JPH02260386A - ヒータ回路及び該回路を有する酸素センサエレメント - Google Patents
ヒータ回路及び該回路を有する酸素センサエレメントInfo
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- JPH02260386A JPH02260386A JP1078296A JP7829689A JPH02260386A JP H02260386 A JPH02260386 A JP H02260386A JP 1078296 A JP1078296 A JP 1078296A JP 7829689 A JP7829689 A JP 7829689A JP H02260386 A JPH02260386 A JP H02260386A
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Landscapes
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- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Fluid Adsorption Or Reactions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は例えば限界電流式酸素センサエレメントのセラ
ミックヒータ（パネル）やホウロウ基板のヒータ等に適
用され、ヒータに所定の電圧を印加してヒータを駆動す
るヒータ駆動回路を備えたヒータ回路及び該回路を有す
る酸素センサエレメントに関する。
ミックヒータ（パネル）やホウロウ基板のヒータ等に適
用され、ヒータに所定の電圧を印加してヒータを駆動す
るヒータ駆動回路を備えたヒータ回路及び該回路を有す
る酸素センサエレメントに関する。
従来、この種のヒータ回路としては例えば第４図に示す
ようなものがある。すなわち、同図において、商用電源
１１からの交流をスイッチングレギュレータ１２で直流
に変換し、この直流電圧Ｖａ［第５図（Ａ）に示す〕を
保護用の抵抗Ｒ１とツェナーダイオードＺＤで安定化し
て基準電圧Ｖｂ Ｃ第５図（Ｂ）に示す］を得ている。
ようなものがある。すなわち、同図において、商用電源
１１からの交流をスイッチングレギュレータ１２で直流
に変換し、この直流電圧Ｖａ［第５図（Ａ）に示す〕を
保護用の抵抗Ｒ１とツェナーダイオードＺＤで安定化し
て基準電圧Ｖｂ Ｃ第５図（Ｂ）に示す］を得ている。
また、オペアンプＯＰＩとＰＮＰ トランジスタＴｒと
で直流電流を増幅してヒータ１３へ流してヒータ１３を
駆動している。このオペアンプＯＰＩの非反転端子は可
変抵抗Ｒ５と接続され、可変抵抗Ｒ５を調整し、抵抗Ｒ
４，Ｒ６の抵抗値により、ヒータ１３の出力電圧が設定
できるようになっている。
で直流電流を増幅してヒータ１３へ流してヒータ１３を
駆動している。このオペアンプＯＰＩの非反転端子は可
変抵抗Ｒ５と接続され、可変抵抗Ｒ５を調整し、抵抗Ｒ
４，Ｒ６の抵抗値により、ヒータ１３の出力電圧が設定
できるようになっている。
さらに、オペアンプＯＰＩの出力端とＰＮＰ ）ランジ
スタＴｒのベース間にはトランジスタＴ「及びオペアン
プＯＰＩの保護用の抵抗Ｒ２が、ＰＮＰトランジスタＴ
「のベース、エミッタ間にはトランジスタＴ「の保護用
の抵抗Ｒ３が各々接続されている。
スタＴｒのベース間にはトランジスタＴ「及びオペアン
プＯＰＩの保護用の抵抗Ｒ２が、ＰＮＰトランジスタＴ
「のベース、エミッタ間にはトランジスタＴ「の保護用
の抵抗Ｒ３が各々接続されている。
したがって、上記のようなヒータ駆動回路によりヒータ
１３に商用電源１から第５図（Ｃ）に示すような電圧を
印加してヒータ１３を駆動している。
１３に商用電源１から第５図（Ｃ）に示すような電圧を
印加してヒータ１３を駆動している。
しかしながら、上記従来のヒータ駆動回路では、商用電
源１のオンと同時（スタート時）にヒータ１３に第５図
（Ｃ）に示すような電圧が印加されるため、第１にヒー
タ１３が急激に加熱されることとなり、ヒータ１３自体
やヒータに隣接する例えばヒータパターンの塗布形成さ
れた基板などに熱衝撃が加わりこれらを破壊させてしま
うという問題点があった。
源１のオンと同時（スタート時）にヒータ１３に第５図
