JPH022858Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ケーシングに旋回可能に配置された
カバーの支承装置であつて、ケーシングとカバー
とにのみ形成された支承部材を有しており、該支
承部材がカバーの旋回軸線に対して半径方向の結
合によつて支承部材作用位置にもたらされるよう
になつている形式のものに関する。[Detailed description of the invention] The present invention is a support device for a cover that is rotatably arranged on a casing, and includes a support member formed only on the casing and the cover, and the support member is provided on the cover. It relates to a type in which the bearing member is brought into active position by a radial connection with respect to the pivot axis.

周知のように開放旋回可能なカバー又はフラツ
プを有するケーシングのばあいには、外側に位置
するヒンジ部材もしくは支承部材が特に該ヒンジ
部材もしくは支承部材を支承軸又は支承ピンを使
用してケーシングの前面に配置したばあいに当該
ケーシングの美的印象を損なわせしめ、又、ヒン
ジ部材もしくは支承部材をケーシング横断面の外
部、即ちケーシングの縁部にもしくはケーシング
とカバーとから成る基体の外部に設けてしかも特
にこのような多数の基体を密に並べて配置しよう
とすればヒンジ部材もしくは支承部材が組込み問
題を生ぜしめ、又、カバーの前面をほぼ組込み平
面内に位置させるかもしくはカバーをわずかな程
度だけ組込み平面から突出させるような配置形式
が望まれる。例えば外側に位置する支承部材に基
づいて特別な切欠きを設ける必要があるか又は組
込み平面とケーシング組込み状態でカバーの旋回
軸線が位置する平面との間の間隔に関連して組込
み面内に異なる大きさの旋回ギヤツプを設け、こ
れに応じて適当な隠蔽措置を講じなければならな
いという前記組込み問題を回避しかつ自在で簡単
な形式で組込み可能なケーシングを得るために、
カバーの旋回軸線をケーシング内に設けること、
即ち前記旋回軸線がケーシングとカバーとの制限
面内でカバーの前面に対して平行な平面内に位置
するように設ける必要がある。 In the case of housings with a cover or flap that can be pivoted open, as is known, the outer hinge element or bearing element can be moved in particular to the front side of the housing by means of a bearing shaft or bearing pin. The aesthetic impression of the casing is spoiled if the hinge element or the bearing element is arranged outside the casing cross section, i.e. at the edge of the casing or outside the basic body consisting of the casing and the cover. If a large number of such base bodies were to be arranged closely side by side, the hinge or bearing members would create assembly problems, and the front face of the cover would be located approximately in the assembly plane, or the cover would be placed only slightly in the assembly plane. It is desirable that the arrangement be such that it protrudes from the top. For example, it is necessary to provide special cutouts on the basis of the externally located bearing elements or there are differences in the installation plane in relation to the distance between the installation plane and the plane in which the pivot axis of the cover is located in the installed state of the casing. In order to avoid the above-mentioned installation problem of having to provide a large swivel gap and to take appropriate concealment measures accordingly, and to obtain a casing that can be installed in a flexible and simple manner,
providing a pivot axis of the cover within the casing;
That is, it is necessary that the pivot axis be located within a plane parallel to the front surface of the cover within the limited plane between the casing and the cover.

美的な理由から平面状の前面を有するケーシン
グが所望されるということ、つまり支承部材が内
側に位置するばあい程度の差こそあれケーシング
横断面よりも小さくしかもいわばケーシング内に
埋め込んで配置されているカバーにカバーの前面
の平面内に位置する前面を有するケーシング附加
部を配属するということから出発するばあいに
は、このような構造形式において、旋回ギヤツプ
問題がケーシングに転じていること、およびケー
シングの前面が美的外観を伴う構造を損なう継目
によつて分割されるということおよび著しいシー
ル問題が生ずるということを甘受しなければなら
ない。 For aesthetic reasons, a casing with a planar front face is desired, which means that if the bearing elements are located on the inside, they are more or less smaller than the casing cross-section and are arranged, as it were, embedded in the casing. Starting from the fact that the cover is provided with a casing extension whose front face is located in the plane of the front face of the cover, it can be seen that in this type of construction the swivel gear problem is transferred to the casing and that the casing It must be accepted that the front surface of the front surface is divided by a seam that detracts from the aesthetic appearance of the structure and creates significant sealing problems.

