JPH0226367A - Metal seal member with pressure deformation preventing ring - Google Patents
Metal seal member with pressure deformation preventing ringInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、特に高圧配管や高圧容器のシール面に形成し
たＯリング溝内に挿入されたり、フランジ間に挟持され
てシール効果を発揮する金属製のシール部材に関する。Detailed Description of the Invention (Industrial Field of Application) The present invention is particularly applicable to O-rings that are inserted into O-ring grooves formed on the sealing surface of high-pressure piping or high-pressure containers, or sandwiched between flanges to exert a sealing effect. The present invention relates to a metal seal member.
（従来の技術）
・０リングは、フランジ間のシール面に形成された０リ
ング溝内に挿入され、フランジを締め付けたときに一定
のつぶししるで０リング溝内に保持される構造となって
いるため、Ｏリング溝の寸法精度及び表面粗さには極め
て厳密なものが要求される。これに対し、ガスケットは
一般にフランジ間で直接締め付けられ圧縮される構造と
なっているため、フランジ表面の加工精度は比較的ゆる
やかなもので良いことは周知の通りである。(Prior art) - The O-ring is inserted into the O-ring groove formed on the sealing surface between the flanges, and when the flange is tightened, it is held in the O-ring groove by a certain amount of crushing. Therefore, extremely strict dimensional accuracy and surface roughness of the O-ring groove are required. On the other hand, since gaskets generally have a structure in which they are directly tightened and compressed between flanges, it is well known that the machining accuracy of the flange surfaces may be relatively loose.
金属製の中空ガスケットには、円形断面のもの、長円形
断面のもの、楕円形断面の一参の等が知られており、特
公昭５７−４１６２８号「弾性金属ガスケツ、ト」では
、添付図面第９図及び第１０図に示すような金属ガスケ
ットを提案している。第９図に示すガスケット８０は、
円形断面の金属コイルばね８１の外周にＣ形断面の金属
外皮８２゜８３をかぶせ、さらにコイルばね８１の中に
金属製の補強条片８４を配置している。なお、本明細書
中で「円形断面の金属コイルばね」というのは、ばねの
素線の断面が円形というのではな（巻回されたばねの中
心線に垂直な断面形状が円形に見えるものを言うことに
留意されたい。この補強条片８４は、ガスケットを締め
付けた時に一定の限度を超えてガスケットが変形するの
を阻止する働きをしている。補強条片８４は金属コイル
ばね８１内面の円周方向底面に接触するように配置され
ており、この金属ガスケット８０が半径方向に伸縮変形
するのを阻止する働きはしていないことに注目されたい
。Metal hollow gaskets include those with a circular cross section, those with an oval cross section, and one with an elliptical cross section. Metal gaskets as shown in FIGS. 9 and 10 have been proposed. The gasket 80 shown in FIG.
The outer periphery of a metal coil spring 81 with a circular cross section is covered with a metal skin 82, 83 with a C-shaped cross section, and further a metal reinforcing strip 84 is disposed within the coil spring 81. In this specification, "a metal coil spring with a circular cross section" does not mean that the cross section of the wire of the spring is circular (it refers to a coiled spring whose cross section perpendicular to the center line looks circular). Note that this reinforcing strip 84 serves to prevent the gasket from deforming beyond a certain limit when the gasket is tightened. It should be noted that the metal gasket 80 is disposed so as to be in contact with the bottom surface in the circumferential direction, and does not function to prevent the metal gasket 80 from expanding and contracting in the radial direction.
