JPH02292393A - 電気レオロジー性流体組成物、粒状材料及びその製造方法 - Google Patents
電気レオロジー性流体組成物、粒状材料及びその製造方法Info
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- JPH02292393A JPH02292393A JP6854790A JP6854790A JPH02292393A JP H02292393 A JPH02292393 A JP H02292393A JP 6854790 A JP6854790 A JP 6854790A JP 6854790 A JP6854790 A JP 6854790A JP H02292393 A JPH02292393 A JP H02292393A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M171/00—Lubricating compositions characterised by purely physical criteria, e.g. containing as base-material, thickener or additive, ingredients which are characterised exclusively by their numerically specified physical properties, i.e. containing ingredients which are physically well-defined but for which the chemical nature is either unspecified or only very vaguely indicated
- C10M171/001—Electrorheological fluids; smart fluids
-
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- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/10—Compounds containing silicon
- C10M2201/102—Silicates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電気粘性(EV)流体組成物(electro
vis−cous(EV) fluid compos
ition) (これは電気レオロジー性(ER)流体
(e lec trojheo log ica 1
(ER )f lu id )としても知られている〕
及びその製造方法に関する。本発明は更に、電気レオロ
ジー性流体装置(electroAheologica
l fluid appasatus)(ER装置)、
すなわち、流体に加わる剪断応力に抗して電場を印加さ
れる時に電気レオロジー性(II:R)流体が事実上の
固化(vutual solidification)
を起こすことを利用して作動する装置における前記ER
流体組成物の使用に関する。
vis−cous(EV) fluid compos
ition) (これは電気レオロジー性(ER)流体
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(ER )f lu id )としても知られている〕
及びその製造方法に関する。本発明は更に、電気レオロ
ジー性流体装置(electroAheologica
l fluid appasatus)(ER装置)、
すなわち、流体に加わる剪断応力に抗して電場を印加さ
れる時に電気レオロジー性(II:R)流体が事実上の
固化(vutual solidification)
を起こすことを利用して作動する装置における前記ER
流体組成物の使用に関する。
ER装置の例としては、駆動作用を行なう表面(dri
ving surface)と駆動作用を受ける表面(
driven surface)との間で流体に加わる
剪断応力に抗して、固化後の流体による力の伝達を行な
う装置、例えばERクラッチ内のトルク伝達のごとき、
固化された流体による力の伝達を行うための装置があり
、またER流体等を使用するERダンパーのごとき、固
体プラグ(spoid prug)上に働く油圧作動圧
力(hydrodynamic pressure)の
剪断応力に抗して流体の固化による力の伝達により弁を
閉鎖する装置が挙げられる。
ving surface)と駆動作用を受ける表面(
driven surface)との間で流体に加わる
剪断応力に抗して、固化後の流体による力の伝達を行な
う装置、例えばERクラッチ内のトルク伝達のごとき、
固化された流体による力の伝達を行うための装置があり
、またER流体等を使用するERダンパーのごとき、固
体プラグ(spoid prug)上に働く油圧作動圧
力(hydrodynamic pressure)の
剪断応力に抗して流体の固化による力の伝達により弁を
閉鎖する装置が挙げられる。
ER装置は一般的に知られており、そしてかかる装置を
使用する際に印加される電場は典型的にはd. c.
(直流)電場である。
使用する際に印加される電場は典型的にはd. c.
(直流)電場である。
高い電気抵抗をもつ流体中に、塩の形にされた酸基を含
有する有機重合体を分散してなる分散体(disper
sion)からなるEV流体組成物は、例えば液圧クラ
ッチ又はダンパーについて知られている。
有する有機重合体を分散してなる分散体(disper
sion)からなるEV流体組成物は、例えば液圧クラ
ッチ又はダンパーについて知られている。
d. c,電場を印加する慣用のd. c. E R装
置においては、慣用のER流体の静的な降伏応力(st
atic−yield stress)は印加電場強度
が増大するにつれて増大し、従ってER流体は、該流体
が静的な“電場印加” (“locked−on”)を
されて、“固体”である状態で使用される用途では、例
えばクラッチ内のトルク伝達体としての用途では有用で
ある。
置においては、慣用のER流体の静的な降伏応力(st
atic−yield stress)は印加電場強度
が増大するにつれて増大し、従ってER流体は、該流体
が静的な“電場印加” (“locked−on”)を
されて、“固体”である状態で使用される用途では、例
えばクラッチ内のトルク伝達体としての用途では有用で
ある。
しかしながら、ER流体はその作動を行うのには若干の
d. c.電導度を必要とするものと思われるものであ
り、かかる流体について.の絶縁破壊値(break
down value)以上の強い電場においては、こ
のd. c.電導度が著しく増大し、ER流体を通して
アーク放電(arcing)が生ずる。
d. c.電導度を必要とするものと思われるものであ
り、かかる流体について.の絶縁破壊値(break
down value)以上の強い電場においては、こ
のd. c.電導度が著しく増大し、ER流体を通して
アーク放電(arcing)が生ずる。
慣用のER流体は、通常はそれの降伏応力/印破壊電圧
(electrical breakdown vol
tage)が比較的低い。
(electrical breakdown vol
tage)が比較的低い。
降伏応力/印加電場強度の比が前記したごとく低いとい
うことは、使用時のER流体に比較的大きな電位傾度(
gradient)を適用しなければならないこと及び
電場印加用の対峙された電極が向き合う表面積が大きく
なければならず且つそれら2つの電極は互いに近く接近
していなければならないことを意味する。このことと、
比較的d. c.導電率が高いことにより、実際に、電
力消費量が望ましくない大きさとなり従って装置が過熱
されるという結果が生ずる(電気エネルギーが熱エネル
ギーに変化する)。
うことは、使用時のER流体に比較的大きな電位傾度(
gradient)を適用しなければならないこと及び
電場印加用の対峙された電極が向き合う表面積が大きく
なければならず且つそれら2つの電極は互いに近く接近
していなければならないことを意味する。このことと、
比較的d. c.導電率が高いことにより、実際に、電
力消費量が望ましくない大きさとなり従って装置が過熱
されるという結果が生ずる(電気エネルギーが熱エネル
ギーに変化する)。
ER装置、例えばERクラッチ及びダンパーは、電気的
な加熱のため及びダンバーの場合には、吸収された機械
的エネルギーの熱への転化のために、しばしば、中度に
高い作動温度(例えば50℃以上)を有し得る。
な加熱のため及びダンバーの場合には、吸収された機械
的エネルギーの熱への転化のために、しばしば、中度に
高い作動温度(例えば50℃以上)を有し得る。
ER流体のd. c.導電率は温度と共に著しく増大し
、そして指数的に増大することさえあるから、その結果
、実際に使用される際に、電力消費量の増大と装置温度
の上昇との悪循環が継続して惹起される。典型的には、
d. c.装置内のかかるER流体はそれのいわゆる倍
加温度(doubling tempera−ture
)(すなわち、導電率を倍増させる作動温度増加分2が
約6℃である。
、そして指数的に増大することさえあるから、その結果
、実際に使用される際に、電力消費量の増大と装置温度
の上昇との悪循環が継続して惹起される。典型的には、
d. c.装置内のかかるER流体はそれのいわゆる倍
加温度(doubling tempera−ture
)(すなわち、導電率を倍増させる作動温度増加分2が
約6℃である。
許容され得る適度の電力消費量においては、ER流体の
長時間作動で劣化の起る温度以下の温度で平衡温度が達
せられず、劣化温度を越えることもある。
長時間作動で劣化の起る温度以下の温度で平衡温度が達
せられず、劣化温度を越えることもある。
温度平衡が流体についての絶縁破壊条件以下で生起しな
い場合には、d. c.導電率と電力消費量は電力供給
源の容量能力を越えるまで、及び/又はER装置及び/
又は流体が電気的に作動できなくなるまで増大する。
い場合には、d. c.導電率と電力消費量は電力供給
源の容量能力を越えるまで、及び/又はER装置及び/
又は流体が電気的に作動できなくなるまで増大する。
比較的高い降伏応力/印加電場強度比と比較的低いd.
