JPH0225889Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ドアに装着するノブ装置に関する。[Detailed explanation of the idea] The present invention relates to a knob device attached to a door.

ドアを開放するにはノブを回動操作してラツチ
をフロント開口部から後退させ、またこのドア操
作を止めると、前記ノブが自動的に復動してラツ
チを元の突出状態に復帰するように構成すること
が要求される。 To open the door, a knob is rotated to retract the latch from the front opening, and when the door operation is stopped, the knob automatically moves back to return the latch to its original extended position. is required to be configured.

而して、従来のこの種のノブ装置は、第１４図
に示す如く、ノブ１に突設された軸２を、ドア面
に固定されたローズ３の中央部に回転自在に嵌挿
し、該軸２の先端外周部に渦巻状のバネ４を取付
けて、バネ４両端部４ａ，４ａをそれぞれ前記ロ
ーズの立上壁３ａ，３ａに圧接して支持させると
共に、前記軸２の先端部にこれと同体的に設けた
作用部材５の切欠端部５ａ，５ｂを前記バネ両端
部４ａ，４ａにそれぞれ当接して、ノブ１の操作
時には、このノブ１と同体的に回動する作用部材
５の切欠端部５ａ又は５ｂによつて前記バネ４を
圧縮し、またノブ１の操作を止めると、同バネ４
の蓄勢力によつて作用部材５及びノブ１が同体的
に復動するように構成されている。 As shown in FIG. 14, in the conventional knob device of this type, a shaft 2 protruding from a knob 1 is rotatably inserted into the center of a rose 3 fixed to the door surface. A spiral spring 4 is attached to the outer periphery of the tip of the shaft 2, and both ends 4a, 4a of the spring 4 are pressed against and supported by the rising walls 3a, 3a of the rose, respectively, and this is attached to the tip of the shaft 2. The notched ends 5a and 5b of the operating member 5 provided integrally with the knob 1 are brought into contact with the spring ends 4a and 4a, respectively, so that when the knob 1 is operated, the operating member 5 rotates integrally with the knob 1. When the spring 4 is compressed by the cutout end 5a or 5b and the operation of the knob 1 is stopped, the spring 4
The operating member 5 and the knob 1 are configured to integrally move back due to the accumulated force.

然るに、上記従来のノブ装置では、ノブ１等を
復動させる手段として渦巻バネ４が使用されてい
てこの渦巻バネ４に対して円周方向の作用力を加
えてバネ作用を働かせるので、バネの疲労が急速
に進み著しく耐久性に劣る欠点があつた。しか
も、渦巻バネ４を使用する関係上、バネ径を自ず
と大きく形成しなければならず、且つドア面に固
定されるローズ３には、バネ両端部４ａ，４ｂを
支持するための立上壁３ａ，３ｂ、及びドアの両
面に相対向して固定すべく１対のローズ間を連結
するための取付脚６，６を、それぞれ上記バネ４
の外方に突設しなければならないので、このロー
ズ３の径は自ずと大きく形成されるものであつ
た。また上記の復動機構がローズ３に内蔵されて
いるため、ローズ３の径ばかりか、該ローズ３の
厚さＴも大きく形成する必要があつた。 However, in the above-mentioned conventional knob device, the spiral spring 4 is used as a means for reciprocating the knob 1, etc., and a force acting in the circumferential direction is applied to the spiral spring 4 to exert a spring action. The drawback was that fatigue progressed rapidly and durability was extremely poor. Moreover, since the spiral spring 4 is used, the diameter of the spring must be made large, and the rose 3 fixed to the door surface has an upright wall 3a for supporting both ends 4a and 4b of the spring. , 3b, and mounting legs 6, 6 for connecting a pair of roses to be fixed oppositely to each other on both sides of the door.
Since the rose 3 has to protrude outward, the diameter of the rose 3 is naturally large. Further, since the above-mentioned reciprocating mechanism is built into the rose 3, it is necessary to make not only the diameter of the rose 3 but also the thickness T of the rose 3 large.

