JPH02281800A - Electromagnetically shielded room, and its door frame and window frame - Google Patents
Electromagnetically shielded room, and its door frame and window frameInfo
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Landscapes
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、特に、医療用に使用されるＭＲＩ装置（核
磁気共鳴画像診断装置）の設置等の用途に好適な電磁シ
ールドルームと、その扉枠と窓枠に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application This invention relates to an electromagnetic shield room suitable for installation of an MRI apparatus (nuclear magnetic resonance imaging apparatus) used for medical purposes, and a door frame thereof. and regarding window frames.
従来技術
ＭＨＩ装置は、従来のＸ線ＣＴ装置に替わる新鋭の病巣
影像診断装置として、近年、国公立病院を中心として急
速に普及しつつある。ＭＨＩ装置は、人体に均一な直流
磁界をかけておき、さらに、特定周波数の高周波磁界を
与えるとき、人体内に分布している水素原子が核磁気共
鳴を起して励起され、高周波磁界を除去すると、一定の
緩和時間を経て、元の平衡状態に戻って行く過程を電気
的に検出し、人体の内部構造を示す診断画像を得るもの
である。BACKGROUND ART Conventional MHI devices are rapidly becoming popular in recent years, mainly in national and public hospitals, as cutting-edge lesion imaging diagnostic devices that can replace conventional X-ray CT devices. The MHI device applies a uniform DC magnetic field to the human body and then applies a high-frequency magnetic field of a specific frequency to the hydrogen atoms distributed within the human body that cause nuclear magnetic resonance and are excited, removing the high-frequency magnetic field. Then, after a certain relaxation time, the process of returning to the original equilibrium state is electrically detected, and a diagnostic image showing the internal structure of the human body is obtained.
ＭＲＩ装置は、強力な静止磁界や高周波磁界の発生源を
有するとともに、核磁気共鳴に基づく人体内部の水素原
子の磁界ベクトルの変化をピックアップコイルによって
受信しなければならないから、その設置に際しては、厳
重な電磁シールドルームが要求される。MRI equipment has a source of strong static magnetic fields and high-frequency magnetic fields, and must receive changes in the magnetic field vector of hydrogen atoms inside the human body based on nuclear magnetic resonance using a pickup coil, so strict precautions must be taken when installing it. An electromagnetic shielding room is required.
かかる用途に使用される従来の電磁シールドルームとし
ては、床面と壁面と天井面とを形成する木製枠組の内外
面に銅箔を貼着し、その継ぎ目部分をはんだ付は接合し
て形成するものが知られている。また、その出入口用の
扉枠や窓枠も、所定のシールド効果を得るために、銅箔
との間を、はんだ付けによって接合していた。Conventional electromagnetic shielding rooms used for such purposes are formed by pasting copper foil on the inside and outside surfaces of a wooden framework that forms the floor, walls, and ceiling, and joining the joints by soldering. something is known. In addition, door frames and window frames for the entrance and exit were also joined to copper foil by soldering in order to obtain a certain shielding effect.
発明が解決しようとする課題
而して、かかる従来技術によるときは、電磁シールドル
ームは、専ら、木製の枠組を構築するための大工工事と
、銅箔を貼着し、はんだ付は接合するための板金工事と
からなって、その全部が現地工事とならざるを得ないか
ら、所要工期が極めて長くなるとともに、工事費も過大
になりがちであるという欠点が避けられなかった。Problem to be Solved by the Invention Accordingly, when using the prior art, the electromagnetic shielding room is mainly used for carpentry work for constructing a wooden framework, pasting copper foil, and soldering for joining. Since all of the work had to be done on-site, the required work period was extremely long and the construction costs tended to be excessive.
そこで、この発明の目的は、かかる従来技術の欠点に鑑
み、パネル材を連結して少な（とも壁面と天井面とを形
成するとともに、扉枠や窓枠との間の接合部分を含め、
すべての連結部分をボルト締め連結することによって、
所要工期が極めて短（、また、工事費も低廉なものとす
ることができる、新規の電磁シールドルームと、その扉
枠と窓枠を提供することにある。Therefore, in view of the drawbacks of the prior art, an object of the present invention is to connect panel materials to form a wall surface and a ceiling surface, as well as to form a joint part between a door frame and a window frame.
By connecting all connecting parts with bolts,
Our objective is to provide a new electromagnetic shield room that requires extremely short construction time (and low construction costs), as well as its door frame and window frame.
課題を解決するための手段
かかる目的を達成するためのこの出願に係る第１発明の
構成は、板材を折曲げ成形したパネル材を連結して少な
くとも壁面と天井面とを形成し、パネル材は、全周縁部
に内向きのフランジ部を備えた接合部を立設し、この接
合部を衝接して等ピッチにボルト締め連結することをそ
の要旨とする。Means for Solving the Problems In order to achieve the object, the first invention according to the present application connects panel members formed by bending plate materials to form at least a wall surface and a ceiling surface, and the panel materials The gist of this method is to erect a joint portion with an inward flange portion on the entire peripheral edge, and to connect the joint portions by abutting and tightening bolts at equal pitches.
