JPH02272585A - Wet type electrophotographic transfer device - Google Patents
Wet type electrophotographic transfer deviceInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は液体現像剤を用いて形成したトナー画像を転写
材へ転写する湿式電子写真転写装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a wet electrophotographic transfer device that transfers a toner image formed using a liquid developer to a transfer material.
［従来の技術］
感光体上の静電潜像を液体現像剤で現像しその現像され
た画像を転写紙などの転写材に転写する転写装置が知ら
れている。[Prior Art] A transfer device is known that develops an electrostatic latent image on a photoreceptor with a liquid developer and transfers the developed image to a transfer material such as transfer paper.
上記転写装置によれば、感光体上の静電潜像を液体現像
剤で現像した後、感光体上の現像画像と転写材を担体液
が十分存在している間に重ね、コロナ転写又はバイアス
ローラー転写により転写している。ところがこの転写装
置では、転写時に転写材と感光体間に存在する担体液に
流動が生じ、転写画像に流れが発生することがある。According to the above transfer device, after developing the electrostatic latent image on the photoreceptor with a liquid developer, the developed image on the photoreceptor and the transfer material are overlapped while a carrier liquid is sufficiently present, and corona transfer or biasing is performed. Transferred by roller transfer. However, in this transfer device, flow may occur in the carrier liquid existing between the transfer material and the photoreceptor during transfer, resulting in flow in the transferred image.
また上記転写装置の中には現像された感光体と転写材を
ローラーにより直接密着させて転写を行う装置もあるが
、密着時に感光体上の担体液が流動し、感光体上の画像
が乱れたり、転写画像に流れが発生することがあるとい
う欠点がある。In addition, some of the above transfer devices perform transfer by directly bringing the developed photoreceptor and transfer material into close contact with a roller, but when they come into close contact, the carrier liquid on the photoreceptor flows and the image on the photoreceptor is disturbed. However, there are disadvantages in that the transferred image may be streaky.
この欠点を防止する手段として、特公昭４６１７９９号
では転写ローラを２本設け、１本口のローラーには２本
口のローラーとは逆のバイアスを印加する装置を示して
いる。この装置によれば転写画像の乱れはある程度防止
することが出来るが十分ではない。As a means to prevent this drawback, Japanese Patent Publication No. 461,799 discloses a device in which two transfer rollers are provided, and a bias opposite to that applied to the two rollers is applied to the one roller. Although this device can prevent disturbances in the transferred image to some extent, it is not sufficient.
また特公昭５１−４４６５４では、現像液、コロナ放電
により感光体上の担体液の液厚を５〜３０μｍに制御し
た後に転写する装置が提案されている。これによれば湿
式転写に必要にして十分な量の担体液を感光体と転写材
との間に介在させることにより、上記装置の欠点を改良
し、転写効率向上と転写材への不必要な液の浸み込みを
減少させたものである。Furthermore, Japanese Patent Publication No. 51-44654 proposes an apparatus in which the thickness of a carrier liquid on a photoreceptor is controlled to 5 to 30 .mu.m using a developer and corona discharge, and then the image is transferred. According to this, by interposing a sufficient amount of carrier liquid necessary for wet transfer between the photoreceptor and the transfer material, the drawbacks of the above device are improved, the transfer efficiency is improved, and unnecessary transfer to the transfer material is avoided. This reduces the penetration of liquid.
これによれば、転写時に存在する過剰な担体液による転
写画像の流れは、液厚コントロールにより、ある程度防
げるかもしれないが、一方で液厚コントロールの為に行
うコロナ放電により、感光体の画像が乱れるという欠点
を有している。According to this, the flow of the transferred image due to the excess carrier liquid present during transfer may be prevented to some extent by controlling the liquid thickness, but on the other hand, the image on the photoreceptor may be affected by the corona discharge performed to control the liquid thickness. It has the disadvantage of being disturbed.
特開昭５５−９５９７１では樹脂の溶液を感光体と転写
シートの間に介在させ転写の付着量を均一にコントロー
ルする方法が示されているが、転写時の画像の乱れは十
分に改良されない。JP-A-55-95971 discloses a method of interposing a resin solution between a photoreceptor and a transfer sheet to uniformly control the amount of transfer, but this method does not sufficiently improve image disturbance during transfer.
そこで、特開昭６３−２９５９７で感光体と転写材との
間にスペーサ片またはギャップスペーサを用いることに
よって、感光体と転写材との間を一定の間隔に維持する
転写方法が提案されている。Therefore, Japanese Patent Laid-Open No. 63-29597 proposes a transfer method in which a spacer piece or a gap spacer is used between the photoreceptor and the transfer material to maintain a constant distance between the photoreceptor and the transfer material. .
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、上記転写装置では、転写時に２００〜３
５００ボルトの高電圧を印加する必要があり、搬送ロー
ラ等からの漏れ電流、放電等を防止しなければならず、
機構が非常に複雑になる。[Problems to be Solved by the Invention] However, in the above-mentioned transfer device, 200 to 3
It is necessary to apply a high voltage of 500 volts, and it is necessary to prevent leakage current and discharge from conveyance rollers, etc.
The mechanism becomes very complex.
本発明は上記事実を考慮し、液体現像剤を使用する転写
装置において、高い転写電圧を印加することなく、画像
の潰れや乱れや印刷時の地汚れが発生しない転写画像を
得ることが出来る湿式電子写真転写装置を提供すること
が目的である。In consideration of the above-mentioned facts, the present invention is a wet type transfer device that uses a liquid developer and is capable of obtaining transferred images that do not cause image collapse, disturbance, or background smear during printing without applying a high transfer voltage. It is an object to provide an electrophotographic transfer device.
［課題を解決するための手段］
本発明に係る湿式電子写真転写装置は、像担持体状のト
ナー画像を乾燥する乾燥手段と、乾燥手段によって乾燥
されたトナー画像へトナーと逆極性の電圧を印加する印
加手段と、を有した構成としている。[Means for Solving the Problems] A wet electrophotographic transfer apparatus according to the present invention includes a drying means for drying a toner image on an image carrier, and a voltage having a polarity opposite to that of the toner to the toner image dried by the drying means. The structure includes an applying means for applying an electric voltage.
［作用コ
上記構成の本発明では、少なくともトナー粒子及び担体
液を含有する電子写真液体現像剤によって像担持体上に
形成されたトナー画像は乾燥手段によって乾燥された後
に、印加手段によってトナーと逆極性の電圧が印加され
る。この状態で転写材へトナー画像が転写される。[Function] In the present invention having the above configuration, the toner image formed on the image bearing member by the electrophotographic liquid developer containing at least toner particles and carrier liquid is dried by the drying means, and then the toner image is inverted with the toner by the application means. A polar voltage is applied. In this state, the toner image is transferred to the transfer material.
