JPH02281518A - Oil pressure operating device for switch - Google Patents
Oil pressure operating device for switchInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は遮断及び投入操作をする遮断器等開閉器の油圧
操作装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a hydraulic operating device for a switch such as a circuit breaker that performs shutoff and closing operations.
（従来の技術）
近年、送電系統の大容量化、並びに超々高圧化などに実
現により、その回路に設けられる遮断器の性能向上は目
覚しいものがあり、またその性能を向上するための要求
は大きい、このため、最近特に脚光をあげたＳＦ、のガ
スのような絶縁ガスのガス絶縁遮断器などが用いられ、
駆動源として気体圧が使われている。(Prior art) In recent years, as power transmission systems have increased in capacity and become ultra-high voltage, the performance of circuit breakers installed in these circuits has improved dramatically, and there is a great demand for improving their performance. For this reason, gas insulated circuit breakers using insulating gases such as SF gas, which have recently been in the spotlight, are used.
Gas pressure is used as the driving source.
しかし送電系統の大容積化及び超々高圧化に伴ない駆動
力が著しく大きくなり、そのため空気シリンダ及び空気
タンクなどの設備が大きいものとなり、同時に遮断操作
時に発生する空気の給排気による騒音が大きくなるため
、消音装置も必要となる。However, as power transmission systems become larger in volume and ultra-high pressure, the driving force becomes significantly larger, which means that equipment such as air cylinders and air tanks becomes larger, and at the same time, the noise generated by the supply and exhaust of air generated during shutdown operations increases. Therefore, a silencer is also required.
これに対し油圧駆動装置は空気圧に比し、高圧化が容易
であるため、縮小化が容易であり、遮断操作時の騒音も
著しく軽減されるなどの利点がある。On the other hand, compared to pneumatic drive systems, hydraulic drive systems have the advantage of being easier to increase the pressure, making it easier to downsize, and significantly reducing noise during shutoff operations.
このような開閉器用油圧操作装置に使用する油圧操作シ
リンダは、開閉器の動作の指令に対し、非常に短時間で
動作することを要求されるため、装置内部に多くの金属
シール弁が配設されている。The hydraulic cylinder used in such a hydraulic operating device for a switch is required to operate in a very short time in response to a command to operate the switch, so many metal seal valves are installed inside the device. has been done.
、金属シール弁はオーリングシール等と比較し、弁シー
ルからの微少リークは避けることができない。Compared to O-ring seals, etc., metal seal valves cannot avoid small leaks from the valve seal.
油圧操作装置の油リークの増大は開閉器機能の障害につ
ながるため、開閉器の製造、保守においては一般に内部
の油リーク量に対し、一定の安全率を見込んだ許容値を
設定している。Increased oil leakage from hydraulic operating devices can lead to failure of the switchgear function, so in the manufacture and maintenance of switches, a tolerance value is generally set for the amount of internal oil leakage with a certain safety factor in mind.
内部リーク量が非常に大きい場合には、リーク音等で、
そのリーク発生部位を確定することができるが、許容値
程度のリーク量では、外部からリーク音等を感知できな
い。If the amount of internal leakage is very large, leakage noise etc.
Although it is possible to determine the location where the leak occurs, if the amount of leak is around an allowable value, leak noise etc. cannot be detected from the outside.
第３図に、１個の油圧ポンプに複数個の油圧操作シリン
ダを接続し、複数個の開閉器類駆動させる一般的な油圧
操作装置の構成図を示す。FIG. 3 shows a configuration diagram of a general hydraulic operating device in which a plurality of hydraulic operating cylinders are connected to one hydraulic pump to drive a plurality of switches.
開閉器の開閉部１ａ、 ｌｂ、 ｌｃは固定接点２ａ、
２ｂ。The switching parts 1a, lb, and lc of the switch are fixed contacts 2a,
2b.
