JPH02259673A - Corona discharger and shield therefor - Google Patents
Corona discharger and shield thereforInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、電子写真複写機やレーザービームプリンタ
ー等の画像形成装置に用いられるコロナ放電装置及びコ
ロナ放電装置用シールドに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a corona discharge device and a shield for a corona discharge device used in image forming apparatuses such as electrophotographic copying machines and laser beam printers.
［従来の技術］
従来、上記電子写真複写機等においては、感光体ドラム
の一様帯電や感光体ドラム上に形成されたトナー像の転
写用紙への転写等を行なうために、コロナ放電装置が使
用されている。また、感゛光体はドラム状のみでなく、
ベルトで構成した非円形のものも使用される。最近の応
用では、感光体に替って誘電体のベルトやドラムが使用
され、その帯電やトナー像の転写等にもコロナ放電装置
が使用されている。このコロナ放電装ｆ１１００として
は、例えば第７１図及び第７２図に示すように、断面コ
字形の細長い箱体状に形成されたシールド１０１を備え
ており、このシールド１０１は、ステンレス板や処理鋼
板の折曲加工や、アルミニウム材の引抜き加工等によっ
て作成されている。上記シールド１０１の両端には、絶
縁プロツク１０２．１０３がビス止め等の手段によって
固着されており、両絶縁ブロック１０２．１０３間には
、放電ワイヤ１０４が張架されている。そし゛て、この
放電ワイヤ１０４に高電圧を印加することによって、こ
の放電ワイヤ１０４とシールド１０１との間にコロナ放
電を発生させ、このコロナ放電によって発生する荷電粒
子により、感光体や誘電体の上への電荷の付与すなわち
帯電を行なうこと、及び転写用紙への帯電により、感光
体や誘電体のトナーの電荷制御及びすでに帯電されてい
る感光体や誘電体の除電として、このコロナ放電による
荷電粒子が使用される場合がある。[Prior Art] Conventionally, in the above electrophotographic copying machines and the like, a corona discharge device is used to uniformly charge the photoreceptor drum and transfer the toner image formed on the photoreceptor drum to transfer paper. It is used. In addition, the photoreceptor is not only drum-shaped, but also
Non-circular shapes made of belts are also used. In recent applications, a dielectric belt or drum is used in place of the photoreceptor, and a corona discharge device is also used for charging the belt and transferring the toner image. As shown in FIGS. 71 and 72, for example, this corona discharge device f1100 is equipped with a shield 101 formed in the shape of an elongated box with a U-shaped cross section. It is created by bending or drawing aluminum material. Insulating blocks 102 and 103 are fixed to both ends of the shield 101 by means such as screws, and a discharge wire 104 is stretched between both insulating blocks 102 and 103. Then, by applying a high voltage to this discharge wire 104, a corona discharge is generated between this discharge wire 104 and the shield 101, and the charged particles generated by this corona discharge damage the photoreceptor and dielectric material. This corona discharge can be used to control the charge of the toner on the photoreceptor or dielectric material by applying an electric charge to the top, that is, charging the transfer paper, and to eliminate the charge from the photoreceptor or dielectric material that has already been charged. Particles may be used.
コロナ放電を発生させる放電ワイヤ１０４には、通常、
線径が１００μｍ以下の細いタングステン等の金属線が
用いられている。この放電ワイヤ１０４は、コロナ放電
の放電均一特性を決定するものであり、放電ワイヤにｉ
傷や汚れ、あるいは張力のばらつき等があると、放電ム
ラが発生する。The discharge wire 104 that generates corona discharge usually includes
A thin metal wire, such as tungsten, with a wire diameter of 100 μm or less is used. This discharge wire 104 determines the discharge uniformity characteristics of corona discharge, and
If there are scratches, dirt, or variations in tension, uneven discharge will occur.
その結果、感光体ドラムの表面電位等が不均一になって
トナー像にムラなどが発生してしまう。そのため、これ
を改善する目的で、第７３図に示すように、シールド１
０１の開口端部に放電Ｎ流を制御するためのスクリーン
電極１０５を設けたスコロトロンと称されるコロナ放？
ｊｉ装置も用いられている。As a result, the surface potential of the photoreceptor drum becomes non-uniform, causing unevenness in the toner image. Therefore, in order to improve this, as shown in FIG. 73, the shield 1
A corona emitter called a scorotron is provided with a screen electrode 105 at the open end of the 01 for controlling the discharge N flow.
ji devices have also been used.
これらコロナ放電を発生させるコロトロンやスコロトロ
ンでは、コロナ放電が空気中で行なわれるため、放電場
で加速された荷電粒子と酸素分子あるいは窒素分子の非
弾性衝突によって生じる酸素あるいは窒素の活性粒子と
酸素分子との反応によりオゾン（０３）や窒素酸化物（
Ｎｏ）りが生成されることが知られている。これらのオ
ゾン等を含む空気は、電子写真複写機内に設置された排
気ファンによって機外に排出されるが、オゾンは非常に
臭いの強い気体であり、オゾンの濃度が０．１ｐＥ）ｍ
程度有る空気中に人が長時間接していると、息切れ、目
まい、頭痛、吐き気などの生理作用が認められることが
あり、人体に対し有害であって、電子写真複写機等の事
務機器が抱える問題点とされている。In corotrons and scorotrons that generate these corona discharges, corona discharges occur in the air, so active particles of oxygen or nitrogen and oxygen molecules are generated by inelastic collisions between charged particles accelerated in the discharge field and oxygen or nitrogen molecules. Ozone (03) and nitrogen oxides (
It is known that no. The air containing ozone, etc. is exhausted outside the machine by an exhaust fan installed inside the electrophotographic copying machine, but ozone is a gas with a very strong odor, and the ozone concentration is 0.1pE)m.
When a person is exposed to a certain degree of air for a long period of time, physiological effects such as shortness of breath, dizziness, headache, and nausea may be observed. This is considered a problem.
そればかりか、コロナ放電装置から発生したオゾン（０
３）や窒素酸化物（ＮＯｘ）は、対向する感光体ドラム
の表面に付着し、高湿度環境下において吸湿して感光体
ドラムの表面抵抗を低下させ、トナー像のかぶりや像流
れ等を発生させるという問題点があった。また、オゾン
は強い化学作用があり、有機感光体を始めとして各種感
光体と化学反応を発生させ、本来の電子写真特性が時間
とともに損われていくといつ同居があった。Not only that, but the ozone (0) generated from the corona discharge device
3) and nitrogen oxides (NOx) adhere to the surface of the opposing photoreceptor drum and absorb moisture in a high humidity environment, lowering the surface resistance of the photoreceptor drum and causing toner image fogging and image blurring. There was a problem with letting it work. In addition, ozone has a strong chemical action and can cause chemical reactions with various photoreceptors including organic photoreceptors, causing the original electrophotographic properties to deteriorate over time.
そこで、電子写真複写機から排出されるオゾン等を除去
、低減する手段として、例えばオゾンを含む空気を排出
する開口部にオゾン分解物質を充填又は不織布などに係
留させて接触面積を大きくしたフィルターを設け、この
フィルターによってオゾン等を分解する方法がある。ま
た、活性炭粉末上に触媒、例えば二酸化マンガン、過酸
化鉛、パラジウム、白金、ニッケル、ロジウムなどの各
金属及び金属酸化物を担持せしめたオゾン分解触媒を水
に分散させ、これをコロトロンのシールド表面に塗布乾
燥したものを用いて、オゾンをコロトロン内で低減する
方法がある。また、このようなコロトロンのシールド表
面に用いるオゾン分解物質として活性炭素繊維もしくは
粉末状活性炭からなるシート（以下、両者をまとめて活
性炭シートという）を用いることも提案されている。Therefore, as a means to remove and reduce ozone etc. discharged from electrophotographic copying machines, for example, a filter is used in which the opening for discharging air containing ozone is filled with ozone-decomposing substances or moored with non-woven fabric to increase the contact area. There is a method to decompose ozone etc. using this filter. In addition, an ozone decomposition catalyst in which various metals and metal oxides such as manganese dioxide, lead peroxide, palladium, platinum, nickel, and rhodium are supported on activated carbon powder is dispersed in water, and this is applied to the shield surface of the corotron. There is a method of reducing ozone in a corotron by applying and drying it. It has also been proposed to use a sheet made of activated carbon fiber or powdered activated carbon (hereinafter referred to collectively as activated carbon sheet) as an ozone-decomposing substance used on the shield surface of such a corotron.
しかし、複写機の排気用の開口部にオゾン等を分解する
フィルターを設けた場合には、コロナ放電装置から発生
したオゾンや窒素酸化物を除去低減できるが、感光体ド
ラム上に付着したり、化学反応したりするのを低減させ
ることができないという問題点があった。また、シール
ドの表面にオゾン分解触媒を塗布乾燥させた場合には、
シールドの表面に付着するオゾン分解触媒のｍが少なく
、十分なオゾン低減効果を得ることができないという問
題点があった。However, if a filter is installed in the exhaust opening of the copying machine to decompose ozone, etc., ozone and nitrogen oxides generated from the corona discharge device can be removed and reduced, but they may not adhere to the photoreceptor drum. There is a problem in that chemical reactions cannot be reduced. In addition, if an ozone decomposition catalyst is applied and dried on the surface of the shield,
There was a problem that m of the ozone decomposition catalyst adhering to the surface of the shield was small, and a sufficient ozone reduction effect could not be obtained.
さらに、シールドの表面に用いるオゾン分解物質として
活性炭シートを採用した場合には、活性炭シートを貼着
等の手段によってシールドの表面に固着して使用される
が、活性炭シートが寿命によってオゾン等の分解効果が
低減した場合には、活性炭シートのみを交換することが
困難であるため、放電装置自体を交換しなければならず
不経流であるという問題点があった。Furthermore, when an activated carbon sheet is used as an ozone decomposing substance used on the surface of the shield, the activated carbon sheet is fixed to the surface of the shield by means such as pasting, but as the activated carbon sheet ages, it decomposes ozone and other substances. When the effectiveness decreases, it is difficult to replace only the activated carbon sheet, so the discharge device itself has to be replaced, resulting in a problem of non-current flow.
そこで、上記の問題点を解決するため、コロナ放電装置
のシールドそのものを活性炭シートによって作成するこ
とも考えられる。すなわち、段ボール紙の外側ライナー
、内側ライナー及びフルート状の中芯にそれぞれ活性炭
シートを用い、この活性炭シートを用いた段ボール紙に
よって、第７１図に示すように、断面口字形の細長い箱
体状のシールド１０１を作成するものである。Therefore, in order to solve the above-mentioned problems, it may be considered to create the shield itself of the corona discharge device from an activated carbon sheet. That is, activated carbon sheets are used for the outer liner, inner liner, and flute-shaped core of the corrugated paperboard, and the corrugated paper using the activated carbon sheets is used to form an elongated box-like shape with an opening-shaped cross section, as shown in Fig. 71. A shield 101 is created.
〔発明が解決しようとする課題］
しかし、上記従来技術のようにコロナ放電装置のシール
ドを紙状の活性炭シートによって作成した場合には、次
に示すような種々の問題点が生じる。これらの問題点は
、コロナ放ｆｔ１ｉ置のシールドが本来備えているべき
機能を、シールド自体を紙によって作成した場合に、如
何に達成するかということによって生じる課題である。[Problems to be Solved by the Invention] However, when the shield of the corona discharge device is made of a paper-like activated carbon sheet as in the above-mentioned prior art, various problems occur as shown below. These problems arise because of how to achieve the functions that a shield for corona radiation should originally have when the shield itself is made of paper.
まず、上記問題点の説明に先だって、コロナ放電装置の
シールドに本来要求される機能について説明する。First, prior to explaining the above-mentioned problems, the functions originally required of the shield of the corona discharge device will be explained.
第１に、シールドは、放電ワイヤに高電圧を印加するこ
とによって、放電ワイヤとシールドとの間に電界を形成
し、コロナ放電を発生させるものである。そのため、シ
ールドは、電界を形成可能なものである必要がある。こ
の電界を形成するという機能を具体的に説明すると、１
）ワイヤからの放電を加速させる、２）均一に電界を形
成する、３）過剰、放電を防止するという３つの機能が
要求される。さらに、これらの機能を個々に検討してみ
ると、放電ワイヤとの間隔を均一に保持し、しかもシー
ルドの表面特に内面は清浄である必要があり、シールド
には、形状維持性、電気的特性及び帯電品質が要求され
る。First, the shield creates a corona discharge by applying a high voltage to the discharge wire to form an electric field between the discharge wire and the shield. Therefore, the shield needs to be capable of forming an electric field. To specifically explain the function of forming this electric field, 1
Three functions are required: ) accelerating the discharge from the wire, 2) forming a uniform electric field, and 3) preventing excessive discharge. Furthermore, when considering these functions individually, it is necessary to maintain a uniform distance from the discharge wire, and the surface of the shield, especially the inner surface, must be clean. and charging quality are required.
第２に、シールドは、高電圧が印加される放電ワイヤの
周囲を囲むものであるため、保護機能が要求される。こ
の保護機能を具体的に検討すると、１）高電圧から安全
に保護する、２）帯電の阻害及び異物の混入を防止する
、３）放電生成物による汚染を防止するという３つの機
能が要求される。さらに、これらの機能を個々に説明す
ると、火花放電等の異常放電の防止、感電の防止、遮光
、汚染物の侵入防止、オゾン、窒素酸化物等の除去など
の機能が要求され、シールドには、上記の形状維持性、
電気的特性及び帯電品質の諸機能に加えて、帯電装置の
寿命、放電生成物の低減が要求される。Second, since the shield surrounds the discharge wire to which a high voltage is applied, a protective function is required. When this protective function is specifically examined, three functions are required: 1) safe protection from high voltage, 2) prevention of charging inhibition and contamination of foreign matter, and 3) prevention of contamination by discharge products. Ru. Furthermore, if we explain these functions individually, they are required to have functions such as preventing abnormal discharge such as spark discharge, preventing electric shock, blocking light, preventing the intrusion of contaminants, and removing ozone, nitrogen oxides, etc. , the above shape retention,
In addition to electrical characteristics and charging quality, long life of the charging device and reduction of discharge products are required.
その他シールドに要求される機能としては、メインテナ
ンス性、安全性、コスト等がある。Other functions required of the shield include maintainability, safety, cost, etc.
以上のように、シールドを紙によって作成するにあたっ
ては、上記の諸機能を満足する必要がある。As described above, when the shield is made of paper, it is necessary to satisfy the above-mentioned functions.
すなわち、シールドを紙によって作成した場合には、シ
ールドを構成する紙が高湿環境下において吸湿し、シー
ルドに反りや波打ち等の変形が生じ、放電ワイヤとの間
隔が部分的に変化して、シールドとワイヤとの距離が不
均一となることによる電界不均一がもたらされることに
なり、コロナワイヤからの放電を均一に発生させること
ができないという問題点がある。また、シールドを構成
する紙が吸湿して、紙にケバ立ち等が生じると、放電ワ
イヤから紙のケバ立ちに向けて火花放電が発生し、放電
ワイヤが断線したりするという問題点がある。さらに、
シールドを構成する紙は、基本的に絶縁体であ、るため
、何らかの方法で紙に導電性を付与しないと、シールド
としての機能を果すことができないという問題点があり
、又シールドの内面全体の導通を確保する必要もある。In other words, when the shield is made of paper, the paper that makes up the shield absorbs moisture in a high-humidity environment, causing deformations such as warping and waving in the shield, and the distance between the shield and the discharge wire partially changing. There is a problem in that the electric field is non-uniform due to the non-uniform distance between the shield and the wire, and the discharge from the corona wire cannot be uniformly generated. Furthermore, if the paper constituting the shield absorbs moisture and becomes fuzzed, a spark discharge is generated from the discharge wire toward the fuzzed paper, causing the discharge wire to become disconnected. moreover,
The paper that makes up the shield is basically an insulator, so there is a problem that it cannot function as a shield unless it is made conductive in some way, and the entire inner surface of the shield It is also necessary to ensure continuity.
また、紙によって作成したシールドを使用して実際に画
像の形成を行なった場合に、画質を均一にすることがで
きないと、実際の複写機等にコロナ放電装置として使用
できない。さらに、所定の放電特性を長期間維持できる
ものでないと、やはり実際の装置には使用することがで
きない。また、当初の目的とするオゾンや窒素酸化物を
十分低減することができないと、シールドを紙で作成し
た意味が失われる。さらに、紙は燃えやすいため、シー
ルドを紙によって作成した場合、火花放電等によって紙
に火花が引火し、複写機等の機器が使用不能になる虞れ
があるという別の問題点もある。Further, when an image is actually formed using a shield made of paper, if the image quality cannot be made uniform, it cannot be used as a corona discharge device in an actual copying machine or the like. Furthermore, unless it can maintain predetermined discharge characteristics for a long period of time, it cannot be used in actual devices. Furthermore, if ozone and nitrogen oxides cannot be sufficiently reduced as originally intended, the purpose of making the shield out of paper will be lost. Furthermore, since paper is easily flammable, if the shield is made of paper, there is another problem in that there is a risk that sparks may ignite the paper due to spark discharge, rendering equipment such as copying machines unusable.
［課題を解決するための手段コ
そこで、この発明は、上記従来技術の問題点を解決する
ためになされたもので、その目的とすると、ころは、シ
ールドを紙によって作成した場合でも、シールドの所定
の形状を維持することが可能なコロナ放電装置及びコロ
ナ放電装置用シールドを提供することにある。[Means for Solving the Problems] Therefore, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art. An object of the present invention is to provide a corona discharge device and a shield for a corona discharge device that can maintain a predetermined shape.
また、この発明の他の目的とするところは、シールドを
紙によって作成した場合でも、シールドとしての所定の
電気的特性を満足するコロ太放電装置及びコロナ放電装
置用シールドを提供することにある。Another object of the present invention is to provide a corona discharge device and a shield for a corona discharge device that satisfy predetermined electrical characteristics as a shield even when the shield is made of paper.
さらに、この発明のさらに他の目的とするところは、シ
ールドを紙によって作成した場合でも、所定の放電特性
を満足し、感光体ドラム等を均一に帯電して画質の均一
性を維持可能なコロナ放電装置及びコロナ放電装置用シ
ールドを提供することにある。Still another object of the present invention is to provide a corona that satisfies predetermined discharge characteristics and can uniformly charge the photoreceptor drum etc. to maintain uniformity of image quality even when the shield is made of paper. An object of the present invention is to provide a discharge device and a shield for a corona discharge device.
また、この発明の他の目的とするところは、シールドを
紙によって作成した場合でも、コロナ放電装置としての
所定の寿命を有するコロナ放電装置及びコロナ放電装置
用シールドを提供することにある。Another object of the present invention is to provide a corona discharge device and a shield for a corona discharge device that have a predetermined lifespan as a corona discharge device even when the shield is made of paper.