（Ｃ）に示すような電圧が印加されるため、第１にヒー
タ１３が急激に加熱されることとなり、ヒータ１３自体
やヒータに隣接する例えばヒータパターンの塗布形成さ
れた基板などに熱衝撃が加わりこれらを破壊させてしま
うという問題点があった。
また、第２に通常加熱前のヒータ１３は、常温で２Ωと
低インピーダンスであり、このような状態のヒータに急
激に所定の電圧を印加することは、ヒータ駆動回路、ひ
いては電源にも過負荷（通常の数倍の初期電流が流れる
）となる場合があり、これらを故障させてしまう原因と
なっていた。
低インピーダンスであり、このような状態のヒータに急
激に所定の電圧を印加することは、ヒータ駆動回路、ひ
いては電源にも過負荷（通常の数倍の初期電流が流れる
）となる場合があり、これらを故障させてしまう原因と
なっていた。
さらに、第３に例えば限界電流式酸素センサを使用した
酸素モニタを数チャンネル駆動する場合などのように、
同一の電源で第４図に示すようなヒータ回路を複数個駆
動しなければならない場合には、上記第１及び第２に述
べた理由により、使用される電源は通常の消費電力の数
倍の高出力電源が必要となる。この場合、通常の消費電
力に基づいて設定した電源を使用すると、電流制限回路
が作動してしまい主電源が遮断してしまうなど系全体に
影響を与えてしまう。その結果、系を安定に機能させる
ために初期電流で電源を設計し、余裕を持った設計にし
なければならないため、電源効率が極端に悪く必要以上
に大きな電源を必要としてしまうという問題点があった
。
酸素モニタを数チャンネル駆動する場合などのように、
同一の電源で第４図に示すようなヒータ回路を複数個駆
動しなければならない場合には、上記第１及び第２に述
べた理由により、使用される電源は通常の消費電力の数
倍の高出力電源が必要となる。この場合、通常の消費電
力に基づいて設定した電源を使用すると、電流制限回路
が作動してしまい主電源が遮断してしまうなど系全体に
影響を与えてしまう。その結果、系を安定に機能させる
ために初期電流で電源を設計し、余裕を持った設計にし
なければならないため、電源効率が極端に悪く必要以上
に大きな電源を必要としてしまうという問題点があった
。
このような問題点を解決するために、ヒータ駆動回路に
ＩＣ回路を用い、ヒータ１３にステップ状の電圧を印加
することも考えられるが、ＩＣ回路を用いたヒータ回路
では部品点数が多くなり、取付はスペースが大になる問
題点が新たに発生してしまう。
ＩＣ回路を用い、ヒータ１３にステップ状の電圧を印加
することも考えられるが、ＩＣ回路を用いたヒータ回路
では部品点数が多くなり、取付はスペースが大になる問
題点が新たに発生してしまう。
そこで、本発明は上記事情を考慮してなされたもので、
部品点数を削減し、ヒータ自体やヒータに隣接する部材
などに熱衝撃が加わることがなく、しかもヒータ駆動回
路や電源が過負荷となることなく、耐久性の高い、高出
力電源が不要なヒータ回路を提供するとともに、該回路
を有する酸素センサエレメントを提供することを目的と
する。
部品点数を削減し、ヒータ自体やヒータに隣接する部材
などに熱衝撃が加わることがなく、しかもヒータ駆動回
路や電源が過負荷となることなく、耐久性の高い、高出
力電源が不要なヒータ回路を提供するとともに、該回路
を有する酸素センサエレメントを提供することを目的と
する。
上記の目的を達成するために本発明のヒータ回路にあっ
ては、電源から所定の電圧をヒータに印加して該ヒータ
を駆動するヒータ駆動回路を備えたヒータ回路において
、上記ヒータ駆動回路に時定数回路を設けたこ造を特徴
とする。
ては、電源から所定の電圧をヒータに印加して該ヒータ
を駆動するヒータ駆動回路を備えたヒータ回路において
、上記ヒータ駆動回路に時定数回路を設けたこ造を特徴
とする。
また、本発明の酸素センサエレメントにあっては、上記
ヒータ回路を有することを特徴とする。
ヒータ回路を有することを特徴とする。
上記の構成を有する本発明においては、ヒータ駆動回路
に時定数回路を設けたことによって、従来のＩＣ回路に
比べて部品点数の削減が達成され小型化すると共に、ヒ
ータ電圧を作り出すために必要な基準電圧の立ち上がり
を遅らせ、これによりヒータ電圧を徐々に増加印加させ
ることができる。したがって、ヒータ自体やヒータに隣