本考案は上記従来の諸欠点を解消したものであ
つて、耐久性に優れ、且つコンパクトに構成し得
るノブ装置の提供を目的とするものであり、ロー
ズに設けられた筒状部とスライダーとが、当接し
た状態でノブの環状溝に嵌合され、且つ上記スラ
イダーは、軸方向にのみ摺動自在となるように、
その内周部が上記環状溝によつて形成されたノブ
のスプライン軸部に凹凸嵌合されると共に、圧縮
スプリングによつて上記ローズ側へ付勢される一
方、上記ローズの筒状部とスライダーとの当接端
面は、上記スライダーがその回動動作により軸方
向へ移動するように、上記軸に対し傾斜して形成
されていることを特徴とするノブ装置、を本考案
の要旨とする。 The present invention solves the above-mentioned conventional drawbacks, and aims to provide a knob device that has excellent durability and can be configured compactly. are fitted into the annular groove of the knob while in contact, and the slider is slidable only in the axial direction,
The inner peripheral portion thereof is fitted into the spline shaft portion of the knob formed by the annular groove, and is biased toward the rose side by a compression spring, while the cylindrical portion of the rose and the slider The gist of the present invention is a knob device, characterized in that a contacting end surface with the slider is formed to be inclined with respect to the axis so that the slider moves in the axial direction by the rotational movement of the slider.

本考案の具体的態様を図面に基づいて詳しく説
明すれば、第１図に於いて、Ａはドア、Ｂはチユ
ーブラーラツチ錠である。７及び８は前記ドアＡ
の内側面及び外側面にそれぞれ相対向状態に設け
た輪状形の内側ローズと外側ローズであつて、該
両ローズ７，８間を１対の取付脚９，９および締
付ネジ１０，１０によつて相互に連結し、ドアＡ
に挾持させた状態に締付け固定してある。 A specific embodiment of the present invention will be explained in detail based on the drawings. In FIG. 1, A is a door and B is a tubular latch lock. 7 and 8 are the doors A
A ring-shaped inner rose and an outer rose are provided opposite to each other on the inner and outer surfaces of the housing, and a pair of mounting legs 9, 9 and tightening screws 10, 10 are connected between the two roses 7, 8. Therefore, the door A
It is clamped and fixed in place.

１１は上記外側ローズ８の端面に回動自在に突
設した外側ノブであつて、該外側ノブ１１にその
中心線上に延長された断面四角棒状形の作用軸１
２を突設し、該作用軸１２は前記チユーブラーラ
ツチ錠Ｂのハブ角孔に貫通し、更に上記内側ロー
ズ７の内部に至る長さに形成されている。１３は
外側ノブ１１の外周面に包着したノブキヤツプで
ある。 Reference numeral 11 denotes an outer knob rotatably protruding from the end face of the outer rose 8, and the outer knob 11 has an operating shaft 1 extending along its center line and having a square rod-shaped cross section.
2 is provided in a protruding manner, and the operating shaft 12 is formed in such a length that it passes through the hub square hole of the tubular latch lock B and further reaches the inside of the inner rose 7. 13 is a knob cap wrapped around the outer peripheral surface of the outer knob 11.

１４は上記内側ローズ７の端面に回動自在に突
設した内側ノブである。この内側ノブ１４は第２
図乃至第４図にも示す如く、内側ローズ７に対向
して開口した環状溝１５と、この環状溝１５によ
つて形成され、ノブ中央内部に突出しその外周部
に凹凸形状部１７の形成されたスプライン軸部１
６と、該スプライン軸部１６の延長先端部に形成
された作用軸嵌合用角孔部１８とを備えている。 Reference numeral 14 designates an inner knob rotatably protruding from the end face of the inner rose 7. This inner knob 14 is the second
As shown in FIGS. 4 to 4, an annular groove 15 is formed facing the inner rose 7, and an uneven portion 17 is formed on the outer periphery of the annular groove 15, which protrudes into the center of the knob. Spline shaft part 1
6, and a square hole portion 18 for fitting the operating shaft formed at the extended tip of the spline shaft portion 16.