さらに、この発明のさらに他の目的とするところは、シ
ールドを紙によって作成した場合でも、放電生成物を効
率良く低減することが可能なコロナ放電装置及びコロナ
放電装置用シールドを提供することにある。Still another object of the present invention is to provide a corona discharge device and a shield for a corona discharge device that can efficiently reduce discharge products even when the shield is made of paper. .
また、この発明の他の目的とするところは、シールドを
紙によって作成した場合でも、メインテナンス性、安全
性及びコストの面で優れたコロナ放電装置及びコロナ放
電装置用シールドを提供することにある。Another object of the present invention is to provide a corona discharge device and a shield for a corona discharge device that are excellent in maintainability, safety, and cost even when the shield is made of paper.
すなわち、この発明のうち請求項第１項に記載のものは
、一対の絶縁部材間に張設された放電ワイヤと、この放
電ワイヤに対向して配置されるシールド部材とからなる
コロナ放電装Ｕであって、上記シールド部材が平板状の
板紙の表面を導電性シートによって被覆した紙材を折曲
することによって構成され、この紙材の折曲げ部が予め
スジ押し加工するように構成されたコロナ放電装置であ
る。That is, the invention according to claim 1 provides a corona discharge device U comprising a discharge wire stretched between a pair of insulating members and a shield member disposed opposite to the discharge wire. The shielding member is constructed by bending a paper material whose surface is covered with a conductive sheet, and the folded portion of the paper material is formed so that a line stamping process is applied in advance. It is a corona discharge device.
また、この発明の請求項の第２項に記載のものは、一対
の絶縁部材間に張設された放電ワイヤと、この放電ワイ
ヤに対向して配置されるシールド部材とからなるコロナ
放電装置に用いられるシールド部材であって、このシー
ルド部材が平板状の板紙の表面を導電性シートによって
被覆した紙材を折曲することによって構成され、この紙
材の折曲げ部が予めスジ押し加工するように構成された
コロナ放電装置用シールドである。Furthermore, the second aspect of the present invention provides a corona discharge device comprising a discharge wire stretched between a pair of insulating members and a shield member disposed opposite to the discharge wire. The shielding member used is constructed by bending a paper material whose surface is covered with a conductive sheet, and the bent portion of the paper material is pre-streaked. This is a shield for a corona discharge device configured as follows.
さらに、この発明の請求項第３項に記載のものは、一対
の絶縁部材間に張設された放電ワイヤと、この放電ワイ
ヤに対向して配置されるシールド部材とからなるコロナ
放電装置であって、上記シールド部材が平板状の板紙の
表面を導電性シートによって被覆した紙材を折曲するこ
とによって構成され、この紙材の折曲げ部に切込みが入
れられたコロナ放電装置である。Furthermore, the corona discharge device according to claim 3 of the present invention includes a discharge wire stretched between a pair of insulating members, and a shield member disposed opposite to the discharge wire. In the corona discharge device, the shield member is constructed by bending a paper material whose surface is covered with a conductive sheet, and a notch is made in the folded portion of the paper material.
またさらに、この発明の請求項第４項に記載のものは、
一対の絶縁部材間に張設された放電ワイヤと、この放電
ワイヤに対向して配置されるシールド部材とからなるコ
ロナ放電装置に用いられるシールド部材であって、この
シールド部材が平板状の板紙の表面を導電性シートによ
って被覆した紙材を折曲することによって構成され、こ
の紙材の折曲げ部に切込みが入れられたコロナ放電装置
用シールドである。Furthermore, what is described in claim 4 of this invention is:
A shield member used in a corona discharge device consisting of a discharge wire stretched between a pair of insulating members and a shield member placed opposite to the discharge wire, the shield member being made of a flat paperboard. This shield for a corona discharge device is constructed by folding a paper material whose surface is covered with a conductive sheet, and a notch is made in the folded portion of the paper material.
ところで、上記のごとく構成されるシールド部材の折曲
げ部の内隅部分は、必要に応じて硬化性樹脂で強化され
る。Incidentally, the inner corner portion of the bent portion of the shield member configured as described above is reinforced with a curable resin as necessary.
また、上記導電性シートとしては、例えば活性炭シート
からなるものが用いられるが、これに限定されるもので
はなく、ニッケル、アルミ、銅等の金属をメツキあるい
は蒸着などにより表面に形成したシートを用いても良い
。Further, as the above-mentioned conductive sheet, for example, a sheet made of activated carbon is used, but it is not limited to this, and a sheet whose surface is coated with a metal such as nickel, aluminum, copper, etc. by plating or vapor deposition may be used. It's okay.
さらに、上記紙材には、必要に応じて難燃剤が含有され
る。Furthermore, the above-mentioned paper material contains a flame retardant as necessary.
また、上記活性炭シートには、必要に応じて粉末状の金
属あるいは金属酸化物が担持される。この金属酸化物と
しては、例えば酸化マンガンが用いられる。Furthermore, powdered metal or metal oxide is supported on the activated carbon sheet, if necessary. As this metal oxide, for example, manganese oxide is used.
一方、上記硬化性樹脂としては、例えば紫外線硬化型樹
脂が用いられるが、これに限定されるわけではなく、熱
硬化性樹脂あるいはだの樹脂を用いても良い事は勿論で
ある。On the other hand, as the above-mentioned curable resin, for example, an ultraviolet curable resin is used, but the present invention is not limited to this, and it is of course possible to use a thermosetting resin or a resin.
［作用］
この発明の請求項第１項または第２項記載のものにおい
ては、シールド部材が平板状の板紙の表面を導電性シー
トによって被覆した紙材を折曲することによって構成さ
れているので、シールドを紙によって作成した場合でも
、シールドを断面」字形状に折曲げ成形するとともに、
シールドの折曲げ部が予めすじ押し加工することによっ
て凹形状に変形して剛性が高まり、高い形状維持性を発
揮する。[Function] In the first or second claim of the present invention, the shield member is constructed by bending a paper material whose surface is covered with a conductive sheet. Even when the shield is made of paper, the shield is bent and formed into a cross-sectional shape,
By pre-stamping the folded portion of the shield, it deforms into a concave shape, increasing its rigidity and exhibiting high shape retention.
また、この発明の請求項第３項及び第４項記載のものに
おいては、シールド部材が平板状の板紙の表面を導電性
シートによって被覆した紙材を折曲することによって構
成され、この紙材の折曲げ部に切込みが入れられている
ので、シールドを紙によって作成した場合でも、紙材を
切込みを介して折曲げることによって、所定の形状に精
度良く形成することができ、優れた形状維持性を得るこ
とができる。Further, in the third and fourth claims of the present invention, the shield member is constructed by bending a paper material whose surface is covered with a conductive sheet, Since a notch is made in the folded part of the shield, even if the shield is made of paper, by bending the paper material through the notch, it can be formed into the desired shape with high precision, and the shape is maintained excellently. You can get sex.
さらに、この発明の請求項第５項、第１１項、第１２項
に記載のものにおいては、シールド部材の折曲げ部の内
隅部分が硬化性樹脂で補強されているため、シールドの
形状維持性をさらに向上させることができる。Furthermore, in the items described in claims 5, 11, and 12 of the present invention, since the inner corner portion of the bent portion of the shield member is reinforced with a curable resin, the shape of the shield is maintained. performance can be further improved.
また、この発明の請求項第６項、第８項乃至第１０項に
記載のものにおいては、導電性シートが活性炭シートか
らなり、又は粉末状の金属や金属酸化物を担持している
ため、良好な帯電品質及びオゾン等の低減効果を奏する
ことができる。Furthermore, in the items described in claims 6, 8 to 10 of the present invention, since the conductive sheet is made of an activated carbon sheet or supports powdered metal or metal oxide, Good charging quality and ozone reduction effects can be achieved.
さらに、この発明の請求項第７項に記載のものにおいて
は、紙材が難燃剤を含有しているため、難燃性が高く安
全性に優れている。Furthermore, in the paper according to claim 7 of the present invention, since the paper material contains a flame retardant, it has high flame retardancy and excellent safety.
［実施例］ 以下にこの発明を図示の実施例に基づいて説明する。[Example] The present invention will be explained below based on illustrated embodiments.
目次
この実施例では、まず、この発明に係るコロナ放電装置
を適用し得る電子写真複写機の構成について説明し、そ
の後この発明に係るコロナ放電装置の構成について詳述
する。説明に先立って、この実施例についての目次を示
す。Table of Contents In this embodiment, first, the configuration of an electrophotographic copying machine to which the corona discharge device according to the present invention can be applied will be explained, and then the configuration of the corona discharge device according to the present invention will be explained in detail. Prior to the explanation, a table of contents regarding this example will be shown.
（１）電子写真複写機の概要 （２）コロナ放電装置の構成 （３）紙材の種類 （４）形状維持性 （４−１）第１実施例 （４−２）第２実施例 （４−３）第３実施例 （４−４）第４実施例 （４−５）第５実施例 （４−６）第６実施例 （４−７）形状維持性の試験 （５）電気的特性 （６）帯電品質 （７）放電生成物の低減 （８）安全性 以下、目次に従ってこの実施例を説明する。(1) Overview of electrophotographic copying machine (2) Configuration of corona discharge device (3) Type of paper material (4) Shape retention (4-1) First example (4-2) Second example (4-3) Third example (4-4) Fourth example (4-5) Fifth example (4-6) Sixth example (4-7) Shape retention test (5) Electrical characteristics (6) Charge quality (7) Reduction of discharge products (8) Safety This embodiment will be described below according to the table of contents.
（１）電子写真複写機の概要
第７０図はこの、発明に係るコロナ放電装置を適用し得
る電子写真複写機を示すものである。図において、１は
原稿２を載置する原稿載置台ガラスであり、この原稿載
置台ガラス１上に載置された原稿２は、光源３によって
照明されてその反射光像がミラー及びレンズからなる走
査光学系４を介して感光体ドラム５上に走査露光される
。この感光体ドラム５は、原稿２の画像の露光に先だっ
て予め帯電装［６によってその表面が一様に帯電されて
おり、その後原稿２の画像が露光されて静電！像が形成
される。この感光体ドラム５上に形成された静Ｎ潜像は
現像器７によって現像されてトナー像となる。(1) Outline of electrophotographic copying machine FIG. 70 shows an electrophotographic copying machine to which the corona discharge device according to the invention can be applied. In the figure, reference numeral 1 denotes a glass plate on which a document 2 is placed. The document 2 placed on the glass plate 1 is illuminated by a light source 3, and its reflected light image is formed by a mirror and a lens. The photoreceptor drum 5 is scanned and exposed via the scanning optical system 4 . The surface of the photosensitive drum 5 is uniformly charged in advance by a charging device [6] prior to exposure of the image of the original 2, and then the image of the original 2 is exposed to electrostatic charge! An image is formed. The static N latent image formed on the photosensitive drum 5 is developed by a developing device 7 to become a toner image.
上記現像器７によって現像されたトナー像は、給紙カセ
ット８から給紙ロール９により送り出され、レジストロ
ール１０によって所定のタイミングで感光体ドラム５の
表面へと搬送される転写用紙１１上に、転写コロトロン
１２の帯電によって転写されるとともに、トナー像が転
写された転写用紙１１は、分離コロトロン１３の帯電に
よって感光体ドラム５から分離される。その後、上記転
写用紙１１は、その表面に転写されたトナー像が定着器
１４によって定着され、排出トレイ１５上に排出される
。図中、Ｃは感光体ドラム５上に残留したトナーや紙粉
等を除去するクリーナーを示している。The toner image developed by the developing device 7 is sent out from the paper feed cassette 8 by a paper feed roll 9, onto a transfer paper 11 that is conveyed to the surface of the photoreceptor drum 5 by a registration roll 10 at a predetermined timing. The transfer paper 11 to which the toner image has been transferred is transferred by the charging of the transfer corotron 12 and is separated from the photoreceptor drum 5 by the charging of the separation corotron 13 . Thereafter, the toner image transferred onto the surface of the transfer paper 11 is fixed by the fixing device 14, and the transfer paper 11 is discharged onto the discharge tray 15. In the figure, C indicates a cleaner that removes toner, paper powder, etc. remaining on the photosensitive drum 5.
この発明に係るコロナ放電装置は、例えば上記のごとく
構成される電子写真複写機の帯電装惹６として使用され
るが、これに限定されるわけではなく、転写コロトロン
１２や分離」ロトロン１３などとしても使用することが
できる。また、上記電子写真複写機には、図示されてい
ないが、転写前にトナー及び感光体の電荷量を制御する
ために使用される転写前帯電装置や感光体ドラム５の除
電を行なう除電用の帯電ａ置として使用される。The corona discharge device according to the present invention is used, for example, as a charging device 6 of an electrophotographic copying machine configured as described above, but is not limited thereto, and can be used as a transfer corotron 12, a separation rotron 13, etc. can also be used. Although not shown in the drawings, the electrophotographic copying machine also includes a pre-transfer charging device used to control the amount of charge on the toner and the photoreceptor before transfer, and a charge eliminating device that eliminates the charge on the photoreceptor drum 5. Used as a charging station.
また、図では示していないが、感光体をベルトとして構
成する複写機も知られており、ドラムと同様に作用され
る。照明光源としてレーザーやしＦＤのような発光源を
感光体に作用させたり、液晶で光を遮蔽する方法で潜像
を形成させる方法で知られているプリンターにおいても
、コロナ放電装置は応用し得る。ここでは、感光体ドラ
ムの例での複写機に関して詳述する。Although not shown in the drawings, there is also a known copying machine in which the photoreceptor is constructed as a belt, which functions in the same way as a drum. The corona discharge device can also be applied to printers that are known to use a light source such as a laser or FD as an illumination light source to act on a photoreceptor, or to form a latent image by blocking light with a liquid crystal. . Here, a copying machine using a photosensitive drum will be described in detail.
（２）コロナ放電装置の構成
第１図乃至第３図はこの発明に係るコロナ放電装置の一
実施例の基本的な構成を示すものである。(2) Structure of Corona Discharge Device FIGS. 1 to 3 show the basic structure of an embodiment of the corona discharge device according to the present invention.
図において、１６はコロナ放電装置を示すものであり、
このコロナ放電装置１６は、第２図に示すように、断面
コテ形の細長い箱型に形成されたシールド１７を備えて
いる。このシールド１７は、中央壁１８の幅方向両端に
側壁１９．２０を直交するように立設することによって
、中央壁１８と対向する一側面及び両端面が開口するよ
うに形成されている。上記シールド１７の両端には、第
１図に示すように、絶縁ブロック２１．２２が接着等の
手段によって固着されており、これらの絶縁ブロック２
１．２２は、合成樹脂の射出成形等によって一体的に形
成されている。上記絶縁ブロック２１．２２の両側面に
は、シールド１７の上端及び先端を突き当てて位置決め
するための凸条２３．２３が形成されている。In the figure, 16 indicates a corona discharge device,
As shown in FIG. 2, this corona discharge device 16 includes a shield 17 formed in the shape of an elongated box with a trowel-shaped cross section. This shield 17 is formed by erecting side walls 19 and 20 perpendicularly to both ends of the center wall 18 in the width direction, so that one side facing the center wall 18 and both end surfaces are open. As shown in FIG. 1, insulating blocks 21 and 22 are fixed to both ends of the shield 17 by adhesive or other means.
1.22 is integrally formed by injection molding of synthetic resin or the like. Projections 23, 23 are formed on both side surfaces of the insulating block 21, 22 for positioning the upper end and tip of the shield 17 against each other.
また、上記両絶縁ブロック２１．２２間には、高電圧が
印加される放電ワイヤ２４が張設されており、この放電
ワイヤ２４の両端には、接続用のリング２５．２５がカ
シメやスポット溶接等の手段によって固着されている。Further, a discharge wire 24 to which a high voltage is applied is stretched between the two insulating blocks 21 and 22, and connecting rings 25 and 25 are crimped or spot welded at both ends of the discharge wire 24. It is fixed by means such as.
一方のリング２５は、スプリング２６を介して絶縁ブロ
ック２１に設けられた突起２７に係合されているととも
に、他方のリング２５は、絶縁ブロック２２に設けられ
た電源端子２８の突起２９に係合されている。そして、
上記放電ワイヤ２４は、電源端子２８を介して高圧電源
（図示せず）に接続され、この高圧電源（図示せず）に
よって放電ワイヤ２４に高電圧が印加されて、放電ワイ
ヤ２４とシールド１７との間でコロナ放電を発生可能と
なっている。One ring 25 is engaged with a protrusion 27 provided on the insulating block 21 via a spring 26, and the other ring 25 is engaged with a protrusion 29 of a power terminal 28 provided on the insulating block 22. has been done. and,
The discharge wire 24 is connected to a high voltage power source (not shown) through a power supply terminal 28, and a high voltage is applied to the discharge wire 24 by the high voltage power source (not shown), so that the discharge wire 24 and the shield 17 are connected to each other. It is possible to generate corona discharge between the two.
ところで、この発明に係るコロナ放電装置では、上記シ
ールドが金属ではなく紙材によって作成されている。す
なわち、このシールド１７を構成する紙材３１としては
、例えば、第４図に示すように、平板状の板紙３２の表
裏両面を導電性シート３３によって被覆したものが用い
られる。しかし、これに限定されるものではなく、シー
ルド１７を形成する紙材３１としては、第５図に承りよ
うに、少なくともの外側ライナー３４及び内側ライナー
３５を導電性を有する紙材によって構成し、中芯３６の
表褒両面に外側ライナー３４及び内側ライナー３５を貼
付けた段ボール紙３７を用いても良い。なお、図では示
していないが、中央壁に対して側壁が垂直であるのが一
般であるが、ある角度をもって使用されることもある。By the way, in the corona discharge device according to the present invention, the shield is made of paper material instead of metal. That is, as the paper material 31 constituting the shield 17, for example, as shown in FIG. 4, a flat paperboard 32 whose front and back surfaces are covered with a conductive sheet 33 is used. However, the paper material 31 forming the shield 17 is not limited to this, and as shown in FIG. 5, at least the outer liner 34 and the inner liner 35 are made of a conductive paper material, A corrugated paperboard 37 having an outer liner 34 and an inner liner 35 pasted on both sides of the core 36 may also be used. Although not shown in the figure, the side walls are generally perpendicular to the center wall, but may also be used at a certain angle.
また、中央壁の一部が空気流を導くため、開口されてい
る場合もある。Additionally, a portion of the central wall may be open to guide airflow.