接する部材などに熱衝撃が加わることを抑え、しかもヒ
ータ駆動回路や電源が過負荷となることもなく耐久性が
高くなる。加えて、高出力電源が不要となる。
に時定数回路を設けたことによって、従来のＩＣ回路に
比べて部品点数の削減が達成され小型化すると共に、ヒ
ータ電圧を作り出すために必要な基準電圧の立ち上がり
を遅らせ、これによりヒータ電圧を徐々に増加印加させ
ることができる。したがって、ヒータ自体やヒータに隣
接する部材などに熱衝撃が加わることを抑え、しかもヒ
ータ駆動回路や電源が過負荷となることもなく耐久性が
高くなる。加えて、高出力電源が不要となる。
また、上記ヒータ回路を酸素センサエレメントに適用す
ることにより、酸素モニタを数チャンネル駆動する場合
にも定常電流で電源を設計できるため、［［効率が著し
く向上し、モニター系全体の設計が容易になる。
ることにより、酸素モニタを数チャンネル駆動する場合
にも定常電流で電源を設計できるため、［［効率が著し
く向上し、モニター系全体の設計が容易になる。
以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明する。第１
図は本発明に係るヒータ回路の一実施例を示す回路図で
ある。同図において第４図に示す従来例と同一部分には
同一符号を付して説明する。
図は本発明に係るヒータ回路の一実施例を示す回路図で
ある。同図において第４図に示す従来例と同一部分には
同一符号を付して説明する。
第１図において、本実施例のヒータ回路は電源１と、時
定数回路２と、ヒータ駆動回路３及びヒータ１３から大
略構成されており、電源１は商用電源１１とスイッチン
グレギュレータ１２とからなり、商用電源１１からの交
流をスイッチングレギュレータ１２で直流に変換してい
る。
定数回路２と、ヒータ駆動回路３及びヒータ１３から大
略構成されており、電源１は商用電源１１とスイッチン
グレギュレータ１２とからなり、商用電源１１からの交
流をスイッチングレギュレータ１２で直流に変換してい
る。
時定数回路２では抵抗Ｒ７，Ｒ８が直列に接続され、こ
れらの接続点とオペアンプＯＰ２の非反転端子とが接続
され、このオペアンプＯＰ２の反転端子には抵抗Ｒ９が
接続されているとともに、オペアンプＯＰ２の反転端子
と出力端子との間にはコンデンサＣが接続されている。
れらの接続点とオペアンプＯＰ２の非反転端子とが接続
され、このオペアンプＯＰ２の反転端子には抵抗Ｒ９が
接続されているとともに、オペアンプＯＰ２の反転端子
と出力端子との間にはコンデンサＣが接続されている。
ヒータ駆動回路３では第４図に示す回路と同様に保護用
の抵抗Ｒ１とツェナーダイオードＺＤとを直列に接続し
、これらの接続点とオペアンプＯＰＩの反転端子とを接
続している。また、このオペアンプＯＰ１の非反転端子
は可変抵抗Ｒ５と接続され、可変抵抗Ｒ５を調整し、抵
抗Ｒ４゜Ｒ６の抵抗値により、ヒータ１３の出力電圧が
設定できるようになっている。
の抵抗Ｒ１とツェナーダイオードＺＤとを直列に接続し
、これらの接続点とオペアンプＯＰＩの反転端子とを接
続している。また、このオペアンプＯＰ１の非反転端子
は可変抵抗Ｒ５と接続され、可変抵抗Ｒ５を調整し、抵
抗Ｒ４゜Ｒ６の抵抗値により、ヒータ１３の出力電圧が
設定できるようになっている。
さらに、オペアンプＯＰＩの出力端子とＰＮＰトランジ
スタＴｒのベース間には１−ランジスタＴｒ及びオペア
ンプＯＰＩの保護用の抵抗Ｒ２が、ＰＮＰ ）ランジス
タＴｒのベース、エミッタ間にはトランジスタＴｒの保
護用の抵抗Ｒ３が各々接続されている。
スタＴｒのベース間には１−ランジスタＴｒ及びオペア
ンプＯＰＩの保護用の抵抗Ｒ２が、ＰＮＰ ）ランジス
タＴｒのベース、エミッタ間にはトランジスタＴｒの保
護用の抵抗Ｒ３が各々接続されている。
次に、本実施例のヒータ回路の動作を説明する。
商用電源１１からの交流をスイッチングレギュレータ１
２で直流に変換し、この直流電圧Ｖａａ〔第２図（Ａ）
に示す〕を時定数回路２における抵抗Ｒ７，Ｒ８で分圧
してオペアンプＯＰ２の非反転端子に印加する。この時
定数回路２は積分回路の機能を有し、抵抗Ｒ７，Ｒ８と
、抵抗Ｒ９及びコンデンサＣにより、その出力電圧を徐
々に上昇させ後述する基準電圧の立ち上がりを遅らせる
ことができる。すなわち、時定数回路２に第２図（Ａ）