また前記内側ローズ７には第５図乃至第７図に
も示す如く、前記内側ノブ１４の環状溝１５に嵌
合している筒状部１９の当接端面としての先端面
に、その円周方向の90度変位した位置毎に交互に
山高部ａ，ｂと谷底部ｃ，ｄとを形成し、この山
高部ａ，ｂと谷底部ｃ，ｄとの間に傾斜摺動面７
ａ…７ａが形成されている。この傾斜摺動面７ａ
…７ａは、スライダー２０が、その回動動作によ
り軸方向へ移動するように、筒状部１９の軸に対
して傾斜しており、隣接するものが異なる傾斜と
なるように形成されている。 Further, as shown in FIGS. 5 to 7, the inner rose 7 has a circumferential surface on the distal end surface serving as the abutting end surface of the cylindrical portion 19 that fits into the annular groove 15 of the inner knob 14. Peak portions a, b and valley bottom portions c, d are formed alternately at positions displaced by 90 degrees in the direction, and an inclined sliding surface 7 is formed between the peak portions a, b and valley bottom portions c, d.
a...7a is formed. This inclined sliding surface 7a
...7a is inclined with respect to the axis of the cylindrical portion 19 so that the slider 20 moves in the axial direction by its rotational movement, and adjacent ones are formed with different inclinations.

２０は前記内側ノブ１４の環状溝１５に嵌合し
た筒状のスライダーであつて、該スライダー２０
は第８図乃至第１１図にも示す如く、その内周部
に凹凸形状部２１が形成されていて前記内側ノブ
のスプライン軸部１６と凹凸嵌合し、その軸方向
にのみ摺動自在に設けられている。また、同スラ
イダー２０における内側ローズ７の前記傾斜摺動
面７ａ…７ａと当接する端面には、該傾斜摺動面
７ａ…７ａと同様に、その円周方向の90度変位し
た位置毎に交互に山高部ｅ，ｆと谷底部ｇ，ｈと
が形成され、且つ山高部ｅ，ｆと谷底部ｇ，ｈと
の間に傾斜摺動面２０ａ…２０ａが形成されてい
る。この傾斜摺動面２０ａ…２０ａは、軸に対し
傾斜しており、隣接するものが異なる傾斜となる
ように形成されている。 20 is a cylindrical slider fitted into the annular groove 15 of the inner knob 14;
As shown in FIGS. 8 to 11, a concave-convex portion 21 is formed on the inner circumferential portion of the knob, and the concave-convex portion 21 engages with the spline shaft portion 16 of the inner knob, and is slidable only in the axial direction. It is provided. In addition, on the end surface of the slider 20 that comes into contact with the inclined sliding surfaces 7a...7a of the inner rose 7, similar to the inclined sliding surfaces 7a.... Hill portions e, f and valley bottom portions g, h are formed, and inclined sliding surfaces 20a...20a are formed between the hill portions e, f and the valley bottom portions g, h. These inclined sliding surfaces 20a...20a are inclined with respect to the axis, and adjacent ones are formed to have different inclinations.

而して、上記内側ローズ７とスライダー２０
は、第１２図及び第１３図に示す如く常時は内側
ローズ７の山高部ａ，ｂにスライダー２０の谷底
部ｇ，ｈが対向して圧接し、また内側ローズ７の
谷底部ｃ，ｄにスライダー２０の山高部ｅ，ｆが
対向して圧接した状態にある。 Therefore, the inner rose 7 and the slider 20
As shown in FIGS. 12 and 13, the valley bottoms g, h of the slider 20 are always in pressure contact with the peaks a, b of the inner rose 7, and the valley bottoms c, d of the inner rose 7 are always in pressure contact with the valley bottoms g, h of the slider 20. The height portions e and f of the slider 20 are in a state of opposing pressure contact.

２２は上記内側ノブ１４における環状溝１５の
内底部と上記スライダー２０との間に介装した圧
縮スプリングであつて、該圧縮スプリング２２に
よつて前記スライダー２０を内側ローズ７側に付
勢させてある。 22 is a compression spring interposed between the inner bottom of the annular groove 15 in the inner knob 14 and the slider 20, and the compression spring 22 biases the slider 20 toward the inner rose 7. be.

