JPH02258537A - Device for handling paper leaf bunch - Google Patents
Device for handling paper leaf bunchInfo
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- JPH02258537A JPH02258537A JP1081006A JP8100689A JPH02258537A JP H02258537 A JPH02258537 A JP H02258537A JP 1081006 A JP1081006 A JP 1081006A JP 8100689 A JP8100689 A JP 8100689A JP H02258537 A JPH02258537 A JP H02258537A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B69/00—Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
- B65B69/0025—Removing or cutting binding material, e.g. straps or bands
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的コ
（産業上の利用分野）
本発明は紙葉類の束処理装置に関し、さらに詳しくは、
銀行券の紙葉類の束を受入れ、この束を形成する大帯を
除去して小帯により施封された紙葉類把（以下「把」と
いう）の状態で送り出す紙葉類の束処理装置に関する。[Detailed Description of the Invention] [Object of the Invention (Industrial Application Field) The present invention relates to a bundle processing device for paper sheets, and more specifically,
Paper sheet bundle processing that receives a bundle of banknotes, removes the large band that forms this bundle, and sends out a paper sheet bundle (hereinafter referred to as a "bundle") sealed with a small band. Regarding equipment.
（従来の技術）
例えば、銀行券の鑑査を行う鑑査処理装置においては、
束（上述した把を所定数大帯で施封したもの）の状態の
紙葉類を受入れて、この束から大帯を除去し、１把ずつ
の把として送出す紙葉類の束処理装置が用いられている
。(Prior art) For example, in an inspection processing device that inspects banknotes,
A paper sheet bundle processing device that receives paper sheets in the form of a bundle (the above-mentioned bundles are sealed with a predetermined number of large belts), removes the large belts from this bundle, and sends out each bundle as a bundle. is used.
このような束処理装置の従来例の概要を第１０図を参照
して説明する。An overview of a conventional example of such a bundle processing device will be explained with reference to FIG.
同図に示す束処理装置は、束Ｔを受入れて、この束Ｔを
形成する縦方向の大帯（以下「縦書」という）Ｋｌ及び
横方向の大帯（以下「横帯」という）Ｋ２を各々切断す
る縦書カッタ１１０１、横帯カッタ１１０２と、これら
両力ツタ１１０１、１１０２により切断された縦書Ｋ１
１横帯に２を挟持して除去する縦書キャッチ１１０３．
１１０４と、縦書に１、横帯に２が除去された個々の把
を１把ずつに切出して９０度回転させ、把Ｈとして図示
してないが次の小帯除去処理に供する把切出し部１１０
５と、図示してないが束や把の搬送処理を行う搬送手段
とを有している。The bundle processing device shown in the same figure receives a bundle T and forms this bundle T, including a large vertical belt (hereinafter referred to as "vertical writing") Kl and a large horizontal belt (hereinafter referred to as "horizontal writing") K2. A vertical writing cutter 1101 and a horizontal band cutter 1102 cut the vertical writing cutter 1101 and the horizontal band cutter 1102, respectively, and the vertical writing cutter K1 cut by these double-strength vines 1101 and 1102.
Vertical writing catch 1103 that holds and removes 2 in 1 horizontal band.
1104, and a bundle cutting unit which cuts out the individual bundles with 1 for vertical writing and 2 for horizontal bands removed one by one, rotates them by 90 degrees, and provides them as bundle H for the next frenulum removal process (not shown). 110
5, and a conveying means (not shown) for conveying bundles and bundles.
しかしながら、上述した従来装置の場合、縦書に１、横
帯に２の除去処理を両キャッチ１ ］、 ０３．１１０
４のみで行うものであるため、縦書に１、横帯に２の施
封状態によってはこれらを完全に除去することができず
、この結果、この装置の後段で行われる巾寄にの除去処
理段階まで縦書Ｋ１１横帯に２の残留分が移送されてし
まい、巾寄にの除去処理に悪影響を与えるという問題が
あった。However, in the case of the above-mentioned conventional device, the removal processing of 1 for vertical writing and 2 for horizontal stripes is performed using both catch 1 ], 03.110
4 only, so depending on the sealing condition of 1 for vertical writing and 2 for horizontal strip, these cannot be completely removed. There was a problem in that the residual amount of 2 was transferred to the vertical writing K11 horizontal band until the processing stage, which adversely affected the width removal process.
