JPH02263976A - 合成樹脂成形品の彩色膜形成方法 - Google Patents
合成樹脂成形品の彩色膜形成方法Info
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- JPH02263976A JPH02263976A JP8409589A JP8409589A JPH02263976A JP H02263976 A JPH02263976 A JP H02263976A JP 8409589 A JP8409589 A JP 8409589A JP 8409589 A JP8409589 A JP 8409589A JP H02263976 A JPH02263976 A JP H02263976A
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Landscapes
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、自動車の内外装備品、化粧品容器、玩具又
は装身具などの合成樹脂成形品に彩色膜を形成する方法
に関するものである。
は装身具などの合成樹脂成形品に彩色膜を形成する方法
に関するものである。
（従来の技術）
合成樹脂成形品に保護膜を形成する手段としては、湿式
メツキ、真空蒸着、スパッタリング等がある。しかし、
従来の保護１１ＱＪよ色彩が単調であり、自動車の内外
装備品、化粧品容器、玩具又は装身具のように多種の色
彩需要がある場合、これに応する手段は殆んど提案され
ていなかった。
メツキ、真空蒸着、スパッタリング等がある。しかし、
従来の保護１１ＱＪよ色彩が単調であり、自動車の内外
装備品、化粧品容器、玩具又は装身具のように多種の色
彩需要がある場合、これに応する手段は殆んど提案され
ていなかった。
（解決しようとする課Ｂ）
前記手段のうち、スパッタリングによる方法は、メツキ
などと異り、公害を回避することができ、設備の省略化
、手段の簡略化を容易にする長所を有するので、該方法
によりながら、所望の多種彩色膜を形成できれば、極め
て有益である６本発明は複数層から成るスパッタ膜を合
成樹脂成形品表面に形成させることにより、黄−青一紫
の色彩を施す方法を提案するものである。
などと異り、公害を回避することができ、設備の省略化
、手段の簡略化を容易にする長所を有するので、該方法
によりながら、所望の多種彩色膜を形成できれば、極め
て有益である６本発明は複数層から成るスパッタ膜を合
成樹脂成形品表面に形成させることにより、黄−青一紫
の色彩を施す方法を提案するものである。
（課題を解決する技術手段）
前記課題を解決するため、鋭意研究の結果、スパッタリ
ングにより反射の効果を奏する金属層と合成樹脂成形品
の表面を保護する効果を奏する金属酸化物等の層との間
にＳｉ層を形成し、該Ｓｉ層の厚みを選択することによ
り該成形品表面に黄−青一紫の色調を付与することがで
きた。
ングにより反射の効果を奏する金属層と合成樹脂成形品
の表面を保護する効果を奏する金属酸化物等の層との間
にＳｉ層を形成し、該Ｓｉ層の厚みを選択することによ
り該成形品表面に黄−青一紫の色調を付与することがで
きた。
（実施例）
本発明の詳細な説明すると、アクリルニトリル・ブタジ
ェン・スチレン共重合体、ナイロン、アクリル、ポリエ
ステル等の合成樹脂成形品表面にベースコート用塗料を
適宜の厚さに塗布して乾燥（この工程は省略しても差し
支えない）し、これにＡ！、Ａ１合金、Ｎｉ、Ｎｉ合金
、Ｃｒ、Ｃｒ合金をスパッタリングし、３００乃至１
、０００人の厚さにその被膜を設けて該被膜により反射
面層を形成させ、次いでＳｉをスパッタリングし、１０
０乃至２゜０００人の厚さにその被膜を形成し、更に５
ｉ０８又はＡ１．Ｏ！をスパッタリングし、５００乃至
３，０００人の厚さにその被膜を設は若しくはトップコ
ート塗料を塗布乾燥させて該被膜により既に形成されて
いる各層及び合成樹脂成形品の表面の保護層を形成させ
る。このようにすると、前記Ｓｉ層のｒ″ｔさを例えば
次表のように選択することにより、黄−青一紫の彩色膜
を形成することができる。
ェン・スチレン共重合体、ナイロン、アクリル、ポリエ
ステル等の合成樹脂成形品表面にベースコート用塗料を
適宜の厚さに塗布して乾燥（この工程は省略しても差し
支えない）し、これにＡ！、Ａ１合金、Ｎｉ、Ｎｉ合金
、Ｃｒ、Ｃｒ合金をスパッタリングし、３００乃至１
、０００人の厚さにその被膜を設けて該被膜により反射
面層を形成させ、次いでＳｉをスパッタリングし、１０
０乃至２゜０００人の厚さにその被膜を形成し、更に５
ｉ０８又はＡ１．Ｏ！をスパッタリングし、５００乃至
３，０００人の厚さにその被膜を設は若しくはトップコ
ート塗料を塗布乾燥させて該被膜により既に形成されて
いる各層及び合成樹脂成形品の表面の保護層を形成させ
る。このようにすると、前記Ｓｉ層のｒ″ｔさを例えば
次表のように選択することにより、黄−青一紫の彩色膜
を形成することができる。
前記ベースコート用塗料としては、従来より知られてい
る焼き付型塗料、Ｕ■硬化型塗料、ＢＰ硬化型塗料等を