c.導電率と比較的高い破壊電圧とを有するER流体
であって“静的1なd. c. E R装置内で使用す
るためのER流体を提供することは望ましいことである
。
c.導電率と比較的高い破壊電圧とを有するER流体
であって“静的1なd. c. E R装置内で使用す
るためのER流体を提供することは望ましいことである
。
かかる性質を兼備するER流体は、良好な静的な性能(
static performance)を要求される
“電場印加( locked−on )された”ERク
ラッチのごとき用途に用いるのに明らかに有用である。
static performance)を要求される
“電場印加( locked−on )された”ERク
ラッチのごとき用途に用いるのに明らかに有用である。
上述したこととは別に定常的な(steady)d.c
,電場においては、d. c.装置内の慣用のER流体
は、該流体の動的剪断応力(dynamic shea
r stress)が剪断速度と共に著しく減少しそし
て剪断速度と共に指数的に減少することさえあり得ると
いう点〔このような性質は降伏点を越えた時の固体物質
の塑性挙動(plastic behaviour)に
や一類似している〕で、しばしば、不良な動的性能(d
ynamtcperformance)を有する。
,電場においては、d. c.装置内の慣用のER流体
は、該流体の動的剪断応力(dynamic shea
r stress)が剪断速度と共に著しく減少しそし
て剪断速度と共に指数的に減少することさえあり得ると
いう点〔このような性質は降伏点を越えた時の固体物質
の塑性挙動(plastic behaviour)に
や一類似している〕で、しばしば、不良な動的性能(d
ynamtcperformance)を有する。
かかるd. c.装置内のかかるER流体は、すでに剪
断力下にあるER流体が良好な動的ER性能を有するこ
とを要求されるERダンパーのごとき用途においてはそ
の使用が明らかに制限される。
断力下にあるER流体が良好な動的ER性能を有するこ
とを要求されるERダンパーのごとき用途においてはそ
の使用が明らかに制限される。
剪断速度の増大につれて著しく減少することのない、比
較的高い剪断応力/印加電場速度比と比較的低い導電率
と比較的高い破壊電圧とを有する、ER流体であって“
動的”なER装置用途で使用するためのER流体を提供
することは望ましいことである。
較的高い剪断応力/印加電場速度比と比較的低い導電率
と比較的高い破壊電圧とを有する、ER流体であって“
動的”なER装置用途で使用するためのER流体を提供
することは望ましいことである。
本発明者らが知見したところによればa.C.(交番)
印加電位の印加下に使用されるある種のER流体は、特
に、このa. C.電位を印加するのに用いる電極の少
なくとも1つが該流体から絶縁されている場合に、上記
の望ましい諸性質を有することを認めた。すなわち、例
えば、かかる動的なER装置の用途に使用されるER流
体は、それの剪断応力が剪断速度の増大するにつれて、
僅かにそして多分は有意な程度にさえ増大するという点
において、良好ば動的性能を有する。
印加電位の印加下に使用されるある種のER流体は、特
に、このa. C.電位を印加するのに用いる電極の少
なくとも1つが該流体から絶縁されている場合に、上記
の望ましい諸性質を有することを認めた。すなわち、例
えば、かかる動的なER装置の用途に使用されるER流
体は、それの剪断応力が剪断速度の増大するにつれて、
僅かにそして多分は有意な程度にさえ増大するという点
において、良好ば動的性能を有する。
かかるER流体は良好な動的性能が要求される、ERダ
ンパーのごとき用途において明らかに有用である。
ンパーのごとき用途において明らかに有用である。
本発明は
a)静的及び/又はd. c.を使用する用途及び/又
は b)動的及び/又はa. c.を使用する用途に使用し
得る、かつ、前記したごとき欠点を有していないER流
体を提供する。
は b)動的及び/又はa. c.を使用する用途に使用し
得る、かつ、前記したごとき欠点を有していないER流
体を提供する。
従って本発明によれば、非水性極性吸着質(adser
bate)を含有する高アルミナ・交換体アルミナ珪酸
塩(exchanger alumsn4tsilic
ate)を電気抵抗の大きな流体ビヒクル中に分散させ
た分散体からなるER流体組成物が提供される。
bate)を含有する高アルミナ・交換体アルミナ珪酸
塩(exchanger alumsn4tsilic
ate)を電気抵抗の大きな流体ビヒクル中に分散させ
た分散体からなるER流体組成物が提供される。
本明細書中で使用される“吸着質” (“adsor−
bate”)という用語はアルミノ珪酸塩構造体上及び
/又はアルミノ珪酸塩構造体中に吸着(adsorb)
、配位(coerdinate)及び/又は吸収(ab
sorb)される任意の物質を意味する。
bate”)という用語はアルミノ珪酸塩構造体上及び
/又はアルミノ珪酸塩構造体中に吸着(adsorb)
、配位(coerdinate)及び/又は吸収(ab
sorb)される任意の物質を意味する。
本明細書において“交換体アルミノ珪酸塩”( ”ex
changer aluminosilicate ”
)という用語は、 a)実験式: (Al sOa)b(SjOt)c (式中のb及びCは任意の数値であるが、但し、b/c
の比はlを越えないものとする)の部分(moiety
) ;と b) 1価又は2価の主族(main group)
金属カチオン、水素イオン又は場合により置換されてい
るアンモニウムイオン;とからなる任意の無機材料を意
味する。
changer aluminosilicate ”
)という用語は、 a)実験式: (Al sOa)b(SjOt)c (式中のb及びCは任意の数値であるが、但し、b/c
の比はlを越えないものとする)の部分(moiety
) ;と b) 1価又は2価の主族(main group)
金属カチオン、水素イオン又は場合により置換されてい
るアンモニウムイオン;とからなる任意の無機材料を意
味する。
これらの無機材料(交換体アルミノ珪酸塩)のあるもの
においては、イオンは交換可能である。
においては、イオンは交換可能である。
この無機材料としては例えばゼオライト、雲母及びバー
ミキュライトが挙げられる;該無機材料は天然材料であ
るか又は合成材料であることができまた該材料は商業的
に入手されるものであるか又はかかる材料から例えばイ
オン交換により誘導され得るものであり得る。更にこの
無機材料にはカチオンが2種又はそれ以上のカチオン種
の混合物からなりかつこれらのカチオン種の比率が無限
に変動し得る(infinitely variabl
e)混合物である?機材料も包含される。
ミキュライトが挙げられる;該無機材料は天然材料であ
るか又は合成材料であることができまた該材料は商業的
に入手されるものであるか又はかかる材料から例えばイ
オン交換により誘導され得るものであり得る。更にこの
無機材料にはカチオンが2種又はそれ以上のカチオン種
の混合物からなりかつこれらのカチオン種の比率が無限
に変動し得る(infinitely variabl
e)混合物である?機材料も包含される。
“高アルミナ” (“high alumina”)と
いう用語は、b:cの比が1:1−1+9の範囲にある
任意の交換体アルミノ珪酸塩を意味する。結晶質材料で
あることが好ましい。高アルミナ・交換体アルミナ珪酸
塩の例は後記する。
いう用語は、b:cの比が1:1−1+9の範囲にある
任意の交換体アルミノ珪酸塩を意味する。結晶質材料で
あることが好ましい。高アルミナ・交換体アルミナ珪酸
塩の例は後記する。
本発明のEV流体中で使用される粒状分散相(part
iculate disperse phase)又は
該分散相中に含有されている交換体アルミナ珪酸塩は本
発明の要旨の一つである。
iculate disperse phase)又は
該分散相中に含有されている交換体アルミナ珪酸塩は本
発明の要旨の一つである。
l7
本発明のアルミノ珪酸塩の範囲に包含される:′ゼオラ
イトは、実験式: Mac(AA’ *Os)b■ (SiOt)c−Qa
( 1 )(式中、 Mは1価又は2価の主族(main group)金属
カチオン、水素又はアンモニウムイオンである;Qは非
水性極性吸着質である; aはMが2価のときはlであり、Mが1価のときは2で
ある; b′,c′及びdは任意の数値であるが、但し、b′/
c′の比は1:lを越えることができtものであり、C
′は1以下ではないものとする)を有する結晶質無機材
料である。
イトは、実験式: Mac(AA’ *Os)b■ (SiOt)c−Qa
( 1 )(式中、 Mは1価又は2価の主族(main group)金属
カチオン、水素又はアンモニウムイオンである;Qは非
水性極性吸着質である; aはMが2価のときはlであり、Mが1価のときは2で
ある; b′,c′及びdは任意の数値であるが、但し、b′/
c′の比は1:lを越えることができtものであり、C
′は1以下ではないものとする)を有する結晶質無機材
料である。
例えばアルミノ珪酸塩として天然及び市販のゼオライト
及びこれらのゼオライトからMaのイオン交換又は水と
Qとの直接的交換により得られる材料が挙げられる。(
ゼオライトは不安定な水を含有する、既知のイオン交換
性のかつ吸水性の材料である。) 上記の定義中にはMaOがその定義中に包含されるMa
O種のr種又はそれ以上の混合物からなりかつこれらの
MaO種の比率が無限に変動し得る混合物である材料も
包含される。
及びこれらのゼオライトからMaのイオン交換又は水と
Qとの直接的交換により得られる材料が挙げられる。(
ゼオライトは不安定な水を含有する、既知のイオン交換
性のかつ吸水性の材料である。) 上記の定義中にはMaOがその定義中に包含されるMa
O種のr種又はそれ以上の混合物からなりかつこれらの
MaO種の比率が無限に変動し得る混合物である材料も