自体自明のように一方ではカバーとケーシング
との間でできるだけ狭い旋回ギヤツプがかつ他方
ではカバーのできるだけ大きな旋回角が望まれる
ばあいには、前記要求は例えば、カバー用の支承
装置としていわゆるレバー型ヒンジ部材が使用さ
れることによつて満され得る。しかしながら旋回
させたばあいにカバーがケーシングから持上げら
れることを生ぜしめる前記支承装置によつて上述
のシール問題は解決できない。それどころか前記
支承装置の使用は、カバーを開放したばあいに該
カバー上に位置する塵およびほこりがケーシング
内に落下するという危険を生ぜしめる。時に前記
解決策は比較的高額の構成部材費用および比較的
大きな所要スペースを必要とししかも著しい製作
および調整費用を必要とする。 It is self-evident that if, on the one hand, a swiveling gap as narrow as possible between cover and casing and, on the other hand, a maximum possible swivel angle of the cover is desired, then this requirement can be met, for example, by using so-called lever-type bearings for the cover. This can be achieved by using a hinge member. However, the above-mentioned sealing problem cannot be solved by the bearing device, which causes the cover to be lifted off the casing when pivoted. On the contrary, the use of the bearing device creates the risk that, when the cover is opened, dirt and dust located on the cover will fall into the housing. Sometimes these solutions require relatively high component costs and relatively large space requirements, as well as considerable manufacturing and adjustment costs.

これに対して上述の問題に関して膜状ヒンジ部
材による結合がほぼ理想的な解決策であるがしか
し、膜状ヒンジ部材は（用いられるヒンジ部材の
有利な再現可能な組立て問題を度外視しても）、
特に当該カバーが最早無視できない重量を有しか
つカバー機能のみを有しているのではないばあい
には、案内精度が不十分でおよび閉鎖状態に保持
する力が不十分でおよび操作頻度に関連して耐用
寿命が制限されるこういうことが使用できない。 On the other hand, for the above-mentioned problems, a connection by a membrane hinge element is almost an ideal solution; ,
Particularly if the cover in question no longer has a negligible weight and does not have only a cover function, the guiding precision and the holding force in the closed position are insufficient and the frequency of operation It cannot be used because of the limited service life.

従つて本考案は、カバーの前面とカバーの旋回
軸線との間隔をできるだけ小さく形成することに
よつて原則的に狭い旋回ギヤツプおよびできるだ
け大きい旋回角が得られるという認識から出発し
て、本考案の課題は、公知の解決策の欠点が回避
され、しかも特に申し分のない案内精度および十
分なシール作用がもたらされかつ簡単な構成に基
づき問題のない製作および組立てができるような
冒頭に述べた形式の同一平面に組込まれ得るケー
シングのカバー用の支承装置を提供することにあ
る。 The invention therefore proceeds from the recognition that by making the distance between the front face of the cover and the pivot axis of the cover as small as possible, a narrow swing gap and a swing angle as large as possible can be obtained in principle. The object is to create a design of the type mentioned at the outset, in which the disadvantages of the known solutions are avoided, and which, in particular, provides satisfactory guiding precision and an adequate sealing effect, and which, due to its simple construction, allows problem-free manufacture and assembly. The object of the present invention is to provide a support device for a cover of a casing which can be installed in the same plane as the casing.

前記課題は本考案によれば、ケーシングの内室
に対して外向きに開かれた少なくとも１つの支承
シエル体が、該支承シエル体の幾何学的な軸線が
カバーとケーシングとによつて構成された基体を
貫通するように、ケーシングに形成されており、
カバーの第１の構成部材に、ケーシングに固定さ
れた支承シエル体の内半径に相応した外径を有す
るほぼ円筒状の舌条片が一体成形されており、カ
バーの第２の構成部材に、ケーシングに固定され
た支承シエル体の外半径に相応した内半径を有す
る少なくとも１つの別の支承シエル体が形成され
ており、更にカバーの両構成部材がケーシングに
固定された支承シエル体に関係付けて、舌条片と
ケーシングに固定された支承シエル体とカバーに
固定された支承シエル体とが同軸的に配置される
ように、互いに結合可能であり、更に前記両支承
シエル体および舌条片の少なくとも１つがケーシ
ングの開口幅全体に亙つてのびていることによつ
て解決された。 According to the invention, the object is achieved by providing at least one bearing shell which is open outwardly with respect to the interior of the casing, the geometrical axis of which is formed by the cover and the casing. is formed in the casing so as to pass through the base body,
A substantially cylindrical tongue having an outer diameter corresponding to the inner radius of the bearing shell fixed to the casing is integrally molded on the first component of the cover, and on the second component of the cover, At least one further bearing shell is formed with an inner radius corresponding to the outer radius of the bearing shell fixed to the casing, and both components of the cover are associated with the bearing shell fixed to the casing. The tongue strip, the bearing shell body fixed to the casing, and the bearing shell body fixed to the cover can be coupled to each other so that they are arranged coaxially, and furthermore, both the bearing shell bodies and the tongue strip This problem has been solved by at least one of the following extending over the entire opening width of the casing.

