JPH02278619A - Buffering apparatus for gas-blast circuit-breaker - Google Patents
Buffering apparatus for gas-blast circuit-breakerInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は、ガス遮断器の電動ばね操作機構に用いられる
緩衝装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a shock absorber used in an electric spring operating mechanism of a gas circuit breaker.
（従来の技術）
近年、電力需要の増大および電力消費の都市集中の傾向
は年々強まっている。また、この様な需要に対応した電
力の供給においては、高い信頼性と経済性が求められ、
送電系統の大容量化が進められている。一方、都市にお
ける変電所用地の不足による狭あい化から、変電所の縮
小化が求められ、断路器、母線等をＳＦ６ガスなどで絶
縁する密閉形ガス開閉所が普及している。この様な密閉
形ガス開閉所においては、開閉所の重要機器である遮断
器の信頼性が求められる一方、遮断器が密閉形ガス開閉
所に占める割合が大きいため、その小形化が求められて
いる。(Prior Art) In recent years, the trend of increasing power demand and concentration of power consumption in cities has become stronger year by year. In addition, the supply of electricity that meets this demand requires high reliability and economic efficiency.
The capacity of power transmission systems is being increased. On the other hand, due to the shortage of land for substations in cities, there is a need to downsize substations, and closed gas switchyards, in which disconnectors, busbars, etc. are insulated with SF6 gas, are becoming popular. In such closed gas switchyards, the reliability of the circuit breaker, which is an important equipment in the switchyard, is required, but since circuit breakers occupy a large proportion of the closed gas switchyard, they are required to be smaller. There is.
ところで、」二記の様な遮断器の操作力としては、従来
、空気圧が主として用いられていたが、機器の小形化が
切望され、また、都市部での騒音問題等から、油圧およ
び電動はわが用いられるようになってきている。特に、
電動はね操作機構は、流体圧を用いていないので、圧縮
器、ポンプなどの補器類も不要であり、構造も比較的単
純であり信頼性に優れているため、ガス遮断器の内、６
０ＫＶ〜２０４ＫＶの中電圧クラスの遮断器の操作力と
して、近年非常に多用されている。By the way, in the past, pneumatic pressure was mainly used as the operating force for circuit breakers such as those described in 2. However, due to the desire to downsize the equipment and noise problems in urban areas, hydraulic and electric power have been used. I am beginning to be used. especially,
The electric spring operation mechanism does not use fluid pressure, so there is no need for auxiliary equipment such as compressors or pumps, and the structure is relatively simple and highly reliable, so it is one of the most popular among gas circuit breakers. 6
In recent years, it has been used very frequently as an operating force for medium voltage class circuit breakers in the range of 0KV to 204KV.
第３図に従来から用いられている電動はね操作機構の緩
衝装置を示した。即ち、図示していない電動ばね操作機
構は、投入ばね、遮断ばね、モータなどから構成され、
モータにより投入ばねが蓄勢され、この投入ばねを放勢
すると、レバー］が回転して、図示していない消弧室が
投入される。FIG. 3 shows a conventionally used shock absorber for an electric spring operating mechanism. That is, the electric spring operating mechanism (not shown) is composed of a closing spring, a closing spring, a motor, etc.
The closing spring is loaded with energy by the motor, and when the closing spring is released, the lever rotates to close the arc extinguishing chamber (not shown).
つまり、レバー１にはリンク２がピン３によって結合さ
れ、レバー１が支点４を中心に図中Ａ方向に回転すると
、レバー１に接続された前記消弧室が投入され、また、
リンク２がさらに」二部に回動すると共に、緩衝装置５
に設けられたピストン６が引き」二げられるように構成
されている。なお、前記緩衝装置内には油７が充填され
ている。また、前記緩衝装置５は、」二部に配設された
板８ａと下部に配設された板８ｂの間に、コンサベータ
９を備えたパイプ１０をスタッド１１により挟持して構
成され、その内部の下部には、テーパ部を有するリング
１２が配設され、前記ピストン６の先端に設けられたピ
ストン部６ａが係合すると、緩衝効果が得られるように
構成されている。また、前記コンサベータ９の上部には
、ピストン６の動作による油７の増減を調整するために
、空気１３が封入されている。That is, a link 2 is connected to the lever 1 by a pin 3, and when the lever 1 rotates in the direction A in the figure around the fulcrum 4, the arc extinguishing chamber connected to the lever 1 is turned on, and
As the link 2 further rotates into two parts, the shock absorber 5
The piston 6 provided in the housing is configured so that it can be pulled up. Note that the buffer device is filled with oil 7. The buffer device 5 is constructed by sandwiching a pipe 10 provided with a conservator 9 between a plate 8a disposed in two parts and a plate 8b disposed in a lower part by studs 11. A ring 12 having a tapered portion is disposed at the lower part of the inside, and is configured to provide a buffering effect when engaged with a piston portion 6a provided at the tip of the piston 6. Furthermore, air 13 is sealed in the upper part of the conservator 9 in order to adjust the increase and decrease of the oil 7 due to the operation of the piston 6.