に示すようなステップ電圧を与えたとき、その出力電圧
は時定数Ｔ−ＣＲをもった指数関数で表され、Ｏｖから
定常状態の電圧に向かって上昇する。ここで、第２図（
Ｃ）においてｔは立ち上がりを遅らせる時間であり、時
定数回路２の抵抗Ｒ７，Ｒ８、抵抗Ｒ９及びコンデンサ
Ｃの定数を変更することにより、変えることができる。
２で直流に変換し、この直流電圧Ｖａａ〔第２図（Ａ）
に示す〕を時定数回路２における抵抗Ｒ７，Ｒ８で分圧
してオペアンプＯＰ２の非反転端子に印加する。この時
定数回路２は積分回路の機能を有し、抵抗Ｒ７，Ｒ８と
、抵抗Ｒ９及びコンデンサＣにより、その出力電圧を徐
々に上昇させ後述する基準電圧の立ち上がりを遅らせる
ことができる。すなわち、時定数回路２に第２図（Ａ）
に示すようなステップ電圧を与えたとき、その出力電圧
は時定数Ｔ−ＣＲをもった指数関数で表され、Ｏｖから
定常状態の電圧に向かって上昇する。ここで、第２図（
Ｃ）においてｔは立ち上がりを遅らせる時間であり、時
定数回路２の抵抗Ｒ７，Ｒ８、抵抗Ｒ９及びコンデンサ
Ｃの定数を変更することにより、変えることができる。
次に、上記出力電圧をヒータ駆動回路３における保護用
の抵抗Ｒ１とツェナーダイオードＺＤで安定化して基ｉ
′Ｆ＋亀圧Ｖｂｂ Ｃ第２図（Ｂ）に示す〕を得ている
。また、オペアンプＯＰＩとＰＮＰ ｌ−ランジスタＴ
ｒとて時定数回路２から出力された直流電流を増幅して
ヒータ１３へ流してヒータ１３を駆動している。そして
、第２図（Ｃ）に示ずヒータ電圧ｖｈｈは次式で表され
る。
の抵抗Ｒ１とツェナーダイオードＺＤで安定化して基ｉ
′Ｆ＋亀圧Ｖｂｂ Ｃ第２図（Ｂ）に示す〕を得ている
。また、オペアンプＯＰＩとＰＮＰ ｌ−ランジスタＴ
ｒとて時定数回路２から出力された直流電流を増幅して
ヒータ１３へ流してヒータ１３を駆動している。そして
、第２図（Ｃ）に示ずヒータ電圧ｖｈｈは次式で表され
る。
Ｖｈｈ−Ｖｂｂ＋Ｖｂｂ／ （Ｒ６＋Ｒ５１） Ｘ （
Ｒ５２＋Ｒ４）したがって、可変抵抗Ｒ５を調整し、抵
抗Ｒ４゜Ｒ６の抵抗値により、ヒータ１３の出力電圧ｖ
ｈｈが設定できるようになっている。
Ｒ５２＋Ｒ４）したがって、可変抵抗Ｒ５を調整し、抵
抗Ｒ４゜Ｒ６の抵抗値により、ヒータ１３の出力電圧ｖ
ｈｈが設定できるようになっている。
このように本実施例によれば、ヒータ電圧を徐々に増大
させることができるので、ヒータ１３が室温から徐々に
加熱されることとなり、ヒータ１３自体やヒータに隣接
する例えばヒータパターンの塗布形成された基板などに
急激な熱衝撃が加わることがなくなり、基板などが熱膨
張により歪むことがない。さらに、ヒータに徐々に所定
の電圧を印加することにより、ヒータ駆動回路、ひいで
は電源が過負荷になることもなくなり、これらを故障さ
せることがなくなる。
させることができるので、ヒータ１３が室温から徐々に
加熱されることとなり、ヒータ１３自体やヒータに隣接
する例えばヒータパターンの塗布形成された基板などに
急激な熱衝撃が加わることがなくなり、基板などが熱膨
張により歪むことがない。さらに、ヒータに徐々に所定
の電圧を印加することにより、ヒータ駆動回路、ひいで
は電源が過負荷になることもなくなり、これらを故障さ
せることがなくなる。
第３図は本発明に係るヒータ回路を適用した酸素セン、
サエレメントの一実施例を示し、前記第１図と同一部分
には同一符号を付して説明する。第３図において、酸素
センサエレメント２０は、固体電解質のペレット〔例え
ば酸化ジルコニウム（ＺｒＯ：ジルコニア）に金属酸化
物（例えばＹＯ，ＣａＯなど）を固溶させた安定化ジル
コニアよりなる〕２１の両面に白金電極２２を形成する
とともに、ガス拡散孔２３を穿設し、その片側にセラミ
ックスからなるキャップ２４を接合している。さらにキ
ャップ２４上には加熱用のヒータ１３を形成し、このヒ
ーター３上には保護層２５がコーティングされている。
サエレメントの一実施例を示し、前記第１図と同一部分
には同一符号を付して説明する。第３図において、酸素
センサエレメント２０は、固体電解質のペレット〔例え
ば酸化ジルコニウム（ＺｒＯ：ジルコニア）に金属酸化
物（例えばＹＯ，ＣａＯなど）を固溶させた安定化ジル
コニアよりなる〕２１の両面に白金電極２２を形成する
とともに、ガス拡散孔２３を穿設し、その片側にセラミ
ックスからなるキャップ２４を接合している。さらにキ