第２発明の構成は、板材を折曲げ成形した上枠と一対の
支枠と下枠とからなり、上枠の下面は、中間部に、前向
きに開口するシールドブロック挿着用のポケット部を形
成し、立枠の内面は、前部のヒンジ固定部と後部の戸当
り部との中間部に、内向きに開口するシールドブロック
挿着用のポケット部を形成する一方、上枠の上面と立枠
の外面−と」４、」付Ｉｔヨ杉１克噌−ろパ、ネノに材
ｌΣＵ旨篭声（と、入ピ、・・ｌチにボルト締め連結す
ることをその要旨とする。The structure of the second invention consists of an upper frame formed by bending and forming a plate material, a pair of support frames, and a lower frame, and the lower surface of the upper frame has a forward-facing pocket in the middle for inserting the shield block. The inner surface of the vertical frame has an inwardly opened pocket for inserting a shield block between the front hinge fixing part and the rear door stop part, while the upper surface of the upper frame and the vertical frame "外。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。.
また、第３発明の構成は、板材を折曲げ成形し、背面接
合した第１、第２部材からなり、第１、第２部材は、そ
れぞれ、内面は、中間部に段部を形成し、前部に、額縁
部材を取り付けるための平面部を形成し、後部に、前向
きのフランジ部を備えた接合部を形成し、第１部材の外
面は、壁面を形成するパネル材の接合部と等ピッチにボ
ルト締め連結することをその要旨とする。Further, the configuration of the third invention includes first and second members formed by bending and forming plate materials and joining them on the back side, and the inner surfaces of the first and second members each form a stepped part in the middle part, A plane part for attaching a frame member is formed in the front part, a joint part with a forward facing flange part is formed in the rear part, and the outer surface of the first member is equal to the joint part of the panel material forming the wall surface. The gist of this is to connect bolts to the pitch.
なお、以上の各発明においては、ボルト締め連結した各
接合部を覆うカバ一部材を付設することができる。In addition, in each of the above inventions, a cover member can be attached to cover each joint portion connected by bolting.
作用
かかる第１発明の構成によれば、少なくとも壁面と天井
面とは、すべて、パネル材をボルト締め連結して形成さ
れるから、パネル材そのものは、あらかじめ工場生産し
て現地に搬入し、簡単に組み立てることができる。なお
、各パネル材に形成する接合部やフランジ部のサイズと
、ボルト締め連結する際のボルトピッチとを所定寸法に
とることにより、所定のシールド効果が実現できること
がわかっている。また、このときの床面は、壁面や天井
面と同一のパネル材の連結構造によってもよく、また、
従来技術を利用した銅箔貼りの工法によってもよいもの
とする。Effects According to the structure of the first invention, at least the wall and ceiling surfaces are all formed by connecting panel materials with bolts, so the panel materials themselves can be manufactured in advance at a factory and transported to the site, making it easy to can be assembled into. It is known that a predetermined shielding effect can be achieved by setting the size of the joint or flange formed on each panel material to a predetermined size and the bolt pitch when bolting and connecting the panels. In addition, the floor surface at this time may have a connected structure of the same panel material as the wall surface or ceiling surface, or
A method of pasting copper foil using conventional technology may also be used.
第２発明の構成によれば、上枠と支枠とは、すべて、壁
面を形成するパネル材とボルト締め連結されているから
、導電性のシールドブロックを介して、対応する扉の各
側端面との電気的接触を実現することにより、扉部分に
所定のシールド効果を実現することができる。このとき
の下枠の下面は、床面を形成するパネル材のフランジ部
と等ピッチにボルト締め連結し、または、床面に貼着し
た銅箔との間に、任意の手段による電気的接続状態を形
成すればよい。According to the configuration of the second invention, since the upper frame and the support frame are all bolted and connected to the panel material forming the wall surface, each side end face of the corresponding door is connected via the conductive shield block. By realizing electrical contact with the door, a predetermined shielding effect can be achieved in the door portion. At this time, the bottom surface of the bottom frame is connected to the flange part of the panel material forming the floor surface by bolting at equal pitches, or electrically connected by any means to the copper foil affixed to the floor surface. All you have to do is form the state.
第３発明の構成によっても、第２発明と同様である。た
だし、このときの窓材は、窓枠と電気的に接触している
金属メツシュ入りのものを嵌め殺し状態にして使用する
ものとする。The configuration of the third invention is also similar to the second invention. However, the window material used in this case shall be one with a metal mesh that is in electrical contact with the window frame and is used in a closed state.
各接合部にカバ一部材を設ければ、カバ一部材を介し、
ボルトピッチの中間部分を含む連結部分の全長に亘り、
−層良好なシールド状態を形成することができるから、
そのときのシールド効果としては、−段と優れたものを
得ることができる。If a cover member is provided at each joint,
Over the entire length of the connection part, including the middle part of the bolt pitch,
- Since it is possible to form a good shielding state,
In this case, a much better shielding effect can be obtained.
実施例 以下、図面を以って実施例を説明する。Example Examples will be described below with reference to the drawings.
電磁シールドルームは、その床面Ｆ１と、四周の壁面Ｆ
２ 、Ｆ２・・・と、天井面Ｆ３とを、パネル材１１．
１１・・・を連結して形成する（第１図）。The electromagnetic shield room has a floor surface F1 and four surrounding walls F1.
2, F2... and the ceiling surface F3 are connected to the panel material 11.
11... are connected and formed (Fig. 1).
電磁シールドルームは、建築物の内部に構築され、その
周囲は、建築物の壁ＷＳＷ・・・によって囲まれるとと
もに、必要個所には、扉り、Ｄ付きの出入口ＥＮと、覗
き窓ＷＤと、設置機器用のケーブル引込口ＣＰとが設け
られている。The electromagnetic shield room is constructed inside the building, and is surrounded by the wall WSW of the building, and is provided with a door, an entrance/exit EN with D, and a viewing window WD where necessary. A cable entry port CP for installed equipment is provided.