（発明が解決しようとする課題）
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、束の状
態の紙葉類から人寄を完全に除去することができろ紙葉
類の束処理装置を提供することを目的とするものである
。(Problems to be Solved by the Invention) The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a paper sheet bundle processing device that can completely remove crowding from paper sheets in a bundle. The purpose is to
［発明の構成］
（課題を解決するための手段）
本発明は、紙葉類が巾寄により施封された把を所定数大
帯により縦横に施封した束を受入れて把の状態で搬出す
る紙葉類の束処理装置において、前記束の縦方向の人寄
を切断する切断手段と、この切断手段により切断された
縦方向の人寄を挟持して除去する縦書除去手段と、縦方
向の人寄が除去された所定数の把を搬送する搬送手段と
、この搬送手段により搬送される所定数の把の上面及び
下面に接触し残留している人寄を取除く残留縦書除去手
段と、この残留縦書除去手段による取除き処理後の所定
数の把の上面に接触し残留している大帯会掻き落す掻き
落し部材とを有するものである。[Structure of the Invention] (Means for Solving the Problem) The present invention receives a bundle in which paper sheets are sealed in a predetermined number of large bands vertically and horizontally, and carries out the bundle in the form of a bundle. A paper sheet bundle processing apparatus includes: a cutting means for cutting the longitudinal edges of the bundle; a vertical writing removing means for pinching and removing the longitudinal edges cut by the cutting means; A conveyance means for conveying a predetermined number of bundles from which crowding in the direction has been removed, and residual vertical writing removal for removing crowding remaining in contact with the upper and lower surfaces of the predetermined number of bundles transported by the conveyance means. and a scraping member that comes into contact with the upper surfaces of a predetermined number of grips and scrapes off the remaining large obi paper after the removal process by the residual vertical writing removal means.
（作 用） 以下に上記構成の装置の作用を説明する。(for production) The operation of the apparatus having the above configuration will be explained below.
この装置が束の状態の紙葉類を受入れると、切断処断が
束の縦方向の人寄を切断する。When the device receives paper sheets in a bundle, the cutting process cuts the length of the bundle.
切断された縦方向の人寄は、縦書除去手段により挟持さ
れて紙葉類から除去され、これにより、紙葉類は所定数
の把の状態になる。The cut vertical lines are pinched and removed from the paper sheet by the vertical writing removing means, whereby the paper sheet becomes a predetermined number of bundles.
所定数の把は、搬送手段により搬送されるが、このとき
、残留縦書除去手段が各地の上面及び下面に接触し残留
している人寄を取除（。A predetermined number of bundles are transported by the transport means, and at this time, the residual vertical writing removal means contacts the top and bottom surfaces of each area to remove the remaining crowds.
さらに、掻き落し部材は、残留縦書除去手段による取除
き処理後の各地の上面に接触し残余の人寄を掻き落す。Furthermore, the scraping member comes into contact with the upper surface of each area after the removal process by the residual vertical writing removing means and scrapes off the remaining crowd.
（実施例） 以下に本発明の実施例を詳細に説明する。(Example) Examples of the present invention will be described in detail below.
第１図に示す紙葉類の束処理装置２００は、紙葉類の束
Ｔを搬入するベルトコンベア方式の束搬入手段２０１と
、この東搬入手段２０１上の束Ｔを検出する発光素子及
び受光素子からなる束センサ２０２と、前記東搬入手段
２０１の上方に配置され束Ｔの縦書に１に識別情報（銀
行名等）を印刷する人寄プリンタ２０３と、束Ｔ及び所
定数の把Ｈの搬送を行う搬送手段２０４と、束Ｔの縦書
に１．横帯に２を切断する切断手段２０５と、束Ｔから
縦書に１．横帯に２を除去する帯除去手段２０６と、縦
書に１．横帯に２か除去された所定数の把Ｈを一時集積
する把集積手段２０７と、この把集積手段２０７により
集積される所定数の把Ｈを受取り、各地Ｈを１把ずつ切
出す把切出し手段２０８と、この把切出し手段２０８に
より切出された各地Ｈを搬出する小帯プリンタ２０９ａ
を備えた把搬出手段２０９とを有している。The paper sheet bundle processing apparatus 200 shown in FIG. A bundle sensor 202 consisting of an element, a printer 203 arranged above the east carrying means 201 and printing identification information (bank name, etc.) in vertical writing on the bundle T, and a bundle sensor 203 that prints identification information (bank name, etc.) in vertical writing on the bundle T and a predetermined number of bundles H. A conveying means 204 that conveys 1. cutting means 205 for cutting 2 into horizontal strips, and 1. cutting into vertical strips from the bundle T; A band removing means 206 removes 2 in the horizontal band, and 1 in the vertical writing. A bundle accumulating means 207 for temporarily accumulating a predetermined number of bundles H, two of which have been removed, in a horizontal band, and a bundle cutting unit that receives the predetermined number of bundles H accumulated by the bundle collecting means 207 and cuts out each bundle H one by one. means 208, and a frenulum printer 209a for carrying out each section H cut out by the bundle cutting means 208.
