JPH02266937A - Laminated film - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To enhance pinhole resistance, the adhesion strength of a deposited film and soldering resistance by forming a polyester film from 1,4- polycyclohexylene dimethylene terephthalate and specifying the thickness of a polyolefin support film. CONSTITUTION:A laminated film is constituted by laminating a polyester film having a thickness of 0.2-1.5mum to the single surface or both surfaces of a polyolefin support film and the polyester film is composed of 1, 4- polycyclohexylene dimethylene terephthalate and the thickness of the polyethylene support film is set to a range of 5-100 times that of the polyester film. Further, the polyolefin film is a non-oriented, uniaxially oriented or biaxially oriented film composed of a polymer or copolymer of olefin and, as polyolefin, a propylene copolymer having an m.p. of 100-150 deg.C is especially pref. This laminated film can be used in a dielectric for a condenser or a thermal transfer ribbon.

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、支持体を有した薄膜ポリエステルフィルムに
関するものであり、更に詳しくは、該積層フィルムにお
いて、ポリオレフィン支持体より極薄ポリエステルフィ
ルムが円滑に剥離できるとともに、該ポリエステルフィ
ルムの耐ハンダ性がよく、更に蒸着アルミ層の保持力が
高く、コンデンサ誘電体などに優れたポリエステルフィ
ルムに関するものである。Detailed Description of the Invention [Industrial Application Field] The present invention relates to a thin polyester film having a support, and more specifically, in the laminated film, the ultrathin polyester film is smoother than the polyolefin support. The present invention relates to a polyester film that can be easily peeled off, has good solder resistance, has a high holding power for a vapor-deposited aluminum layer, and is excellent as a capacitor dielectric.

［従来の技術］ 近年、電気あるいは電子回路の小形化に伴ない、コンデ
ンサの小形化が進められているなかで、誘電層フィルム
の薄膜化が進められている。このような極薄フィルムと
して、例えば特開昭５８−５５２６号公報、特開昭５８
−１３２５２θ号公報、特開昭５８−１３６４１７号公
報などのように、異種のポリマー同志を積層状態として
延伸し、積層フィルムとした後、一方を剥離し、極薄フ
ィルムとして利用するものが知られている。[Prior Art] In recent years, as electric or electronic circuits have become smaller, capacitors have become smaller, and dielectric layer films have become thinner. As such ultra-thin films, for example, Japanese Patent Application Laid-open No. 58-5526, Japanese Patent Application Laid-open No. 58
-13252θ, JP-A-58-136417, etc., there are known methods in which different types of polymers are stretched in a laminated state to form a laminated film, and then one side is peeled off and used as an ultra-thin film. ing.

［発明が解決しようとする課題］ かかる従来の積層フィルムは、剥離の際に破れやすく、
またピンホールが形成されやすい。さらに、蒸着膜の付
着力が弱く耐ハンダ性が悪いため、得られたフィルムの
コンデンサ特性は著しく劣るという問題があった。[Problems to be solved by the invention] Such conventional laminated films are easy to tear when peeled,
Also, pinholes are likely to be formed. Furthermore, since the vapor deposited film has weak adhesion and poor solder resistance, there is a problem in that the capacitor properties of the obtained film are significantly inferior.

本発明は上記欠点を解消し、破れにくく耐ピンホール性
に優れるとともに、蒸着膜の付着力が強く、耐ハンダ性
が高い、コンデンサフィルムとして優れた薄膜ポリエス
テル層を有する積層フィルムを提供することをその目的
とするものである。The present invention solves the above-mentioned drawbacks and provides a laminated film having a thin polyester layer that is hard to tear and has excellent pinhole resistance, strong adhesion of the vapor deposited film, and high solder resistance, making it excellent as a capacitor film. That is the purpose.