（３）紙材の種類
上記シールド１７を構成する紙材３１の種類としては、
次のようなものが使用される。すなわち、シールド１７
を板紙３２によって作成する場合、この板紙３２として
は、例えばクラフト紙、ＴＫボード紙、黄ボード紙、Ｃ
Ｍカラーボード紙、白ボード紙、白マニラボード紙等の
板紙が用いられる。また、シールド１７を段ボール紙３
７によって作成する場合、この段ボール紙３７としては
、例えばクラフト紙、ＴＫボード紙、等の用紙に用いて
中芯３６、外側ライナー３４及び内側ライナー３５を構
成したものが用いられる。(3) Types of paper materials The types of paper materials 31 constituting the shield 17 are as follows:
The following are used: That is, the shield 17
When the paperboard 32 is used to create the paperboard 32, the paperboard 32 may be, for example, kraft paper, TK board paper, yellow board paper, C
Paperboards such as M color board paper, white board paper, and white manila board paper are used. In addition, the shield 17 is attached to the cardboard paper 3
7, the corrugated paperboard 37 used is one in which the core 36, the outer liner 34, and the inner liner 35 are made of paper such as kraft paper or TK board paper.
また、上記板紙３２の表面に被覆される導電性シート３
３や、段ボール紙３７を構成する外側うイナー３４及び
内側ライナー３５あるいは中芯３６としては、シールド
１７を構成する組材３１に導電性を付与する以外に、オ
ゾンや窒素酸化物等の吸着性を付与するため、例えば少
なくとも表面に活性炭を保持している紙状の活性炭シー
トが用いられる。この活性炭シートとしては、例えば東
洋紡＃Ｉ４（株）製の活性炭シート：型番Ｐ−１６５Ｎ
が使用される。しかし、上記導電性シート３３としでは
、活性炭シートに限定されるものではなく、ニッケル、
アルミ、銅等の金属をメツキあるいは蒸着などにより表
面に形成したシートを用いても良い。Further, the conductive sheet 3 coated on the surface of the paperboard 32
3 and the outer inner liner 34 and inner liner 35 or core 36 that make up the corrugated paperboard 37, in addition to imparting conductivity to the assembly material 31 that makes up the shield 17, they also have adsorption properties for ozone, nitrogen oxides, etc. For example, a paper-like activated carbon sheet holding activated carbon at least on its surface is used. As this activated carbon sheet, for example, an activated carbon sheet manufactured by Toyobo #I4 Co., Ltd.: model number P-165N
is used. However, the conductive sheet 33 is not limited to activated carbon sheets, but includes nickel, nickel,
A sheet whose surface is coated with a metal such as aluminum or copper by plating or vapor deposition may also be used.
さらに、上記活性炭シートには、必要に応じて粉末状の
金属や金属酸化物等が担持される。この金ｍ酸化物とし
ては、たとえば酸化マンガン等が用いられる。Furthermore, powdered metals, metal oxides, etc. are supported on the activated carbon sheet, if necessary. As this gold m oxide, for example, manganese oxide or the like is used.
第６図は実際に複写機によってコピーしたときにコピー
枚数に対するオゾン濃度の変化を示すものである。図中
、Ａはステンレス類のシールドそのものを用いた場合、
Ｂはステンレス製シールドの内面に活性炭シートを貼り
付けた場合、Ｃはステンレス製シールドの内面に酸化マ
ンガンを単独で担持さぜた場合をそれぞれ示している。FIG. 6 shows the change in ozone concentration with respect to the number of copies actually made by a copying machine. In the figure, A is when the stainless steel shield itself is used.
B shows the case where an activated carbon sheet is attached to the inner surface of the stainless steel shield, and C shows the case where manganese oxide is carried alone on the inner surface of the stainless steel shield.
この図から明らかなように、酸化マンガン単独でも高い
オゾン低減効果を得ることができ、活性炭シートに酸化
マンガン等の金属酸化物の粉末を担持させることにより
、より一層高いオゾン低減効果が得られる。As is clear from this figure, a high ozone reduction effect can be obtained with manganese oxide alone, and an even higher ozone reduction effect can be obtained by supporting powder of a metal oxide such as manganese oxide on the activated carbon sheet.
第７図は活性炭シートにマンガンを添着させたものと、
活性炭シート単独でのオゾン分解効率の経時変化を示す
ものである。図中、Ａは活性炭シートにマンガンを添着
させたものを、Ｂは活性炭シート単独のものをそれぞれ
示している。この図から明らかなように、活性炭シート
にマンガンを添着させた場合には、オゾン分解効率を長
時間維持することができる
しかし、これ以外にも、金属としては、ｐｔ、Ｐｄ、Ａ
ｇ、Ｒｕ、Ｒｈ等の貴金属を使用することができる。ま
た、酸化マンガン以外の金ＷＡ酸化物としては、”’ｚ
、ｖ、Ｏｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎ＋、Ｗ等の遷移金属
の酸化物を使用することができる。さらに、それ以外に
、ゼオ・ライト、活性アルミナ、シリカゲル等を活性炭
シートに担持させるようにしても良い。第８図は金ＦＡ
酸化物単独でのオゾン分解効率のＲＦＲ変化を示すもの
である。Figure 7 shows an activated carbon sheet impregnated with manganese,
This figure shows the change over time in the ozone decomposition efficiency of the activated carbon sheet alone. In the figure, A shows an activated carbon sheet impregnated with manganese, and B shows an activated carbon sheet alone. As is clear from this figure, ozone decomposition efficiency can be maintained for a long time when manganese is impregnated on the activated carbon sheet.
Noble metals such as g, Ru, Rh, etc. can be used. In addition, as gold WA oxides other than manganese oxide, "'z
, v, Or, Mn, Fe, Co, N+, W, and other transition metal oxides can be used. Furthermore, in addition to these, zeolite, activated alumina, silica gel, etc. may be supported on the activated carbon sheet. Figure 8 is gold FA
This figure shows the RFR change in ozone decomposition efficiency using an oxide alone.
図中、Ａ１．ｔＡｇ／ＮｉＯを、８は
Ａｇ／ＣＯ３Ｏ４を、ＣはＮｉＱをそれぞし示シている
。この図から明らかなように、
Ａｑ／ＮｉＯやＡｇ／ＣＯ３Ｏ４、ＮｉＯ等は、高いオ
ゾン分解効率を長時間維持することができる。In the figure, A1. tAg/NiO, 8 represents Ag/CO3O4, and C represents NiQ. As is clear from this figure, Aq/NiO, Ag/CO3O4, NiO, etc. can maintain high ozone decomposition efficiency for a long time.
ところで、上記紐材を特定する物性値としては、単位面
積当たりの更ωを表す坪量（Ｑ／ｍ２）、いわゆる密度
に相当する緊度（ｇ／ｍｍ３） 、厚さ（ｒｒ＋ｍ）等
が挙げられる。By the way, physical property values that specify the above-mentioned string material include basis weight (Q/m2) representing the change in ω per unit area, tightness (g/mm3) corresponding to so-called density, thickness (rr + m), etc. It will be done.
上記坪量、緊度及び厚さは、板紙の強度を表す所謂“こ
わさ”と、第９図に示すような関係にあることが知られ
ている。ここで、“こわさ″とは、曲げ荷重に対する抵
抗力や外力による変形に対する抵抗力等の強さを表すも
のである。また、板紙の特性として緊度は、第１０図に
示すように、硬さを表すヤング率に対し、比例関係にあ
ることが知られている。It is known that the above-mentioned basis weight, tightness, and thickness have a relationship as shown in FIG. 9 with the so-called "stiffness" representing the strength of paperboard. Here, "stiffness" refers to strength such as resistance to bending load and resistance to deformation due to external force. Further, as a characteristic of paperboard, it is known that the stiffness is in a proportional relationship to Young's modulus, which represents hardness, as shown in FIG.
なお、上記緊度は、次の式によって与えられる。In addition, the above-mentioned tension is given by the following formula.
緊度＝Ｗ／ （ＴＸ １０００） ここで、Ｗは坪量、王は厚さである。Tension = W/ (TX 1000) Here, W is basis weight, and W is thickness.
上記の式から明らかなように、紙材によってシールドを
作成する場合、紙厚Ｔを一定とすると、緊度は坪量Ｗに
比例することがわかる。As is clear from the above equation, when the shield is made of paper material, the tightness is proportional to the basis weight W if the paper thickness T is constant.
また、使用可能な紙厚Ｔとしては、例えば１〜３ｍｍ程
度のものが好ましいが、シールドの大きさ等を考Ｉｉ！
すれば、これより厚くても薄くても使用することができ
る。In addition, the usable paper thickness T is preferably about 1 to 3 mm, but please consider the size of the shield, etc.!
Then, it can be used even if it is thicker or thinner than this.
そこで、本発明者らは、上記紙材の特性を調べるため、
次に示すような試験を行なった。Therefore, in order to investigate the characteristics of the above-mentioned paper material, the present inventors
The following tests were conducted.
［板紙の坪ｍと圧縮強さの関係］
第１図に示すようなシールド１７を紙材３１の坪量を異
ならせて試作し、このシールド１７をコロナ放電装置１
６に装着したものの圧縮強さを測定した。なお、シール
ド１７の寸法形状としては、第１１図に示すように、両
側壁１９．２０の内面間距離Ｌ１を２０ｍｍ１側壁１９
．２０の中央壁１８の厚さを除いた長さＬ２を１５ｍｍ
にそれぞれ設定し、放電ワイヤ２４の張架荷重は、４０
００に設定した。また、シールド１７の圧縮強さの測定
は、第１２図に示すように、シールド１７を装着したコ
ロナ放電装置１６を、一対のプレートＰ１、Ｐ２によっ
て挟持した状態で、上側のプレートＰ１をネジプレス機
Ｎによって押圧し、下側のプレートＰ２の下面に装着さ
れたロードセルＳによって下側のプレートＰ２に加わる
荷重を測定することによって行なった。そして、コロナ
放電装置１６のシールド１７に荷重を加えた際、第１３
図に示すように、シールド１７が座屈または圧縮変形す
るまでの最大荷重Ｗによって圧縮強さを評価した。[Relationship between tsubo m and compressive strength of paperboard] Shields 17 as shown in FIG.
The compressive strength of the item attached to No. 6 was measured. The dimensions and shape of the shield 17 are as shown in FIG.
．． The length L2 excluding the thickness of the center wall 18 of 20 is 15 mm.
respectively, and the tension load of the discharge wire 24 is 40
It was set to 00. In addition, the compressive strength of the shield 17 is measured as shown in FIG. 12, with the corona discharge device 16 equipped with the shield 17 being sandwiched between a pair of plates P1 and P2, and the upper plate P1 being placed in a screw press. This was carried out by pressing the lower plate P2 with N and measuring the load applied to the lower plate P2 using a load cell S attached to the lower surface of the lower plate P2. When a load is applied to the shield 17 of the corona discharge device 16, the 13th
As shown in the figure, the compressive strength was evaluated based on the maximum load W until the shield 17 was buckled or compressively deformed.
第１４図は紙材の坪量と圧縮強さの測定結果を示すもの
である。FIG. 14 shows the measurement results of the basis weight and compressive strength of paper materials.
この図から明らかなように、紙材の坪量とシールドの圧
縮強さには比例関係があることがわがつた。従って、シ
ールド１７に使用する紙材の坪量は、コロナ放電装置１
６に要求される圧縮強さに応じて適宜選択される。As is clear from this figure, there is a proportional relationship between the basis weight of the paper material and the compressive strength of the shield. Therefore, the basis weight of the paper material used for the shield 17 is
6 is selected as appropriate depending on the compressive strength required.
［板紙の坪量と反り門の関係］
第１図に示すようなシールド１７を紙材３１の坪量を異
ならせて試作し、このシールド１７をコロナ放電装置１
６に装着したものを、放電ワイヤ２４の張架荷重として
４００ｇの荷重をかけ、温度２８℃、湿度８５％ＲＨの
環境下に２００時間放置した場合のシールド１７の反り
ａを測定した。[Relationship between paperboard basis weight and warpage gate] Shields 17 as shown in FIG.
The warp a of the shield 17 was measured when the shield 17 was left in an environment of 28° C. and 85% RH for 200 hours with a load of 400 g applied to the discharge wire 24 as a tension load.
なお、シールド１７の寸法形状としては、上記圧縮強さ
の測定に用いたものと同じ値に設定した。Note that the dimensions and shape of the shield 17 were set to the same values as those used in the measurement of the compressive strength.
ここで、シールド１７の反り量は、第１５図に示すよう
に、シールド１７の長手方向中央部がシールドの両端部
を結ぶ直線に対して変形した量ΔＸによって測定した。Here, the amount of warpage of the shield 17 was measured by the amount ΔX by which the longitudinal center portion of the shield 17 was deformed with respect to the straight line connecting both ends of the shield, as shown in FIG.
第１６図は紙材の坪量と反りｍの測定結果を示すもので
ある。FIG. 16 shows the measurement results of the basis weight and warp m of the paper material.
［板紙の坪ｍと波打ち量の関係］
第１図に示すようなシールド１７を紙材３１の坪量を異
ならせて試作し、このシールド１７をコロナ放電装置１
６に装着したものの波打ち０を測定した。[Relationship between the basis weight of paperboard and the amount of waviness] Shields 17 as shown in FIG.
No waviness was measured for the item attached to No. 6.
シールド１７に張架荷重をかけた場合には、第１７図に
示すように、シールド１７の両側壁の中央部が外側に膨
出するようにタイコ状に変形する。When a tensile load is applied to the shield 17, as shown in FIG. 17, the center portions of both side walls of the shield 17 deform in a cylindrical shape so as to bulge outward.
そこで、波打ち苗として、この変形時のシールド１７の
両側壁１９．２０内面の中央部の間隔△ｙ と未変形時
の間隔△ｙ１との差（△ｙ２△ｙ１）を２で割ることに
よって測定した。Therefore, as a wavy seedling, the distance between the central parts of the inner surfaces of both side walls 19 and 20 of the shield 17 when deformed is measured by dividing the difference (△y2△y1) by 2. did.
第１８図は紙材の坪量と波打ち闇の測定結果を示すもの
である。FIG. 18 shows the measurement results of the basis weight and ripple density of paper materials.
ところで、上記のようにシールド１７の形状に反りや波
打ち等の変形が生じると、コロナ放電装置１６によって
感光体ドラムの帯電を行なう際に、感光体ドラムの表面
電位にムラが発生し、この感光体ドラムの表面電位のム
ラは、゛シールド１７の反りや波打ちが大きくなると、
それに伴って増加する。そして、この感光体ドラムの表
面電位のムラは、複写機等の特性によって異なるが５０
Ｖ以下であることが望ましく、より好ましくは２０Ｖ以
下である。By the way, if the shape of the shield 17 is warped or undulated as described above, when the photoreceptor drum is charged by the corona discharge device 16, unevenness will occur in the surface potential of the photoreceptor drum. The unevenness of the surface potential of the body drum will occur if the shield 17 becomes warped or wavy.
It will increase accordingly. The unevenness of the surface potential of this photoreceptor drum varies depending on the characteristics of the copying machine, etc., but
It is desirable that the voltage is V or less, and more preferably 20V or less.
そのため、本発明者らは、シールドの反り及び波打ち団
と感光体ドラムの表面電位のムラとの関係を明らかにす
る試験を行なった。すなわち、コロナ放電装置１６のシ
ールド１７として、反りの変形のみを与えたものと波打
ちの変形のみを与えたものをそれぞれ作成し、シールド
１７の反り吊と波打ち吊をそれぞれ変化させた場合に、
感光体ドラムの帯ｆｆ１１位にどのようなムラが発生ず
るかを測定した。Therefore, the present inventors conducted a test to clarify the relationship between the warpage and corrugation of the shield and the uneven surface potential of the photoreceptor drum. That is, when the shield 17 of the corona discharge device 16 is made with only a warped deformation and one with only a wavy deformation, and the warp and undulation of the shield 17 are changed,
The type of unevenness occurring in band ff11 of the photosensitive drum was measured.
なお、シールド１７の反り量としては、２ｍｍ、２．８
ｍｍ、５．６ｍｍ、１５ｍｍ、１６ｍｍにそれぞれ設定
した。また、シールド１７の波打ち聞としては、Ｑｍｍ
、ｏ、５ｍｍ、ｏ、 ８ｍｍ。The amount of warpage of the shield 17 is 2 mm, 2.8
mm, 5.6 mm, 15 mm, and 16 mm, respectively. In addition, the wave length of the shield 17 is Qmm.
, o, 5mm, o, 8mm.
２．２ｍｍ、３．０ｍｍ１３．５ｍｍにそれぞれ設定し
た。They were set to 2.2 mm, 3.0 mm, and 13.5 mm, respectively.
その際、シールド１７の寸法形状としては、第１１図に
示すように、やはり両側Ｉｕ１９．２０の内面間距離Ｌ
１を２０ｍｍ、側壁１９．２０の中央Ｗ！１８の厚さを
除いた長さＬ２を１５ｍｍにそれぞれ設定し、放電ワイ
ヤ２４の張架荷重は、４０Ｃ１に設定したものを用いた
。In this case, as for the dimensions and shape of the shield 17, as shown in FIG.
1 to 20mm, side wall 19.20 center W! The length L2 excluding the thickness of the discharge wire 24 was set to 15 mm, and the tension load of the discharge wire 24 was set to 40C1.
また、感光体ドラムの表面電位の測定は、第１９図に示
すように、コロナ放電装置１６を複写機に装着した状態
で、このコロナ放電装置１６によって表面にマイラーシ
ートＭを巻いた感光体ドラム５をその表面電位が８００
Ｖとなるように帯電させ、その帯電凹を表面電位計のプ
ローブＰＲを感光体ドラム５の軸方向に沿って移動させ
て帯電ムラを測定することによって行なった。Further, the surface potential of the photoreceptor drum is measured with the corona discharge device 16 attached to the copying machine, as shown in FIG. 5 and its surface potential is 800
The photoreceptor drum 5 was charged to a voltage of V, and the charging unevenness was measured by moving a probe PR of a surface electrometer along the axial direction of the photoreceptor drum 5.
第２０図は上記測定の結果を示すものである。FIG. 20 shows the results of the above measurements.
図中、Ａはシールドに反りが生じた場合を、Ｂはシール
ドに波打ちが生じた場合をそれぞれ示している。In the figure, A shows the case where the shield is warped, and B shows the case where the shield is wavy.
一方、上記のごとくシールド１７に発生する反りや波打
ちは、放電ワイヤ２４の張架荷重によっても異なるため
、シールド１７に反りや波打ちが生じた場合に発生する
感光体ドラムの帯電ムラは、放電ワイヤ２４の張架荷重
にも依存する。On the other hand, as described above, the warpage and undulation that occur in the shield 17 differ depending on the tension load of the discharge wire 24, so the uneven charging of the photoreceptor drum that occurs when the shield 17 is warped and wavy is caused by the discharge wire 24. It also depends on the tension load of 24.
