JPH02289107A - メルトブローン紡糸装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は樹脂を複数の細孔で構成される紡糸口より、溶
融あるいは溶液状で高速噴射ガス流体中に押出し、Ｉ１
ｗＩ状物を得る、メルトブローン式紡糸装置の口金ブロ
ックに関する乙のである。

（従来の技術） 高分子！樹脂を熱溶融あるいは溶剤で溶解し、紡糸巾方
向に直線上に多数穿孔された細孔を通して高速度の水蒸
気、あるいは空気等の気体α１射ガス流中に紡糸するメ
ルトブローン紡糸方式は、極細繊維ウェブが１段で得ら
れるＩ！ｔ１便かつ経済的なプロセスであるため極めて
有用な不織布製造法である。

一般的には特開昭４９−１０２５８号公報、特開昭４９
−４８９２１号公報、特開昭５０−１２１５７０号公報
、特公昭６０−２５５２４号公報、特公昭６１−２３２
８４号公報等で知られている。

従来から、メルトブローン不織布を製造するに際しては
樹脂としては通常単一のものを用いて紡糸されているが
撥水性の樹脂に浅水性を持たせるなど物質を変化させた
り、あるいは肌ざわりなど風合を変化させるなどの目的
で、２Ｎ以上の樹脂を混合して単一のノズルより紡糸す
ることも行なわれている。

しかるにこのような樹脂の混合による製品物性・品質の
向上には限界がありたとえば、糸にコイルクリンプを付
与し製品に嵩高感を持たせたものにするなど、図６．７
に示した様な糸の構造に変化を与えることはむづかしか
った。

また、特開昭６０−９９０５７号公報には複合ブローン
繊維ウェブを製造するための装置が記載されている。

しかしながらこの装置を用いて製品を得ようとすると ダイを通過する異なる高分子材料の粘度を類似させてや
らないと、たとえ分離プレートをグイキャビティ内に包
含させたとしても二成分の異なる高分子材料は、グイ中
方向に向って均一な重層構造を取らずたとえば中心部に
第一の成分が集中し、両端に他の成分が多く分散される
など、出来た製品は巾方向に不均一なしのとなって著し
く商品価値を下げてしまう。

一般的に２つ以上の高分子材料を複合させて製品を得よ
うとするとき、それら複合させる高分子材料は異なった
特性を持つものを合わせてこそ、複合させる意味を有す
るが、これら異なった特性を持つ高分子材料はダイを通
過するときの粘度は大巾に異なるものとなることが多く
、該ノズルは実用上あまり好ましいものがなかった。

（２）又一般に工業的に用いられているｔｏｅｓ〜４０
０ｃ１の巾の製品を得ようとするとたとえ類似の粘度に
してやっても巾方向の整流が行なわれていないために、
巾方向の均一性が無く、製品にむらが生じてしまう。

（本発明が解決しようとする課題） 本発明は上記従来の問題点を解決せんとするもので、紡
糸された糸に構造変化を付与して、メルトブローン不織
布の製品を多様化し、又製品品質を向上させるために、
多くの異なった特性を持つ樹脂を複合させ、工業的に要
求されている広巾の、均一な製品を製造するメルトブロ
ーン紡糸装置を堤（共することを目的としている。

（課題を解決するための手段） すなわち、本発明は、 ■）メルトブローン紡糸口金ブロックか、２つ以上の単
独樹脂整流部と、【つの合流樹脂整流部と複数の紡糸口
を備えていることを特徴とするメルトブローン紡糸装置
。

２）単独樹脂整流部の長さが合流ＩＭ詣整流部の長さよ
りも長いことを特徴とする請求項ｌに記載のメルトブロ
ーン紡糸装置。

３）合流樹脂整流部の長さＬ３と厚さＴ、との比がＬ！
／Ｔ、ａ＜２０ を満足することを特徴とする請求項！ないし２に記載の
メルトブローン紡糸装置。

４）複数の紡糸口のピッチが５ｍｓ以下であることを特
徴とする請求項ｌ〜３いずれかに記載のメルトブローン
紡糸装置。

５）合流樹脂整流部の流れ方向に直角な断面の面積Ｒと
複数の紡糸口の流れ方向に直角な断面の面積の合計Ｓの
比が Ｒ／　Ｓ　＜　２０００ を満足することを特徴とする請求項ｔ〜４いずれかに記
載のメルトブローン紡糸装置。