包含される。
本発明のER流体は良好なER特性、例えばd.C.印
加電位についての良好な静的降伏応力/印加電位比及び
/又はa. C.印加電位についての良好な動的降伏応
力/印加電位比を育する。
加電位についての良好な静的降伏応力/印加電位比及び
/又はa. C.印加電位についての良好な動的降伏応
力/印加電位比を育する。
印加電位との関連で使用される場合“d. c.”は本
質的に定常的な印加電位を意味する。
質的に定常的な印加電位を意味する。
印加電位との関連で使用される場合、“a. C.は本
質的に周期的に変動し得る電位(O電位に関して対称的
であるか又は非対称的)を意味する。
質的に周期的に変動し得る電位(O電位に関して対称的
であるか又は非対称的)を意味する。
本発明の流体中の適当な高アルミナ・交換体・アルミノ
珪酸塩としては、カチ才ン塩がIA族又はnA族金属、
例えばリチウム、ナトリウム、カリウム、マグネシウム
又はカルシウム又はこれらの混合物、特にカリウム又は
カルシウムであるのが挙げられる。
珪酸塩としては、カチ才ン塩がIA族又はnA族金属、
例えばリチウム、ナトリウム、カリウム、マグネシウム
又はカルシウム又はこれらの混合物、特にカリウム又は
カルシウムであるのが挙げられる。
適当な高アルミナ・交換体・アルミノ珪酸塩としては、
更に、カチオン種がnB族金属であるものも挙げられる
。かかるカチオンの例としては亜鉛カチオン及び亜鉛カ
チオンと他の適当なカチオンとの混合物が挙げられる。
更に、カチオン種がnB族金属であるものも挙げられる
。かかるカチオンの例としては亜鉛カチオン及び亜鉛カ
チオンと他の適当なカチオンとの混合物が挙げられる。
本発明の粒状材料においては、カチオンは、通常分散相
のl〜50重量%を形成する。
のl〜50重量%を形成する。
興味のある交換体・アルミノ珪酸塩の一つの群において
は、b二〇の比はl:1〜l:5、特に、l:1〜l:
3である。
は、b二〇の比はl:1〜l:5、特に、l:1〜l:
3である。
本発明のアルミノ珪酸塩中の吸着質は交換体・アルミノ
珪酸塩の構造体上への吸着、該構造体への配位及び/又
は該構造体中への吸収を行わせることのできる任意の極
性、非水性吸着質であることができ、そして、該吸着質
は純粋なガス又は液体又はその混合物であるか又は例え
ばガス又は極性固体の溶液であることができかつ無機物
質又は有機物質であり得る。
珪酸塩の構造体上への吸着、該構造体への配位及び/又
は該構造体中への吸収を行わせることのできる任意の極
性、非水性吸着質であることができ、そして、該吸着質
は純粋なガス又は液体又はその混合物であるか又は例え
ばガス又は極性固体の溶液であることができかつ無機物
質又は有機物質であり得る。
典型的には非水性吸着質は純粋なものであるが、無機塩
の非水性溶液でもあり得る。
の非水性溶液でもあり得る。
かかる塩の例としては前記したカチオンの任意のものと
硫酸又は塩酸との塩又は有機カルボン酸又はスルホン酸
との塩が挙げられる。
硫酸又は塩酸との塩又は有機カルボン酸又はスルホン酸
との塩が挙げられる。
アルミノ珪酸塩構造体中に吸着、配位及び/又は吸収さ
れる極性吸着質の正確な物理的状態は明らかではない。
れる極性吸着質の正確な物理的状態は明らかではない。
しかしながら、かかる結合を行うことのできる適当な吸
着質としてはガス、例えばアンモニア及びエチレンオキ
シド及びプロピレンオキシドのごときアルキレンオキシ
ド、及び、液体、例えば極性有機液体、例えばテトラヒ
ド口フラン及びジオキサンのごとき環式エーテル、エチ
ルアミン、工チレンジアミン及びアニリンのごとき非環
式アミン及びピロリドン、ピペリジン、ピペラジン及び
モルホリンのごとき環式アミンが挙げられる。
着質としてはガス、例えばアンモニア及びエチレンオキ
シド及びプロピレンオキシドのごときアルキレンオキシ
ド、及び、液体、例えば極性有機液体、例えばテトラヒ
ド口フラン及びジオキサンのごとき環式エーテル、エチ
ルアミン、工チレンジアミン及びアニリンのごとき非環
式アミン及びピロリドン、ピペリジン、ピペラジン及び
モルホリンのごとき環式アミンが挙げられる。
従って、室温及び大気圧下での標準状態の吸着質との関
連において使用される“ガス”及び“液体”という用語
は、例えば水を含有するゼオライトについて慣用されて
いるごとく、本発明のアルミノ珪酸塩中の関連する吸着
質の全ての物理的状態を意味している。
連において使用される“ガス”及び“液体”という用語
は、例えば水を含有するゼオライトについて慣用されて
いるごとく、本発明のアルミノ珪酸塩中の関連する吸着
質の全ての物理的状態を意味している。
アルミノ珪酸塩中に含有されている吸着質の量は、極性
吸着質が水である場合、通常、分散相の1−10重量%
、好ましくは、1〜5重量%であるが、この含有量はよ
り大きな値まで、例えば30重量%まで、極めて広い範
囲で変動させ得る。
吸着質が水である場合、通常、分散相の1−10重量%
、好ましくは、1〜5重量%であるが、この含有量はよ
り大きな値まで、例えば30重量%まで、極めて広い範
囲で変動させ得る。
しかしながら、極性吸着質含有量がある値より大きい場
合には、対応するER流体のd. c,導電率が増大す
るという不利益が生ずることが認められた。
合には、対応するER流体のd. c,導電率が増大す
るという不利益が生ずることが認められた。
その結果、電力消費量と低印加d. c.電圧下で絶縁
破壊を生ずる傾向が増大する;例えば電力消費量の場合
、50%以上まで増大する。このため、良好な値の静的
降伏応力/印加d. c.電位の比が対応のER流体中
で保持される傾向にあるとしても、(通常の、静的な)
d.c.用途について極性吸着質含有量を上記したごと
きより高い含有量にすることが妨げられている。
破壊を生ずる傾向が増大する;例えば電力消費量の場合
、50%以上まで増大する。このため、良好な値の静的
降伏応力/印加d. c.電位の比が対応のER流体中
で保持される傾向にあるとしても、(通常の、静的な)
d.c.用途について極性吸着質含有量を上記したごと
きより高い含有量にすることが妨げられている。
従って、d. c.印加電位を使用する用途については
、好ましい流体は低いd. c.導電率、従って、しば
しば、低い極性吸着質含有量を有する。
、好ましい流体は低いd. c.導電率、従って、しば
しば、低い極性吸着質含有量を有する。
しかしながら、各々の適当な又は最適な極性吸着質含有
量は流体の所望の特性、特定の分散相及び特定のEV流
体ビヒクルに応じて広い範囲で変動させ得る。
量は流体の所望の特性、特定の分散相及び特定のEV流
体ビヒクルに応じて広い範囲で変動させ得る。
しかしながら、各々の場合の吸着質含有量は日常試験に
よって決定し得る。
よって決定し得る。
例えば、動的用途(装置)についての好ましいER流体
は迅速な動的電圧印加(energ isat ion
)応答時間を有する。かかる望ましい迅速な応答時間
1f は、しばしば、より高いd. c,導電率に併なわれる
ものでありそして、かかるより高いd. c.導電率は
ER流体分散相の極性吸着質の含有量をより大きくする
ことによって付与され得る。
は迅速な動的電圧印加(energ isat ion
)応答時間を有する。かかる望ましい迅速な応答時間
1f は、しばしば、より高いd. c,導電率に併なわれる
ものでありそして、かかるより高いd. c.導電率は
ER流体分散相の極性吸着質の含有量をより大きくする
ことによって付与され得る。
極性吸着質及び/又は各々の関連する分散相粒子及び/
又は分散相又は粒子の変換体アルミノ珪酸塩をEV流体
の残部から、例えば本発明の対応のEV流体のビヒクル
に不溶性の疎水性流体、ゲル又はワックスによりあるい
はコークスの表面層により封入(encapsulat
e) Lた場合には、d. c.印加電位を使用する用
途についてもより高い極性吸着質含有量(従って、より
高いd. c,導電率)が許容される。
又は分散相又は粒子の変換体アルミノ珪酸塩をEV流体
の残部から、例えば本発明の対応のEV流体のビヒクル
に不溶性の疎水性流体、ゲル又はワックスによりあるい
はコークスの表面層により封入(encapsulat
e) Lた場合には、d. c.印加電位を使用する用
途についてもより高い極性吸着質含有量(従って、より
高いd. c,導電率)が許容される。
前記したごとく、動的用途についてはa. C.印加電
位を使用することがしばしば好ましい。
位を使用することがしばしば好ましい。
かかる用途においては流体のd. c.導電度とこれに
伴う電力の損失は余り大きな影響を与えない。
伴う電力の損失は余り大きな影響を与えない。
このことは、特に電位を印加する電極の少なくとも1つ
が流体から絶縁されている場合にあてはまる。この方法
に従って電極間に定常印加( d. c, )電位を印
加して本発明の流体を使用した場合には、RE効果は認
められない;その理由は少なくとも1個の電極上の絶縁
層の抵抗が電流の導通を制限する原因となりそして流体
を通じて流れる極めて小さい電流量はER効果を生じさ
せるのには不十分であることになる。
が流体から絶縁されている場合にあてはまる。この方法
に従って電極間に定常印加( d. c, )電位を印
加して本発明の流体を使用した場合には、RE効果は認
められない;その理由は少なくとも1個の電極上の絶縁
層の抵抗が電流の導通を制限する原因となりそして流体
を通じて流れる極めて小さい電流量はER効果を生じさ
せるのには不十分であることになる。
周期的に変化する(すなわち“a.c.”)電位を相互
に絶縁されている電極間に印加した場合には、ER流体
中に誘発される電流はER効果を生ぜしめるのに十分で
ある。
に絶縁されている電極間に印加した場合には、ER流体
中に誘発される電流はER効果を生ぜしめるのに十分で
ある。
このER効果は同一のd. c.電位を用いたときに得
られるものに匹敵する。しかしながら、見掛電流が使用
時の流体中を流れるが、その大きさは流体のd. c.
