JPH02261596A - オゾン飽和水を得るための方法及び装置 - Google Patents
オゾン飽和水を得るための方法及び装置Info
- Publication number
- JPH02261596A JPH02261596A JP1285991A JP28599189A JPH02261596A JP H02261596 A JPH02261596 A JP H02261596A JP 1285991 A JP1285991 A JP 1285991A JP 28599189 A JP28599189 A JP 28599189A JP H02261596 A JPH02261596 A JP H02261596A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ozone
- zone
- water
- free water
- container means
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 162
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 130
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 36
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 title claims description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 29
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 16
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 claims description 14
- 238000011012 sanitization Methods 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 6
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims description 6
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 claims description 5
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims description 4
- 244000052769 pathogen Species 0.000 claims description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 16
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 19
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 10
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 7
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 description 4
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 4
- 239000003570 air Substances 0.000 description 3
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 2
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 241000193830 Bacillus <bacterium> Species 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000589248 Legionella Species 0.000 description 1
- 208000007764 Legionnaires' Disease Diseases 0.000 description 1
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 235000019688 fish Nutrition 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000002779 inactivation Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003895 organic fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 235000021067 refined food Nutrition 0.000 description 1
- 235000014102 seafood Nutrition 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000011232 storage material Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000003053 toxin Substances 0.000 description 1
- 231100000765 toxin Toxicity 0.000 description 1
- 108700012359 toxins Proteins 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/78—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with ozone
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
- A61L2/16—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using chemical substances
- A61L2/20—Gaseous substances, e.g. vapours
- A61L2/202—Ozone
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/78—Details relating to ozone treatment devices
- C02F2201/782—Ozone generators
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は1食物又はその他の有機材料を処理するために
使用される部品、設備及び処理工場のオゾン清浄及び衛
生を提供するための方式及び装置に関し、特に処理され
た媒体のために使用されるのと同じ処理量に於ける流体
洗い及びすすぎによって設備が通常清浄される流体材料
を処理するために使用される整列設備を衛生的にするた
めの現場清浄方式及び装置に関する。
使用される部品、設備及び処理工場のオゾン清浄及び衛
生を提供するための方式及び装置に関し、特に処理され
た媒体のために使用されるのと同じ処理量に於ける流体
洗い及びすすぎによって設備が通常清浄される流体材料
を処理するために使用される整列設備を衛生的にするた
めの現場清浄方式及び装置に関する。
現場清浄方法は、種々の工業施設に於て、及び、特に食
物処理工場に於て、流通パイプ、貯蔵タンク、調理容器
等を清浄するために使用される。設備又は処理工場を解
体することなく1石鹸、洗剤等を混ぜた清浄流体を通す
ことによって方式が清浄されるから、これらの方式は現
場清浄方式として言及される。
物処理工場に於て、流通パイプ、貯蔵タンク、調理容器
等を清浄するために使用される。設備又は処理工場を解
体することなく1石鹸、洗剤等を混ぜた清浄流体を通す
ことによって方式が清浄されるから、これらの方式は現
場清浄方式として言及される。
清浄は、一般に、処理工場を破壊し、小部品を除去し、
且、大部品を接近させることによって行われる。小部品
は離して清浄される。一方、大定置部品は最初のす\ぎ
として、循環水を方式の中に通すことによって清浄され
る。それから、パイプ又は設備の中から残存汚物を清浄
するために、清浄化学薬品が加熱されて方式の中を循環
される。
且、大部品を接近させることによって行われる。小部品
は離して清浄される。一方、大定置部品は最初のす\ぎ
として、循環水を方式の中に通すことによって清浄され
る。それから、パイプ又は設備の中から残存汚物を清浄