２ｃ及び可動接点３ａ、 ３ｂ、 ３ｃとからなる。こ
の可動接点３ａ、 ３ｂ、 ３ｃは油圧操作シリンダ１
０ａ、 ＩＱｂ。2c and movable contacts 3a, 3b, and 3c. These movable contacts 3a, 3b, 3c are connected to the hydraulic operation cylinder 1.
0a, IQb.
１０ｃの駆動部２０ａ、 ２０ｂ、 ２０ｃに接続して
駆動される。It is connected to and driven by the drive parts 20a, 20b, 20c of 10c.
駆動部２０ａ、 ２０ｂ、 ２０ｃは可動接点３ａ、
３ｂ、 ３ｃと連結されるロッド２１ａ、 ２１ｂ、
２１ｃを有する駆動ピストン２２ａ、 ２２ｂ、 ２２
ｃと駆動シリンダ２３ａ、 ２３ｂ、 ２３ｃとから構
成されている。駆動シリンダ２３ａ、 ２３ｂ。The driving parts 20a, 20b, 20c are movable contacts 3a,
Rods 21a, 21b connected to 3b, 3c,
Drive pistons 22a, 22b, 22 with 21c
c and drive cylinders 23a, 23b, and 23c. Drive cylinders 23a, 23b.
２３ｃの反ロッド側のポート２４ａ、 ２４ｂ、 ２４
ｃは図示しない金属弁類を配設した油圧操作部３０ａ、
３ｏｂ１３０ｃが取付けられ、この油圧操作部３０ａ
、 ３０ｂ、 ３０ｃには排油タンク３１ａ、 ３１ｂ
、 ３１ｃが接続されている。Ports 24a, 24b, 24 on the opposite rod side of 23c
c is a hydraulic operating section 30a equipped with metal valves (not shown);
3ob130c is attached, and this hydraulic operation part 30a
, 30b, 30c are drain oil tanks 31a, 31b.
, 31c are connected.
また駆動シリンダ２３ａ、 ２３ｂ、 ２３ｃのロッド
２１ａ。Also, the rod 21a of the drive cylinders 23a, 23b, 23c.
２１ｂ、 ２１ｃ側には、高圧油配管３２ａ、 ３２ｂ
、 ３２ｃを経て、アキュムレータ３３が接続されると
ともに、油圧操作部３０ａＩ３０ｂ、 ３０ｃとの間に
管路３４ａ、 ３４ｂ。High pressure oil pipes 32a and 32b are installed on the 21b and 21c sides.
, 32c, the accumulator 33 is connected, and the pipes 34a, 34b are connected to the hydraulic operating parts 30a, 30b, 30c.
３４ｃが形成されている。更に高圧油を供給するポンプ
ユニット４０は油圧力計４１が接続されているとともに
、アキュムレータ３３に接続されている。油圧操作部３
０ａ、 ３０ｂ、 ３０ｃからの排油は、排油タンク３
１ａ、 ３１ｂ、 ３１ｃを介してポンプユニット４０
に回収され、作動油として使用される。34c is formed. Furthermore, a pump unit 40 that supplies high-pressure oil is connected to a hydraulic pressure gauge 41 as well as to an accumulator 33. Hydraulic operation part 3
Drained oil from 0a, 30b, and 30c is drained into oil drain tank 3.
Pump unit 40 via 1a, 31b, 31c
is recovered and used as hydraulic fluid.
また、第４図は、第３図の油圧操作シリンダ１０ａ、
１０ｂ、 １０ｃのロッド２１ａ、 ２１ｂ、 ２１ｃ
側への高圧油配管３２ａ、 ３２ｂ、 ３２ｃの従来の
接続状態を示す図である。FIG. 4 also shows the hydraulic operation cylinder 10a of FIG.
10b, 10c rods 21a, 21b, 21c
It is a figure which shows the conventional connection state of high pressure oil piping 32a, 32b, 32c to the side.