更に、カバーにカバーの前面の方向に開かれた
支承シエル体を形成し、更にケーシングに前記支
承シエル体に配属された舌条片を一体成形し、更
にケーシングに結合可能な構成部材にカバーに固
定された支承シエル体を取囲む少なくとも１つの
支承シエル体を設けることができる。 Furthermore, the cover is formed with a bearing shell body that is open toward the front side of the cover, and the tongue strip assigned to the bearing shell body is integrally molded on the casing, and the cover is further formed with a component that can be connected to the casing. At least one bearing shell surrounding the fixed bearing shell can be provided.

更に有利な実施態様によれば、ケーシングに固
定された支承シエル体に、シエル体縁部に取付け
られたほぼ半径方向でシエル体開口内に突入する
少なくとも１つの突起が一体成形されており、突
起とシエル体底部との間にアンダーカツト部が成
形されており、更に舌条片に、突起に配属された
切欠きとアンダーカツト部の横断面形状に相応す
るウエブとが形成されている。 According to a further advantageous embodiment, at least one projection, which is attached to the edge of the shell and projects approximately radially into the shell opening, is integrally formed on the bearing shell, which is fastened to the housing; An undercut is formed between the base and the bottom of the shell body, and a recess, which is assigned to the projection, and a web corresponding to the cross-sectional shape of the undercut are formed in the tongue.

本考案による支承装置はレバー型ヒンジ部材並
びに膜状ヒンジ部材の欠点を回避し、しかも特に
課せられた重要点、即ち塵止め作用および外観を
申し分のない形式で解決するということを度外視
しても、有利には、支承部材を直接互いに作用結
合される構成部材、即ちカバーおよびケーシング
に形成でき、更に支承装置を附加的な部材を用い
ることなしにかつ穿孔又はピン留めのような附加
的な組立て過程を行なうことなしに完成でき、即
ち大量生産のための特別な適性が得られる。この
ばあい案内精度、耐負荷性およびねじり安定性が
十分であるにもかかわらず所要スペースは極めて
わずかであり、しかも旋回ギヤツプが線としての
み現われることによつて美的外観を伴なう構成に
関して制限されることはない。 The bearing device according to the invention avoids the disadvantages of lever-type hinges and membrane-like hinges, without neglecting particularly important points, namely that the dust-proofing effect and the appearance are achieved in an satisfactory manner. Advantageously, the bearing element can be formed directly in the components that are operatively connected to one another, namely the cover and the casing, and the bearing device can also be formed without additional elements and without additional assembly, such as drilling or pinning. It can be completed without any further processing, ie it has special suitability for mass production. In this case, although the guiding accuracy, load-bearing capacity and torsional stability are sufficient, the space required is extremely small and, moreover, the swivel gear appears only as a line, which limits the aesthetic design. It will not be done.

更に有利には、選ばれた円筒体・シエル体支承
装置のシール作用は附加的なシール部材を用いる
ことなしに達成できしかもカバーを開放したばあ
いにも落下する塵に関しても維持される。更にス
ペース的にコンパクトなケーシング構造を可能に
する本考案による支承装置は種々のケーシング形
状、例えば方形又は円筒状のケーシング形状のば
あいにも使用可能でありかつ必ずしも組込みケー
シングのばあいに使用されるものではない。従つ
て例えばケーシングのカバーをトラフ状に形成す
ることができ、又本考案による支承装置を極端な
ばあい互いに枢着される２つのケーシング半部の
ために設けることができる。 Furthermore, it is advantageous that the sealing effect of the selected cylinder/shell bearing arrangement can be achieved without the use of additional sealing elements and is also maintained with respect to falling dust when the cover is opened. Furthermore, the bearing device according to the invention, which allows for a spatially compact housing construction, can also be used with various housing shapes, for example rectangular or cylindrical housing shapes, and is not necessarily used in the case of built-in housings. It's not something you can do. Thus, for example, the cover of the housing can be designed in the form of a trough, and the bearing device according to the invention can, in the extreme, be provided for two housing halves that are pivotally connected to one another.

次に図示の実施例につき本考案を説明する。 The invention will now be described with reference to the illustrated embodiment.

