JPH0227420Y2 - - Google Patents
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- JPH0227420Y2 JPH0227420Y2 JP4364382U JP4364382U JPH0227420Y2 JP H0227420 Y2 JPH0227420 Y2 JP H0227420Y2 JP 4364382 U JP4364382 U JP 4364382U JP 4364382 U JP4364382 U JP 4364382U JP H0227420 Y2 JPH0227420 Y2 JP H0227420Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は自動装填式の磁気テープ装置に関し、
特にその磁気テープ自動装填機構の改良に関す
る。[Detailed description of the invention] [Field of industrial application] The present invention relates to an automatic loading type magnetic tape device.
In particular, it relates to improvements in the automatic magnetic tape loading mechanism.
従来から、この種の磁気テープ装置にあつて
は、空気噴射孔を有する自動装填式の磁気テープ
カートリツジが用いられており、自動装填時にお
いて、カートリツジ内の磁気テープを回転させる
とともにこのカートリツジ内で空気噴射を行なう
ことにより、磁気テープの先端をカートリツジ開
口部から送り出し、この送り出された磁気テープ
を磁気テープ走行路を介して巻取りリール側に導
いて、順次巻取るような構成とされていた。
Conventionally, this type of magnetic tape device has used an automatic loading type magnetic tape cartridge having air injection holes, and during automatic loading, the magnetic tape inside the cartridge is rotated and the inside of the cartridge is rotated. The tape is configured such that the leading end of the magnetic tape is sent out from the cartridge opening by blowing air at the cartridge, and the delivered magnetic tape is guided to the take-up reel side via a magnetic tape running path and wound up one after another. Ta.
しかしながら、上述したようなカートリツジ内
の空気噴射のみで磁気テープを送り出す従来構成
では、カートリツジ開口部からの磁気テープの送
り出しを適切に行なえない場合があり、動作上の
信頼性に欠けるという問題を生じている。特に、
このような問題は、磁気テープの先端形状に左右
され易いもので、より簡単な構成によりカートリ
ツジ内からの磁気テープ先端の送り出しを円滑か
つ適切に行ない得る。何らかの対策を講じること
が望まれている。
However, with the conventional configuration in which the magnetic tape is fed out only by air jet inside the cartridge as described above, the magnetic tape may not be fed out properly from the cartridge opening, resulting in a problem of lack of operational reliability. ing. especially,
Such problems tend to depend on the shape of the leading edge of the magnetic tape, and a simpler configuration allows the leading edge of the magnetic tape to be smoothly and appropriately fed out from within the cartridge. It is hoped that some kind of countermeasure will be taken.
このような問題点を解決しようとするものとし
て、たとえば特開昭56−25257号公報等により、
カートリツジ開口部付近のスレツデイングシユー
ト前端部に、テープの進行方向に向う空気噴射口
を設け、かつ磁気テープの長手方向に空気流を噴
射させることにより、カートリツジ内、外で圧力
差（カートリツジ外側を相対的に負圧とする）を
生じさせ、テープの片面に対し吸引を行ない、カ
ートリツジ開口部から磁気テープ先端を導出させ
るようにしてなる構成のものが、従来既に提案さ
れている。 As an attempt to solve such problems, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 56-25257, etc.
At the front end of the threading chute near the cartridge opening, an air jet is provided that faces the direction of tape travel, and by jetting air in the longitudinal direction of the magnetic tape, the pressure difference between the inside and outside of the cartridge (cartridge A configuration has already been proposed in which a negative pressure is generated on the outside (relatively negative pressure on the outside), suction is applied to one side of the tape, and the leading end of the magnetic tape is led out from the cartridge opening.