第１０図に示すガスケット８５は、外側の金属外皮８３
を平行に延伸してその間に補強条片８６を配置しており
、前述したガスケット８０と同様にガスケットを締め付
けた時に一定の限度を超えてガスケットが変形するのを
阻止する働きをしている。この図において、補強条片８
６は金属コイルばね８１から離れており、金属ガスケッ
ト８５が半径方向に伸縮変形するのを阻止する働きはし
ていないことに注目されたい。The gasket 85 shown in FIG.
are extended in parallel and a reinforcing strip 86 is disposed between them, which, like the gasket 80 described above, serves to prevent the gasket from deforming beyond a certain limit when the gasket is tightened. In this figure, reinforcing strip 8
Note that the metal gasket 85 is spaced apart from the metal coil spring 81 and does not function to prevent the metal gasket 85 from expanding and contracting in the radial direction.
特開昭６０−２２７０９１号「緊密連結装置」では、添
付図面第１１図に示すような金属ガスケットを提案して
いる。第１１図に示すガスケット９０は、それぞれ台形
断面の溝を存する一対のフランジ９１．９２間で締め付
けられてシール効果をＭｌするもので、楕円形のコイル
ばね９３の外周にＣ形断面の外皮９４．９５が配置され
、さらにコイルばね９３の中に中実のロックリング９６
が挿入されている。このロックリング９６は継手がつぶ
れるのを制限しあるいは継手を補強する働きをする部材
であると記載されている。これは、特に楕円形の断面を
有する溝の場合は、溝の合せ面が横方向にずれたとする
と楕円形のガスケットはその軸線方向が傾いて溝の表面
に対し片当たりをすることになり、隙間を生じてシール
効果がなくなってしまうことを防止するためであると考
えられる。Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-227091 ``Tight Connection Device'' proposes a metal gasket as shown in FIG. 11 of the accompanying drawings. The gasket 90 shown in FIG. 11 is tightened between a pair of flanges 91 and 92 each having a groove with a trapezoidal cross section to achieve a sealing effect. .95 is placed, and a solid lock ring 96 is placed inside the coil spring 93.
is inserted. This lock ring 96 is described as a member that serves to restrict or reinforce the joint from collapsing. This is because, especially in the case of a groove with an elliptical cross section, if the mating surface of the groove were to shift laterally, the elliptical gasket would have its axial direction tilted and make partial contact with the surface of the groove. This is presumably to prevent gaps from forming and the sealing effect to be lost.
円形断面のコアを有する金属０リングは、一般に○リン
グ溝の中に収納されるため、一定限度を超えて締め付け
られることはなく、第９図乃至第１１図に示したような
機能を有する補強片は一般に設けられていない。しかし
ながら、Ｏリングはその溝の中で流体の圧力を受けて変
形し、溝の壁面に対して押し付けられる際に、溝の壁面
の寸法精度や表面粗さが所定の許容差から逸脱している
場合にはＯリング自体が傷つけられて破損し、シール効
果がなくなってしまうことになる。従って、０リング溝
の加工には厳密な寸法精度と表面粗さを必要とし、加工
工程や検査工程の複雑化、製品の歩留まりの低下、コス
トの上昇などを招いていた。A metal O-ring with a core with a circular cross section is generally housed in the O-ring groove, so it is not tightened beyond a certain limit, and is reinforced with the functions shown in Figures 9 to 11. Pieces are generally not provided. However, the O-ring deforms under the pressure of the fluid within its groove, and when pressed against the groove wall, the dimensional accuracy and surface roughness of the groove wall may deviate from predetermined tolerances. In this case, the O-ring itself may be damaged and damaged, and the sealing effect will be lost. Therefore, the machining of the O-ring groove requires strict dimensional accuracy and surface roughness, resulting in complicated machining and inspection processes, a decrease in product yield, and an increase in cost.
（発明が解決しようとする問題点）
本発明の目的は、円形断面のコアを有する金属０リング
やガスケットなどの金属シール部材が流体の圧力を受け
た時に一定限度以上変形するのを阻止することができる
金属シール部材の構造を提供することにある。(Problems to be Solved by the Invention) An object of the present invention is to prevent metal sealing members such as metal O-rings and gaskets having a core with a circular cross section from deforming beyond a certain limit when subjected to fluid pressure. The object of the present invention is to provide a structure of a metal seal member that can perform the following steps.