するために、清浄化学薬品が加熱されて方式の中を循環
される。
次に、「清浄」になるまで方式は一般的にすすがれる。
衛生化剤としてのオゾンの使用は、製薬誌1984年4
月号に於けるカール及びテレサ・ネーベル著「処理水殺
菌剤オゾン」;食物処理語1981年2月号巻429頁
44(1)に於けるジョラン、ラス等著「オゾンは乾燥
具を75乃至100%減少する」;応用及び環境微生物
字詰1987年2月号巻531号2、頁447−453
に於けるムバカ等著「模範配管方式内に於けるレジオネ
ラ・ニューモフィリア(L agionellapne
umophilia)殺菌のための塩素、ヘニ(Hen
i)。
月号に於けるカール及びテレサ・ネーベル著「処理水殺
菌剤オゾン」;食物処理語1981年2月号巻429頁
44(1)に於けるジョラン、ラス等著「オゾンは乾燥
具を75乃至100%減少する」;応用及び環境微生物
字詰1987年2月号巻531号2、頁447−453
に於けるムバカ等著「模範配管方式内に於けるレジオネ
ラ・ニューモフィリア(L agionellapne
umophilia)殺菌のための塩素、ヘニ(Hen
i)。
オゾンおよび紫外線の比較評価」 ;冷蔵会誌1984
年号、巻7、号6、頁389−392に於けるニエト・
ゼイ・シー等著「冷蔵中に於ける家禽(きん)に於ける
細菌系へのオゾンの効果」 ;食物科学誌1979年3
月/り月号、巻44(2)、頁0.501−504に於
けるヤング、ビー・ピー・ダブルニー等著「液体オゾン
中に於ける家禽肉微生物上に於けるオゾンの安定度及び
それの殺菌性」 ;食物微生物字詰1985年4月号巻
2(2)、頁123−124に於ける「バチルス及びク
ラストリジウム胞子間のオゾンによる不活性化及び抵抗
への胞子価の重要性」に於て開示されている。
年号、巻7、号6、頁389−392に於けるニエト・
ゼイ・シー等著「冷蔵中に於ける家禽(きん)に於ける
細菌系へのオゾンの効果」 ;食物科学誌1979年3
月/り月号、巻44(2)、頁0.501−504に於
けるヤング、ビー・ピー・ダブルニー等著「液体オゾン
中に於ける家禽肉微生物上に於けるオゾンの安定度及び
それの殺菌性」 ;食物微生物字詰1985年4月号巻
2(2)、頁123−124に於ける「バチルス及びク
ラストリジウム胞子間のオゾンによる不活性化及び抵抗
への胞子価の重要性」に於て開示されている。
米国特許4,409,188は、オゾンによる容器の殺
菌用機器を取扱っている。米国特許509.163はオ
ゾンを遊離させるための方法を開示している。
菌用機器を取扱っている。米国特許509.163はオ
ゾンを遊離させるための方法を開示している。
衛生化剤としてオゾンを使用するその他の特許は、米国
特許1,180,372 : 3,549,528 ;
4,273,660 ;4.549,477及び4,
655,932を含む。
特許1,180,372 : 3,549,528 ;
4,273,660 ;4.549,477及び4,
655,932を含む。
上記の特許及び記事の主題にも拘らず、能率の良い、然
も簡単な様式に於て、同じ結果を成し遂げるための改良
された衛生化方式又は方法及び装置の提供の必要が依然
存在する。
も簡単な様式に於て、同じ結果を成し遂げるための改良
された衛生化方式又は方法及び装置の提供の必要が依然
存在する。
例えば、オゾンの使用に於て固有の問題の中には、オゾ
ンは気体である。そして、そのようなものとして、オゾ
ンは揮発性が高く、正常の状態の下に於て、消散し、消
失する。そして、使用に於ては、殺菌剤として有効であ
るに十分な流れ及び濃度を備えるために、与圧及び封緘
された部屋を必要とする。という事実がある。
ンは気体である。そして、そのようなものとして、オゾ
ンは揮発性が高く、正常の状態の下に於て、消散し、消
失する。そして、使用に於ては、殺菌剤として有効であ
るに十分な流れ及び濃度を備えるために、与圧及び封緘
された部屋を必要とする。という事実がある。
最初に熱い石鹸水で洗い、その後、温水ですすがなけれ
ばならない長い処理装置を浄化しようとする時は、これ
らの困難は悪化させられる。
ばならない長い処理装置を浄化しようとする時は、これ
らの困難は悪化させられる。
上記に列挙された問題及び欠点が克服されている、オゾ
ン殺菌を使用する長い又は大きい処理工場を浄化するた
めの方法を提供することは、本発明の目的である。
ン殺菌を使用する長い又は大きい処理工場を浄化するた
めの方法を提供することは、本発明の目的である。
オゾンの取扱いが簡単に、能率良く、且、経済的に備え
られた衛生化剤として、オゾンを使用するための方式及
び装置を提供することは、本発明の今一つの目的である
。
られた衛生化剤として、オゾンを使用するための方式及
び装置を提供することは、本発明の今一つの目的である
。
種々の現場清浄製造、処理及び処分方式に適応出来るオ
ゾン衛生化方式を提供することは1本発明の尚今−つの
目的である。
ゾン衛生化方式を提供することは1本発明の尚今−つの
目的である。
前記及びその他の目的及び利点は1本発明の以下の開示
から明らかとなるであろう。
から明らかとなるであろう。
本発明は、水中に於けるオゾンの濃度が、正常に得られ
る濃度以上に増加され、そのようなレベルに於て、安定
保持されるような条件の下に、気体オゾンが水と混入貯
蔵され、清浄される処理工場の中を通して能率良く送ら
れるような方式及び装置を提供する。
る濃度以上に増加され、そのようなレベルに於て、安定
保持されるような条件の下に、気体オゾンが水と混入貯
蔵され、清浄される処理工場の中を通して能率良く送ら
れるような方式及び装置を提供する。
特に、本発明は、濃度を増すため及び加温された時に、
現場清浄されるべき工場の中を通して。
現場清浄されるべき工場の中を通して。
水及びオゾンの推進を起すことを、温度のその後の増加
に許すためにオゾンと水の担体の冷却を提供する。
に許すためにオゾンと水の担体の冷却を提供する。
連続したループが好しくは設けられて、オゾン混入水を
取替えるために最初の区域へ返火す、もっとも大抵の場
合、これは系統的に5又は、経済的に実施可能でないか
も知れない、オゾンが一度、大気に曝されると、直ちに
消散し、如何なる危険をも生じないから、それ自身純粋
であり、毒素等の無いオゾン混入水の処分は、任意の便
利な様式に於て行うことが出来る。
取替えるために最初の区域へ返火す、もっとも大抵の場
合、これは系統的に5又は、経済的に実施可能でないか
も知れない、オゾンが一度、大気に曝されると、直ちに
消散し、如何なる危険をも生じないから、それ自身純粋
であり、毒素等の無いオゾン混入水の処分は、任意の便
利な様式に於て行うことが出来る。
特に、この方法は水を第1区域に導入すること。
水中に存在する全てのバクテリアを実質的に殺すのに、
及びオゾン要求の無い水を形成するのに十分な時間、水
の中へオゾンを泡立たせること、オゾン無要求水を第1
区域から第2区域へ通すこと。
及びオゾン要求の無い水を形成するのに十分な時間、水
の中へオゾンを泡立たせること、オゾン無要求水を第1
区域から第2区域へ通すこと。
第2区域に於て、オゾン無要求水の中へオゾンを泡立た
せる。一方、オゾン無要求水を第2区域から冷却区域の
中へ通すと、冷却区域に於て、オゾン無要求水を冷却す
ること、冷却されたオゾン無要求水を第2区域へ返えし
、一方、第2区域に於て、それにオゾンを連続して追加
して冷却されたオゾン無要求水中のオゾンを、特定の過
剰量にまで増加すること、特定の過剰量を含む冷却され
たオゾン無要求水を現場清浄方式を通して循環させるこ
と、冷却されたオゾン無要求水から過剰のオゾンを放出
して、方式を衛生化すること、及びオゾン無要求水を現
場方式から第1区域へ返えすこと、から成る。
せる。一方、オゾン無要求水を第2区域から冷却区域の
中へ通すと、冷却区域に於て、オゾン無要求水を冷却す
ること、冷却されたオゾン無要求水を第2区域へ返えし
、一方、第2区域に於て、それにオゾンを連続して追加
して冷却されたオゾン無要求水中のオゾンを、特定の過
剰量にまで増加すること、特定の過剰量を含む冷却され
たオゾン無要求水を現場清浄方式を通して循環させるこ
と、冷却されたオゾン無要求水から過剰のオゾンを放出
して、方式を衛生化すること、及びオゾン無要求水を現
場方式から第1区域へ返えすこと、から成る。
現場清浄処理設備の衛生に加えて、清浄容器等の中に含
まれた弛い又は離れた部品又は小さい設備の衛生化のた
めに、又は担体水との接触が問題を出さないくずごみ又
はヘドロを清浄化するためにさえ、本発明はオゾンを備
えることが出来る。
まれた弛い又は離れた部品又は小さい設備の衛生化のた
めに、又は担体水との接触が問題を出さないくずごみ又
はヘドロを清浄化するためにさえ、本発明はオゾンを備
えることが出来る。
他の応用は、塊状又は粒状の氷の形成に於けるオゾンの
使用に見出される。その氷はその後新鮮な又は処理され
た食物のための包装又は貯蔵材料として使用出来る。氷
が溶けるにつれて、オゾンが放出されて、食物等を殺菌
及び純化する。