［発明の効果］
本発明によれば、液体現像剤を使用する転写装置におい
て、像担持体上のトナー画像を乾燥する乾燥手段と、乾
燥手段によって乾燥されたトナー画像へトナーと逆極性
の電圧を印加する印加手段と、を有しているので、高い
転写電圧を印加することがなく、画像の潰れや乱れや印
刷時の地汚れが発生せず、高解像力の転写画像を得るこ
とが出来るという優れた効果がある。[Effects of the Invention] According to the present invention, in a transfer device using a liquid developer, a drying means for drying a toner image on an image carrier and a voltage having a polarity opposite to that of the toner applied to the toner image dried by the drying means. and an application means for applying a voltage, it is possible to obtain a high-resolution transferred image without applying a high transfer voltage, without causing image collapse or disturbance, or background smearing during printing. This has an excellent effect.
［実施例コ
第１図及び第２図には本発明に係る湿式電子写真転写装
置１０の実施例が示されている。なお第１図は湿式電子
写真装置１０の外観を示す斜視図であり、第２図は装置
内部に配設された転写部を示す断面図である。[Embodiment] FIGS. 1 and 2 show an embodiment of a wet electrophotographic transfer apparatus 10 according to the present invention. Note that FIG. 1 is a perspective view showing the external appearance of the wet electrophotographic apparatus 10, and FIG. 2 is a sectional view showing a transfer section provided inside the apparatus.
湿式電子写真転写装置１０には箱型の装置本体１２の上
面に原稿台１４と、上面から上方へ突出した転写材挿入
部１６とが設けられている。また装置本体１２の前面下
部には、液体現像剤が収容された現像剤ユニット１８
（第２図参照）の挿入口２０が設けられ、その上部には
原稿画像が転写された転写材が排出される排出口２２が
設けられている。装置本体１２の一方の側面には感光体
ユニット２４（第２図参照）が挿入される挿入口２６が
設けられている。また装置本体１２の内部には原稿台１
４上の原稿へ光を照射する図示しないランプが配設され
ている。さらに第２図に示されるように原稿からの画像
光を検出する検出器２８が装置本体１２内へ配設されて
いる。この検出器２８は比較回路３０と接続されている
。比較回路３０は半導体レーザー３４を制御するドライ
バ３２と接続されている。半導体レーザー３４は高速で
回転するポリゴンミラー３６へ向けてレーザービームを
発射する。ポリゴンミラー３６は高速で回転することに
よって、感光体ユニット２４の感光体上へレーザービー
ムを反射する。The wet type electrophotographic transfer device 10 is provided with a document table 14 on the top surface of a box-shaped device main body 12 and a transfer material insertion portion 16 projecting upward from the top surface. Further, a developer unit 18 containing liquid developer is located at the lower front of the apparatus main body 12.
An insertion port 20 (see FIG. 2) is provided, and an ejection port 22 is provided above the insertion port 20 from which the transfer material to which the original image has been transferred is ejected. An insertion opening 26 into which a photoreceptor unit 24 (see FIG. 2) is inserted is provided on one side of the main body 12 of the apparatus. Also, inside the main body 12 of the apparatus is a document table 1.
A lamp (not shown) is disposed to irradiate light onto the document on the document sheet 4. Further, as shown in FIG. 2, a detector 28 for detecting image light from a document is disposed within the main body 12 of the apparatus. This detector 28 is connected to a comparison circuit 30. The comparison circuit 30 is connected to a driver 32 that controls a semiconductor laser 34. The semiconductor laser 34 emits a laser beam toward a polygon mirror 36 that rotates at high speed. By rotating at high speed, the polygon mirror 36 reflects the laser beam onto the photoreceptor of the photoreceptor unit 24.
従って、検出器２８によって原稿からの画像光が検出さ
れ、検出された結果は電気信号となって比較回路３０へ
人力され信号処理される。比較回路３０からはデジタル
化された画像信号がドライバ３２へ出力される。この結
果に基づいてドライバ３２は半導体レーザー３４からレ
ーザービームを照射し、後述する感光体４４へ静電潜像
を形成する。この静電潜像は現像剤ユニット１８の現像
剤によってトナー現像された後に転写材挿入部１６から
挿入された転写材へ転写される。トナー画像が転写され
た転写材は排出口２２から装置本体１２の外方へ排出さ
れる。Therefore, the image light from the original is detected by the detector 28, and the detected result becomes an electrical signal and is input to the comparison circuit 30 for signal processing. The comparison circuit 30 outputs the digitized image signal to the driver 32. Based on this result, the driver 32 irradiates a laser beam from the semiconductor laser 34 to form an electrostatic latent image on a photoreceptor 44, which will be described later. This electrostatic latent image is developed with toner by the developer of the developer unit 18 and then transferred to the transfer material inserted from the transfer material insertion section 16. The transfer material on which the toner image has been transferred is discharged from the discharge port 22 to the outside of the main body 12 of the apparatus.
第２図に示されるように、転写部３８は感光体ユニット
２４と、現像剤ユニット１８と、乾燥装置４０とで構成
されている。As shown in FIG. 2, the transfer section 38 includes a photoreceptor unit 24, a developer unit 18, and a drying device 40.
感光体ユニット２４には感光ドラム４２が備えられてお
り、この感光ドラム４２は図示しない駆動手段と接続さ
れて第２図反時計方向へ回転する。The photosensitive unit 24 is equipped with a photosensitive drum 42, and the photosensitive drum 42 is connected to a driving means (not shown) to rotate counterclockwise in FIG.
感光ドラム４２の外周表面には感光体４４が設けられて
いる。この感光体４４としては、周知の有機光導電体も
しくは無機光導電体が挙げられる。A photoreceptor 44 is provided on the outer peripheral surface of the photoreceptor drum 42 . The photoreceptor 44 may be a well-known organic photoconductor or an inorganic photoconductor.
また帯電針によって帯電された誘電体も用いることも出
来る。It is also possible to use a dielectric material charged with a charging needle.
有機光導電体としては、周知の広範囲の有機光導電体が
ある。具体的には［リサーチ ディスクロージャーＪ
（Ｒｅｓｅｒｃｈ Ｄｉｓｃｌｏｓｕｒｅ ）誌＃１
０９３８ （１９７３年５月号６１ページ以降、「電子
写真要素、材料及びプロセス」という表題の論文）等に
記載されている物質がある。Organic photoconductors include a wide variety of well-known organic photoconductors. Specifically, [Research Disclosure J]
(Research Disclosure) Magazine #1
0938 (Article titled "Electrophotographic Elements, Materials and Processes", May 1973 issue, p. 61 et seq.).