It has a grasping and unloading means 209 equipped with.
前記搬送手段２０４は、前記東搬入手段２０９と把搬出
手段２０９との間に配置された平坦で、かつ、束受領域
２１１．方向転換領域２１２．束処理領域２１３２把処
理領域２１４９把集積領域２１５を連続的に形成した全
体として略Ｆ型の基台２１０と、この基台２１０におけ
る束受領域２１１上の束Ｔの存在を検出する発光素子、
受光素子からなる第１の束センサ２１６と、束受領域２
１１から方向転換領域２１２へ及び方向転換領域２１２
から把処理領域２１４へそれぞれ束Ｔ又は把Ｈを搬送す
る第１の移送部２１７と、前記方向転換領域２１２に束
Ｔ又は所定数の把Ｈが存在することを検出する第２の束
センサ２１８と、方向転換領域２１２と束処理領域２１
３との間で束Ｔ又は所定数の把Ｈの搬送を行う第２の移
送部２１９と、前記束処理領域２１３の端部に束Ｔが存
在することを検出する第３の束センサ２２０と、前記第
１の移送部２１７により方向転換領域２１２から送り出
される所定数の把Ｈを把処理領域２１４上で移送し、把
集積領域２１５へ送る第３の移送部２２１と、把集積領
域２１５において前記把切出し手段２０８により切出さ
れ１把の状態になった紙葉類Ｃの存在を検知する第４の
センサ２２２と、同じく１把の状態の紙葉類Ｃを把搬出
手段２０９へ送り出す第４の移送部２２３とを具備して
いる。The conveying means 204 is flat and is arranged between the east carrying-in means 209 and the bundle carrying-out means 209, and has a bundle receiving area 211. Turning area 212. A generally F-shaped base 210 in which a bundle processing area 2132, a bundle processing area 2149, and a bundle accumulation area 215 are continuously formed; a light emitting element for detecting the presence of a bundle T on a bundle receiving area 211 in this base 210;
A first bundle sensor 216 consisting of a light receiving element and a bundle receiving area 2
11 to the direction change area 212 and the direction change area 212
a first transfer unit 217 that transports bundles T or bundles H from to bundle processing area 214, respectively; and a second bundle sensor 218 that detects the presence of bundles T or a predetermined number of bundles H in the direction change area 212. , direction change area 212 and bundle processing area 21
a second transfer unit 219 that transports the bundle T or a predetermined number of bundles H to and from the bundle T; and a third bundle sensor 220 that detects the presence of the bundle T at the end of the bundle processing area 213; , a third transfer section 221 that transfers a predetermined number of bundles H sent out from the direction change area 212 by the first transfer section 217 on the bundle processing area 214 and sends them to the bundle accumulation area 215; A fourth sensor 222 detects the presence of the paper sheets C that have been cut into bundles by the bundle cutting means 208, and a fourth sensor 222 that sends out the paper sheets C, which are also in the bundle state, to the bundle delivery means 209. 4 transfer parts 223.
前記第１の移送部２１７は、図示しない駆動部により矢
印Ｐ方向へ駆動される第１のスィーパ−２２５と、前記
方向転換領域２１２において第１のスィーパ−２２５と
対向状態に配置され、方向転換領域からＰ方向へ直線的
に移動する移動壁２２６とを具備している。この移動壁
２２６には束Ｔ又は把Ｈの端面に当接する位置決め部材
２２７か設けられている。The first transfer section 217 is arranged to face a first sweeper 225 driven in the direction of arrow P by a drive section (not shown) and the first sweeper 225 in the direction change area 212, and is arranged to face the first sweeper 225 in the direction change area 212. A moving wall 226 that moves linearly from the area in the P direction is provided. This movable wall 226 is provided with a positioning member 227 that comes into contact with the end face of the bundle T or bundle H.