そこで、本発明者らは、張架荷重を変化させた場合にシ
ールド１７に生じる反り跡の変化を測定でる実験を行な
った。なお、実験は、放電ワイＶ２４の張架荷重を異な
らせた第１図に示ブようなシールド１７を用いて、温度
２８℃、湿度８５％ＲＨの環境下に７２時間放置した場
合のシールド１７の反り量を測定したものである。Therefore, the present inventors conducted an experiment in which changes in the warp marks produced on the shield 17 were measured when the tension load was changed. The experiment was conducted using shields 17 as shown in FIG. 1 with different tension loads of Discharge Y V24, and the shields 17 were left in an environment of 28 degrees Celsius and 85% RH for 72 hours. The amount of warpage was measured.
第２１図（ａ）、（ｂ）は上記実験の結果を示すもので
ある。第２１図（ａ）は張架荷重を変化させた場合にお
けるシールド１７に生じる反りの変化］を、第２１図（
ｂ）は張架荷重を変化さげた場合におけるシールド１７
に生じる波打ちの変化ωをそれぞれ示している。また、
第２１図（ａ）及び第２１図（ｂ）の図中、Ａは紙材と
して板紙を用いた場合を、Ｂは紙材として段ボール紙を
用いた場合をそれぞれ示している。FIGS. 21(a) and 21(b) show the results of the above experiment. Figure 21(a) shows the change in warpage that occurs in the shield 17 when the tension load is changed].
b) shows the shield 17 when the tension load is changed.
The changes ω in the waviness that occur in each case are shown. Also,
In FIGS. 21(a) and 21(b), A shows the case where paperboard is used as the paper material, and B shows the case where corrugated paperboard is used as the paper material, respectively.
この図から明らかなように、放電ワイヤ２４の張架荷重
と発生する反り酢とは、はぼ比例関係にあることがわか
った。As is clear from this figure, it was found that the tension load on the discharge wire 24 and the generated warp were in a nearly proportional relationship.
このように、シールド１７に発生する反りや波打ちの変
形量は、放電ワイヤ２４の張架荷重によって異なるため
いちがいに言えないが、放電ワイヤ２４の張架荷重を４
００ａに設定した場合、第２０図から明らかなように、
感光体ドラムの表面電位のムラを望ましい値である２０
Ｖ以下に押えるためには、シールドの反り注が２ｍｍ以
下、波打ち聞がＱ、５ｍｍ以下である必要があることが
わかった。As described above, the amount of warping and waving deformation that occurs in the shield 17 varies depending on the tension load of the discharge wire 24, so it cannot be said with certainty, but if the tension load of the discharge wire 24 is
When set to 00a, as is clear from Figure 20,
The unevenness of the surface potential of the photoreceptor drum is set to a desirable value of 20.
It has been found that in order to keep the value below V, the warpage of the shield needs to be 2 mm or less, and the corrugation depth Q needs to be 5 mm or less.
また、放電ワイヤ２４の張架荷重を４０００に設定した
場合、シールドの反りは及び波打ち吊が上記の範囲を満
足するためには、第１６図及び第１８図から明らかなよ
うに、紙材３１の坪らｌが１０００Ｑ／ｍ２以上である
必要があることがわかった。しかし、この値は、当然放
電ワイヤ２４の張架荷重によって異なるものであり、使
用条件を満足する紙材３１の坪けは、放電ワイヤ２４の
張架荷重等を考慮して決定されるものである。Further, when the tension load of the discharge wire 24 is set to 4000, in order for the warpage and waving of the shield to satisfy the above range, as is clear from FIGS. 16 and 18, the paper material 31 must be It was found that the tsubo et al. must be 1000Q/m2 or more. However, this value naturally differs depending on the tension load of the discharge wire 24, and the basis weight of the paper material 31 that satisfies the usage conditions is determined by taking into consideration the tension load of the discharge wire 24, etc. be.
（４）形状維持性
（４−１＞第１実施例
こ°の第１実施例に係るシールドは、形状維持性を満足
するため、次のように構成されている。(4) Shape Retention (4-1>First Example) In order to satisfy shape retention, the shield according to the first example is configured as follows.
ずなわら、シールド１７は、第４図に示すように、平板
状の板紙３２の表裏両面を活性炭シート３３によって被
覆した紙材３１によって作成されている。この紙材３１
によって作成されるシールド１７は、第２図に示すよう
に、その中央壁１８と側壁１９．２０との折曲部４０．
４０に、紙材をＶ字形状に溝を切ったメス型とＶ字形状
に突条を形成したオス型の間に挟んで押圧したいわゆる
すじ押し加工が施されており、このすじ押し加工が施さ
れ断面が凹形状に窪んだ部分を内側にして、中央壁１８
と側壁１９．２０とが直角に折曲されている。そして、
上記折曲部４０．４０の内隅ｅ１１には、紫外線硬化型
や熱硬化型等の硬化性樹脂４１が塗布硬化されており、
補強されている。As shown in FIG. 4, the shield 17 is made of a paper material 31 made of a flat paperboard 32 whose front and back surfaces are covered with activated carbon sheets 33. This paper material 31
The shield 17 made by the method has a bend 40.20 between its central wall 18 and side walls 19.20, as shown in FIG.
40 is subjected to a so-called suji-pushing process in which the paper material is sandwiched between a female mold with a V-shaped groove and a male mold with V-shaped protrusions and pressed. The central wall 18 is placed with the concave section facing inwards.
and side walls 19,20 are bent at right angles. and,
A curable resin 41 such as an ultraviolet curing type or a thermosetting type is applied and cured on the inner corner e11 of the bent portion 40.40.
Reinforced.
上記のごとく構成されるシールドは、次のようにして製
造される。The shield configured as described above is manufactured as follows.
まず、第２２図に示すように、紙材３１をシールド１７
を展開した形状の大きさに合せて明所する。次に、第２
３図に示すように、この紙材３１をＶ字形状に溝４３ａ
４３ａ”を切ったメス型４３ａとＶ字形状に突条
４３ｂ−１４３ｂ′＆形成したオス型４３ｂの間に挟ん
でプレス機（図示せず）により押圧し、すじ押し加工を
施す。このとき、例えば、すじ押しの深さは１〜２ｍｍ
。First, as shown in FIG. 22, the paper material 31 is placed on the shield 17.
The brightness is adjusted to match the size of the expanded shape. Next, the second
As shown in Figure 3, this paper material 31 is formed into a V-shaped groove 43a.
43a'' cut and a male die 43b formed with protrusions 43b-143b' in a V-shape and pressed with a press machine (not shown) to perform a line stamping process. At this time, For example, the depth of the suji push is 1 to 2 mm.
.
すじ押しの幅は２〜３ｍｍに設定される。The width of the streak press is set to 2 to 3 mm.
第２４図はすじ押し加工を行なっているときのオス型及
びメス型と紙材の状態を示す断面図である。今、すじ押
しの深さを１〜２ｍｍ、すじ押しの幅を２〜３ｍｍにす
る場合には、オス型４３ｂの形状は、Ｖ字形状の突条４
３ｂ−の裾幅すは２〜３ｍｍに、Ｖ字形状の突条４３ｂ
−の高ざｈ２は１〜２ｍｍに、Ｖ字形状の突条４３ｂ−
の突出角度ｄ２は６０〜９０度に、Ｖ字形状の突条４３
ｂ′先端の曲率半径Ｒ２は０．１〜０．３ｍｍにそれぞ
れ設定される。FIG. 24 is a cross-sectional view showing the state of the male mold, the female mold, and the paper material during the streak pressing process. Now, when the depth of the line push is 1 to 2 mm and the width of the line push is 2 to 3 mm, the shape of the male mold 43b is the V-shaped protrusion 4.
3b- has a V-shaped protrusion 43b with a hem width of 2 to 3 mm.
The height h2 of - is 1 to 2 mm, and the V-shaped protrusion 43b -
The protrusion angle d2 is 60 to 90 degrees, and the V-shaped protrusion 43
The radius of curvature R2 at the tip b' is set to 0.1 to 0.3 mm, respectively.
また、メス型４３ａの形状は、紙材３１の厚みを考慮し
て溝幅は広く設定される。この実施例で使用される紙材
３１の厚さが１〜３ｍｍの場合、Ｖ字形状の溝４３ａ′
の幅は４〜５ｍｍに、Ｖ字形状の溝４３ａ−の深さｈｌ
は３〜６ｍｍに、Ｖ字形状の溝４３ａ−の突出角度ｄ１
は６０〜９０度に、Ｖ字形状の満４３ａ′底部の曲率半
！Ｒ１は１〜２ｍｍにそれぞれ設定される。Further, the shape of the female die 43a is designed so that the groove width is wide in consideration of the thickness of the paper material 31. When the thickness of the paper material 31 used in this embodiment is 1 to 3 mm, the V-shaped groove 43a'
The width of the groove is 4 to 5 mm, and the depth of the V-shaped groove 43a is hl.
is 3 to 6 mm, and the protrusion angle d1 of the V-shaped groove 43a-
is 60 to 90 degrees, and the curvature of the V-shaped bottom 43a' is half! R1 is set to 1 to 2 mm, respectively.
このような断面形状を有するオス型４３ｂ及びメス型４
３ａは、シールド１７の長さに対応した長さを有してお
り、また、シールド１７の折曲部４０．４０に対応した
２軸分が平行に配設されている。上記すじ押し加工を行
なうオス型４３ｂ及びメス型４３ａは、硬い金属材料の
切削加工等によって製造される。これらのオス型４３ｂ
及びメス型４３ａを構成する金属材料としては、例えば
−膜構造用圧延鋼材、ステンレス鋼板、炭素工具鋼やク
ロムモリブデン鋼鋼材等が用いられる。そして、このよ
うに構成されるオス型４３ｂ及びメス型４３ａを、紙剤
３１を挟持した状態でプレス機によって押圧することに
よって、すじ押し加工を施すものである。A male mold 43b and a female mold 4 having such a cross-sectional shape
3a has a length corresponding to the length of the shield 17, and two axes corresponding to the bent portions 40 and 40 of the shield 17 are arranged in parallel. The male mold 43b and female mold 43a for performing the above-mentioned thread pressing process are manufactured by cutting a hard metal material or the like. These male type 43b
As the metal material constituting the female mold 43a, for example, rolled steel for membrane structure, stainless steel plate, carbon tool steel, chromium molybdenum steel, etc. are used. Then, the male mold 43b and female mold 43a configured as described above are pressed with a press machine while holding the paper material 31 between them, thereby performing a streak pressing process.
その後、第２５図に示すように、この紙材３１をすじ押
し加工された部分が内側に来るように、中央壁１８に対
して側壁１９．２０を直角に折曲げる。その際、シール
ド１７の中央壁１８及び側壁１９．２０を直角に保持す
るため、第２６図に示すように、シールド１７の寸法形
状に対応した寸法形状の凹溝Ｍを有するアルミ合金等の
軽量金属からなる治具Ｊや、第２７図に示すように、５
ＰＣＣヤボンデ鋼板等の板金を断面コ字形状に折曲げて
なる治具Ｊが用いられる。Thereafter, as shown in FIG. 25, the side walls 19 and 20 are bent at right angles to the central wall 18 so that the paper material 31 is pressed inward. At this time, in order to hold the center wall 18 and side walls 19 and 20 of the shield 17 at right angles, as shown in FIG. Jig J made of metal, or as shown in Fig. 27,
A jig J is used, which is made by bending a sheet metal such as a PCC Yabonde steel plate into a U-shaped cross section.
そして、上記シールド１７の中央壁１８と側壁１９．２
０との折曲部４０．４０の内隅部に、第２８図に示すよ
うに、紫外線硬化性樹脂４１を塗布する。この紫外Ｉ！
Ｊ硬化性樹脂４１としては、粘度が５０００〜１０万ｃ
ｐｓの範囲で硬化反応基準波長が、例えば３６５ｎｍの
ものが用いられる。and the central wall 18 and side walls 19.2 of the shield 17.
As shown in FIG. 28, an ultraviolet curable resin 41 is applied to the inner corners of the bent portions 40 and 40. This ultraviolet I!
The J curable resin 41 has a viscosity of 5,000 to 100,000 c.
A curing reaction reference wavelength of, for example, 365 nm is used in the ps range.
紫外線硬化性樹脂４１を塗布するには、第２８図に示ず
ように、２つのノズル４４．４４を有するデイスペンサ
ー４５を用いて、デイスペンサー４５の内部に０．５〜
５Ｋａ／ｃｒｔ＋２程度の圧力をかけて、紫外線硬化性
樹脂４１をムラなく定量だけ押出し、定速度５〜２０ｍ
ｍ／Ｓｅｃでシールド長手方向に塗布していく。次いで
、上記のごとくシールド１７の白画隅部に紫外線硬化性
樹脂４１を塗布した状態のシールド１７を、第２９図に
示すように、紫外線照射装置４６内に入れ、紫外線を照
射する。To apply the ultraviolet curable resin 41, as shown in FIG.
Applying a pressure of about 5Ka/crt+2, extrude the ultraviolet curable resin 41 evenly and in a fixed amount at a constant speed of 5 to 20 m.
Apply in the longitudinal direction of the shield at m/Sec. Next, the shield 17 with the ultraviolet curable resin 41 applied to the white corners of the shield 17 as described above is placed in an ultraviolet irradiation device 46 and irradiated with ultraviolet rays, as shown in FIG.
紫外線照射装置４６の出力は、０．４〜２Ｋｗ程度に設
定され、照射光の波長は、３６５ｎｍピークを基準とす
る。このとき、光ＷＡ４７から照射体までの距離は、１
０〜１５０ｍｍに設定され、照射時間は５〜２００秒程
度で樹脂を硬化させる。The output of the ultraviolet irradiation device 46 is set to about 0.4 to 2 Kw, and the wavelength of the irradiation light is based on a 365 nm peak. At this time, the distance from the light WA 47 to the irradiation object is 1
The distance is set to 0 to 150 mm, and the irradiation time is about 5 to 200 seconds to cure the resin.
この樹脂硬化により、シールド１７の中央壁１８と側壁
１９．２０の折曲部４０．４０の直角状態を樹脂によっ
て補強保持し、シールド１７の剛性が高められる。By this resin curing, the resin reinforces and maintains the perpendicular state of the bent portions 40, 40 of the central wall 18 and side walls 19, 20 of the shield 17, thereby increasing the rigidity of the shield 17.
上記のごとく製造されたシールド１７の両端部に、第３
図に示すように、絶縁ブロック２１．２２を接着等の手
段により固着し、隔絶縁ブロック２１．２２間に放電ワ
イヤ２４を張設して、第１図に示すように、コロナ放電
装置１６が製造される。At both ends of the shield 17 manufactured as described above, a third
As shown in the figure, the insulating blocks 21 and 22 are fixed by adhesive or other means, and the discharge wire 24 is stretched between the insulating blocks 21 and 22, so that the corona discharge device 16 is installed as shown in FIG. Manufactured.
（４−２＞第２実施例
この第２実施例に係るシールドは、形状維持性を満足す
るため、次のように構成されている。(4-2>Second Example) The shield according to the second example is constructed as follows in order to satisfy shape retention.
Ｊなわち、シールド１７は、紙材にすじ押し加工を施し
て折曲するのではなく、紙材に切込みを入れて折曲げる
ように構成されている。上記シールド１７の中央壁１８
と側壁１９．２０の折曲部４０．４０には、第３０図に
示すように、その内面側に切込み５０が入れられており
、この切込み５０を介して中央壁１８と側壁１９．２０
とが９０度に折曲されている。そして、上記中央壁１８
と側壁１９．２０との折曲部４０，４０の内隅部には、
熱軟化性樹脂４１が塗布硬化され、補強されている。In other words, the shield 17 is configured so that the paper material is not bent by applying a line stamping process, but by making cuts in the paper material and then being bent. Center wall 18 of the shield 17
As shown in FIG. 30, the bent portion 40.40 of the side wall 19.20 has a notch 50 on its inner surface, and the central wall 18 and the side wall 19.20 are connected through this notch 50.
and are bent at 90 degrees. And the central wall 18
At the inner corners of the bent portions 40, 40 between the side walls 19 and 20,
A thermosoftening resin 41 is applied and hardened for reinforcement.
上記構成のシールドは、次のようにして製造される。The shield having the above configuration is manufactured as follows.
まず、紙材３１としては、第１実施例と同様、第４図に
示すように、平板状の板紙３２の表裏両面を活性炭シー
ト３３によって被覆した紙材が用いられている。そして
、第２２図に示すように、この紙材３１をシールド１７
の大きさに合せて裁断する。その後、上記紙材３１のシ
ールド１７の内側に来る面に、第３１図に示すように、
中央壁１８と側壁１９．２０との境界に位置する折曲部
４０．４０に沿って、垂直方向に対して両側に４５度傾
斜した側面５１ａ、５１ａを右するＶ溝５１を形成する
。そして、第３２図に示すように、上記Ｖ溝５１を介し
てシールド１７の中央壁１８と側壁１９．２０とが直角
となるように折曲し、第３３図に示すように、この折曲
部４０に熱軟化性樹脂４１を塗布硬化させ、補強する。First, as the paper material 31, as in the first embodiment, as shown in FIG. 4, a paper material in which both the front and back surfaces of a flat paperboard 32 are covered with an activated carbon sheet 33 is used. Then, as shown in FIG. 22, this paper material 31 is attached to the shield 17.
Cut according to the size. Thereafter, as shown in FIG. 31, on the surface of the paper material 31 that is inside the shield 17
Along the bent portion 40.40 located at the boundary between the center wall 18 and the side walls 19.20, a V-groove 51 is formed to the right of the side surfaces 51a, 51a which are inclined at 45 degrees on both sides with respect to the vertical direction. Then, as shown in FIG. 32, the center wall 18 and side walls 19 and 20 of the shield 17 are bent at right angles through the V-groove 51, and as shown in FIG. A thermoplastic resin 41 is applied and hardened to the portion 40 to reinforce it.
その際、シールドの中央壁１８と側壁１９．２０の内側
に面した活性炭シート３３．３３・・・が、折曲部４０
．４０において互いに接触するようにする。At this time, the activated carbon sheets 33, 33, .
．． 40 so that they touch each other.
こうすることによって、紙材３１のシールド１７の内側
に来る面にＶ溝５１を形成した場合でも、シールドの中
央壁１８と側壁１９．２０の内側の電気的な導通を確保
することができるようになっている。By doing this, even if the V-groove 51 is formed on the surface of the paper material 31 on the inside of the shield 17, electrical continuity between the center wall 18 and the side walls 19, 20 of the shield can be ensured. It has become.
上記熱軟化性樹脂４１としては、例えば軟化点が８５〜
１７０℃の範囲で、粘度が７００〜２０００ｃｐｓ、負
荷耐熱温度５０〜２００℃のものが用いられる。この熱
軟化性樹脂４１としては、例えば、住人スリーエム社製
：商品名ジェット・メルト７３７５が用いられる。The thermosoftening resin 41 has a softening point of 85 to 85, for example.
