be measured and the stored conversion table. That's what I do. In addition, in order to solve the above problem, the applicant has already proposed various techniques relating to a scanner setup condition instruction issuing device that has a scanner simulation function that can obtain setup conditions through simulation without operating the scanner. There is (unknown). This instruction issuing device uses a color information measuring means such as a densitometer at several positions of a color transparent document manually by an operator, for example, to
The color density of B is detected, and based on this color density, the yellow (Y), magenta (M), cyan (C), etc. that will be recorded by the scanner when the input spot light is applied to the same location with the scanner The setup conditions are determined by more accurately determining the dot area ratio display. In the above-mentioned instruction issuing device, simulation accuracy is important. In addition, in order to improve and maintain its accuracy, density measurement value data and scanner measurement value data (display of halftone area ratio of each color piece) for a large number of reference colors are required.
is necessary. Therefore, a large number of color pieces of the reference color are required. However, when trying to use a large number of color chips to improve accuracy as described above, the detection of color density is done manually, and the number of color chips provided on a color chart is limited, so the color density cannot be detected manually. It became necessary to replace the charts one by one, which caused an efficiency problem. In other words, even if you try to speed up processing by determining set-up conditions through simulation, if you want to do it with high precision, you will spend time measuring and replacing color strips and color charts, making it impossible to speed up processing. There was fear.
本発明は、前記従来の問題点に鑑みてなされたもので、
多くの色片の濃度測定値データ及びスキャナ測定値デー
タを人手を介することなく容易に作成でき、従って、数
多くのシミュレーション結果により精度のよいセットア
ツプ条件を求めることができると共に、色片やカラーチ
ャートの取替えに際しても混乱を生じることがないスキ
ャナシミュレーションデータの採取方法を提供すること
を課題とする。The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and
Density measurement value data and scanner measurement value data of many color chips can be easily created without human intervention. Therefore, highly accurate setup conditions can be obtained from numerous simulation results, and color chips and color charts can be easily created. An object of the present invention is to provide a method for collecting scanner simulation data that does not cause confusion even when replacing the scanner.
本発明は、スキャナシュミレーションデータの採取方法
において、所定配列の色片を有する少なくとも1枚のカ
ラーチャート及゛び前記カラーチャートの内でデータと
して利用されるカラーチャート及び色片を指定するコン
フィグレーションファイルを設け、該カラーチャートを
スキャナで走査して前記色片の色分解情報のデータを色
片毎に記憶し、前記色片の色濃度を検出して検出色濃度
情報のデータを色片毎に記憶し、前記コンフィグレーシ
ョンファイルに基づき、前記記憶された色分解情報及び
検出色濃度情報のデータを収集・管理するようにして、
前記課題を達成したものである。The present invention provides a scanner simulation data acquisition method that includes at least one color chart having a predetermined array of color pieces, and a configuration file that specifies the color chart and color pieces used as data in the color chart. is provided, the color chart is scanned with a scanner, the color separation information data of the color pieces is stored for each color piece, the color density of the color pieces is detected, and the detected color density information data is stored for each color piece. and collecting and managing data of the stored color separation information and detected color density information based on the configuration file,
The above-mentioned problem has been achieved.