前記第２の移送部２１９は、前記方向転換領域２１２に
おいて対向配置された略コ字状の一対の第１．第２のト
ランスファー２２８，２２９と、この両トランスファー
２２８，２２９を矢印Ｑ方向（前記Ｐ方向と直交する方
向）へ駆動する図示しない駆動部とを具備し、両トラン
スファー２２８．２２９を方向転換領域２１２と束処理
領域２１３との間で往復動させるようになっている。The second transfer section 219 includes a pair of substantially U-shaped first transfer sections facing each other in the direction change area 212. It includes second transfers 228, 229 and a drive unit (not shown) that drives both transfers 228, 229 in the direction of arrow Q (direction orthogonal to the direction P), and moves both transfers 228, 229 to the direction change area 211. and the bundle processing area 213.
前記第３の移送部２２１は、第３のトランスファー２３
０及び図示しない駆動部を具備している。The third transfer unit 221 includes a third transfer unit 23
0 and a drive section (not shown).
前記第４の移送部２２３は、第４のトランスファー２３
１及び図示しない駆動部を具備している。The fourth transfer unit 223
1 and a drive section (not shown).
前記基台２１０上の方向転換領域２１２．前記第１の移
送部２１７．第２の移送部２１９．第２の束センサ２１
８により上葉積手段２０７を構成している。A turning area 212 on the base 210. Said first transfer section 217. Second transfer section 219. Second bundle sensor 21
8 constitutes an upper layer means 207.
次に、第１図、第２図乃至第７図をも参照し、前記切断
手段２０５及び帯除去手段２０６について詳述する。Next, the cutting means 205 and the band removing means 206 will be described in detail with reference to FIGS. 1, 2 to 7.
前記切断手段２０５は、第１図に示すように、束処理領
域２１３において、垂直方向に上下動するように駆動さ
れ束Ｔの縦書に１を切断する縦書カッタ２３５と、水平
方向に往復動するように駆動され束Ｔの横帯に２を切断
する横帯カッタ２３６とを具備している。As shown in FIG. 1, the cutting means 205 includes a vertical writing cutter 235 which is driven to move vertically up and down in the bundle processing area 213 and cuts vertical writing of the bundle T; A cross band cutter 236 is provided which is driven to move and cut the bundle T into two horizontal bands.
前記帯除去手段２０６は、切断後の横帯に２を紙葉類Ｃ
からめくり取る横めくり部２４０と、横帯）く２を挟持
すべく前記束処理領域２１３における束Ｔの隅部近傍に
配置された横キャッチ２４３及びこの横キャッチ４２３
の開閉駆動を行う横キャッチ駆動部２４２と、前記槽め
くり部２４０によりめくり取られる横帯に、を横キャッ
チ２４３に押込む横押込部２４１とを具備している。The band removing means 206 inserts paper sheet C into the horizontal band after cutting.
A horizontal turning part 240 for turning over the paper, a horizontal catch 243 arranged near the corner of the bundle T in the bundle processing area 213 to hold the horizontal band 2, and this horizontal catch 423.
The tank is provided with a horizontal catch driving section 242 for opening and closing the tank, and a horizontal pushing section 241 for pushing the horizontal band turned over by the tank turning section 240 into the horizontal catch 243.
横めくり部２４０は、第１図に示すように前記束処理領
域２１３において紙葉類Ｃ中に侵入し横帯に２に引掛は
矢印Ｐ方向と平行な第１図に示す矢印方向に変位して横
帯に２をめくり取る一対の横めくり部材２４４ａ、２４
４ｂと、これら両横めくり部材２４４．ａ、２４４ｂを
不動する図示しない駆動部とを具備している。As shown in FIG. 1, the horizontal turning section 240 enters into the sheet C in the bundle processing area 213, and the horizontal strip is displaced in the direction of the arrow shown in FIG. 1, which is parallel to the direction of arrow P. A pair of horizontal turning members 244a, 24 for turning up 2 on the horizontal band.
4b, and both side turning members 244. 244a and 244b are provided.
前記横押込部２４１は、板状の押込部材２４５と、この
押込部２４５を矢印Ｑ方向に駆動する駆動部とを具備し
ている。The horizontal pushing section 241 includes a plate-shaped pushing member 245 and a drive section that drives the pushing section 245 in the direction of arrow Q.
前記横キャッチ駆動部２４２は、横キャッチ２４３の開
閉駆動を行うと共にこの横キャッチ２４３を９０度回転
しつつ移送するようになっている。The horizontal catch driving section 242 opens and closes the horizontal catch 243, and also rotates the horizontal catch 243 by 90 degrees while transferring it.