本発明の他の目的は、０リング溝の寸法精度と表面粗さ
を従来よりも緩やかにすることができ、さらに０リング
溝のないシール面間での使用をも可能とする金属シール
部材を提供することにある。Another object of the present invention is to provide a metal seal member that can have an O-ring groove with a gentler dimensional accuracy and surface roughness than before, and can also be used between sealing surfaces without an O-ring groove. It is about providing.
（問題点を解決するための手段とその作用）、本発明は
、中空で円形の横断面を有しかつ環状で弾性を有する金
属コアを備えて成る金属シール部材に関するものであっ
て、本発明の前述した目的はその第１の態様において、
前記金属コア内に無端の金属リングが挿入され、該金属
リングの内径側表面又は外径側表面のうち少なくとも一
方が前記金属コアの内表面に接するように配置され、金
属コアが半径方向に変形するのを前記金属リングが当接
して阻止するようになっている金属シール部材によって
達成される。(Means for Solving the Problems and Their Effects) The present invention relates to a metal seal member comprising a hollow, circular cross-section, and an annular elastic metal core, the present invention In its first aspect, the above-mentioned object of
An endless metal ring is inserted into the metal core, and at least one of an inner diameter side surface and an outer diameter side surface of the metal ring is arranged so as to be in contact with the inner surface of the metal core, and the metal core is deformed in a radial direction. This is achieved by a metal seal member against which the metal ring abuts and prevents this.
かかる構成に基づき、本発明の金属シール部材゛は、そ
の内側から外側に向かって流体圧力が作用する適用例で
は、金属リングの内径側表面が金属コアの内表面に接す
るタイプを使用することにより、圧力が作用してもシー
ル部材の変形が金属リングによって阻止される。従って
、０リング溝がなくとも、あるいは０リング溝の加工精
度と表面粗さがそれほど厳密でなくともシール部材の破
損が防止できることになる。流体圧力が外側から内側に
向かって作用する適用例では、金属リングの外径側表面
が金属コアの内表面に接するタイプを使用することによ
り同様の作用効果が得られる。Based on this configuration, the metal seal member of the present invention can be used in applications where fluid pressure acts from the inside to the outside, by using a type in which the inner diameter side surface of the metal ring is in contact with the inner surface of the metal core. The metal ring prevents deformation of the sealing member even when pressure is applied. Therefore, damage to the seal member can be prevented even if there is no O-ring groove, or even if the processing accuracy and surface roughness of the O-ring groove are not very strict. In applications where fluid pressure acts from the outside to the inside, a similar effect can be obtained by using a type in which the outer radial surface of the metal ring contacts the inner surface of the metal core.
本発明はその第２のＢＮにおいて、金属リングが中実で
円形の横断面を有する構造になっている。In the second BN of the present invention, the metal ring is solid and has a circular cross section.
すなわち、金属リングは円形の横断面を有することによ
り金属コアの円形となめらかに接することになり、両者
のなじみが良くなって金属シール部材としての寿命が長
く保てることになる。That is, since the metal ring has a circular cross section, it comes into smooth contact with the circular shape of the metal core, which improves the compatibility between the two and allows for a long life as a metal seal member.
本発明はその第３の態様において、前記金属コアの外部
で半径方向外側又は内側に無端の金属リングが接触状態
で同心配置され、金属コアが半径方向に変形するのを前
記金属リングが当接して阻止するような構造になってい
る。この構造によれば、金属リングが金属コアの外部に
配置できるので、製作が容易になり、コストが低下する
という利点がある。In a third aspect of the present invention, an endless metal ring is arranged concentrically on the outside or inside of the metal core in a radial direction, and the metal ring contacts and prevents the metal core from deforming in the radial direction. The structure is designed to prevent According to this structure, since the metal ring can be placed outside the metal core, there is an advantage that manufacturing is facilitated and costs are reduced.