［課題を解決するための手段］ 本発明は、上記目的を達成するため、次の構成、すなわ
ち、ポリオレフィン支持体フィルムの片面または両面に
、厚さ０．２〜１．５μｍのポリエステルフィルムを複
合してなる積層フィルムにおいて、該ポリエステルフィ
ルムが１，４−ポリシクロヘキシレンジメチレンテレフ
タレートから成り、かつ該ポリオレフィン支持体フィル
ムの厚さが、ポリエステルフィルムの厚さの５〜１００
倍の範囲にあることを特徴とする積層フィルムよりなる
。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the present invention has the following configuration, that is, a polyester film with a thickness of 0.2 to 1.5 μm is composited on one or both sides of a polyolefin support film. In the laminated film, the polyester film is made of 1,4-polycyclohexylene dimethylene terephthalate, and the thickness of the polyolefin support film is 5 to 100 times the thickness of the polyester film.
It is made of a laminated film characterized by being within a double range.

本発明におけるポリオレフィンフィルムとは、オレフィ
ンの重合体あるいは共重合体からなる無配向、−軸配向
または二軸配向フィルムのことであり、厚さは特に限定
されないが１〜１０μｍのものが本発明には適している
。The polyolefin film in the present invention refers to a non-oriented, -axially oriented or biaxially oriented film made of an olefin polymer or copolymer, and the thickness is not particularly limited, but a film of 1 to 10 μm is suitable for the present invention. is suitable.

ポリオレフィンの代表例としては、低密度ポリエチレン
、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低
密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン−１、
ポリ−４−メチル−ペンテン−１、あるいはこれらの共
重合体や混合物を挙げることができるが、本発明に好ま
しいのは、融点１００〜１６０℃のプロピレン共重合体
（以下ＰＰＣと称する）であり、更にこの中でも融点１
００〜１５５℃のプロピレン共重合体が好ましい。Typical examples of polyolefins include low density polyethylene, medium density polyethylene, high density polyethylene, linear low density polyethylene, polypropylene, polybutene-1,
Poly-4-methyl-pentene-1, copolymers and mixtures thereof can be mentioned, but preferred in the present invention is a propylene copolymer (hereinafter referred to as PPC) having a melting point of 100 to 160°C. , furthermore, among these, the melting point is 1
A propylene copolymer having a temperature of 00 to 155°C is preferred.

この共重合体は、プロピレンを８０〜９７モル％と、プ
ロピレン以外のオレフィン３〜２０モル％との共重合体
からなるポリマーが好ましい。更に本発明のポリオレフ
ィン層中には、公知の各種離型剤、例えばシリコン、石
油樹脂、テルペン樹脂、高級脂肪酸ワックス類などを添
加することが好ましい。また、公知の各種添加剤、例え
ば酸化防止剤、帯電防止剤、着色用顔料、ブロッキング
防止剤、紫外線吸収剤などが添加されていても何らさし
つかえない。This copolymer is preferably a copolymer of 80 to 97 mol% of propylene and 3 to 20 mol% of an olefin other than propylene. Furthermore, it is preferable to add various known mold release agents such as silicone, petroleum resin, terpene resin, higher fatty acid waxes, etc. to the polyolefin layer of the present invention. Furthermore, there is no problem in adding various known additives such as antioxidants, antistatic agents, coloring pigments, antiblocking agents, and ultraviolet absorbers.

本発明のポリエステルとは、１．４−ポリシクロヘキシ
レンジメチレンテレフタレート（以下ＰＣＴと称するこ
とがある）であって、主として１゜４−シクロヘキサン
ジメタツールをグリコール成分とし、主としてテレフタ
ル酸をジカルボン酸成分とするポリエステルである。The polyester of the present invention is 1,4-polycyclohexylene dimethylene terephthalate (hereinafter sometimes referred to as PCT), which mainly contains 1゜4-cyclohexanedimethylene terephthalate as a glycol component and mainly terephthalic acid as a dicarboxylic acid. It is polyester as a component.