パネル材１１は、１枚の板材を折曲げ形成してなり、そ
の全周縁部には、内向きのフランジ部１１ａ％１１ａ−
・・を有する接合部１１ｂ、ｌｌｂ・・・を立設しであ
る（第２図）。接合部１１ｂには、ボルト孔１１ｃＳｌ
ｌｃ・・・を等ピッチに穿設し、隣接するパネル材１１
．１１は、その接合部１１ｂ、ｌｌｂを衝接した上、ボ
ルトｌｉｄ、ｌｉｄ・・・、ナツトｌｉｅ、ｌｉｅ・・
・を介して、ボルト締め連結することができる。連結後
の接合部１１ｂ、１１ｂは、チャンネル形のカバ一部材
１２によって覆い、カバ一部材１２は、タッピングねじ
１２ａ ｓ １２ ａ・・・を介して固定しである。The panel material 11 is formed by bending a single plate material, and has an inward flange portion 11a% 11a-
. . . The joint portions 11b, llb . . . The joint portion 11b has a bolt hole 11cSl.
lc... are bored at equal pitches, and the adjacent panel material 11
．． 11 collides with the joint parts 11b and llb, and bolts lid, lid..., nut lie, lie...
・Can be connected by bolting. The joint parts 11b, 11b after being connected are covered by a channel-shaped cover member 12, and the cover member 12 is fixed via tapping screws 12a, 12a, . . . .
パネル材１１の基本寸法は、長さ約２４５０ｍｍ。The basic dimensions of the panel material 11 are approximately 2450 mm in length.
幅約９００ ｍｍ、板厚１．２〜１．６ｍｍ程度にとる
のが便利であり、所定のシールド効果を得るには、接合
部１１ｂの高さ約６０ｍｍ、フランジ部１１ａの幅約２
０ｍｍ、ボルト孔１１Ｃ％１１Ｃ・・・のピッチ約１５
０關程度に各部の寸法を定めるのがよい。It is convenient to set the width to about 900 mm and the plate thickness to about 1.2 to 1.6 mm, and in order to obtain the desired shielding effect, the height of the joint part 11b should be about 60 mm, and the width of the flange part 11a should be about 2 mm.
0mm, pitch of bolt hole 11C% 11C... approx. 15
It is best to set the dimensions of each part to about 0 degrees.
また、カバ一部材１２の寸法は、フランジ部１１ａ、接
合部１１ｂの寸法に適合するように定める（第３図）。Further, the dimensions of the cover member 12 are determined to match the dimensions of the flange portion 11a and the joint portion 11b (FIG. 3).
ただし、床面Ｆｌ、壁面Ｆ２ 、Ｆ２・・・、天井面Ｆ
３の各隅部等においては、パネル材１１の基本寸法は、
適宜変更するものとする。However, floor surface Fl, wall surface F2, F2..., ceiling surface F
3, the basic dimensions of the panel material 11 are as follows:
It shall be changed as appropriate.
床面Ｆｌを形成するパネル材１１．１１・・・は、建築
物の床ＷＦに対し、絶縁ライナ２１．２１・・・を介し
て絶縁されている（第４図ないし第６図）。The panel members 11, 11, . . . forming the floor surface Fl are insulated from the floor WF of the building via insulating liners 21, 21, . . . (FIGS. 4 to 6).
絶縁ライナ２１は、ベースチャンネル２５上に貼着され
ており、ベースチャンネル２５は、ベースプレート２４
上に固定されている。ベースプレート２４は、ライナ２
３を介して、アンカボルト２２によって固定されている
。床面Ｆ１は、パネル材１１の上面に、根太Ｆｉｌ、床
板材Ｆ１２、Ｆ１３、床シートＦ１４を敷設してなる。The insulating liner 21 is affixed onto the base channel 25, and the base channel 25 is connected to the base plate 24.
Fixed on top. The base plate 24 is the liner 2
3, and is fixed by an anchor bolt 22. The floor surface F1 is formed by laying a joist Fil, floorboard materials F12 and F13, and a floor sheet F14 on the upper surface of the panel material 11.
床面Ｆｌを形成するパネル材１１は、アングル材２６を
介して位置決めされており（第４図）、アングル材２６
とパネル材１１との間には、絶縁ライナ２７が介装され
ている。The panel material 11 forming the floor surface Fl is positioned via the angle material 26 (FIG. 4).
An insulating liner 27 is interposed between the panel member 11 and the panel member 11 .
床面Ｆｌを形成するパネル材１１と、壁面Ｆ２を形成す
るパネル材１１との連結は、前者のフランジ部１１ａに
対し、後者の接合部１１ｂをボルト締め連結することに
よる。ただし、このときの前者のフランジ部１１ａの幅
は、後者の接合部１１ｂの高さと同一寸法とし、前者の
フランジ部１１ａの下部には、ナツト部材２８ａ、２８
ａ付きのＬ形の補強材２８を内装し、両者を連結するボ
ルトｌｉｄのピッチは、パネル材１１．１１の接合部１
１ｂ、ｌｌｂをボルト締め連結する場合に準するものと
する。また、カバ一部材１２は、補強材２８の下端にま
で到達するＬ形に形成し、補強材２８と、根太Ｆｉｌを
支承する受は部材２９とともにボルト締めしである。The panel material 11 forming the floor surface Fl and the panel material 11 forming the wall surface F2 are connected by bolting and connecting the joint portion 11b of the latter to the flange portion 11a of the former. However, the width of the former flange portion 11a at this time is the same as the height of the latter joint portion 11b, and the lower part of the former flange portion 11a is provided with nut members 28a, 28.