本発明の他の特徴及び利点は、添付図面第１図乃至第８
図の実施例を参照した以下の記載により明らかとなろう
。Other features and advantages of the invention may be found in the accompanying drawings, FIGS. 1-8.
It will become clear from the description below with reference to the embodiments shown in the figures.
（実施例）
、第１図は、本発明の第１実施例による金属シール部材
ＩＯを表わしており、中空で円形の横断面を有しかつ環
状で弾性を有する金属コイルばねから成る金属コア１１
と、その外周の一部を包囲するＣ形断面の金属外皮１２
．１３と、金属コア１１の内部に挿入された無端の金属
リング１４とで構成されている。内側の金属外皮１２は
弾性に冨んだ非延性金属、例えば軟鋼又はステンレス鋼
で作られ、外側の金属外皮１３は延性金属、例えばアル
ミニウム、銅、ニッケル、チタニウム等で作られること
が望ましい、金属り、ング１４は好適にはステンレス鋼
やばね鋼で作られ、その中実円形断面の内径側表面が金
属コア１１の内表面に接するように配置されている。こ
の作り方としては、コイルばね１１を巻回して端部を結
合する前に金属リング１４の端部を溶接して連結すれば
よい。(Embodiment) FIG. 1 shows a metal seal member IO according to a first embodiment of the present invention, in which a metal core 11 is made of a hollow, circular cross-section, and an annular elastic metal coil spring.
and a metal shell 12 with a C-shaped cross section surrounding a part of its outer periphery.
．． 13 and an endless metal ring 14 inserted inside the metal core 11. The inner metal skin 12 is preferably made of a resilient, non-ductile metal, such as mild steel or stainless steel, and the outer metal skin 13 is preferably made of a ductile metal, such as aluminum, copper, nickel, titanium, etc. The ring 14 is preferably made of stainless steel or spring steel, and is disposed such that the inner diameter side surface of its solid circular cross section is in contact with the inner surface of the metal core 11. This can be done by welding and connecting the ends of the metal ring 14 before winding the coil spring 11 and joining the ends.
この金属シール部材１０は、０リング溝１８の中に挿入
した状態でその内側から流体圧力が作用す、る適用例に
用いる。その場合、金属シール部材１０に圧力が作用し
て半径方向外側に向かって変形させようとする力が働く
が、内部の金属リング１４がこの変形を起こさせようと
する力に抵抗するので、金属シール部材１０は０リング
溝１８の中で変形することなく保持され、安定したシー
ル効果が得られる。これに伴い、Ｏリング溝１８の寸法
や表面粗さは従来はど厳密である必要はなく、加工精度
の許容差が大きくなって生産性が向上する。This metal seal member 10 is used in an application where fluid pressure is applied from inside the O-ring groove 18 while the metal seal member 10 is inserted into the O-ring groove 18. In that case, pressure acts on the metal seal member 10 and a force tries to deform it radially outward, but the internal metal ring 14 resists the force that tries to cause this deformation. The sealing member 10 is held within the O-ring groove 18 without being deformed, and a stable sealing effect can be obtained. Accordingly, the dimensions and surface roughness of the O-ring groove 18 do not need to be as strict as in the past, and the tolerance in processing accuracy increases, improving productivity.
第２図は、本発明の第２実施例による金属シール部材２
０を表わしており、第１実施例の金属シール部材と同様
、中空で円形の横断面を有しかつ環状で弾性を有する金
属コイルばねから成る金属コア２１と、その外周の一部
を包囲するＣ形断面の金属外皮２２．２３と、金属コア
２１の内部に挿入された無端の金属リング２４とで構成
されている。金属リング２４は、その中実円形断面の外
径側表面が金属コア１１の内表面に接するように配置さ
れている。この金属シール部材２ｏは、Ｏリング溝２８
の中に挿入した状態でその外側から流体圧力が作用する
適用例に用いる。FIG. 2 shows a metal seal member 2 according to a second embodiment of the present invention.