グリコール成分の９０モル％以上、より好ましくは９５
．モル％以上が、１．４−シクロヘキサンジメタツール
であることが、耐熱性の向上、蒸着膜の付着力のアップ
、ピンホール欠点の低下、コンデンサ特性向上の点で好
ましく、また酸成分の８０モル％以上、より好ましくは
９０モル％以上、さらに好ましくは９５モル％以上がテ
レフタル酸であることが同様の理由で好ましい。もっと
も本発明の効果に影響を与えないならば、少量、好まし
くは１０モル％以下の他のグリコール成分を含んでいて
もよく、また、少量、好ましくは１０モル％以下の他の
酸成分を含んでいてもよい。90 mol% or more of the glycol component, more preferably 95 mol%
．． It is preferable that 1,4-cyclohexane dimetatool accounts for at least 80% of the acid component in terms of improving heat resistance, increasing the adhesion of the deposited film, reducing pinhole defects, and improving capacitor properties. For the same reason, it is preferable that terephthalic acid accounts for at least 90 mol%, more preferably at least 95 mol%, and even more preferably at least 95 mol%. However, as long as it does not affect the effects of the present invention, it may contain a small amount, preferably 10 mol% or less, of other glycol components, and may also contain a small amount, preferably 10 mol% or less, of other acid components. It's okay to stay.

該ポリエステルは、上述したＰＣＴに加え、滑剤、安定
剤、帯電防止剤等の通常ポリエステルに添加されている
添加剤や無機粒子を必要に応じて含んでいてもよい。ま
た、本発明に悪影響を与えない範囲で他のポリマーがブ
レンドされていてもよい。In addition to the above-mentioned PCT, the polyester may optionally contain additives and inorganic particles that are normally added to polyesters, such as lubricants, stabilizers, and antistatic agents. Further, other polymers may be blended within a range that does not adversely affect the present invention.

本発明のポリエステルフィルムは、耐熱性、耐久性の観
点から二軸方向に延伸され、実質的に二輪配向されたも
のが好ましい。The polyester film of the present invention is preferably biaxially stretched and substantially bidirectionally oriented from the viewpoint of heat resistance and durability.

本発明のポリエステル層の厚さは０．２〜１゜５μｍ１
好ましくは０．３〜１．０μｍである。The thickness of the polyester layer of the present invention is 0.2~1゜5μm1
Preferably it is 0.3 to 1.0 μm.

厚さが０．２μｍより薄いと、製膜中あるいは剥離時に
破れるトラブルがあるので好ましくない。If the thickness is less than 0.2 μm, it is not preferable because there is a problem of tearing during film formation or peeling.

また、１．５μｍ１好ましくは１．０μｍより厚い場合
には、フィルム単体でも作業性、製膜性が良好であり、
本発明のような積層フィルムの形にする必要がないので
好ましくない。In addition, when the thickness is more than 1.5 μm, preferably 1.0 μm, the workability and film formability are good even when the film is alone.
This is not preferred since it is not necessary to form a laminated film as in the present invention.

また、支持体フィルムの厚みがポリエステルフィルムの
厚みの５倍未満になると支持体としての機能をはたさず
、１００倍を超える範囲の厚みでは積層フィルムの厚み
が厚くなりすぎ、ロスも多くなり実用上好ましくない。In addition, if the thickness of the support film is less than 5 times the thickness of the polyester film, it will not function as a support, and if the thickness exceeds 100 times, the thickness of the laminated film will be too thick and there will be a lot of loss. Practically unfavorable.

本発明の積層フィルムは、上記ポリオレフィン層とポリ
エステル層が積層されたもので、積層構成は特に限定さ
れないが、ポリエステル／ＰＰＣ／ポリエステルの三層
が好ましい。また、ポリエステル／Ｐ　Ｐ　Ｃ／ポリエ
ステルの三層構成の場合、両面のポリエステルフィルム
の厚みは、同じ厚さでも、または本発明の範囲内で異な
った厚みにしてもよい。The laminate film of the present invention is a laminate of the polyolefin layer and the polyester layer, and the laminate structure is not particularly limited, but three layers of polyester/PPC/polyester are preferred. Further, in the case of a three-layer structure of polyester/PPC/polyester, the thickness of the polyester films on both sides may be the same or may be different within the scope of the present invention.