使用に見出される。その氷はその後新鮮な又は処理され
た食物のための包装又は貯蔵材料として使用出来る。氷
が溶けるにつれて、オゾンが放出されて、食物等を殺菌
及び純化する。
なお、更に、本発明によればオゾン飽和流体を生じるた
めの装置が提供される。この装置は流動物を処理するた
めに使用される現場方式を衛生化するのに使用出来、次
の手段から成る。即ち、水を保持するための第1容器手
段、その第1容器手段中の水の中に、オゾンを導入する
ために、第1容器手段に接続されたオゾンを泡立たせる
手段。
めの装置が提供される。この装置は流動物を処理するた
めに使用される現場方式を衛生化するのに使用出来、次
の手段から成る。即ち、水を保持するための第1容器手
段、その第1容器手段中の水の中に、オゾンを導入する
ために、第1容器手段に接続されたオゾンを泡立たせる
手段。
第2容器手段からのオゾン無要求水を保持するための第
2容器手段、オゾン無要求水を、第1容器手段から第2
容器手段へ通すために、第2容器手段と第1容器手段を
接続する手段、第2容器手段にオゾンを泡立たせる手段
を接続する手段、第2容器手段からオゾン無要求水を受
取るために、第2容器手段に接続された冷却用容器手段
、冷却されたオゾン無要求水を第2容器手段へ返えすた
めに、冷却用容器手段に、及び、第2容器手段に接続さ
れた手段、特定の過剰量のオゾンを含む無要求水を第2
容器手段から、現場清浄方式を経て、他の用途に循環さ
せるための手段、オゾン無要求水が現場方式又は他の用
途から、第2容器手段へ帰るために現場方式又は他の用
途と第2容器手段とを相互に接続する手段からなる。
2容器手段、オゾン無要求水を、第1容器手段から第2
容器手段へ通すために、第2容器手段と第1容器手段を
接続する手段、第2容器手段にオゾンを泡立たせる手段
を接続する手段、第2容器手段からオゾン無要求水を受
取るために、第2容器手段に接続された冷却用容器手段
、冷却されたオゾン無要求水を第2容器手段へ返えすた
めに、冷却用容器手段に、及び、第2容器手段に接続さ
れた手段、特定の過剰量のオゾンを含む無要求水を第2
容器手段から、現場清浄方式を経て、他の用途に循環さ
せるための手段、オゾン無要求水が現場方式又は他の用
途から、第2容器手段へ帰るために現場方式又は他の用
途と第2容器手段とを相互に接続する手段からなる。
〔作用J
上記の如く、バクテリア又はウィルス殺菌剤としてのオ
ゾンの効果は周知である。しかし1本発明によると、方
式、方法及び装置はオゾンを熱要求水、即ち、前にオゾ
ンで衛生化された水に凝縮する。濃度レベルは、冷却器
の使用を通して水中約2 ppmに上げられる。その後
、現場清浄方式の中へ、又は、ヘドロ処理に水が導出さ
れると、加温パイプが水からオゾンを放出する結果とな
って、通常の衛生化溶液によって示されるよりも有効な
殺菌を提供するであろう、水中に於けるオゾンの半生は
、時分に於て測られる。このことは付近の環境への如何
なる大きい程度にも、製品の中に入り、消費者に出るこ
との出来る残存化学薬品は無いであろう、ということを
意味する。更に、その水がその現場清浄方式の周りに循
環させられるので、オゾンは水の中へ再導入されて如何
なるバクテリア又はその他の微生物等をも有効に殺すの
に必要な濃度レベルを維持する。
ゾンの効果は周知である。しかし1本発明によると、方
式、方法及び装置はオゾンを熱要求水、即ち、前にオゾ
ンで衛生化された水に凝縮する。濃度レベルは、冷却器
の使用を通して水中約2 ppmに上げられる。その後
、現場清浄方式の中へ、又は、ヘドロ処理に水が導出さ
れると、加温パイプが水からオゾンを放出する結果とな
って、通常の衛生化溶液によって示されるよりも有効な
殺菌を提供するであろう、水中に於けるオゾンの半生は
、時分に於て測られる。このことは付近の環境への如何
なる大きい程度にも、製品の中に入り、消費者に出るこ
との出来る残存化学薬品は無いであろう、ということを
意味する。更に、その水がその現場清浄方式の周りに循
環させられるので、オゾンは水の中へ再導入されて如何
なるバクテリア又はその他の微生物等をも有効に殺すの
に必要な濃度レベルを維持する。
図面に更に詳細に参照して、この方式は、一対のステン
レス鋼タンク10及び12から成る。これらのタンクl
O及び12は大きさが変ってもよい、そして所望ならば
ガラス裏張りを有する金属の如き如何なる他の適当な材
料ででも、又はスティンレス鋼以外の金属でも作られて
もよい。これに関して、タンクはオゾンと不利に反応し
ない如何なる材料で作られても良い、ことが理解される
べきである。
レス鋼タンク10及び12から成る。これらのタンクl
O及び12は大きさが変ってもよい、そして所望ならば
ガラス裏張りを有する金属の如き如何なる他の適当な材
料ででも、又はスティンレス鋼以外の金属でも作られて
もよい。これに関して、タンクはオゾンと不利に反応し
ない如何なる材料で作られても良い、ことが理解される
べきである。
セラミックの拡散器14が、タンク10の底に隣接して
配置されていても、タンクへの入口として役立つ、同様
の拡散器16が同時にタンク12内に配置されている。
配置されていても、タンクへの入口として役立つ、同様
の拡散器16が同時にタンク12内に配置されている。
拡散器14及び16は、50ミクロン以下の直径の泡を
発生するように設計されている。
発生するように設計されている。
注水ソレノイド弁18が、タンク10の上端近くに位置
されていて、水源(示されていない)まで通じる管20
及び入口孔22に於て、タンク10に接続されている。
されていて、水源(示されていない)まで通じる管20
及び入口孔22に於て、タンク10に接続されている。
圧縮されたオゾンガスのシリンダーの如きオゾン源24
がループ26及びソレノイド弁28を経て入口30に接
続されている。この入口30は、タンク10の拡散器1
4に接続されている。第2オゾンソレノイド弁32が平
行に配置され、オゾンループ26を入口34を経てタン
ク12内の拡散器16と接続している。
がループ26及びソレノイド弁28を経て入口30に接
続されている。この入口30は、タンク10の拡散器1
4に接続されている。第2オゾンソレノイド弁32が平
行に配置され、オゾンループ26を入口34を経てタン
ク12内の拡散器16と接続している。
タンク10及び12は、それぞれ抜き口(ベント)36
及び38を備えている。これらの抜き口36及び38を
通って、空気及び/又はオゾンがタンク10から、管4
0及び入口42を経てタンク12へ、及び、第2タンク
12から管44を経てオゾン殺し体46へ通ることが出
来る。このオゾン殺し体46に於て、オゾンは如何なる
空気からも解放される。
及び38を備えている。これらの抜き口36及び38を
通って、空気及び/又はオゾンがタンク10から、管4
0及び入口42を経てタンク12へ、及び、第2タンク
12から管44を経てオゾン殺し体46へ通ることが出
来る。このオゾン殺し体46に於て、オゾンは如何なる
空気からも解放される。
両タンク10及び12は夫々レベル・センサー48及び
50を備えていて、オゾン無要求水をタンク10から無
要求水出口52を経てタンク12へ、タンク注水人口5
6を経て転送することによって充満されて保たれる。
50を備えていて、オゾン無要求水をタンク10から無
要求水出口52を経てタンク12へ、タンク注水人口5
6を経て転送することによって充満されて保たれる。
冷却器又は冷却用熱交換器58がタンク12から下流に
位置されていて、そのタンクの下部近くに位置された出
口60、循環弁62及びポンプ64を経て、そのタンク
1zに接続されている。冷却器58は、冷却された水中
のオゾンの濃度を調べるオゾン検出器68、温度弁70
及び入口弁72を経て、帰りループ66によってタンク
12に接続されている。このようにして、冷却されたオ
ゾン化された水の連続的循環が、第2タンク12の中へ
循環されてタンク12を満たす。
位置されていて、そのタンクの下部近くに位置された出
口60、循環弁62及びポンプ64を経て、そのタンク
1zに接続されている。冷却器58は、冷却された水中
のオゾンの濃度を調べるオゾン検出器68、温度弁70
及び入口弁72を経て、帰りループ66によってタンク
12に接続されている。このようにして、冷却されたオ
ゾン化された水の連続的循環が、第2タンク12の中へ
循環されてタンク12を満たす。
タンク12の底に於ける出ロア4が、ソレノイド弁76
に接続されていて、加熱器78を経て清浄されるべき仕
事場又は使用者の処理工場82の入口80へ通ることを
タンク12中の冷却された水に許す。水82の出口は8
4に接続されている。帰りソレノイド弁86が、T取付
具88によってタンク12への帰り管66に配置されて
いる。弁86は再使用のために使用者の処理工場82か
ら方式の中へ還流することを水に許す。
に接続されていて、加熱器78を経て清浄されるべき仕
事場又は使用者の処理工場82の入口80へ通ることを
タンク12中の冷却された水に許す。水82の出口は8
