JPH02269452A - Brushless motor - Google Patents
Brushless motorInfo
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- JPH02269452A JPH02269452A JP1088828A JP8882889A JPH02269452A JP H02269452 A JPH02269452 A JP H02269452A JP 1088828 A JP1088828 A JP 1088828A JP 8882889 A JP8882889 A JP 8882889A JP H02269452 A JPH02269452 A JP H02269452A
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- hub
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Landscapes
- Rotational Drive Of Disk (AREA)
- Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)
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- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は光デイスクスピンドル用のブラシレスモータに
関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to brushless motors for optical disk spindles.
従来の技術
光デイスクスピンドル用のブラシレスモータはその機器
の小形化に伴いモータの小形化が要望されている。BACKGROUND OF THE INVENTION As the equipment for brushless motors for optical disk spindles becomes smaller, there is a demand for smaller motors.
従来の光デイスクスピンドル用のブラシレスモータの構
成について第３図にもとすいて説明する。The structure of a conventional brushless motor for an optical disk spindle will be explained with reference to FIG.
１はロータシャフトで出力軸側にノ１ブ７が固定され、
さらに光ディスク１０のセンター出しのため、センター
コーン９が装着されている。一方、出力軸側のハブ７と
反対側の軸端にはロータフレーム２が配設され、ロータ
フレーム２の内周部にリング状のマグネット３が装着さ
れている。そして、マグネット３の内周面に対向して巻
線５ｂを巻装したステータコア５がハウジング６に内径
を保持され配設されている。1 is a rotor shaft with knob 1 fixed to the output shaft side,
Furthermore, a center cone 9 is attached to center the optical disc 10. On the other hand, a rotor frame 2 is disposed at the shaft end on the output shaft side opposite to the hub 7, and a ring-shaped magnet 3 is attached to the inner circumference of the rotor frame 2. A stator core 5, which has a winding 5b wound around the inner peripheral surface of the magnet 3, is disposed in a housing 6 so as to maintain its inner diameter.
また、ハウジング６は軸１を支承する玉軸受４の外径に
その内径を挿嵌し固定されている。Further, the housing 6 is fixed by fitting its inner diameter into the outer diameter of a ball bearing 4 that supports the shaft 1.
前述のような構成のモータを組立てる場合には、ハブ７
の心振れ精度が要求されるためシャフト１にハブ７を圧
入又は焼きばめにて固着し、ベアリング４を介してハウ
ジング６に固定している。このとき通常シャフト１の振
れやハブ７の振れ精度を確保するためベアリング４の外
輪とハウジング６及び、ベアリング４の内輪とシャフト
１は接着剤で補強されている。さらにハブ７が固定され
たシャフト端と軸方向に反対側のシャフト端に、駆動用
マグネット３が配設されたロータフレーム２をビスにて
固定している。このようにシャフト１にはハブ７とロー
タフレーム２の二つの部品を固定するため部品相互の振
れや同軸度の精度をともに確保するとともにその組立に
ついても細心の注意をもっておこなわれている。When assembling a motor configured as described above, the hub 7
Since a high runout accuracy is required, the hub 7 is fixed to the shaft 1 by press fitting or shrink fitting, and is fixed to the housing 6 via a bearing 4. At this time, the outer ring of the bearing 4 and the housing 6, as well as the inner ring of the bearing 4 and the shaft 1, are usually reinforced with adhesive in order to ensure the accuracy of the runout of the shaft 1 and the runout of the hub 7. Furthermore, a rotor frame 2, on which a driving magnet 3 is disposed, is fixed to an end of the shaft opposite in the axial direction from the shaft end to which the hub 7 is fixed with screws. In this manner, since the two parts, the hub 7 and the rotor frame 2, are fixed to the shaft 1, the accuracy of both the mutual runout and coaxiality of the parts is ensured, and the assembly thereof is performed with great care.
発明が解決しようとする課題
しかし、従来例の構造では、ハブ及びセンターコーンと
ロータフレームとが別々に軸方向に配設されているため
、軸方向に長（なり薄形化への対応が困難になっている
。Problems to be Solved by the Invention However, in the conventional structure, the hub, center cone, and rotor frame are arranged separately in the axial direction. It has become.
本発明は上記課題を解決するもので、モータのトルク特
性を出来る限りそこなうことなく、モータの薄形化と構
造′の簡素化を達成する事を目的とする。The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and aims to reduce the thickness of the motor and simplify the structure thereof, without impairing the torque characteristics of the motor as much as possible.
課題を解決するための手段
この目的を達成するために、本発明のブラシレスモータ
は、ロータフレームとハブとを一体化した構成としたも
のでロータフレームのマグネット固定部と軸方向に反対
側に）＼ブを形成するものである。Means for Solving the Problems In order to achieve this object, the brushless motor of the present invention has a structure in which a rotor frame and a hub are integrated (on the opposite side in the axial direction from the magnet fixing part of the rotor frame). It forms the ＼bu.