本発明におけるポリエステル層を構成するＰＣＴは、従
来から公知のポリエステルの製造方法によって製造する
ことができる。例えば、テレフタル酸と１，４−シクロ
ヘキサンジメタツールの直接エステル化法によって、ま
たはジメチルテレフタレートと１．４−シクロヘキサン
ジメタツールのエステル交換法によって製造することが
できる。PCT constituting the polyester layer in the present invention can be manufactured by a conventionally known polyester manufacturing method. For example, it can be produced by a direct esterification method of terephthalic acid and 1,4-cyclohexane dimetatool, or by a transesterification method of dimethyl terephthalate and 1,4-cyclohexanedimetatool.

このようにして製造されるＰＣＴには、上記したように
小割合で第３成分を共重合させてもよい。The PCT produced in this manner may be copolymerized with a third component in a small proportion as described above.

次に、本発明の積層フィルムの製造方法の具体例を説明
する。但しこの例に限定されるものではない。Next, a specific example of the method for producing a laminated film of the present invention will be explained. However, it is not limited to this example.

まず、ポリエステル樹脂とポリオレフィン樹脂を各々別
々の押出機に供給し、溶融し、口金内で合流せしめてシ
ート状に成形し、該シートを約６０℃の金属ロールに巻
きつけ、冷却して無延伸の積層シートとする。First, a polyester resin and a polyolefin resin are each supplied to separate extruders, melted, and merged in a die to form a sheet.The sheet is wound around a metal roll at approximately 60°C, cooled, and unstretched. A laminated sheet of

次に、該積層シートを長手方向に８０〜１２０℃の温度
で３．０〜４．５倍に、また横方向に９０〜１２０℃の
温度で３゜０〜５．５倍に延伸し、その後１８０〜２５
０℃の温度で熱処理することにより本発明の積層フィル
ムを得ることができる。Next, the laminated sheet is stretched 3.0 to 4.5 times in the longitudinal direction at a temperature of 80 to 120°C and 3.0 to 5.5 times in the transverse direction at a temperature of 90 to 120°C, then 180-25
The laminated film of the present invention can be obtained by heat treatment at a temperature of 0°C.

積層フィルムの延伸は、逐次二軸延伸法、同時二輪延伸
法のいずれも適用できる。For stretching the laminated film, either a sequential biaxial stretching method or a simultaneous two-wheel stretching method can be applied.

かくして得られた積層フィルムは、ポリエステル面に蒸
着、コーティング、ラミネート等を施した後、ＰＰＣ層
を剥離除去して用いる。この剥離方法は、特に限定され
るものではないが、積層フィルムを１組のニップロール
間にニップし、この片側のロール表面にポリエステルフ
ィルムが沿っていく形で剥離すると、連続剥離が容易で
ある。The thus obtained laminated film is used by subjecting the polyester surface to vapor deposition, coating, lamination, etc., and then peeling and removing the PPC layer. This peeling method is not particularly limited, but continuous peeling is easy if the laminated film is nipped between a set of nip rolls and peeled with the polyester film running along the surface of one of the rolls.

なお、上記蒸着等は剥離した後に行なってもよい。Note that the above-mentioned vapor deposition etc. may be performed after peeling.

本発明の積層フィルムは、コンデンサ用誘電体、感熱転
写用リボンなど多くの用途に用いることができる。The laminated film of the present invention can be used in many applications such as dielectrics for capacitors and ribbons for thermal transfer.

［測定法］ 本発明において用いた物性などの測定方法および評価基
準は次の通りである。[Measurement method] The measurement method and evaluation criteria for physical properties, etc. used in the present invention are as follows.

（１）コンデンサ素子の容量 自動キャパシタンスブリッジを用いて、２５℃、１ｋＨ
ｚで容量（キャパシタンス）を測定した。(1) Capacitance of capacitor element using automatic capacitance bridge, 25℃, 1kHz
Capacitance was measured at z.