本発明においては、所定配列の色片を有するカラーチャ
ートの色分解情報及び色濃度情報のデータを色片毎に記
憶し、前記カラーチャートの中でデータとして利用され
るカラーチャート及び色片を指定するコンフィグレーシ
ョンファイルに基づき、前記記憶された色分解情報及び
検出色濃度情報のデータを収集・管理するようにしてい
る。
従って、色片の色分解情報及び検出色濃度情報を人手を
介することなく容易に作成することができる。このため
精度のよいスキャナシミュレーションが現実的に可能と
なる。
即ち、スキャナによる基準色の色分解データは、スキャ
ナ毎に少なくとも1つ必要とされれば、スキャナの光電
子増倍管の代表的な設定点く最重要パラメータ)である
、白基準の設定段階(ハイライトコントロールポイント
: HCP)毎に基準色のデータを用意する必要がある
が、これらのデータは、通常色片で500〜1100色
の基準色を必要とし、このような多数の色片のデータを
手でスキャンして手でデータを記入するといった手作業
で測定するのは、膨大な繰返し作業を要するため、現実
問題として不可能である。これに対し本発明では、カラ
ーチャート上の必要な色片のみ選択してデータを作成で
きるため、色片の色分解情報等を容易に作成可能とする
。
又、スキャナ測定値データ(色分解情報)と独立してコ
ンフィグレーションファイルがあるため、基準色(色片
)データの変更から使用するカラーチャートが追加され
ても混乱を生ずることがない。
更に、測定値データファイルを作成する手順は前記コン
フィグレーションファイルを考慮に入れる必要がないた
め、単純化されたものとなる。In the present invention, data of color separation information and color density information of a color chart having a predetermined array of color pieces is stored for each color piece, and a color chart and a color piece to be used as data are specified in the color chart. The data of the stored color separation information and detected color density information is collected and managed based on the configuration file. Therefore, color separation information and detected color density information of color pieces can be easily created without manual intervention. Therefore, highly accurate scanner simulation is actually possible. That is, if at least one color separation data of the reference color by the scanner is required for each scanner, the white reference setting stage (the most important parameter for the representative setting point of the photomultiplier tube of the scanner) is required. It is necessary to prepare standard color data for each highlight control point (HCP), but these data usually require 500 to 1100 color pieces, and data for such a large number of color pieces is Manual measurement, such as manually scanning and manually entering data, requires a huge amount of repetitive work and is therefore impossible in practice. In contrast, in the present invention, since data can be created by selecting only the necessary color pieces on the color chart, it is possible to easily create color separation information of the color pieces. Furthermore, since there is a configuration file independent of the scanner measurement value data (color separation information), confusion does not occur even if the reference color (color piece) data is changed and a color chart to be used is added. Furthermore, the procedure for creating the measurement data file is simplified since it does not have to take the configuration file into account.
以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する
。
この実施例は、本発明を採用して、第4図に示されるよ
うな手順によりスキャナシミュレーションデータを採取
するようにしたものである。
この実施例においては、第2図に示されるような平面形
状のカラーチャート10を用いており、このカラーチャ
ート10は、横方向に6枚、縦方向に6枚(6X6)の
色片(色ブロック)12を格子状に配して形成されてい
るものである。
このカラーチャート10は、周知のフィルムレコーダに
より、C(シアン)、M(マゼンタ)、Y(イエロー)
、Bk(ブラック)等それぞれの網点面積率の組合せを
デジタルデータで受取り、その組合せに対応する色をフ
ィルムに露光して形成されたものである。
又、1つ1つの色片12は、各色片毎に基準色とすべき
種々の色を有したものである。又、その色片12の寸法
(サイズ)はスキャンした場合、濃度計で十分な情報が
得られる程の大きざで、且つ、できるだけ小さいもので
あることが望ましい。
従って、実施例の場合、色片12は、第2図のように5
u四方の正方形に形成されている。なお、この形状は
長方形その他でもよい。又、各カラーチャート10上に
おける色片12の上、下方向端間又は左、右方向端間の
距離は各々34 m++とされている。
ここで、第3図に、後記スキャナドラム13上に貼付し
て固定(マウント)されたカラーチャート]0を、スキ
ャナ14で走査してデータを採取するためのレイアウト
トリミング装置の構成を示す。このレイアウトトリミン
グ装置には、円筒状のスキャナドラム13上の01走査
方向(ドラムの接線方向)の位ff1Pyを検出するた
めのDI走査方向位置検出器16と、主走査方向の位置