６）合流樹脂整流部と紡糸口の間に円管部を設はスタテ
ィックミキサーを挿入しであることを特徴とする請求項
１〜５いずれかに記載のメルトブローン紡糸装置。

である。

即ち、本発明のメルトブローン紡糸装置は２つ以上の樹
脂路々のための整流部を持ち、予じめ各々を別々に中方
向に均一になるよう整流しておいたものを紡糸直近に於
て２種以上の樹脂を複合させることにより広巾の製品巾
方向に均一な構造を持たせた糸を紡糸することを可能に
したものである。

本発明によるメルトブローン紡糸装置を用いてたとえば
２種の特性の異なった樹脂を複合紡糸すると、その量の
比率と物性差に応じ、たとえば第５図に示す半月張合わ
せ形、第６図に示す三ケ月張合わせ形などの構造を持っ
た糸が広巾の製品中方向に均一に得られる。

又たとえば第６図の形の２種の樹脂を熱収縮率の異なる
もので紡糸し出来た製品不織布を熱処理すると、バイメ
タルと同様の効喋を発現させ各糸がコイルクリンプ状に
なり、従来のメルトブローン不織布に比し嵩高感の有る
品質の良好な不織布が得られる。

次に本発明の実施態様を図面に従って詳述するが本発明
はこれら実施例態様に限定されるものではない。

第１図に本発明に基づく第１の実施例のメルトブローン
紡糸装置を、第２図にその横断面図を示す。第１図は第
２図の一点鎖線で示すＡ−Ａ点矢視図である。

メルトブローングイ本体２２はステンレス鋼で作られて
おり、その上部に取付られたギヤポンプ取付座１９をは
さんでギヤポンプ式の２台の＠ｉ脂計量ポンプ２０．２
１が取付けられている。

本体２２の下部にはこれらステンレス鋼で作られた口金
２３が口金取付ボルト２７で取付けられている。

又本体２２の上面及び４つの側面にヒータ２４が取付ら
れ本体２２を加熱出来る構造となっている。グイ本体２
２は図の２２−１．２２−２、’　２２−３の３つに分
割可能でありこれらはグイ結合ボルト２２−４により強
固に接合され、グイ本体２２を構成している。本体の上
部には直径ｉｏｍｓの円筒状の２つの樹脂供給口１１及
び１２が明けられ、計量ポンプ２Ｇ、　２１の吐出口と
、ギヤポンプ取付座１９に明けられた２つの樹脂通路９
、ｌＯにより連接されている。各々の樹脂供給口１１Ｓ
１２には直径２〇−飄から５■に先細となるほぼ円錐形
をしたマニホールド１３及び１４に連接している。

マニホールドの下方には各々中３０３ｍｍ、厚さ約２１
１の単独樹脂整流部１５及び１６が連接し、これら２つ
の単独樹脂整流部１５及び１６は共に口金２３の下方に
穿かれた巾３０３■、厚さ４Ｉｌｌｌ、長さ１５−一の
合流樹脂整流部１７に開口している単独樹脂整流部１５
、【６はグイ２２−２の下方に突出した中３０３１．厚
さ３０■、長さ約５６ｍｍの凸部と、口金２３の上部に
穿かれた巾３０３ｍｍ、厚さ３４ａｍ、長さ約５８ｍｍ
の凹部の嵌合により形成された巾３０３■、厚さ約２−
鋤の通路である。

