JPH02281518A - Oil pressure operating device for switch - Google Patents
Oil pressure operating device for switchInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明は遮断及び投入操作をする遮断器等開閉器の油圧
操作装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a hydraulic operating device for a switch such as a circuit breaker that performs shutoff and closing operations.
(従来の技術)
近年、送電系統の大容量化、並びに超々高圧化などに実
現により、その回路に設けられる遮断器の性能向上は目
覚しいものがあり、またその性能を向上するための要求
は大きい、このため、最近特に脚光をあげたSF、のガ
スのような絶縁ガスのガス絶縁遮断器などが用いられ、
駆動源として気体圧が使われている。(Prior art) In recent years, as power transmission systems have increased in capacity and become ultra-high voltage, the performance of circuit breakers installed in these circuits has improved dramatically, and there is a great demand for improving their performance. For this reason, gas insulated circuit breakers using insulating gases such as SF gas, which have recently been in the spotlight, are used.
Gas pressure is used as the driving source.
しかし送電系統の大容積化及び超々高圧化に伴ない駆動
力が著しく大きくなり、そのため空気シリンダ及び空気
タンクなどの設備が大きいものとなり、同時に遮断操作
時に発生する空気の給排気による騒音が大きくなるため
、消音装置も必要となる。However, as power transmission systems become larger in volume and ultra-high pressure, the driving force becomes significantly larger, which means that equipment such as air cylinders and air tanks becomes larger, and at the same time, the noise generated by the supply and exhaust of air generated during shutdown operations increases. Therefore, a silencer is also required.
これに対し油圧駆動装置は空気圧に比し、高圧化が容易
であるため、縮小化が容易であり、遮断操作時の騒音も
著しく軽減されるなどの利点がある。On the other hand, compared to pneumatic drive systems, hydraulic drive systems have the advantage of being easier to increase the pressure, making it easier to downsize, and significantly reducing noise during shutoff operations.
このような開閉器用油圧操作装置に使用する油圧操作シ
リンダは、開閉器の動作の指令に対し、非常に短時間で
動作することを要求されるため、装置内部に多くの金属
シール弁が配設されている。The hydraulic cylinder used in such a hydraulic operating device for a switch is required to operate in a very short time in response to a command to operate the switch, so many metal seal valves are installed inside the device. has been done.
、金属シール弁はオーリングシール等と比較し、弁シー
ルからの微少リークは避けることができない。Compared to O-ring seals, etc., metal seal valves cannot avoid small leaks from the valve seal.
油圧操作装置の油リークの増大は開閉器機能の障害につ
ながるため、開閉器の製造、保守においては一般に内部
の油リーク量に対し、一定の安全率を見込んだ許容値を
設定している。Increased oil leakage from hydraulic operating devices can lead to failure of the switchgear function, so in the manufacture and maintenance of switches, a tolerance value is generally set for the amount of internal oil leakage with a certain safety factor in mind.
内部リーク量が非常に大きい場合には、リーク音等で、
そのリーク発生部位を確定することができるが、許容値
程度のリーク量では、外部からリーク音等を感知できな
い。If the amount of internal leakage is very large, leakage noise etc.
Although it is possible to determine the location where the leak occurs, if the amount of leak is around an allowable value, leak noise etc. cannot be detected from the outside.
第3図に、1個の油圧ポンプに複数個の油圧操作シリン
ダを接続し、複数個の開閉器類駆動させる一般的な油圧
操作装置の構成図を示す。FIG. 3 shows a configuration diagram of a general hydraulic operating device in which a plurality of hydraulic operating cylinders are connected to one hydraulic pump to drive a plurality of switches.
開閉器の開閉部1a、 lb、 lcは固定接点2a、
2b。The switching parts 1a, lb, and lc of the switch are fixed contacts 2a,
2b.
2c及び可動接点3a、 3b、 3cとからなる。こ
の可動接点3a、 3b、 3cは油圧操作シリンダ1
0a、 IQb。2c and movable contacts 3a, 3b, and 3c. These movable contacts 3a, 3b, 3c are connected to the hydraulic operation cylinder 1.
0a, IQb.
10cの駆動部20a、 20b、 20cに接続して
駆動される。It is connected to and driven by the drive parts 20a, 20b, 20c of 10c.