抵抗によるよりも、装置のインピーダンスによって制限
される。
られるものに匹敵する。しかしながら、見掛電流が使用
時の流体中を流れるが、その大きさは流体のd. c.
抵抗によるよりも、装置のインピーダンスによって制限
される。
従って、均等な剪断応力についての電力消費量は通常減
少し、その結果、流体のd. c.導電率が電力消費に
与える影響が制御される。
少し、その結果、流体のd. c.導電率が電力消費に
与える影響が制御される。
特に、ER流体の分散相が電極の少くとも1つ上の絶縁
体により関連する電気回路の残部から絶縁されている場
合には、かかるa. C.印加電位についてより高い極
性吸着質含有量が許容され、かつ好ましいことでさえあ
り得る。
体により関連する電気回路の残部から絶縁されている場
合には、かかるa. C.印加電位についてより高い極
性吸着質含有量が許容され、かつ好ましいことでさえあ
り得る。
しかしながら、一般的には、分散相の交換体アルミノ珪
酸塩の全極性吸着質含有量は10重量%以下であること
が好ましい。
酸塩の全極性吸着質含有量は10重量%以下であること
が好ましい。
本発明の交換体アルミノ珪酸塩の全てにおいて、極性吸
着質はしばしば交換可能でありかつ吸着質非含有材料(
水非含有材料を含む)を i)非水性吸着質について望ましい蒸気分圧においてガ
ス又は液体としての関連する極性吸着剤又は空気と平衡
化するか、又は ii) ER流体の分散相又はその成分のごとく、制御
された非水性極性吸着質含有量を有する流体のビヒクル
と平衡化することにより調節し得る。
着質はしばしば交換可能でありかつ吸着質非含有材料(
水非含有材料を含む)を i)非水性吸着質について望ましい蒸気分圧においてガ
ス又は液体としての関連する極性吸着剤又は空気と平衡
化するか、又は ii) ER流体の分散相又はその成分のごとく、制御
された非水性極性吸着質含有量を有する流体のビヒクル
と平衡化することにより調節し得る。
通常、吸着質非含有材料は対応する水含有材料(例えば
少なくとも部分的に水和された材料)を十分に乾燥させ
ることにより調製される。
少なくとも部分的に水和された材料)を十分に乾燥させ
ることにより調製される。
かかる乾燥は、通常、加熱及び/又は減圧下でかつ場合
によりP,0,のごとき乾燥剤の存在下で行われる。
によりP,0,のごとき乾燥剤の存在下で行われる。
後記するごとく、本発明の粒子(粒状材料)はのかかる
特殊な粒子は、特に、より大きな粒子と比較して、乾燥
時間がより短いため好ましいものである。
特殊な粒子は、特に、より大きな粒子と比較して、乾燥
時間がより短いため好ましいものである。
特定の高アルミナ・交換体アルミノ珪酸塩としては、例
えば水を式(I)中に示すごとき非水性極性吸着質Qと
間接的に交換しついで必要に応じ慣用の方法に従ってM
aのイオン交換を行うことによりゼオライトA及びX
(Union Cabide社製)及びY (Stre
m社製品)から誘導し得る、本発明の流体のための材料
のごときゼオライトが挙げられる。か《して、例えば、
A系列の誘導体においてシウム,Ca(ゼオライト5A
から)であり得る。
えば水を式(I)中に示すごとき非水性極性吸着質Qと
間接的に交換しついで必要に応じ慣用の方法に従ってM
aのイオン交換を行うことによりゼオライトA及びX
(Union Cabide社製)及びY (Stre
m社製品)から誘導し得る、本発明の流体のための材料
のごときゼオライトが挙げられる。か《して、例えば、
A系列の誘導体においてシウム,Ca(ゼオライト5A
から)であり得る。
同様に、ゼオライトX誘導体中のNatを必要に応じて
、同一のカチオンと交換し得る。勿論、Maを2個又は
それ以上のイオンと交換することにより本発明の範囲に
包含される“混合”ゼオライトを調製し得る。これらの
ゼオライトは立方体粒子構造(cubic parti
cle mosphology)を有する。
、同一のカチオンと交換し得る。勿論、Maを2個又は
それ以上のイオンと交換することにより本発明の範囲に
包含される“混合”ゼオライトを調製し得る。これらの
ゼオライトは立方体粒子構造(cubic parti
cle mosphology)を有する。
ER流体の分散相又はその成分として好ましい交換体ア
ルミノ珪酸塩としては低いd. c.導電率を有するも
のが挙げられる。かかる交換体アルミノ珪酸塩は再現性
のあるかつ制御可能な操作パラメーター及び良好な、静
的降伏応力及び/又は動的剪断応力/印加d. c.又
はa. C.電圧比を有するかつ電力消費量の低い流体
を与える。
ルミノ珪酸塩としては低いd. c.導電率を有するも
のが挙げられる。かかる交換体アルミノ珪酸塩は再現性
のあるかつ制御可能な操作パラメーター及び良好な、静
的降伏応力及び/又は動的剪断応力/印加d. c.又
はa. C.電圧比を有するかつ電力消費量の低い流体
を与える。
かかる材料(交換体アルミノ珪酸塩)は静的及び/又は
d. c.操作について、特に適している。このことは
特にd. c.操作において対応するEV流体の絶縁破
壊電圧が高いという点から云い得る。
d. c.操作について、特に適している。このことは
特にd. c.操作において対応するEV流体の絶縁破
壊電圧が高いという点から云い得る。
一般的に低い非水性吸着質含有量(この吸着質含有量は
、好ましい吸着軍含有量であるとして前記したものに類
似している)を有するこれらの交換体アルミノ珪酸塩の
他に、交換体アルミノ珪酸塩としてMaOがCaOであ
る式(I)のゼオライト、特に、ゼオライト5A誘導体
が挙げられる。
、好ましい吸着軍含有量であるとして前記したものに類
似している)を有するこれらの交換体アルミノ珪酸塩の
他に、交換体アルミノ珪酸塩としてMaOがCaOであ
る式(I)のゼオライト、特に、ゼオライト5A誘導体
が挙げられる。
好ましい交換体アルミノ珪酸塩分散相又はかかる分散相
の交換体アルミノ珪酸塩成分の他の好ましい群は、高め
られた温度で良好な、静的降伏応力及び/又は動的剪断
応力/印加d. c.又はa. c.電圧の比を有する
流体を与えるものである。
の交換体アルミノ珪酸塩成分の他の好ましい群は、高め
られた温度で良好な、静的降伏応力及び/又は動的剪断
応力/印加d. c.又はa. c.電圧の比を有する
流体を与えるものである。
かかる温度は、例えば40℃以上の温度、例えば50〜
100℃あるいは50〜150℃であり得る。
100℃あるいは50〜150℃であり得る。
かかるER流体の分散相又は成分は、流体それ自体が通
常かかる高い温度を有する(例えばクラッチ流体として
使用した場合に流体中に発生する熱のために)か又は使
用環墳が通常かかる高い温度を有する、幾つかの典型的
作動環境中で使用するのに好ましい。
常かかる高い温度を有する(例えばクラッチ流体として
使用した場合に流体中に発生する熱のために)か又は使
用環墳が通常かかる高い温度を有する、幾つかの典型的
作動環境中で使用するのに好ましい。
かかる交換体アルミノ珪酸塩としては、前記式CI)に
おいてMaOがK.Oであるゼオライト、特に、ゼオラ
イト3A(カリウム)誘導体が挙げられる;このゼオラ
イトは、極性吸着質含有量として望ましいものとして前
記に示したものに類似する低い極性吸着質含有量を有す
る。
おいてMaOがK.Oであるゼオライト、特に、ゼオラ
イト3A(カリウム)誘導体が挙げられる;このゼオラ
イトは、極性吸着質含有量として望ましいものとして前
記に示したものに類似する低い極性吸着質含有量を有す
る。
前記したごとく、ER流体分散相の導電率(特にd.