A material having a viscosity of 700 to 2000 cps and a load heat resistance temperature of 50 to 200°C is used in the range of 170°C. As the thermosoftening resin 41, for example, Jet Melt 7375 (trade name) manufactured by Jujutsu 3M Co., Ltd. is used.
なお、上記の実施例では、補強用の硬化性樹脂４１とし
て、熱軟化性樹脂を用いた場合について説明したが、こ
れに限定されるわけではなく、熱硬化性樹脂を用いても
良い。この熱硬化性樹脂としては、例えば粘度が５００
０〜１０万ｃｐｓの範囲の、例えばメラミン樹脂、ユリ
ア樹脂、−液エポキシ樹脂、二液のエポキシ樹脂、酢酸
ビニル系樹脂、エチレン酢酸ビニル系樹脂、アクリル系
樹脂、紫外線硬化性樹脂等の硬化性樹脂が用いられる。In addition, although the above-mentioned example explained the case where a thermosetting resin was used as the reinforcing curable resin 41, it is not limited to this, and a thermosetting resin may be used. This thermosetting resin has a viscosity of, for example, 500
Curing properties of melamine resins, urea resins, -liquid epoxy resins, two-liquid epoxy resins, vinyl acetate resins, ethylene vinyl acetate resins, acrylic resins, ultraviolet curable resins, etc., in the range of 0 to 100,000 cps. Resin is used.
（４−３）第３実施例
この第３実施例に係るシールドは、形状維持性を満足す
るため、次のように構成されている。(4-3) Third Embodiment The shield according to the third embodiment is constructed as follows in order to satisfy shape retention.
すなわち、シールド１７は、上記第２実施例のように紙
材３１の内面にＶ字形状の切込み５０を入れて折曲げる
のではなく、紙材３１の外面に厚さ方向に直線状の切込
み５２を入れて折曲げるようになっている。上記シール
ド１７の中央壁１８と側壁１９．２０の折曲部４０．４
０には、第３４図に示すように、その外面側に切込み５
２が入れられており、この切込み５２を介して中央壁１
８と側壁１９．２０とが９０度に折曲されている。そし
て、上記中央壁１８と側壁１９．２０との折曲部４０．
４０の外角部には、熱軟化性樹脂４１が塗布硬化され、
補強されている。That is, the shield 17 is not formed by making a V-shaped cut 50 on the inner surface of the paper material 31 and bending it as in the second embodiment, but by forming a linear cut 52 in the thickness direction on the outer surface of the paper material 31. It is designed to be inserted and folded. Bent portions 40.4 of the central wall 18 and side walls 19.20 of the shield 17
0 has a notch 5 on its outer surface as shown in FIG.
2 is inserted into the central wall 1 through this notch 52.
8 and the side walls 19 and 20 are bent at 90 degrees. A bent portion 40 between the center wall 18 and the side walls 19 and 20.
A thermoplastic resin 41 is applied and hardened to the outer corner portion of 40.
Reinforced.
上記構成のシールドは、次のようにして製造される。The shield having the above configuration is manufactured as follows.
第２実施例と同様に、紙材３１をシールド１７の大ぎさ
に合せて裁断した後、上記紙材３１のシールド１７の外
側に来る面に、第３５図に示すように、中央！！１８と
側壁１９．２０との境界に位置する折曲部４０．４０に
沿って、厚さ方向に直線状の切込み５２を形成する。そ
して、第３５図に示すように、上記切込み５２を介して
シールド１７の中央壁１８と側壁１９．２０とが直角と
なるように折曲し、この折曲部４０に硬化性樹脂４１を
塗布硬化させ、補強する。As in the second embodiment, after cutting the paper material 31 to match the size of the shield 17, cut the paper material 31 to the outside of the shield 17, as shown in FIG. ! A linear cut 52 is formed in the thickness direction along the bent portion 40.40 located at the boundary between the side wall 19.20 and the side wall 19.20. Then, as shown in FIG. 35, the shield 17 is bent through the notch 52 so that the center wall 18 and the side walls 19 and 20 are at right angles, and a hardening resin 41 is applied to the bent portion 40. Harden and reinforce.
（４−４）第４実施例
この第４実施例に係るシールド１７は、形状維持性を満
足するため、次のように構成されている。(4-4) Fourth Embodiment The shield 17 according to the fourth embodiment is constructed as follows in order to satisfy shape maintenance.
すなわち、このシールド１７は、第３６図に示すように
、第３実施例と同様に構成されているが、硬化性樹脂４
１が折曲１１４０，４０の外角部だけではなく、内隅部
にも塗布硬化されて補強されている。その他の構成及び
製造方法は、第３実施例と同一である。That is, as shown in FIG. 36, this shield 17 has the same structure as the third embodiment, but the curable resin 4
1 is applied and hardened not only to the outer corners of the bends 1140 and 40, but also to the inner corners, thereby reinforcing them. Other configurations and manufacturing methods are the same as in the third embodiment.
（４−５）第５実施例
この第５実施例に係るシールド１７は、形状維持性を満
足するため、次のように構成されている。(4-5) Fifth Embodiment The shield 17 according to the fifth embodiment is constructed as follows in order to satisfy shape retention.
すなわち、シールド１７を作成する紙材３１としては、
第５図に示すように、中芯３６の表裏両面に外側ライナ
ー３４及び内側ライナー３５を貼付けた段ボール紙３７
が用いられており、これらの中芯３６、外側ライナー３
４及び内側ライナー３５は、すべて活性炭シート３３に
よって構成されている。That is, as the paper material 31 for creating the shield 17,
As shown in FIG. 5, a corrugated paperboard 37 has an outer liner 34 and an inner liner 35 attached to both the front and back sides of a core 36.
These inner core 36, outer liner 3
4 and the inner liner 35 are all made of activated carbon sheet 33.
上記シールド１７の中央壁１８と側壁１９．２０との折
曲部４０，４０には、第３７図及び第３８図に示すよう
に、内側ライナー３５の隅部に向かって切込み５３が長
手方向に沿って入れられている。このときの切込み量は
、内側ライナー３５を切り落さない程度に設定されてい
る。そこで、内側上面ライナー３５に対し内側右側面ラ
イナー３５及び内側左側面ライナー３５を直角に保持し
、切込み５３により開いた角部には、第３９図に示すよ
うに、紫外線硬化性樹脂４１が塗布硬化され、補強され
ている。この紫外線硬化性樹脂４１としては、例えば前
記第１実施例と同様のものが用いられる。しかし、これ
に限定されるものではなく、硬化性樹脂４１しては、熱
硬化性樹脂等を用いても良い。The bends 40, 40 between the center wall 18 and the side walls 19, 20 of the shield 17 have notches 53 extending longitudinally toward the corners of the inner liner 35, as shown in FIGS. 37 and 38. It is placed along. The amount of cutting at this time is set to such an extent that the inner liner 35 is not cut off. Therefore, the inner right side liner 35 and the inner left side liner 35 are held at right angles to the inner upper surface liner 35, and the corners opened by the notches 53 are coated with ultraviolet curable resin 41, as shown in FIG. Hardened and reinforced. As this ultraviolet curable resin 41, the same one as in the first embodiment is used, for example. However, the present invention is not limited to this, and the curable resin 41 may be a thermosetting resin or the like.
また、上記構成のシールドは、次のようにして構成され
る。Further, the shield having the above configuration is configured as follows.
まず、紙材３１としては、上記のごとく、第５図に示す
ように、中芯３６の表裏両面に外側ライナー３４及び内
側ライナー３５を貼付けた段ボール紙３７が用いられて
おり、これらの中芯３６、外側ライナー３４及び内側ラ
イナー３５は、すべて活性炭シート３３によって構成さ
れている。First, as the paper material 31, as described above, as shown in FIG. 36, the outer liner 34 and the inner liner 35 are all constructed of activated carbon sheet 33.
そして、シールド１７の大きさに合せて裁断された上記
紙材３１には、第３７図に示すように、外側ライナー３
４の角部頂点より内側ライナー３５の角部に向かって切
込みをシールド長手方向に沿って入れる。このときの切
込み量は、内側ライナー３５を切り落さない程度に切込
む。このように切込んだ状態を第３７図に示す。そこで
、内側上面ライナー３５ａに対し内側右側面ライナー３
５ｂ及び内側左側面ライナー３５ｃを直角に保持し、切
込みにより開いた角部に第１実施例と同様、第３７図に
示すように、紫外線硬化性樹脂４１等を塗布硬化させて
補強することによって製造される。The paper material 31 cut to match the size of the shield 17 has an outer liner 3 as shown in FIG.
A cut is made along the shield longitudinal direction from the corner apex of No. 4 toward the corner of the inner liner 35. The amount of cutting at this time is such that the inner liner 35 is not cut off. FIG. 37 shows the state in which the cut is made in this way. Therefore, the inner right side liner 3 is
5b and the inner left side liner 35c are held at right angles, and as in the first embodiment, as shown in FIG. Manufactured.
（４−６）第６実施例
この第６実施例に係るシールド１７は、形状維持性を満
足するため、次のように構成されている。(4-6) Sixth Embodiment The shield 17 according to the sixth embodiment is constructed as follows in order to satisfy shape retention.
すなわち、このシールド１７は、第４０図に示すように
、第５実施例と同様に構成されているが、硬化性樹脂４
１が折曲部４０，４０の外角部だけではなく、内隅部に
も塗布硬化されて補強されている。その他の構成及び製
造方法は、第５実施例と同一である。That is, as shown in FIG. 40, this shield 17 has the same structure as the fifth embodiment, but the curable resin 4
No. 1 is applied and hardened not only to the outer corners of the bent portions 40, 40 but also to the inner corners for reinforcement. Other configurations and manufacturing methods are the same as those of the fifth embodiment.
（４−７）形状維持性の試験
本発明者らは、上記のごとく構成される各実施例に係る
シールド１７の形状維持性を確認するため、次に示すよ
うな試験を行なった。(4-7) Test of Shape Retainability The present inventors conducted the following test in order to confirm the shape retention of the shield 17 according to each embodiment configured as described above.
まず、各実施例ごとにシールド１７を試作した。First, a prototype shield 17 was manufactured for each example.
その際、ｆｆＴ１実施例においては、シールド１７を構
成する板紙３２としては、坪１１１０００ｑ／ｍ２、厚
さ１．５ｍｍのＴＫボードを用い、ソノ内隅部のみを樹
脂４１によって補強したものを用いた。At that time, in the ffT1 example, as the paperboard 32 constituting the shield 17, a TK board with a tsubo of 111,000 q/m2 and a thickness of 1.5 mm was used, and only the inner corners of the board were reinforced with resin 41. .
また、第２実施例においては、シールド１７を構成する
板Ｍ３２としては、坪１１４１５０／ｍ２、厚さ１．５
ｍｍの黄ボードを用い、その内隅部のみを樹脂４１によ
って補強した。In the second embodiment, the plate M32 constituting the shield 17 has a tsubo of 114150/m2 and a thickness of 1.5 m.
A yellow board with a diameter of 1.5 mm was used, and only its inner corners were reinforced with resin 41.
さらに、第３実施例及び第４実施例においては、シール
ド１７を構成する板紙３２としては、坪量１０００Ｑ／
ｍ２、厚さ１．５ｍｍのＴＫボードを用い、その外角部
のみを樹脂４１によって補強した。Furthermore, in the third and fourth embodiments, the paperboard 32 constituting the shield 17 has a basis weight of 1000Q/
A TK board with a size of 1.5 mm and a thickness of 1.5 mm was used, and only the outer corners of the board were reinforced with resin 41.
また、第６実施例においては、シールド１７を構成する
段ボール紙３７としては、坪１８８０ｇ／ｍ２、厚さ１
．５ｍｍのクラフト紙を用い、その外角部のみを樹脂４
１によって補強した。In addition, in the sixth embodiment, the corrugated paper 37 constituting the shield 17 has a tsubo of 1880 g/m2 and a thickness of 1
．． Use 5mm kraft paper and coat only the outer corners with resin 4.
Reinforced by 1.
Ｅ高湿環境下における反り最の変化］
上記のごとく構成された各実施例のシールド１７を、第
１図に示すように、コロナ放電装置１６に組込み、放電
ワイヤ２４の張架荷重として４００ｇの荷重をかけ、温
度２８℃、湿度８５％Ｒ１−１の環境下に２００時間放
置した場合のシールド１７の反り量を測定した。E. Maximum change in warpage under high humidity environment] The shield 17 of each embodiment configured as described above was assembled into the corona discharge device 16 as shown in FIG. 1, and the tension load of the discharge wire 24 was 400 g. The amount of warpage of the shield 17 was measured when a load was applied and the shield 17 was left for 200 hours in an environment with a temperature of 28° C. and a humidity of 85% R1-1.
シールド１７の反り量は、前記と同様、第１３図に示す
ように、シールド１７の長手方向中央部がシールド１７
の両端部を結ぶ直線に対して変形した量ΔＸによって測
定した。The amount of warpage of the shield 17 is as shown in FIG.
It was measured by the amount of deformation ΔX with respect to the straight line connecting both ends of.
第４１図は上記測定の結果を示すものであり、図中、Ａ
は第１実施例を、Ｂは第２実施例を、Ｃは第３実施例を
、Ｄは第４実施例、Ｅは第６実施例をそれぞれ示してい
る。FIG. 41 shows the results of the above measurement, and in the figure, A
1 shows the first embodiment, B the second embodiment, C the third embodiment, D the fourth embodiment, and E the sixth embodiment.
この図から明らかなように、第１実施例のもの（Ａ）は
２００時間経過しても変形は認められなかった。また、
第２実施例のもの（Ｂ）は、２４時間の少し以前から反
りが発生し、７２時間で略一定の値に達した。さらに、
第３実施例（Ｃ）では、試験開始直後から徐々に変形が
発生し、４８時間で略一定の値に達したが、その反り量
は第２実施例のもの（Ｂ）よりやや大きかった。また、
第４実施例（Ｄ）では、試験開始直後から徐々に変形が
発生し、７２時間で略一定の値に達したが、その反り量
は第２実施例のもの（Ｂ）と略等しかった。さらに、第
６実施例のもの（Ｅ）は、試験開始直後から変形が大き
な勾配で発生し、２４時間でその勾配はやや緩かになっ
たが、その後も変形が継続した。As is clear from this figure, no deformation was observed in the first example (A) even after 200 hours. Also,
In the case of the second example (B), warping occurred a little before 24 hours and reached a substantially constant value after 72 hours. moreover,
In the third example (C), deformation gradually occurred immediately after the start of the test and reached a substantially constant value in 48 hours, but the amount of warpage was slightly larger than that of the second example (B). Also,
In the fourth example (D), deformation gradually occurred immediately after the start of the test and reached a substantially constant value in 72 hours, but the amount of warpage was approximately the same as that of the second example (B). Furthermore, in Example 6 (E), deformation occurred at a large slope immediately after the start of the test, and although the slope became somewhat gentler after 24 hours, the deformation continued even after that.
上記第４１図から明らかなように、反りの変化量の少な
いものから順に見ていくと、第１実施例のもの（Ａ）は
変形が認められず、次に第２実施例（Ｂ）と第４実施例
（Ｄ）は、はぼ同等の変化ｍであり、第３実施例（Ｃ）
は、それよりも変化量がわずか大きかった。また、第６
実施例のもの（Ｅ）は、最も反りの変化量が大きかった
。しかし、シールドの反り変化量は、第２１図（ａ）に
示すように、放電ワイヤ２４の張架荷重によって異なる
ため、変化層の比較的大きな第６実施例なども放電ワイ
ヤ２４の張架荷重を低ドさせることによって使用するこ
とができる。As is clear from FIG. 41 above, if we look at the warpage in descending order of the amount of change in warpage, the first example (A) shows no deformation, followed by the second example (B). The fourth example (D) is the same change m, and the third example (C)
The amount of change was slightly larger. Also, the 6th
Example (E) had the largest amount of change in warpage. However, as shown in FIG. 21(a), the amount of change in warpage of the shield varies depending on the tension load of the discharge wire 24. It can be used by lowering the
なお、張架荷重をかけない無負荷時においては、すべて
の実施例において反り量はＯであった。It should be noted that the amount of warpage was O in all of the examples at the time of no load where no tension load was applied.
［高湿環境下における波打ち励の変化］上記のごとく構
成された各実施例のシールド１７を、第１図に示すよう
に、コロナ放電装置１６に組込み、放電ワイヤ２４の張
架荷重として４００ｇの荷重をかけ、温度２８℃、湿度
８５％ＲＨの環境下に２００時間放置した場合のシール
ド１７の波打ち金を測定した。[Change in wave excitation under high humidity environment] The shield 17 of each embodiment configured as described above was assembled into the corona discharge device 16 as shown in FIG. 1, and the tension load of the discharge wire 24 was 400 g. The corrugation of the shield 17 was measured when it was left under a load for 200 hours in an environment with a temperature of 28° C. and a humidity of 85% RH.
シールド１７の波打ち量としては、前記と同様、第１７
図に示すように、変形時のシールド１７の両側壁１９．
２０内面の中央部の間隔Δｙ２と未変形時の間隔△ｙ
との差（Δｙ２−Δｙ１）を２で割ることによって測定
した。As for the amount of undulation of the shield 17, the 17th
As shown in the figure, both side walls 19 of the shield 17 during deformation.
20 Distance between the center of the inner surface Δy2 and the interval when undeformed Δy
It was measured by dividing the difference (Δy2−Δy1) by 2.
第４２図は上記測定の結果を示すものであり、図中、Ａ
は第１実施例を、Ｂは第２実施例を、Ｃは第３実施例を
、Ｄは第４実施例、Ｅは第６実施例をそれぞれ示してい
る。FIG. 42 shows the results of the above measurement, and in the figure, A
1 shows the first embodiment, B the second embodiment, C the third embodiment, D the fourth embodiment, and E the sixth embodiment.
この図から明らかなように、第１実施例のものは７２時
間経過するまで変形は認められなかったが、７２時間経
過後から変形が徐々に発生し、１２０時間で一定値に達
した。また、第２実施例のものは、試験開始直後から変
形が発生し、４８時間で略一定の値に達した。さらに、
第３実施例では、やはり試験開始直後から大きな勾配で
変形が発生し、４８時間より少し前に略一定の値に達し
たが、その波打ち量は実施例の中では最も大きかった。As is clear from this figure, in the first example, no deformation was observed until 72 hours had elapsed, but deformation gradually occurred after 72 hours and reached a constant value after 120 hours. Further, in the case of the second example, deformation occurred immediately after the start of the test, and reached a substantially constant value in 48 hours. moreover,
In the third example, deformation occurred at a large slope immediately after the start of the test, and reached a substantially constant value a little before 48 hours, but the amount of waviness was the largest among the examples.