■コンデンサ素子の絶縁不良率 コンデンサ素子１００個について、誘電体フィルムの厚
さ１μｍ当たりＤＣ８０Ｖの電圧を瞬時印加法で印加し
、絶縁破壊を起こした素子の割合を絶縁不良率とした。■Insulation failure rate of capacitor elements A voltage of DC 80V per 1 μm of dielectric film thickness was applied instantaneously to 100 capacitor elements, and the ratio of elements that suffered dielectric breakdown was defined as the insulation failure rate.

（３）コンデンサのハンダ耐熱性 初期容量に対して、２３０℃のハンダ浴中に１０秒間浸
漬した後の容量の変化率によって評価した。係る値が小
さいほど優れていることは言うまでもない。(3) Solder heat resistance of capacitor The initial capacity was evaluated by the rate of change in capacity after being immersed in a 230°C solder bath for 10 seconds. It goes without saying that the smaller the value, the better.

４）蒸着膜の付着力 恒温槽で６５℃の温水をはり、これに１５分間蒸着フィ
ルムを浸漬し、蒸着膜の消失度合を観察し、３段階で付
着力を評価した。4) Adhesion of vapor deposited film The vapor deposited film was immersed in 65° C. hot water in a constant temperature bath for 15 minutes, the degree of disappearance of the vapor deposited film was observed, and the adhesion was evaluated in three stages.

０：蒸着膜の変化がないもの Δ：少し変化したもの ×：蒸着膜がほとんど消失してしまったもの■ピンホー
ル 積層フィルムをスリッタを使って剥離し、剥離されたポ
リエステルフィルムを白色フィルム上に皺がないように
重ねる。１ｍ２の面積の全面にマジックインキでスプレ
ーし、白色フィルム上にできた斑点の数をピンホールと
した。0: No change in the deposited film Δ: Slight change ×: Almost all the deposited film has disappeared ■ Peel off the pinhole laminated film using a slitter, and place the peeled polyester film on a white film. Layer them so that there are no wrinkles. Magic ink was sprayed on the entire surface of a 1 m 2 area, and the number of spots formed on the white film was defined as a pinhole.

Ｏ：ピンホールの発生なし △：ピンホール　１〜５個 ×：ピンホール　６個以上 ［発明の効果］ 積層フィルムの構成を本発明の範囲内にすることで、極
薄ポリエステルフィルム層が耐ピンホール性に優れると
ともに、蒸着膜の付着力が強く、耐ハンダ性が高（、コ
ンデンサフィルムとして優れた性能をもったポリエステ
ル積層フィルムとすることができた。O: No pinholes △: 1 to 5 pinholes ×: 6 or more pinholes [Effects of the invention] By keeping the structure of the laminated film within the scope of the present invention, the ultra-thin polyester film layer is pin-resistant. We were able to create a polyester laminated film with excellent hole properties, strong adhesion of the deposited film, and high solder resistance (and excellent performance as a capacitor film).

［実施例］ 以下、実施例に基づいて本発明の実施態様を説明する。[Example] Hereinafter, embodiments of the present invention will be described based on Examples.

実施例１ （１）蒸着積層フィルムの製造 下記２種の原料を準備した。Example 1 (1) Manufacture of vapor deposited laminated film The following two types of raw materials were prepared.

ｐｐｃ　：融点１３０℃。エチレン含有量６重量％のプ
ロピレン・エチレンランダ ム共重合体。離型剤として東しシリ コーン（ＳＨ３７４６）０．０３％ 含有。ppc: melting point 130°C. A propylene/ethylene random copolymer with an ethylene content of 6% by weight. Contains 0.03% of Toshi Silicone (SH3746) as a mold release agent.

ＰＣＴ：酸成分としてテレフタル酸９５モル％、イソフ
タル酸５モル％、ジオー ル成分としてシクロヘキサンジメタ ツール１００％で共重合したもの。PCT: Copolymerized with 95 mol% of terephthalic acid, 5 mol% of isophthalic acid as an acid component, and 100% of cyclohexane dimetatool as a diol component.