この様に構成された従来の緩衝装置においては、投入時
に緩衝装置５の」二部に位置していたピストン５は、図
示していない遮断ばねの放勢によりレバー１が支点４を
中心に図中Ｂ方向に回転するのに伴って下方へ移動し、
ピストン部６ａがリング１２内に入り込む。その際、緩
衝装置の下部にあった油７がテーパ部に沿って」一方に
移動することにより、緩衝効果が得られる。In the conventional shock absorber configured in this manner, the piston 5, which was located at the second part of the shock absorber 5 when the shock absorber 5 was turned on, was moved so that the lever 1 was rotated around the fulcrum 4 due to the release of the cutoff spring (not shown). As it rotates in the middle B direction, it moves downward,
The piston portion 6a enters into the ring 12. At this time, the oil 7 located at the bottom of the shock absorber moves in one direction along the tapered portion, thereby providing a shock absorbing effect.
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、」二連した様な従来の緩衝装置において
は、以下に述べるような解決すべき課題があった。即ち
、コンサベータ９にはその上部に空気が封入されている
ため、取付は方向が限定されまた、動作時に空気をまき
込み、緩衝効果を減じ、装置に損傷を与える恐れがあっ
た。また、レバ１と緩衝装置５とは、ピン３によって結
合されているため、投入動作において、ピストンを動作
させる必要があり、また、高速で動作させるため、油に
よる抵抗もあり、その分、投入ばねを大きくする必要が
あり、機器が大形化していた。さらに、緩衝装置の下部
に配設された板８ｂとパイプ１０とはパツキン１４によ
ってシールされているため、油が漏れる恐れがあった。(Problems to be Solved by the Invention) However, in the conventional double shock absorbing device, there were problems to be solved as described below. That is, since air is sealed in the upper part of the conservator 9, the mounting direction is limited, and there is a risk that air will be drawn in during operation, reducing the buffering effect and damaging the device. In addition, since the lever 1 and the shock absorber 5 are connected by the pin 3, it is necessary to operate the piston in the closing operation, and since the lever 1 and the shock absorber 5 are operated at high speed, there is also resistance due to oil. It was necessary to make the spring larger, and the equipment became larger. Furthermore, since the plate 8b disposed at the lower part of the shock absorber and the pipe 10 are sealed by the packing 14, there is a risk of oil leakage.
また、緩衝装置全体の大きさはレバー１の移動ストロー
ク以上の大きさとなり、機器が大形化していた。Moreover, the size of the entire shock absorbing device is larger than the movement stroke of the lever 1, resulting in an increase in the size of the device.
本発明は、以」−の欠点を解消するために提案されたも
ので、その目的は、取（＝Ｊけ方向に自由度があり、油
漏れを起こさず、信頼性に優れた、小形で経済的なガス
遮断器用緩衝装置を提供することにある。The present invention was proposed in order to eliminate the following drawbacks, and its purpose is to provide a compact, highly reliable, flexible, and free-flowing device that does not cause oil leakage. An object of the present invention is to provide an economical shock absorbing device for a gas circuit breaker.