4に接続されている。帰りソレノイド弁86が、T取付
具88によってタンク12への帰り管66に配置されて
いる。弁86は再使用のために使用者の処理工場82か
ら方式の中へ還流することを水に許す。
装置が置かれている室内に於て、周囲の空気を調べるオ
ゾン検出器90が、環境安全特徴として外観に関して便
利に配置されている。
ゾン検出器90が、環境安全特徴として外観に関して便
利に配置されている。
排水口92及びソレノイドにより操作される弁94が、
必要な時に第2タンク12の排水を許すために設けられ
ている。そして、最後に制御パネル96が既知の手順に
従って、方式の中に便利に統合されていて、装置f(即
ち、弁、センサー等)を自動的に、及び連続的に、プロ
グラム操作、又は、所望ならば手動操作出来るようにな
っている。
必要な時に第2タンク12の排水を許すために設けられ
ている。そして、最後に制御パネル96が既知の手順に
従って、方式の中に便利に統合されていて、装置f(即
ち、弁、センサー等)を自動的に、及び連続的に、プロ
グラム操作、又は、所望ならば手動操作出来るようにな
っている。
用鳳至艮生凰籠
二つのタンク10及び12が空であって、現場清浄使用
者処理工場がオンにされると、現場清浄処理器又は部品
等は勿論、通常の石鹸及び水清浄処理を以って清浄され
る。全てのソレノイド弁及び周囲の設備はオフにされる
。方式は、今、活動させられる。
者処理工場がオンにされると、現場清浄処理器又は部品
等は勿論、通常の石鹸及び水清浄処理を以って清浄され
る。全てのソレノイド弁及び周囲の設備はオフにされる
。方式は、今、活動させられる。
無要求タンクlOの頂部にあるレベル・センサー48は
、制御パネル96をして注水ソレノイド18を付勢させ
るであろう、その時、水は注水入口22を経て、無要求
タンクの中へ流れ込むであろう、熱要求ンタクlOの中
の水のレベルがレベル制御48の高さに達すると、制御
パネル96は注水ソレノイド18を脱勢して水の流れを
止めるであろう。
、制御パネル96をして注水ソレノイド18を付勢させ
るであろう、その時、水は注水入口22を経て、無要求
タンクの中へ流れ込むであろう、熱要求ンタクlOの中
の水のレベルがレベル制御48の高さに達すると、制御
パネル96は注水ソレノイド18を脱勢して水の流れを
止めるであろう。
−度、無要求オンクエ0が満水になると、オゾン発生W
I24が活動させられるであろう、そして、オゾン・ガ
ス・ソレノイド弁28が開かれて、オゾンループ26を
通り1次いで、タンクオゾン人口30を通り、そして最
後にオゾンセラミック拡散器14を通ってタンク10の
中へ流れ込むことをオゾンガスに許すであろう。
I24が活動させられるであろう、そして、オゾン・ガ
ス・ソレノイド弁28が開かれて、オゾンループ26を
通り1次いで、タンクオゾン人口30を通り、そして最
後にオゾンセラミック拡散器14を通ってタンク10の
中へ流れ込むことをオゾンガスに許すであろう。
オゾンセラミック拡散器14は、オゾンの微小泡(直径
50ミクロン以下)の流れを作り、その微小泡は無要求
タンク10中の水を通って上昇する。水を通って上昇す
るときのオゾンの作用は、タンク10の水中の如何なる
バクテリアをも殺し、その結果、無要求オゾンを以て実
質的に飽和された水を生じることである。タンク10の
頂上に残存する如何なるオゾンも、抜き口36を経て水
タンク12の中へ逃げ込み抜かれたオゾンの入口42か
ら入る。オゾンは抜き口38及びオゾン殺し体46を経
て大気中へタンク12を出るであろう。このオゾン殺し
体46は、大気中へ放出する前に、如何なる残存オゾン
をもタンク12の流出物から除去するであろう。
50ミクロン以下)の流れを作り、その微小泡は無要求
タンク10中の水を通って上昇する。水を通って上昇す
るときのオゾンの作用は、タンク10の水中の如何なる
バクテリアをも殺し、その結果、無要求オゾンを以て実
質的に飽和された水を生じることである。タンク10の
頂上に残存する如何なるオゾンも、抜き口36を経て水
タンク12の中へ逃げ込み抜かれたオゾンの入口42か
ら入る。オゾンは抜き口38及びオゾン殺し体46を経
て大気中へタンク12を出るであろう。このオゾン殺し
体46は、大気中へ放出する前に、如何なる残存オゾン
をもタンク12の流出物から除去するであろう。
過剰のオゾンを、空の第2水タンク12の中を通すこと
はその容器を満水するに先立って、殺菌するのに助けと
なるであろう、オゾンは少なくとも30分間、タンク1
0及び12中を通って泡立つことを続けることを許され
る。30分間が経過した時に。
はその容器を満水するに先立って、殺菌するのに助けと
なるであろう、オゾンは少なくとも30分間、タンク1
0及び12中を通って泡立つことを続けることを許され
る。30分間が経過した時に。
制御パネル96が活動化されて注水ソレノイド弁18を
再付勢し、水が注水ループ52の高さ以上にタンクlO
中のレベルを越えて上昇させられるまでタンクIO中に
流れ込むことを水に許す、−度、水のレベルがセンサー
48以上になると、水は出口54及びループ52を通り
、注水入口56を通って第2タンク12の中へ流入する
であろう、タンク12が満水であることを示すレベルセ
ンサー56からの入力を、制御パネル96が受取ると、
注水ソレノイド18が脱勢されて、水の流れを止める。
再付勢し、水が注水ループ52の高さ以上にタンクlO
中のレベルを越えて上昇させられるまでタンクIO中に
流れ込むことを水に許す、−度、水のレベルがセンサー
48以上になると、水は出口54及びループ52を通り
、注水入口56を通って第2タンク12の中へ流入する
であろう、タンク12が満水であることを示すレベルセ
ンサー56からの入力を、制御パネル96が受取ると、
注水ソレノイド18が脱勢されて、水の流れを止める。
そして、両タンク10及び12中の水は平らになる。
第2ガスソレノイド32は、制御パネル96によって付
勢されて、第2タンク12内のセラミック拡散器16の
中へ流れ込むことをオゾンに許す、第1ガスソレノイド
28がその時脱勢されてタンク1oの中へのオゾンガス
の流入を止める。
勢されて、第2タンク12内のセラミック拡散器16の
中へ流れ込むことをオゾンに許す、第1ガスソレノイド
28がその時脱勢されてタンク1oの中へのオゾンガス
の流入を止める。
制御パネル96は、冷却用ループ循環ソレノイド弁62
を付勢し、冷却用ループ循環ポンプ64を始動する。オ
ゾン飽和水は、今タンク12がらポンプで汲み出され出
口60を通り、冷却器58を通り帰り入ロア0を通って
タンク12へ帰る。冷却器58を通って循環することに
よって、華氏32乃至38度の間の温度に、好ましくは
少なくとも華氏35度に水は冷却されるであろう、温度
は、センサー7oによって検知され、そして水はそれの
飽和されたレベルまで、第2タンクの中に置かれたセラ
ミック拡散器16によって連続的にオゾン化されるであ
ろう。
を付勢し、冷却用ループ循環ポンプ64を始動する。オ
ゾン飽和水は、今タンク12がらポンプで汲み出され出
口60を通り、冷却器58を通り帰り入ロア0を通って
タンク12へ帰る。冷却器58を通って循環することに
よって、華氏32乃至38度の間の温度に、好ましくは
少なくとも華氏35度に水は冷却されるであろう、温度
は、センサー7oによって検知され、そして水はそれの
飽和されたレベルまで、第2タンクの中に置かれたセラ
ミック拡散器16によって連続的にオゾン化されるであ
ろう。
オゾンの濃度又は密度は、オゾン検出器68によって検
知され、この検出器は冷却器からの帰り水を検べる。濃
度が正しい予め選ばれた、又は、予め定められたレベル
に達すると、制御パネル96は今、出ロア4を経てタン
クI2からの流出を許すことによって、殺菌のためにオ
ゾン化された水を使用することを方式に許すであろう。
知され、この検出器は冷却器からの帰り水を検べる。濃
度が正しい予め選ばれた、又は、予め定められたレベル
に達すると、制御パネル96は今、出ロア4を経てタン
クI2からの流出を許すことによって、殺菌のためにオ
ゾン化された水を使用することを方式に許すであろう。
衛生化サイクルの時であることを方式が制御パネル96
に告げると、冷却器又は冷却用熱交換器58は止められ
、そして、2分後、冷却用ループ循環ポンプ64さえも
止められ、冷却用ループ循環ソレノイド弁62が脱勢さ
れて、水の全ての流れを止める。
に告げると、冷却器又は冷却用熱交換器58は止められ
、そして、2分後、冷却用ループ循環ポンプ64さえも
止められ、冷却用ループ循環ソレノイド弁62が脱勢さ
れて、水の全ての流れを止める。
使用者の処理工場に通じる供給ソレノイド弁76及び帰
りソレノイド弁86は付勢されて、循環ポンプ64を横
切って平行な管と既存の帰り管T88とを有効に接続し
、それによって、オゾン化された水を使用者の処理工場
82に供給する。
りソレノイド弁86は付勢されて、循環ポンプ64を横
切って平行な管と既存の帰り管T88とを有効に接続し