融点２８４℃。平均粒径０．５μｍ の湿式シリカを０．５％および平均 粒径１゜５μｍのものを０．０７５ ％含有。Melting point: 284°C. Average particle size 0.5μm wet silica of 0.5% and average 0.075 for particles with a particle size of 1°5μm Contains %.

この２種類の原料を別々の押出機に供給して２９５℃で
溶融押出し、各々の溶融体をＴ型口金の中で合流せしめ
てＰＣＴ／ＰＰＣ／ＰＣＴの三層構成とし、これを６０
℃の温水ドラムに巻き付けて冷却固化せしめて三層積層
シートとした。These two types of raw materials are supplied to separate extruders and melt-extruded at 295°C, and the respective melts are combined in a T-shaped nozzle to form a three-layer structure of PCT/PPC/PCT.
It was wrapped around a hot water drum at ℃ and cooled and solidified to form a three-layer laminated sheet.

このシートを１０５℃に加熱せしめた後、長手方向に３
．５倍延伸し、直ちに冷却した。次いで、再度１０５℃
に加熱して幅方向に３゜５倍延伸し、そのまま緊張を保
ちながら２３０℃で６秒間熱処理し、その後５％のリラ
ックスを行ない、徐冷して室温まで冷却し巻き取った。After heating this sheet to 105℃,
．． It was stretched 5 times and immediately cooled. Then again at 105℃
The film was heated to 230° C. and stretched 3.degree. 5 times in the width direction, then heat treated at 230.degree. C. for 6 seconds while maintaining tension, then relaxed by 5%, slowly cooled to room temperature, and rolled up.

かくして、両側のＰＣＴ層の厚さが各々０゜５μｍ１中
心のＰＰＣ層の厚さが５μｍ１ト一タル６μｍの積層フ
ィルムを得た。In this way, a laminated film was obtained in which the thickness of the PCT layers on both sides was 0.5 μm, the thickness of the PPC layer at the center was 5 μm, and the total thickness was 6 μm.

このフィルムロールを５００ｍｒｎの幅で真空蒸着機に
かけ、両側のＰＣＴ層表面にアルミニウムを表面抵抗２
Ω／口の厚さに両面蒸着した。このとき、蒸着部分８．
Ｏｍｍに対し１゜Ｑｍｍの割合で長手方向にマージン部
を形成しておいた。This film roll was applied to a vacuum evaporator with a width of 500 mrn, and aluminum was applied to the PCT layer surface on both sides with a surface resistance of 2.
Both sides were deposited to a thickness of Ω/mouth. At this time, the vapor deposition portion 8.
A margin portion was formed in the longitudinal direction at a ratio of 1°Qmm to 0mm.

上記蒸着積層フィルムをマイクロスリッタにかけて、蒸
着部の中央とマージン部の中央に刃を入れ、フィルム幅
４．５ｍｍ、内マージン幅０．　５ｎｉｍのテープ状に
して積層状態で巻き取った。The vapor-deposited laminated film was passed through a micro-slitter, and blades were inserted into the center of the vapor-deposited part and the center of the margin part, so that the film width was 4.5 mm and the inner margin width was 0.5 mm. It was made into a 5 nm tape and wound up in a laminated state.

■コンデンサ素子の製造 この蒸着積層フィルムリール一対を巻取機にかけ、２本
のリールからそれぞれ１枚ずつの蒸着ＰＣＴフィルムを
剥離しながらそのまま２枚合わせて巻回し、さらにプレ
スしてコンデンサ素子を作った。この素子の両端部にメ
タリコン溶射をして外部電極とし、これにリード線を付
け、粉体エポキシで外装して容量１゜０μＦのコンデン
サとして評価した。■Manufacture of capacitor elements A pair of vapor-deposited laminated film reels are placed on a winder, one vapor-deposited PCT film is peeled off from each reel, and the two films are wound together, and further pressed to produce a capacitor element. Ta. Both ends of this element were sprayed with metallized silicon to form external electrodes, lead wires were attached to this, and the element was covered with powder epoxy and evaluated as a capacitor with a capacitance of 1°0 μF.