［発明の構成］
（課題を解決するための手段）
本発明は、電動機の駆動力によって投入ばねを蓄勢し、
この投入ばねを放勢することにより遮断器を投入すると
共に、遮断用ばねを蓄勢し、さらに、この遮断用ばねを
放勢することにより遮断器を遮断する電動ばね機構に用
いられ、装置内部に充填された油を電動ばね機構の動作
に伴って回動するレバーに連動して移動するピストンに
よって圧縮することにより緩衝効果を得られるように構
成したガス遮断器用緩衝装置において、前記緩衝装置に
設けられるピストンの端部に、長孔を形成したクレビス
を配設し、前記長孔内に遮断器の動作に伴って回動する
前記レバーを係合させ、また、緩衝装置の内部にはゴム
製のアキュムレータを配設し、緩衝装置内の油圧の変化
を吸収することができるように構成したことを特徴とす
るものである。[Structure of the Invention] (Means for Solving the Problems) The present invention stores energy in a closing spring by the driving force of an electric motor,
It is used in an electric spring mechanism that closes the circuit breaker by releasing the closing spring, stores energy in the shutoff spring, and shuts off the circuit breaker by releasing the closing spring. A shock absorber for a gas circuit breaker configured to obtain a shock absorbing effect by compressing oil filled with a piston that moves in conjunction with a lever that rotates in accordance with the operation of an electric spring mechanism. A clevis with an elongated hole is provided at the end of the provided piston, and the lever that rotates with the operation of the circuit breaker is engaged in the elongated hole. This is characterized by the fact that it is equipped with an accumulator made of aluminum, and is configured to absorb changes in the oil pressure within the shock absorber.
（作用）
本発明のガス遮断器用緩衝装置によれは、ピストンの端
部に、長孔を形成したクレビスを配設し、その内部に遮
断器の動作に伴って回動するレバを係合させることによ
り、緩衝装置全体がレバーの回動に伴って回動できるよ
うに構成することにより、取付は方向が限定されず、ま
た、緩衝装置内部の油圧の変化をゴム製のアキュムレー
タによって吸収することができる。(Function) According to the shock absorbing device for a gas circuit breaker of the present invention, a clevis with a long hole is provided at the end of the piston, and a lever that rotates with the operation of the circuit breaker is engaged inside the clevis. By configuring the entire shock absorber to rotate with the rotation of the lever, the installation direction is not limited, and changes in the hydraulic pressure inside the shock absorber can be absorbed by the rubber accumulator. I can do it.
（実施例）
以下、本発明の一実施例を第１図及び第２図に基づいて
具体的に説明する。(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be specifically described based on FIGS. 1 and 2.
本実施例においては、第１図に示した様に、緩衝装置２
０が以下に述べる様に構成されている。In this embodiment, as shown in FIG.
0 is configured as described below.
即ち、緩衝装置２０の容器であるパイプ２１１月こイン
ナーパイプ２２が配設され、その内部にピストン２３が
摺動可能に配設されている。また、前記パイプ２１の下
部には、緩衝装置全体を支持する支持部２４が形成され
、ピン２５によって図示しない支持部祠に回動自在に支
持されている。さらに、前記ピストン２３の」二部には
長孔２６ａを有するクレビス２６が配設され、レバー１
に設けられたピン３が前記長孔２６ａ内を摺動するよう
に係合されている。また、緩衝装置２０の内部に配設さ
れたインナーパイプ２２内を摺動するピストン部２３ａ
の下方には、内部ばね２７が配設され、ビスＩ・ン２３
を上方に付勢している。また、緩衝装置２０の下部には
、インナーパイプの外側にゴム製のアキュムレータ２８
が配設されている。That is, an inner pipe 22 is disposed around a pipe 211 which is a container of the shock absorber 20, and a piston 23 is slidably disposed inside the inner pipe 22. Further, a support portion 24 for supporting the entire shock absorbing device is formed at the lower part of the pipe 21, and is rotatably supported by a pin 25 on a support portion hole (not shown). Further, a clevis 26 having an elongated hole 26a is provided in the second part of the piston 23, and the lever 1
A pin 3 provided in the elongated hole 26a is slidably engaged with the elongated hole 26a. Also, a piston portion 23a that slides within the inner pipe 22 disposed inside the shock absorber 20
An internal spring 27 is disposed below the screw I/N 23.
is biased upward. Further, at the bottom of the shock absorber 20, a rubber accumulator 28 is installed outside the inner pipe.
is installed.
さらに、前記インナーパイプ２２にはその上部に複数個
のオリフィス２９が形成され、インナーパイプの内部と
外部とが連通され、また、インナーパイプ２２の内部と
外部とは、インナーパイプ２２の下部に設けられた連通
管３０によっても連通されている。この連通管３０には
、ばね３１を介してチエツク弁３２が設けられている。Furthermore, a plurality of orifices 29 are formed in the upper part of the inner pipe 22, and the inside and outside of the inner pipe are communicated with each other. They are also communicated through a communicating pipe 30. This communication pipe 30 is provided with a check valve 32 via a spring 31.