、それによって、オゾン化された水を使用者の処理工場
82に供給する。
正常には、使用者の処理工場82に存在する衛生管及び
設備は、前の使用又は清浄サイクルから。
設備は、前の使用又は清浄サイクルから。
まだ温いので、オゾン化された水が使用者の処理工場8
2の管及び設備の表面と接触すると、水の加温がオゾン
の早い放出を起し、殺菌処理を助ける。
2の管及び設備の表面と接触すると、水の加温がオゾン
の早い放出を起し、殺菌処理を助ける。
オゾンの早い放出は、定置オゾンを揮発させ、そこでは
、それの効果は最も効率が良く即効である。
、それの効果は最も効率が良く即効である。
オゾン検出器68は帰り水を調べ、帰り水中のオゾンの
濃度を監視し、制御パネル96の中に記録を保つ、若し
、オゾンの十分な放出が無ければ、水加熱器78は、制
御パネル96によって付勢されてもよい。
濃度を監視し、制御パネル96の中に記録を保つ、若し
、オゾンの十分な放出が無ければ、水加熱器78は、制
御パネル96によって付勢されてもよい。
空気中に於ける許容最大オゾン濃度は、適当な政府当局
によって、l!!IJされるa ppm等による許容限
度が超過される時は、オゾン検出器93が制御パネル3
4に知らせるであろう、そして、警報が鳴るであろう、
そして、全方式の停止が起るであろう。
によって、l!!IJされるa ppm等による許容限
度が超過される時は、オゾン検出器93が制御パネル3
4に知らせるであろう、そして、警報が鳴るであろう、
そして、全方式の停止が起るであろう。
丈座仇夏麦■
本発明の多くの応用を作ることが出来ることは、記され
た例えば次の如くである。
た例えば次の如くである。
酸化出来る危険な及び毒性の材料及び安定化出来る病原
体及び微生物をそれの中に含むヘドロの処理に於て、使
用者の処理工場82は、ヘドロ溜め、処分はしけ、又は
ヘドロを運び卸すための配管系であることが出来る。特
定の過剰量のオゾンを含むオゾン無要求水は、ヘドロ処
理区域の中へ放出されて、それから過剰のオゾンを放出
するのに十分な時間の間、ヘドロと直接に接触し、有機
毒性材料、病原体及び微生物を酸化させるようになって
いる。オゾン無要求水は、その後、濾過されて、処理区
域から第1区域へ返えされてもよく、そして、処理され
たヘドロは所望の如く使用又は処分のために処理区域か
ら回収されてもよい、海上投棄に於ては、オゾンとヘド
ロとの接触は、ヘドロにオゾンと水担体を注入すること
及び/又はオゾンと水担体をヘドロのための担体媒質と
して使用することによって行うことが出来る。勿論、オ
ゾンも又、廃物ヘドロと共に処分してもよい0回収され
たヘドロは、もはや毒性又は廃物ではないであろうから
、優秀な有機肥料となるであろう。
体及び微生物をそれの中に含むヘドロの処理に於て、使
用者の処理工場82は、ヘドロ溜め、処分はしけ、又は
ヘドロを運び卸すための配管系であることが出来る。特
定の過剰量のオゾンを含むオゾン無要求水は、ヘドロ処
理区域の中へ放出されて、それから過剰のオゾンを放出
するのに十分な時間の間、ヘドロと直接に接触し、有機
毒性材料、病原体及び微生物を酸化させるようになって
いる。オゾン無要求水は、その後、濾過されて、処理区
域から第1区域へ返えされてもよく、そして、処理され
たヘドロは所望の如く使用又は処分のために処理区域か
ら回収されてもよい、海上投棄に於ては、オゾンとヘド
ロとの接触は、ヘドロにオゾンと水担体を注入すること
及び/又はオゾンと水担体をヘドロのための担体媒質と
して使用することによって行うことが出来る。勿論、オ
ゾンも又、廃物ヘドロと共に処分してもよい0回収され
たヘドロは、もはや毒性又は廃物ではないであろうから
、優秀な有機肥料となるであろう。
水成分としての使用に於ては、使用者の処理工場82の
中へ通された時には、略々冷凍にある。冷却されたオゾ
ン化水は、純水と直接に混合して凍らせることが出来る
。かけら氷2片氷又は塊氷さえも形成出来る従来の種々
の製氷機械を以て、使用者の処理工場82を、このよう
に取り替えることが出来る。オゾン化された水は弁80
に於て、又は別の多重弁によって混合して製氷機械の冷
凍コイル上を直接に通すことが出来る。このようにして
形成された氷は、貯蔵及び運送のために、魚、海産食品
、肉等の如き新鮮な食物を包装するのに使用出来る。そ
れは又、処理された食物を容器2缶等の中に包装するの
に使用してもよい。
中へ通された時には、略々冷凍にある。冷却されたオゾ
ン化水は、純水と直接に混合して凍らせることが出来る
。かけら氷2片氷又は塊氷さえも形成出来る従来の種々
の製氷機械を以て、使用者の処理工場82を、このよう
に取り替えることが出来る。オゾン化された水は弁80
に於て、又は別の多重弁によって混合して製氷機械の冷
凍コイル上を直接に通すことが出来る。このようにして
形成された氷は、貯蔵及び運送のために、魚、海産食品
、肉等の如き新鮮な食物を包装するのに使用出来る。そ
れは又、処理された食物を容器2缶等の中に包装するの
に使用してもよい。
貯蔵及び/又は運送中に、氷は溶ける、そして、延長さ
れた期間に亙って、オゾンが放出されて食物又はそれの
容器と接触してこれを包む1食物は、更に長い期間に亙
って、更に新鮮のま〜でいるであろう。そのオゾンは不
活性であって、急速に揮発するので、食物の最終消費者
に危険ではない。
れた期間に亙って、オゾンが放出されて食物又はそれの
容器と接触してこれを包む1食物は、更に長い期間に亙
って、更に新鮮のま〜でいるであろう。そのオゾンは不
活性であって、急速に揮発するので、食物の最終消費者
に危険ではない。
種々の変更、変化及び実施例が、この中に詳述され、且
、示唆されたし、その他は当業者に明白であろうから、
本発明は説明として取られるべきであって1本発明の限
定として取られるべきではないことが理解されるべきで
ある。
、示唆されたし、その他は当業者に明白であろうから、
本発明は説明として取られるべきであって1本発明の限
定として取られるべきではないことが理解されるべきで
ある。
本発明によれば、オゾン殺菌を使用する長い又は大きい
処理工場を浄化する方法を提供することができ、さらに
オゾンの取扱いが簡単に、能率良く、且、経済的に備え
られた衛生化剤として、オゾンを使用するための方式及
び装置を提供することができるものである。
処理工場を浄化する方法を提供することができ、さらに
オゾンの取扱いが簡単に、能率良く、且、経済的に備え
られた衛生化剤として、オゾンを使用するための方式及
び装置を提供することができるものである。
図面は本発明による衛生化方式、方法及び装置を図解す
る線図式フローシートである。 (10)、(12)・・・タンク、(14) 、 (1
6)・・・拡散器(24)・・・オゾン源、(58)・
・・冷却用熱交換器(78)・・・放熱器、 (8
2)・・・処理工場。
る線図式フローシートである。 (10)、(12)・・・タンク、(14) 、 (1
6)・・・拡散器(24)・・・オゾン源、(58)・
・・冷却用熱交換器(78)・・・放熱器、 (8
2)・・・処理工場。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、オゾン飽和水を得るための方法であって、次のこと
から成るもの、即ち、水を第1区域の中へ導入すること
、該水中に存在する実質上全てのバクテリアを殺し、オ
ゾン無要求水を形成するのに十分な時間、該第1区域中
の水の中にオゾンを泡立たせること、オゾン無要求水を
、該第1区域から、第2区域へ通すこと、該オゾン無要
求水を、該第2区域から、冷却区域の中へ通しながら該
第2区域中の該オゾン無要求水の中へオゾンを泡立たせ
ること、該冷却区域中の該オゾン無要求水を冷却するこ
と、冷却されたオゾン無要求水を、該第2区域へ返えし
、一方、該第2区域に於て、オゾンを連続的にそれに加
え、該冷却されたオゾンが、華氏32乃至38度間の温
度に達するまで、該冷却されたオゾン無要求水中のオゾ
ンを、特定の過剰量に増加すること。 2、第1及び第2区域に於て、水の中に泡立たされたオ
ゾン泡が、直径50ミクロン以下の微小泡である請求項
1記載の方法。 3、オゾン無要求水が、該第1区域から、該第2区域の
中へ導入される前に、第1区域に於ける如何なる過剰オ
ゾンも、第2区域の中へ通される請求項1記載の方法。 4、第2区域の中へ導入されたオゾンは、中和された後
、そこから大気へ抜かれる請求項1記載の方法。 5、オゾン無要求水が、冷却区域に於て、華氏約35度
に冷却される請求項1記載の方法。 6、流動物を処理するのに使用される現場方式を衛生化
するための方法であって、次のことから成るもの、即ち
、水を第1区域の中へ導入すること、該水中に存在する
実質上全てのバクテリアを殺し、オゾン無要求水を形成
するに十分な時間、該第1区域内の水の中にオゾンを泡
立たせること、オゾン無要求水を該第1区域から第2区
域へ通すこと、該オゾン無要求水を、該第2区域から冷
却区域の中へ通しながら、該第2区域中の該オゾン無要
求水の中へ、オゾンを泡立たせること、該冷却区域中の