２３は上記内側ノブ１４の外周面に包着したノ
ブキヤツプである。 23 is a knob cap wrapped around the outer peripheral surface of the inner knob 14.

上記の構成に於いて、先ず外側ノブ１１を回動
操作すると、該外側ノブ１１に突設された作用軸
１２が回動してチユーブラーラツチ錠Ｂのラツチ
をフロント開口部から後退せしめる。 In the above structure, when the outer knob 11 is first rotated, the operating shaft 12 protruding from the outer knob 11 is rotated, thereby retracting the latch of the tubular latch lock B from the front opening.

また、上記作用軸１２が回動すると、該作用軸
１２の先端部を嵌合した状態の角孔部１８を有す
る内側ノブ１４が同体的に連動する。内側ノブ１
４の被動回転によつて、該内側ノブ１４のスプラ
イン軸部１６に対して円周方向に凹凸嵌合されて
いるスライダー２０は内側ノブ１４と同体的に回
動するが、その際、固定側の内側ローズ７の傾斜
摺動面７ａ…７ａに対して可動側のスライダー２
０の傾斜摺動面２０ａ…２０ａが圧接していて、
スライダー２０の山高部ｅ，ｆが、内側ローズ７
の谷底部ｃ，ｄから山高部ａ，ｂに向つて傾斜摺
動面７ａ…７ａを摺動するので、圧縮スプリング
２２の付勢力に抗してスライダー２０は前記内側
ノブ１４のスプライン軸部１６に沿つて環状溝１
５内底部側の軸方向へ摺動する。 Furthermore, when the operating shaft 12 rotates, the inner knob 14 having a square hole 18 into which the tip of the operating shaft 12 is fitted is integrally moved. inner knob 1
4, the slider 20, which is fitted circumferentially into the spline shaft portion 16 of the inner knob 14, rotates integrally with the inner knob 14, but at this time, the fixed side The slider 2 on the movable side with respect to the inclined sliding surface 7a...7a of the inner rose 7.
0 inclined sliding surfaces 20a...20a are in pressure contact,
The height parts e and f of the slider 20 are the inner rose 7
Since the slider 20 slides on the inclined sliding surfaces 7a...7a from the valley bottoms c, d toward the mountain peaks a, b, the slider 20 resists the biasing force of the compression spring 22 and slides on the spline shaft portion 16 of the inner knob 14. annular groove 1 along
5 Slide in the axial direction of the inner bottom side.

従つて、上記外側ノブ１１の操作を止めると、
圧縮スプリング２２の蓄勢力によつて内側ローズ
７の端面側へスライダー２０を押動し、該スライ
ダー２０は軸方向に押動されながら回動するの
で、内側ノブ１４、作用軸１２および外側ノブ１
１が連動して元の状態に復動する。 Therefore, when the operation of the outer knob 11 is stopped,
The stored force of the compression spring 22 pushes the slider 20 toward the end face of the inner rose 7, and the slider 20 rotates while being pushed in the axial direction, so that the inner knob 14, the operating shaft 12, and the outer knob are rotated. 1
1 is linked and returns to the original state.

次に、内側ノブ１４を回動操作した場合でも、
上記と同様に作用軸１２を介して内側ノブ１４と
外側ノブ１１が同体的に連動し、且つ内側ローズ
７に対するスライダー２０の作用および圧縮スプ
リング２２の働きによつて、上記と全く同様に機
能するものである。 Next, even if the inner knob 14 is rotated,
Similarly to the above, the inner knob 14 and the outer knob 11 are integrally interlocked via the operating shaft 12, and the slider 20 and the compression spring 22 function on the inner rose 7, so that they function in exactly the same manner as above. It is something.

尚、内側ノブ１４に、スプライン軸部１６及び
スライダー２０、圧縮スプリング２２等を内蔵さ
せたが、これらの復動構成部材を外側ノブ側に設
けても良いことは勿論であつて、内側ノブ１４と
外側ノブ１１のうち何れか一方のノブに上記の復
動機構を装備すればよいものである。 Although the spline shaft portion 16, slider 20, compression spring 22, etc. are built into the inner knob 14, it goes without saying that these reciprocating components may be provided on the outer knob side. It is sufficient if either one of the outer knob 11 and the outer knob 11 is equipped with the above-mentioned reciprocating mechanism.