駆動部20a、 20b、 20cは可動接点3a、
3b、 3cと連結されるロッド21a、 21b、
21cを有する駆動ピストン22a、 22b、 22
cと駆動シリンダ23a、 23b、 23cとから構
成されている。駆動シリンダ23a、 23b。The driving parts 20a, 20b, 20c are movable contacts 3a,
Rods 21a, 21b connected to 3b, 3c,
Drive pistons 22a, 22b, 22 with 21c
c and drive cylinders 23a, 23b, and 23c. Drive cylinders 23a, 23b.
23cの反ロッド側のポート24a、 24b、 24
cは図示しない金属弁類を配設した油圧操作部30a、
3ob130cが取付けられ、この油圧操作部30a
、 30b、 30cには排油タンク31a、 31b
、 31cが接続されている。Ports 24a, 24b, 24 on the opposite rod side of 23c
c is a hydraulic operating section 30a equipped with metal valves (not shown);
3ob130c is attached, and this hydraulic operation part 30a
, 30b, 30c are drain oil tanks 31a, 31b.
, 31c are connected.
また駆動シリンダ23a、 23b、 23cのロッド
21a。Also, the rod 21a of the drive cylinders 23a, 23b, 23c.
21b、 21c側には、高圧油配管32a、 32b
、 32cを経て、アキュムレータ33が接続されると
ともに、油圧操作部30aI30b、 30cとの間に
管路34a、 34b。High pressure oil pipes 32a and 32b are installed on the 21b and 21c sides.
, 32c, the accumulator 33 is connected, and the pipes 34a, 34b are connected to the hydraulic operating parts 30a, 30b, 30c.
34cが形成されている。更に高圧油を供給するポンプ
ユニット40は油圧力計41が接続されているとともに
、アキュムレータ33に接続されている。油圧操作部3
0a、 30b、 30cからの排油は、排油タンク3
1a、 31b、 31cを介してポンプユニット40
に回収され、作動油として使用される。34c is formed. Furthermore, a pump unit 40 that supplies high-pressure oil is connected to a hydraulic pressure gauge 41 as well as to an accumulator 33. Hydraulic operation part 3
Drained oil from 0a, 30b, and 30c is drained into oil drain tank 3.
Pump unit 40 via 1a, 31b, 31c
is recovered and used as hydraulic fluid.
また、第4図は、第3図の油圧操作シリンダ10a、
10b、 10cのロッド21a、 21b、 21c
側への高圧油配管32a、 32b、 32cの従来の
接続状態を示す図である。FIG. 4 also shows the hydraulic operation cylinder 10a of FIG.
10b, 10c rods 21a, 21b, 21c
It is a figure which shows the conventional connection state of high pressure oil piping 32a, 32b, 32c to the side.
第4図において、高圧油配管32aはフランジ321に
パイプ322が溶接等で接合されており、油圧操作シリ
ンダ10aにボルト等で接続されている。また、高圧油
配管32aのフランジ321と油圧操作シリンダ10a
間は、オーリング50による油密シールされている。In FIG. 4, a high pressure oil pipe 32a has a flange 321 and a pipe 322 joined by welding or the like, and is connected to the hydraulic operating cylinder 10a with a bolt or the like. In addition, the flange 321 of the high pressure oil pipe 32a and the hydraulic operation cylinder 10a
The space between them is sealed oil-tight by an O-ring 50.
第4図のような従来例の構成であると、複数個の油圧操
作シリンダのいずれかが内部リーク量が非常に大きい場
合には、リーク音で、特定できるものの、内部リーク試
験時等において、(ポンプユニットに接続された油圧力
計で、内部リーク量を換算する場合)許容値程度のリー
ク量では、外部からリーク音を感知することができない
、従って、1個の油圧ポンプに複数個の油圧操作シリン
ダを接続した場合、油圧操作装置として、内部リーク量
が許容値を越えたあたりの量では、いずれの油圧操作シ
リンダの内部リーク量が多いのかを確定することができ
ない。With the conventional configuration shown in Fig. 4, if the amount of internal leakage in any one of the plurality of hydraulic operation cylinders is extremely large, it can be identified by the leakage sound, but during an internal leakage test, etc. (When converting the internal leakage amount using a hydraulic pressure gauge connected to the pump unit) If the leakage amount is within the allowable value, the leakage sound cannot be detected from the outside. When the hydraulic operating cylinders are connected, it is not possible to determine which hydraulic operating cylinder has a larger internal leakage amount if the amount of internal leakage exceeds the allowable value for the hydraulic operating device.