該オゾン無要求水を冷却すること、冷却されたオゾン無
要求水を、該第2区域へ返えし、一方、該第2区域に於
て、オゾンを連続的に、それに加え、該冷却されたオゾ
ン無要求水中のオゾンを、特定の過剰量に増加すること
、該特定の過剰量を含む冷却されたオゾン無要求水を、
該現場方式を通して循環させること、過剰オゾンを該冷
却されたオゾン無要求水から放出し、該方式を衛生化す
ること、及び、オゾン無要求水を該現場方式から該第1
区域へ返えすこと。 7、第1及び第2区域に於て、水の中に泡立たされたオ
ゾン泡が、直径50ミクロン以下の微小泡である請求項
6記載の方法。 8、オゾン無要求水が、冷却区域に於て、華氏約35度
に冷却される請求項6記載の方法。 9、第2区域からの特定の過剰量のオゾンを含む冷却さ
れたオゾン無要求水が、現場方式へ循環させられる前に
加熱されて、それの揮発性を増加する請求項8記載の方
法。 10、酸化出来る危険な毒性材料及び安定化出来る病原
体及び微生物を、それの中に含むヘドロを処理するため
の方法であって、次のことから成るもの、即ち、水を第
1区域の中へ導入すること、該水中に存在する実質上全
てのバクテリアを殺し、オゾン無要求水を形成するのに
十分な時間、該第1区域中の水の中にオゾンを泡立たせ
ること、オゾン無要求水を該第1区域から第2区域へ通
すこと、該第2区域中の該オゾン無要求水の中へ、オゾ
ンを泡立たせ、一方、該オゾン無要求水を該第2区域か
ら冷却区域の中へ通すこと、該冷却区域中の該オゾン無
要求水を冷却すること、冷却されたオゾン無要求水を該
第2区域へ返えし、一方、該第2区域に於て、オゾンを
連続的にそれに加え、該冷却されたオゾン無要求水中の
オゾンを、特定の過剰量に増加すること、処理区域に於
て、特定の過剰量のオゾンを含む該オゾン無要求水と該
ヘドロを接触させ、それから過剰オゾンを放出し、該酸
化出来る危険な毒性材料、及び安定化出来る病原体及び
微生物を酸化すること、オゾン無要求水を、該処理区域
から該自由区域へ返えすこと、及び、処理されたヘドロ
を処分からの該処理区域から回収すること。 11、オゾンで飽和された氷を得るための方法であって
、次のことからなるもの、即ち、水を第1区域の中へ導
入すること、該水中に存在する実質上全てのバクテリア
を殺し、オゾン無要求水を形成するのに十分な時間、該
第1区域中の水の中に、オゾンを泡立たせること、オゾ
ン無要求水を該第1区域から、第2区域へ通すこと、該
第2区域中の該オゾン無要求水の中へオゾンを泡立たせ
、一方、該オゾン無要求水を該第2区域から冷却区域の
中へ通すこと、該冷却区域中の該オゾン無要求水を冷却
すること、冷却されたオゾン無要求水を、該第2区域へ
返えし、一方、該第2区域に於て、オゾンを連続的にそ
れに加え、該冷却されたオゾン無要求水中のオゾンを特
定の過剰量に増加すること、その特定の過剰量のオゾン
を含む該オゾン無要求水を、製氷機構中に於て、純水と
接触させ、それによって、該オゾン無要求水と該純水と
がオゾン飽和氷を形成すること。 12、オゾン飽和水を得るための装置であって、次の手
段から成るもの、即ち、水を保持するための第1容器手
段、該第1容器手段中の水の中にオゾンを導入するため
に、該第1容器手段に接続されたオゾン泡立て手段、該
第1容器手段からのオゾン無要求水を保持するための第
2容器手段、オゾン無要求水を、該第1容器手段から該
第2手段へ通すために、該第1容器手段を該第2容器手
段と接続する手段、該オゾン泡立て手段を、該第2容器
手段に接続する手段、該第2容器手段から、オゾン無要
求水を受取るために、該第2容器手段に接続された冷却
用容器手段、冷却されたオゾン無要求水を、該第2容器
手段へ返えすために、該冷却用容器手段に、及び、該第
2容器手段に接続された手段、及び、特定の過剰量のオ
ゾンを含む冷却されたオゾン無要求水を、第2容器手段
から撤退するための手段。 13、オゾン無要求水を、該第2容器手段の中に、循環
させるための手段を含む請求項12記載の装置。 14、循環用ポンプが、該第2容器手段と冷却用容器手
段との間に配置されている請求項12記載の装置。 15、水加熱器が、第2容器手段と該オゾンを撤退する
ための手段との間に配置されている請求項12記載の装
置。 16、第1及び第2容器手段がスティンレス鋼タンクで
ある請求項12記載の装置。 17、冷却用容器手段が冷却器である請求項12記載の
装置。 18、冷却用容器手段が冷却用熱交換器である請求項1
2記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US305,440 | 1989-02-01 | ||
US07/305,440 US4898679A (en) | 1989-02-01 | 1989-02-01 | Method and apparatus for obtaining ozone saturated water |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02261596A true JPH02261596A (ja) | 1990-10-24 |
Family
ID=23180792
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1285991A Pending JPH02261596A (ja) | 1989-02-01 | 1989-11-01 | オゾン飽和水を得るための方法及び装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4898679A (ja) |
EP (1) | EP0380962B1 (ja) |
JP (1) | JPH02261596A (ja) |
AT (1) | ATE94515T1 (ja) |
CA (1) | CA2001385A1 (ja) |
DE (1) | DE69003262T2 (ja) |
Families Citing this family (41)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5207237A (en) * | 1990-07-20 | 1993-05-04 | Kew Import/Export Inc. | Ozoneated liquid system |
TW201295B (ja) * | 1991-06-14 | 1993-03-01 | Sonnenrein Uwe | |
AU2781492A (en) * | 1991-10-08 | 1993-05-03 | Kew Import/Export Inc. | A cleansing and sterilization mechanism |
US5397480A (en) * | 1992-03-23 | 1995-03-14 | Dickerson; J. Rodney | Purification of aqueous streams |
US5417852A (en) * | 1993-01-15 | 1995-05-23 | Sun River Innovations, Ltd. | Apparatus for removing contaminants from waste fluids |
US5458789A (en) * | 1993-03-23 | 1995-10-17 | Dickerson; J. Rodney | Removal of organics from aqueous waste streams |
US5484549A (en) * | 1993-08-30 | 1996-01-16 | Ecolab Inc. | Potentiated aqueous ozone cleaning composition for removal of a contaminating soil from a surface |
US5567444A (en) * | 1993-08-30 | 1996-10-22 | Ecolab Inc. | Potentiated aqueous ozone cleaning and sanitizing composition for removal of a contaminating soil from a surface |
US6361697B1 (en) | 1995-01-10 | 2002-03-26 | William S. Coury | Decontamination reactor system and method of using same |
US6117334A (en) * | 1995-01-10 | 2000-09-12 | Coury; William S. | Decontamination reactor system and method of using same |