前記帯除去手段２０６は、さらに、縦書めくり移送手段
２４６と、束処理領域２１３における束Ｔの下隅部近傍
に配置された縦書に１の挟持を行う縦キャッチ２４７と
、この縦キャッチ２４７を開閉駆動する縦キャッチ駆動
部２４８と、前記横キャッチ２４３．縦キヤツチ２４７
により各々挟持された横帯に２．縦書に１の上方からこ
れら両帯に１．）ぐ。に向けて下降駆動され両帯に１゜
Ｋ 、を抜き取る帯抜取り部２４９と、前記帯切断処理
後の束Ｔの隅部近傍に配置され、横帯に２を紙葉類Ｃか
ら分離する横帯分離手段２５０と、この横帯分離手段２
５０により分離された横帯に２を取込んで収容する横帯
取込収容手段２５１とを具備している。The band removing means 206 further includes a vertical writing turning transfer means 246, a vertical catch 247 for holding the vertical writing in the vicinity of the lower corner of the bundle T in the bundle processing area 213, and the vertical catch 247. A vertical catch drive unit 248 that opens and closes, and the horizontal catch 243. Vertical catch 247
2. to the horizontal bands held by each. From above 1 in vertical writing, 1. )ingredient. A strip extractor 249 is driven downward to extract 1°K from both strips, and a strip extractor 249 is arranged near the corner of the bundle T after the strip cutting process and separates the strips 2 from the paper sheets C into the transverse strips. Band separation means 250 and horizontal band separation means 2
A horizontal band taking-in/accommodating means 251 for taking in and storing 2 into the horizontal band separated by 50 is provided.
前記縦書め（り移送手段２４６は、前記束処理領域２１
３に設けた抜孔２１３ａの下方に配置されている。The vertical writing (transfer means 246)
It is arranged below the extraction hole 213a provided in 3.
この縦書めくり移送手段２４６は、第２図に示すように
平坦な移送テーブル２５５と、この移送テーブル２５５
を第２図に示すように矢印Ｑ方向で、かつ、斜め下方向
（Ｑ、方向）へ移送する移送駆動部２５６と、前記移送
テーブル２５５上に配置されためくり機構部２５７と、
前記移送テーブル２５５から横帯分離手段２５０の下方
に向けて突設した連動部材２５８とを具備している。This vertical writing turning transfer means 246 includes a flat transfer table 255 and a transfer table 255 as shown in FIG.
as shown in FIG. 2, a transfer drive unit 256 that transfers the paper in the direction of arrow Q and diagonally downward (Q direction); and a turning mechanism unit 257 disposed on the transfer table 255;
The interlocking member 258 is provided to protrude from the transfer table 255 toward the lower side of the horizontal band separating means 250.
前記移送駆動部２５６は、前記移送テーブル２５５の下
方に固定配置されたモータ２５９と、このモータ２５９
の原動軸に取付けた歯車２６０と、一対の固定片２６１
ａ、２６１ｂにより一端が回動可能に支持されると共に
各々の他端を移送テーブル２５５に回動可能に取付けた
一対の回転片２６２ａ、２６２ｂと、一方の回動片２６
２ａに連結されると共に前記歯車２６０に噛合させた従
動歯車２６３とを具備している。The transfer drive section 256 includes a motor 259 fixedly arranged below the transfer table 255, and a motor 259 that is fixedly disposed below the transfer table 255.
A gear 260 attached to the driving shaft and a pair of fixing pieces 261
A pair of rotating pieces 262a and 262b, one end of which is rotatably supported by 261b and the other end of each of which is rotatably attached to the transfer table 255, and one rotating piece 26.
2a and a driven gear 263 meshed with the gear 260.
前記めくり機構部２５７は、前記移送テーブル２５５上
において原動軸を垂直上方に向けて固定しためくり用モ
ータ２６５と、このめくり用モータ２６５の原動軸に取
付けた原動プーリ２６６と、この原動プーリ２６６から
Ｑ方向に所定間隔離れた位置に配置した従動プーリ２６
７と、両プーリ２６６．２６７間に張設した移送ベルト
２６８と、移送テーブル２５５上で一対の支持片２６９
ａ。The turning mechanism section 257 includes a turning motor 265 whose driving shaft is fixed vertically upward on the transfer table 255, a driving pulley 266 attached to the driving shaft of the turning motor 265, and a driving pulley 266 from the driving pulley 266. A driven pulley 26 arranged at a predetermined distance apart in the Q direction.