さらに、パイプ２１の」二部には内部に油３３を充填す
るための注油孔３４が形成され、また、」二面は板８ａ
によって密閉されている。Further, an oil filling hole 34 for filling oil 33 inside is formed in the second part of the pipe 21, and the second side is a plate 8a.
is sealed by.
この様な構成を有する本実施例のガス遮断器用緩衝装置
は、以下に述べる様に動作する。The shock absorber for a gas circuit breaker of this embodiment having such a configuration operates as described below.
即ち、第２図（Ａ）に示した状態から、電動はね操作機
構の投入はわが放勢されると、レバー１がＡ方向に回転
し、それに伴ってレバー１の先端に設けられたピン３が
クレビス２６の長孔２６ａ内を摺動して」一方に移動す
るが、長孔２６ａはレバー１のストロークより長く形成
されているため、ピン３は長孔２６ａの上端には当接し
ない。また、緩衝装置２０のビスＩ・ン２３も内部ばね
２７の復帰力によって、第２図（Ｂ）に示した様に、ス
トロークｇだけ」一方に引き」二げられる。このβは遮
断時のストロークの内、最後の緩衝を必要とする長さで
、全体のストロータの１／２以下である。That is, when the electric spring operation mechanism is released from the state shown in FIG. 2(A), the lever 1 rotates in the direction A, and the pin provided at the tip of the lever 3 slides in the elongated hole 26a of the clevis 26 and moves in one direction, but since the elongated hole 26a is formed longer than the stroke of the lever 1, the pin 3 does not come into contact with the upper end of the elongated hole 26a. . Further, the screw I/n 23 of the shock absorber 20 is also pulled to one side by the stroke g as shown in FIG. 2(B) by the return force of the internal spring 27. This β is the length of the stroke at the time of shutoff that requires the final buffering, and is less than 1/2 of the entire stroker.
なお、緩衝装置２０は、レバー１の回転動作に伴って、
下部に配設されたピン２５を中心として左右に移動する
。It should be noted that the shock absorber 20 is rotated as the lever 1 rotates.
It moves left and right around a pin 25 provided at the bottom.
一方、図示していない遮断はわが放勢されると、レバー
１は第２図（Ｂ）に示した様に、Ｂ方向に回転し、クレ
ビス２６の長孔２６ａの下端にあたり、それ以降はレバ
ー１の動作はピン３及びクレビス２６を介してピストン
２３に伝達され、ピスト
ン
に移動するとピストン部２３ａがインナーパイプ２２内
を摺動しながら下方へ移動する。この時、インナーパイ
プ２２の内部に充填されている油３３ａはオリフィス２
９を通って外部に排出され、この油３３によって、パイ
プ２１の下部に配設されたゴム製のアキュムレータ２８
が縮められる。On the other hand, when the shutoff (not shown) is released, the lever 1 rotates in the direction B as shown in FIG. 1 is transmitted to the piston 23 via the pin 3 and the clevis 26, and when it moves to the piston, the piston portion 23a moves downward while sliding within the inner pipe 22. At this time, the oil 33a filled inside the inner pipe 22 flows through the orifice 2.
The oil 33 is discharged to the outside through
is shortened.
即ち、このアキュムレータ２８がコンサベータの役目を
果たしている。That is, this accumulator 28 plays the role of a conservator.
なお、投入動作の場合、レバー１はピストン２３に先行
して動作するが、ピストン２３を、遮断器の規格で決め
られている動作責務の一つであるＣＯ動作の０（遮断）
に間に合わせるため、１ＯＱｍｓ以内にピストン２３を
復帰させることができるように、前記内部はね２７，チ
エツク弁３２、ばね３１及び連通管３０が配設されてい
る。そして、投入時においては、内部ばね２７の復帰力
によってピストン２３が上方に付勢されると共に、チエ
ツク弁３２がばね３１によって」一方に押圧され、連通
管３０を開き、パイプ２１内の油３３ｂがインナーパイ
プ２２内に流入し、油による抵抗をなくし、１００ ｍ
ｓ以内にピストン２３が戻るように構成されている。In the case of the closing operation, the lever 1 operates before the piston 23, but the piston 23 is operated at 0 (closing) of the CO operation, which is one of the operating responsibilities determined by the circuit breaker standard.
In order to be able to return the piston 23 within 10Qms, the internal spring 27, check valve 32, spring 31 and communication pipe 30 are provided. At the time of closing, the piston 23 is urged upward by the return force of the internal spring 27, and the check valve 32 is pressed in one direction by the spring 31, opening the communication pipe 30 and checking the oil 33b in the pipe 21. flows into the inner pipe 22, eliminates the resistance caused by oil, and reaches 100 m.