c.導電率)は温度の上昇と共に増大する傾向があり、
その結果、電力消費が増大しかつd. c.を用いる操
作では、絶縁破壊電圧が低下する。
c.導電率)は温度の上昇と共に増大する傾向があり、
その結果、電力消費が増大しかつd. c.を用いる操
作では、絶縁破壊電圧が低下する。
従って、良好な静的降伏応力及び/又は動的剪断応力/
印加d, c.又はa. C.電圧の比を有する材料(
交換体アルミノ珪酸塩)の範囲内に好ましい群の材料が
存在する。
印加d, c.又はa. C.電圧の比を有する材料(
交換体アルミノ珪酸塩)の範囲内に好ましい群の材料が
存在する。
高められた温度においても低いd. c.導電率を有す
る材料がある。
る材料がある。
かかる材料としては、前記したごとき、MaOがκ,0
である本発明の交換体アルミノ珪酸塩、特にゼオライト
3A誘導体が挙げられる。
である本発明の交換体アルミノ珪酸塩、特にゼオライト
3A誘導体が挙げられる。
好ましい交換体アルミノ珪酸塩分散相又は分散相の成分
の別の群としては広い温度範囲に亘って、良好な降伏応
力及び/又は動的剪断応力/d,c.又はa. C.印
加電圧の比を有するものが挙げられる。
の別の群としては広い温度範囲に亘って、良好な降伏応
力及び/又は動的剪断応力/d,c.又はa. C.印
加電圧の比を有するものが挙げられる。
かかる温度範囲は、例えば広い範囲の操作環境下で使用
される温度範囲、すなわち0〜100℃又はθ〜150
℃であり得る。
される温度範囲、すなわち0〜100℃又はθ〜150
℃であり得る。
かかる材料としてはMaOが該MaOの定義中に包含さ
れる種の2種又はそれ以上の混合物である、式(I)の
単一ゼオライト材料が挙げられる。
れる種の2種又はそれ以上の混合物である、式(I)の
単一ゼオライト材料が挙げられる。
本発明のEV流体分散相中に異るゼオライト型交換体ア
ルミノ珪酸塩が存在しそして該アルミノ珪酸塩中に異っ
た種のMaOが存在する場合、これらの交換体アルミノ
珪酸塩は相互混合物の形で及び/又は少なくとも一方が
少なくとも他方の上に存在する被覆物として、すなわち
、コア表面及び/又はコア表面付近で濃縮された状態で
、EV流体分散相の各粒子中に存在する。
ルミノ珪酸塩が存在しそして該アルミノ珪酸塩中に異っ
た種のMaOが存在する場合、これらの交換体アルミノ
珪酸塩は相互混合物の形で及び/又は少なくとも一方が
少なくとも他方の上に存在する被覆物として、すなわち
、コア表面及び/又はコア表面付近で濃縮された状態で
、EV流体分散相の各粒子中に存在する。
これとは別に、分散相は粒子の組の混合物から体アルミ
ノ珪酸塩からなる。
ノ珪酸塩からなる。
上記、いずれの形式の混合物においても2つの種のMa
Oがしばしば使用されるが、この場合、その一方のMa
Oとしては所望の温度範囲の下限値に近ずくにつれて良
好な性能を示すものが選ばれ、他方のMaOとしては上
記温度範囲の上限値に近ずくにつれて良好な性能を示す
ものが選ばれる。
Oがしばしば使用されるが、この場合、その一方のMa
Oとしては所望の温度範囲の下限値に近ずくにつれて良
好な性能を示すものが選ばれ、他方のMaOとしては上
記温度範囲の上限値に近ずくにつれて良好な性能を示す
ものが選ばれる。
しかしながら、これらのMaOの選択は更に前記温度範
囲の上限値における2種の材料(交換体アルミノ珪酸塩
)の熱安定性に基づいて行われるであろう。
囲の上限値における2種の材料(交換体アルミノ珪酸塩
)の熱安定性に基づいて行われるであろう。
上記したごとき材料は要求される特定の適用方法によっ
て決定されるであろうが、かかる材料としては、例えば
、MaOがCaO及びK,0である単一の種又は2つの
種例えばCaOとK.Oの両者を含有するゼオライトA
誘導体又はゼオライト5Aと3Aの混合物が挙げられる
。
て決定されるであろうが、かかる材料としては、例えば
、MaOがCaO及びK,0である単一の種又は2つの
種例えばCaOとK.Oの両者を含有するゼオライトA
誘導体又はゼオライト5Aと3Aの混合物が挙げられる
。
2つのMaO種を含有するかかる材料のいずれ″におい
ても、2種のMaO種の各々は、それぞれ、全MaOの
含有量の1〜99重量%及び99〜1重量%の量で存在
し得る。
ても、2種のMaO種の各々は、それぞれ、全MaOの
含有量の1〜99重量%及び99〜1重量%の量で存在
し得る。
特定の比率は、勿論、所望の温度条件に対する正確な性
能及び使用する特定のイオン又は材料によって変動する
であろう。
能及び使用する特定のイオン又は材料によって変動する
であろう。
かかる種(2種のMaOを含有する交換体アルミノ珪酸
塩)の全てにおいて、分散相の全吸着質含有量は、前記
アルミノ珪酸塩について好ましい値として示した値に類
似していることが望ましい。
塩)の全てにおいて、分散相の全吸着質含有量は、前記
アルミノ珪酸塩について好ましい値として示した値に類
似していることが望ましい。
前記したごとく、大部分のER流体のd. c.導電率
はその作動温度が上昇するにつれて、その多《を日常操
作条件下で実際に使用し得ないものにする程度まで増大
する。これらの流体中には迅速電圧印加応答時間のごと
き他の望ましい特性を有し得る流体が包含される。
はその作動温度が上昇するにつれて、その多《を日常操
作条件下で実際に使用し得ないものにする程度まで増大
する。これらの流体中には迅速電圧印加応答時間のごと
き他の望ましい特性を有し得る流体が包含される。
本発明者らは本発明の流体をa. c. E R装置内
で使用することにより多くのかかる流体の典型的な倍加
温度(doubling temperature)が
著しく増大することを知見した。
で使用することにより多くのかかる流体の典型的な倍加
温度(doubling temperature)が
著しく増大することを知見した。
この温度倍加は典型的には約6℃〜約25℃である。
この温度増加により、過度の電力消費を伴うことなしに
多くのかかる流体によって到達し得る実用操作温度の範
囲が増大する。
多くのかかる流体によって到達し得る実用操作温度の範
囲が増大する。
かかる材料としては、従って、前記で定義したMaOの
範囲に包含されるカチオン種がCaである材料が挙げら
れる。
範囲に包含されるカチオン種がCaである材料が挙げら
れる。
前記した分散相材料のいずれも、少なくともl種の交換
体アルミノ珪酸塩と少なくとも1種の他の材料からなる
ことが有利である。
体アルミノ珪酸塩と少なくとも1種の他の材料からなる
ことが有利である。
この場合も、分散相材料の成分は、相互混合物の形で及
び/又は少なくとも一つの成分が少なくとも一つの他の
材料上に存在する被覆物として、すなわち、コア表面上
及び/又はコア表面付近で濃縮された状態で存在し得る
。後者の場合、交換体アルミノ珪酸塩は、多くの場合、
表面成分として存在するであろう。
び/又は少なくとも一つの成分が少なくとも一つの他の
材料上に存在する被覆物として、すなわち、コア表面上
及び/又はコア表面付近で濃縮された状態で存在し得る
。後者の場合、交換体アルミノ珪酸塩は、多くの場合、
表面成分として存在するであろう。
前記他の材料は交換体アルミノ珪酸塩と両立し得るかつ
従って、得られる分散相がビヒクルの特性及び対応する
EV流体の所望の特性と両立し得るような任意の材料で
あり得る。
従って、得られる分散相がビヒクルの特性及び対応する
EV流体の所望の特性と両立し得るような任意の材料で
あり得る。
後者の材料の場合、全分散相のアルミナ含有量及び極性
吸着質含有量が、交換体アルミノ珪酸塩自体について適
当であり、かつ好ましいとして先に示した含有量に類似
していることが好ましい。
吸着質含有量が、交換体アルミノ珪酸塩自体について適
当であり、かつ好ましいとして先に示した含有量に類似
していることが好ましい。
交換体アルミノ珪酸塩が相互混合物であるか又は分散相
又は粒子中の他の材料上の被覆物又は該材料のコアとし
て存在する場合、交換体アルミノ珪酸塩含有量は、通常
、他の材料の成分の含有量より非常に大きいであろう。
又は粒子中の他の材料上の被覆物又は該材料のコアとし
て存在する場合、交換体アルミノ珪酸塩含有量は、通常
、他の材料の成分の含有量より非常に大きいであろう。
その含有量は例えば分散相の8〜100重量%であり得
る。
る。
しかしながら、アルミノ珪酸塩(例えばゼオライト)の
最適割合は特定のER流体により、上記の割合から極め
て大きく変動し得る。またアルミノ珪酸塩の最適割合は
特定の所望のEV効果によっても前記の割合から大きく
変動し得る。これらの最適割合は日常試験により容易に
決定し得る。
最適割合は特定のER流体により、上記の割合から極め
て大きく変動し得る。またアルミノ珪酸塩の最適割合は
特定の所望のEV効果によっても前記の割合から大きく
変動し得る。これらの最適割合は日常試験により容易に
決定し得る。
かかる分散相材料の全てについて、分散相の全吸着質含
有量は前記で好ましいものとして示した含有量に類似し
ていることが好ましい。
有量は前記で好ましいものとして示した含有量に類似し
ていることが好ましい。
本発明のEV流体の分散相粒子中の他の材料の適当なも
のとしては導体及び慣用の不活性な被覆用及びコア用材
料が挙げられる。
のとしては導体及び慣用の不活性な被覆用及びコア用材
料が挙げられる。
導体としては例えばカーボン、例えば本発明のアルミノ
珪酸塩のコア上にその場で形成させたコークスの被覆が
挙げられる(しかしながら、この導体は対応するEV流
体を不利な程度にまで、より導電性にせしめるという理
由で余り好ましいものではない。) 不活性材料としてはセルロース誘導体、アルミナ及びシ
リカのごとき材料が挙げられる。
珪酸塩のコア上にその場で形成させたコークスの被覆が
挙げられる(しかしながら、この導体は対応するEV流
体を不利な程度にまで、より導電性にせしめるという理
由で余り好ましいものではない。) 不活性材料としてはセルロース誘導体、アルミナ及びシ