The L-shaped reinforcing member 28 with a is installed inside, and the pitch of the bolt lid that connects the two is set at the joint part 1 of the panel material 11.11.
This applies to the case where 1b and llb are connected by bolting. Further, the cover member 12 is formed in an L shape that reaches the lower end of the reinforcing member 28, and the reinforcing member 28 and the support that supports the joist Fil are bolted together with the member 29.
パネル材１１．１１・・・は、大地Ｇに一点接地されて
いる。The panel members 11, 11, . . . are grounded to the ground G at one point.
設置機器Ｍの重量がかかる個所には、パネル材１１上に
架台Ｍａを設置する（第６図）。架台Ｍａの側面には、
根太Ｆｉｌを支持するアングル材Ｍｂ ＳＭｂが取り付
けられている。A mount Ma is installed on the panel material 11 at a location where the weight of the installed equipment M is applied (FIG. 6). On the side of the mount Ma,
An angle member Mb SMb is attached to support the joist Fil.
壁面Ｆ２は、パネル材１１．１１・・・の前面に、下地
材Ｆ２Ｌ Ｆ２１・・・を介して壁面材Ｆ２２を固定し
てなる（第１図、第４図）。壁面材Ｆ２２の下端部には
、幅木材Ｆ２３が設置されている。また、壁面Ｆ２ 、
Ｆ２のコーナ部分は、コーナ用のパネル材１１を使用す
るものとしく第７図）、コーナ用のパネル材１１と、こ
れに隣接するパネル材１１との接合も、カバ一部材１２
を伴なうボルト締め連結による。The wall surface F2 is formed by fixing a wall surface material F22 to the front surface of the panel materials 11, 11, . . . via base materials F2L, F21, . . . (FIGS. 1 and 4). A skirting board F23 is installed at the lower end of the wall material F22. In addition, wall surface F2,
For the corner part of F2, a corner panel material 11 is used (Fig. 7), and the joining of the corner panel material 11 and the adjacent panel material 11 is also performed using the cover material 12.
By bolted connections with.
壁面Ｆ２を形成するパネル材１１と、天井面Ｆ３を形成
するパネル材１１との連結構造は、前者と床面Ｆｌを形
成するパネル材１１とのそれに準する（第８図）。すな
わち、両者は、Ｌ形の補強材２８とカバ一部材１２とを
介してボルト締め連結されている。また、天井材Ｆ３２
は、後者の下面に受は部材２９を介して固定した天井桟
Ｆ３１に取り付けられるものとする。The connection structure between the panel material 11 forming the wall surface F2 and the panel material 11 forming the ceiling surface F3 is similar to that between the former and the panel material 11 forming the floor surface Fl (FIG. 8). That is, both are bolted together via the L-shaped reinforcing member 28 and the cover member 12. In addition, ceiling material F32
Assume that the receiver is attached to the ceiling beam F31 fixed via the member 29 on the lower surface of the latter.
出入口ＥＮの扉り、Ｄは、内開きの観音扉である（第９
図）。＃Ｄ、Ｄは、板材を適当に折曲げ成形してなり、
その一方には、開閉ノブＤ１、Ｄｉを取り付け、また、
他方には、シールドブロックＤ３を挿着するためのポケ
ット部Ｄ２を形成しである。ただし、シールドブロック
Ｄ３は、ゴム質の弾性体の表面に導電性の金属編組被覆
を形成したバッキング材であって、扉り、Ｄを閉鎖する
とき、扉り、Ｄの間に、完全な電気的接触を実現するこ
とができるものとする。扉り、Ｄは、ヒンジＤ４ 、Ｄ
４を介して、扉枠の一部を形成する一対の立枠５１．５
１に開閉自在に取り付けられている。Door D of entrance/exit EN is a double door that opens inward (No. 9)
figure). #D and D are made by appropriately bending and forming plate materials,
On one side, the opening/closing knobs D1 and Di are attached, and
On the other side, a pocket portion D2 is formed into which a shield block D3 is inserted. However, the shield block D3 is a backing material in which a conductive metal braid coating is formed on the surface of a rubber elastic body, and when the door door D is closed, there is no electricity between the door door and the door door D. The person shall be able to realize personal contact. Door, D is hinge D4, D
4, a pair of vertical frames 51.5 forming part of the door frame.
It is attached to 1 so that it can be opened and closed.
立枠５１は、板材を折曲げ成形することにより、その内
面に、前部のヒンジ固定部５１ａと、後部の戸当り部５
１ｂと、中間部のポケット部５１ｃとを形成するもので
ある（第１０図）。ポケット部５１ｃは、内向きに開口
し、その内部には、シールドブロック５１ｄが挿着され
ている。また、戸当り部５１ｂの上下両端部には、別の
シールドブロック５１ｅが取り付けである。The vertical frame 51 is formed by bending and forming a plate material, and has a front hinge fixing part 51a and a rear doorstop part 5 on its inner surface.
1b and a pocket portion 51c in the intermediate portion (FIG. 10). The pocket portion 51c opens inward, and a shield block 51d is inserted into the pocket portion 51c. Further, another shield block 51e is attached to both the upper and lower ends of the door stop portion 51b.
