JPH02291703A - 繊維強化プラスチック製レーダドーム - Google Patents
繊維強化プラスチック製レーダドームInfo
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- JPH02291703A JPH02291703A JP1112099A JP11209989A JPH02291703A JP H02291703 A JPH02291703 A JP H02291703A JP 1112099 A JP1112099 A JP 1112099A JP 11209989 A JP11209989 A JP 11209989A JP H02291703 A JPH02291703 A JP H02291703A
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T50/00—Aeronautics or air transport
- Y02T50/40—Weight reduction
Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Details Of Aerials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、航空機等に装着される繊維強化プラスチック
製レーダドームに関する。
製レーダドームに関する。
従来の航空機等の先端に装着されるレーダドームは、第
５図に示すように先端部かはソ゛半球状で後方向に向っ
てテーパ状に広がった形状をなしており、内部には受信
機０２が装着されている。
５図に示すように先端部かはソ゛半球状で後方向に向っ
てテーパ状に広がった形状をなしており、内部には受信
機０２が装着されている。
上記レーダドーム０１は要求される電気性能から、ガラ
ス繊維，シリカ繊維等を強化材とした複合材料の積層構
造もしくはサンドインチ構造品が広く適用されている。
ス繊維，シリカ繊維等を強化材とした複合材料の積層構
造もしくはサンドインチ構造品が広く適用されている。
上記レーダドームＯｌの製作方法を第６図により説明す
ると、ガラス繊維等の織物にエポキシ樹脂．ポリエステ
ル樹脂等の熱硬化性樹脂を含浸させ、一般にプリブレグ
と称される成形素材０３（以下プリプレグと称す）とし
、同プリプレグ０３にしわや折重ね部ができないように
切れ目０５を入れながら成形型０４０表面に注意深く所
要の厚さになるまで積層した後、プラスチックフィルム
０６で覆い、オートクレーフ等の加圧加熱装置を用いて
成形していた。
ると、ガラス繊維等の織物にエポキシ樹脂．ポリエステ
ル樹脂等の熱硬化性樹脂を含浸させ、一般にプリブレグ
と称される成形素材０３（以下プリプレグと称す）とし
、同プリプレグ０３にしわや折重ね部ができないように
切れ目０５を入れながら成形型０４０表面に注意深く所
要の厚さになるまで積層した後、プラスチックフィルム
０６で覆い、オートクレーフ等の加圧加熱装置を用いて
成形していた。
従来のレーダドームにおいては、プリプレグがあまり伸
縮しないために、プリブレグを切断し、切断面をつき合
せ、もしくは重ね合わせて成形型になしませていく必要
があった。このため、当該部位における板厚の局部的変
化や材料の電気定数の局部的変化により、レーダドーム
としての電波的性能に悪影響を与えていた。また製品中
に繊維の切断部が存在するため、強度的にも不利であっ
た。
縮しないために、プリブレグを切断し、切断面をつき合
せ、もしくは重ね合わせて成形型になしませていく必要
があった。このため、当該部位における板厚の局部的変
化や材料の電気定数の局部的変化により、レーダドーム
としての電波的性能に悪影響を与えていた。また製品中
に繊維の切断部が存在するため、強度的にも不利であっ
た。
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであって、
織物の切断部を成形品中に存在させることなくレーダド
ームを製作し、機械的強度並びに電波的性能が良好なレ
ーダドームを提供しようとするものである。
織物の切断部を成形品中に存在させることなくレーダド
ームを製作し、機械的強度並びに電波的性能が良好なレ
ーダドームを提供しようとするものである。
本発明のレーダドームは、多層をなす縦糸とそれぞれ一
層おきの上記縦糸の各層に主として織り込まれ縦糸複数
本に１本の割合で縦糸の隣接する他の層の糸と交差する
横糸よりなりエポキシ樹脂等が含浸され伸縮性を有する
多層織物よりなることを特徴としている。
層おきの上記縦糸の各層に主として織り込まれ縦糸複数
本に１本の割合で縦糸の隣接する他の層の糸と交差する
横糸よりなりエポキシ樹脂等が含浸され伸縮性を有する
多層織物よりなることを特徴としている。
上記において、多層織物はエボキシ樹脂等が含浸され、
成型治具の表面に積層された後、オートクレープ等によ
り加圧加熱され樹脂が硬化して、レーダドームを形成す
る。
成型治具の表面に積層された後、オートクレープ等によ
り加圧加熱され樹脂が硬化して、レーダドームを形成す
る。
上記多層織物は、横糸が一層おきに織り込まれ中間層と
の結合度合が弱く伸縮性があるために成型治具の表面に
よくなじみ、切れ目を入れることなく成型治具に密着さ