0, and, like the metal seal member of the first embodiment, surrounds a metal core 21 made of a metal coil spring that is hollow and has a circular cross section and is annular and elastic, and a part of its outer periphery. It is composed of a metal outer skin 22 , 23 with a C-shaped cross section and an endless metal ring 24 inserted inside the metal core 21 . The metal ring 24 is arranged so that the outer diameter side surface of its solid circular cross section is in contact with the inner surface of the metal core 11. This metal seal member 2o has an O-ring groove 28
Used in applications where fluid pressure is applied from the outside while the device is inserted into the device.
、第３図は、金属コアの内部に挿入される金属リングの
変形例を表わしている。Ａに示す金属リング３１は断面
を角形にしたもの、已に示す金属リング３２は角形の一
辺を金属コアの内径と同一曲率でカーブさせて面接触さ
せるようにしたもの、Ｃに示す金属リング３３はＢより
も大きな曲率でカーブさせて上下の２カ所で当たるよう
にしたもの、Ｄに示す金属リング３４は断面を■ビーム
形伏にして重量に対する変形量を最小にしたものをそれ
ぞれ表わしている。これらの図に示すように、金属リン
グはその内径側表面、と外径側表面との両方が金属コア
内表面に接するようにしても良い。, FIG. 3 shows a modification of the metal ring inserted inside the metal core. The metal ring 31 shown in A has a rectangular cross section, the metal ring 32 shown above has one side of the rectangle curved with the same curvature as the inner diameter of the metal core so that they are in surface contact, and the metal ring 33 shown in C The metal ring 34 shown in D is curved with a larger curvature than B so that it touches at two places, upper and lower, and the metal ring 34 shown in D has a beam-shaped cross section to minimize the amount of deformation with respect to weight. . As shown in these figures, both the inner surface and the outer surface of the metal ring may be in contact with the inner surface of the metal core.
第４図は、金属リングを金属コアの外部で半径方向外側
に接触状態で同心配置した実施例を表わしている。この
金属シール部材４０は、中空で円形の横断面を有しかつ
環状で弾性を有する金属コイルばねから成る金属コア４
１と、その外周の一部を包囲するＣ形断面の金属外皮４
２．４３と、金属コア４１の外部に配置された無端の金
属リング４４とで構成されている。金属リング４４は、
その中実角形断面の内径側表面が金属コア４１の外表面
に接するように同心配置され、さらに外側の外皮４３が
平行に延長された部分４５で挟み込まれている。FIG. 4 represents an embodiment in which the metal rings are arranged concentrically and in contact with the outside of the metal core in the radial direction. This metal sealing member 40 has a metal core 4 which is hollow and has a circular cross section and is made of an annular and elastic metal coil spring.
1 and a metal shell 4 with a C-shaped cross section that surrounds a part of its outer periphery.
2.43 and an endless metal ring 44 disposed outside the metal core 41. The metal ring 44 is
The inner surface of the solid rectangular cross section is concentrically arranged so as to be in contact with the outer surface of the metal core 41, and the outer skin 43 is further sandwiched between parallel extending portions 45.
この金属シール部材４０は、０リング溝４８の中に挿入
した状態でその内側から流体圧力が作用する適用例に用
いる。This metal seal member 40 is used in applications where fluid pressure is applied from inside the O-ring groove 48 while the metal seal member 40 is inserted therein.