The piston 23 is configured to return within s.
反対に、遮断動作の場合は、インナーパイプ２２の内部
の油圧によりチエツク弁３２は下方に押圧され、連通管
３０は閉じられている。On the other hand, in the case of a shutoff operation, the check valve 32 is pressed downward by the hydraulic pressure inside the inner pipe 22, and the communication pipe 30 is closed.
この様に、本実施例においては、緩衝装置２０内にゴム
製のアキュムレータを配設し、これをコンサベータとし
て用いているので、空気部分がなく、取付は方向に自由
度が得られる。また、電動ばね操作装置のレバーと緩衝
装置とは、クレビスの長孔を介して接続されているため
、投入時には、緩衝装置は分離されているため、投入動
作を阻害することはない。さらに、必要なストロークで
緩衝効果が得られるため、機器の小形化も可能である。In this manner, in this embodiment, a rubber accumulator is disposed within the shock absorbing device 20 and used as a conservator, so there is no air portion and flexibility in mounting direction is achieved. Furthermore, since the lever of the electric spring operating device and the shock absorber are connected through the elongated hole of the clevis, the shock absorber is separated at the time of closing, so it does not interfere with the closing operation. Furthermore, since a cushioning effect can be obtained with the required stroke, it is possible to downsize the device.
また、インナーパイプ内に配設した内部ばねとチエツク
弁の作用によってピストンの復帰速度を１００ ｍ ｓ
以内とすることができ、遮断器の動作責務であるＣＯ動
作を十分に実施することができる。また、パイプの下部
の支持部とパイプとは、溶接等によって一体化されてい
るため、遮断器側からの油漏れはなくなり、信頼性も大
幅に向上する。また、インナーパイプに設けられたオリ
フィスとパイプに設けられた注油孔の位置を適宜設定す
ることにより、注油孔の開放時においても油面がオリフ
ィスの上部にあるように構成することができ、信頼性は
さらに向上する。In addition, the return speed of the piston is controlled to 100 ms by the action of an internal spring and check valve disposed inside the inner pipe.
CO operation, which is the operational responsibility of the circuit breaker, can be fully performed. Furthermore, since the lower support part of the pipe and the pipe are integrated by welding or the like, oil leakage from the circuit breaker side is eliminated, and reliability is greatly improved. In addition, by appropriately setting the positions of the orifice provided in the inner pipe and the oil filling hole provided in the pipe, it is possible to configure the oil level so that it is above the orifice even when the oil filling hole is opened, making it reliable. sex will further improve.
なお、本発明は上述した実施例に限定されるものではな
く、チエツク弁はピストンに設けても良い。Note that the present invention is not limited to the embodiments described above, and the check valve may be provided on the piston.
［発明の効果］
以上述べた様に、本発明によれば、緩衝装置に設けられ
るピストンの端部に、長孔を形成したクレビスを配設し
、この長孔内に遮断器の動作に伴って回動するレバーを
係合させ、また、緩衝装置の内部にゴム製のアキュムレ
ータを配設し、緩衝装置内の油圧の変化を吸収すること
ができるように構成することにより、取付は方向に自由
度があり、油漏れを起こさず、信頼性に優れた、小形で
経済的なガス遮断器用緩衝装置を提供することができる
。[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, a clevis with an elongated hole is provided at the end of the piston provided in the shock absorber, and a clevis with an elongated hole is formed in the elongated hole. By engaging a lever that rotates with the shock absorber, and by arranging a rubber accumulator inside the shock absorber to absorb changes in the hydraulic pressure inside the shock absorber, the installation can be carried out in any direction. It is possible to provide a compact and economical shock absorber for a gas circuit breaker that has a degree of freedom, does not cause oil leakage, and is highly reliable.