立枠５１の外面は、壁面Ｆ２を形成するパネル材１１の
接合部１１ｂと等ピッチにボルト締め連結されている（
第９図）。ただし、立枠５１には、補強材５２を装着す
るとともに、このときのカバ一部材１２は、壁面Ｆ２の
表面にまで到達するＺ形に形成するものとする。The outer surface of the vertical frame 51 is connected to the joint portion 11b of the panel material 11 forming the wall surface F2 by bolting at equal pitches (
Figure 9). However, a reinforcing member 52 is attached to the vertical frame 51, and the cover member 12 at this time is formed in a Z shape that reaches the surface of the wall surface F2.
立枠５１．５１の上端は、上枠５３によって連結されて
いる（第１１図）。The upper ends of the vertical frames 51.51 are connected by an upper frame 53 (FIG. 11).
上枠５３は、下面の中間部に前向きに開口するポケット
部５３ａを形成し、ポケット部５３ａには、シールドブ
ロック５３ｂを挿着しである。また、上枠５３の下面の
前部には、開口部５３ｃを設けるとともに、その内部に
丸棒状の固定部材５３ｄを取り付け、扉りに組み込んだ
キャッチ部材Ｄ５と掛合するようになっている。ただし
、キャッチ部材Ｄ５は、連結ロッドＤ６を介し、開閉ノ
ブＤＩ、Ｄｌと連動して扉りの上端面に突出し、開口部
５３ｃを介して固定部材５３ｄに掛合するものとする。The upper frame 53 forms a pocket portion 53a that opens forward in the middle portion of the lower surface, and a shield block 53b is inserted into the pocket portion 53a. Further, an opening 53c is provided in the front part of the lower surface of the upper frame 53, and a round bar-shaped fixing member 53d is attached inside the opening 53c to engage with a catch member D5 incorporated in the door. However, the catch member D5 is assumed to protrude from the upper end surface of the door via the connecting rod D6 in conjunction with the opening/closing knobs DI and Dl, and engage with the fixing member 53d via the opening 53c.
上枠５３の上面は、立枠５１．５１の外面と全く同様に
、壁面Ｆ２を形成するパネル材１１の接合部１１ｂとボ
ルト締め連結されている。このとき、上枠５３に対して
も、補強材５２に対応する別の補強材５４を内装するも
のとする。The upper surface of the upper frame 53 is bolted to the joint 11b of the panel material 11 forming the wall surface F2, just like the outer surface of the vertical frame 51.51. At this time, another reinforcing material 54 corresponding to the reinforcing material 52 is also installed inside the upper frame 53.
立枠５１．５１の下端部を連結して、下枠５５が配設さ
れている（第１０図、第１２図）。すなわち、扉り、Ｄ
を囲む扉枠は、立枠５１．５１と、上枠５３と、下枠５
５とからなっているものである。A lower frame 55 is provided by connecting the lower ends of the vertical frames 51 and 51 (FIGS. 10 and 12). That is, the door, D
The door frame surrounding the is a vertical frame 51.51, an upper frame 53, and a lower frame 5.
It consists of 5.
下枠５５の上面は、山形に膨出して、床面Ｆｌ、床面Ｆ
１と同一レベルのフロアラインＦＬとほぼ同一レベルと
なっている。扉り、Ｄの下端面には、ポケット部Ｄ７が
形成されており、ボケ１．ト部Ｄ７には、下枠５５に摺
接するようにして、シールドブロックＤ８が挿着されて
いる。また、下枠５５の内部には、固定部材５５ａが取
り付けてあり、扉りの下端面から突出する別のキャッチ
部材Ｄ５と掛合するようになっている。ただし、キャッ
チ部材Ｄ５は、開閉ノブＤｉ 、ＤＩを操作することに
より、上部のキャッチ部材Ｄ５と連動して、下枠５５の
内部にまで突出するものとする。The upper surface of the lower frame 55 bulges out in a chevron shape to form a floor surface Fl and a floor surface F.
It is almost at the same level as floor line FL, which is at the same level as 1. A pocket portion D7 is formed on the lower end surface of the door door D, and blur 1. A shield block D8 is inserted into the bottom frame D7 so as to be in sliding contact with the lower frame 55. Further, a fixing member 55a is attached inside the lower frame 55, and is adapted to engage with another catch member D5 protruding from the lower end surface of the door. However, the catch member D5 is assumed to protrude into the lower frame 55 in conjunction with the upper catch member D5 by operating the opening/closing knobs Di and DI.
下枠５５の下面は、床面Ｆｌを形成するパネル材１１の
フランジ部１１ａに等ピッチにボルト締め連結される。The lower surface of the lower frame 55 is bolted and connected at equal pitches to the flange portion 11a of the panel member 11 forming the floor surface Fl.
このときの連結の態様は、床面Ｆ１を形成するパネル材
１１と、壁面Ｆ２を形成するパネル材１１との連結の場
合と全（同様である（第４図）。The mode of connection at this time is the same as the connection between the panel material 11 forming the floor surface F1 and the panel material 11 forming the wall surface F2 (FIG. 4).
覗き窓ＷＤは、嵌め殺しの二重窓であって（第１３図）
、その周囲には、室内側の第１部材６１と、室外側の第
２部材６２とを背面接合してなる窓枠が形成されている
。The viewing window WD is a double-glazed window (Fig. 13).
A window frame is formed around the window frame by joining a first member 61 on the indoor side and a second member 62 on the outdoor side back to back.