実用に供されているものとして例えば、ボＩＪ−Ｎ−ビ
ニルカルバゾールと２．４．７−）ＩＪニトロフルオレ
ン−９−オンとかなる電子写真感光体（米国特許３，４
８４．２３７）、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾールをピリ
リウム塩系色素で増感したちのく特公昭４８−２５６５
８）、有機顔料を主成分とする電子写真感光体（特開昭
４９−３７５４３）、染料と樹脂からなる共晶錯体を主
成分とする電子写真感光体（特開昭４７−１０７３５）
、銅フタロシアニンを樹脂中に分散した電子写真感光体
（特公昭５２−１６６７）等がある。For example, electrophotographic photoreceptors made of IJ-N-vinylcarbazole and 2,4,7-)IJ nitrofluoren-9-one (U.S. Pat.
84.237), Chinoku Special Publication No. 48-2565, in which poly-N-vinylcarbazole was sensitized with a pyrylium salt dye.
8) Electrophotographic photoreceptor whose main component is an organic pigment (Japanese Patent Application Laid-Open No. 49-37543), Electrophotographic photoreceptor whose main component is a eutectic complex consisting of a dye and a resin (Japanese Patent Application Laid-Open No. 47-10735)
, an electrophotographic photoreceptor (Japanese Patent Publication No. 52-1667) in which copper phthalocyanine is dispersed in a resin.
その他、電子写真学会誌、第２５巻、第３号（１９８６
）の６２〜７６頁に言己載されている物質等が挙げられ
る。Others, Journal of Electrophotography Society, Volume 25, No. 3 (1986
), pages 62 to 76 of this publication.
また本発明に用いられる無機光導電体としては［エレク
トロ フォトグラフィーＪ （’Ｂｌｅｃｔｒｏ−ｐ
ｈｏｔｏｇｒｐｈｙＪＲ，Ｍ、５ｃｈａｆｆｅｒｔ著、
Ｆｏｃａｌ Ｐｒｅｓｓ（Ｌｏｎｄｏｎ）出版）（１９
７５年）２６０頁〜３７４頁等に開示されている各種の
無機化合物が代表的である。具体例としては酸化亜鉛、
硫化亜鉛・、硫化カドミウム、セレン、セレン−テルル
合金、セレン−砒素合金、セレン−テルル−砒素合金等
が挙げられる。In addition, as the inorganic photoconductor used in the present invention, [Electro Photography J ('Blectro-p
by photogrphy JR, M, 5chaffert,
Published by Focal Press (London) (19
Various inorganic compounds disclosed on pages 260 to 374 (1975) are representative. Specific examples include zinc oxide,
Examples include zinc sulfide, cadmium sulfide, selenium, selenium-tellurium alloy, selenium-arsenic alloy, selenium-tellurium-arsenic alloy, and the like.
その他、アモルファスシリコンも挙げることが出来る。In addition, amorphous silicon can also be mentioned.
レーザービームが入射される位置の上方にはコロナ帯電
器４６が配置されている。このコロナ帯電器４６には図
示しない電源が接続されている。A corona charger 46 is arranged above the position where the laser beam is incident. A power source (not shown) is connected to this corona charger 46.
したがって感光ドラム４２はコロナ帯電器４６によって
感光体４４の表面が均一に帯電された後に第２図反時計
方向へ回転し、原稿画像に対応してレーザービームが感
光体４４０表面に入射される。Therefore, after the surface of the photoreceptor 44 is uniformly charged by the corona charger 46, the photoreceptor drum 42 rotates counterclockwise in FIG. 2, and a laser beam is incident on the surface of the photoreceptor 440 in accordance with the original image.
レーザビームが入射された感光体４４は導電性になり表
面に帯電していた電荷がな（なり、感光体４４の表面に
静電潜像が形成される。The photoreceptor 44, upon which the laser beam is incident, becomes conductive and the charges on its surface are removed, and an electrostatic latent image is formed on the surface of the photoreceptor 44.
原稿画像に対応してレーザービームが入射される位置の
下部には挿入口２０から挿入された現像剤ユニット１８
が配置される。A developer unit 18 inserted from the insertion opening 20 is located below the position where the laser beam is incident in accordance with the original image.
is placed.
現像剤ユニット１８のユニット本体４８は上方が開口さ
°れた箱体で、内部に液体現像剤ボトル５０とリンス液
ボトル５２が収容されている。The unit main body 48 of the developer unit 18 is a box with an open top, and a liquid developer bottle 50 and a rinse liquid bottle 52 are housed inside.
液体現像剤ボトル５０内には液体現像剤５４が収容され
ており、この液体現像液５４としては任意の公知の現像
剤を使用することが出来る。例えば特公昭３５−５５１
１、特公昭３５−１３４２４、特公昭５０−４００１７
、特公昭４９−９８６３４、特公昭５８−１２９４３８
、特開昭６１−１８０２４８、電子写真技術の基礎と応
用（電子写真学会誌、コロナ社（１９８ｇ））等で開示
された現像剤が挙げられる。A liquid developer 54 is contained in the liquid developer bottle 50, and any known developer can be used as the liquid developer 54. For example, Tokko Kokan Sho 35-551
1.Special Publication No. 35-13424, Special Publication No. 50-40017
, Special Publication No. 49-98634, Special Publication No. 58-129438
, JP-A-61-180248, Fundamentals and Applications of Electrophotographic Technology (Journal of Electrophotographic Society, Corona Publishing (198g)), and the like.
これらの液体現像剤は一般に担体液、トナー粒子を形成
する着色剤、着色剤の定着性を付与する高分子樹脂から
なる被覆剤、トナー粒子の分散を促進したり、分散の安
定化の働きをする分散剤及びトナー粒子の極性と荷電量
をコントロールする荷電調節剤からなる。These liquid developers generally include a carrier liquid, a colorant that forms toner particles, a coating agent made of a polymeric resin that provides fixation properties for the colorant, and a coating agent that promotes the dispersion of toner particles and works to stabilize the dispersion. It consists of a dispersant to control the polarity and charge amount of the toner particles, and a charge control agent to control the polarity and charge amount of the toner particles.