せることができる。
の結合度合が弱く伸縮性があるために成型治具の表面に
よくなじみ、切れ目を入れることなく成型治具に密着さ
せることができる。
上記により、織物の切断面のつき合せ部もしくは重ね合
わせ部のないレーダードームとしたため、当該部位で発
現する電気定数の局部変化が防止でき、レーダドームの
電波性能の向上とともに機械的強度の向上を図ることが
できた。
わせ部のないレーダードームとしたため、当該部位で発
現する電気定数の局部変化が防止でき、レーダドームの
電波性能の向上とともに機械的強度の向上を図ることが
できた。
本発明の一実施例を第１図に示す。
第１図に示す本実施例は、エポキシ樹脂等が含浸され積
層されてレーダドーム１の内側を形成する多層織物２、
同多層織物２の外周面に設けられたラバー製キャップ３
、および同キャソプ３の外周面に設けられたプラスチッ
クフィルム４を備えている。
層されてレーダドーム１の内側を形成する多層織物２、
同多層織物２の外周面に設けられたラバー製キャップ３
、および同キャソプ３の外周面に設けられたプラスチッ
クフィルム４を備えている。
上記において、多ｌｍ吻２は、第２図に示すように横糸
ｘＩ ＋ ｘ２ ＊ ・・・・・・と縦糸ＹＩ．Ｙｔ
・・・・・・・よりなっている。上記縦糸）’ｌ．）’
２，・・・・・・は、第２図のａ−ａ断面，ｂ−ｂ断面
．・・団・ｌ一ｌ断面を表わす第３図（ａｌ． （ｂ）
， −・・・・・， （／）に示すように多Ｆｉ（ａｍ
，ｂ層，（１・旧・・）をなしており、横糸ｘＩ ＋
Ｘ２ ＋ ・・・・・・は、それぞれ一層おきの縦糸
の各層（ａ層．Ｃ層．・・・・・・）に織り込まれ、と
きどき隣接する他の層の（ｂ層，・・・・・・）の糸と
交羞している。
ｘＩ ＋ ｘ２ ＊ ・・・・・・と縦糸ＹＩ．Ｙｔ
・・・・・・・よりなっている。上記縦糸）’ｌ．）’
２，・・・・・・は、第２図のａ−ａ断面，ｂ−ｂ断面
．・・団・ｌ一ｌ断面を表わす第３図（ａｌ． （ｂ）
， −・・・・・， （／）に示すように多Ｆｉ（ａｍ
，ｂ層，（１・旧・・）をなしており、横糸ｘＩ ＋
Ｘ２ ＋ ・・・・・・は、それぞれ一層おきの縦糸
の各層（ａ層．Ｃ層．・・・・・・）に織り込まれ、と
きどき隣接する他の層の（ｂ層，・・・・・・）の糸と
交羞している。
上記多層織物２を用いたレーダドーム１の成形は、まず
適当な離型処理が施された成型治具５の表面にエボキシ
樹脂等を含浸した上記多層織物２を積層する。同多層織
物２は、横糸が一層おきに織り込まれ中間層の結合度合
が弱く伸縮するために成型治具５へのなじみ性がよく、
切れ目を入れることなく成型治具５に密着させることが
できる。上記多層織物２の積層後は、表面の平滑性を得
るため、ほ＼レーダドーム１の形状をなすラハー製のキ
ャソブ３を上記積層の表面に被せ、更にその表面をプラ
スチックフィルム４で覆い、オートクレープ等の加圧加
熱装置を用いて加圧加熱して樹脂を硬化させ、レーダド
ーム１としている。
適当な離型処理が施された成型治具５の表面にエボキシ
樹脂等を含浸した上記多層織物２を積層する。同多層織
物２は、横糸が一層おきに織り込まれ中間層の結合度合
が弱く伸縮するために成型治具５へのなじみ性がよく、
切れ目を入れることなく成型治具５に密着させることが
できる。上記多層織物２の積層後は、表面の平滑性を得
るため、ほ＼レーダドーム１の形状をなすラハー製のキ
ャソブ３を上記積層の表面に被せ、更にその表面をプラ
スチックフィルム４で覆い、オートクレープ等の加圧加
熱装置を用いて加圧加熱して樹脂を硬化させ、レーダド
ーム１としている。
上記により、レーダドームは織物の切断部位、重ね合せ
部位がないため、電気的．強度的に優れたレーダドーム
となり、又表面が平滑で外観的にも良好なレーダドーム
が得られた。
部位がないため、電気的．強度的に優れたレーダドーム
となり、又表面が平滑で外観的にも良好なレーダドーム
が得られた。
上記多層織物を用いたレーダドームの他の実施例を第４
図に示す。
図に示す。
第４図に示す本実施例においては、アウタスキン７とイ
ンナスキン８はエボキシ樹脂等が含浸され積層された上
記多層織物により形成され、上記アウタスキン７とイン
ナスキン８の間には−ｉにコア９と称される低密度材料
がはさみ込まれており、いわゆるサンドインチ構造のレ
ーダドームである。このレーダドームについても第１図
に示す上記一実施例と同様に製作することが可能であり
、同様の効果がある。
ンナスキン８はエボキシ樹脂等が含浸され積層された上
記多層織物により形成され、上記アウタスキン７とイン
ナスキン８の間には−ｉにコア９と称される低密度材料
がはさみ込まれており、いわゆるサンドインチ構造のレ
ーダドームである。このレーダドームについても第１図
に示す上記一実施例と同様に製作することが可能であり
、同様の効果がある。
本発明のレーダドームは、多層をなす縦糸とそれぞれ一
層おきの上記縦糸の各層に主として織り込まれ複数本に
１本の割合で隣接する他の層の糸と交差し、伸縮性のあ
る多層織物を用いることによって、レーダードームは織
物のつぎ目や重ね合わせ部がないため、当該部位で発現
する電気定数の局部変化が防止でき、電波性能の向上が
図れ、更につぎ目がないため、機械的強度の向上も図る
ことができた。