第４図において、高圧油配管３２ａはフランジ３２１に
パイプ３２２が溶接等で接合されており、油圧操作シリ
ンダ１０ａにボルト等で接続されている。また、高圧油
配管３２ａのフランジ３２１と油圧操作シリンダ１０ａ
間は、オーリング５０による油密シールされている。In FIG. 4, a high pressure oil pipe 32a has a flange 321 and a pipe 322 joined by welding or the like, and is connected to the hydraulic operating cylinder 10a with a bolt or the like. In addition, the flange 321 of the high pressure oil pipe 32a and the hydraulic operation cylinder 10a
The space between them is sealed oil-tight by an O-ring 50.
第４図のような従来例の構成であると、複数個の油圧操
作シリンダのいずれかが内部リーク量が非常に大きい場
合には、リーク音で、特定できるものの、内部リーク試
験時等において、（ポンプユニットに接続された油圧力
計で、内部リーク量を換算する場合）許容値程度のリー
ク量では、外部からリーク音を感知することができない
、従って、１個の油圧ポンプに複数個の油圧操作シリン
ダを接続した場合、油圧操作装置として、内部リーク量
が許容値を越えたあたりの量では、いずれの油圧操作シ
リンダの内部リーク量が多いのかを確定することができ
ない。With the conventional configuration shown in Fig. 4, if the amount of internal leakage in any one of the plurality of hydraulic operation cylinders is extremely large, it can be identified by the leakage sound, but during an internal leakage test, etc. (When converting the internal leakage amount using a hydraulic pressure gauge connected to the pump unit) If the leakage amount is within the allowable value, the leakage sound cannot be detected from the outside. When the hydraulic operating cylinders are connected, it is not possible to determine which hydraulic operating cylinder has a larger internal leakage amount if the amount of internal leakage exceeds the allowable value for the hydraulic operating device.
また、油圧ポンプユニットからの高圧油経路を断つ方法
としては、第５図のようにフランジ３２１と油圧操作シ
リンダ１０ａの間に板６０を配設する方法があるが、こ
の場合は、板６０と油圧操作シリンダ１０ａ側の油密シ
ールのため、 シール用オーリング６１がさらに必要と
なり１部品点数が増えることから、品質管理上好ましく
ない。Further, as a method of cutting off the high pressure oil path from the hydraulic pump unit, there is a method of disposing a plate 60 between the flange 321 and the hydraulic operation cylinder 10a as shown in FIG. Because of the oil-tight seal on the hydraulic operation cylinder 10a side, a sealing O-ring 61 is additionally required, which increases the number of parts, which is unfavorable in terms of quality control.
（発明が解決しようとする課題）
このように従来の開閉器の油圧操作装置の内１個の油圧
ポンプに複数個の油圧操作シリンダを接続するものにお
いて、内部リーク試験を行なう場合、新たなシール部が
必要となり構造が複雑なものになっていた。(Problem to be Solved by the Invention) When performing an internal leak test on a conventional switchgear hydraulic operating device in which a plurality of hydraulic operating cylinders are connected to one hydraulic pump, a new seal is required. The structure required a complicated structure.
本発明の目的は、上記のような従来の開閉器用油圧操作
装置の持つ欠点に鑑みてなされたものであり、その目的
は、１個の油圧ポンプに複数個の油圧操作シリンダを接
続し、複数個の開閉器を駆動させる油圧操作装置におい
て、内部リーク試験を実施する際、複数個の油圧操作シ
リンダのいずれが内部リーク量が多いのかを容易に確定
できる構造を有する開閉器の油圧操作装置を提供するこ
とにある。The object of the present invention was made in view of the drawbacks of the conventional hydraulic operating device for a switch as described above, and the object is to connect a plurality of hydraulic operating cylinders to one hydraulic pump, When conducting an internal leak test on a hydraulic operating device that drives multiple switches, the hydraulic operating device for the switch has a structure that allows it to be easily determined which of the multiple hydraulic operating cylinders has the largest amount of internal leakage. It is about providing.