US5785864A (en) * | 1995-06-23 | 1998-07-28 | Ajt & Associates, Inc. | Apparatus for the purification of water and method therefor |
US6090294A (en) * | 1995-06-23 | 2000-07-18 | Ajt & Associates, Inc. | Apparatus for the purification of water and method therefor |
US5770168A (en) * | 1995-07-18 | 1998-06-23 | Val Priotte | Ozone-generator self adjusting push-pull circuit |
US5711887A (en) * | 1995-07-31 | 1998-01-27 | Global Water Industries, Inc. | Water purification system |
US5641456A (en) * | 1995-09-13 | 1997-06-24 | Marco Equipment Distributors, Inc. | Apparatus and method for cleaning |
US5853014A (en) * | 1995-09-13 | 1998-12-29 | Med-O-Tech, Inc. | PC apparatus for cleaning |
US6001247A (en) * | 1996-05-01 | 1999-12-14 | Schulz; Christopher R. | Removable, in-line diffuser apparatus for ozone disinfection of water |
US5858443A (en) * | 1996-05-13 | 1999-01-12 | Ecolab, Inc. | Process for effecting microbial control and reducing slime growth on hard surfaces in food processing equipment using inline ozonation |
IL118741A0 (en) | 1996-06-26 | 1996-10-16 | Ozontech Ltd | Ozone application for disinfection purification and deodorization |
FR2764594B1 (fr) * | 1997-06-17 | 1999-07-16 | Air Liquide | Installation de production d'eau ozonee |
US20020098109A1 (en) * | 1997-09-17 | 2002-07-25 | Jerry Nelson | Method and apparatus for producing purified or ozone enriched air to remove contaminants from fluids |
US5971368A (en) | 1997-10-29 | 1999-10-26 | Fsi International, Inc. | System to increase the quantity of dissolved gas in a liquid and to maintain the increased quantity of dissolved gas in the liquid until utilized |
USD420720S (en) * | 1998-07-27 | 2000-02-15 | AJT & Associates | Apparatus for the purification of water |
USD424660S (en) * | 1998-07-27 | 2000-05-09 | Ajt & Associates, Inc. | Apparatus for the purification of water |
US6235641B1 (en) | 1998-10-30 | 2001-05-22 | Fsi International Inc. | Method and system to control the concentration of dissolved gas in a liquid |
US6363951B1 (en) * | 1998-11-04 | 2002-04-02 | Matthew R. Wood | Ozonization system |
US6274506B1 (en) | 1999-05-14 | 2001-08-14 | Fsi International, Inc. | Apparatus and method for dispensing processing fluid toward a substrate surface |
US6406551B1 (en) | 1999-05-14 | 2002-06-18 | Fsi International, Inc. | Method for treating a substrate with heat sensitive agents |
US6506428B1 (en) * | 2000-06-12 | 2003-01-14 | Lancer Ice Link, Llc | Ozone cleaning and sanitation method and apparatus for ice and ice conveyance systems |
US6482370B2 (en) | 2001-01-29 | 2002-11-19 | Marco Equipment Distributors, Inc. | Apparatus and method for generating and circulating ozone for disinfection/sterilization of dental waterlines |
WO2003009919A2 (en) * | 2001-07-25 | 2003-02-06 | Ionics, Incorporated | Method and apparatus for preparing pure water |
US6755977B2 (en) | 2002-06-19 | 2004-06-29 | Dennis A. Brunsell | Method in treating aqueous waste feedstream for improving the flux rates, cleaning and the useful life of filter media |
US6800205B2 (en) * | 2002-07-31 | 2004-10-05 | Softub, Inc. | Method and means for ozonation of pools and spas |
US7174744B2 (en) * | 2002-08-20 | 2007-02-13 | American Air Liquide, Inc. | Method of improving the biocidal efficacy of dry ice |
US20040053415A1 (en) * | 2002-09-14 | 2004-03-18 | Schulz Christopher R. | Ozone-in-water decay rate analyzer |
US7160566B2 (en) * | 2003-02-07 | 2007-01-09 | Boc, Inc. | Food surface sanitation tunnel |
JP2007500055A (ja) * | 2003-05-08 | 2007-01-11 | エコ−アールエックス, インコーポレイテッド | 気体状の流体から汚染物質を浄化および除去するためのシステム |
ITPR20080005A1 (it) * | 2008-01-21 | 2009-07-22 | Cft Spa | Processo e sistema per il trattamento di parti mobili e fisse in impianti di sterilizzazione uht |
US20130183219A1 (en) * | 2011-07-25 | 2013-07-18 | Gene H. Irrgang | Methods for reducing nitrogen oxides emissions |
EP2562136A1 (en) * | 2011-08-25 | 2013-02-27 | Primozone Production AB | Distribution of a gas to a plurality of recipients |