また、第４実施例では、試験開始直後から徐々に変形が
発止し、４８時間より少し前に略一定の値に達したが、
その反り伍は第２実施例のものよりやや大きかった。さ
らに、第６実施例のものは、試験開始直後から第３実施
例と同様の変形が発生し、４８時間より少し前に一定値
に達したが、７２時間経過後に再び変形が発生し、９６
時間で一定値に達した。そのときの値は、第２実施例の
値と第３実施例の値の中間くらいであった。In addition, in the fourth example, the deformation gradually started immediately after the start of the test, and reached a substantially constant value a little before 48 hours.
The warpage was slightly larger than that of the second example. Furthermore, in the case of the sixth example, deformation similar to that of the third example occurred immediately after the start of the test, and although it reached a certain value a little before 48 hours, deformation occurred again after 72 hours, and 96
reached a certain value in time. The value at that time was about halfway between the value of the second example and the value of the third example.
上記第４２図から明らかなように、波打ちの変化量の少
ないものから順に見ていくと、第１実施例のもの（Ａ）
が変形量が一番少なく、次に第２実施例（８）、第４実
施例（Ｄ）、第６実施例（Ｅ）の順であり、第３実施例
（Ｃ）が最も波打ちの変化値が大きかった。しかし、シ
ールドの波打ち変化量は、第２１図（ｂ）に示すように
、放電ワイヤ２４の張架荷重によって異なるため、変化
量の比較的大きな第３実施例なども放電ワイヤ２４の張
架荷重を低下させることによって使用することができる
。As is clear from FIG. 42 above, if we look at the waviness in descending order of the amount of change, the first example (A)
The amount of deformation is the smallest, followed by the second example (8), the fourth example (D), and the sixth example (E), and the third example (C) has the largest change in undulation. The value was large. However, as shown in FIG. 21(b), the amount of change in the undulation of the shield differs depending on the tension load on the discharge wire 24, so even in the third embodiment, which has a relatively large amount of change, It can be used by lowering the .
なお、張架荷重をかけない無負荷時にお・いては、波打
ち口はＯであった。Note that the corrugation opening was O when no tension load was applied.
［シールドの反りに伴う放電ワイヤの張架荷重の変化］
上記のごとく、シールド１７に反りが発生すると、放電
ワイヤ２４を固定している絶縁ブロック２１．２２間の
間隔が短くなるため、その分散型ワイヤ２４の張架荷重
が低下する。[Change in the tension load of the discharge wire due to warpage of the shield] As described above, when the shield 17 is warped, the distance between the insulating blocks 21 and 22 that fix the discharge wire 24 becomes shorter, so that the dispersion of the load is reduced. The tension load on the mold wire 24 is reduced.
第４３図はシールドの反りに伴う放電ワイヤの張架荷重
の変化を示すものである。この図で、△は放電ワイヤを
４０００で、Ｂは２００ｇで、Ｃは１１０ｇでそれぞれ
張架した場合を示している。FIG. 43 shows the change in the tension load of the discharge wire due to the warpage of the shield. In this figure, Δ indicates the case where the discharge wire was stretched at 4000 g, B at 200 g, and C at 110 g.
この図から明らかなように、シールドの反り伍が同じで
も張架荷重が大きいはど張架荷重の低下も大きいことが
わかる。As is clear from this figure, even if the warpage level of the shield is the same, the larger the tension load is, the greater the decrease in the tension load is.
（５）１！気的特性
シールドは、電気的特性を満足するため、次のように構
成されている。(5)1! Electrical Characteristics The shield is constructed as follows in order to satisfy the electrical characteristics.
すなわち、シールド１７は、第１図に示すように、その
中央壁１８及び側壁１９．２０の内面には、活性炭シー
ト３３が位置するため、シールド１７の電気的特性は、
主に活性炭シート３３の特性によって決定される。上記
活性炭シート３３の電気抵抗は、シールドとしての機能
を考慮すると、１０６Ωｃｍ以下に設定される。この活
性炭シート３３としては、前記のごとく東洋紡績（株）
製の活性炭シート、型番Ｐ−１６５Ｎが用いられる。That is, as shown in FIG. 1, the activated carbon sheet 33 is located on the inner surface of the center wall 18 and side walls 19, 20 of the shield 17, so the electrical characteristics of the shield 17 are as follows.
It is mainly determined by the characteristics of the activated carbon sheet 33. The electrical resistance of the activated carbon sheet 33 is set to 10<6 >Ωcm or less in consideration of its function as a shield. This activated carbon sheet 33 is manufactured by Toyobo Co., Ltd. as described above.
Activated carbon sheet manufactured by Kogyo Co., Ltd., model number P-165N, is used.
上記活性炭シート３３は、例えば厚みが２００±１００
μｍ、浮石が５０±１０ｇ／ｍ２、表面荒さが４０μｍ
のものが用いられる。また、トルエンの吸着性能は、例
えばＪＩＳ−に１４７４に準する７重量％以上に設定さ
れる。The activated carbon sheet 33 has a thickness of, for example, 200±100.
μm, floating stone 50±10g/m2, surface roughness 40μm
are used. Further, the toluene adsorption performance is set to 7% by weight or more according to JIS-1474, for example.
上記活性炭シート３３を用いてオゾンの分解性能を測定
したところ、オゾンの分解性能は、初期の除去率は７０
％以上であり、５０時間連続使用後の除去率が６０％以
上であったシ測定条件は、風速が０．７ｍ／秒で、オゾ
ン濃度がｌｐｐｍであった。When the ozone decomposition performance was measured using the activated carbon sheet 33, the initial removal rate was 70.
% or more, and the removal rate after 50 hours of continuous use was 60% or more.The measurement conditions were a wind speed of 0.7 m/sec and an ozone concentration of 1 ppm.
また、シールド１７は、その内面がすべて同電位すなわ
ち、シールド１７の中央ｍ１８及び側壁１９．２０の内
面が互いに導通している必要がある。Further, the inner surfaces of the shield 17 must all have the same potential, that is, the center m18 of the shield 17 and the inner surfaces of the side walls 19 and 20 must be electrically connected to each other.
以下にシールドの導通性を確保するための実施例につい
て説明する。Examples for ensuring conductivity of the shield will be described below.
第１実施例
前記形状維持性のところで述べた第１実施例に係るシー
ルド１７は、第２図に示すように、表央の活性炭シート
３３．３３間での導通性が確保されていない。First Embodiment In the shield 17 according to the first embodiment described in the section regarding shape retention, as shown in FIG. 2, conductivity between the activated carbon sheets 33 and 33 in the center of the front is not ensured.
そのため、第４４図に示すように、シールド１７の端部
において中央壁１８及び側壁１９．２０がステイプラー
の針６０によって止められており、このステイブラーの
針６０によって導通が確保されている。Therefore, as shown in FIG. 44, the center wall 18 and side walls 19, 20 are fixed at the ends of the shield 17 by stapler needles 60, and electrical continuity is ensured by the stapler needles 60.
第２実施例
前記形状維持性のところで述べた第３実施例に係るシー
ルド１７は、第３４図に示すように、外面に切込みが入
れられているため、そのままでは電気導通性を確保する
ことができない。Second Embodiment As shown in FIG. 34, the shield 17 according to the third embodiment described in the section on shape retention has notches on its outer surface, so it is difficult to ensure electrical conductivity as it is. Can not.
そのため、第４５図に示すように、シールド１７の端部
において中央壁１８及び側壁１９．２０の外面が、金属
板６１によって導通されてぃるとともに、この金属板６
１の一部６１ａは、中央壁１８の内側に折曲され、内面
との尋通も確保されている。Therefore, as shown in FIG.
A portion 61a of the center wall 18 is bent inside the center wall 18 to ensure communication with the inner surface.
なお、シールド１７の表と裏あるいは側壁と中央壁との
導通性を確保する方法としては、シールド１７の側壁１
９．２０や中央Ｗ２０の長手方向の端部に導電性の塗料
を塗布する等しでも良い。In addition, as a method to ensure conductivity between the front and back sides of the shield 17 or between the side walls and the center wall, the side wall 1 of the shield 17 can be
9.20 or the ends of the center W20 in the longitudinal direction may be coated with conductive paint.
（６）帯電品質
次に、本発明者らは、上記のごと（構成したコロナ放電
装置の帯電品質について試験した。すなわち、コロナ放
電装置の放電特性が長時間維持されるかあるいは、コロ
ナ放電装置の放電特定が装置の位置によってバラツキ等
が無いか否か試験した。(6) Charging quality Next, the present inventors tested the charging quality of the corona discharge device configured as described above. In other words, whether the discharge characteristics of the corona discharge device were maintained for a long time or whether the corona discharge device A test was conducted to see if there were any variations in the discharge specification depending on the position of the device.
［放？！？ｌ流ムラ］
第４６図に示すように、樹脂４１の塗布口の相違による
帯！ｆｆｉのばらつきを測定した。なお、シールド１７
の寸法形状としては、第１１図に示すように、両側壁１
９．２０の内面間距離Ｌ１を２Ｑｍｍ、側壁１９．２０
の中央壁１８の厚さを除いた長さＬ２を１５ｍｍにそれ
ぞれ設定し、放電ワイヤ２４の張架荷重は、４００ｇに
設定した。[Release? ! ? Flow unevenness] As shown in FIG. 46, bands due to differences in the application ports of the resin 41! The variation in ffi was measured. In addition, shield 17
As shown in FIG. 11, the dimensions and shape of both side walls 1
9.20 inner surface distance L1 is 2Qmm, side wall 19.20
The length L2 excluding the thickness of the central wall 18 was set to 15 mm, and the tension load of the discharge wire 24 was set to 400 g.
また、樹脂の塗布ａは、樹脂４１の塗布領域を第４６図
に示すように直角二等辺三角形によって近似し、その−
辺の良さＬによって評価した。そして、樹脂の塗布量を
、Ｌ−Ｏｍｍ、Ｌ＝３ｍｍ。Furthermore, the resin application a is performed by approximating the application area of the resin 41 by a right-angled isosceles triangle as shown in FIG.
Evaluation was made based on edge quality L. Then, the amount of resin applied was L-Omm, L=3mm.
Ｌ−５ｍｍ、Ｌ＝７ｍｍ、Ｌ＝１０ｍｍにそれぞれ変化
させた場合に、放電電流量がどのように変化するかを測
定した。上記放電電流の測定は、第４７図又は第４８図
に示すように、コロナ放電装置１６の長手方向又はプロ
セス方向にそって、放電電流センサーＨ８を移動させる
ことによって行なった。It was measured how the amount of discharge current changes when changing L-5 mm, L=7 mm, and L=10 mm, respectively. The discharge current was measured by moving the discharge current sensor H8 along the longitudinal direction or process direction of the corona discharge device 16, as shown in FIG. 47 or 48.
第４９図（ａ）〜（ｅ）は上記コロナ放電装置の長手方
向に沿った放電電流の測定結果を示すものである。FIGS. 49(a) to 49(e) show the measurement results of the discharge current along the longitudinal direction of the corona discharge device.
下表は、上記各測定結果における放電電流量のリップル
の割合を示ずものである。The table below shows the ripple ratio of the amount of discharge current in each of the above measurement results.
ところで、実験に用いたシールド１７の形状寸法は、上
記のごとく第１１図に示すように設定されており、放電
ワイワ２４の放電領域Ｒは、第５０図に示すように、放
電ワイヤ２４から一番近い距離に位置するシールド１７
の内面間での距離を半径とする断面円形の領域である。By the way, the shape and dimensions of the shield 17 used in the experiment are set as shown in FIG. Shield 17 located at the closest distance
It is a region with a circular cross section whose radius is the distance between the inner surfaces of.
従って、上記の表から明らかなように、リップルの割合
が極端に大きくなるのは、樹脂４１の高さＬが放電領域
Ｒに接触する１ｏｍｍの場合であり、樹脂４１の高さが
放電領域Ｒに接触しない範囲であれば、リップル量は少
ないことがわかった。Therefore, as is clear from the table above, the ratio of ripples becomes extremely large when the height L of the resin 41 is 1 mm, which is in contact with the discharge area R; It was found that the amount of ripple is small as long as it does not come into contact with the surface.
第５１図（ａ）〜（ｅ）は樹脂の塗布ｍを変化させた場
合における放電ワイヤと直交する方向すなわちプロセス
方向の放電電流分布を示すものである。FIGS. 51(a) to 51(e) show the discharge current distribution in the direction perpendicular to the discharge wire, that is, in the process direction, when the resin coating m is changed.
これらの図から明らかなように、樹脂４１の高さが１０
ｍｍになってもプロセス方向の波形の乱れは生じなかっ
た。As is clear from these figures, the height of the resin 41 is 10
Even when the thickness was 3 mm, no waveform disturbance occurred in the process direction.
［１００時間放電での放電特性の補強樹脂の影響］
次に、本発明者らは、第１図に示すコロナ放電装置を用
いて継続して１００時間放電した場合の放電特性の変化
を２つの試料について測定した。[Influence of reinforcing resin on discharge characteristics after 100 hours of discharge] Next, the present inventors investigated the changes in discharge characteristics when continuously discharging for 100 hours using the corona discharge device shown in FIG. The sample was measured.
比較のため、ステンレス製シールドの内外面に活性炭シ
ートを貼付けたもの（比較例１）と、ステンレス製シー
ルドの内面にのみ活性炭シートを貼付けたもの（比較例
２）とを同時に測定した。For comparison, a stainless steel shield in which activated carbon sheets were attached to the inner and outer surfaces (Comparative Example 1) and a stainless steel shield in which activated carbon sheets were attached only to the inner surface (Comparative Example 2) were simultaneously measured.
下表は、上記測定の結果を示すものである。The table below shows the results of the above measurements.
表
この表から明らかなように、初期に対して１００時間経
過後の方がリップル騒が増えているものの、比較例１．
２として測定したステンレス製のシールドの内面のみあ
るいは内外面に活性炭シートを貼付けたものと、それほ
ど変化がないことがわかった。また、１００時間継続し
て放電した場合でも、火花放電等の発生はなかった。Table As is clear from this table, although the ripple noise increases after 100 hours compared to the initial stage, Comparative Example 1.
It was found that there was no significant difference from the stainless steel shield measured as No. 2 in which activated carbon sheets were attached only to the inner surface or to the inner and outer surfaces. Further, even when the discharge was continued for 100 hours, no spark discharge occurred.
［樹脂の塗布ムラの放電への影！］
第５２図又は第５３図に示すように、シールド１７の片
隅に樹脂４１が塗布されていない領域あるいは塗布量が
異なる領域が１０ｍｍある場合に、放ｌ！Ｗ流にどのよ
うなムラが発生するかを測定した。放電電流の測定は、
第４６図に示ずものと同じように、樹脂４１の塗布ｆｆ
１Ｌを３ｍｍ、５ｍｍ、７ｍｍ、１０ｍｍにそれぞれ変
化させて行なった。[Uneven resin coating affects discharge! ] As shown in FIG. 52 or FIG. 53, if there is a 10 mm area in one corner of the shield 17 where the resin 41 is not applied or where the amount of resin 41 is different, the release! What kind of unevenness occurs in the W flow was measured. To measure the discharge current,
Apply resin 41 in the same manner as shown in FIG.
The test was conducted by changing 1L to 3mm, 5mm, 7mm, and 10mm.
なお、シールド１７の寸法形状としては、第９図に示す
ように、両側壁１９．２０の内面間距離Ｌ１を２０ｍｍ
１側壁１９．２０の中央壁１８の厚さを除いた長さＬ２
を１５ｍｍにそれぞれ設定し、放電ワイヤ２４の張架荷
重は、４００ｑに設定した。The dimensions and shape of the shield 17 are such that the distance L1 between the inner surfaces of both side walls 19 and 20 is 20 mm, as shown in FIG.
Length L2 excluding the thickness of the center wall 18 of 1 side wall 19.20
were each set to 15 mm, and the tension load of the discharge wire 24 was set to 400q.
第５４図（ａ）〜（ｄ）及び第５５図（ａ）〜（ｄ）は
上記測定の結果を示すグラフである。Figures 54 (a) to (d) and Figures 55 (a) to (d) are graphs showing the results of the above measurements.
下表は、上記測定結果をまとめたものである。The table below summarizes the above measurement results.
表
この表から明らかなように、シールド１７の片隅に樹脂
４１の塗布ムラが長さｉｏｍｍにわたって存在する場合
に、樹脂４１の塗布ｆｆ１Ｌが７ｍｍの場合には、リッ
プルを小さく押えるためには、塗布ムラが１ｍｍ以下で
あることが望ましい。また、樹脂４１の塗布ｍＬが５ｍ
ｍの場合には、リップルを小さく押えるためには、塗布
ムラが２ｍｍ以下であることが望ましい。さらに、樹脂
４１の塗布量りが３ｍｍの場合には、リップルを小さく
押えるためには、塗布ムラが３ｍｍでもリップル量は小
さいことがわかった。Table As is clear from this table, if there is uneven coating of the resin 41 at one corner of the shield 17 over a length of iomm, and the coating ff1L of the resin 41 is 7 mm, in order to suppress ripples, it is necessary to apply It is desirable that the unevenness is 1 mm or less. In addition, the coating mL of resin 41 is 5 m
In the case of m, in order to keep ripples small, it is desirable that the coating unevenness be 2 mm or less. Furthermore, it has been found that when the amount of resin 41 applied is 3 mm, in order to suppress ripples to a small level, the amount of ripples is small even if the coating unevenness is 3 mm.
［、実機信頼性］
さらに、本発明者らは、第１図に示すようなコロナ放電
装置１６を実際に複写機に装着し、実際に画像を形成す
る実験を行なった。[Actual Machine Reliability] Further, the present inventors conducted an experiment in which a corona discharge device 16 as shown in FIG. 1 was actually attached to a copying machine and an image was actually formed.
第５６図は上記実験の結果を示すものであり、画質はレ
ベル５または４で推移し、３００００枚コピーした場合
でも、問題ない画質でコピー可能なことがわかった。FIG. 56 shows the results of the above experiment, and it was found that the image quality remained at level 5 or 4, and that even when 30,000 copies were made, copies could be made with acceptable image quality.
また、その場合の帯電電位の推移は、下表のようになっ
た。In addition, the change in charging potential in that case was as shown in the table below.
この表から明らかなように問題の無いことがわかった。As is clear from this table, there were no problems.
（７）放電生成物の低減
シールドの放電生成物の低減性能は、シールドに設けら
れる活性炭シートの面積に依存する。(7) Reduction of discharge products The ability of the shield to reduce discharge products depends on the area of the activated carbon sheet provided on the shield.