第１Ａ図ではカバー２を閉じた状態でケーシン
グ１の正面図を、かつ第１Ｂ図ではカバー２を開
いた状態でケーシング１の側面図を、かつ第１Ｃ
図ではカバー２を閉じた状態でケーシング１の側
面図を図示している。選択された実施例において
錠３を介してケーシング１と錠止可能なカバー２
は差嵌められた窓ガラス５を有するフレーム４に
よつて形成されていて（この実施例ではカバーは
２部分から構成されていて、このばあい窓ガラス
は必ず設ける必要はない）かつケーシングとカバ
ーとから成る基体に対して内側に位置する本考案
による支承装置を介してケーシング１に枢着され
ている。図示のようにカバー２を閉じた状態では
カバー２の前面６とケーシング１に形成されたケ
ーシング附加部８の前面７とは同一平面内に位置
するので、第１Ｃ図のようにケーシング１の図示
されてない適当な保持において配電盤、計器板お
よび類似のものの表面９と前面６，７との平面的
な配置形式が得られる。符号１０によつてカバー
２とケーシング附加部８との間に必要とされる旋
回ギヤツプが示されている。 FIG. 1A shows a front view of the casing 1 with the cover 2 closed, FIG. 1B shows a side view of the casing 1 with the cover 2 open, and FIG.
The figure shows a side view of the casing 1 with the cover 2 closed. In selected embodiments the cover 2 is lockable with the casing 1 via the lock 3
is formed by a frame 4 with a fitted window pane 5 (in this embodiment the cover consists of two parts, in which case the window glass does not necessarily have to be provided) and a casing and a cover. It is pivotally connected to the casing 1 via a bearing device according to the invention, which is located inside with respect to the base body consisting of. When the cover 2 is closed as shown, the front surface 6 of the cover 2 and the front surface 7 of the casing addition part 8 formed on the casing 1 are located in the same plane. A planar arrangement of the surfaces 9 and front faces 6, 7 of switchboards, instrument panels and the like is obtained in a suitable manner without having to hold them in place. Reference numeral 10 designates the required pivot gap between the cover 2 and the casing extension 8.

第２図の斜視図で詳細に図示されているよう
に、ケーシング符加部８には円筒状の支承シエル
体１１が一体成形されており、該支承シエル体１
１は一方のケーシング壁１２から平行に位置する
図示されてないケーシング壁に向つてのびてい
る。従つてカバー２のフレーム４には支承シエル
体１１に配属された円筒状の舌条片１３が形成さ
れている。このばあい舌条片１３の長さは少なく
とも支承シエル体１１の長さに相応しているのに
対して、舌条片１３の外径は支承シエル体の内半
径に合致している。更に第２図から明らかなよう
に、窓ガラス５に形成された２つの支承シエル体
の一方の支承シエル体１４は支承シエル体１１を
取囲んでいる。即ち支承シエル体１１の外半径は
支承シエル体１４の内半径に相応している。従つ
て、窓ガラス５が例えば図示されてない適当な係
止部材を介してフレーム４と結合されているばあ
いには、カバー２が旋回させられた時に舌条片１
３が支承シエル体１１内で転動すると同時に支承
シエル体１４が支承シエル体１１上で滑動する、
互いに作用結合された支承部材１１，１３，１４
の形状接続的な結合が得られる。一方では支承シ
エル体１１にかつ他方ではそれぞれの支承シエル
体１４に形成されているストツパ１５，１６はこ
のばあいカバー２の旋回角もしくは開放角を制限
するのに用いられる。 As shown in detail in the perspective view of FIG.
1 extends from one housing wall 12 towards a parallel housing wall, not shown. A cylindrical tongue 13 is therefore formed on the frame 4 of the cover 2, which is assigned to the bearing shell 11. In this case, the length of the tongue 13 corresponds at least to the length of the bearing shell 11, while the outer diameter of the tongue 13 corresponds to the inner radius of the bearing shell. Furthermore, as is clear from FIG. 2, the bearing shell 14, one of the two bearing shells formed on the window pane 5, surrounds the bearing shell 11. The outer radius of the bearing shell 11 thus corresponds to the inner radius of the bearing shell 14. Therefore, if the window pane 5 is connected to the frame 4, for example by means of suitable locking elements (not shown), the tongue strip 1 will close when the cover 2 is pivoted.
3 rolls within the bearing shell 11, and at the same time the bearing shell 14 slides on the bearing shell 11.
Support members 11, 13, 14 operatively connected to each other
A shape-connective connection is obtained. Stops 15, 16, which are formed on the bearing shell 11 on the one hand and on the respective bearing shell 14 on the other hand, are used in this case to limit the pivot angle or opening angle of the cover 2.