pxを検出するための主走査方向位置検出器18と、こ
れら各検出器16.18から出力される信号を後記コン
ピュータ20に入力するためのインターフェイス(1/
F)22と、ルックアップテーブル(LtJT)及びフ
ィルムリニアテーブル(図示省略)を有し、画像データ
の所望の処理を加えるためのコンピュータ20と、スキ
ャナドラム13にマウントされたカラーチャート10を
走査したデータを記憶するためのメモリ24と、コンピ
ュータ20へ外部の各種データを入力するためのデータ
ファイル25及びフロッピーデスク26と、コンピュー
タ20の出力によりインターフェイス28を介して製版
用スキャナで分色版フィルム29を露光させるための露
光シリンダ30とが備えられる。
以下、実施例の作用を説明する。
先ず、第2因に示されるカラーチャート10をフィルム
レコーダ(図示省略)によりフィルム上へ露光して作成
する。この場合、1つ1つの色片12は測定の際の基準
色とすべき種々の色に形成されている。このカラーチャ
ート10上の色片の数は任意であり、実施例の場合20
〜30種要するため、6X6−36枚の色片12を形成
している。
オペレータは上記のように形成されたカラーチャート1
0をスキャナドラム13に固定(マウント)する。この
とき、スキャナ14の主走査方向及び副走査方向に、カ
ラーチャート10の横方向及び縦方向を一致させるよう
に固定する。但し、それら方向は1〜2°位はズしても
許容される。
又、スキャナ14の走査開始点とカラーチャート10の
色片12の角部(第2図中、符号Sで示される)を一致
させる。この場合も、はぼ一致していればよい。
なお、スキャナのドツト数は倍率100%の場合、1m
−に対して14.9ドツトに相当する。従って、1つの
色片12は5 mm四方であるから、その縦又は横の長
さは14.5X9−74.5ドツトに相当する。又、隣
り合う口片中心°間の距離は5.8mmであるからそれ
のドツト数は5.8X14.9−86.4ドツトに相当
する。更に、カラーチャート全体の必要とされるドツト
数は、34n X 34 mm→507ドツト×507
ドツト→約1メガバイト(I M byte)強のメモ
リを要することになる。
一方、コンピュータ20内のルックアップテーブルやフ
ィルムリニアテーブルは入力値−出力値となるように、
即ち、入力値を加工せずに出力するように設定しておく
。
上記のような条件でレイアウトトリミング装置のスキャ
ナドラム13を回転させてカラーチャート10を走査し
、その網点面積率のデータをメモリ24に記憶する。こ
のメモリ24のデータを基に、第4図に示される手順を
実行して、各色片の路中失点の色分解網点面積率でスキ
ャナ測定値データファイルを作成する。
即ち、図の手順が起動すると、先ず、イニシャライズの
ため画素データの番号を表すパラメータJに零を入れる
(ステップ110)。
次いで、データファイル24中の所定ラインの画像デー
タを読み出すためのパラメータGLINEに定数81を
入れる(ステップ120)。
次いで、前記画像データ中のGLINEに相当する画像
データをラインバッファLINEBUFに読込む(ステ
ップ130)。
次いで、ラインバッファLINEBUFに読込まれたデ
ータの中から、先頭より順に次式(1)で示される5番
目の画素データ(S++(k−1)82番目の画素のデ
ータに相当)をDATA (k 。
J)に入れる。
J−8t+(k−1)・S2・・・(1)なお、パラメ
ータには色片12の並び方向の番号を示し、k−1,2
、・・・6の値をとる。
実施例の場合、スキャナの1 mm当たりの露光ドツト
数が14.9ドツトであり、各色片12は5n X 5
mmの寸法を有するため、色片12の上、下方向及び
左、右方向端からそれぞれ14.9X2゜5−37.3
ドツトの位置が該色片12の中央の画素データを示して
いる。又、この色片12間の間隔は実施例の場合5.8
1であり、露光ドツト数で言えば8664ドツトにあた
る。
従って、前記(1)式中の定数をS+−37,5z=8
6としているため、隣合う各色片12のほぼ中央部の画
素データが採取されるようになる。
なお、前記のように読込まれるラインバッファLINE
BLJF、データDATAはイエロー(y)、マゼンタ
(m)、シアン(C)各色毎にあるものとする。
次いで、画素データの番号Jが6より小さいか否かを判
定する(ステップ150)。判定結果が正、即ちデータ
を採取していない色片のデータがあるときは、前記パラ
メータGLINEを、前記定ls2分だけインクリメン
トして(ステップ160)、ステップ1′30以時の手
順を続行する。
即ち、上、下の色片12の中央部間は露光ドツトでいえ
ば86.4ドツト離れているため、これにより、順次行
を変えて色片12の中央部付近の画素データを読み込む
ことになる。
一方、ステップ150の判定結果が否、即ち1つのライ
ンデータを採り終わったものと判断されるときは、y、
m、c各色のデータを、スキャナ測定値データファイル
へ、第1図に示されるように出力する(ステップ170
)。
上記のようにカラーチャート10についてのスキャナ測
定値データを作成しているのに平行して、当該カラーチ
ャート10の色濃度をi!1度計で計測し、そのカラー
チャート10に対する濃度データファイルを作成する。
そして、第1図に示されるように、複数用意されるカラ
ーチャート10に対するスキャナ測定値データ(符号1
0A)、111度値データのファイル(符号10B)を
それぞれ作成する。
ところで、通常、上記のように採取された、複数のカラ
ーチャート10の口片12の色を全てシミュレーション
の基準色として使用するとは限らない。又、カラーチャ
ート1枚の口片12を全て使用しない場合がある。
そこで、スキャナ測定値データ及び濃度値データファイ
ルとは別に、カラーチャートのどの口片12の色を基準
色として使用するか否かを示すコンフィグレーションフ
ァイル(第1図中符号32で示す)を作成しておく。
実施例では、第1図に示されるようにコンフィブレーシ
ュンファイル32には、使用するカラーチャートが4枚
で、使用する口片の数は98と示されている。又、使用
する口片12の指示は、カラーチャート10上に口片1
2が6×6の36ブロツクあるため、カラーチャート1
0毎に、6行6列の行列(図の符号34)を設け、使用
する口片12を「1」で示し、使用しない口片をrOJ
で示している。
このようにスキャナ測定値データ10A、及び濃度値デ
ータ10Bと独立してコンフィグレーションファイル3
2を用意するため、基準色として使用される色片データ
の変更時に、使用するカラーチャート10が追加されて
も混乱を生ずることなく整理されたデータを使用するこ
とができる。
又、スキャナ測定値データファイルを変更する際におい
ては、前記コンフィグレーションファイルを考慮に入れ
ずに変更することができるため、その手順の単純化を図
れるものである。
従って、データの容易な収集・管理を実現することがで
き、スキャナのセットアツプを迅速且つ適切に行うこと
ができるようになる。
なお、前記実施例においては第2図の如き構成のカラー
チャート10から、第1図に示されるように、スキャナ
測定データ10A11度値データ10Bの各データを作
成すると共に、作成されたデータをコンフィグレーショ
ンファイル32で選択して使用していたが、本発明が実
施されるカラーチャートの構成及び枚数、コンフィグレ
ーションファイルのデータは第1図のものに限定される
ものではない。
即ち、スキャナ、又は濃度計の測定条件あるいはカラー
透過原稿に要求される基準色の数に応じて、前記カラー