層おきの上記縦糸の各層に主として織り込まれ複数本に
１本の割合で隣接する他の層の糸と交差し、伸縮性のあ
る多層織物を用いることによって、レーダードームは織
物のつぎ目や重ね合わせ部がないため、当該部位で発現
する電気定数の局部変化が防止でき、電波性能の向上が
図れ、更につぎ目がないため、機械的強度の向上も図る
ことができた。
第１図は本発明の一実施例の説明図、第２図は上記一実
施例に用いる多層織物の説明図、第３図は上記一実施例
に用いる多層織物の断面図、第４図は本発明の他の実施
例の説明図、第５図は従来の装置の説明図、第６図は従
来の装置の製造方法の説明図である。 １・・・レーダドーム、 ２・・・多層織物、３・・・
ラバー製キャンプ、 ４・・・プラスチックフィルム、 ５・・・成型治具、 ７・・・アウタスキン、８・・・
インナスキン、 ９・・・コア。
施例に用いる多層織物の説明図、第３図は上記一実施例
に用いる多層織物の断面図、第４図は本発明の他の実施
例の説明図、第５図は従来の装置の説明図、第６図は従
来の装置の製造方法の説明図である。 １・・・レーダドーム、 ２・・・多層織物、３・・・
ラバー製キャンプ、 ４・・・プラスチックフィルム、 ５・・・成型治具、 ７・・・アウタスキン、８・・・
インナスキン、 ９・・・コア。
Claims (1)
- 多層をなす縦糸とそれぞれ一層おきの上記縦糸の各層に
主として織り込まれ縦糸複数本に１本の割合で縦糸の隣
接する他の層の糸と交差する横糸よりなりエポキシ樹脂
等が含浸され伸縮性を有する多層織物よりなることを特
徴とする繊維強化プラスチック製レーダドーム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1112099A JP2500317B2 (ja) | 1989-05-02 | 1989-05-02 | 繊維強化プラスチック製レ―ダド―ム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1112099A JP2500317B2 (ja) | 1989-05-02 | 1989-05-02 | 繊維強化プラスチック製レ―ダド―ム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02291703A true JPH02291703A (ja) | 1990-12-03 |
| JP2500317B2 JP2500317B2 (ja) | 1996-05-29 |
Family
ID=14578104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1112099A Expired - Lifetime JP2500317B2 (ja) | 1989-05-02 | 1989-05-02 | 繊維強化プラスチック製レ―ダド―ム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2500317B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007296767A (ja) * | 2006-05-01 | 2007-11-15 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 複合材料製構造部材の成形方法および複合材料製構造部材 |
| JP2010053479A (ja) * | 2008-08-28 | 2010-03-11 | Mitsubishi Electric Corp | 繊維強化織布及びそれを用いたレドーム |
| JP2010246929A (ja) * | 2001-07-23 | 2010-11-04 | Daiwa:Kk | カーペット |
| JP2011093329A (ja) * | 2011-02-16 | 2011-05-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 複合材料製構造部材の成形方法 |
| JP2011135223A (ja) * | 2009-12-22 | 2011-07-07 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 飛行体用レドーム |
| JP2013504471A (ja) * | 2009-09-09 | 2013-02-07 | エアロバイロメント，インコーポレイテッド | 可搬型ｒｆ透過性発射筒を有する遠隔操作無人航空機レポート抑制発射機のためのシステムおよび装置 |
| CN113799418A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-12-17 | 厦门大学 | 智能复合材料螺栓的制备方法、复合材料螺栓及使用方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20140327595A1 (en) * | 2011-09-12 | 2014-11-06 | Dsm Ip Assets B.V.. | Composite radome wall |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6083826A (ja) * | 1983-10-14 | 1985-05-13 | Mitsubishi Electric Corp | Ｆｒｐレド−ムの製造方法 |