（課題を解決するための手段）
上記目的を達成するために本発明においては、高圧油配
管と油圧操作シリンダ接続部の高圧油配管側あるいは油
圧操作シリンダ側穴内に挿入板を有し、開閉器の通常運
転時に挿入板を開口穴を配設した挿入板とし、内部リー
ク試験時に挿入板を開口穴を配設しない板とし、挿入板
の油密シールは高圧油配管と油圧操作シリンダ間の油密
シール部品が兼ねる構造としている。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, the present invention has an insertion plate in the hole on the high pressure oil pipe side or the hydraulic operation cylinder side of the high pressure oil pipe and hydraulic operation cylinder connection part, and During normal operation, the insertion plate is an insertion plate with an open hole, and during an internal leak test, the insertion plate is a plate without an open hole. It has a structure that also has airtight seal parts.
（作 用）
このように構成することにより、挿入板を交換するだけ
で複数の油圧操作シリンダのいずれが内部リークが多い
のかを容易に確定することができる。(Function) With this configuration, it is possible to easily determine which of the plurality of hydraulic operating cylinders has the most internal leakage simply by replacing the insertion plate.
（実 施 例）
以下本発明の一実施例を第１図、および第２図を参照し
て説明する。尚、第３図、第４図と同一部品には、同一
符号を記し、説明を省略する。(Embodiment) An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 and 2. Components that are the same as those in FIGS. 3 and 4 are denoted by the same reference numerals, and explanations thereof will be omitted.
第１図および第２図は、第３図に示した開閉器用油圧操
作装置の構成図の油圧操作シリンダと高圧油圧配管の取
付状態を示す第４図に対し、本発明による改善点を示す
ものであり、他の構成は第３図に示す一般的な開閉器の
油圧操作装置と同様である。FIGS. 1 and 2 show improvements made by the present invention over FIG. 4, which shows the installation state of the hydraulic operating cylinder and high-pressure hydraulic piping in the configuration diagram of the hydraulic operating device for a switch shown in FIG. 3. The other configuration is similar to the general hydraulic operating device for a switch shown in FIG.
また、第１図は、本実施例による、油圧操作装置の内部
リーク試験実施時の油圧操作シリンダと高圧油配管の取
付状態を示すものであり、第２図は１本実施例による油
圧操作装置の通常運転時の油圧操作シリンダと高圧油配
管の取付状態を示すものである。Furthermore, FIG. 1 shows the installation state of the hydraulic operating cylinder and high-pressure oil piping when conducting an internal leak test of the hydraulic operating device according to this embodiment, and FIG. 2 shows the hydraulic operating device according to this embodiment. This figure shows the installation state of the hydraulic operating cylinder and high-pressure oil piping during normal operation.
まず第１図において、高圧油配管３２０ａは、フランジ
３２３にパイプ３２４が溶接等で接合されており、油圧
操作シリンダ１０ａにボルト等で接続されている。また
、フランジ３２３内には、穴のあけられていない板５１
が組込まれている。また、オーリング５０は、フランジ
３２３と油圧操作シリンダ１０ａ間を。First, in FIG. 1, a high pressure oil pipe 320a has a flange 323 and a pipe 324 joined by welding or the like, and is connected to the hydraulic operating cylinder 10a with a bolt or the like. Also, inside the flange 323, a plate 51 with no holes is provided.
is incorporated. Moreover, the O-ring 50 connects between the flange 323 and the hydraulic operation cylinder 10a.
金属側のシール面５４と同５５に密着することにより油
密シールするとともに、板５１とフランジ３２３の間の
隙間部５３より流入する高圧油に対しては、金属側シー
ル面５６と同５７に密着されるオーリング溝寸法とする
ことにより、油密シールし、フランジと板と隙間部５３
より、高圧油が油圧操作シリンダに流入することを防ぐ
構造としている。The sealing surfaces 54 and 55 on the metal side provide an oil-tight seal, and the sealing surfaces 56 and 57 on the metal side provide an oil-tight seal against high pressure oil flowing in through the gap 53 between the plate 51 and the flange 323 By setting the O-ring groove dimensions to be in close contact with each other, an oil-tight seal is achieved, and the flange, plate, and gap 53
This structure prevents high-pressure oil from flowing into the hydraulic operation cylinder.