チャートの枚数が適宜に選択できるものである。Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. In this embodiment, the present invention is adopted and scanner simulation data is collected by the procedure shown in FIG. In this embodiment, a planar color chart 10 as shown in FIG. It is formed by arranging blocks) 12 in a grid pattern. This color chart 10 is created using a well-known film recorder for C (cyan), M (magenta), Y (yellow).
, Bk (black), etc., in the form of digital data, and a color corresponding to the combination is exposed onto a film. Further, each color piece 12 has various colors to be used as reference colors for each color piece. Further, it is desirable that the dimensions (size) of the colored pieces 12 be large enough to obtain sufficient information with a densitometer when scanned, and as small as possible. Therefore, in the case of the embodiment, the color strips 12 are five in number as shown in FIG.
It is formed into a u square. Note that this shape may be rectangular or other. Further, the distance between the upper and lower ends or between the left and right ends of the color pieces 12 on each color chart 10 is 34 m++. Here, FIG. 3 shows the configuration of a layout trimming device for scanning a color chart]0 pasted and fixed (mounted) on a scanner drum 13, which will be described later, with the scanner 14 to collect data. This layout trimming device includes a DI scanning direction position detector 16 for detecting the position ff1Py in the 01 scanning direction (tangential direction of the drum) on the cylindrical scanner drum 13, and a DI scanning direction position detector 16 for detecting the position px in the main scanning direction. a main-scanning direction position detector 18, and an interface (1/
F) A computer 20 having a look-up table (LtJT) and a film linear table (not shown) and for applying desired processing to image data, and a color chart 10 mounted on a scanner drum 13 was scanned. A memory 24 for storing data, a data file 25 and a floppy disk 26 for inputting various external data to the computer 20, and a color separation film 29 using a prepress scanner via an interface 28 based on the output of the computer 20. An exposure cylinder 30 is provided for exposing. The effects of the embodiment will be explained below. First, the color chart 10 shown in the second factor is created by exposing a film to light using a film recorder (not shown). In this case, each color piece 12 is formed in a variety of colors to be used as reference colors during measurement. The number of color pieces on this color chart 10 is arbitrary, and in the case of the example, 20
Since ~30 types are required, 6×6-36 colored pieces 12 are formed. The operator selects the color chart 1 formed as above.
0 is fixed (mounted) on the scanner drum 13. At this time, the color chart 10 is fixed so that its horizontal and vertical directions coincide with the main scanning direction and sub-scanning direction of the scanner 14. However, it is permissible even if these directions are shifted by about 1 to 2 degrees. Further, the scanning start point of the scanner 14 is made to coincide with the corner of the color piece 12 of the color chart 10 (indicated by the symbol S in FIG. 2). In this case as well, it suffices if they roughly match. Note that the number of dots on the scanner is 1 m when the magnification is 100%.