被覆剤としては、公知の種々の樹脂を用いることが出来
るが特に特開昭６１−１８０２４８、特開昭６３−４１
２７２、特開昭６３−４１２７３で開示されたエチレン
と（メタ）アクリル酸の共重合体、エチレンと酢酸ビニ
ルの共重合体、エチレンとエチルアクリレートの共重合
体やエチレンと（メタ）アクリル酸エステルの共重合体
、エチレン・ （メタ）アクリル酸・ （メタ）アクリ
ル酸エステルの三元共重合体などのエチレン系共重合体
が好ましく使用出来る。As the coating agent, various known resins can be used, but in particular, JP-A No. 61-180248 and JP-A No. 63-41
272, copolymers of ethylene and (meth)acrylic acid, copolymers of ethylene and vinyl acetate, copolymers of ethylene and ethyl acrylate, and ethylene and (meth)acrylic acid esters disclosed in JP-A No. 63-41273. Ethylene-based copolymers such as copolymers of ethylene, (meth)acrylic acid, and (meth)acrylic acid ester copolymers can be preferably used.
担体液及びリンス液としては、電気抵抗がＩ×１０９０
・ａｍ以上かつ誘電率が３以下の無極性の非水溶剤を用
いることが出来る。該非水溶剤としては、直鎖状又は分
岐状の脂肪族炭化水素、脂肪族炭化水素、芳香族炭化水
素、ハロゲン化炭化水素などの溶剤を挙げることができ
るが、揮発性、安全性、臭気等の点からオクタン、イソ
オクタン、デカン、イソデカン、ドデカン、イソドデカ
ン、ノナン、イソパラフィン系の石油溶剤であるアイソ
パーＥ１アイソパーＧ１アイソパーＨ１アイソパーＬ（
アイソパーｒｌｓｏｐｅｒＪはエクソン社の商品名）、
ツルペッツ１００、シェルシルア１ （シェル社製）な
どが好適である。The carrier liquid and rinsing liquid have an electrical resistance of I×1090.
- A non-polar non-aqueous solvent having a dielectric constant of 3 or more and a dielectric constant of 3 or more can be used. Examples of the non-aqueous solvent include solvents such as linear or branched aliphatic hydrocarbons, aliphatic hydrocarbons, aromatic hydrocarbons, and halogenated hydrocarbons, but there are concerns regarding volatility, safety, odor, etc. From this point of view, Isopar E1 Isopar G1 Isopar H1 Isopar L (
Isopar RLSOPERJ is a product name of Exxon Corporation),
Suitable examples include Tsurpets 100 and Shell Silua 1 (manufactured by Shell).
現像剤中のトナー粒子濃度は特に限定されないが、現像
剤１１当たり０．１〜１０ｇである。（すなわちトナー
粒子１ピ当たり担体液１００〜１００００ｇとなる。）
荷電調節剤としては公知の種々のものを用いることが出
来、その濃度は現像剤１１当たり０．０１〜１０ｇ１好
ましくは０．０１〜１ｇである。また分散剤も公知の種
々のものを用いることが出来、その濃度は現像剤−ｌ当
たり０．０１〜５０ｇ好ましくは０．１〜１０ｇである
。The concentration of toner particles in the developer is not particularly limited, but is 0.1 to 10 g per developer 11. (That is, the carrier liquid is 100 to 10,000 g per toner particle.) Various known charge control agents can be used, and the concentration thereof is preferably 0.01 to 10 g per developer. It is 1g. Further, various known dispersants can be used, and the concentration thereof is 0.01 to 50 g, preferably 0.1 to 10 g per liter of developer.
現像剤ボトル４０内の液体現像剤５４中には管路５６の
一端が挿入されている。この管路５６の他端は現像剤供
給体５８と連通されている。管路５６の途中には現像剤
供給ポンプ６０が配設されている。また管路５６の現像
液中に挿入されている先端部分の回りには、フィルタ６
２が配設されている。また現像剤供給体５８には管路６
４の一端が連通されており、他端は現像剤ボトル５０内
へ開口している。現像剤供給体５８は感光体４４に近接
して配置されており、感光体４４との対向面には複数の
現像剤吐出口が形成されている。したがって現像剤供給
ポンプ６０の作動によって、液体現像剤５４はフィルタ
６２を通過して濾過された後に管路５６を通って現像剤
供給体５８へ送られ、現像剤吐出口から感光体４４の表
面へ現像剤５４が吐出される。余剰の現像剤は管路６４
によって現像剤ボトル５０内へ回収される。One end of a conduit 56 is inserted into the liquid developer 54 in the developer bottle 40 . The other end of this conduit 56 is communicated with a developer supply body 58 . A developer supply pump 60 is disposed in the middle of the pipe line 56 . Also, a filter 6 is placed around the tip of the pipe 56 inserted into the developer solution.
2 are arranged. Further, the developer supply body 58 has a conduit 6.
One end of the developer bottle 4 is communicated with the developer bottle 50, and the other end thereof is opened into the developer bottle 50. The developer supply body 58 is disposed close to the photoconductor 44, and a plurality of developer discharge ports are formed on the surface facing the photoconductor 44. Therefore, when the developer supply pump 60 operates, the liquid developer 54 is filtered through the filter 62 and then sent through the pipe 56 to the developer supply body 58 from the developer discharge port to the surface of the photoreceptor 44. The developer 54 is discharged to. Excess developer is removed from pipe 64.
The developer is collected into the developer bottle 50 by the following steps.
リンス液ボトル５２内のリンス液６６中には管路６８の
一端が挿入されている。この管路６８の他端はリンス液
供給体７０と連通されている。管路６８の途中にはリン
ス液供給ポンプ７２が配設されている。また管路７２の
リンス液６６中に挿入されている先端部分の回りには、
フィルタ７４が配設されている。またリンス液供給体７
０には管路７６の一端が連通されており、他端はリンス
液ボトル５２内へ開口している。リンス液供給体７０は
感光体４４に近接して配置されており、感光体４４との
対向面には複数のリンス液吐出口が形成されている。し
たがってリンス液供給ポンプ７２の作動によって、リン
ス液６６はフィルタ７４を通過して濾過された後に管路
６８を通ってリンス液供給体７０へ送られ、管路７６に
よって余剰のリンス液がリンス液ボトル５２内へ回収さ
れる。One end of a pipe line 68 is inserted into the rinse liquid 66 in the rinse liquid bottle 52. The other end of this pipe line 68 is communicated with a rinsing liquid supply body 70 . A rinsing liquid supply pump 72 is disposed in the middle of the pipe line 68. Also, around the tip of the pipe 72 that is inserted into the rinsing liquid 66,
A filter 74 is provided. In addition, the rinsing liquid supply body 7
One end of a conduit 76 is communicated with 0, and the other end opens into the rinse liquid bottle 52. The rinsing liquid supply body 70 is arranged close to the photoconductor 44, and a plurality of rinsing liquid discharge ports are formed on the surface facing the photoconductor 44. Therefore, by the operation of the rinsing liquid supply pump 72, the rinsing liquid 66 is filtered through the filter 74 and then sent through the pipe 68 to the rinsing liquid supply body 70, and the excess rinsing liquid is removed by the pipe 76. It is collected into the bottle 52.