しかしながら、このような従来構成によれば、
空気噴射口からの空気流は拡散しながら、磁気テ
ープベース面の長手方向に噴射されるため、その
空気流に沿つて磁気テープ先端部が脈打ち現象に
てばたつき、テープ先端部の走行軌道を安定させ
ることができず、カートリツジ開口部からの磁気
テープ先端の送り出しを円滑に行なえるとは言え
ないものであつた。特に、上述したばたつき状態
が生じると、磁気テープの磁性体面あるいはベー
ス面がカートリツジ開口部付近でテープガイド面
となる壁面等に接触し、その結果生じる摩擦等に
より磁気テープが損傷してしまう等といつた問題
を招く虞れもあつた。 However, according to such a conventional configuration,
The airflow from the air injection port is diffused and ejected in the longitudinal direction of the magnetic tape base surface, so the leading edge of the magnetic tape flutters along the airflow due to a pulsating phenomenon, stabilizing the running trajectory of the tape leading edge. Therefore, it could not be said that the leading end of the magnetic tape could be smoothly fed out from the cartridge opening. In particular, when the above-mentioned flapping condition occurs, the magnetic surface or base surface of the magnetic tape comes into contact with the wall surface that serves as the tape guide surface near the cartridge opening, and the resulting friction may damage the magnetic tape. There was also the risk of causing further problems.
さらに、上述した磁気テープ先端部を、強制的
にテープ走行路を介して巻取りリール側に導くた
めには、ローデイングシユート（テープチヤンネ
ル）、走行レール、およびテープデツキ走行部に
対設されたカバー等で、噴出空気流を走行路方向
に導かなければならないものであるが、この場合
にも、これらの各誘導面に磁気テープ先端部や、
磁気テープの磁性体面あるいはベース面等が接触
し、これによる摩擦などで磁気テープが損傷して
しまう等といつた問題を招く虞れがあり、しかも
磁気テープの円滑な走行に支障をも来たし、信頼
性の高いオートローデイングを行なえるとは言え
ないもので、このような種々の問題点を一掃し得
る自動装填機構の出現が求められている。 Furthermore, in order to forcibly guide the leading end of the magnetic tape to the take-up reel side through the tape running path, a loading chute (tape channel), a running rail, and a tape deck running section are provided oppositely to each other. It is necessary to use a cover, etc. to guide the ejected air flow toward the running path, but in this case, there are also magnetic tape tips and
There is a risk that the magnetic surfaces or base surfaces of the magnetic tape will come into contact with each other, causing damage to the magnetic tape due to friction, etc., and will also impede the smooth running of the magnetic tape. It cannot be said that highly reliable autoloading can be performed, and there is a need for an automatic loading mechanism that can eliminate these various problems.
このような要請に応えるために、本考案に係る
磁気テープ自動装填機構は、磁気テープカートリ
ツジ開口部とこれに連続する磁気テープ走行路の
入口部との間であつて、磁気テープ側縁が対向す
る側壁部に、テープ面と平行でかつテープ走行方
向に直交する方向を指向する空気吸入孔を設け、
この空気吸入孔を吸気装置に接続するようにした
ものである。
In order to meet such demands, the magnetic tape automatic loading mechanism according to the present invention has a magnetic tape side edge that is located between the magnetic tape cartridge opening and the entrance of the magnetic tape running path continuous thereto. Air suction holes are provided in the opposing side walls, parallel to the tape surface and oriented in a direction perpendicular to the tape running direction,
This air intake hole is connected to an intake device.
本考案によれば、カートリツジ内での空気噴射
によりカートリツジ開口部付近まで送り出されて
きた磁気テープ先端を、カートリツジ開口部に近
接して設けた空気吸入孔による空気吸込みによ
り、空気吸入孔部分に円滑かつ適切に誘導すると
ともに、そのテープ側縁が空気吸入口中央で空気
吸入面に対し垂直状態に保持しながら接するよう
に順次走行させることで、この磁気テープを巻取
りリール側にまで誘導し得るものである。
According to the present invention, the leading edge of the magnetic tape that has been sent out to the vicinity of the cartridge opening by air jet inside the cartridge is smoothly drawn into the air suction hole by air suction through the air suction hole provided close to the cartridge opening. The magnetic tape can be guided to the take-up reel side by properly guiding the magnetic tape and sequentially running the tape so that the side edge of the tape touches the air intake surface while keeping it perpendicular to the air intake surface at the center of the air intake port. It is something.