よって、本構造とすることにより、油圧操作シリンダは
油圧ポンプユニット４０からの高圧油経路を断たれるた
め、油圧操作装置から除外されることになる。Therefore, with this structure, the high pressure oil path from the hydraulic pump unit 40 is cut off for the hydraulic operating cylinder, so that the hydraulic operating cylinder is excluded from the hydraulic operating device.
すなわち、本実施例による第１図の構造を用いることに
より、シール用オーリング数を増加させることなく、油
圧ポンプからの高圧油経路を断つことができるため１品
質管理上も有効である。That is, by using the structure shown in FIG. 1 according to this embodiment, it is possible to cut off the high pressure oil path from the hydraulic pump without increasing the number of O-rings for sealing, which is also effective in terms of quality control.
なお、開閉器の通常運転時には、本実施例による第２図
に示す構造、即ち、開口穴５８を持つ板５２をフランジ
３２３内に配設することにより、従来例第４図と同様に
開閉器操作可能状態となる。また、オーリングによる油
密シールは第１図と同様であり、高圧油は、板５２の開
口穴５８のみの流路から油圧操作シリンダに流入する。Note that during normal operation of the switch, the structure shown in FIG. 2 according to this embodiment, that is, the plate 52 having the opening hole 58 is disposed within the flange 323, allows the switch to operate in the same manner as the conventional example shown in FIG. 4. It becomes operational. Further, the oil-tight seal by the O-ring is the same as that shown in FIG. 1, and high-pressure oil flows into the hydraulic operating cylinder from the flow path formed only by the opening hole 58 of the plate 52.
次に、本実施例による油圧操作装置を使用したときの、
内部リーク量が多い油圧操作シリンダの確定方法を示す
。Next, when using the hydraulic operating device according to this embodiment,
This figure shows how to determine which hydraulically operated cylinder has a large amount of internal leakage.
■ まず、複数個の全ての油圧操作シリンダと高圧油配
管取付状態を第２図に示す構造として、油圧操作装置全
体としてのリーク量（油圧ポンプユニットに配設された
油圧力計により、圧力降下量）を知ることにより、リー
ク量を算定する。■ First, assume that all the multiple hydraulic operating cylinders and high-pressure oil piping are installed in the structure shown in Figure 2. Calculate the leakage amount by knowing the leakage amount).
■ ■項にてリーク量が許容値を越えた場合、順次、第
１図に示す構造とし、リーク量をみていくことにより、
いずれの油圧操作シリンダがリーク量が多いかを確定す
ることができる。すなわち。■ If the leakage amount exceeds the allowable value in item
It is possible to determine which hydraulically operated cylinder has a large amount of leakage. Namely.
複数個のうち１個の油圧操作シリンダと高圧油配管の取
付状態を第１図の如くして、油圧操作装置のリーク量を
測定し、リーク量が小さい時は、第１図の取付状態とし
た油圧操作シリンダのリーク量が多いと確定できるわけ
である。Measure the amount of leakage from the hydraulic operating device with one of the multiple hydraulic operating cylinders and high-pressure oil piping installed as shown in Figure 1. If the leakage amount is small, install the hydraulic operating cylinder and high pressure oil piping as shown in Figure 1. It can be determined that the amount of leakage from the hydraulically operated cylinder is large.