またリンス液ボトル５２内には管路７８の一端が連通さ
れている。管路７８の他端は感光ドラム４２の上方に延
出されて後述する転写材と感光体４４の間に向けて開口
している。Further, one end of a pipe line 78 is communicated with the inside of the rinse liquid bottle 52. The other end of the conduit 78 extends above the photosensitive drum 42 and opens toward a space between a transfer material and a photosensitive member 44, which will be described later.
リンス液供給体７０の感光ドラム４４の回転方向下流側
には感光体４４の表面に当接してスクイズローラ８０が
配置されている。このスクイズローラ８０は感光体４４
の表面に供給されたリンス液を表面から絞り取る。この
スクイズでは、リンス液６６の厚みを１００μｍ以下に
し望ましくは５０μｍ以下にする。A squeeze roller 80 is disposed on the downstream side of the rinsing liquid supply body 70 in the rotational direction of the photosensitive drum 44 so as to be in contact with the surface of the photosensitive drum 44 . This squeeze roller 80
The rinsing liquid supplied to the surface is squeezed out from the surface. In this squeeze, the thickness of the rinse liquid 66 is set to be 100 μm or less, preferably 50 μm or less.
現像剤ユニット１８の側方には乾燥装置４０が配設され
ている。乾燥装置４０のエアーポンプ８２にはエアーダ
クト８４の一端が連通しており、エアーダクト８４の中
間部は感光体４４０表面に沿って上昇し、他端は上方へ
向けて開口している。A drying device 40 is disposed on the side of the developer unit 18. One end of an air duct 84 communicates with the air pump 82 of the drying device 40, the middle part of the air duct 84 rises along the surface of the photoreceptor 440, and the other end opens upward.
また感光体４４に対向している中間部は、感光体４４へ
向けて開口した開口部８４Ａが設けられている。従って
エアーポンプ８２から供給された乾燥した空気が開口部
８４Ａから感光体４４の表面へ吹き付けられる。この送
風量は単位面積当たりｌｊ！／ｍｉｎ以上、望ましくは
ｌ ０１ ／ｍｉｎ以上さらに望ましくは１００１ ／
ｍｉｎ以上に設定されている。また送風時間はｌ ｓｅ
ｃ以上、望ましくは１０ｓｅｃ以上、さらに望ましくは
３Ｑｓｅｃ以上に設定されている。Further, an opening 84A opening toward the photoreceptor 44 is provided in the intermediate portion facing the photoreceptor 44. Therefore, dry air supplied from the air pump 82 is blown onto the surface of the photoreceptor 44 through the opening 84A. This air flow rate is lj per unit area! /min or more, preferably l 01 /min or more, more preferably 1001 /min or more
It is set to min or more. Also, the ventilation time is l se
c or more, preferably 10 seconds or more, and more preferably 3Qsec or more.
またエアーポンプ８２にはエアーダクト８６の一端が連
通されている。エアーダクト８６の他端はコロナ帯電器
４６の上部で２又に分岐し、一方は感光体４４に向けて
開口している。また他方は上方へ延出され、後述するガ
イド板１０８の裏面側へ向けて開口している。Further, one end of an air duct 86 is communicated with the air pump 82 . The other end of the air duct 86 branches into two parts above the corona charger 46 , one of which is open toward the photoreceptor 44 . The other side extends upward and opens toward the back side of a guide plate 108, which will be described later.
エアーダクト８６の上方には帯電器８８が、感光体４４
０表面へ向けて配置されている。この帯電器８８は乾燥
された感光体４４ヘトナーと逆極性の電圧を印加する。A charger 88 is located above the air duct 86, and a charger 88 is connected to the photoreceptor 44.
0 surface. This charger 88 applies a voltage of opposite polarity to the toner to the dried photoreceptor 44 .
感光ドラム４２の上方でコロナ帯電器４６と帯電器８８
との間には２本のローラ９０．９２が感光体４４の外周
に沿って配設されている。これらのローラ９０．９２間
には無端ベルト９４が巻き掛けられている。この無端ベ
ルト９４は感光体４４側に位置する部分は感光体４４へ
当接しており、感光体４４との間に転写材が挿入される
。A corona charger 46 and a charger 88 are located above the photosensitive drum 42.
Two rollers 90 and 92 are disposed along the outer periphery of the photoreceptor 44 between the two rollers 90 and 92. An endless belt 94 is wound between these rollers 90 and 92. A portion of this endless belt 94 located on the photoreceptor 44 side is in contact with the photoreceptor 44, and the transfer material is inserted between the endless belt 94 and the photoreceptor 44.
ローラ９０の上方には搬送ローラ対９６が配設されてい
る。また搬送ローラ対９６の上部には一対のガイド９８
が配置されている。搬送ローラ対９６は図示しない一対
の側板間に軸支され、図示しない駆動手段の駆動力が伝
達されて回転し、転写材挿入部１６から挿入されガイド
９８に案内された転写材が挿入されて挟持搬送する。A pair of conveyance rollers 96 is arranged above the rollers 90 . Further, a pair of guides 98 are provided above the conveyor roller pair 96.
is located. The conveying roller pair 96 is supported between a pair of side plates (not shown), rotates by being transmitted with the driving force of a driving means (not shown), and the transfer material inserted from the transfer material insertion section 16 and guided by the guide 98 is inserted. Transport by holding.
ローラ９２の側方には搬送ローラ対１００が配置されて
いる。また搬送ローラ対１００とローラ９２の間には剥
離爪１０１が配置されている。この剥離爪１０１は感光
体４４の表面から転写材を剥離して、搬送ローラ対１０
０間へ挿入する。A conveying roller pair 100 is arranged on the side of the roller 92. Further, a peeling claw 101 is arranged between the conveying roller pair 100 and the roller 92. This peeling claw 101 peels off the transfer material from the surface of the photoreceptor 44 and removes the transfer material from the conveying roller pair 10.
Insert between 0.