リカのごとき材料が挙げられる。
分散相は前記分散相粒子と他の粒子との混合物からなる
ことができ、そして上記の他の粒子は流体にER特性を
付与することができるものであることが好ましい。
ことができ、そして上記の他の粒子は流体にER特性を
付与することができるものであることが好ましい。
かかる他の粒子種も勿論、極性吸着質又は異る極性吸着
質を含有し得る。かかる吸着質はいずれも極性吸着質で
あることが好ましい。
質を含有し得る。かかる吸着質はいずれも極性吸着質で
あることが好ましい。
分散相中の全極性吸着質含有量は前記したち1′のに類
似していることが好ましいであろう。
似していることが好ましいであろう。
分散相の全ての粒子が不安定な極性吸着質を含有してい
る場合、分散相の極性吸着質は、対応するEV流体の操
作安定性に関して本質的に均質であることが望ましい。
る場合、分散相の極性吸着質は、対応するEV流体の操
作安定性に関して本質的に均質であることが望ましい。
他の粒子種中の適当な材料としては有機オン交換樹脂が
挙げられる。
挙げられる。
本発明のER流体組成物中の分散相の割合は該組成物の
特定の用途及び使用されるビヒクルによって決定される
:その理由はこれらによって所望のあるいは許容され得
る粘度が決定されるからである。従って、分散相である
ER流体の割合は日常試験により決定され得る。
特定の用途及び使用されるビヒクルによって決定される
:その理由はこれらによって所望のあるいは許容され得
る粘度が決定されるからである。従って、分散相である
ER流体の割合は日常試験により決定され得る。
しかしながら、一般的には、分散相の割合は、全組成物
の15〜65重量%であろう。
の15〜65重量%であろう。
ビヒクルの種類に応じて20〜65重量%であることが
多くの用途について適当である。
多くの用途について適当である。
ある種の用途についてはより高いか又はより低い粘度が
許容され得るか又は必要であり、したがて、ある種の用
途についてはより高いか又はより低い分散相の割合も許
容され得るか又は必要である。
許容され得るか又は必要であり、したがて、ある種の用
途についてはより高いか又はより低い分散相の割合も許
容され得るか又は必要である。
分散相が表面処理されているか又はビヒクルが非常に低
い粘度を有しているか又は高い操作温度を使用する場合
には、より高い割合も使用し得る;但し、これによって
流体の非一電場(no−field)及び/又は常温粘
度が不利な又は実施不能な程度まで上昇しないことを条
件とする。
い粘度を有しているか又は高い操作温度を使用する場合
には、より高い割合も使用し得る;但し、これによって
流体の非一電場(no−field)及び/又は常温粘
度が不利な又は実施不能な程度まで上昇しないことを条
件とする。
比較的低いd. c.又はa. C.電位傾度及び/又
は電流密度において、高い静的降伏応力及び/又は動的
剪断応力が得られる場合には、より低い割合、例えば1
5〜25重量%の割合が適当であり得る。
は電流密度において、高い静的降伏応力及び/又は動的
剪断応力が得られる場合には、より低い割合、例えば1
5〜25重量%の割合が適当であり得る。
かかる割合は本発明の好ましい流体をその大部分の適当
な(静的、動的、d. c.又はa. C. )用途に
使用する際に適当であり得る。
な(静的、動的、d. c.又はa. C. )用途に
使用する際に適当であり得る。
本発明の流体組成物の分散相粒子は0.1〜50ミクロ
ン、好ましくは0.1〜20ミクロン、特に2ミクロン
以下の平均幅寸法(mean cross dimen
sion)を有することが適当である。
ン、好ましくは0.1〜20ミクロン、特に2ミクロン
以下の平均幅寸法(mean cross dimen
sion)を有することが適当である。
しかしながら、この平均幅寸法は寸法範囲の上限値にお
いては、最小使用時電場間隔(minimumin−u
se 4ield gay)に依存する。
いては、最小使用時電場間隔(minimumin−u
se 4ield gay)に依存する。
この間隔は最大の粒子幅寸法の少なくとも10倍である
べきである。
べきである。
これに対して0.1ミクロン以下の粒子幅 寸法は下記
の理由で回避することが最善である;すなわち a)対応するEV流体の物理的特性に対して望ましくな
い影響を与える;及び b)より大きな粒子と比較して乾燥分散相が通常より高
い潜在的毒性(potential toxcity)
を有する。
の理由で回避することが最善である;すなわち a)対応するEV流体の物理的特性に対して望ましくな
い影響を与える;及び b)より大きな粒子と比較して乾燥分散相が通常より高
い潜在的毒性(potential toxcity)
を有する。
本発明の対応するEV流体が再現性のあるかつ制御可能
なパラメーターを有するためには粘度分析は狭いことが
有利である。
なパラメーターを有するためには粘度分析は狭いことが
有利である。
本発明の流体において適当なビヒクル又はその成分とし
ては、塩素化C,。一,。パラフィンのごときハロゲン
化高級脂肪族化合物が挙げられる。この脂肪族化合物は
典型的にはCIO−l1t C14−1?t Clg−
,S及びCl4−1。のごとき炭化水素留分である。こ
れらは典型的には25〜60重量%、例えば29〜33
%及び49〜53%の塩素含有量を有するであろう。そ
の例としてはセレクロール(Cereclor ; l
C I社登録商標)系列ものが挙げられる。適当なビ
ヒクル材料としては、更に、ハロゲン化ビニル系重合体
、例えばポリ(トリフルオ口塩化ビニル)〔例えばフル
オロループ(Fluorolube)FS − 5 :
Hooker社製品〕及びパーフルオロポリエーテル
例えばフォムブリンCfomblim) (Monte
disioi社製品)が挙げられる。
ては、塩素化C,。一,。パラフィンのごときハロゲン
化高級脂肪族化合物が挙げられる。この脂肪族化合物は
典型的にはCIO−l1t C14−1?t Clg−
,S及びCl4−1。のごとき炭化水素留分である。こ
れらは典型的には25〜60重量%、例えば29〜33
%及び49〜53%の塩素含有量を有するであろう。そ
の例としてはセレクロール(Cereclor ; l
C I社登録商標)系列ものが挙げられる。適当なビ
ヒクル材料としては、更に、ハロゲン化ビニル系重合体
、例えばポリ(トリフルオ口塩化ビニル)〔例えばフル
オロループ(Fluorolube)FS − 5 :
Hooker社製品〕及びパーフルオロポリエーテル
例えばフォムブリンCfomblim) (Monte
disioi社製品)が挙げられる。
シクロヘキサン、四塩化炭素及びクロロホルムのごとき
低級脂肪族化合物もビヒクル成分として適当である。
低級脂肪族化合物もビヒクル成分として適当である。
他の適当なビヒクル又はその成分としては場合により置
換されている芳香族炭化水素例えばトルエン及びキシレ
ンが挙げられる。
換されている芳香族炭化水素例えばトルエン及びキシレ
ンが挙げられる。
上記した適当なビヒクル成分より導電性が大きいという
理由から余り好ましくないある種の芳香族ビヒクルとし
て、例えばニトロベンゼン、クロルベンゼン、ブロムベ
ンゼン及びO−ジクロルンベンゼンが挙げられる。
理由から余り好ましくないある種の芳香族ビヒクルとし
て、例えばニトロベンゼン、クロルベンゼン、ブロムベ
ンゼン及びO−ジクロルンベンゼンが挙げられる。
芳香族ビヒクルとしては、更に、p−クロルトルエン及
びポリ塩素化ビフエニル留分、例えばアロクレル(Ar
ocler)1242(Monsanto社登録商標)
が挙げられる。
びポリ塩素化ビフエニル留分、例えばアロクレル(Ar
ocler)1242(Monsanto社登録商標)
が挙げられる。
シリコーン類、特にポリジアルキルシロキサン及びビス
(塩素化フェニル)シリコーンのごとき置換芳香族シリ
コーンは特に好ましいビヒクル又はビヒクル成分である
。その例としては、シリコーンオイルC 111/50
( I C 1社製品)が挙げられる。
(塩素化フェニル)シリコーンのごとき置換芳香族シリ
コーンは特に好ましいビヒクル又はビヒクル成分である
。その例としては、シリコーンオイルC 111/50
( I C 1社製品)が挙げられる。
最初に述べたハロゲン化高級脂肪族化合物及び特にシリ
コーンは、これらが他のビヒクル/成分より一般的に毒
性が低いという理由で好ましいことは理解されるであろ
う。
コーンは、これらが他のビヒクル/成分より一般的に毒
性が低いという理由で好ましいことは理解されるであろ
う。
上記のビヒクルはいずれは、単独であるいは(これらが
相溶性を示す程度までの割合の)混合物として使用し得
る。
相溶性を示す程度までの割合の)混合物として使用し得
る。
ER流体の分散を最適なものにすること及び(密度に関
係する)ビヒクルの粘度によって組成物の粘度を不都合
に上昇させないことが好ましい。
係する)ビヒクルの粘度によって組成物の粘度を不都合
に上昇させないことが好ましい。
この目的を達成するためには、ビヒクルの密度が分散相
の密度より著しく異っていないことが有利であり、両者
は密度が一致していることが好ましい。このことを達成
するためには、ビヒクルが少なくとも2種の成分の混合
物、すなわち分散相より密度の高い一方の成分と分散相
より密度の低い他方の成分との混合物であり得る。
の密度より著しく異っていないことが有利であり、両者
は密度が一致していることが好ましい。このことを達成
するためには、ビヒクルが少なくとも2種の成分の混合
物、すなわち分散相より密度の高い一方の成分と分散相
より密度の低い他方の成分との混合物であり得る。
密度と粘度は温度と共に広く変動するので、前記の密度
の一致は所望の操作温度で行わせるべきである。
の一致は所望の操作温度で行わせるべきである。
本発明の好ましいゼオライト材料は1.5〜2.2の相
対密度を有しており、好ましいビヒクルは0.8〜1.