また、本実施例では、内側ローズ７の筒状部１
９とスライダー２０との当接端面に、円周方向の
90度変位した位置毎に交互に山高部ａ，ｂ及び
ｅ，ｆと谷底部c.d及びｇ，ｈとを形成し、且つ
山高部と谷底部との間に隣接するもの同士で傾斜
の異なる傾斜摺動面７ａ，２０ａを形成したが、
これらの山高部と谷底部との円周変位角度につい
ては上記のものに限定されず、例えばノブ１１又
は１４を60度だけ回動させた状態において、ロー
ズとスライダーの各山高部同志が当接してスライ
ダーの最進出状態を形成するように構成しても良
い。即ち、前記山高部及び谷底部の形成数につい
ては具体的に問わないものである。尚、スライダ
ー２０の進退移動距離は、前記内側ローズ７及び
スライダー２０における谷底部から山高部までの
高さによつて決定される。 Further, in this embodiment, the cylindrical portion 1 of the inner rose 7
9 and the slider 20 on the contact end surface in the circumferential direction.
Alternately forming peaks a, b, e, f and valley bottoms cd, g, h at positions displaced by 90 degrees, and slopes with different slopes between adjacent peaks and valley bottoms. Although the sliding surfaces 7a and 20a were formed,
The circumferential displacement angles of these ridges and valley bottoms are not limited to those mentioned above; for example, when the knob 11 or 14 is rotated by 60 degrees, the ridges of the rose and slider are in contact with each other. It may be configured such that the slider is in the most advanced state. That is, the number of the crests and valleys to be formed is not specifically limited. The distance that the slider 20 moves forward and backward is determined by the height of the inner rose 7 and the slider 20 from the bottom to the top.

本考案に係るノブ装置は叙上の構成を備えてい
るので、下記の如く優れた諸効果を顕著に発揮す
るものである。 Since the knob device according to the present invention has the above-mentioned configuration, it can significantly exhibit various excellent effects as described below.

ａ ノブ及び作用軸等の復動手段として使用され
たバネが圧縮スプリングであつて、該スプリン
グに対して常時軸方向の圧縮作用力が加わつて
いるから、スプリングにとつて最も効果的なバ
ネ作用力が働き無理な負荷を生じない。それ
故、スプリングの耐久性を著しく向上し得る。a. The spring used as a reciprocating means for the knob and operating shaft is a compression spring, and a compressive force in the axial direction is constantly applied to the spring, so the spring has the most effective spring action. Force works and does not create an unreasonable load. Therefore, the durability of the spring can be significantly improved.

ｂ 圧縮スプリング、ローズとスライダーとの当
接部の構造、及びノブのスプライン軸部とスラ
イダーとの凹凸嵌合構造、などのノブ復動機構
がノブに内蔵されており、且つこのノブ復動機
構が軸方向に働くように構成されているので、
ローズ及びノブの径を小さく形成することが出
来、ノブ装置全体の小型化を実現し得る。b) The knob has a built-in knob return mechanism such as a compression spring, a structure of the contact part between the rose and the slider, and a concave-convex fitting structure between the knob's spline shaft and the slider, and this knob return mechanism is configured to work in the axial direction, so
The diameter of the rose and the knob can be made small, and the entire knob device can be downsized.