ャップ２４上には加熱用のヒータ１３を形成し、このヒ
ーター３上には保護層２５がコーティングされている。
そして、両口金電極２２間に電圧を印加することにより
、加熱下のベレット２１の酸素ボンピング作用によって
酸素イオンをキャリアとする電流が流れる。一方、ガス
拡散孔２３を通ってキャップ２４内のガス反応室に入っ
た酸素分子はベレット２１を介して排出される。
、加熱下のベレット２１の酸素ボンピング作用によって
酸素イオンをキャリアとする電流が流れる。一方、ガス
拡散孔２３を通ってキャップ２４内のガス反応室に入っ
た酸素分子はベレット２１を介して排出される。
したがって、このときの電圧−電流特性の成る電圧領域
で現れる電流のフラット域、すなわち限界電流値と酸素
濃度とが一対一の関係（対数でとった場合にリニアな関
係）にあることから、電極に一定電圧をかけて、そのと
きに発生する限界電流値から酸素濃度に換算、検出する
ものである。
で現れる電流のフラット域、すなわち限界電流値と酸素
濃度とが一対一の関係（対数でとった場合にリニアな関
係）にあることから、電極に一定電圧をかけて、そのと
きに発生する限界電流値から酸素濃度に換算、検出する
ものである。
ところで、酸素センサの限界電流特性は温度に依存し大
きく変化する。このためセンサの温度が低くなり過ぎる
と上記フラット域が観７１Ｐ１されなくなり、センサと
して機能しなくなる。他方、センサの応答性も温度に依
存し、センサの温度が高くなるほど応答時間が早くなる
ことが判明している。
きく変化する。このためセンサの温度が低くなり過ぎる
と上記フラット域が観７１Ｐ１されなくなり、センサと
して機能しなくなる。他方、センサの応答性も温度に依
存し、センサの温度が高くなるほど応答時間が早くなる
ことが判明している。
したがって、本発明に係るヒータ回路を酸素センサエレ
メントに適用すれば、上記のような問題が解決できるの
みでなく、多チャンネルの限界電流式酸素センサモニタ
を駆動するような場合、定常電流で電源を設計できるた
め、設計が容易になり、電源効率も向上する。
メントに適用すれば、上記のような問題が解決できるの
みでなく、多チャンネルの限界電流式酸素センサモニタ
を駆動するような場合、定常電流で電源を設計できるた
め、設計が容易になり、電源効率も向上する。
本発明は上記実施例に限らず種々の変形が可能である。
上記実施例では時定数回路を積分回路としたが、これに
限らずブートストラップ回路やミラー積分回路のような
三角波発生回路でもヒータ電圧の上昇を徐々に行うこと
ができる。
限らずブートストラップ回路やミラー積分回路のような
三角波発生回路でもヒータ電圧の上昇を徐々に行うこと
ができる。
また、上記実施例では本発明をヒータ回路に適用した例
について説明したが、例えばホウロウ基板等のヒータ回
路にも適用することができる。
について説明したが、例えばホウロウ基板等のヒータ回
路にも適用することができる。
以上の通り本発明のヒータ回路によれば、ヒータ駆動回
路に時定数回路を付加したことによって、ヒータ電圧を
作り出すために必要な基準電圧の立ち上がりを遅らせ、
これによりヒータ電圧の上昇を徐々に行うことができる
。その結果、ヒータ自体やヒータに隣接する部材などに
熱衝撃が加わることがなくなり耐久性が高まる。しかも
ヒータ駆動回路や電源が過負荷となることもなく故障率
が大幅に低下し、加えて高出力電源が不要となる。
路に時定数回路を付加したことによって、ヒータ電圧を
作り出すために必要な基準電圧の立ち上がりを遅らせ、
これによりヒータ電圧の上昇を徐々に行うことができる
。その結果、ヒータ自体やヒータに隣接する部材などに
熱衝撃が加わることがなくなり耐久性が高まる。しかも
ヒータ駆動回路や電源が過負荷となることもなく故障率
が大幅に低下し、加えて高出力電源が不要となる。
そして、ヒータ駆動回路にＩＣ回路を設けたヒータ回路
と異なり、部品点数を削減することができ、取付スペー
スを小さくできる。
と異なり、部品点数を削減することができ、取付スペー
スを小さくできる。
また、上記ヒータ回路を酸素センサエレメントに適用す
れば、高出力電源が不要となることにより、酸素モニタ
を数チャンネル駆動する場合には定常電流で電源を設計
できるため、電源の設計が容易になると共に電源効率も
向上するという効果を奏する。