- corresponds to 14.9 dots. Therefore, since one colored piece 12 is 5 mm square, its vertical or horizontal length corresponds to 14.5 x 9-74.5 dots. Also, since the distance between the centers of adjacent mouth pieces is 5.8 mm, the number of dots corresponds to 5.8 x 14.9-86.4 dots. Furthermore, the number of dots required for the entire color chart is 34n x 34 mm → 507 dots x 507
dot→requires more than 1 megabyte (IM byte) of memory. On the other hand, the lookup table and film linear table in the computer 20 are set as input value - output value.
That is, the input value is set to be output without being processed. The scanner drum 13 of the layout trimming device is rotated under the above conditions to scan the color chart 10, and the data of the halftone area ratio is stored in the memory 24. Based on the data in the memory 24, the procedure shown in FIG. 4 is executed to create a scanner measurement value data file with the color separation halftone area ratio of the lost points on the road for each color piece. That is, when the procedure shown in the figure is started, first, zero is put into the parameter J representing the number of pixel data for initialization (step 110). Next, a constant 81 is set in the parameter GLINE for reading image data of a predetermined line in the data file 24 (step 120). Next, image data corresponding to GLINE in the image data is read into the line buffer LINEBUF (step 130). Next, from among the data read into the line buffer LINEBUF, the fifth pixel data (corresponding to the data of the 82nd pixel in S++(k-1)) shown by the following equation (1) is sequentially read from the beginning as DATA (k .J). J-8t+(k-1)・S2...(1) The parameter indicates the number in the arrangement direction of the colored pieces 12, and k-1, 2
,...takes a value of 6. In the case of the example, the number of exposed dots per 1 mm of the scanner is 14.9 dots, and each color piece 12 is 5n x 5.
Since the dimensions are mm, it is 14.9 x 2° 5-37.3 from the top, bottom, left, and right ends of the colored piece 12, respectively.
The position of the dot indicates the pixel data at the center of the color piece 12. In addition, the interval between the colored pieces 12 is 5.8 in the case of the embodiment.
1, which corresponds to 8664 dots in terms of the number of exposed dots. Therefore, the constant in formula (1) above is changed to S+-37,5z=8
6, pixel data approximately at the center of each adjacent color piece 12 is collected. Note that the line buffer LINE read as described above
It is assumed that BLJF and data DATA exist for each color of yellow (y), magenta (m), and cyan (C). Next, it is determined whether the number J of the pixel data is smaller than 6 (step 150). If the judgment result is positive, that is, if there is data of a color piece for which no data has been collected, the parameter GLINE is incremented by the predetermined value ls2 (step 160), and the procedure from step 1'30 is continued. . That is, since there is a distance of 86.4 dots between the centers of the upper and lower color strips 12 in terms of exposure dots, it is possible to read pixel data near the center of the color strips 12 by sequentially changing rows. Become. On the other hand, if the determination result in step 150 is negative, that is, it is determined that one line data has been collected, y,
Output the data for each color m and c to the scanner measurement value data file as shown in FIG. 1 (step 170).
). While creating the scanner measurement value data for the color chart 10 as described above, the color density of the color chart 10 is calculated using i! Measure once with a meter and create a density data file for the color chart 10. As shown in FIG. 1, scanner measurement value data (symbol 1
0A) and 111 degree value data files (symbol 10B) are created. By the way, normally, not all the colors of the mouthpieces 12 of the plurality of color charts 10 sampled as described above are used as reference colors for simulation. Further, there are cases where not all the mouthpieces 12 of one color chart are used. Therefore, apart from the scanner measurement value data and density value data file, a configuration file (indicated by reference numeral 32 in Figure 1) is created that indicates which lip 12 color of the color chart is to be used as the reference color. I'll keep it. In this embodiment, as shown in FIG. 1, the configuration file 32 shows that four color charts are used and 98 pieces are used. Also, the instructions for the spout 12 to be used are as shown on the color chart 10.
2 has 36 blocks (6x6), so color chart 1
A matrix of 6 rows and 6 columns (numeral 34 in the figure) is provided for each 0, and the mouth piece 12 to be used is indicated as "1", and the mouth piece 12 that is not used is designated as rOJ.
It is shown in In this way, the configuration file 3 is created independently of the scanner measurement value data 10A and the density value data 10B.