合流樹脂整流部１７の下方には１■ピツチで直径ＯＪ■
、長さ３■の３０１個の円管状の紡糸口１８が外へ明け
られている。

リップ３１と口金２３の両側の間に巾４００ｍｍ、長さ
約ＩＱａｍの約０．２ｍ−気体噴出用のすき間３０が設
けられている。

一方の原料樹脂は計量ポンプ２ｏで計量され連続的に樹
脂通路９を通り樹脂供給口１１に供給され、単独樹脂整
流部１５で整流され合流樹脂整流部１７に導かれる。も
う一方の原料樹脂は計量ポンプ２１で計量され連続的に
樹脂通路１０を通り樹脂供給口１２に供給され、単独樹
脂整流部１６で各々の樹脂が製品中方向に均一に整流さ
れ合流樹脂整流部１７に導かれる。合流樹脂整流部１７
で合流した２種の樹脂は、通常粘度が１０〜５０００ボ
イズ、流速が１”−１００ｃｍ／分程度で、流動は層流
域にあり、あまり混合されることはなく合流樹脂整流部
を移動すると考えられる。

そのため合流樹脂整流部１７を均一に下って行き、紡糸
口１８より吐出された糸は２つの樹脂がいわゆる。混合
されたものではなく２つの成分が区画されたとえば張り
合わされたような構造を持った糸となる。

単独樹脂整流部の各々の長さり、、　Ｌ、は巾方向に樹
脂を均一に分配するため出来るだけ長いのが好ましいが
あまり長すぎろと、長時間の滞留による樹脂分解による
欠点の生じることらありｌｈｍ〜１００＋ａｍとするの
が適当である。

又、単独樹脂整流部の各々の厚さ第８、Ｔ、はやはり巾
方向に樹脂を均一に分配するため出来るだけ小さい方が
好ましいが、逆にあまり小さすぎると樹脂が通過するた
めの圧力損失が大きくなり好ましくなく　１ｍｇ＋〜６
■■であるのが適当である。すなわち単独樹脂整流部の
各々の長さし３、Ｌ３と厚さＴ　ｌ　ｓＴ、の比で言う
と であるのが好ましいと言える。

合流樹脂整流部の長さし３と単独樹脂整流部各々の長さ
り、、　Ｌ、は Ｌｓ＜Ｌ＋、　Ｌ。

の関係にあるのが好ましく逆転すると製品の巾方向の均
一性が失われることがある。

合流樹脂整流部の長さし、はあまり長すぎ、又は厚さＴ
、があまり小さすぎると樹脂間の混合、乱れが生じ、紡
糸される糸の均一性が損なわれるために適当な寸法比で
あるのが好ましく Ｌｓ／　第３　＜　２０ にあるのが適当である。

紡糸口のピッチはあまり大きいと、合流樹脂整流部で複
合された樹脂の紡糸口への切り取り分配時、各紡糸口間
に、樹脂構成比にばらつきを生じ正常に紡糸出来ないこ
とが多くピッチは５ｓｍ以下であるのが適当である。

合流樹脂整流部の流れ方向に直角な断面積Ｒと、多数の
紡糸口の流れ方向に直角な断面積の合計Ｓの比はあまり
大きすぎるとやはり各々の糸間に構造の乱れが生じ小さ
いのが好ましく、 ＜　２０００ であるのがより好ましい。

紡糸口１８より吐出された樹脂は、紡糸０１８の両側に
設けられたスリット３０より高速で噴出する気体により
引き伸ばされ冷却固化し、不織布状に成形される。

第３図に示す第２の実施例に示すごと（、ノズルを閉塞
するおそれのある、樹脂中のごみや炭化物を取り除くた
め、樹脂が吐出口１８に送られる直前にフィルター４１
．４２を設けるのが好ましい。

第３図では第１の実施例で述べたダイ２２−２に相当す
る部分が、上部４５と下部４６に分割されていて、下部
４６には各々２１個の直径２ｍｍ、長さ１５ａｇｉの円
筒形の穴４３．４４を持つ、板状のフィルターサポート
部４６Ａ、　４６Ｂが付加されている。