以下、本考案を図面に示した実施例を用いて詳
細に説明する。
Hereinafter, the present invention will be explained in detail using embodiments shown in the drawings.
第１図および第２図は本考案に係る磁気テープ
自動装填機構の一実施例を示すものであり、これ
らの図において、まず、磁気テープ装置の概略構
成を簡単に説明すると、符号１はテープデツキパ
ネルを構成するベースプレートで、その左側下方
には図示しない駆動装置の軸上に支持された巻取
りリール２が配置され、またその上方には第２図
に示すように磁気テープ３ａが巻回された磁気テ
ープリール３を内蔵してなる磁気テープカートリ
ツジ４を装着する装着部５が形成されている。な
お、図中５ａは図示しない駆動装置に連結されカ
ートリツジ４内の磁気テープリール３を回転駆動
するためのリールハブ、６ａ，６ｂはカートリツ
ジ４の外周部を両側から保持するためのカートリ
ツジサポートである。 1 and 2 show an embodiment of the magnetic tape automatic loading mechanism according to the present invention. In these figures, first, the general structure of the magnetic tape device will be briefly described. Reference numeral 1 indicates a tape A take-up reel 2 supported on the shaft of a drive device (not shown) is arranged at the lower left side of the base plate that constitutes the deck panel, and above it a magnetic tape 3a is wound as shown in FIG. A mounting portion 5 is formed into which a magnetic tape cartridge 4 having a built-in magnetic tape reel 3 is mounted. In the figure, 5a is a reel hub that is connected to a drive device (not shown) and rotates the magnetic tape reel 3 in the cartridge 4, and 6a and 6b are cartridge supports that hold the outer periphery of the cartridge 4 from both sides. .
７は前記カートリツジ４内の磁気テープリール
３に巻回されている磁気テープ３ａを巻取りリー
ル２に導く磁気テープ走行路で、この磁気テープ
走行路７は磁気テープ３ａを案内するローデイン
グシユート８およびガイドローラ９などにより形
成されている。 Reference numeral 7 denotes a magnetic tape running path that guides the magnetic tape 3a wound on the magnetic tape reel 3 in the cartridge 4 to the take-up reel 2, and this magnetic tape running path 7 is a loading chute that guides the magnetic tape 3a. 8 and a guide roller 9.
そして、このような構成において、図示しない
制御装置からの命令により装着部５に装着された
カートリツジ４内で磁気テープリール３が回転さ
れるとともに、このカートリツジ４内の空気噴射
孔（図示せず）から空気が噴射されると、磁気テ
ープ３ａの先端３ｂが磁気テープ走行路７の入口
部７ａに対向して開口されたカートリツジ開口部
４ａから送り出され、この送り出された磁気テー
プ３ａが磁気テープ走行路７を介して巻取りリー
ル２側に導かれて順次巻取られるようなつてい
る。 In such a configuration, the magnetic tape reel 3 is rotated within the cartridge 4 mounted on the mounting section 5 by a command from a control device (not shown), and an air injection hole (not shown) in the cartridge 4 is rotated. When air is injected from the magnetic tape 3a, the leading end 3b of the magnetic tape 3a is sent out from the cartridge opening 4a which is opened opposite to the entrance 7a of the magnetic tape running path 7, and this sent out magnetic tape 3a is sent out from the cartridge opening 4a facing the entrance 7a of the magnetic tape running path 7. It is guided to the take-up reel 2 side via a passage 7 and wound up one after another.
さて、本考案によれば、上述したように動作す
る磁気テープ装置の磁気テープ自動装填機構にお
いて、カートリツジ開口部４ａからの磁気テープ
先端３ｂの送り出しを確実なものとするため、第
２図に示すように、このカートリツジ開口部４ａ
とこれに連続する磁気テープ走行路７の入口部７
ａとの間であつて、磁気テープ３ａ側縁が対向す
る側壁部（本実施例ではベースプレート１側）
に、テープ面と平行でかつテープ走行方向に直交
する方向を指向する空気吸入孔１０を設けたとこ
ろに特徴を有している。そして、この空気吸込口
１０は、たとえばビニールチユーブなどの通路を
介して図示しない吸気装置に接続され、磁気テー
プ装填時においてカートリツジ開口部４ａと磁気
テープ走行路入口部７ａとの間の空気を吸引する
ように構成されている。 Now, according to the present invention, in the magnetic tape automatic loading mechanism of the magnetic tape device that operates as described above, in order to ensure that the leading end 3b of the magnetic tape is fed out from the cartridge opening 4a, as shown in FIG. As shown, this cartridge opening 4a
and the entrance part 7 of the magnetic tape running path 7 which is continuous thereto.