また、油圧ポンプユニットからの高圧油経路を断つ方法
としては、第5図のようにフランジ321と油圧操作シ
リンダ10aの間に板60を配設する方法があるが、こ
の場合は、板60と油圧操作シリンダ10a側の油密シ
ールのため、 シール用オーリング61がさらに必要と
なり1部品点数が増えることから、品質管理上好ましく
ない。Further, as a method of cutting off the high pressure oil path from the hydraulic pump unit, there is a method of disposing a plate 60 between the flange 321 and the hydraulic operation cylinder 10a as shown in FIG. Because of the oil-tight seal on the hydraulic operation cylinder 10a side, a sealing O-ring 61 is additionally required, which increases the number of parts, which is unfavorable in terms of quality control.
(発明が解決しようとする課題)
このように従来の開閉器の油圧操作装置の内1個の油圧
ポンプに複数個の油圧操作シリンダを接続するものにお
いて、内部リーク試験を行なう場合、新たなシール部が
必要となり構造が複雑なものになっていた。(Problem to be Solved by the Invention) When performing an internal leak test on a conventional switchgear hydraulic operating device in which a plurality of hydraulic operating cylinders are connected to one hydraulic pump, a new seal is required. The structure required a complicated structure.
本発明の目的は、上記のような従来の開閉器用油圧操作
装置の持つ欠点に鑑みてなされたものであり、その目的
は、1個の油圧ポンプに複数個の油圧操作シリンダを接
続し、複数個の開閉器を駆動させる油圧操作装置におい
て、内部リーク試験を実施する際、複数個の油圧操作シ
リンダのいずれが内部リーク量が多いのかを容易に確定
できる構造を有する開閉器の油圧操作装置を提供するこ
とにある。The object of the present invention was made in view of the drawbacks of the conventional hydraulic operating device for a switch as described above, and the object is to connect a plurality of hydraulic operating cylinders to one hydraulic pump, When conducting an internal leak test on a hydraulic operating device that drives multiple switches, the hydraulic operating device for the switch has a structure that allows it to be easily determined which of the multiple hydraulic operating cylinders has the largest amount of internal leakage. It is about providing.
(課題を解決するための手段)
上記目的を達成するために本発明においては、高圧油配
管と油圧操作シリンダ接続部の高圧油配管側あるいは油
圧操作シリンダ側穴内に挿入板を有し、開閉器の通常運
転時に挿入板を開口穴を配設した挿入板とし、内部リー
ク試験時に挿入板を開口穴を配設しない板とし、挿入板
の油密シールは高圧油配管と油圧操作シリンダ間の油密
シール部品が兼ねる構造としている。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, the present invention has an insertion plate in the hole on the high pressure oil pipe side or the hydraulic operation cylinder side of the high pressure oil pipe and hydraulic operation cylinder connection part, and During normal operation, the insertion plate is an insertion plate with an open hole, and during an internal leak test, the insertion plate is a plate without an open hole. It has a structure that also has airtight seal parts.
(作 用)
このように構成することにより、挿入板を交換するだけ
で複数の油圧操作シリンダのいずれが内部リークが多い
のかを容易に確定することができる。(Function) With this configuration, it is possible to easily determine which of the plurality of hydraulic operating cylinders has the most internal leakage simply by replacing the insertion plate.
(実 施 例)
以下本発明の一実施例を第1図、および第2図を参照し
て説明する。尚、第3図、第4図と同一部品には、同一
符号を記し、説明を省略する。(Embodiment) An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 and 2. Components that are the same as those in FIGS. 3 and 4 are denoted by the same reference numerals, and explanations thereof will be omitted.
第1図および第2図は、第3図に示した開閉器用油圧操
作装置の構成図の油圧操作シリンダと高圧油圧配管の取
付状態を示す第4図に対し、本発明による改善点を示す
ものであり、他の構成は第3図に示す一般的な開閉器の
油圧操作装置と同様である。FIGS. 1 and 2 show improvements made by the present invention over FIG. 4, which shows the installation state of the hydraulic operating cylinder and high-pressure hydraulic piping in the configuration diagram of the hydraulic operating device for a switch shown in FIG. 3. The other configuration is similar to the general hydraulic operating device for a switch shown in FIG.