3の相対密度を有している(いずれも25℃で)。
対密度を有しており、好ましいビヒクルは0.8〜1.
3の相対密度を有している(いずれも25℃で)。
表面処理された(例えば表面活性剤で処理された)分散
相を使用しかつビヒクル中にゲル化剤を包含させ、その
結果、ER流体組成物が分散相の沈降を防止する作用を
する静止粘度(rest visco−sity)を有
するが、ER流体として使用するのは十分に低い粘度を
有するようにすることにより、分散を最適なものにする
ことができる。
相を使用しかつビヒクル中にゲル化剤を包含させ、その
結果、ER流体組成物が分散相の沈降を防止する作用を
する静止粘度(rest visco−sity)を有
するが、ER流体として使用するのは十分に低い粘度を
有するようにすることにより、分散を最適なものにする
ことができる。
ER流体組成物はソルビタンモノー又はセスキオレエー
トのごとき流動化剤(fluidizer)も包含し得
るが、ER流体の粘度は前記したごとき方法で調節する
ことが好ましい。
トのごとき流動化剤(fluidizer)も包含し得
るが、ER流体の粘度は前記したごとき方法で調節する
ことが好ましい。
本発明には本発明の組成物を(例えば液圧クラッチ又は
ダンパー内の印加電場内で)EV流体として使用するこ
とも包含される。
ダンパー内の印加電場内で)EV流体として使用するこ
とも包含される。
EV流体としてのかかる組成物の調製と使用は慣用の方
法に従って行われる。
法に従って行われる。
本発明の交換体アルミノ珪酸塩は後記実施例lの方法に
従って調製し得る;本発明の組成物は後記実施例2の方
法に従って調製し得る。
従って調製し得る;本発明の組成物は後記実施例2の方
法に従って調製し得る。
一般的には、実施例においては、アルミノ珪酸塩は下記
の方法で調製される:すなわちa》本質的に吸着質を含
有していない(例えば無水)アルミノ珪酸塩を周囲温度
及び周囲圧力下で非水性極性流体と平衡化させる(7,
guilib#ate)ついで b)場合により、上記の生成物から極性吸着質を部分的
に除去する。原料アルミノ珪酸塩は市販のイオン交換性
アルミノ珪酸塩から、慣用の方法でイオン交換を行いつ
いで洗浄しついで加熱及び/又は減圧下で乾燥すること
により調製し得る。
の方法で調製される:すなわちa》本質的に吸着質を含
有していない(例えば無水)アルミノ珪酸塩を周囲温度
及び周囲圧力下で非水性極性流体と平衡化させる(7,
guilib#ate)ついで b)場合により、上記の生成物から極性吸着質を部分的
に除去する。原料アルミノ珪酸塩は市販のイオン交換性
アルミノ珪酸塩から、慣用の方法でイオン交換を行いつ
いで洗浄しついで加熱及び/又は減圧下で乾燥すること
により調製し得る。
本発明のER流体に印加される操作電位傾斜は1〜20
、例えば2〜lOKVmm−’の範囲であることが好都
合である。
、例えば2〜lOKVmm−’の範囲であることが好都
合である。
動的用途に゛ついては、印加電位は前記したごときa.
C.電位であることが適当であり得る。
C.電位であることが適当であり得る。
かかるa. C.電位は周期的である任意な形式で変動
させ得る。すなわち、この電位は地電位に関;して任意
の波形、例えば正弦波形、正方形又は鋸歯形(三角形)
の形で変動する電位であり得る。
させ得る。すなわち、この電位は地電位に関;して任意
の波形、例えば正弦波形、正方形又は鋸歯形(三角形)
の形で変動する電位であり得る。
電位は、同様に、地電位(earth)に関しての任意
の平均電位において、地電位に関して電位が変動する正
又は負の電位、例えばパルスd. c. (julse
dd. c. )であり得る。
の平均電位において、地電位に関して電位が変動する正
又は負の電位、例えばパルスd. c. (julse
dd. c. )であり得る。
印加変動電位仄地電位に関しての任意の平均電位におい
て同一の大きさ(magn i tude )と波形を
有するa.C.電位であるか又はパルスD. C.電位
であるかに拘わらず、所与のER流体のER効果に差異
は認められない。
て同一の大きさ(magn i tude )と波形を
有するa.C.電位であるか又はパルスD. C.電位
であるかに拘わらず、所与のER流体のER効果に差異
は認められない。
期待され得るごとく、ER効果は印加a. c.電位傾
斜と共に増大する。また、ER効果は所与の最大入力電
位で入力される電力と共に増大する。すなわち、所与O
最大印加電位について、ER効果は波形が三角形から正
弦波形そして正方形へと変化するにつれて増大する。
斜と共に増大する。また、ER効果は所与の最大入力電
位で入力される電力と共に増大する。すなわち、所与O
最大印加電位について、ER効果は波形が三角形から正
弦波形そして正方形へと変化するにつれて増大する。
周期的に変動する電位について適当な周波数は本発明の
ER流体を使用すべきER装置によって著しく変動する
であろう。
ER流体を使用すべきER装置によって著しく変動する
であろう。
例えば中及び高周波数においては、表皮効果、インダク
タンス、ビックアップ及び伝達障害に伴う問題が著しく
増大する。その結果、全ての電気部品を厳重に選別する
必要性が著しく増大する。
タンス、ビックアップ及び伝達障害に伴う問題が著しく
増大する。その結果、全ての電気部品を厳重に選別する
必要性が著しく増大する。
これらの工学的問題は、例えばある種の専門的用途に使
用されるダンバー(例えば宇宙船用)については許容さ
れ得るが、自動車には許容され得ない。
用されるダンバー(例えば宇宙船用)については許容さ
れ得るが、自動車には許容され得ない。
一般的には、周波数は1〜6000Hz、例えば1〜2
000Hzの範囲であることが適当であり得る。
000Hzの範囲であることが適当であり得る。
一般的に適用可能な周波数は、通常、1〜600Hz,
例えば1 〜200Hz ,好ましくは3 〜150H
Z ,特に5〜loOHzである。
例えば1 〜200Hz ,好ましくは3 〜150H
Z ,特に5〜loOHzである。
本発明者は例えば動的用途においてa. C.印加電位
を用いた場合、本発明の流体は特定の周波数において顕
著な最大剪断応力を示すことを認めた。
を用いた場合、本発明の流体は特定の周波数において顕
著な最大剪断応力を示すことを認めた。
最大剪断応力を示す周波数は本発明のER流体の望まし
い操作周波数を決定するための別の要因であり得る。
い操作周波数を決定するための別の要因であり得る。
かかる周波数は実際、この周波数を使用するE装置の応
答を制御するのに使用し得る。
答を制御するのに使用し得る。
前記したごとく、特定の使用態様においては、本発明の
流体に、少なくとも1個の電極が電気絶縁表面被覆を有
する電極間で、印加a. C.電位を印加することがで
きる。
流体に、少なくとも1個の電極が電気絶縁表面被覆を有
する電極間で、印加a. C.電位を印加することがで
きる。
ここで、“絶縁表面被覆”という用語は、装置内のER
流体について25℃で5 X 10−’オームー1,c
m−’以下の導電率を与えるかかる電極上の被覆を意味
する。
流体について25℃で5 X 10−’オームー1,c
m−’以下の導電率を与えるかかる電極上の被覆を意味
する。
前記したごとき、使用される実際のフィールド周波数に
おいては、ER効果は、同一条件下で同一d.c.電位
を用いて達成されるものに匹敵する。
おいては、ER効果は、同一条件下で同一d.c.電位
を用いて達成されるものに匹敵する。
本発明のER流体に前記したごときa. C.電位を印
加するのに適当な装置は英国特許出願8926065.