そこで、活性炭シートの表面積とオゾンの低減性能との
関係を調べるため、第５８図乃至第６１図に示すように
、活性炭シートの面積の異なるシールドを試作し、その
オゾン低減性能を測定した。Therefore, in order to investigate the relationship between the surface area of the activated carbon sheet and the ozone reduction performance, shields with different activated carbon sheet areas were manufactured as shown in FIGS. 58 to 61, and their ozone reduction performance was measured.
なお、オゾン濃度は、第６２図に示すようにして測定し
た。すなわち、コロナ帯電装置１６を内径８Ｑｍｍのガ
ラス管Ｇ内に配置し、（−）放電はグリッドとシールド
を結線して８００■のバリスターＢを通し、（＋）放電
はグリッドを無くし、シールドをアースした。ガラス管
内に送込む空気は、実験室の空気を活性炭フィルターＦ
を通して濾過し、流量計Ｒで５１／ｍｉｎに合せた。コ
ロナ放電装置１６から発生したガスは、オゾン濃度計Ｏ
（荏原実業（株）製：機種ＥＧ−２００１）及びＢ感度
化学発光式Ｎ０ｘＨＩＮ（（株）島津Ｉ１１作所製：ｅ
ｌｌＣＬＭ−５００）を用いて測定した。窒素酸化物濃
度の校正は、Ｎ２ガスを零とし、Ｎ。Note that the ozone concentration was measured as shown in FIG. 62. That is, the corona charging device 16 is placed in a glass tube G with an inner diameter of 8 Qmm, the (-) discharge connects the grid and the shield and passes through the 800mm varistor B, and the (+) discharge eliminates the grid and connects the shield. I grounded it. The air sent into the glass tube is laboratory air filtered through an activated carbon filter F.
The flow rate was adjusted to 51/min using a flowmeter R. The gas generated from the corona discharge device 16 is measured by an ozone concentration meter O.
(manufactured by Ebara Jitsugyo Co., Ltd.: model EG-2001) and B-sensitivity chemiluminescence type N0xHIN (manufactured by Shimadzu I11 Corporation: e
llCLM-500). The nitrogen oxide concentration was calibrated by setting N2 gas to zero and using N2 gas.
のｌｐｐｍを標準ガスとして測定した。また、実験室の
空気中で放Ｎさせるため、温度及び湿度をモニターした
。The lppm of was measured as a standard gas. In addition, temperature and humidity were monitored in order to release N in the laboratory air.
第５７図に示すものは、段ボール紙からなるシールドの
外面に断面波型の活性炭シート３３を貼りつけたもので
ある。なお、段ボール紙の中芯３４及び内外ライナーと
もに活性炭シート３３を用いて構成した。The shield shown in FIG. 57 has an activated carbon sheet 33 with a corrugated cross section attached to the outer surface of a shield made of corrugated paper. Note that both the core 34 of the corrugated paperboard and the inner and outer liners were constructed using activated carbon sheets 33.
第５８図に示すものは金属製のシールドそのもの、第５
９図に示すものは、金属シールドの内面に活性炭シート
を貼りつけたもの。第６０図に示すものは、４本の金属
棒の間に活性炭シートを巻きつけたもの、第６１図に示
すものは、すべて活性炭シートからなる段ボール紙から
なるものである。The one shown in Figure 58 is the metal shield itself, the fifth
The one shown in Figure 9 has an activated carbon sheet pasted on the inner surface of a metal shield. The one shown in FIG. 60 has an activated carbon sheet wrapped between four metal rods, and the one shown in FIG. 61 is made of corrugated paper made of activated carbon sheets.
第６３図は上記測定の結果を示すものである。FIG. 63 shows the results of the above measurements.
この図から明らかなように、表面積が増加するにしたが
ってオゾン濃度を低減できることがわかった。As is clear from this figure, it was found that the ozone concentration can be reduced as the surface area increases.
次に、本発明者らは、シールドを段ボール紙によって作
成した場合に、段ボール紙の内部の中芯がオゾンの分解
等にどの程度寄与しているかを調べる試験を行なった。Next, the present inventors conducted a test to determine how much the core inside the corrugated paper contributes to the decomposition of ozone, etc. when the shield was made of corrugated paper.
測定には、すべて活性炭シート３３からなる段ボール紙
と、内外ライナーのみ活性炭シート３３からなる段ボー
ル紙を用いたシールドよりなるコロナ放電装置によって
行なった。The measurements were carried out using a corona discharge device consisting of a corrugated paper made entirely of activated carbon sheets 33 and a shield using corrugated paper made of activated carbon sheets 33 only for the inner and outer liners.
第６４図は上記測定の結果を示すものである。FIG. 64 shows the results of the above measurements.
図中、Ａはすべて活性炭シート３３からなる段ボール紙
を用いた場合を、Ｂは内外ライナーのみ活性炭シート３
３からなる段ボール紙を用いた場合をそれぞれ示してい
る。In the figure, A shows the case where corrugated paperboard consisting of all activated carbon sheets 33 is used, and B shows the case where only the inner and outer liners are made of activated carbon sheets 33.
The case where corrugated paperboard consisting of 3 is used is shown in each case.
この図から明らかなように、両者に有意差はなく、シー
ルドの内部はオゾンの分解等には寄与していないことが
わかった。そのため、シールドを段ボールによって形成
した場合には、中芯に活性炭シートを用いなくても良い
事がわかった。As is clear from this figure, there is no significant difference between the two, indicating that the inside of the shield does not contribute to the decomposition of ozone. Therefore, it has been found that when the shield is formed of cardboard, it is not necessary to use an activated carbon sheet for the core.
［各シールドにおけるオゾン発生量の比較１次に、本発
明者らは、各シールドによってオゾンの発生おがどのよ
うに異なるかを確認する試験を行なった。[Comparison of Ozone Generation Amount in Each Shield] Next, the present inventors conducted a test to confirm how the ozone generation differs depending on each shield.
第６５図は上記試験の結果を示すものである。FIG. 65 shows the results of the above test.
図中、Ａはステンレス製シールドを、Ｂはステンレスシ
ールドの内面にのみ活性炭シートを貼りつけたもの、Ｃ
は第６１図に示すように内外表面を活性炭シートで作成
したもの、Ｄは板紙製シールドの内外面にニッケルから
なる尋′電性シートを貼りつけたものをそれぞれ示して
いる。In the figure, A is a stainless steel shield, B is a stainless steel shield with activated carbon sheet pasted only on the inner surface, and C is a stainless steel shield with activated carbon sheet pasted only on the inner surface.
As shown in FIG. 61, D shows a shield made of activated carbon sheets on the inner and outer surfaces, and D shows a shield made of nickel with a conductive sheet made of nickel attached to the inner and outer surfaces of a paperboard shield.
この図から明らかなように、シールドの内外表面を活性
炭シートによって作成したものは、オゾンの発生量を大
幅に低減することができることがわかった。また、ニッ
ケルからなる導電性シートを貼りつけたものも、活性炭
シートはどではないが、オゾンの低減効果が得られるこ
とがわかった。As is clear from this figure, it was found that the shield whose inner and outer surfaces were made of activated carbon sheets was able to significantly reduce the amount of ozone generated. In addition, it was found that a conductive sheet made of nickel attached also has an ozone reduction effect, although it is not as effective as an activated carbon sheet.
［ＮＯの低減について］
次に、本発明者らは、各シールドによってＮＯｘの発生
量がどのように異なるかを確認する試験を行なった。[Reduction of NOx] Next, the present inventors conducted a test to confirm how the amount of NOx generated differs depending on each shield.
第６６図は上記試験の結果を示すものである。FIG. 66 shows the results of the above test.
図中、Ａはステンレス製シールドを、Ｂはステンレスシ
ールドの内面にのみ活性炭シートを貼りつけたもの、Ｃ
は第６１図に示すように内外表面を活性炭シートで作、
成したもの、Ｄはは板紙製シールドの内外面にニッケル
からなる導電性シートを貼りつけたものをそれぞれ示し
ている。In the figure, A is a stainless steel shield, B is a stainless steel shield with activated carbon sheet pasted only on the inner surface, and C is a stainless steel shield with activated carbon sheet pasted only on the inner surface.
As shown in Figure 61, the inner and outer surfaces are made of activated carbon sheets,
D indicates a shield made of paperboard with conductive sheets made of nickel attached to the inner and outer surfaces, respectively.
この図から明らかなように、シールドの内外表面を活性
炭シートによって作成したものは、やはりＮＯｘの発生
ｔｎをも大幅に低減することができ、ニッケルからなる
導電性シートを貼りつけたものもＮｏ の低減効果が
得られることがわかった。As is clear from this figure, shields whose inner and outer surfaces are made of activated carbon sheets can also significantly reduce NOx generation tn, and shields with conductive sheets made of nickel pasted can also significantly reduce NOx generation. It was found that a reduction effect can be obtained.
（８）安全性
シールドを紙材によって作成した場合に、シールドに要
求される安全性としては、難燃性、耐アーク放電性、化
学的安定性である。(8) Safety When the shield is made of paper material, safety requirements for the shield include flame retardancy, arc discharge resistance, and chemical stability.
ｊそこで、この実施例では、紙材からなるシールドに難
燃性を付与するため、シールドを構成する紙材にホウ酸
やリン酸グアニジン等の難燃材を含浸させるように構成
されている。Therefore, in this embodiment, in order to impart flame retardancy to the shield made of paper material, the paper material constituting the shield is impregnated with a flame retardant material such as boric acid or guanidine phosphate.
また、前記形状維持性や帯電品質等にも関係する内容で
あるが、シールドを紙材によって形成した場合には、シ
ールドの端部にケバ立ち等が発生し易く、又長期間の使
用中に紙材が吸湿して、シールドの端部にはがれやケバ
立ちが発生することがある。このように、シールドには
がれやケバ立ちが発生すると、それがシールド内面であ
る場合には、放電ワイヤとの距離が部分的に小さくなる
ため、高電圧が印加される放電ワイヤとの間に火花放電
が発生し、放電ワイヤが切断したりする虞れがある。Additionally, although this is related to shape retention and charging quality, when the shield is made of paper material, fuzzing etc. tend to occur at the edges of the shield, and during long-term use, The paper material absorbs moisture and may cause peeling or fuzzing at the edges of the shield. In this way, when peeling or fuzzing occurs on the shield, if it is on the inner surface of the shield, the distance to the discharge wire becomes partially small, causing sparks between the shield and the discharge wire to which high voltage is applied. There is a risk that electrical discharge will occur and the discharge wire may break.
そこで、シールド端部でのはがれやケバ立ち等の発生を
防止するため、次のような手段が講じられている。Therefore, the following measures have been taken to prevent peeling, fuzzing, etc. from occurring at the ends of the shield.
まず、シールド表面のケバ立ちを防止する手段としては
、シールド表面を火であぶることによって、シールド表
面のケバ立ちをなくすことができる。本発明者らは、実
際に試みた結果では大きな効果が得られた。First, as a means to prevent fuzzing on the shield surface, it is possible to eliminate the fuzzing on the shield surface by roasting the shield surface with fire. The inventors of the present invention have actually tried this method, and as a result, a great effect was obtained.
また、シールドの端部でのはがれを防止する手段として
は、第６７図に示すように、シールドの側壁の先端部に
すじ押し加工を施して外側に折曲げ、その内面を樹脂で
固定するものがある。こうした場合には、シールドの端
部でのはがれによる火花放電等の発生を防止することが
できるばかりか、シールドの剛性を高める効果をも有す
る。In addition, as a means to prevent peeling off at the end of the shield, as shown in Figure 67, the tip of the side wall of the shield is stamped and bent outward, and the inner surface is fixed with resin. There is. In such a case, it is possible not only to prevent spark discharge from occurring due to peeling off at the end of the shield, but also to have the effect of increasing the rigidity of the shield.
さらに、シールドの端部でのはがれを防止する手段とし
ては、第６８図に示すように、シールドの側壁の先端面
に硬化性樹脂を塗布することによって、シールドを構成
する紙材のはがれを防止することができる。Furthermore, as a means to prevent peeling off at the ends of the shield, as shown in Figure 68, by applying a curable resin to the end surface of the side wall of the shield, the paper material forming the shield can be prevented from peeling off. can do.
次に、本発明者らは、第６９図に示すように構成された
シールドの難燃性試験をＬＪＬ９４−Ｖ−０の規格によ
って行なった。Next, the present inventors conducted a flame retardant test on the shield configured as shown in FIG. 69 in accordance with the LJL94-V-0 standard.
すなわち、試料となるシールド１７の上端をクランプし
て垂直に保持し、シールド１７の下端を青い炎の長さが
１９ｍｍ、バーナーからシールドの下端までの距離がｇ
、５ｍｍとなるように設定する。そして、１）１０秒間
接接炎後０秒を越えて燃焼しないこと、２）１０回の接
炎で、燃焼時間の合計が５０秒を越えてはならない、３
）試料を挟んだ先端まで燃え続けない、４）燃焼物が落
下しても３０５ｍｍ下に置かれた脱脂綿を燃焼させない
こと、５）２度目の接炎後に火種が３０秒を越えないこ
とという各基準を満足するか否かで計価した。That is, the upper end of the shield 17, which is a sample, is clamped and held vertically, and the lower end of the shield 17 is held with a blue flame having a length of 19 mm and a distance from the burner to the lower end of the shield being g.
, 5mm. 1) It must not burn for more than 0 seconds after 10 seconds of indirect flame contact, 2) The total combustion time must not exceed 50 seconds after 10 times of flame contact, and 3.
4) Absorbent cotton placed 305 mm below should not be burned even if the burning object falls, and 5) The ignition should not last more than 30 seconds after the second flame contact. The evaluation was based on whether the standards were met or not.
試験の結果、上記ＵＬ９４−Ｖ−０の規格を満足するこ
とがわかった。As a result of the test, it was found that the above-mentioned UL94-V-0 standard was satisfied.
［発明の効果］
この発明は以上の構成及び作用よりなるもので、シール
ドを紙によって作成した場合でも、シールドの所定の形
状を維持することが可能なコロナ放電装置及びコロナ放
電装置用シールドを提供することができる。[Effects of the Invention] The present invention has the above-described configuration and operation, and provides a corona discharge device and a shield for a corona discharge device that can maintain a predetermined shape of the shield even when the shield is made of paper. can do.
また、この発明によれば、シールドを紙によって作成し
た場合でも、シー、ルドとしての所定の電気的特性を満
足するコロナ放電装置及びコロナ放電装置用シールドを
提供することができる。Further, according to the present invention, it is possible to provide a corona discharge device and a shield for a corona discharge device that satisfy predetermined electrical characteristics as a shield even when the shield is made of paper.
さらに、この発明によれば、シールドを紙によって作成
した場合でも、所定の放電特性を満足し、感光体ドラム
等を均一に帯電して画質の均一性を維持可能なコロナ放
電装置及びコロナ放電装置用シールドを提供することが
できる。Further, according to the present invention, a corona discharge device and a corona discharge device are capable of satisfying predetermined discharge characteristics and uniformly charging a photoreceptor drum etc. to maintain uniformity of image quality even when the shield is made of paper. can provide a shield for
また、この発明によれば、シールドを紙によって作成し
た場合でも、コロナ放電装置としての所定の寿命を有す
るコロナ放電装置及びコロナ放電装置用シールドを提供
することができる。Further, according to the present invention, even when the shield is made of paper, it is possible to provide a corona discharge device and a shield for a corona discharge device that have a predetermined lifespan as a corona discharge device.
さらに、この発明によれば、シールドを紙によって作成
した場合でも、放電生成物を効率良く低減することが可
能なコロナ放電装置及びコロナ放電装置用シールドを提
供することができる。Further, according to the present invention, it is possible to provide a corona discharge device and a shield for a corona discharge device that can efficiently reduce discharge products even when the shield is made of paper.
また、この発明によれば、シールドを紙によって作成し
た場合でも、メインテナンス性、安全性及びコストの面
で優れたコロナ放電装置及びコロナ放電装置用シールド
を提供することができる。Further, according to the present invention, even when the shield is made of paper, it is possible to provide a corona discharge device and a shield for a corona discharge device that are excellent in maintainability, safety, and cost.
一方、この発明によれば、上記の効果に加えて次のよう
な効果を奏する。On the other hand, according to the present invention, in addition to the above effects, the following effects are achieved.
従来の金ｉ製のシールドは、寿命が来た段階で金属物と
して区別して廃棄する必要があったが、紙材で作成した
シールドのため一般のゴミとして使用後に廃棄すること
ができる。Conventional shields made of gold i had to be disposed of separately as metal objects at the end of their lifespan, but since the shields are made of paper material, they can be disposed of as general trash after use.
また、従来の金属製シールドに活性炭素紙を貼着等の手
段によってシールド表面に固着して作成するのに対して
、紙材でシールドを作成する場合でも中芯となる板紙に
活性炭素紙を貼りつけて作るため、コストは略同等であ
る。しかし、この発明に係るコロナ放電装はでは、放電
装置自体で放電生成ガスの濃度を低減することができる
ので、複写機等からオゾン等を含む空気を排出する部分
に設けられているフィルターを簡略化してコストを下げ
ることができる。In addition, unlike conventional metal shields where activated carbon paper is attached to the surface of the shield by pasting or other means, even when creating a shield using paper, activated carbon paper is used as the core paperboard. Since it is made by pasting, the cost is approximately the same. However, since the corona discharge device according to the present invention can reduce the concentration of discharge generated gas in the discharge device itself, it is possible to simplify the filter installed in the part that exhausts air containing ozone etc. from a copying machine etc. can be used to reduce costs.