ダイ下部４６は両側に取付られたフィルターサポート部
４６Ａ、　４６Ｂにより口金２３に支持され、口金内の
穴に落下することなく第１の実施例と同様に単独樹脂整
流部１５．１６を形成し各々合流樹脂整流部１７に連接
している。

第２の実施例に於て単独樹脂整流部１５及び第６の巾は
３０３ａｍ、厚さは各々２ｍｍ、樹脂の進行方向へ向っ
ての長さは斜めの部分も含め約４５−１である。

第４図は本発明に基づく第３の実施例の合流樹脂整流部
１７から吐出口１８付近の拡大図である。

中３０３ｎｕ＋、厚さ４ｍｍ、長さｌ０Ｉｌ＠の合流樹
脂整流部１７の下方に連接して直径３．４ｍｍ、長さ２
２．、の円管部３４を４＋ａｍのピッチで７５個設けそ
の先端に直径０．４−１長さ４−園の吐出口１８を設け
である。

内管部３４内には直径３．４■、長さ５．ｂ＋＋■の単
板１８０°捻りエレメント３５を３エレメント接続した
ものが挿入しである。

第１の実施例と同様に単独樹脂整流部１５．１６より送
られ合流樹脂整流部１７で整流された２種の樹脂は内管
部３４人口で７５に分割される。

円管部３４内のスタティックミキサー３５によりこれら
はさらに計算上８区分され１６区画に分割積層された形
で吐出口１８より吐出される。

スタティックミキサーと同様の機能を有するものであれ
ば他のらのも使用出来る。たとえば、特開昭６（１−４
５６０４号に記載の静止分割素子を採用することも出来
る。

熱的物性の異なる２種の樹脂を用い本発明による紡糸装
置により作られた不織布は単糸がさらに細化されており
通常得られるメルトブローン不織布にくらべはるかに細
ｄｒ繊維の製品を得ろことが出来た。

本発明メルトブローン紡糸装置を用い、ポリオレフイン
、ポリアミド等の熱可塑性ポリマーの攬合メルトブロー
ンを実施し、今迄に得られなかった物性や風合の良好な
品質を持つ不織布を得ることが出来た。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図、第３図、第４図は本発明のメルトブロ
ーン紡糸口金ブロックの図面であり、第１図は紡糸巾方
向に添った縦断面図、第２図、第３図、第４図は紡糸巾
方向に直角な縦断面図の一部である。第６図、第７図は
本発明のメルトブローン紡糸装置を用い得られた糸の断
面の一例を模式的に示したしのである。 特許出顆大　味式会社　り　ラ　し

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）メルトブローン紡糸口金ブロツクが、２つ以上の単
   独樹脂整流部と、１つの合流樹脂整流部と複数の紡糸口
   を備えていることを特徴とするメルトブローン紡糸装置
   。 ２）単独樹脂整流部の長さが合流樹脂整流部の長さより
   も長いことを特徴とする請求項１に記載のメルトブロー
   ン紡糸装置。 ３）合流樹脂整流部の長さＬ＿３と厚さＴ＿３との比が
   Ｌ＿３／Ｔ＿３＜２０ を満足することを特徴とする請求項１ないし２に記載の
   メルトブローン紡糸装置。 ４）複数の紡糸口のピツチが５ｍｍ以下であることを特
   徴とする請求項１〜３いずれかに記載のメルトブローン
   紡糸装置。 ５）合流樹脂整流部の流れ方向に直角な断面の面積Ｒと
   複数の紡糸口の流れ方向に直角な断面の面積の合計Ｓの
   比が Ｒ／Ｓ＜２０００ を満足することを特徴とする請求項１〜４いずれかに記
   載のメルトブローン紡糸装置。 ６）合流樹脂整流部と紡糸口の間に円管部を設けスタテ
   イツクミキサーを挿入してあることを特徴とする請求項
   １〜５いずれかに記載のメルトブローン紡糸装置。