さらに搬送ローラ対１００の側方には、ローラ１０２．
１０４が配置されている。これらのローラ１０２．１０
４間には無端ベルト１０６が巻き掛けられている。この
無端ベルト１０６の下部には、ガイド板１０８が配置さ
れており、無端ベルト１０６の半周と当接している。こ
のガイド板１０８と無端ベルト１０６との間に、搬送ロ
ーラ対１００から送り出された転写材が挿入される。ガ
イド板１０８はエアーダクト８６の開口部へ取付けられ
ている。したがって転写材は乾燥装置４０からエアーダ
クト８６を通って供給される空気によって乾燥される。Furthermore, on the side of the conveying roller pair 100, a roller 102.
104 are arranged. These rollers 102.10
An endless belt 106 is wound between the four. A guide plate 108 is disposed below the endless belt 106 and is in contact with half the circumference of the endless belt 106 . The transfer material sent out from the pair of transport rollers 100 is inserted between the guide plate 108 and the endless belt 106. The guide plate 108 is attached to the opening of the air duct 86. Therefore, the transfer material is dried by air supplied from the drying device 40 through the air duct 86.
なお本実施例で使用される転写材は、特に限定されるこ
となく種々のものを用いることが出来る。Note that the transfer material used in this embodiment is not particularly limited, and various materials can be used.
例えば、普通紙、各種の表面コート紙、ＺｎＯ塗工紙、
印刷版用アルミニウム基板、さらにポリエチレンテレフ
タレート、ポリエチレン、トリアセチルセルロースなど
のプラスチックフィルム、各種フィルム金属を蒸着、あ
るいは各種のポリマーを塗布したフィルム等が挙げられ
る。For example, plain paper, various surface coated papers, ZnO coated paper,
Examples include aluminum substrates for printing plates, plastic films such as polyethylene terephthalate, polyethylene, and triacetyl cellulose, and films coated with various film metals or coated with various polymers.
印刷用アルミ基板としては一般のプレセンシタイズイン
グプレー）ＣＦ２版〉に使用されているアルミ基板はす
べて使用可能であるがグレイングと称される砂目立て処
理や陽極酸化処理等で表面処理したアルミニウム基板が
好ましいものとして挙げることが出来る。All the aluminum substrates used in the general presensitizing plate (CF2 version) can be used as printing aluminum substrates, but aluminum substrates that have been surface-treated by graining, anodizing, etc. can be cited as preferred.
次に本実施例の作用について説明する。Next, the operation of this embodiment will be explained.
湿式電子写真転写装置１０の電源を投入する。次いで原
稿台１４上へ転写すべき画像が記録された現像を載置し
、転写材挿入部１６から転写材を装置本体１２内へ挿入
する。The wet electrophotographic transfer device 10 is powered on. Next, the developer recording the image to be transferred is placed on the document table 14, and the transfer material is inserted into the apparatus main body 12 from the transfer material insertion section 16.
図示しない転写スタートスタートスイッチをオンすると
、コロナ帯電器４６が作動して、感光体４４上を均一に
帯電すると同時に感光ドラム４２が図示しない駆動手段
によって第２図反時計方向へ回転する。表面が均一に帯
電された感光体４４原稿からの画像光が検出器２８によ
って検出される。この検出結果は電気信号となって比較
回路３０へ伝達される。比較回路３０からはドライバ３
２へ原稿画像の信号がデジタル化されて伝達される。ド
ライバ３２は半導体レーザー３４から原稿画像に対応し
てレーザービームを照射させる。これによって感光体４
４が画像露光される。When a transfer start switch (not shown) is turned on, the corona charger 46 is activated to charge the photoreceptor 44 uniformly, and at the same time, the photosensitive drum 42 is rotated counterclockwise in FIG. 2 by a driving means (not shown). Image light from a photoreceptor 44 whose surface is uniformly charged is detected by a detector 28 . This detection result becomes an electrical signal and is transmitted to the comparison circuit 30. From the comparison circuit 30, the driver 3
The original image signal is digitized and transmitted to No. 2. The driver 32 causes a semiconductor laser 34 to emit a laser beam corresponding to the original image. As a result, the photoreceptor 4
4 is image exposed.
感光体４４の表面が画像露光されると、レーザービーム
が照射された部分は導電性になり、表面の電荷がなくな
って原稿画像に相当する静電潜像が形成される。When the surface of the photoreceptor 44 is imagewise exposed, the portion irradiated with the laser beam becomes conductive, the surface charge disappears, and an electrostatic latent image corresponding to the original image is formed.
表面に静電潜像が形成された感光体４４はさらに第２図
反時計方向へ回転し、現像剤供給体５８へ対向する。The photoreceptor 44, on which the electrostatic latent image is formed, further rotates counterclockwise in FIG. 2 and faces the developer supply member 58.
現像剤供給体５８には、現像剤供給ポンプ６０の作動に
よって現像剤が供給されており、図示しない現像剤吐出
口から、感光体４４の表面へ向けて現像剤が吐出されて
いる。これによって、静電潜像を形成する画像部または
非画像部に現像剤中のトナー粒子が付着して、静電潜像
が顕像化され、画像部または非画像部に相当するトナー
画像が形成される。Developer is supplied to the developer supply body 58 by the operation of a developer supply pump 60, and the developer is discharged toward the surface of the photoreceptor 44 from a developer discharge port (not shown). As a result, toner particles in the developer adhere to the image area or non-image area where the electrostatic latent image is formed, the electrostatic latent image is visualized, and the toner image corresponding to the image area or non-image area is formed. It is formed.
表面にトナー粒子が付着して、トナー画像が形成された
感光体４４はさらに第２図反時計方向へ回転して、リン
ス液供給体７０に対向する、リンス液供給体７０には、
リンス液供給ポンプ７２によってリンス液６６が供給さ
れて、図示しないリンス液吐出口から感光体４４の表面
へ向けて吐出されている。このリンス液６６によって、
感光体４４の表面のトナーが付着すべき画像部または非
画像部以外の部分に付着した不要なトナー粒子を含む現
像剤が洗い流される。The photoconductor 44, on which toner particles have adhered and a toner image has been formed, is further rotated counterclockwise in FIG.
A rinsing liquid 66 is supplied by a rinsing liquid supply pump 72 and is discharged toward the surface of the photoreceptor 44 from a rinsing liquid discharge port (not shown). With this rinsing liquid 66,
The developer containing unnecessary toner particles adhering to areas of the surface of the photoreceptor 44 other than image areas or non-image areas to which toner should adhere is washed away.
リンス液６６で表面上の不要物が除去された感光体４４
はスクイズローラ８０と感光ドラム４２との間で挟持さ
れて、表面に残っているリンス液が絞りとられる。この
状態の感光体４４０表面には、原稿画像の画像部または
非画像部にトナーが静電付着して、トナー画像が形成さ
れている。Photoreceptor 44 from which unnecessary substances on the surface have been removed with rinsing liquid 66
is held between the squeeze roller 80 and the photosensitive drum 42, and the rinsing liquid remaining on the surface is squeezed out. On the surface of the photoreceptor 440 in this state, toner is electrostatically adhered to the image area or non-image area of the original image, forming a toner image.