2, the organized data can be used without causing confusion even if the color chart 10 to be used is added when changing the color piece data used as the reference color. Further, when changing the scanner measurement value data file, the change can be made without taking the configuration file into consideration, so the procedure can be simplified. Therefore, data can be easily collected and managed, and the scanner can be set up quickly and appropriately. In the above embodiment, as shown in FIG. 1, scanner measurement data 10A, degree value data 10B are created from the color chart 10 having the configuration as shown in FIG. 2, and the created data is configured. Although the color charts are selected and used in the configuration file 32, the configuration and number of color charts in which the present invention is implemented, and the data in the configuration file are not limited to those shown in FIG. That is, the number of sheets of the color chart can be appropriately selected depending on the measurement conditions of the scanner or densitometer or the number of reference colors required for the color transparent original.
第1図は本発明の実施例で生成される各データファイル
及びコンフィグレーションファイルの例を示すブロック
図、第2図は上記実施例においてデータが採られるカラ
ーチャートの例を示す要部平面図、第3図は前記カラー
チャートをスキャンしてスキャナ測定値データを採るレ
イアウトトリミング装置の構成例を示す、一部斜視図を
含むブロック図、第4図は前記スキャナ測定値データを
作成するための手順を示す流れ図である。
10・・・カラーチャート、
10A・・・スキャナ測定値データ、
10B・・・濃度データファイル、
12・・・口片、
13・・・スキャナドラム、
14・・・スキャナ、
20・・・コンピュータ、
24・・・データファイル、
32・・・コンフィグレーションファイル。FIG. 1 is a block diagram showing examples of each data file and configuration file generated in the embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view of main parts showing an example of a color chart from which data is taken in the above embodiment, FIG. 3 is a block diagram, including a partial perspective view, showing a configuration example of a layout trimming device that scans the color chart to obtain scanner measurement value data, and FIG. 4 shows a procedure for creating the scanner measurement value data. FIG. DESCRIPTION OF SYMBOLS 10... Color chart, 10A... Scanner measurement value data, 10B... Density data file, 12... Mouth piece, 13... Scanner drum, 14... Scanner, 20... Computer, 24...Data file, 32...Configuration file.
Claims (1)
チャートと、前記カラーチャートの内でデータとして利
用されるカラーチャート及び色片を指定するコンフイグ
レーシヨンフアイルとを設け、該カラーチャートをスキ
ャナで走査して前記色片の色分解情報のデータを色片毎
に記憶し、前記色片の色濃度を検出して検出色濃度情報
のデータを色片毎に記憶し、 前記コンフイグレーシヨンフアイルに基づき、前記記憶
された色分解情報及び検出色濃度情報のデータを収集・
管理するようにしたスキャナシミュレーションデータの
採取方法。(1) Provide at least one color chart having a predetermined array of color pieces, and a configuration file that specifies the color chart and color pieces to be used as data in the color chart; scanning the color pieces with a scanner and storing color separation information data for each color piece; detecting the color density of the color pieces; and storing detected color density information data for each color piece; Based on the color separation file, the data of the stored color separation information and detected color density information is collected.
How to collect managed scanner simulation data.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17974888A JPH0229648A (en) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | Collecting method for scanner simulation data |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17974888A JPH0229648A (en) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | Collecting method for scanner simulation data |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0229648A true JPH0229648A (en) | 1990-01-31 |
Family
ID=16071183
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17974888A Pending JPH0229648A (en) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | Collecting method for scanner simulation data |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0229648A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100713595B1 (en) * | 2000-03-31 | 2007-05-02 | 오웬스-코닝 파이버글라스 테크놀로지 Ⅱ, 엘엘씨 | A bushing including a terminal ear and a method of manufacturing the bushing |
US7591043B2 (en) | 2001-09-04 | 2009-09-22 | Sharp Kabushiki Kaisha | Vacuum cleaner and device having ion generator |
-
1988
- 1988-07-19 JP JP17974888A patent/JPH0229648A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100713595B1 (en) * | 2000-03-31 | 2007-05-02 | 오웬스-코닝 파이버글라스 테크놀로지 Ⅱ, 엘엘씨 | A bushing including a terminal ear and a method of manufacturing the bushing |
US7591043B2 (en) | 2001-09-04 | 2009-09-22 | Sharp Kabushiki Kaisha | Vacuum cleaner and device having ion generator |
US8627531B2 (en) | 2001-09-04 | 2014-01-14 | Sharp Kabushiki Kaisha | Vacuum cleaner and device having ion generator |
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