また、第1図は、本実施例による、油圧操作装置の内部
リーク試験実施時の油圧操作シリンダと高圧油配管の取
付状態を示すものであり、第2図は1本実施例による油
圧操作装置の通常運転時の油圧操作シリンダと高圧油配
管の取付状態を示すものである。Furthermore, FIG. 1 shows the installation state of the hydraulic operating cylinder and high-pressure oil piping when conducting an internal leak test of the hydraulic operating device according to this embodiment, and FIG. 2 shows the hydraulic operating device according to this embodiment. This figure shows the installation state of the hydraulic operating cylinder and high-pressure oil piping during normal operation.
まず第1図において、高圧油配管320aは、フランジ
323にパイプ324が溶接等で接合されており、油圧
操作シリンダ10aにボルト等で接続されている。また
、フランジ323内には、穴のあけられていない板51
が組込まれている。また、オーリング50は、フランジ
323と油圧操作シリンダ10a間を。First, in FIG. 1, a high pressure oil pipe 320a has a flange 323 and a pipe 324 joined by welding or the like, and is connected to the hydraulic operating cylinder 10a with a bolt or the like. Also, inside the flange 323, a plate 51 with no holes is provided.
is incorporated. Moreover, the O-ring 50 connects between the flange 323 and the hydraulic operation cylinder 10a.
金属側のシール面54と同55に密着することにより油
密シールするとともに、板51とフランジ323の間の
隙間部53より流入する高圧油に対しては、金属側シー
ル面56と同57に密着されるオーリング溝寸法とする
ことにより、油密シールし、フランジと板と隙間部53
より、高圧油が油圧操作シリンダに流入することを防ぐ
構造としている。The sealing surfaces 54 and 55 on the metal side provide an oil-tight seal, and the sealing surfaces 56 and 57 on the metal side provide an oil-tight seal against high pressure oil flowing in through the gap 53 between the plate 51 and the flange 323 By setting the O-ring groove dimensions to be in close contact with each other, an oil-tight seal is achieved, and the flange, plate, and gap 53
This structure prevents high-pressure oil from flowing into the hydraulic operation cylinder.
よって、本構造とすることにより、油圧操作シリンダは
油圧ポンプユニット40からの高圧油経路を断たれるた
め、油圧操作装置から除外されることになる。Therefore, with this structure, the high pressure oil path from the hydraulic pump unit 40 is cut off for the hydraulic operating cylinder, so that the hydraulic operating cylinder is excluded from the hydraulic operating device.
すなわち、本実施例による第1図の構造を用いることに
より、シール用オーリング数を増加させることなく、油
圧ポンプからの高圧油経路を断つことができるため1品
質管理上も有効である。That is, by using the structure shown in FIG. 1 according to this embodiment, it is possible to cut off the high pressure oil path from the hydraulic pump without increasing the number of O-rings for sealing, which is also effective in terms of quality control.
なお、開閉器の通常運転時には、本実施例による第2図
に示す構造、即ち、開口穴58を持つ板52をフランジ
323内に配設することにより、従来例第4図と同様に
開閉器操作可能状態となる。また、オーリングによる油
密シールは第1図と同様であり、高圧油は、板52の開
口穴58のみの流路から油圧操作シリンダに流入する。Note that during normal operation of the switch, the structure shown in FIG. 2 according to this embodiment, that is, the plate 52 having the opening hole 58 is disposed within the flange 323, allows the switch to operate in the same manner as the conventional example shown in FIG. 4. It becomes operational. Further, the oil-tight seal by the O-ring is the same as that shown in FIG. 1, and high-pressure oil flows into the hydraulic operating cylinder from the flow path formed only by the opening hole 58 of the plate 52.
次に、本実施例による油圧操作装置を使用したときの、
内部リーク量が多い油圧操作シリンダの確定方法を示す
。Next, when using the hydraulic operating device according to this embodiment,
This figure shows how to determine which hydraulically operated cylinder has a large amount of internal leakage.
■ まず、複数個の全ての油圧操作シリンダと高圧油配
管取付状態を第2図に示す構造として、油圧操作装置全
体としてのリーク量(油圧ポンプユニットに配設された
油圧力計により、圧力降下量)を知ることにより、リー
ク量を算定する。■ First, assume that all the multiple hydraulic operating cylinders and high-pressure oil piping are installed in the structure shown in Figure 2. Calculate the leakage amount by knowing the leakage amount).