7, a transfer belt 268 stretched between both pulleys 266 and 267, and a pair of support pieces 269 on the transfer table 255.
a.
２６９ｂにより移送ベルト２６８と平行状態に架設され
プこ移送用レール２７０と、この移送用レール２７０に
対しＱ方向にスライド可能に嵌合すると共に端面を前記
移送ベルト２６８に取付けた移送コマ２７１と、この移
送コマ２７１から上方に向けて突設され、かつ、上端部
に前記縦書に１゜紙葉類Ｃ間に侵入してめくり動作を行
うめくり片２７２ａを設けためくり部材２７２とを具備
している。269b, a transporting rail 270 installed parallel to the transporting belt 268; a transporting piece 271 fitted slidably in the Q direction to the transporting rail 270, and having an end surface attached to the transporting belt 268; A turning member 272 is provided, which projects upward from this transfer piece 271, and has a turning piece 272a provided at the upper end for penetrating 1° between the paper sheets C in vertical writing and performing a turning operation. ing.
次に、第５図を参照し、前記横帯分離手段２５０及び横
帯取込収容手段２５１について説明する。Next, with reference to FIG. 5, the horizontal band separating means 250 and the horizontal band taking in/accommodating means 251 will be explained.
横帯分離手段２５０は、定位置に固定された固定支持片
２８１と、この固定支持片２８１上に軸方向を垂直方向
に向けて取付けたベアリング２８２と、このベアリング
２８２により垂直方向には自由に移動可能で、水平方向
にはベアリング２８２と共に回動する状態に取付けた軸
体２８３と、この軸体２８３の上端部に取付けた移動体
２８４と、この移動体２８４に上端部が固着されると共
に垂直片部２８５ａを軸体２８３に沿って、下方に延設
し、また、水平片部２８５ｂを軸体２８３の前方に向け
て突設した垂直スライド片２８５とを有している。垂直
スライド片２８５の突出端には、下方に折曲した折曲部
２８５Ｃが設けられ、この折曲部２８５Ｃには垂直方向
の長孔２８６が穿設されている。The horizontal band separating means 250 includes a fixed support piece 281 fixed in a fixed position, a bearing 282 mounted on the fixed support piece 281 with the axial direction facing vertically, and a bearing 282 that allows the horizontal band separation unit 250 to move freely in the vertical direction. A shaft body 283 is movable and is attached to rotate horizontally with a bearing 282, a moving body 284 is attached to the upper end of this shaft body 283, and the upper end is fixed to this moving body 284. The vertical sliding piece 285 has a vertical piece 285a extending downward along the shaft 283, and a horizontal piece 285b protruding toward the front of the shaft 283. A downwardly bent bent portion 285C is provided at the protruding end of the vertical slide piece 285, and a vertical elongated hole 286 is bored in this bent portion 285C.
さらに、垂直スライド片２８５における水平片部２８５
ｂにはピン支持片２８５ｄが突設されこのピン支持片２
８５ｄにより横帯に２と紙葉類Ｃとの間に侵入するピン
２８７が支持されている。Further, the horizontal piece portion 285 in the vertical slide piece 285
A pin support piece 285d is provided protruding from b.
A pin 287 that enters between 2 and the paper sheet C is supported by the horizontal band 85d.
前記垂直片部２８５ａは、ガイド部材２８８により垂直
方向にのみスライドするようにガイドされるようになっ
ている。The vertical piece 285a is guided by a guide member 288 so as to slide only in the vertical direction.
この垂直片部２８５ａの下端部には、ボス２８９を介し
て引張アーム２９０が取付けられ、この引張アーム２９
０に設けた係合ピン２９１を、前記連動部材２５８の端
部に設けたカム部２５８ａの長孔２５８ｂに係合させて
いる。前記ベアリング２８２の外周には、略コ字状の回
動アーム２９２がベアリング２８２と共に水平方向に回
動可能に取付けられている。A tension arm 290 is attached to the lower end of this vertical piece 285a via a boss 289.
An engagement pin 291 provided at the end of the interlocking member 258 is engaged with a long hole 258b of a cam portion 258a provided at the end of the interlocking member 258. A substantially U-shaped rotating arm 292 is attached to the outer periphery of the bearing 282 so as to be rotatable in the horizontal direction together with the bearing 282.