ｃ また、ドアに取付け固定するローズには取付
脚を取付けるための厚さを必要とするが、この
取付脚の取付け部もノブに内蔵させることが出
来るので、ローズの露出面板厚ｔを可及的に小
さく形成することが出来、ノブ装置の小型化、
及び美観の向上に有効である。c In addition, the rose that is attached and fixed to the door requires a thickness to attach the mounting legs, but since the mounting part of the mounting legs can also be built into the knob, the exposed surface plate thickness t of the rose can be reduced. It can be formed into a smaller size, making the knob device more compact.
It is also effective in improving aesthetic appearance.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本考案の一実施例を示すノブ装置全体
の縦断面図、第２図はノブ装置の内側ノブを示す
縦断面図、第３図は同背面図、第４図は第２図の
Ｘ−Ｘ矢視断面図、第５図はノブ装置の内側ロー
ズを示す正面図、第６図は同側面図、第７図は同
背面図、第８図はノブ装置のスライダーを示す正
面図、第９図は同側面図、第１０図は同背面図、
第１１図は同平面図、第１２図は圧縮スプリング
とスライダーと内側ローズを分離した状態の縦断
面図、第１３図はスライダーと内側ローズを分離
した状態の斜視図、第１４図は従来のノブ装置を
示す斜視図である。 ７，８はローズ、７ａ，２０ａは傾斜摺動面、
９は取付脚、１１，１４はノブ、１２は作用軸、
１５は環状溝、１６はスプライン軸部、１７，２
１は凹凸形状部、１８は角孔部、１９は筒状部、
２０はスライダー、２２は圧縮スプリング、Ａは
ドア、Ｂはチユーブラーラツチ錠，である。 Fig. 1 is a longitudinal cross-sectional view of the entire knob device showing an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a longitudinal cross-sectional view showing the inner knob of the knob device, Fig. 3 is a rear view thereof, and Fig. 4 is the same as the second figure. 5 is a front view showing the inner rose of the knob device, FIG. 6 is a side view of the same, FIG. 7 is a rear view of the same, and FIG. 8 is a front view showing the slider of the knob device. Figure 9 is the same side view, Figure 10 is the same rear view,
Fig. 11 is a plan view of the same, Fig. 12 is a vertical sectional view of the compression spring, slider, and inner rose separated, Fig. 13 is a perspective view of the slider and inner rose separated, and Fig. 14 is a conventional It is a perspective view showing a knob device. 7 and 8 are roses, 7a and 20a are inclined sliding surfaces,
9 is a mounting leg, 11 and 14 are knobs, 12 is an operating shaft,
15 is an annular groove, 16 is a spline shaft portion, 17, 2
1 is an uneven portion, 18 is a square hole portion, 19 is a cylindrical portion,
20 is a slider, 22 is a compression spring, A is a door, and B is a tubular latch lock.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 １ ローズに設けられた筒状部とスライダーと
が、当接した状態でノブの環状溝に嵌合され、
且つ上記スライダーは、軸方向にのみ摺動自在
となるように、その内周部が上記環状溝によつ
て形成されたノブのスプライン軸部に凹凸嵌合
されると共に、圧縮スプリングによつて上記ロ
ーズ側へ付勢される一方、上記ローズの筒状部
とスライダーとの当接端面は、上記スライダー
がその回動動作により軸方向へ移動するよう
に、上記軸に対し傾斜して形成されていること
を特徴とするノブ装置。 ２ 上記当接端面に、それぞれ円周方向の90度変
位した位置毎に交互に山高部と谷底部とが形成
されて、山高部と谷底部との間の当接端面が、
隣接する当接端面と異なる傾斜となるように形
成されていることを特徴とする実用新案登録請
求の範囲第１項記載のノブ装置。[Claims for Utility Model Registration] 1. The cylindrical part provided on the rose and the slider are fitted into the annular groove of the knob while in contact with each other,
Further, the slider has an inner circumferential portion fitted in a concave-convex manner with the spline shaft portion of the knob formed by the annular groove so as to be slidable only in the axial direction, and the slider is fitted with the spline shaft portion of the knob formed by the annular groove, and While being biased toward the rose side, the abutment end surface between the cylindrical portion of the rose and the slider is formed to be inclined with respect to the axis so that the slider moves in the axial direction due to its rotational action. A knob device characterized by: 2. On the abutting end surface, ridge portions and valley bottom portions are formed alternately at positions displaced by 90 degrees in the circumferential direction, and the abutment end surface between the ridge portion and the valley bottom portion is
The knob device according to claim 1, wherein the knob device is formed to have a slope different from that of an adjacent abutting end surface.