-
1989
- 1989-05-02 JP JP1112099A patent/JP2500317B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6083826A (ja) * | 1983-10-14 | 1985-05-13 | Mitsubishi Electric Corp | Ｆｒｐレド−ムの製造方法 |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US10703506B2 (en) | 2009-09-09 | 2020-07-07 | Aerovironment, Inc. | Systems and devices for remotely operated unmanned aerial vehicle report-suppressing launcher with portable RF transparent launch tube |
| JP2013504471A (ja) * | 2009-09-09 | 2013-02-07 | エアロバイロメント，インコーポレイテッド | 可搬型ｒｆ透過性発射筒を有する遠隔操作無人航空機レポート抑制発射機のためのシステムおよび装置 |
| US9187184B2 (en) | 2009-09-09 | 2015-11-17 | Aerovironment, Inc. | Systems and devices for remotely operated unmanned aerial vehicle report-suppressing launcher with portable rf transparent launch tube |
| US10124909B2 (en) | 2009-09-09 | 2018-11-13 | Aerovironment, Inc. | Systems and devices for remotely operated unmanned aerial vehicle report-suppressing launcher with portable RF transparent launch tube |
| US10450089B2 (en) | 2009-09-09 | 2019-10-22 | Aerovironment, Inc. | Systems and devices for remotely operated unmanned aerial vehicle report-suppressing launcher with portable RF transparent launch tube |
| US11319087B2 (en) | 2009-09-09 | 2022-05-03 | Aerovironment, Inc. | Systems and devices for remotely operated unmanned aerial vehicle report-suppressing launcher with portable RF transparent launch tube |
| US11731784B2 (en) | 2009-09-09 | 2023-08-22 | Aerovironment, Inc. | Systems and devices for remotely operated unmanned aerial vehicle report-suppressing launcher with portable RF transparent launch tube |
| JP2011135223A (ja) * | 2009-12-22 | 2011-07-07 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 飛行体用レドーム |
| JP2011093329A (ja) * | 2011-02-16 | 2011-05-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 複合材料製構造部材の成形方法 |
| CN113799418A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-12-17 | 厦门大学 | 智能复合材料螺栓的制备方法、复合材料螺栓及使用方法 |
| CN113799418B (zh) * | 2021-08-23 | 2022-10-21 | 厦门大学 | 智能复合材料螺栓的制备方法、复合材料螺栓及使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2500317B2 (ja) | 1996-05-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
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