この回動アーム２９２の突出端部２９２ａは第５図に示
すように、前記折曲部２８５ｃの下端のさらに外方に位
置するようになっており、この突出端部２９２ａには押
え用ローラ２９３が取付けられている。As shown in FIG. 5, the projecting end 292a of the rotating arm 292 is located further outward from the lower end of the bent portion 285c, and the projecting end 292a is provided with a presser roller 293. is installed.
また、回動アーム２９２には、前記垂直片部２８５ａと
折曲部２８５ｃとの間に位置するように支持板２９４が
取付けられ、この支持板２９４の突出端部２９４ａを前
記折曲部２８５Ｃと平行配置に折曲し、突出端部２９５
Ｃに対し回動可能に取付けた回転ローラ２９５を前記長
孔２８６に係合させている。また、支持片２９４の側縁
部には、垂直配置の帯押え板２９６が一体的に設けられ
ている。さらに、回動アーム２９２は、ストッパ一部２
９７により常時は第５図に示す位置となるように規制さ
れている。Further, a support plate 294 is attached to the rotating arm 292 so as to be located between the vertical piece portion 285a and the bent portion 285c, and the protruding end portion 294a of this support plate 294 is connected to the bent portion 285C. Bend in parallel arrangement and protrude end 295
A rotating roller 295 rotatably attached to C is engaged with the elongated hole 286. Further, a vertically arranged band press plate 296 is integrally provided on the side edge of the support piece 294. Further, the rotating arm 292 is configured to rotate the stopper portion 2
97, it is always regulated to be in the position shown in FIG.
即ち、ストッパ一部２９７は、第５図に示すように、定
位置に固定された支持軸２９８と、この支持軸２９８に
より回動可能に支持され、下端側が前記回動アームに係
合すると共に上端側に前記垂直スライド片２８５に当接
する斜片２９９ａを有するストッパー片２９９と、この
ストッパー片２９９を矢印方向に付勢するばね３００と
を具備している。That is, as shown in FIG. 5, the stopper part 297 is rotatably supported by a support shaft 298 fixed in a fixed position, and the lower end engages with the rotation arm. The stopper piece 299 has a diagonal piece 299a that abuts the vertical slide piece 285 on the upper end side, and a spring 300 that biases the stopper piece 299 in the direction of the arrow.
また、回動アーム２９２のベアリング２８２の近傍には
、付勢ばね３０１の一端が取付けられ、この付勢ばね３
０１の他端を、前記固定支持片２８１に取付けたばね受
片３０２におけるばね受ピン３０３に取付け、これによ
り、回動アーム２９２を常時矢印方向に付勢するように
なっている。Further, one end of a biasing spring 301 is attached near the bearing 282 of the rotating arm 292.
The other end of 01 is attached to a spring receiving pin 303 of a spring receiving piece 302 attached to the fixed support piece 281, thereby constantly urging the rotating arm 292 in the direction of the arrow.
前記横帯取込収容手段２５１は、前記ビン２８７の回動
領域に配置した一対の取込ローラ３０５．３０６と、一
方の取込ローラ３０５を駆動するローラ駆動モータ３０
７と、横帯ボックス３０８とを具備している。The horizontal band taking-in/accommodating means 251 includes a pair of taking-in rollers 305 and 306 disposed in a rotating region of the bin 287, and a roller drive motor 30 that drives one taking-in roller 305.
7 and a horizontal band box 308.
前記帯除去手段２０６は、さらに、第７図に示す残留縦
書除去手段３１０と、第１図にも示す残留縦書を掻き落
す掻落し手段３１１及び残留横帯除去手段３１２とを具
備している。The strip removing means 206 further includes a residual vertical writing removing means 310 shown in FIG. 7, a scraping means 311 for scraping off residual vertical writing, and a residual horizontal writing removing means 312 also shown in FIG. There is.
残留縦書除去手段３１０は、第７図に示すように、前記
方向転換領域２１２と束処理領域２１３とに亘って配置
されている。The residual vertical writing removing means 310 is arranged across the direction changing area 212 and the bundle processing area 213, as shown in FIG.
この残留縦書除去手段３１０は、第１．第２の帯巻込排
出部３２１，３２２と、この第１．第２の帯巻込排出部
３２１，３２２の下方に設置された人寄保管カセット３
６０とを具備している。This residual vertical writing removing means 310 is the first. The second band winding and discharging section 321, 322, and the first. Crowd storage cassette 3 installed below the second belt entrainment discharge section 321, 322
60.