れば、高出力電源が不要となることにより、酸素モニタ
を数チャンネル駆動する場合には定常電流で電源を設計
できるため、電源の設計が容易になると共に電源効率も
向上するという効果を奏する。
１・・・電源
３・・・ヒータ駆動回路
２・・・時定数回路
１３・・・ヒータ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、電源から所定の電圧をヒータに印加して該ヒータを
駆動するヒータ駆動回路を備えたヒータ回路において、
上記ヒータ駆動回路に時定数回路を設けたことを特徴と
するヒータ回路。 ２、上記請求項１記載のヒータ回路を有することを特徴
とする酸素センサエレメント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1078296A JPH02260386A (ja) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | ヒータ回路及び該回路を有する酸素センサエレメント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1078296A JPH02260386A (ja) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | ヒータ回路及び該回路を有する酸素センサエレメント |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02260386A true JPH02260386A (ja) | 1990-10-23 |
Family
ID=13657965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1078296A Pending JPH02260386A (ja) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | ヒータ回路及び該回路を有する酸素センサエレメント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02260386A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006230188A (ja) * | 2005-01-18 | 2006-08-31 | Beru Ag | 電気消費機材を運転するための方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5299443A (en) * | 1976-02-18 | 1977-08-20 | Hitachi Ltd | Inrush current reducing device of positive temperature coefficient res istance element |
| JPS6048518A (ja) * | 1983-08-25 | 1985-03-16 | Hitachi Ltd | 空燃比センサ用ヒ−タ温度制御回路 |
-
1989
- 1989-03-31 JP JP1078296A patent/JPH02260386A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5299443A (en) * | 1976-02-18 | 1977-08-20 | Hitachi Ltd | Inrush current reducing device of positive temperature coefficient res istance element |
| JPS6048518A (ja) * | 1983-08-25 | 1985-03-16 | Hitachi Ltd | 空燃比センサ用ヒ−タ温度制御回路 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006230188A (ja) * | 2005-01-18 | 2006-08-31 | Beru Ag | 電気消費機材を運転するための方法 |
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