尚、第３図に示すような、油圧ポンプ１個に複数の油圧
操作シリンダを接続する場合、アキュムレータから油圧
操作シリンダまでの各高圧配管の長さが相違することが
多い、このとき、高圧油配管の管摩擦の相違が生じ、油
圧操作シリンダの動作特性、即ち開閉器の開閉特性にば
らつきを生ずることになる。In addition, when connecting multiple hydraulic operating cylinders to one hydraulic pump as shown in Fig. 3, the lengths of the high-pressure piping from the accumulator to the hydraulic operating cylinders are often different. Differences in pipe friction of the piping occur, resulting in variations in the operating characteristics of the hydraulically operated cylinder, that is, the opening and closing characteristics of the switch.
本現像に対しても、本実施例による第２図のように、板
５２を使用することにより、この板５２の開口穴５８の
直径を変化させることで、アキュムレータ３３より油圧
シリンダ１０ａ、 １０ｂ、 １０ｃに流入する高圧油
量（時間当りの）を容易に制御することができるため、
開閉器の開閉特性（速度）の微調整が容易になし得、開
閉特性のばらつきをおさえることができる。For this development, as shown in FIG. 2 according to this embodiment, by using a plate 52 and changing the diameter of the opening hole 58 of this plate 52, the hydraulic cylinders 10a, 10b, Since the amount of high pressure oil flowing into 10c (per hour) can be easily controlled,
Fine adjustment of the switching characteristics (speed) of the switch can be easily made, and variations in the switching characteristics can be suppressed.
尚、今まで述べた効果は、板５１あるいは板５２を油圧
操作シリンダ側に組込むことによっても同様な効果が得
られる。Incidentally, the same effects as described above can be obtained by incorporating the plate 51 or the plate 52 on the hydraulic operation cylinder side.
上記の如く、本発明による開閉器の油圧操作装置を用い
ることにより、１個の油圧ポンプに複数個の油圧操作シ
リンダが接続される場合、内部リーク試験時等いずれか
の油圧操作シリンダの内部リーク量が多い時、どの油圧
操作シリンダの内部リーク量が多いかを容易に確定する
ことができるとともに、開閉器の開閉特性の微調整を容
易になし得る。As described above, when a plurality of hydraulic cylinders are connected to one hydraulic pump by using the hydraulic operating device for a switch according to the present invention, internal leakage of one of the hydraulic operating cylinders occurs during an internal leak test, etc. When the amount of internal leakage is large, it is possible to easily determine which hydraulic operating cylinder has a large amount of internal leakage, and it is also possible to easily fine-tune the opening/closing characteristics of the switch.
第１図は本発明の一実施例を示す開閉器の油圧操作装置
の内部リーク試験時の高圧油配管と油圧操作シリンダと
の接続部の断面図、第２図は第１図に示す接続部の通常
運転時の断面図、第３図は一般的な開閉器の油圧操作装
置の概略構成図、第４図は従来の開閉器の油圧操作装置
の通常運転時の高圧油配管と油圧操作シリンダとの接続
部の断面図、第５図は第４図に示す接続部の内部リーク
試験時の断面図である。
ｌａ、 ｌｂ、 ｔｃ”’開閉器、 ２ａ、 ２ｂ、
２ｃｍ固定接点。
３ａ、 ３ｂ、 ３ｃｍ可動接点
１０ａ、 １０ｂ、 １０ｃｍ油圧操作シリンダ。
２０ａ、 ２０ｂ、 ２０ｃｍ駆動部、２１ａ、 ２１
ｂ、 ２１ｃｍロンド、２２ａ、 ２２ｂ、 ２２ｃｍ
駆動ピストン、２３ａ、 ２３ｂ、 ２３ｃｍ駆動シリ
ンダ。
２４ａ、 ２４ｂ、 ２４ｃｍボート、３０ａ、 ３０
ｂ、 ３０ｃｍ油圧操作部。
３１ａ、 ３１ｂ、 ３１ｃｍ徘油タシタ、３２ａ、
３２ｂ、 ３２ｃｍ高圧油配管。
３３・・・アキュレータ、 ３４ａ、 ３４ｂ、 ３
４ｃｍ管路、４０・・・ポンプユニット、 ４１・・・
油圧力計。
５０・・・オーリング、 ５１．５２・・・板。
５３・・・隙間部。
５４、５５．５６．５７・・・金属側シール面、５８・
・・開口穴、６０・・・板、
６１・・・オーリング、 ３２０ａ・・・高圧油配
管。
３２３・・・フランジ、 ３２４・・・パイプ。
代理人 弁理士 則 近 憲 佑
同 第子丸 健
第１図
第
図
第
図
−（６÷
第
図
第