4号明細書に記載されている。
加するのに適当な装置は英国特許出願8926065.
4号明細書に記載されている。
変動電位は必要な電位、周波数及び波形を発生すること
のできる任意の適当な装置により印加し得る。
のできる任意の適当な装置により印加し得る。
一般的には、インピーダンスは比較的高く、従って、前
記したごとき要因を考慮に入れると、大部分の実際的な
ER用途において大型の電力源は一般的には重要ではな
い。
記したごとき要因を考慮に入れると、大部分の実際的な
ER用途において大型の電力源は一般的には重要ではな
い。
工業用高電圧信号発生器はしばしば適当であり得る。
本発明の実施例を以下に示す。
X皿五ユ
本発明のEV流体用のアルミノ珪酸塩の調製を第■表に
示す。下記のゼオライトはUnion Carbide
社の商品番号で示されている。
示す。下記のゼオライトはUnion Carbide
社の商品番号で示されている。
第 I 表
ゼオライトをビヒクル中に慣用の方法で分散させること
により、下記の組成物を調製した。
により、下記の組成物を調製した。
実IL主
0.5mの間隙を横切る印加電圧に対する前記組成物の
降伏応力及び降伏応力での電流密度を測定した。
降伏応力及び降伏応力での電流密度を測定した。
この試験は英国特許第1, 501, 635号明細書
に記載のリグ上で同明細書記載の方法で行った。
に記載のリグ上で同明細書記載の方法で行った。
本発明のER流体の性能は動的にも試験し得る。
装置はERクラッチ形であり、一対の同軸的に設置され
たシリンダー状電極クラッチ部材からなる:外部クラッ
チ部材は静止させ、内部クラッチ部材は回転させた。
たシリンダー状電極クラッチ部材からなる:外部クラッ
チ部材は静止させ、内部クラッチ部材は回転させた。
内部クラッチ部材は中実銅製シリンダーであり、場合に
より絶縁塗料で被覆されている;内部クラッチ部材は該
部材と同軸的に隣接している、中空スチールシリンダー
からなる外部クラッチ部材内に収容されている。
より絶縁塗料で被覆されている;内部クラッチ部材は該
部材と同軸的に隣接している、中空スチールシリンダー
からなる外部クラッチ部材内に収容されている。
クラッチ部材の寸法は変動し得るが、例えば内部部材は
長さが25.64m,直径が49. 64mmであるこ
とができ、場合により、厚さ0.12mmの自己接着性
PvCテープの絶縁被膜で被覆されている。
長さが25.64m,直径が49. 64mmであるこ
とができ、場合により、厚さ0.12mmの自己接着性
PvCテープの絶縁被膜で被覆されている。
外部部材は、2つの部材の間の半径間隙(radica
lP gay )が内部部材上に前記PVCテープが存在しな
いときはl. 20wunであり、PvCテープが存在
するときは1. 08mmになるような寸法を有する。
lP gay )が内部部材上に前記PVCテープが存在しな
いときはl. 20wunであり、PvCテープが存在
するときは1. 08mmになるような寸法を有する。
2つの電極間のER流体は前記実施例に示す組成物から
選ばれたものである。
選ばれたものである。
内部部材を変速電動機によりフィードバック制御を行い
ながら回転させ、伝達されたトルクを回転トルク変換器
を使用して測定する。
ながら回転させ、伝達されたトルクを回転トルク変換器
を使用して測定する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、電気抵抗の大きい流体ビヒクル中に分散させたアル
ミノ珪酸塩の分散体からなる電気レオロジー性流体組成
物において、上記アルミノ珪酸塩が a)実験式: (Al_2O_3)_b(SiO_2)_c(式中のb
及びCは任意の数値であるが、但し、b/cの比は1:
1〜1:9の範囲内にあるものとする)で示される部分
; b)1価又は2価の主族金属カチオン、水素イオン又は
置換されていてもよいアンモニウムイオン;及び c)非水性、極性吸着質; からなることを特徴とする電気レオロジー性流体組成物
。 2、アルミノ珪酸塩は結晶質である請求項1記載の組成
物。 3、アルミノ珪酸塩は実験式: MaO(Al_2O_3)_b_′(SiO_2)_c
_′Q_d( I )(式中、 Mは1価又は2価の主族金属カチオン、水素又はアンモ
ニウムイオンである; Qは非水性極性吸着質である; aはMが2価のときは1であり、Mが1価のときは2で
ある; b′、c′及びdは任意の数値であるが、但し、b′/
c′の比は1を越えることがでないものであり、c′は
1以下ではないものとする)を有する結晶質ゼオライト
である請求項1記載の組成物。 4、カチオンは I A族又はIIA族金属からなる請求項
3記載の組成物。 5、カチオンはリチウム、ナトリウム、カリウム、マグ
ネシウム又はカルシウム又はこれらの混合物である請求
項4記載の組成物。 6、カチオンはIIB族金属からなる請求項3記載の組成
物。 7、カチオンは亜鉛又は亜鉛と他のカチオンとの混合物
からなる請求項6記載の組成物。 8、分散相内のアルミノ珪酸塩は分散相の0.05〜1
0重量%のアンモニア又はエチレンジアミンを含有する
請求項1記載の組成物。 9、請求項1に記載の実験式: (Al_2O_3)_b(SiO_2)_cの部分を含
有するアルミノ珪酸塩からなる、電気レオロジー性流体
の分散相として使用するための粒状材料。 10、アルミノ珪酸塩のイオン交換を行いついで所望に
応じてアルミノ珪酸塩から水を除去することにより、請
求項1に記載の実験式: (Al_2O_3)_b(SiO_2)_cで示される
部分を含有するアルミノ珪酸塩を得ることを特徴とする
、請求項9に記載の粒状材料の製造方法。
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8906336.6 | 1989-03-20 | ||
GB898906336A GB8906336D0 (en) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | Compositions |
GB898929065A GB8929065D0 (en) | 1989-12-22 | 1989-12-22 | Apparatus |
GB8929065.4 | 1989-12-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02292393A true JPH02292393A (ja) | 1990-12-03 |
Family
ID=26295113
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6854790A Pending JPH02292393A (ja) | 1989-03-20 | 1990-03-20 | 電気レオロジー性流体組成物、粒状材料及びその製造方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0393831A1 (ja) |
JP (1) | JPH02292393A (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE69200135T2 (de) * | 1991-04-15 | 1994-09-01 | Gen Motors Corp | Elektrorheologische Flüssigkeiten und Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung. |
EP0509574B1 (en) * | 1991-04-15 | 1994-05-18 | General Motors Corporation | Electro-rheological fluids and methods of making and using the same |
DE69200136T2 (de) * | 1991-04-15 | 1994-09-08 | Gen Motors Corp | Elektrorheologische Flüssigkeiten und Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung. |
US5595680A (en) * | 1991-10-10 | 1997-01-21 | The Lubrizol Corporation | Electrorheological fluids containing polyanilines |
DE69218915D1 (de) * | 1991-10-10 | 1997-05-15 | Lubrizol Corp | Polyaniline enthaltende elektrorheologische Flüssigkeiten |
CN1058049C (zh) * | 1996-04-10 | 2000-11-01 | 日本石油株式会社 | 滑动导轨面用的润滑油组合物 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2882244A (en) * | 1953-12-24 | 1959-04-14 | Union Carbide Corp | Molecular sieve adsorbents |
US3367872A (en) * | 1967-02-15 | 1968-02-06 | Union Oil Co | Electroviscous fluid composition |
DE3536934A1 (de) * | 1985-10-17 | 1987-04-23 | Bayer Ag | Elektroviskose fluessigkeiten |
US4744914A (en) * | 1986-10-22 | 1988-05-17 | Board Of Regents Of The University Of Michigan | Electric field dependent fluids |
-
1990
- 1990-03-14 EP EP90302712A patent/EP0393831A1/en not_active Ceased
- 1990-03-20 JP JP6854790A patent/JPH02292393A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0393831A1 (en) | 1990-10-24 |
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