第１、第２部材６１．６２は、全体としてほぼ断面対称
形に形成された枠材であり、それぞれの内面の中間部に
は、段部６１ａ、６２ａを形成し、前部に平面部６１ｂ
、６２ｂを形成し、後部には、前向きのフランジ部６１
ｃ、６２ｃを備える接合部６１ｄ、６２ｄを形成しであ
る。ただし、ここでいう前後方向は、第１部材６１につ
いては、室内側を前９室外側を後とし、第２部材６２に
ついては、室外側を前、室内側を後とするものとする。The first and second members 61 and 62 are frame members that are formed to have a substantially symmetrical cross-section as a whole, and have step portions 61a and 62a formed at the intermediate portions of their inner surfaces, and a flat portion 61b at the front portion.
, 62b, and a forward facing flange portion 61 at the rear.
61d and 62d are formed. However, in the longitudinal direction here, for the first member 61, the indoor side is the front 9 and the outdoor side is the rear, and for the second member 62, the outdoor side is the front and the indoor side is the rear.
平面部６１ｂ、６２ｂには、小ねじ６４ａを介し、額縁
部材６４が螺着されている（第１４図）。A frame member 64 is screwed onto the flat parts 61b and 62b via small screws 64a (FIG. 14).
額縁部材６４は、段部６１ａ、６２ａとの間に、透明な
窓材６３．６３を保持することができる。The frame member 64 can hold transparent window materials 63 and 63 between the step portions 61a and 62a.
ただし、窓材６３．６３の間には、細かい導電性の金属
メツジュロ３ａを挟持するとともに、その周縁部は、金
属部材６３ｂ、６３ｃを介して、第１、第２部材６１．
６２に電気的に接続されており、また、窓材６３．６３
の周縁は、クツション材６３ｄを介して保持されている
。However, a fine conductive metal wire 3a is sandwiched between the window materials 63 and 63, and the peripheral edges thereof are connected to the first and second members 61 and 61 through metal members 63b and 63c.
62 and is also electrically connected to the window material 63.
The peripheral edge of is held via a cushion material 63d.
第１部材６１の外面は、壁面Ｆ２を形成するパネル材１
１の接合部１１ｂに等ピッチにボルト締め連結されてお
り（第１３図）、その連結構造は、扉枠の立枠５１．５
１、上枠５３とパネル材１１との連結構造と同一である
（第９図、第１１図）。The outer surface of the first member 61 is the panel material 1 forming the wall surface F2.
1 is bolted to the joint portion 11b of the door frame at equal pitches (Fig. 13), and the connection structure is that
1. The connection structure between the upper frame 53 and the panel material 11 is the same (FIGS. 9 and 11).
第２部材６２の外面は、建築物の壁Ｗに連結されている
（第１３図）。The outer surface of the second member 62 is connected to the wall W of the building (FIG. 13).
また、第１、第２部材６１．６２は、それぞれの接合部
６１ｄ、６２ｄを等ピッチにボルト締め連結した上、カ
バ一部材１２をかけることによるが、この連結構造は、
パネル材１１．１１の連結構造と同様である（第２図）
。In addition, the first and second members 61 and 62 are connected by bolting the joint portions 61d and 62d at equal pitches and then covering the cover member 12, but this connection structure is as follows:
It is the same as the connection structure of panel material 11.11 (Figure 2)
.
かかる構成の電磁シールドルームのシールド効果につい
て、その実測データの一例を第１５図に示す。すなわち
、カバ一部材１２．１２・・・があるときは、周波数範
囲２０〜１００ＭＨ２において、約１１０ｄＢ以上の減
衰量を得ることができる。FIG. 15 shows an example of actual measurement data regarding the shielding effect of an electromagnetic shielding room having such a configuration. That is, when the cover members 12, 12, .
ただし、ここでは、パネル材１１．１１・・・として、
１．６ｍｍ厚の亜鉛メツキ鋼板を使用している。また、
各接合部分に設けたカバ一部材１２．１２・・・を除去
した場合でも、約９５ｄＢ以上の減衰量が得られ、いず
れの場合にも、ＭＲＩ装置を設置するための用途に十分
使用することができる。一般に、同用途に使用する電磁
シールドルームでは、６０〜１００ｄＢ以上の減衰量が
目標とされているからである。However, here, as panel material 11.11...
1.6mm thick galvanized steel sheet is used. Also,
Even if the cover members 12, 12... provided at each joint are removed, an attenuation of approximately 95 dB or more can be obtained, and in either case, it can be used sufficiently for installing an MRI device. I can do it. This is because, in general, in an electromagnetic shield room used for the same purpose, an attenuation amount of 60 to 100 dB or more is targeted.
なお、同図には、従来工法に係る銅箔二重貼り構造の場
合の減衰量も併せ図示した。この発明によれば、低周波
域においては、大むね従来工法と同等、または、それ以
上の良好な結果が得られ、高周波域においては、カバ一
部材１２．１２・・・の有無により、従来工法の上下約
１０ｄＢの範囲内に入る結果が得られる。In addition, the figure also shows the amount of attenuation in the case of a double-coated copper foil structure according to the conventional construction method. According to this invention, in the low frequency range, good results can be obtained that are generally equivalent to or better than the conventional method, and in the high frequency range, depending on the presence or absence of the cover member 12, 12... The result is within a range of approximately 10 dB above and below the construction method.