（３）評価 得られたコンデンサ及び蒸着フィルムなどの評価結果を
表１に示す。(3) Evaluation The evaluation results of the obtained capacitors, vapor deposited films, etc. are shown in Table 1.

実施例２ 実施例１のＰＰＣペレット、及びＰＣＴの酸成分として
テレフタル酸８０モル％、イソフタル酸２０モル％、ジ
オール成分としてシクロヘキサンジメタツール１００％
で共重合したもの（融点２６８℃）を用いて、２９０℃
で溶融押出し三層積層シートとした。このシートを９５
℃で長手方向に３．５倍、１００℃で横方向に３．５倍
延伸して、その後、２３０℃で６秒間熱処理し５％のリ
ラックスを行ない巻き取った。Example 2 The PPC pellets of Example 1 and PCT had 80 mol% of terephthalic acid and 20 mol% of isophthalic acid as acid components, and 100% of cyclohexane dimetatool as a diol component.
(melting point: 268°C) at 290°C.
A three-layer laminated sheet was made by melt extrusion. This sheet is 95
The film was stretched 3.5 times in the longitudinal direction at 100°C and 3.5 times in the transverse direction at 100°C, then heat treated at 230°C for 6 seconds to relax 5%, and then wound up.

両側のＰＣＴ層の厚さが各々０．５μｍ１中心のＰＰＣ
層の厚さが５μｍｓトータル６μｍの積層フィルムを得
た。The thickness of the PCT layers on both sides is 0.5 μm each.1 Center PPC
A laminated film with a layer thickness of 5 μm and a total of 6 μm was obtained.

実施例１と同様にして評価した。Evaluation was made in the same manner as in Example 1.

比較例Ｉ ＰＰＣのペレット、及びＰＣＴの酸成分としてテレフタ
ル酸７０モル％、イソフタル酸３０モル％、ジオール成
分としてシクロヘキサンジメタツール１００％で共重合
したもの（融点２６０℃）を用いた他は実施例１と全く
同様にして製膜し、３層積層フィルムを得た。Comparative Example I PPC pellets and PCT copolymerized with 70 mol% terephthalic acid and 30 mol% isophthalic acid as the acid component and 100% cyclohexane dimetatool as the diol component (melting point 260°C) were used. A film was formed in exactly the same manner as in Example 1 to obtain a three-layer laminated film.

実施例２と同様にして評価した。Evaluation was made in the same manner as in Example 2.

比較例２ ＰＰＣのベレット、及びＰＣＴのかわりにＰＥＴ（融点
２６５℃）を用い、別々の押出機に供給し、実施例２と
同様に製膜し評価した。Comparative Example 2 A pellet of PPC and PET (melting point 265° C.) were used instead of PCT, and the pellets were supplied to separate extruders, and a film was formed and evaluated in the same manner as in Example 2.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）ポリオレフィン支持体フィルムの片面または両面
に、厚さ０．２〜１．５μｍのポリエステルフィルムを
複合してなる積層フィルムにおいて、該ポリエステルフ
ィルムが１，４−ポリシクロヘキシレンジメチレンテレ
フタレートから成り、かつ該ポリオレフィン支持体フィ
ルムの厚さが、ポリエステルフィルムの厚さの５〜１０
０倍の範囲にあることを特徴とする積層フィルム。(1) A laminated film comprising a polyester film having a thickness of 0.2 to 1.5 μm on one or both sides of a polyolefin support film, wherein the polyester film is composed of 1,4-polycyclohexylene dimethylene terephthalate. , and the thickness of the polyolefin support film is 5 to 10 times the thickness of the polyester film.
A laminated film characterized by being in the range of 0 times. （２）該ポリエステルフィルムに蒸着してなるコンデン
サ用の積層フィルムであることを特徴とする請求項（１
）に記載の積層フィルム。(2) Claim (1) characterized in that it is a laminated film for a capacitor formed by vapor deposition on the polyester film.
) The laminated film described in ).