第１図は本発明のガス遮断器用緩衝装置の一実施例を示
す断面図、第２図は本発明の緩衝装置の動作を説明する
概略図であり、（Ａ）は遮断時を示し、（Ｂ）は投入時
を示すものであり、第３図は従来の緩衝装置の一例を示
す断面図である。
１・・・レバー、２・・・リンク、３・・・ピン、４・
・・支点、５・・・緩衝装置、６・・・ピストン、６ａ
・・・ピストン部、７・・・油、８ａ、８ｂ・・・板、
９・・・コンサベータ、１０・・・パイプ、１１・・・
スタッド、１２・・・リング、１３・・・空気、１４・
・・パツキン、２０・・・緩衝装置、２１・・・パイプ
、２２・・・インナーパイプ、２３・・・ピストン、２
３ａ・・・ピストン部、２４・・・支持部、２５・・・
ピン、２６・・・クレビス、２６ａ・・・長孔、２７・
・・内部ばね、２８・・・アキュムレータ、２９・・・
オリフィス、３０・・・連通管、３１・・・はね、３２
・・・チエツク弁、３３・・・油、３４・・・注油孔。FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the shock absorber for a gas circuit breaker of the present invention, and FIG. 2 is a schematic diagram illustrating the operation of the shock absorber of the present invention, (A) shows the time of shutoff; B) shows the state when the shock absorber is turned on, and FIG. 3 is a sectional view showing an example of a conventional shock absorber. 1... Lever, 2... Link, 3... Pin, 4...
...Fully point, 5...Buffer device, 6...Piston, 6a
...Piston part, 7...Oil, 8a, 8b...Plate,
9...Conservator, 10...Pipe, 11...
Stud, 12...Ring, 13...Air, 14.
...Packskin, 20...Buffer device, 21...Pipe, 22...Inner pipe, 23...Piston, 2
3a... Piston part, 24... Support part, 25...
Pin, 26... Clevis, 26a... Long hole, 27.
...Internal spring, 28...Accumulator, 29...
Orifice, 30...Communication pipe, 31...Spring, 32
...Check valve, 33...Oil, 34...Oil filling hole.
Claims (1)
ねを放勢することにより遮断器を投入すると共に、遮断
用ばねを蓄勢し、さらに、この遮断用ばねを放勢するこ
とにより遮断器を遮断する電動ばね機構に用いられ、装
置内部に充填された油を、電動ばね機構の動作に伴って
回動するレバーに連動して移動するピストンによって圧
縮することにより緩衝効果を得られるように構成したガ
ス遮断器用緩衝装置において、 前記緩衝装置に設けられるピストンの端部に、長孔を形
成したクレビスを配設し、前記長孔内に遮断器の動作に
伴って回動する前記レバーを係合させ、また、緩衝装置
の内部にはゴム製のアキュムレータを配設し、緩衝装置
内の油圧の変化を吸収することができるように構成した
ことを特徴とするガス遮断器用緩衝装置。[Claims] A closing spring is energized by the driving force of an electric motor, and the breaker is closed by releasing the energizing spring, and at the same time, energy is stored in the interrupting spring, and furthermore, this interrupting spring is released. It is used in an electric spring mechanism that shuts off circuit breakers when the electric spring mechanism operates, and the oil filled inside the device is compressed by a piston that moves in conjunction with a lever that rotates as the electric spring mechanism operates. In a shock absorbing device for a gas circuit breaker configured to obtain an effect, a clevis having a long hole is provided at an end of a piston provided in the shock absorbing device, and a clevis with a long hole is formed in the long hole, and as the circuit breaker operates, a clevis is provided. The rotating lever is engaged, and a rubber accumulator is disposed inside the shock absorbing device to absorb changes in oil pressure within the shock absorbing device. Shock absorber for circuit breakers.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9881489A JPH02278619A (en) | 1989-04-20 | 1989-04-20 | Buffering apparatus for gas-blast circuit-breaker |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9881489A JPH02278619A (en) | 1989-04-20 | 1989-04-20 | Buffering apparatus for gas-blast circuit-breaker |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02278619A true JPH02278619A (en) | 1990-11-14 |
Family
ID=14229795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9881489A Pending JPH02278619A (en) | 1989-04-20 | 1989-04-20 | Buffering apparatus for gas-blast circuit-breaker |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02278619A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105632796A (en) * | 2014-11-26 | 2016-06-01 | 沈阳工业大学 | Three-stable state electromagnetic operating mechanism with bidirectional damping characteristic at middle position |
| CN114664582A (en) * | 2021-12-24 | 2022-06-24 | 平高集团有限公司 | Breaker operating mechanism opening buffer |
-
1989
- 1989-04-20 JP JP9881489A patent/JPH02278619A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105632796A (en) * | 2014-11-26 | 2016-06-01 | 沈阳工业大学 | Three-stable state electromagnetic operating mechanism with bidirectional damping characteristic at middle position |
| CN114664582A (en) * | 2021-12-24 | 2022-06-24 | 平高集团有限公司 | Breaker operating mechanism opening buffer |
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