第５図は、金属リングを金属コアの外部で半径方向内側
に接触状態で同心配置した実施例を表わしている。この
金属シール部材５０は、中空で円形の横断面を有しかつ
環状で弾性を有する金属コイルばねから成る金属コア５
１と、その外周の一部を包囲するＣ形断面の金属外皮５
２．５３と、金属コア５１の外部に配置された無端の金
属リング５４とで構成されている。金属リング５４は、
その中実角形断面の外径側表面が金属コア５１の外表面
に接するように同心配置され、さらに外側の外皮５３が
平行に延長された部分５５で挟み込まれている。FIG. 5 represents an embodiment in which the metal rings are arranged concentrically and in contact with the outside of the metal core and radially inside. This metal seal member 50 has a metal core 5 which is hollow, has a circular cross section, and is made of an annular and elastic metal coil spring.
1 and a metal shell 5 with a C-shaped cross section that surrounds a part of its outer periphery.
2.53 and an endless metal ring 54 disposed outside the metal core 51. The metal ring 54 is
The outer surface of the solid rectangular cross section is concentrically arranged so as to be in contact with the outer surface of the metal core 51, and the outer skin 53 is further sandwiched between parallel extending portions 55.
この金属シール部材５０は、Ｏリング溝がない平坦なシ
ール面５７．５８間に挿入挟持した状態でその外側から
流体圧力が作用する適用例に用いるが、無端の金属リン
グ５４により半径方向への変形が阻止されるので０リン
グ溝がなくとも高い気密性が得られ、充分な寿命を有す
ることができる。This metal seal member 50 is used in an application where fluid pressure is applied from the outside while being inserted and sandwiched between flat seal surfaces 57 and 58 without O-ring grooves. Since deformation is prevented, high airtightness can be obtained even without an O-ring groove, and a sufficient life can be achieved.
第６図は、金属外皮と金属リングの変形例を表わしてお
り、Ｃ形断面の金属外皮６２．６３が金属コア６１のほ
ぼ全周を包囲し、外側の金属外皮６３の外側円周に沿っ
て金属リング６４の内径が接するように金属リング６４
．の断、面形状が凹面に形成されている。この場合は、
金属リングと金属外皮とが嵌合して連結される。FIG. 6 shows a modified example of the metal skin and metal ring, in which a metal skin 62, 63 with a C-shaped cross section surrounds almost the entire circumference of the metal core 61, and a metal skin 62, 63 with a C-shaped cross section surrounds almost the entire circumference of the metal core 61 and extends along the outer circumference of the outer metal skin 63. the metal ring 64 so that the inner diameter of the metal ring 64 is in contact with the inner diameter of the metal ring 64.
．． The cross section and surface shape are concave. in this case,
The metal ring and the metal shell are fitted and connected.
第７図は、第６図と類似の変形例を表わしており、Ｃ形
断面の金属外皮６７．６８が金属コア６６のほぼ全周を
包囲し、外側の金属外皮６７の内側円周に沿って金属リ
ング６９の外径が接するように金属リング６９の断面形
状が凹面に形成されている。この場合も、金属リングと
金属外皮とが嵌合して連結される。FIG. 7 represents a modification similar to FIG. 6, in which a metal skin 67, 68 with a C-shaped cross section surrounds the metal core 66 almost all the way around and extends along the inner circumference of the outer metal skin 67. The cross-sectional shape of the metal ring 69 is formed into a concave surface so that the outer diameter of the metal ring 69 is in contact with the outer diameter of the metal ring 69. Also in this case, the metal ring and the metal outer skin are fitted and connected.