この状態で感光体４４はさらに第２図反時計方向へ回転
して、エアーダクト８４の開口部８４Ａと対向する。エ
アーダクト８４の開口部８４Ａからは、エアーポンプ８
２から供給された乾燥空気が感光体４４の表面へ吐出さ
れている。この乾燥空気によって、湿潤している感光体
４４が乾燥される。この乾燥によって、静電潜像を形成
するトナー粒子間に存在する担体液（リンス液）が蒸発
しトナー粒子間の相互作用（結合力）が高められる。こ
の乾燥では、トナー１ｍｇ当たり担体液であるリンス液
６６が２０ｍｇ以下、望ましくはｌＱｍｇ以下、さらに
望ましくは５ｍｇ以下にする。In this state, the photoreceptor 44 further rotates counterclockwise in FIG. 2 and faces the opening 84A of the air duct 84. From the opening 84A of the air duct 84, the air pump 8
Dry air supplied from 2 is discharged onto the surface of the photoreceptor 44. This dry air dries the wet photoreceptor 44. This drying evaporates the carrier liquid (rinsing liquid) existing between the toner particles forming the electrostatic latent image, thereby increasing the interaction (bonding force) between the toner particles. In this drying, the amount of the rinsing liquid 66, which is a carrier liquid, is 20 mg or less, preferably 1Q mg or less, and more preferably 5 mg or less per 1 mg of toner.
このように、乾燥装置４０によって乾燥する前にスクイ
ズローラ８０によってスクイズするので、送風で乾燥す
る際の送風量が極端に少なくなり、送風工程が短くなり
、蒸発有機溶剤による臭気も少ない。また送風によって
生じる現像ムラを防止することが出来る。In this way, since squeezing is performed by the squeeze roller 80 before drying by the drying device 40, the amount of air blown during drying is extremely small, the air blowing process is shortened, and the odor caused by the evaporated organic solvent is also reduced. It is also possible to prevent uneven development caused by air blowing.
乾燥空気によって乾燥された感光体４４はさらに第２図
反時計方向へ回転して、帯電器８８によってトナーの極
性と逆極性の電荷が印加される。The photoreceptor 44, which has been dried by the drying air, further rotates counterclockwise in FIG. 2, and a charge having a polarity opposite to that of the toner is applied by the charger 88.
この電荷の印加によって、感光体４４及びトナー粒子の
表面はトナー粒子と逆極性に帯電する。この状態で無端
ベルト９４と当接する。By applying this charge, the surfaces of the photoreceptor 44 and the toner particles are charged to have a polarity opposite to that of the toner particles. In this state, it comes into contact with the endless belt 94.
一方、転写材挿入部１６から装置本体１２内へ挿入され
た転写材は、一対のガイド９８間に案内されて搬送ロー
ラ対９６間へ挿入され、感光体４４と無端ベルト９４と
の間へ送られる。On the other hand, the transfer material inserted into the apparatus main body 12 from the transfer material insertion section 16 is guided between a pair of guides 98, inserted between a pair of transport rollers 96, and sent between the photoreceptor 44 and the endless belt 94. It will be done.
この時、転写材は、トナー粒子によって静電潜像が形成
されトナー粒子と逆極性に帯電された感光体４４と重ね
合わされて、無端ベルト９４によって感光体４４上へ押
圧される。また感光体４４と転写材との間には、リンス
液供給ポンプ７２の作動によって管路７８を通りリンス
液６６が供給される。このリンス液６６の供給は、感光
体４４側、転写材側のどちらに行っても良いが、転写材
の吸液性が高い場合には、感光体４４側に行ったほうが
供給量が少なくてすむ。At this time, the transfer material is superimposed on the photoreceptor 44 on which an electrostatic latent image is formed by toner particles and charged to the opposite polarity to the toner particles, and is pressed onto the photoreceptor 44 by the endless belt 94. Further, a rinsing liquid 66 is supplied between the photoreceptor 44 and the transfer material through a conduit 78 by the operation of a rinsing liquid supply pump 72 . The rinsing liquid 66 may be supplied to either the photoconductor 44 side or the transfer material side, but if the transfer material has high liquid absorption, the supply amount will be smaller if it is supplied to the photoconductor 44 side. Finish.
また転写材には図示しない電源によって、トナーと逆極
性の転写電圧が印加されている。これによって、感光体
４４０表面に付着している。トナー粒子が、転写材の表
面へ引き付けられて、リンス液中を移動し、転写材上へ
付着して、転写材上にトナー粒子による転写画像が形成
される。Further, a transfer voltage having a polarity opposite to that of the toner is applied to the transfer material by a power source (not shown). As a result, it adheres to the surface of the photoreceptor 440. The toner particles are attracted to the surface of the transfer material, move through the rinsing liquid, and adhere to the transfer material, forming a transferred image of the toner particles on the transfer material.
この感光体４４上のトナー粒子を転写材の表面へ付着さ
せる際に、転写材へ印加する電圧は、感光体４４の表面
が実質的に乾燥された後にトナー粒子の電荷が実質的に
減少させられているため、転写電圧を低くすることがで
きる。本発明者の実験では従来アルミニウム基板へ２０
０ボルト印加しておこなっていた転写を５０ボルトの印
加で同様の転写ができた。この場合、トナー付着量０．
２ｍｇ ／ ｃｒ１以上を得ることが出来た。また、転
写時にリンス液６６が転写材と感光体３４との間に供給
されるので、転写の際にトナー粒子が流れることによる
画像の乱れが防止される。When the toner particles on the photoreceptor 44 are attached to the surface of the transfer material, the voltage applied to the transfer material is such that the charge of the toner particles is substantially reduced after the surface of the photoreceptor 44 is substantially dried. Therefore, the transfer voltage can be lowered. In the inventor's experiments, the conventional aluminum substrate
The same transfer that was performed by applying 0 volts was achieved by applying 50 volts. In this case, the toner adhesion amount is 0.
We were able to obtain more than 2mg/cr1. Furthermore, since the rinsing liquid 66 is supplied between the transfer material and the photoreceptor 34 during transfer, image disturbances caused by toner particles flowing during transfer are prevented.