第３図および第４図から明らかなように、本考
案による支承装置はカバー２の旋回軸線とカバー
２およびケーシング１の共通の前面６，７との間
で１mmの大きさの極めてわずかな間隔ａを有する
ことができひいては比較的小さな旋回ギヤツプ１
０で十分大きな旋回角を得ることができる。許容
誤差に起因する支承遊びを受け止めるために、支
承シエル体１４の軸線をわずかな程度だけ偏心的
にかつ支承シエル体自体をばね弾性的に構成する
ことができるので、支承シエル体１４は支承シエ
ル体１１をばね弾性的に取囲む。更に、カバー２
に該カバー２の旋回角位置でテーブルとして機能
又は机としての機能を与えばあいには、つまり制
限ストツパに比較的大きな力がかかることが予期
されるばあいには、例えば係止部材を設けること
ができ、該係止部材は一方ではカバーに枢着され
ていてかつ他方ではケーシング壁１２内に設けら
れた案内溝内に移動可能に支承されている。更
に、カバー２は該カバーの閉鎖位置でフレーム４
に形成された幅広い縁部１７によつてシール１８
を間挿してケーシング１にもしくはケーシング壁
１２の詳細に図示されてない端面に接触する。 As is clear from FIGS. 3 and 4, the bearing device according to the invention has a very small spacing of 1 mm between the pivot axis of the cover 2 and the common front face 6, 7 of the cover 2 and the casing 1. a and thus a relatively small swing gear 1
A sufficiently large turning angle can be obtained at 0. In order to accommodate the bearing play caused by tolerances, the axis of the bearing shell 14 can be made slightly eccentric and the bearing shell itself spring-elastic, so that the bearing shell 14 is It surrounds the body 11 in a spring-elastic manner. Furthermore, cover 2
If the cover 2 functions as a table or a desk at the pivot angle position, that is, if a relatively large force is expected to be applied to the limit stopper, a locking member may be provided, for example. The locking element is pivoted on the cover on the one hand and is displaceably mounted in a guide groove provided in the housing wall 12 on the other hand. Furthermore, the cover 2 is attached to the frame 4 in the closed position of the cover.
Seal 18 by wide edge 17 formed in
is inserted into contact with the casing 1 or with an end face of the casing wall 12, which is not shown in detail.

第５図は支承部材１１，１３，１４のすでに述
べた配置形式の変化実施例を図示しており、この
ばあい支承シエル体１４に相応する支承シエル体
１９はケーシング１に結合可能な台２０に一体成
形されている。このばあいこのような結合部は、
簡単な形式で支承遊びを補償することができるよ
うにするために、調節可能に構成することができ
る。このような逆の配置形式のばあい舌条片１３
に相応する舌条片２１がケーシング附加部８に配
置されているのに対して、支承シエル体１１に相
応する支承シエル体２２は直接カバー２３に射出
成形技術で一体成形されている。この変化実施例
のばあいにも分離継目もしくは旋回ギヤツプ１０
は線としてのみ現われるので、本考案による円筒
体・シエル体支承装置によつて申し分なく良好な
外的印象が生ぜしめられかつ附加的なシール部材
を使用することなしに効果的な塵止め作用が得ら
れる。 FIG. 5 shows a variant embodiment of the previously described arrangement of the bearing parts 11, 13, 14, in which case the bearing shell 19 corresponding to the bearing shell 14 is connected to the base 20, which can be connected to the housing 1. It is integrally molded into. In this case, such a joint is
In order to be able to compensate for bearing play in a simple manner, it can be configured to be adjustable. In such a reverse arrangement, the tongue strip 13
A corresponding tongue 21 is arranged on the housing extension 8, whereas a bearing shell 22 corresponding to the bearing shell 11 is molded directly onto the cover 23 using an injection molding technique. In the case of this variant, there is also a separating seam or pivoting gap 10.
appears only as a line, so that the cylindrical/shell bearing device according to the invention produces an extremely good external impression and provides an effective dust-retaining action without the use of additional sealing elements. can get.

更に、ケーシングを前面を同一平面に組込むこ
とができるように構成しない方がよいばあいに
は、本考案による支承装置をケーシングの一方の
側壁に配置することもできる。 Furthermore, the bearing device according to the invention can also be arranged on one side wall of the casing, if the casing is not designed in such a way that the front surfaces can be installed in the same plane.

有利にはケーシング１は取はずし可能な底部を
備えているので、難なく射出成形技術的な製作を
行なうことができる。更に、ケーシング附加部８
をケーシング１と結合され得る別個の構成部材と
して製作できるような構成も可能である。 Advantageously, the housing 1 has a removable bottom, so that it can be produced without difficulty using injection molding techniques. Furthermore, the casing attachment part 8
A configuration is also possible in which the housing 1 can be manufactured as a separate component that can be connected to the housing 1.