以上の説明において、パネル材１１、カバ一部材１２、
扉Ｄ１扉枠を形成する立枠５１．５１、上枠５３、下枠
５５、窓枠を形成する第１、第２部材６１．６２等の各
構成部材は、導電性のよい金属板材を使用するものとし
、たとえば、亜鉛メツキ鋼板、ステンレス鋼板等が好適
である。また、その寸法形状は、所定のシールド効果が
得られる限り、図示以外の任意の形態に変更することが
できる。In the above description, the panel member 11, the cover member 12,
Each component such as the vertical frame 51.51, upper frame 53, and lower frame 55 that form the door frame of the door D1, and the first and second members 61, 62 that form the window frame is made of metal plate material with good conductivity. For example, galvanized steel plate, stainless steel plate, etc. are suitable. Moreover, the size and shape can be changed to any form other than that shown in the drawings as long as a predetermined shielding effect can be obtained.
カバ一部材１２．１２・・・は、高度のシールド効果を
必要とするときは、これを使用するが、約９５ｄＢ程度
の減衰量で足るときは、これを省略してもよい（第１５
図）。Cover members 12, 12... are used when a high degree of shielding effect is required, but they may be omitted when an attenuation of about 95 dB is sufficient (No. 15)
figure).
床面Ｆ１の構造は、パネル材１１．１１・・・の連結構
造に代え、従来の銅箔貼り工法によることもできる。こ
のときの銅箔は、絶縁塗料を介して建築物の床ＷＦに貼
着し、その四周を、壁面Ｆ２、Ｆ２・・・を形成するパ
ネル材１１．１１・・・に接合すればよく、このように
して貼着された銅箔上に、コンクリートを含む任意の床
材料による床面Ｆ１を形成することができる。なお、床
面Ｆｌに銅箔を使用する場合の扉枠の下枠５５は、適当
な導電性のスペーサ部材を介して銅箔上に設置し、また
は、下面が銅箔に到達するまで長く形成して、直接銅箔
上に設置すればよい。The structure of the floor surface F1 can be replaced with the connecting structure of the panel materials 11, 11, and so on, and may be constructed using a conventional copper foil pasting method. The copper foil at this time may be adhered to the floor WF of the building via an insulating paint, and its four circumferences may be joined to the panel materials 11, 11, etc. forming the wall surfaces F2, F2, and so on. A floor surface F1 made of any floor material including concrete can be formed on the copper foil adhered in this manner. In addition, when copper foil is used for the floor surface Fl, the lower frame 55 of the door frame is installed on the copper foil via a suitable conductive spacer member, or is formed long until the lower surface reaches the copper foil. Then, install it directly on the copper foil.
なお、ケーブル引込口ＣＰの構造は、たとえば、第１、
第２部材６１．６２とほぼ同形状の枠材に対し、ケーブ
ルを貫通保持するためのグランド板を固着したものとす
れば足る。Note that the structure of the cable entry port CP is, for example, the first,
It is sufficient that a ground plate for penetrating and holding the cable is fixed to a frame member having substantially the same shape as the second member 61, 62.
また、窓枠は、二重窓構造にするに代え、−重窓とする
こともできるものとし、そのときは、第１部材６１のみ
を使用して、その後部を建築物の壁Ｗに直接連結すれば
よい。さらに、出入口ＥＮに使用する扉り、Ｄは、観音
扉に代え、片開き扉、両開きの親子扉等としてもよいこ
とはいうまでもない。In addition, instead of having a double window structure, the window frame can also be made into a double window structure, in which case only the first member 61 is used, and its rear part is directly attached to the wall W of the building. Just connect them. Furthermore, it goes without saying that the door D used for the entrance/exit EN may be a single door, a double door, etc. instead of a double door.
発明の詳細
な説明したように、この第１発明によれば、パネル材を
ボルト締め連結して少なくとも壁面と天井面とを形成す
ることによって、各構成部材は、あらかじめ工場生産し
た上で現地に搬入組立することができるので、現地にお
ける所要工期を大幅に短縮することができるのみならず
、全体工事費も大きく削減することができ、しかも、得
られるシールド効果も、従来工法によるものに比して何
ら遜色がないという優れた効果がある。As described in detail, according to the first invention, by connecting panel materials with bolts to form at least the wall surface and the ceiling surface, each component can be produced in advance at a factory and then delivered to the site. Since it can be delivered and assembled, it is not only possible to significantly shorten the required construction period on site, but also to greatly reduce the overall construction cost, and the shielding effect obtained is also greater than that obtained using conventional construction methods. It has an excellent effect that is comparable in no way.
第２、第３発明によれば、第１発明と組み合わせること
により、電磁シールドルームの出入口や覗き窓の設置工
事を簡単に行なうことができる。According to the second and third inventions, when combined with the first invention, it is possible to easily install an entrance/exit of an electromagnetic shield room and a viewing window.