供給されるリンス液６６の液量は、転写材の材質によっ
て異なり、例えば転写材がアルミニウム基板、ポリエチ
レンテレフタレートフィルムなどのように非水溶媒であ
るリンス液を吸収しない場合には２〜８０ｇ／ｍ’が好
適であり、２〜４０ｇ／ｍ″が更に好ましい。The amount of the rinsing liquid 66 supplied varies depending on the material of the transfer material, and for example, when the transfer material does not absorb the rinsing liquid, which is a non-aqueous solvent, such as an aluminum substrate or a polyethylene terephthalate film, it is 2 to 80 g/m. ' is suitable, and 2 to 40 g/m'' is more preferable.
転写材として、紙などを使用する場合は、普通紙、コー
ト紙、アート紙、防水処理された紙あるいは厚さなどに
より、リンス液の供給量を特定することは困難であるが
普通紙（ＰＰＣ用転写紙、コピーエースＡ）では２０〜
８０ｇ／ｍ’が好適である。When using paper as a transfer material, it is difficult to specify the amount of rinse liquid to be supplied depending on the paper, whether it is plain paper, coated paper, art paper, waterproof paper, or the thickness. Transfer paper, Copy Ace A) is 20~
80 g/m' is preferred.
表面にトナー画像が転写された転写材は、剥離爪１０１
によって、感光体４４に表面がら剥離され、搬送ローラ
対１００間へ挿入される。搬送ローラ対１００から送り
出された転写材はガイド板１０８と無端ベルト１０６間
へ挿入される。ガイド板１０８の下部からは、エアーダ
クト８６によって乾燥空気が供給されており、転写材へ
吹き付けられる。これによってリンス液６６で湿潤した
転写材が乾燥される。乾燥された転写材は排出口２２か
ら装置本体１２の外方へ排出されて、図示しない転写材
トレー上へ載置される。The transfer material on which the toner image has been transferred is removed by a peeling claw 101.
The surface of the photoreceptor 44 is then peeled off and inserted between the pair of transport rollers 100. The transfer material sent out from the transport roller pair 100 is inserted between the guide plate 108 and the endless belt 106. Dry air is supplied from the lower part of the guide plate 108 by an air duct 86 and is blown onto the transfer material. As a result, the transfer material moistened with the rinsing liquid 66 is dried. The dried transfer material is discharged from the discharge port 22 to the outside of the apparatus main body 12 and placed on a transfer material tray (not shown).
一方、剥離爪１０１で転写材が剥離された後の感光体４
４は再びコロナ帯電器４６によって表面が均一に帯電さ
れ、次に転写される原稿からの画像光が入射される。On the other hand, the photoreceptor 4 after the transfer material is peeled off by the peeling claw 101
4 is again uniformly charged on its surface by the corona charger 46, and then image light from the original to be transferred is incident thereon.
このように本実施例では、転写前に感光体４４を乾燥す
るので、従来２５βＩ） ／ ｍｍの解像力であった転
写画像が５０ｉ’ｐ／ｍｍまで向上した。As described above, in this embodiment, since the photoreceptor 44 is dried before transfer, the resolution of the transferred image, which conventionally had a resolution of 25βI)/mm, was improved to 50i'p/mm.
なお転写材へ感光体４４上のトナー画像を転写する転写
方法には、静電転写法のコロナ転写、バイアスローラー
転写、又転写材が導電性の場合には、直接電圧を印加す
る転写方法等が挙げられ、特に限定されるものではない
。The transfer method for transferring the toner image on the photoreceptor 44 to the transfer material includes electrostatic transfer, corona transfer, bias roller transfer, and if the transfer material is conductive, a transfer method in which a voltage is directly applied. These include, but are not particularly limited to.
第１図は本発明に係る湿式電子写真転写装置を示す斜視
図、第２図は転写部を示す概略側面図である。
１０・・・湿式電子写真転写装置、
４０・・・乾燥装置、
８８・・・帯電器。
第１図FIG. 1 is a perspective view showing a wet electrophotographic transfer apparatus according to the present invention, and FIG. 2 is a schematic side view showing a transfer section. 10... Wet type electrophotographic transfer device, 40... Drying device, 88... Charger. Figure 1
Claims (1)
写真液体現像剤によって像担持体上に形成したトナー画
像を転写材に転写する湿式電子写真転写装置において、
前記像担持体上のトナー画像を乾燥する乾燥手段と、乾
燥手段によって乾燥された前記トナー画像へ前記トナー
と逆極性の電圧を印加する印加手段と、を有することを
特徴とする湿式電子写真転写装置。(1) In a wet electrophotographic transfer device that transfers a toner image formed on an image carrier to a transfer material using an electrophotographic liquid developer containing at least toner particles and a carrier liquid,
Wet electrophotographic transfer characterized by comprising: a drying means for drying the toner image on the image carrier; and an applying means for applying a voltage of opposite polarity to the toner to the toner image dried by the drying means. Device.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9436189A JPH02272585A (en) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | Wet type electrophotographic transfer device |
| US07/507,286 US5053823A (en) | 1989-04-13 | 1990-04-10 | Liquid electrophotographic transferring apparatus |
| DE69011923T DE69011923T2 (en) | 1989-04-13 | 1990-04-11 | Electrophotographic liquid transfer device. |
| EP90106946A EP0392505B1 (en) | 1989-04-13 | 1990-04-11 | Liquid electrophotographic transferring apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9436189A JPH02272585A (en) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | Wet type electrophotographic transfer device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02272585A true JPH02272585A (en) | 1990-11-07 |
Family
ID=14108163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9436189A Pending JPH02272585A (en) | 1989-04-13 | 1989-04-14 | Wet type electrophotographic transfer device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02272585A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000055692A1 (en) * | 1999-03-17 | 2000-09-21 | Hitachi, Ltd. | Method and apparatus for forming color image |
| WO2007074640A1 (en) * | 2005-12-26 | 2007-07-05 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Pattern forming apparatus and pattern forming method |
| WO2007111087A1 (en) * | 2006-03-27 | 2007-10-04 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Pattern forming apparatus and pattern forming method |
-
1989
- 1989-04-14 JP JP9436189A patent/JPH02272585A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000055692A1 (en) * | 1999-03-17 | 2000-09-21 | Hitachi, Ltd. | Method and apparatus for forming color image |
| WO2007074640A1 (en) * | 2005-12-26 | 2007-07-05 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Pattern forming apparatus and pattern forming method |
| JPWO2007074640A1 (en) * | 2005-12-26 | 2009-06-04 | 株式会社東芝 | Pattern forming apparatus and pattern forming method |
| WO2007111087A1 (en) * | 2006-03-27 | 2007-10-04 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Pattern forming apparatus and pattern forming method |
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