しかしながら本考案による支承装置はこれまで
記述された実施例において一部はスペース不足か
ら、一部は構成部材の射出成形技術的な構成にお
いて所望されるように壁厚さを薄くするというこ
とに基づいて強度が不足するという欠点を有して
いるが他面では、許容誤差に起因する支承遊びを
補償するために、例えばケーシングに固定された
支承シエル体１１を取囲む、カバーに形成された
単数又は複数のシエル体１４のためある程度のば
ね弾性度が所望されているので、適当なリブ付け
による補強は意味がない、即ち、特にカバーが比
較的大きく開かれかつケーシングに固定された支
承シエル体１１とカバーに固定された支承シエル
体１４との重なり度が小さいばあいには、うまく
やれば、支承部材１１，１３，１４を破壊するこ
となしにカバー２をケーシング１に固定された支
承シエル体１１における保持部から抜き出すこと
ができるという危険が生ずる。 However, the bearing device according to the invention is based partly on the lack of space in the embodiments described so far and partly on the basis of the reduction in wall thickness as desired in the injection molding technical construction of the component. However, on the other hand, in order to compensate for the bearing play due to tolerances, a single piece formed on the cover, which surrounds the bearing shell 11, which is fixed to the housing, for example. Alternatively, a certain degree of spring elasticity is desired for the shell bodies 14, so that reinforcement by suitable ribbing is meaningless, i.e. especially for bearing shell bodies whose cover is relatively wide open and which is fixed to the casing. If the degree of overlap between 11 and the bearing shell body 14 fixed to the cover is small, it is possible to easily close the cover 2 to the bearing shell body 14 fixed to the casing 1 without destroying the bearing members 11, 13, 14. There is a risk that it can be pulled out of the holding part in the body 11.

製作誤差と見せかけて器機を働らかせなくする
可能性を持つたこのような欠点は、当該器機とし
て、記録が記録証拠的な特性を有しひいては改ざ
んされる危険のある記録器機が使用されるばあい
には特に無視できない。 Such a defect, which has the possibility of making the device inoperable under the guise of a manufacturing error, is caused by the use of recording devices whose records have the characteristics of documentary evidence and are at risk of being tampered with. It cannot be ignored especially in cases.

従つて支承部材１１，１３，１４の分離および
再結結合を困難にするため、しかも少なくともカ
バー２とケーシング１との分離を支承部材１１，
１３，１４の最早修理不能な破壊によつて実証で
きるようにするため、第７図および第８図から明
らかなように本考案の有利な実施例では、ケーシ
ングに固定された支承シエル体１１に一体成形さ
れた突起２４に、適当な切欠き２５によつて舌条
片１３に形成されたウエブ２６が配属されてい
る。このばあい突起２４はケーシングに固定され
た支承シエル体１１の縁部に設けられていてかつ
半径方向でシエル体開口内に突入している。符号
２７は突起２４の射出成形技術的な製作において
必要とされる離型スリツトを成しているのに対し
て、符号２８によつてケーシングに固定された支
承シエル体１１のシエル体底部と突起２４との間
に成形されたアンダーカツト部を示しており、該
アンダーカツト部内にはカバー２を開放したばあ
いにウエブ２６が突入する。記述の安全装置は有
利には支承装置の互いに離れて位置する複数の個
所に設けられ、例えばカバーに固定された支承シ
エル体に配属されていて、かつ同じ形式で円筒
体・シエル体支承装置の第５図で示された変化実
施例においても形成できる。 Therefore, in order to make separation and reconnection of the support members 11, 13, 14 difficult, at least the separation of the cover 2 and the casing 1 is made difficult by the support members 11, 13, 14.
13, 14, as can be seen from FIGS. 7 and 8, in an advantageous embodiment of the invention, the bearing shell 11 fixed to the housing is A web 26, which is formed in the tongue strip 13 by means of a suitable recess 25, is assigned to the integrally formed projection 24. In this case, the projection 24 is arranged on the edge of the bearing shell 11, which is fixed to the housing, and projects radially into the shell opening. Reference numeral 27 forms a release slot required in the injection molding technical production of the projection 24, while reference numeral 28 forms the part between the shell bottom of the bearing shell 11 fixed to the housing and the projection. 24 is shown, and the web 26 protrudes into the undercut portion when the cover 2 is opened. The described safety devices are preferably provided in several mutually spaced locations of the bearing, for example assigned to a bearing shell fixed to the cover and of the same type on the cylindrical-shell bearing. The modified embodiment shown in FIG. 5 can also be formed.