第８図は、本発明のさらに他の実施例による金属シール
部材７０を表わしており、中空で円形の横断面を有しか
つ環状で弾性を有する金属コイルばねから成る同心に配
置された２本の金属コア７１．７２と、それぞれの外周
の一部を包囲するＣ形断面の金属内皮７３．７４と、外
周全部を包囲する長円形断面の金属外皮７５と、外側の
金属コア７１の内部に挿入された無端の金属リング７Ｇ
とで構成されている。金属リング７６は、その中実円形
断面の外径側表面が金属コア７１の内表面に接するよう
に配置されている。この金属シール部材７０は、０リン
グ溝７８の中に挿入した状態でその外側から流体圧力が
作用する適用例に用いる。FIG. 8 shows a metal sealing member 70 according to yet another embodiment of the present invention, in which two concentrically arranged metal coil springs are hollow and have a circular cross section and are annular and elastic. metal cores 71 , 72 , metal inner skins 73 , 74 with a C-shaped cross section that surround a part of each outer periphery, metal outer skins 75 with an oval cross section that surround the entire outer periphery, and inside the outer metal core 71 . Endless metal ring inserted 7G
It is made up of. The metal ring 76 is arranged so that the outer diameter side surface of its solid circular cross section is in contact with the inner surface of the metal core 71. This metal seal member 70 is used in applications where fluid pressure is applied from the outside while inserted into the O-ring groove 78.
なお、第８図と同様の断面構造を有し金属リングが内側
の金属コア７２の内部に挿入され、その中実円形断面の
内径側表面が金属コア７２の内表面に接するように配置
されている実施例も同様に考えることができることは明
らかであり、そのような金属シール部材は０リング溝の
中に挿入した゛状態でその内側から流体圧力が作用する
適用例に用いる。It should be noted that a metal ring having a cross-sectional structure similar to that shown in FIG. It is clear that the other embodiments can be similarly considered, and such a metal seal member is used for applications in which fluid pressure is applied from inside the O-ring groove when inserted into it.
（発明の効果）
以上詳細に説明した如く、本発明によれば、金属シール
部材に流体圧力が作用して半径方向外側又は内側に向か
って変形させようとする力が働いても、金属リングがこ
の変形を起こさせようとする力に抵抗するので、金属シ
ール部材はたとえ０リング溝がなくても変形することな
く保持される。(Effects of the Invention) As described in detail above, according to the present invention, even when fluid pressure acts on the metal seal member and force acts to deform it radially outward or inward, the metal ring remains intact. Since the metal seal member resists the force that tends to cause this deformation, the metal seal member is held without deformation even without the O-ring groove.
金属シール部材が０リング溝内に保持される場合でも、
０リング濤の寸法や表面粗さは従来はど厳密でなくても
安定したシール効果が得られる。これにより、加工精度
の許容差が大きくなって生産性が向上するなど、その技
術的効果には橿めて顕著なものがある。Even when the metal seal member is held within the O-ring groove,
A stable sealing effect can be obtained even if the dimensions and surface roughness of the O-ring are not as strict as in the past. As a result, the technical effects are remarkable, such as increasing the tolerance of machining accuracy and improving productivity.
第１図は本発明の好適な実施例による金属シール部材の
横断面図、第２図は他の実施例による金属シール部材の
横断面図、第３図は金属リングの各種変形例を表わす横
断面図、第４図は他の実施例による金属シール部材の横
断面図、第５図は他の実施例による金属シール部材の横
断面図、第６図は金属リングの変形例を表わす片側横断
面図、第７図は金属リングの他の変形例を表わす片側横
断面図、第８図はさらに他の実施例による金属シール部
材を表わす横断面図、第９図は従来の金属ガスケットを
表わす片側横断面図、第１０図は従来の他の金属ガスケ
ットを表わす片側横断面図、第１１図は従来の楕円形金
属ガスケットを表わす片側横断面図である。
１０゜
１１゜
１２゜
１３゜
１４゜
Ｉ８゜
５７゜
２０゜
２１゜
２２゜
２３゜
２４゜
２８゜
５８ ・
５０ ・ ・
５１ ・ ・
５２ ・ ・
５３ ・ ・
５４ ・ ・
・・・０リ
シール面
４０゜
４１゜
４２゜
４３゜
４４゜
・金属シール部材
・金属コア
・金属外皮
・金属外皮
・金属リング