a, and the side wall portion where the side edge of the magnetic tape 3a faces (in this embodiment, the base plate 1 side)
It is characterized in that an air suction hole 10 is provided which is parallel to the tape surface and oriented in a direction perpendicular to the tape running direction. The air suction port 10 is connected to a suction device (not shown) through a passage such as a vinyl tube, and sucks air between the cartridge opening 4a and the magnetic tape running path entrance 7a when loading the magnetic tape. is configured to do so.
このような構成によれば、磁気テープ装填時に
おいて、カートリツジ４内で磁気テープリール３
が回転され、かつカートリツジ４内での空気噴射
によりカートリツジ開口部４ａ付近まで送り出さ
れてきた磁気テープ先端３ｂは、第２図に示すよ
うに、カートリツジ開口部４ａに近接して設けた
空気吸入孔１０による空気吸込みにより、空気吸
入孔１０部分まで誘導されるとともに、そのテー
プ３ａ側縁が空気吸入口１０中央で空気吸入面に
対し垂直状態に保持しながら接して走行すること
となり、これによりカートリツジ開口部４ａから
円滑かつ確実に導き出されて巻取りリール２側に
順次巻き取られるものである。これは、上述した
ような空気吸込口１０の空気吸込みにより、カー
トリツジ開口部４ａ付近がカートリツジ４内側よ
りも相対的に負圧となるものであり、さらにこの
空気吸入孔１０部分では、その上方からの空気が
吸入口１０の中心に向つて流入しようとし、しか
も空気の粘性によりその周縁付近では空気流の流
れが遅く、中心部分の方が速いため、吸入口１０
中心部分での負圧力が高くなることから容易に理
解されよう。換言すると、磁気テープ３ａは、そ
の両側が共に負圧状態にある空気吸入孔１０部分
で最も負圧力の高い中央部分に、引込まれるよう
にして、垂直状態で誘導されるものである。 According to such a configuration, when loading a magnetic tape, the magnetic tape reel 3 is
The leading end 3b of the magnetic tape, which has been rotated and sent out to the vicinity of the cartridge opening 4a by air jet inside the cartridge 4, passes through an air suction hole provided close to the cartridge opening 4a, as shown in FIG. 10, the air is guided to the air suction hole 10 part, and the side edge of the tape 3a runs in contact with the air suction surface at the center of the air suction hole 10 while being held perpendicular to the air suction surface. It is smoothly and reliably led out from the opening 4a and sequentially wound onto the take-up reel 2 side. This is because the pressure near the cartridge opening 4a becomes relatively negative than the inside of the cartridge 4 due to the air suction through the air suction port 10 as described above, and furthermore, in this air suction hole 10 part, the pressure is relatively negative from above. of air tries to flow toward the center of the inlet 10, and due to the viscosity of the air, the air flow is slow near the periphery and faster in the center.
This can be easily understood from the fact that the negative pressure at the center becomes higher. In other words, the magnetic tape 3a is drawn into the central portion of the air suction hole 10, where both sides are under negative pressure, and is guided in a vertical state, where the negative pressure is highest.