対照的な断面図、即ち第６図および第７図で
は、一方ではカバーに固定された支承シエル体１
４とケーシングに固定された支承シエル体１１と
のわずかな重なりのみを生ぜしめる比較的危険な
中間位置において例えば第６図で示された矢印方
向での適当な力作用によつてカバーに固定された
支承シエル体１４がどのように弾性的に変形させ
られかつ舌条片１３がどのようにケーシングに固
定された座から離脱しているかを、かつ他方では
突起２４とケーシング２の前記中間位置ですでに
アンダーカツト部２８内に係合するウエブ２６と
がどのように離脱に抗して作用しているかを図示
している。このばあい、安全装置がカバー閉鎖状
態でもカバー開放状態でもカバー操作に際して妨
げになることもなくまた安全装置によつて旋回角
又は旋回ギヤツプに関する欠点を生ぜしめられる
ことはなく、従つて器機の外観に関する欠点も生
ぜしめられることはないのは明らかである。 In the contrasting cross-sectional views, namely FIGS. 6 and 7, on the one hand the bearing shell 1 is fixed to the cover;
4 and the bearing shell 11 which is fixed to the casing in a relatively dangerous intermediate position which results in only a slight overlap between the bearing shell 11 and the bearing shell 11 which is fixed to the casing, for example by the action of a suitable force in the direction of the arrow shown in FIG. how the bearing shell 14 is elastically deformed and how the tongue strip 13 disengages from the seat fastened to the housing, and on the other hand the said intermediate position of the projection 24 and the housing 2. It is illustrated how the web 26 already engaged within the undercut portion 28 acts against disengagement. In this case, the safety device does not interfere with the operation of the cover, either in the closed or open state, and does not cause any drawbacks with respect to the swivel angle or the swivel gap, so that the appearance of the instrument is It is clear that no disadvantages arise.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面は本考案の実施例を示すものであつて、第
１Ａ図は本考案による支承装置が使用されるケー
シングをカバーを閉じた状態で示した正面図、第
１Ｂ図はカバーを開いた状態での第１Ａ図の側面
図、第１Ｃ図はカバーを閉じた状態での第１Ａ図
の側面図、第２図はカバーの内側から見た、ケー
シングを断面した斜視図、第３図はカバーを閉じ
た状態でのカバーの支承装置の断面図、第４図は
カバーを開いた状態でのカバーの支承装置の断面
図、第５図は支承部材をカバーおよびケーシング
に対して逆の関係で使用したカバーの支承装置の
断面図、第６図はカバーの中間位置におけるおよ
びカバーとケーシングとを強制的に分離しようと
した状態におけるカバーの支承装置の断面図、第
７図は安全装置を備えた、第６図に相応するカバ
ー中間位置におけるカバーの支承装置の断面図、
第８図は安全装置を備えた第２図の拡大図であ
る。 １……ケーシング、２，２３……カバー、３…
…錠、４……フレーム、５……窓ガラス、６，７
……前面、８……ケーシング附加部、９……表
面、１０……分離継目もしくは旋回ギヤツプ、１
１，１４，１９，２２……支承シエル体、１２…
…ケーシング壁、１３，２１……舌条片、１５，
１６……ストツパ、１７……縁部、１８……シー
ル、２０……台、２４……突起、２５……切欠
き、２６……ウエブ、２７……離型スリツト、２
８……アンダーカツト部。 The drawings show an embodiment of the present invention, and FIG. 1A is a front view of a casing in which the support device according to the present invention is used, with the cover closed, and FIG. 1B is a front view showing the casing with the cover open. Figure 1A is a side view of Figure 1A, Figure 1C is a side view of Figure 1A with the cover closed, Figure 2 is a cross-sectional perspective view of the casing seen from inside the cover, and Figure 3 is with the cover closed. 4 is a sectional view of the cover bearing in the closed position; FIG. 4 is a sectional view of the cover bearing in the open position; FIG. Fig. 6 is a cross-sectional view of the support device of the cover at the intermediate position of the cover and in a state where the cover and the casing are forcibly separated, and Fig. 7 is a cross-sectional view of the support device of the cover equipped with a safety device. , a sectional view of the support of the cover in the intermediate position of the cover corresponding to FIG. 6;
FIG. 8 is an enlarged view of FIG. 2 with a safety device. 1...Casing, 2, 23...Cover, 3...
...Lock, 4...Frame, 5...Window glass, 6,7
...Front surface, 8...Casing addition, 9...Surface, 10...Separation joint or pivot gap, 1
1, 14, 19, 22...Supporting shell body, 12...
... Casing wall, 13, 21 ... Tongue strip, 15,
16... Stopper, 17... Edge, 18... Seal, 20... Stand, 24... Protrusion, 25... Notch, 26... Web, 27... Release slit, 2
8...Undercut part.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 １ ケーシングに旋回可能に配置されたカバーの
支承装置であつて、ケーシングとカバーとにの
み形成された支承部材を有しており、該支承部
材がカバーの旋回軸線に対して半径方向の結合
によつて支承部材作用位置にもたらされるよう
になつている形式のものにおいて、ケーシング
１の内室に対して外向きに開かれた少なくとも
１つの支承シエル体１１が、該支承シエル体１
１の幾何学的な軸線がカバー２とケーシング１
とから構成された基体を貫通するように、ケー
シング１に形成されており、カバー２の第１の
構成部材４に、ケーシングに固定された支承シ
エル体１１の内半径に相応した外径を有するほ
ぼ円筒状の舌条片１３が一体成形されており、
カバー２の第２の構成部材５に、ケーシングに
固定された支承シエル体１１の外半径に相応し
た内半径を有する少なくとも１つの別の支承シ