■ ■項にてリーク量が許容値を越えた場合、順次、第
1図に示す構造とし、リーク量をみていくことにより、
いずれの油圧操作シリンダがリーク量が多いかを確定す
ることができる。すなわち。■ If the leakage amount exceeds the allowable value in item
It is possible to determine which hydraulically operated cylinder has a large amount of leakage. Namely.
複数個のうち1個の油圧操作シリンダと高圧油配管の取
付状態を第1図の如くして、油圧操作装置のリーク量を
測定し、リーク量が小さい時は、第1図の取付状態とし
た油圧操作シリンダのリーク量が多いと確定できるわけ
である。Measure the amount of leakage from the hydraulic operating device with one of the multiple hydraulic operating cylinders and high-pressure oil piping installed as shown in Figure 1. If the leakage amount is small, install the hydraulic operating cylinder and high pressure oil piping as shown in Figure 1. It can be determined that the amount of leakage from the hydraulically operated cylinder is large.
尚、第3図に示すような、油圧ポンプ1個に複数の油圧
操作シリンダを接続する場合、アキュムレータから油圧
操作シリンダまでの各高圧配管の長さが相違することが
多い、このとき、高圧油配管の管摩擦の相違が生じ、油
圧操作シリンダの動作特性、即ち開閉器の開閉特性にば
らつきを生ずることになる。In addition, when connecting multiple hydraulic operating cylinders to one hydraulic pump as shown in Fig. 3, the lengths of the high-pressure piping from the accumulator to the hydraulic operating cylinders are often different. Differences in pipe friction of the piping occur, resulting in variations in the operating characteristics of the hydraulically operated cylinder, that is, the opening and closing characteristics of the switch.
本現像に対しても、本実施例による第2図のように、板
52を使用することにより、この板52の開口穴58の
直径を変化させることで、アキュムレータ33より油圧
シリンダ10a、 10b、 10cに流入する高圧油
量(時間当りの)を容易に制御することができるため、
開閉器の開閉特性(速度)の微調整が容易になし得、開
閉特性のばらつきをおさえることができる。For this development, as shown in FIG. 2 according to this embodiment, by using a plate 52 and changing the diameter of the opening hole 58 of this plate 52, the hydraulic cylinders 10a, 10b, Since the amount of high pressure oil flowing into 10c (per hour) can be easily controlled,
Fine adjustment of the switching characteristics (speed) of the switch can be easily made, and variations in the switching characteristics can be suppressed.
尚、今まで述べた効果は、板51あるいは板52を油圧
操作シリンダ側に組込むことによっても同様な効果が得
られる。Incidentally, the same effects as described above can be obtained by incorporating the plate 51 or the plate 52 on the hydraulic operation cylinder side.
上記の如く、本発明による開閉器の油圧操作装置を用い
ることにより、1個の油圧ポンプに複数個の油圧操作シ
リンダが接続される場合、内部リーク試験時等いずれか
の油圧操作シリンダの内部リーク量が多い時、どの油圧
操作シリンダの内部リーク量が多いかを容易に確定する
ことができるとともに、開閉器の開閉特性の微調整を容
易になし得る。As described above, when a plurality of hydraulic cylinders are connected to one hydraulic pump by using the hydraulic operating device for a switch according to the present invention, internal leakage of one of the hydraulic operating cylinders occurs during an internal leak test, etc. When the amount of internal leakage is large, it is possible to easily determine which hydraulic operating cylinder has a large amount of internal leakage, and it is also possible to easily fine-tune the opening/closing characteristics of the switch.