そして、上述した構成による本考案によれば、
磁気テープ３ａを、空気吸込みによる吸引力を巧
みに利用し、空気吸入孔１０の中央部分を通りか
つ上述したようにその側縁が空気吸入孔１０を形
成した側壁に接するような垂直状態のままで、順
次誘導案内されるものであるため、従来問題とさ
れていた磁気テープ３ａの磁性体面やベース面
が、カートリツジ開口部４ａ付近の壁面や、シユ
ート８、テープ走行路７を形成する部材等に面接
触状態で当接するといつた不具合は生ぜず、これ
により摩擦等が作用することによるテープ損傷等
といつた問題は一掃され、安定しかつ信頼性の高
い自動装填機能を発揮し得るものである。特に、
本考案によれば、磁気テープ３ａは、その側縁部
分のみが側壁部に接して走行することから、必要
最小源の摩擦力で走行するもので、従来のような
面接触状態に比べ、その利点は大きい。 According to the present invention having the above-mentioned configuration,
The magnetic tape 3a is skillfully made to use the suction force of the air suction to pass through the center of the air suction hole 10 and remain in a vertical state such that its side edges are in contact with the side wall forming the air suction hole 10 as described above. Since the magnetic tape 3a is guided sequentially, the magnetic surface and base surface of the magnetic tape 3a, which has been a problem in the past, may be damaged by the wall surface near the cartridge opening 4a, the chute 8, members forming the tape running path 7, etc. This problem does not occur when the tape comes into contact with the surface of the tape, and problems such as damage to the tape due to friction are eliminated, and a stable and reliable automatic loading function can be achieved. It is. especially,
According to the present invention, since the magnetic tape 3a runs with only its side edges in contact with the side walls, it runs with the minimum necessary amount of frictional force, and compared to the conventional surface contact state, the magnetic tape 3a runs with the minimum amount of frictional force required. The benefits are great.
また、上述したような本考案による自動装填機
構によれば、従来必要とされていた、カートリツ
ジ開口部４ａから送り出された磁気テープ先端３
ｂを、シユート８、走行レールおよびテープデツ
キの走行路７に対設されるカバー等で、巻取りリ
ール２付近まで誘導しなければならないといつた
問題がなくなるもので、これにより本考案による
磁気テープ走行路７では、シユート８、走行レー
ルあるいは磁気テープ走行路７を覆うカバー等と
いつた附帯設備を省略し得るものである。さら
に、上述した本考案による構成によれば、空気吸
入孔１０部分を通る磁気テープ３ａの両側面に付
着した塵埃等を除去するといつた効果をも期待し
得るものである。 Further, according to the automatic loading mechanism according to the present invention as described above, the leading end 3 of the magnetic tape fed out from the cartridge opening 4a, which was conventionally required.
This eliminates the problem of having to guide the magnetic tape to the vicinity of the take-up reel 2 using the chute 8, the running rail, and the cover installed opposite to the running path 7 of the tape deck. In the running path 7, incidental equipment such as a chute 8, a running rail or a cover for covering the magnetic tape running path 7 can be omitted. Furthermore, according to the configuration according to the present invention described above, it is possible to expect the effect of removing dust and the like adhering to both sides of the magnetic tape 3a passing through the air suction hole 10 portion.
なお、本考案は上述した実施例構造に限定され
ず、各部の形状、構造等を、適宜変形、変更し得
ることは容易に理解されよう。 It should be noted that the present invention is not limited to the structure of the embodiments described above, and it will be easily understood that the shape, structure, etc. of each part can be modified and changed as appropriate.
以上説明したように、本考案に係る磁気テープ
自動装填機構によれば、カートリツジ開口部とこ
れに連続する磁気テープ走行路の入口部との間で
あつて、磁気テープ側縁が対向する側壁部に、テ
ープ面と平行でかつテープ走行方向に直交する方
向を指向する空気吸入孔を設け、この空気吸入孔
を吸気装置に接続するようにしたので、簡単かつ
安価な構成にもかかわらず、磁気テープの装填時
において磁気テープの先端を、空気吸入孔による
空気吸込みにより、カートリツジ開口部から円滑
かつ適切に導き出して空気吸入孔部分に誘導しか
つそのテープ側縁が空気吸入口中央で空気吸入面
に対し垂直状態に保持しながら接するようにして
走行させ、巻取りリール側にまで順次誘導するこ
とが可能で、これにより磁気テープの先端形状に
左右されることなく、自動装填動作を確実に行な
え、その信頼性を向上させることが可能で、その
実用上の効果は大きい。
As explained above, according to the magnetic tape automatic loading mechanism according to the present invention, the side wall portion between the cartridge opening and the entrance of the magnetic tape running path continuous thereto, where the side edges of the magnetic tape face each other. In addition, an air intake hole is provided that is oriented parallel to the tape surface and perpendicular to the tape running direction, and this air intake hole is connected to the intake device. When loading a tape, the leading edge of the magnetic tape is smoothly and appropriately guided out of the cartridge opening by air suction through the air suction hole, and guided to the air suction hole area, and the side edge of the magnetic tape is placed in the center of the air suction hole on the air suction surface. It is possible to run the magnetic tape in contact with it while holding it perpendicular to the magnetic tape, and guide it sequentially to the take-up reel side.This allows automatic loading operation to be performed reliably without being affected by the shape of the tip of the magnetic tape. , it is possible to improve its reliability, and its practical effects are great.