作用
上記構成によって、ロータフレームとノ＼ブのどちらか
一方の肉厚分の寸法をモータの性能を低下させることな
く軸方向に薄くすることが出来、またロータフレームと
ハブを同時にシャフトに固着させることができる。すな
わち、シャフトにロータフレームを固着すれば自動的に
ハブもシャフトに固着する事ができる。Effect: With the above configuration, the thickness of either the rotor frame or the knob can be made thinner in the axial direction without degrading the performance of the motor, and the rotor frame and hub can be fixed to the shaft at the same time. be able to. That is, if the rotor frame is fixed to the shaft, the hub can also be automatically fixed to the shaft.
実施例 第１図にもとずいて本発明の詳細な説明する。Example The present invention will be explained in detail based on FIG.
なお図中、従来例と同一構成・名称の部分には同一番号
を付している。In the figure, parts having the same configuration and names as those of the conventional example are given the same numbers.
１はシャフトで、ボールベアリング４をあらかじめ配設
されたシャフトベアリングを使用している。これはモー
タを軸方向に薄く構成するためベアリング間の軸スパン
を短くするためである。このシャフト１には本発明のス
テンレスよりなる／’％ブを一体に構成するロータフレ
ーム７ａが工大固着される。さらにロータフレーム７ａ
の内周部にはリング状のマグネット３が配設され、この
マグネット３に対向して、ステータ巻線５ｂを巻装した
ステータコア５ａが配置されハウジング６にその内径を
保持されている。そして、ハブ開口部７ｂにはディスク
１０を吸引するマグネット１１が装着される。Reference numeral 1 denotes a shaft, which uses a shaft bearing in which a ball bearing 4 is installed in advance. This is because the motor is made thin in the axial direction, so the shaft span between the bearings is shortened. A rotor frame 7a integrally made of stainless steel of the present invention is fixed to the shaft 1. Furthermore, the rotor frame 7a
A ring-shaped magnet 3 is disposed on the inner periphery of the stator core 5a, and a stator core 5a having a stator winding 5b wound thereon is disposed opposite to the magnet 3, and its inner diameter is held by the housing 6. A magnet 11 that attracts the disk 10 is attached to the hub opening 7b.
本実施例の構成において、モータの組立手順を説明する
と、ロータフレーム７ａを治具に固定し、ベアリング４
を挿着したシャフト１をロータフレーム７ａの所定の位
置に圧入固定する。このときロータフレーム７の振れ精
度を保つため、シャフト１とロータフレーム７の穴とが
平行になるように治工具を工夫しておこなわれる。In the configuration of this embodiment, to explain the assembly procedure of the motor, the rotor frame 7a is fixed to a jig, and the bearing 4 is fixed to a jig.
The shaft 1 with the inserted shaft 1 is press-fitted and fixed in a predetermined position of the rotor frame 7a. At this time, in order to maintain the runout accuracy of the rotor frame 7, a tool is devised so that the shaft 1 and the hole in the rotor frame 7 are parallel to each other.
このようにロータフレーム７とシャフト１とを固着した
後、すでにステータコア５ａ、ステータ巻線５ｂが配設
されたハウジング６にロータフレーム７とシャフトとを
固着した物（ロータ組立と称す）を挿入固着してモータ
として完成するものである。ロータフレーム７はハブと
一体に加工されているため、シャフト１への圧入、又は
焼はめ作業は一回の工程にて完了する。従来であればハ
ブをシャフトに固着し、ハウジングに挿入固定した後、
ロータフレームをさらにシャフトに固定させる必要があ
ったが本発明では不要となる。また、ロータフレーム７
とハブが一体に構成されているためその一方の肉厚寸法
を短縮できモータの高さもその分位（抑えることができ
る。又、シャフト１に対するハブの面ブレもロータフレ
ーム７加工時の精度の管理のみで済み、ロータフレーム
７とハブの２部品のシャフトに対する面ブレを管理する
必要もな（なる。その上ロータフレーム７とハブの芯ズ
レはないので、ロータフレーム組立の回転時のアンバラ
ンスも・小さ（抑えられる。しかも本発明のロータフレ
ームはステンレスが用いられているため、ディスク１０
とロータフレーム７の端面に生じるスベリに対しても摩
耗することがなく、信頼性に優れている。After fixing the rotor frame 7 and shaft 1 in this way, the rotor frame 7 and shaft fixed together (referred to as rotor assembly) are inserted and fixed into the housing 6 in which the stator core 5a and stator winding 5b are already arranged. The motor is then completed. Since the rotor frame 7 is processed integrally with the hub, the press-fitting or shrink-fitting work to the shaft 1 is completed in one process. Conventionally, the hub was fixed to the shaft, inserted and fixed into the housing, and then
Although it was necessary to further fix the rotor frame to the shaft, this is not necessary in the present invention. In addition, the rotor frame 7
Since the hub and the hub are integrally constructed, the wall thickness of one of them can be shortened, and the height of the motor can also be reduced by that much.Also, the surface runout of the hub relative to the shaft 1 can be reduced due to the precision during machining of the rotor frame 7. There is no need to manage the surface wobbling of the two parts, the rotor frame 7 and the hub, with respect to the shaft.Furthermore, since there is no misalignment between the rotor frame 7 and the hub, there is no imbalance when the rotor frame assembly rotates. Also, since the rotor frame of the present invention is made of stainless steel, the disc 10
Also, the rotor frame 7 does not wear out due to slippage occurring on the end face thereof, and has excellent reliability.