図FIG. 1 is a cross-sectional view of the connection between the high-pressure oil piping and the hydraulic operation cylinder during an internal leak test of a hydraulic operating device for a switch showing an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view of the connection shown in FIG. 1. Figure 3 is a schematic configuration diagram of a typical switch hydraulic operating device, and Figure 4 is a high-pressure oil piping and hydraulic operating cylinder of a conventional switch hydraulic operating device during normal operation. FIG. 5 is a sectional view of the connection portion shown in FIG. 4 during an internal leakage test. la, lb, tc'' switch, 2a, 2b,
2cm fixed contact. 3a, 3b, 3cm movable contacts 10a, 10b, 10cm hydraulically operated cylinder. 20a, 20b, 20cm drive section, 21a, 21
b, 21cm Rondo, 22a, 22b, 22cm
Drive piston, 23a, 23b, 23cm drive cylinder. 24a, 24b, 24cm boat, 30a, 30
b. 30cm hydraulic operating section. 31a, 31b, 31cm Wandering Oil Tashita, 32a,
32b, 32cm high pressure oil piping. 33...Accurator, 34a, 34b, 3
4cm pipe line, 40...pump unit, 41...
Hydraulic pressure gauge. 50...Oring, 51.52...Plate. 53...Gap part. 54, 55.56.57...Metal side sealing surface, 58.
... Opening hole, 60... Plate, 61... O-ring, 320a... High pressure oil piping. 323...flange, 324...pipe. Agent Patent Attorney Yudo Ken Chika Ken Daishimaru Figure 1 Figure - (6 ÷ Figure Figure
Claims (1)
して、複数個の開閉器操作用油圧操作シリンダを接続す
る開閉器の油圧操作装置において、前記高圧油配管と前
記油圧操作シリンダ接続部の高圧油配管側、あるいは、
油圧操作シリンダ側穴内に、挿入板を有し、開閉器の通
常運転時には、前記挿入板を開口穴を配設した挿入板と
し、また内部リーク試験時には、前記挿入板を開口穴を
配設しない板とし、さらに、前記挿入板の油密シールは
前記高圧油配管と前記油圧操作シリンダ間の油密シール
部品が兼ねる構造を有する開閉器の油圧操作装置。In a hydraulic operating device for a switch that connects a plurality of hydraulic operating cylinders for operating a switch via a plurality of high-pressure oil pipes to a hydraulic pump that generates high-pressure oil, the high-pressure oil pipe and the hydraulic operating cylinder connection portion high pressure oil piping side, or
An insertion plate is provided in the side hole of the hydraulic operation cylinder, and during normal operation of the switch, the insertion plate is an insertion plate with an open hole, and during an internal leak test, the insertion plate is not provided with an open hole. The hydraulic operating device for a switch has a structure in which the oil-tight seal of the insertion plate also serves as an oil-tight seal part between the high-pressure oil pipe and the hydraulic operating cylinder.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10160989A JPH02281518A (en) | 1989-04-24 | 1989-04-24 | Oil pressure operating device for switch |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10160989A JPH02281518A (en) | 1989-04-24 | 1989-04-24 | Oil pressure operating device for switch |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02281518A true JPH02281518A (en) | 1990-11-19 |
Family
ID=14305141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10160989A Pending JPH02281518A (en) | 1989-04-24 | 1989-04-24 | Oil pressure operating device for switch |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02281518A (en) |
-
1989
- 1989-04-24 JP JP10160989A patent/JPH02281518A/en active Pending
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