第１図は本考案に係る磁気テープ自動装填機構
を適用する磁気テープ装置におけるテープデツキ
パネルの一実施例を示す概略斜視図、第２図はそ
の要部拡大図である。
１……ベースプレート、２……巻取りリール、
３……磁気テープリール、３ａ……磁気テープ、
３ｂ……磁気テープ先端、４……磁気テープカー
トリツジ、４ａ……カートリツジ開口部、５……
装着部、５ａ……リールハブ、６ａ，６ｂ……カ
ートリツジサポート、７……磁気テープ走行路、
７ａ……入口部、８……ローデイングシユート、
９……ガイドローラ、１０……空気吸込口。
FIG. 1 is a schematic perspective view showing an embodiment of a tape deck panel in a magnetic tape device to which an automatic magnetic tape loading mechanism according to the present invention is applied, and FIG. 2 is an enlarged view of the main parts thereof. 1...Base plate, 2...Take-up reel,
3...magnetic tape reel, 3a...magnetic tape,
3b...Magnetic tape tip, 4...Magnetic tape cartridge, 4a...Cartridge opening, 5...
Mounting part, 5a... Reel hub, 6a, 6b... Cartridge support, 7... Magnetic tape running path,
7a... Entrance section, 8... Loading chute,
9...Guide roller, 10...Air suction port.
Claims (1)
カートリツジ開口部から送り出すことにより磁気
テープ走行路を介して巻取りリール側に導びくよ
うに構成されてなる自動装填式の磁気テープ装置
において、前記カートリツジ開口部とこれに連続
する磁気テープ走行路の入口部との間であつて、
前記磁気テープ側縁が対向する側壁部に、テープ
面と平行でかつテープ走行方向に直交する方向を
指向する空気吸入孔を設け、この空気吸入孔を吸
気装置に接続したことを特徴とする磁気テープ自
動装填機構。 In an automatic loading magnetic tape device configured to guide a leading end of a magnetic tape in a magnetic tape cartridge to a take-up reel side via a magnetic tape running path by feeding it out from a cartridge opening, the cartridge opening and the entrance part of the magnetic tape running path continuous thereto,
The magnetic tape is characterized in that an air suction hole is provided in the side wall portion facing the side edge of the magnetic tape, and the air suction hole is oriented in a direction parallel to the tape surface and orthogonal to the tape running direction, and the air suction hole is connected to an air suction device. Automatic tape loading mechanism.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4364382U JPS58148759U (en) | 1982-03-27 | 1982-03-27 | Magnetic tape automatic loading mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4364382U JPS58148759U (en) | 1982-03-27 | 1982-03-27 | Magnetic tape automatic loading mechanism |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58148759U JPS58148759U (en) | 1983-10-06 |
| JPH0227420Y2 true JPH0227420Y2 (en) | 1990-07-24 |
Family
ID=30054723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4364382U Granted JPS58148759U (en) | 1982-03-27 | 1982-03-27 | Magnetic tape automatic loading mechanism |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58148759U (en) |
-
1982
- 1982-03-27 JP JP4364382U patent/JPS58148759U/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58148759U (en) | 1983-10-06 |
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