第1図は本発明の一実施例を示す開閉器の油圧操作装置
の内部リーク試験時の高圧油配管と油圧操作シリンダと
の接続部の断面図、第2図は第1図に示す接続部の通常
運転時の断面図、第3図は一般的な開閉器の油圧操作装
置の概略構成図、第4図は従来の開閉器の油圧操作装置
の通常運転時の高圧油配管と油圧操作シリンダとの接続
部の断面図、第5図は第4図に示す接続部の内部リーク
試験時の断面図である。
la、 lb、 tc”’開閉器、 2a、 2b、
2cm固定接点。
3a、 3b、 3cm可動接点
10a、 10b、 10cm油圧操作シリンダ。
20a、 20b、 20cm駆動部、21a、 21
b、 21cmロンド、22a、 22b、 22cm
駆動ピストン、23a、 23b、 23cm駆動シリ
ンダ。
24a、 24b、 24cmボート、30a、 30
b、 30cm油圧操作部。
31a、 31b、 31cm徘油タシタ、32a、
32b、 32cm高圧油配管。
33・・・アキュレータ、 34a、 34b、 3
4cm管路、40・・・ポンプユニット、 41・・・
油圧力計。
50・・・オーリング、 51.52・・・板。
53・・・隙間部。
54、55.56.57・・・金属側シール面、58・
・・開口穴、60・・・板、
61・・・オーリング、 320a・・・高圧油配
管。
323・・・フランジ、 324・・・パイプ。
代理人 弁理士 則 近 憲 佑
同 第子丸 健
第1図
第
図
第
図
−(6÷
第
図
第
図FIG. 1 is a cross-sectional view of the connection between the high-pressure oil piping and the hydraulic operation cylinder during an internal leak test of a hydraulic operating device for a switch showing an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view of the connection shown in FIG. 1. Figure 3 is a schematic configuration diagram of a typical switch hydraulic operating device, and Figure 4 is a high-pressure oil piping and hydraulic operating cylinder of a conventional switch hydraulic operating device during normal operation. FIG. 5 is a sectional view of the connection portion shown in FIG. 4 during an internal leakage test. la, lb, tc'' switch, 2a, 2b,
2cm fixed contact. 3a, 3b, 3cm movable contacts 10a, 10b, 10cm hydraulically operated cylinder. 20a, 20b, 20cm drive section, 21a, 21
b, 21cm Rondo, 22a, 22b, 22cm
Drive piston, 23a, 23b, 23cm drive cylinder. 24a, 24b, 24cm boat, 30a, 30
b. 30cm hydraulic operating section. 31a, 31b, 31cm Wandering Oil Tashita, 32a,
32b, 32cm high pressure oil piping. 33...Accurator, 34a, 34b, 3
4cm pipe line, 40...pump unit, 41...
Hydraulic pressure gauge. 50...Oring, 51.52...Plate. 53...Gap part. 54, 55.56.57...Metal side sealing surface, 58.
... Opening hole, 60... Plate, 61... O-ring, 320a... High pressure oil piping. 323...flange, 324...pipe. Agent Patent Attorney Yudo Ken Chika Ken Daishimaru Figure 1 Figure - (6 ÷ Figure Figure
Claims (1)
して、複数個の開閉器操作用油圧操作シリンダを接続す
る開閉器の油圧操作装置において、前記高圧油配管と前
記油圧操作シリンダ接続部の高圧油配管側、あるいは、
油圧操作シリンダ側穴内に、挿入板を有し、開閉器の通
常運転時には、前記挿入板を開口穴を配設した挿入板と
し、また内部リーク試験時には、前記挿入板を開口穴を
配設しない板とし、さらに、前記挿入板の油密シールは
前記高圧油配管と前記油圧操作シリンダ間の油密シール
部品が兼ねる構造を有する開閉器の油圧操作装置。In a hydraulic operating device for a switch that connects a plurality of hydraulic operating cylinders for operating a switch via a plurality of high-pressure oil pipes to a hydraulic pump that generates high-pressure oil, the high-pressure oil pipe and the hydraulic operating cylinder connection portion high pressure oil piping side, or
An insertion plate is provided in the side hole of the hydraulic operation cylinder, and during normal operation of the switch, the insertion plate is an insertion plate with an open hole, and during an internal leak test, the insertion plate is not provided with an open hole. The hydraulic operating device for a switch has a structure in which the oil-tight seal of the insertion plate also serves as an oil-tight seal part between the high-pressure oil pipe and the hydraulic operating cylinder.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10160989A JPH02281518A (en) | 1989-04-24 | 1989-04-24 | Oil pressure operating device for switch |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10160989A JPH02281518A (en) | 1989-04-24 | 1989-04-24 | Oil pressure operating device for switch |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02281518A true JPH02281518A (en) | 1990-11-19 |
Family
ID=14305141
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10160989A Pending JPH02281518A (en) | 1989-04-24 | 1989-04-24 | Oil pressure operating device for switch |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02281518A (en) |
-
1989
- 1989-04-24 JP JP10160989A patent/JPH02281518A/en active Pending
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