以上の実施例は円筒型のマグネットを用いた周対向型の
ブラシレスモータに関するものであったが、第２図に示
すように平面対向型のモータにおいても本発明のロータ
構造を採用することができ、さらにモータの薄型化を実
現させることが出来る。Although the above embodiments were related to circumferentially opposed brushless motors using cylindrical magnets, the rotor structure of the present invention can also be adopted in planarly opposed type motors, as shown in FIG. Furthermore, it is possible to realize a thinner motor.
発明の効果
以上の説明から明らかなように、本発明によればロータ
フレームとハブを一体構造とすることによって、モータ
の薄型化が実現でき、しかもロータフレームとハブを別
々にシャフトに装着する必要がなくなり、モータ構造が
簡素化され、組立て工程も大巾に短縮でき管理も容易と
なる。同時にロータフレームの面プレ精度向上、アンバ
ランス量の軽減に対しても有効な手段となり得る。Effects of the Invention As is clear from the above explanation, according to the present invention, by integrating the rotor frame and the hub, the motor can be made thinner, and it is not necessary to separately attach the rotor frame and the hub to the shaft. The motor structure is simplified, the assembly process is greatly shortened, and management becomes easier. At the same time, it can also be an effective means for improving the precision of the rotor frame's surface play and reducing the amount of unbalance.
第１図は本発明の一実施例における光デイスクスピンド
ル用ブラシレスモータの構成を示す断面図、第２図は同
光デイスクスピンドル用ブラシレスモータの第二の実施
例を示す断面図、第３図。
第４図は従来の光デイスクスピンドル用ブラシレスモー
タの構成を示す断面図である。
ｌ・・・・・・シャフト、２・・・・・・ロータフレー
ム、３・・・・・・マグネット、４・・・・・・ポール
ベアリング、５ａ・・・・・・ステータコア、６・・・
・・・ハウジング、７・・・・・・ハブ、７ａ・・・・
・・ハブ一体型ロータフレーム、１０・・・・・・光
ディスク。FIG. 1 is a cross-sectional view showing the configuration of a brushless motor for an optical disk spindle according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view showing a second embodiment of the brushless motor for an optical disk spindle, and FIG. FIG. 4 is a sectional view showing the structure of a conventional brushless motor for an optical disk spindle. l...Shaft, 2...Rotor frame, 3...Magnet, 4...Pole bearing, 5a...Stator core, 6...・
...Housing, 7...Hub, 7a...
... Hub-integrated rotor frame, 10... Optical disc.
Claims (2)
ディスク取付け用のハブを一体に構成したブラシレスモ
ータ。(1) A brushless motor that integrates a hub for mounting a disk on the opposite side of the rotor frame from the magnet fixing part.
１記載のブラシレスモータ。(2) The brushless motor according to claim 1, wherein the material of the rotor frame is stainless steel.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1088828A JPH02269452A (en) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | Brushless motor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1088828A JPH02269452A (en) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | Brushless motor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02269452A true JPH02269452A (en) | 1990-11-02 |
Family
ID=13953801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1088828A Pending JPH02269452A (en) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | Brushless motor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02269452A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0497462U (en) * | 1991-01-18 | 1992-08-24 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61476B2 (en) * | 1979-11-08 | 1986-01-08 | Bayer Ag | |
| JPS63274351A (en) * | 1987-04-30 | 1988-11-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Flat type motor |
| JPS6467760A (en) * | 1987-09-09 | 1989-03-14 | Fuji Electric Co Ltd | Spindle motor for disk drive |
-
1989
- 1989-04-07 JP JP1088828A patent/JPH02269452A/en active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61476B2 (en) * | 1979-11-08 | 1986-01-08 | Bayer Ag | |
| JPS63274351A (en) * | 1987-04-30 | 1988-11-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Flat type motor |
| JPS6467760A (en) * | 1987-09-09 | 1989-03-14 | Fuji Electric Co Ltd | Spindle motor for disk drive |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0497462U (en) * | 1991-01-18 | 1992-08-24 |
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