フグ溝FIG. 1 is a cross-sectional view of a metal seal member according to a preferred embodiment of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view of a metal seal member according to another embodiment, and FIG. 3 is a cross-sectional view showing various modifications of the metal ring. 4 is a cross-sectional view of a metal seal member according to another embodiment, FIG. 5 is a cross-sectional view of a metal seal member according to another embodiment, and FIG. 6 is a one-sided cross-sectional view showing a modified example of the metal ring. 7 is a side cross-sectional view showing another modification of the metal ring, FIG. 8 is a cross-sectional view showing a metal seal member according to another embodiment, and FIG. 9 is a conventional metal gasket. FIG. 10 is a cross-sectional view of one side of another conventional metal gasket, and FIG. 11 is a cross-sectional view of one side of a conventional elliptical metal gasket. 10゜11゜12゜13゜14゜I8゜57゜20゜21゜22゜23゜24゜28゜58 ・ 50 ・ ・ 51 ・ ・ 52 ・ ・ 53 ・ ・ 54 ・ ・ 0 reseal surface 40゜41゜42゜43゜44゜・Metal seal member・Metal core・Metal skin・Metal skin・Metal ring puffer groove
Claims (1)
金属コアを備えて成る金属シール部材において、 前記金属コア内に無端の金属リングが挿入され、該金属
リングの内径側表面又は外径側表面のうち少なくとも一
方が前記金属コアの内表面に接するように配置され、金
属コアが半径方向に変形するのを前記金属リングが当接
して阻止するようになっていることを特徴とする金属シ
ール部材。 ２、前記金属リングは中実で円形の横断面を有している
請求項１記載の金属シール部材。３、中空で円形の横断
面を有しかつ環状で弾性を有する金属コアを備えて成る
金属シール部材において、 前記金属コアの外部で半径方向外側又は内側に無端の金
属リングが接触状態で同心配置され、金属コアが半径方
向に変形するのを前記金属リングが当接して阻止するよ
うになっていることを特徴とする金属シール部材。[Claims] 1. A metal seal member comprising a hollow, circular, elastic metal core having a circular cross section, wherein an endless metal ring is inserted into the metal core, and the metal ring At least one of the inner diameter side surface and the outer diameter side surface is arranged so as to be in contact with the inner surface of the metal core, and the metal ring contacts and prevents the metal core from being deformed in the radial direction. A metal seal member characterized by: 2. The metal seal member according to claim 1, wherein the metal ring is solid and has a circular cross section. 3. In a metal seal member comprising a hollow, circular, elastic metal core with a circular cross section, an endless metal ring is arranged concentrically in contact with the outside or inside of the metal core in the radial direction. A metal seal member, wherein the metal ring contacts and prevents the metal core from being deformed in the radial direction.
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| JP63171838A JP3028418B2 (en) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | Metal seal member with pressure deformation prevention ring |
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| JP3028418B2 JP3028418B2 (en) | 2000-04-04 |
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Cited By (5)
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|---|---|---|---|---|
| WO2009142110A1 (en) * | 2008-05-20 | 2009-11-26 | 国立大学法人東北大学 | Metal gasket |
| CN103016867A (en) * | 2012-12-26 | 2013-04-03 | 宁波易天地信远密封技术有限公司 | Combined gasket |
| US9568102B2 (en) | 2012-11-19 | 2017-02-14 | Interface Performance Materials, Inc. | Press-in place gaskets and fabrication methods |
| GB2546958A (en) * | 2015-11-24 | 2017-08-09 | Flexitallic Invest Inc | Gaskets |
| CN109690152A (en) * | 2016-09-09 | 2019-04-26 | 李钟彻 | Washer |
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| KR101760387B1 (en) * | 2016-09-09 | 2017-07-21 | 이종철 | Gasket |
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| JPS52148865U (en) * | 1976-05-10 | 1977-11-11 | ||
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-
1988
- 1988-07-12 JP JP63171838A patent/JP3028418B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JP3028418B2 (en) | 2000-04-04 |
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