エル体１４が形成されており、カバー２の両構
成部材４，５がケーシングに固定された支承シ
エル体１１に関係付けて、舌条片１３とケーシ
ングに固定された支承シエル体１１とカバーに
固定された支承シエル体１４とが同軸的に配置
されるように、互いに結合可能であり、更に前
記両支承シエル体１１，１４および舌条片の少
なくとも１つがケーシングの開口幅全体に亙つ
てのびていることを特徴とするケーシングに旋
回可能に配置されたカバーの支承装置。 ２ ケーシング１を通つて横方向にのびる、ケー
シングに固定された支承シエル体１１並びにカ
バー側に設けられた円筒状の舌条片１３が、カ
バー２とケーシング１との間で前面側でのびる
分離継目１０とほぼ同じ長さで形成されている
実用新案登録請求の範囲第１項記載の支承装
置。 ３ ケーシングに固定された支承シエル体１１が
ケーシング１と結合可能なケーシング付加部８
に形成されている実用新案登録請求の範囲第２
項記載の支承装置。 ４ 円筒状の舌条片１３がカバー２の第１の構成
部材を形成するフレーム４の縁部に、舌条片１
３の中心軸線とフレーム４の前面との間の間隔
が舌条片１３の半径と同じか又はこの半径より
も小さくされているように、形成されている実
用新案登録請求の範囲第１項から第３項までの
いずれか１項記載の支承装置。 ５ カバー２の第２の構成部材に一体成形された
支承シエル体１４がばね弾性的に形成されてい
る実用新案登録請求の範囲第１項から第４項ま
でのいずれか１項記載の支承装置。 ６ ケーシングに固定された支承シエル体１１
に、シエル体縁部に取付けられたほぼ半径方向
でシエル体開口内に突入する少なくとも１つの
突起２４が一体成形されており、突起２４とシ
エル体底部との間にアンダーカツト部２８が成
形されており、更に舌条片１３に、突起２４に
配属された切欠き２５とアンダーカツト部の横
断面形状に相応するウエブ２６とが形成されて
いる実用新案登録請求の範囲第１項から第５項
までのいずれか１項記載の支承装置。[Claims for Utility Model Registration] 1. A support device for a cover that is rotatably disposed on a casing, which has a support member formed only on the casing and the cover, and the support member is connected to the pivot axis of the cover. At least one bearing shell body 11, which is open outwardly with respect to the interior of the casing 1, is of the type in which the bearing member is brought into the active position by a radial connection to the inner space of the housing 1. The supporting shell body 1
The geometric axis of 1 is the cover 2 and casing 1
The first component 4 of the cover 2 has an outer diameter corresponding to the inner radius of the supporting shell body 11 fixed to the casing. A substantially cylindrical tongue strip 13 is integrally molded,
At least one further bearing shell 14 having an inner radius corresponding to the outer radius of the bearing shell 11 fixed to the housing is formed on the second component 5 of the cover 2, so that both configurations of the cover 2 The tongue strip 13, the bearing shell 11 fixed to the casing and the bearing shell 14 fixed to the cover are arranged coaxially in relation to the bearing shell 11 in which the parts 4, 5 are fixed to the casing. are pivotably arranged on the casing, characterized in that they can be connected to each other so that the bearing shells 11, 14 and at least one of the tongue strips extend over the entire opening width of the casing; Cover support device. 2 A bearing shell 11 fixed to the casing and extending laterally through the casing 1 as well as a cylindrical tongue 13 on the cover side provide a separation between the cover 2 and the casing 1 extending on the front side. The bearing device according to claim 1, which is formed to have approximately the same length as the seam 10. 3 Casing attachment part 8 in which the supporting shell body 11 fixed to the casing can be combined with the casing 1
The second scope of claims for utility model registration formed in
The bearing device described in Section 1. 4 At the edge of the frame 4, where the cylindrical tongue strip 13 forms the first component of the cover 2, a tongue strip 13 is attached.
3 and the front surface of the frame 4 is the same as the radius of the tongue strip 13 or smaller than this radius. The support device according to any one of paragraphs up to paragraph 3. 5. The support device according to any one of claims 1 to 4 of the utility model registration claims, wherein the support shell body 14 integrally molded on the second component of the cover 2 is formed in a spring-elastic manner. . 6 Support shell body 11 fixed to the casing
At least one protrusion 24 attached to the shell edge and protruding into the shell opening in a substantially radial direction is integrally molded therein, and an undercut portion 28 is formed between the protrusion 24 and the bottom of the shell body. In addition, the tongue strip 13 is further formed with a notch 25 assigned to the projection 24 and a web 26 corresponding to the cross-sectional shape of the undercut portion. The bearing device described in any one of the preceding paragraphs.