第１図ないし第１５図は実施例を示し、第１図は全体構
成斜視説明図、第２図はノでネル材の連結構造を示す分
解斜視図、第３図は第２図のＸ−Ｘ線矢視断面図、第４
図ないし第６図は床面の要部構成図、第７図と第８図は
壁面の要部構成図、第９図ないし第１２図は扉枠の要部
構成図、第１３図と第１４図は窓枠の要部構成図、第１
５図はシールド効果の実測データ例である。
Ｆｌ・・・床面
Ｆ２・・・壁面
Ｆ３・・・天井面
１１・・・パネル材
１１ａ・・・フランジ部
１１ｂ・・・接合部
１２・・・カバ一部材
５１・・・支枠
５３・・・上梓
５１ａ・・・ヒンジ固定部
５１ｂ・・・戸当り部
５１ｃ、５３ａ・・・ポケット部
５１ｄ、５３ｂ・・・シールドブロック５５・・・下枠
６１・・・第１部材
６２・・・第２部材
６１ａ、６２ａ・・・段部
６１ｂ、６２ｂ・・・平面部
６１ｃ、６２ｃ・・・フランジ部
６１ｄ、６２ｄ・・・接合部
６４・・・額縁部材Figures 1 to 15 show examples, Figure 1 is a perspective explanatory view of the overall configuration, Figure 2 is an exploded perspective view showing a connection structure of flannel materials, and Figure 3 is an X--X diagram in Figure 2. X-ray cross-sectional view, 4th
Figures 6 through 6 are configuration diagrams of the main parts of the floor, Figures 7 and 8 are diagrams of the main parts of the wall, Figures 9 through 12 are diagrams of the main parts of the door frame, and Figures 13 and 8 are diagrams of the main parts of the door frame. Figure 14 is the main part configuration diagram of the window frame, the first
Figure 5 shows an example of actual measurement data of the shielding effect. Fl... Floor surface F2... Wall surface F3... Ceiling surface 11... Panel material 11a... Flange portion 11b... Joint portion 12... Cover member 51... Support frame 53... ...Upper Azusa 51a...Hinge fixing part 51b...Door stop parts 51c, 53a...Pocket parts 51d, 53b...Shield block 55...Lower frame 61...First member 62... Second members 61a, 62a...Stepped parts 61b, 62b...Flat parts 61c, 62c...Flange parts 61d, 62d...Joint part 64...Picture frame member
Claims (1)
も壁面と天井面とを形成し、前記パネル材は、全周縁部
に内向きのフランジ部を備えた接合部を立設し、該接合
部を衝接して等ピッチにボルト締め連結することを特徴
とする電磁シールドルーム。 ２）ボルト締め連結した前記接合部を覆うカバー部材を
付設することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
電磁シールドルーム。 ３）板材を折曲げ成形した上枠と一対の立枠と下枠とか
らなり、前記上枠の下面は、中間部に、前向きに開口す
るシールドブロック挿着用のポケット部を形成し、前記
立枠の内面は、前部のヒンジ固定部と後部の戸当り部と
の中間部に、内向きに開口するシールドブロック挿着用
のポケット部を形成する一方、前記上枠の上面と前記立
枠の外面とは、壁面を形成するパネル材の接合部と等ピ
ッチにボルト締め連結することを特徴とする電磁シール
ドルームの扉枠。 ４）ボルト締め連結した前記接合部を覆うカバー部材を
付設することを特徴とする特許請求の範囲第３項記載の
電磁シールドルームの扉枠。 ５）板材を折曲げ成形し、背面接合した第１、第２部材
からなり、該第１、第２部材は、それぞれ、内面は、中
間部に段部を形成し、前部に、額縁部材を取り付けるた
めの平面部を形成し、後部に、前向きのフランジ部を備
えた接合部を形成し、前記第１部材の外面は、壁面を形
成するパネル材の接合部と等ピッチにボルト締め連結す
ることを特徴とする電磁シールドルームの窓枠。 ６）ボルト締め連結した前記接合部を覆うカバー部材を
付設することを特徴とする特許請求の範囲第５項記載の
電磁シールドルームの窓枠。[Scope of Claims] 1) At least a wall surface and a ceiling surface are formed by connecting panel materials formed by bending plate materials, and the panel materials have a joint portion having an inward flange portion on the entire peripheral edge. An electromagnetic shielding room characterized in that the room is erected and the joints are brought into contact with each other and bolted and connected at equal pitches. 2) The electromagnetic shield room according to claim 1, further comprising a cover member that covers the bolted joint. 3) It consists of an upper frame formed by bending a plate material, a pair of vertical frames, and a lower frame, and the lower surface of the upper frame has a pocket part opening forward in the middle part for inserting a shield block, and The inner surface of the frame has an inwardly opened pocket for inserting a shield block between the front hinge fixing part and the rear door stop part, while the upper surface of the upper frame and the vertical frame The external surface refers to the door frame of the electromagnetic shield room, which is connected with bolts at equal pitches to the joints of panel materials that form the wall surface. 4) The door frame for an electromagnetic shielding room according to claim 3, further comprising a cover member that covers the bolted joint. 5) Consisting of first and second members made by bending and forming plate materials and joining them on the back side, each of the first and second members has a stepped part in the middle part on the inner surface, and a frame member on the front part. a flat surface for attaching the first member, a joint having a forward facing flange at the rear thereof, and the outer surface of the first member is connected with bolts at equal pitches to the joint of the panel material forming the wall surface. A window frame for an electromagnetic shield room that is characterized by: 6) The window frame for an electromagnetic shielding room according to claim 5, further comprising a cover member that covers the bolted joint.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1104115A JPH07109950B2 (en) | 1989-04-24 | 1989-04-24 | Electromagnetically shielded room and its door and window frames |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1104115A JPH07109950B2 (en) | 1989-04-24 | 1989-04-24 | Electromagnetically shielded room and its door and window frames |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02281800A true JPH02281800A (en) | 1990-11-19 |
| JPH07109950B2 JPH07109950B2 (en) | 1995-11-22 |
Family
ID=14372127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1104115A Expired - Lifetime JPH07109950B2 (en) | 1989-04-24 | 1989-04-24 | Electromagnetically shielded room and its door and window frames |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07109950B2 (en) |
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