第１図はこの発明に係るコロナ放電装置の一実施例を示
す斜視図、第２図は第１図のＩＩ−ＩＩ線断面図、第３
図は第１図に示すコロナ放電装置の分解斜視図、第４図
及び第５図は紙材のそれぞれ異なったものを示す断面図
、第６図はオゾン濃度とコピー枚数の関係を示すグラフ
、第７図はオゾン除去率と放電時間との関係を示すグラ
フ、第８図はオゾン分解効率と経過時間との関係を示す
グラフ、第９図はこわさと坪量等の関係を示すグラフ、
第１０図はヤング率と緊度との関係を示すグラフ、第１
１図は測定に使用されたシールドの寸法を示す説明図、
第１２図は圧縮強さの測定装置を示ず正面図、第１３図
は圧縮強さの測定結果を示ずグラフ、第１４図は圧縮強
さと坪量との関係を示ずグラフ、第１５図は反り量を示
す説明図、第１６図は反り変化量と坪量との関係を示す
グラフ、第１７図は波打ち間を示を説明図、第１８図は
波打ち変化」と坪量との関係を示すグラフ、第１９図は
感光体の表面電位の測定方法を示Ｊ説明図、第２０図は
表面電位ムラと波打ち変化量との関係を示すグラフ、第
２１図（ａ）、（ｂ）は反り変化量及び波打ち変化量と
張架荷重との関係をそれぞれ示１グラフ、第２２図は紙
材の切断状態を示す断面図、第２３図及び第２４図は紙
材のすし押し加工を示す斜視図及び断面図、第２５図は
シールドの製造過程を示す断面図、第２６図及び２７図
はシールドを保持する部材をそれぞれ示す説明図、第２
８図及び第２９図はシールドの製造過程を示す断面図、
第３０図はこの発明の他の実施例を示す斜視図、第３１
図ないし第３３図はシールドの製造方法を示す断面図、
第３４図はこの発明のさらに他の実施例を示す断面図、
第３５図はシールドの！ＩＴｉ方法を示す断面図、第３
６図はこの発明のさらに他の実施例を示す断面図、第３
７図はこの発明のまたさらに他の実施例を示す斜視図、
第３８図及び第３９図はシールドの製造方法を示す断面
図、第４０図はこの発明のさらに他の実施例を示す断面
図、第４１図は反り変化量と経過時間との関係を示すグ
ラフ、第４２図は波打ち変化量と経過時間との関係を示
すグラフ、第４３図は反り変化ωと張架荷重の低下騒と
の関係を示すグラフ、第４４図及び第４５図はこの発明
のさらに他の実施例を示す１１筏図、第４６図は樹脂の
塗布Ｍを示す説明図、第４７図は及び第４８図は放電電
流の測定方法を示す説明図、第４９図（ａ）〜（ｅ）は
測定結果を示すグラフ、第５０図は樹脂の塗布ａと放電
領域の関係を示す説明図、第５１図（ａ）〜（ｅ）は測
定結果を示すグラフ、第５２図及び第５３図は樹脂の塗
布ムラを承り説明図、第５４図（ａ） 〜（ｄ＞及び第
５５図（ａ）〜（ｄ）は測定結果を示タグラフ、第５６
図は測定結果を示す説明図、第５７図はこの発明のまた
ざらに他の実施例を示す斜視図、第５８図ないし第６１
図は比較例を示す断面図、第６２図は測定装置を示す構
成図、第６３図はオゾン濃度と活性炭シートの表面積と
の関係を示すグラフ、第６４図はオゾン除去率とコピー
枚数との関係を示すグラフ、第６５図はオゾン濃度と全
放電電流との関係を示ずグラフ、第６６図はＮＯｘの発
生量を示すグラフ、第６７図及び第６８図はこの発明の
他の実施例を示す断面図、第６９図は安全性の測定方法
を示す説明図、第７０図はこの発明に係るコロナ放電装
置を適用し得る電子写真複写機を示す構成図、第７１図
及び第７２図は従来の装置を示す斜視図及び断面図、第
７３図は従来の他の装置を示す断面図である。
［符号の説明Ｊ
１６・・・コロナ放電装置
１７・・・シールド
１８・・・中央壁
１９．２０・・・側壁
３１・・・紙材
３３・・・ｌＪ電性シート
４０・・・折曲部
特 許 出 願 人 富士ゼロックス株式会社特 許
出 願 人 東洋紡績株式会社代 理 人 弁理士
中村 智廣（外１名）第
図
第
図
第
図
経過時間
（ｈｒ）
第
図
コゼー枚数
（Ｘ１００Ｏ）
第９
図
０．３０．４０．５０．６０．７０．８−一緊度
Ｏ
第１１
図
第１２図
第１５図
第１６図
坪＠ （ｇ／ｍ”）
第１３図
第１４図
上側プレートの移動距離
坪量（ｇ／醜２）
１５ω
第１７図
第１８図
坪
置
（ｇ／ｍｌ）
第１９
図
第２０図
反り・波打ち変化量
第２１図（ｂ）
魚
３父
張架荷重
（ｇ）
第２１囚（ａ）
父
鴬
斌迫
張架荷重
（ｇ）
第２５図
４０：折曲部
第２６図
第
２７図
第３０図
第３１図
第３２図
第２８図
第２９図
第３３図
第３４図
第３５図
第３６ｒｌＡ
第３８図
第３７図
第３９図
第４３図
反り変化量
（ｆｉ）
第４４図
第４５図
第４６図
第４７図
第４８図
＼−−１６
第５１図（ａ）
プロセス方向の位置
第５１
図（ｂ）
プロセス方向の位置
第５１
図（Ｃ）
プロセス方向の位置
第５１
図（ｅ）
プロセス方向の位置
第５１
図（ｄ）
プロセス方向の位置
第５２図
第５３図
第５６図
にＣ／Ｖ
３゜
第５８図
第６０図
第５９図
第６１図
第６３図
活性炭シートの表面積
（備り
第６５図
全放電を流
Ｉｒ （）ＩＡ）
第６４図
父
＋００
コピー枚数
（ｘｌｏｏＯ）
第６６図
第６７図
第６９図
第６８図
。コFIG. 1 is a perspective view showing one embodiment of a corona discharge device according to the present invention, FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II in FIG. 1, and FIG.
The figure is an exploded perspective view of the corona discharge device shown in Figure 1, Figures 4 and 5 are cross-sectional views showing different paper materials, and Figure 6 is a graph showing the relationship between ozone concentration and number of copies. FIG. 7 is a graph showing the relationship between ozone removal rate and discharge time, FIG. 8 is a graph showing the relationship between ozone decomposition efficiency and elapsed time, and FIG. 9 is a graph showing the relationship between stiffness and basis weight, etc.
Figure 10 is a graph showing the relationship between Young's modulus and tension.
Figure 1 is an explanatory diagram showing the dimensions of the shield used in the measurement.
Figure 12 is a front view without showing the compressive strength measuring device, Figure 13 is a graph without showing the measurement results of compressive strength, Figure 14 is a graph without showing the relationship between compressive strength and basis weight, and Figure 15 is a graph without showing the relationship between compressive strength and basis weight. The figure is an explanatory diagram showing the amount of warpage, Figure 16 is a graph showing the relationship between the amount of change in warpage and basis weight, Figure 17 is an explanatory diagram showing the distance between corrugations, and Figure 18 is a graph showing the relationship between undulation change and basis weight. A graph showing the relationship, FIG. 19 is an explanatory diagram showing a method for measuring the surface potential of a photoreceptor, FIG. 20 is a graph showing the relationship between surface potential unevenness and the amount of change in waviness, and FIGS. 21 (a) and (b). ) is a graph showing the relationship between the amount of warpage change, the amount of waviness change, and the tension load, respectively. Figure 22 is a cross-sectional view showing the cutting state of paper material, and Figures 23 and 24 are the sushi press processing of paper material. FIG. 25 is a sectional view showing the manufacturing process of the shield, FIGS. 26 and 27 are explanatory views showing the members holding the shield, and FIG.
8 and 29 are cross-sectional views showing the manufacturing process of the shield,
FIG. 30 is a perspective view showing another embodiment of the present invention;
33 are cross-sectional views showing a method of manufacturing a shield,
FIG. 34 is a sectional view showing still another embodiment of the present invention;
Figure 35 shows the shield! Cross-sectional view showing the ITi method, 3rd
FIG. 6 is a sectional view showing still another embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a perspective view showing still another embodiment of the present invention;
38 and 39 are cross-sectional views showing a shield manufacturing method, FIG. 40 is a cross-sectional view showing still another embodiment of the present invention, and FIG. 41 is a graph showing the relationship between the amount of change in warpage and elapsed time. , FIG. 42 is a graph showing the relationship between the amount of waviness change and elapsed time, FIG. 43 is a graph showing the relationship between warp change ω and the reduction noise of tension load, and FIGS. Furthermore, 11 raft diagrams showing other embodiments, FIG. 46 is an explanatory diagram showing resin application M, FIGS. 47 and 48 are explanatory diagrams showing a method of measuring discharge current, and FIGS. 49 (a) to (e) is a graph showing the measurement results, Fig. 50 is an explanatory diagram showing the relationship between the resin application a and the discharge area, Figs. Figure 53 is an explanatory diagram of uneven resin coating, Figures 54 (a) to (d) and Figures 55 (a) to (d) are tag graphs showing measurement results, and Figure 56 is a graph showing the measurement results.
The figures are explanatory views showing measurement results, Fig. 57 is a perspective view showing other embodiments of the present invention, and Figs. 58 to 61.
Figure 62 is a cross-sectional view showing a comparative example, Figure 62 is a configuration diagram showing the measuring device, Figure 63 is a graph showing the relationship between ozone concentration and surface area of the activated carbon sheet, and Figure 64 is a graph showing the relationship between ozone removal rate and number of copies. FIG. 65 is a graph showing the relationship between ozone concentration and total discharge current, FIG. 66 is a graph showing the amount of NOx generated, and FIGS. 67 and 68 are other embodiments of the present invention. FIG. 69 is an explanatory diagram showing a safety measurement method; FIG. 70 is a configuration diagram showing an electrophotographic copying machine to which the corona discharge device according to the present invention can be applied; FIGS. 71 and 72 73 is a perspective view and a sectional view showing a conventional device, and FIG. 73 is a sectional view showing another conventional device. [Description of symbols J 16...Corona discharge device 17...Shield 18...Central wall 19.20...Side wall 31...Paper material 33...lJ Electrical sheet 40...Folded Patent Applicant: Fuji Xerox Co., Ltd. Patent Applicant: Toyobo Co., Ltd. Representative Patent Attorney: Tomohiro Nakamura (1 other person) Fig. Fig. Elapsed time (hr) Fig. Number of Coze sheets (X100O) 9 Fig. 0.30.40.50.60.70.8 - Tension O 11 Fig. 12 Fig. 15 Fig. 16 Tsubo @ (g/m”) Fig. 13 Fig. 14 Upper plate Moving distance basis weight (g/ugly 2) 15ω Fig. 17 Fig. 18 Fig. 18 tsubo weight (g/ml) Fig. 19 Fig. 20 Warpage/wavy change amount Fig. 21 (b) Fish 3 tension rack load (g) Prisoner 21 (a) Load on the suspension rack (g) Fig. 25 40: Bend section Fig. 26 Fig. 27 Fig. 30 Fig. 31 Fig. 32 Fig. 28 Fig. 29 Fig. 33 Fig. 34 Fig. 35 Fig. 36 rlA Fig. 38 Fig. 37 Fig. 39 Fig. 43 Warpage change amount (fi) Fig. 44 Fig. 45 Fig. 46 Fig. 47 Fig. 48\--16 Fig. 51 (a) Process (b) Position in the process direction (Fig. 51) (C) Position in the process direction (Fig. 51) (e) Position in the process direction (Fig. 51) (d) Position in the process direction (Fig. 52) (Fig. 53) Figure 56 shows C/V 3゜ Figure 58 Figure 60 Figure 59 Figure 61 Figure 63 Surface area of activated carbon sheet (with Figure 65 Total discharge Ir ()IA) Figure 64 Number of copies ( xlooO) Figure 66 Figure 67 Figure 69 Figure 68.
Claims (19)
の放電ワイヤに対向して配置されるシールド部材とから
なるコロナ放電装置であって、上記シールド部材が平板
状の板紙の表面を導電性シートによって被覆した紙材を
折曲げることによって構成され、この紙材の折曲げ部が
予めすじ押し加工されていることを特徴とするコロナ放
電装置。(1) A corona discharge device consisting of a discharge wire stretched between a pair of insulating members and a shield member placed opposite to the discharge wire, wherein the shield member covers the surface of a flat paperboard. 1. A corona discharge device, which is constructed by folding a paper material covered with a conductive sheet, and characterized in that the folded portion of the paper material is pre-stamped.
の放電ワイヤに対向して配置されるシールド部材とから
なるコロナ放電装置に用いられるシールド部材であって
、このシールド部材が平板状の板紙の表面を導電性シー
トによって被覆した紙材を折曲げることによって構成さ
れ、この紙材の折曲げ部が予めすじ押し加工されている
ことを特徴とするコロナ放電装置用シールド。(2) A shield member used in a corona discharge device consisting of a discharge wire stretched between a pair of insulating members and a shield member placed opposite to the discharge wire, the shield member having a flat plate shape. 1. A shield for a corona discharge device, which is constructed by folding a paper material whose surface is covered with a conductive sheet, and wherein the folded portion of the paper material is pre-scorched.
の放電ワイヤに対向して配置されるシールド部材とから
なるコロナ放電装置であって、上記シールド部材が平板
状の板紙の表面を導電性シートによって被覆した紙材を
折曲げることによって構成され、この紙材の折曲げ部に
切込みが入れられていることを特徴とするコロナ放電装
置。(3) A corona discharge device consisting of a discharge wire stretched between a pair of insulating members and a shield member placed opposite to the discharge wire, wherein the shield member covers the surface of a flat paperboard. 1. A corona discharge device characterized in that it is constructed by folding a paper material covered with a conductive sheet, and a notch is made in the folded portion of the paper material.
の放電ワイヤに対向して配置されるシールド部材とから
なるコロナ放電装置に用いられるシールド部材であって
、このシールド部材が平板状の板紙の表面を導電性シー
トによって被覆した紙材を折曲げることによって構成さ
れ、この紙材の折曲げ部に切込みが入れられていること
を特徴とするコロナ放電装置用シールド。(4) A shield member used in a corona discharge device consisting of a discharge wire stretched between a pair of insulating members and a shield member placed opposite to the discharge wire, the shield member having a flat plate shape. 1. A shield for a corona discharge device, which is constructed by folding a paper material whose surface is covered with a conductive sheet, and is characterized in that a notch is made in the folded portion of the paper material.
樹脂で強化したことを特徴とする請求項第１項乃至第４
項記載のいずれかに記載のコロナ放電装置又はコロナ放
電装置用シールド。(5) Claims 1 to 4, characterized in that the inner corner portion of the bent portion of the shield member is reinforced with a curable resin.
A corona discharge device or a shield for a corona discharge device according to any one of paragraphs.
第１項乃至第５項のいずれかに記載のコロナ放電装置又
はコロナ放電装置用シールド。(6) The corona discharge device or the shield for a corona discharge device according to any one of claims 1 to 5, wherein the conductive sheet is an activated carbon sheet.
からなる請求項第１項乃至第５項のいずれかに記載のコ
ロナ放電装置又はコロナ放電装置用シールド。(7) A corona discharge device or a shield for a corona discharge device according to any one of claims 1 to 5, wherein the conductive sheet is a sheet having a metal supported on its surface.
求項第１項乃至第７項のいずれかに記載のコロナ放電装
置又はコロナ放電装置用シールド。(8) The corona discharge device or the shield for a corona discharge device according to any one of claims 1 to 7, wherein the paper material contains a flame retardant.
ことを特徴とする請求項第６項記載のコロナ放電装置又
はコロナ放電装置用シールド。(9) A corona discharge device or a shield for a corona discharge device according to claim 6, wherein the activated carbon sheet supports powdered metal.
していることを特徴とする請求項第６項記載のコロナ放
電装置又はコロナ放電装置用シールド。(10) A corona discharge device or a shield for a corona discharge device according to claim 6, wherein the activated carbon sheet supports a powdered metal oxide.
徴とする請求項第１０項記載のコロナ放電装置又はコロ
ナ放電装置用シールド。(11) The corona discharge device or the shield for a corona discharge device according to claim 10, wherein the metal oxide is manganese oxide.
を特徴とする請求項第５項に記載のコロナ放電装置又は
コロナ放電装置用シールド。(12) The corona discharge device or the shield for a corona discharge device according to claim 5, wherein the curable resin is an ultraviolet curable resin.
徴とする請求項第５項に記載のコロナ放電装置又はコロ
ナ放電装置用シールド。(13) The corona discharge device or the shield for a corona discharge device according to claim 5, wherein the curable resin is a thermosetting resin.
れ、表面側と裏面側の導電性シートが金属製の針によっ
て導通されていることを特徴とする請求項第１項又は第
４項記載のコロナ放電装置又はコロナ放電装置用シール
ド。(14) Claim 1 or 4, characterized in that both the front and back sides of the paper material are covered with conductive sheets, and the conductive sheets on the front side and the back side are electrically connected by metal needles. corona discharge device or shield for corona discharge device.
れ、表面側のすべての導電性シート及び表面側と裏面側
の導電性シートが金属板によって導通されていることを
特徴とする請求項第１項又は第４項記載のコロナ放電装
置又はコロナ放電装置用シールド。(15) Both the front and back sides of the paper material are covered with conductive sheets, and all the conductive sheets on the front side and the conductive sheets on the front side and the back side are electrically connected by a metal plate. A corona discharge device or a shield for a corona discharge device according to item 1 or 4.
れ、表面側と裏面側の導電性シートが導電性塗料によっ
て導通されていることを特徴とする請求項第１項又は第
４項記載のコロナ放電装置又はコロナ放電装置用シール
ド。(16) The method according to claim 1 or 4, wherein both the front and back sides of the paper material are covered with conductive sheets, and the conductive sheets on the front side and the back side are electrically connected with conductive paint. Corona discharge device or shield for corona discharge device.
とを特徴とする請求項第１項又は第４項記載のコロナ放
電装置又はコロナ放電装置用シールド。(17) The corona discharge device or the shield for a corona discharge device according to claim 1 or 4, wherein the fuzz on the surface of the paper material has been incinerated.
特徴とする請求項第１項又は第４項記載のコロナ放電装
置又はコロナ放電装置用シールド。(18) The corona discharge device or the shield for a corona discharge device according to claim 1 or 4, wherein the leading end of the paper material is bent outward.
ていることを特徴とする請求項第１項又は第４項記載の
コロナ放電装置又はコロナ放電装置用シールド。(19) The corona discharge device or the shield for a corona discharge device according to claim 1 or 4, wherein an end portion of the paper material is coated and hardened with a curable resin.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7830789A JPH02259673A (en) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | Corona discharger and shield therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7830789A JPH02259673A (en) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | Corona discharger and shield therefor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02259673A true JPH02259673A (en) | 1990-10-22 |
Family
ID=13658273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7830789A Pending JPH02259673A (en) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | Corona discharger and shield therefor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02259673A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7885572B2 (en) | 2006-04-28 | 2011-02-08 | Sharp Kabushiki Kaisha | Corona discharge device, photoreceptor charger, and method for making discharge product removing member |
| JP2012027201A (en) * | 2010-07-22 | 2012-02-09 | Sharp Corp | Charging device and image forming apparatus with the same |
| CN102540808A (en) * | 2010-12-28 | 2012-07-04 | 兄弟工业株式会社 | Charging unit and discharging unit |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS63208070A (en) * | 1987-02-25 | 1988-08-29 | Fuji Xerox Co Ltd | Corona discharger |
-
1989
- 1989-03-31 JP JP7830789A patent/JPH02259673A/en active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2012141388A (en) * | 2010-12-28 | 2012-07-26 | Brother Ind Ltd | Charge device and discharge device |
| US8811858B2 (en) | 2010-12-28 | 2014-08-19 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Charging unit and discharging unit |
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