用いることができ、例えば藤倉化成■のＥＸＰシリーズ
などの塗料を用いてよい、また、別表中ターゲフトに用
いたＮｉＣｒはＮｉ６０％Ｃｒ４０％の合金、ハステロ
イは三菱金属■のハステロイＣ−２７６であり、トップ
コート塗料として用いたのは、藤倉化成■のＥＴ５４０
若しくはＥＸＰ１５０６Ｂであるが、勿論これらに限定
されるものではない。
る焼き付型塗料、Ｕ■硬化型塗料、ＢＰ硬化型塗料等を
用いることができ、例えば藤倉化成■のＥＸＰシリーズ
などの塗料を用いてよい、また、別表中ターゲフトに用
いたＮｉＣｒはＮｉ６０％Ｃｒ４０％の合金、ハステロ
イは三菱金属■のハステロイＣ−２７６であり、トップ
コート塗料として用いたのは、藤倉化成■のＥＴ５４０
若しくはＥＸＰ１５０６Ｂであるが、勿論これらに限定
されるものではない。
（発明の効果）
合成樹脂成形品の表面に彩色膜を形成させる場合、本発
明によれば前記Ｓｉ層厚を選択の上形成させれば、所望
の黄−青一紫の彩色膜とすることができ、色の種類毎に
ターゲットを変える必要がないので、労力を省くことも
できる。
明によれば前記Ｓｉ層厚を選択の上形成させれば、所望
の黄−青一紫の彩色膜とすることができ、色の種類毎に
ターゲットを変える必要がないので、労力を省くことも
できる。
図面は、合成樹脂成形品にベースコート層、金属層、Ｓ
ｉ層及び金属酸化物層若しくはトップコート層を形成し
た状態を示す断面説明図合成樹脂成形品 ベースコート層 金属層 Ｓｉ層 金属酸化物層又はトップコート層 特許出願代理人 松 井 旦 外１名 １−＝合へ樹懲べ小品 ２−一−−べ゛−人コート１ ３−・金属１ ４−−−− Ｓｉ Ｊ
ｉ層及び金属酸化物層若しくはトップコート層を形成し
た状態を示す断面説明図合成樹脂成形品 ベースコート層 金属層 Ｓｉ層 金属酸化物層又はトップコート層 特許出願代理人 松 井 旦 外１名 １−＝合へ樹懲べ小品 ２−一−−べ゛−人コート１ ３−・金属１ ４−−−− Ｓｉ Ｊ
Claims (1)
- １ 合成樹脂成形品の表面に、順次、Ａｌ、Ａｌ合金、
Ｎｉ、Ｎｉ合金、Ｃｒ又はＣｒ合金をスパッタリングし
、３００乃至１，０００Åの厚さにその被膜を形成させ
る工程と、Ｓｉをスパッタリングし１００乃至２，００
０Åの厚さにその被膜を形成させる工程とＳｉＯ＿２又
はＡｌ＿２Ｏ＿３をスパッタリングし５００乃至３，０
００Åの厚さにその被膜を形成させ若しくはトップコー
ト塗料を塗布乾燥させる工程とから成ることを特徴とす
る合成樹脂成形品の彩色膜形成方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8409589A JPH02263976A (ja) | 1989-04-04 | 1989-04-04 | 合成樹脂成形品の彩色膜形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8409589A JPH02263976A (ja) | 1989-04-04 | 1989-04-04 | 合成樹脂成形品の彩色膜形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02263976A true JPH02263976A (ja) | 1990-10-26 |
Family
ID=13820957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8409589A Pending JPH02263976A (ja) | 1989-04-04 | 1989-04-04 | 合成樹脂成形品の彩色膜形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02263976A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005095667A1 (en) * | 2004-04-02 | 2005-10-13 | Waiman Chan | Chromium plating |
| CN102747322A (zh) * | 2011-04-22 | 2012-10-24 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 镀膜件的制备方法及由该方法制得的镀膜件 |
-
1989
- 1989-04-04 JP JP8409589A patent/JPH02263976A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005095667A1 (en) * | 2004-04-02 | 2005-10-13 | Waiman Chan | Chromium plating |
| CN102747322A (zh) * | 2011-04-22 | 2012-10-24 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 镀膜件的制备方法及由该方法制得的镀膜件 |
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