WO2019038847A1 (ja) * | 2017-08-23 | 2019-02-28 | 三菱電機株式会社 | 水処理膜の洗浄装置及び洗浄方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR22816E (fr) * | 1918-11-28 | 1921-08-23 | Diaz Jorge Bosch | Perfectionnements aux appareils ozonisateurs d'eau ou d'autres liquides quelconques ou d'air |
US3920550A (en) * | 1972-09-21 | 1975-11-18 | Environment One Corp | Process and equipment for automatic chemical-biological wastewater treatment with provisions for recycle and reuse |
JPS52119494A (en) * | 1976-03-05 | 1977-10-06 | Toshiba Corp | Control of ozonizer system |
US4256574A (en) * | 1979-09-12 | 1981-03-17 | Sterling Drug Inc. | Ozone disinfection system |
DE3011615A1 (de) * | 1980-03-26 | 1981-10-01 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren und vorrichtung zur absorption von ozon |
DE3313723A1 (de) * | 1983-04-15 | 1984-10-18 | Rudolf 3501 Schauenburg Gesslauer | Ozon-trinkwasseraufbereitungsanlage |
CH662553A5 (en) * | 1984-01-19 | 1987-10-15 | Melyepitesi Tervezo Vallalat | Process and device for purifying water, using ozone produced from oxygen-rich gas |
US4696739A (en) * | 1984-04-02 | 1987-09-29 | Aqua Strip Corporation | Water purification apparatus |
JPS60260401A (ja) * | 1984-06-01 | 1985-12-23 | Kankyo Hozen Kaihatsu Kk | オゾン氷の製造法 |
JPS63102635A (ja) * | 1986-10-20 | 1988-05-07 | Seitaro Iki | 生野菜の消毒法 |
-
1989
- 1989-02-01 US US07/305,440 patent/US4898679A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-24 CA CA002001385A patent/CA2001385A1/en not_active Abandoned
- 1989-11-01 JP JP1285991A patent/JPH02261596A/ja active Pending
-
1990
- 1990-01-16 EP EP90100900A patent/EP0380962B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-01-16 DE DE90100900T patent/DE69003262T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-01-16 AT AT90100900T patent/ATE94515T1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0380962A2 (en) | 1990-08-08 |
US4898679A (en) | 1990-02-06 |
ATE94515T1 (de) | 1993-10-15 |
EP0380962A3 (en) | 1990-09-26 |
EP0380962B1 (en) | 1993-09-15 |
DE69003262T2 (de) | 1994-04-28 |
DE69003262D1 (de) | 1993-10-21 |
CA2001385A1 (en) | 1990-08-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0380962B1 (en) | Method and apparatus for obtaining ozone saturated water | |
US7767095B2 (en) | Pathogen reduction using chloramines | |
TW436301B (en) | Process for removing contaminants from a preselected substrate | |
US7493906B2 (en) | Distribution/retention plate for minimizing off-gassing | |
US3448045A (en) | Water treatment with ozone | |
US6506428B1 (en) | Ozone cleaning and sanitation method and apparatus for ice and ice conveyance systems | |
JPH01309636A (ja) | オゾン化した水の中で畜殺動物を冷却し殺菌する方法及び装置 | |
AU9018098A (en) | Sterilization apparatus utilizing catholyte and anolyte solutions produced by electrolysis of water | |
US8025807B2 (en) | Method for treating rinse water in decontamination devices | |
JP3675487B2 (ja) | 食品加工装置におけるオゾン処理を用いての微生物抑制方法 | |
JP2018508420A (ja) | プロセス液によって食品及び/又は容器を処理する方法及び装置 | |
US20090246074A1 (en) | System and method for sterilizing a processing line | |
CZ305787B6 (cs) | Dezinfekční a/nebo sterilizační zařízení a způsob mytí, dezinfekce a/nebo sterilizace | |
CA2683061C (en) | Method and apparatus for pathogenic and chemical reduction in fluid waste | |
JPH0214116B2 (ja) | ||
JP2794434B2 (ja) | 食品類の洗浄殺菌装置 | |
Marriott et al. | Sanitizers | |
KR102480574B1 (ko) | 고농도 이산화염소수 제조 시스템 | |
Sansebastiano et al. | Cleaning and disinfection procedures in the food industry general aspects and practical applications | |
Stanfield | Cleaning and sanitizing a food plant | |
Crandall | The use of ultraviolet light in the treatment of water in public spas and hot tubs | |
Tomas et al. | Sustainable cleaning and sanitation in the food industry | |
JPH03232582A (ja) | ボトル入り無菌ミネラルウオーターの製造方法 | |
JP3801486B2 (ja) | 消毒海水供給方法およびその装置 | |
Wintner et al. | Deactivation of Single-Use Bioprocessing Systems Using Aqueous Chlorine Dioxide |