第１の帯巻込排出部３２１は、束Ｔの搬送路に臨ませた
一対の摩擦計数の大きい部材で形成した巻込ローラ３２
６ａ、３２６ｂと、この両巻込ローラ３２６ａ、３２６
ｂを第７図に示す矢印方向に駆動する合計３個の駆動ロ
ーラ３２７．３２８゜３２９と、これら各ローラ３２６
ａ、３２６ｂ。The first belt winding and discharging section 321 includes a winding roller 32 formed of a pair of members having a large friction coefficient and facing the conveyance path of the bundle T.
6a, 326b, and both winding rollers 326a, 326
A total of three driving rollers 327, 328° 329 that drive b in the direction of the arrow shown in FIG. 7, and each of these rollers 326
a, 326b.
３２７乃至３２９に張設された第１の巻込用ベルト３３
０とにより、第１の帯巻込部を構成している。The first winding belt 33 stretched between 327 and 329
0 constitutes the first band winding part.
また、前記駆動ローラ３２９と同心配置の第１の排出ロ
ーラ３３１．第２の排出ローラ３３２゜第３の排出ロー
ラ３３３．これら各排出ローラ３３１乃至３３３に張設
した第１の排出ベルト３３４により第１の帯排出部を構
成している。Also, a first discharge roller 331 .concentrically arranged with the drive roller 329 . Second ejection roller 332° Third ejection roller 333. A first ejection belt 334 stretched around each of these ejection rollers 331 to 333 constitutes a first belt ejection section.
前記各ローラ３２６ａ、’３２６ｂ、３２７乃至３２９
．３３１乃至３３３は、固定フレーム３３５によりそれ
ぞれ回転可能に支持されている。Each of the rollers 326a, '326b, 327 to 329
．． 331 to 333 are rotatably supported by a fixed frame 335, respectively.
また、第１の帯巻込部、第１の帯排出部はそれぞれ図示
しない駆動モータにより第７図に示す矢印方向に駆動さ
れるようになっている。Further, the first band winding section and the first band discharging section are each driven in the direction of the arrow shown in FIG. 7 by a drive motor (not shown).
前記第２の帯巻込排出部３２２は、前記固定フレーム３
３５に隣接配置の垂直固定フレーム３３６と、この垂直
固定フレーム３３６の上端部に設けた支軸３３７により
回動可能に支持された回動フレーム３３８とを具備して
いる。The second band winding discharge section 322 is connected to the fixed frame 3.
35, and a rotating frame 338 rotatably supported by a support shaft 337 provided at the upper end of the vertical fixed frame 336.
この回動フレーム３３８には、前記束下の上側に対応す
る位置に臨ませて配置した一対の摩擦係数の大きい部材
で形成した巻込ローラ３３９ ａ。This rotating frame 338 includes a winding roller 339a formed of a pair of members having a large friction coefficient and arranged so as to face a position corresponding to the upper side under the bundle.
３３９ｂと、回動フレーム３３８に配置したローラ３４
０．３４１と、前記垂直固定フレーム３３６に配置した
ローラ３４２，３４３及び駆動ローラ３４４と、これら
各ローラ３３９ ａ。339b and the roller 34 arranged on the rotating frame 338
0.341, rollers 342, 343 and drive roller 344 disposed on the vertical fixed frame 336, and each of these rollers 339a.
３３９ｂ、３４０，３４１，３４２，３４３゜３４４に
張設した第２の巻込用ベルト３４５とからなる第２の帯
巻込部が設けられている。また、前記ローラ３４１と同
心配置の第４の排出ローラ３４６と、前記第３の排出ロ
ーラ３３３の近傍に配置した第５の排出ローラ３４７と
、両排出ローラ３４６，３４７に張設した第２の排出ベ
ルト３４８とにより、第２の帯排出部を構成している。339b, 340, 341, 342, 343° 344, and a second winding belt 345 is provided. Further, a fourth ejection roller 346 arranged concentrically with the roller 341, a fifth ejection roller 347 arranged near the third ejection roller 333, and a second ejection roller 347 stretched between both ejection rollers 346, 347, The discharge belt 348 constitutes a second belt discharge section.
前記第２の帯巻込部及び第２の帯排出部は、図示しない
駆動モータによりそれぞれ第７図に示す矢印方向に駆動
されるようになっている。The second band winding part and the second band discharge part are each driven in the direction of the arrow shown in FIG. 7 by a drive motor (not shown).
尚、第７図中、３４９．３５０ａ ３５０ｂはガイド
部材である。In addition, in FIG. 7, 349, 350a and 350b are guide members.
前記掻落し手段３１１は、第１図に示すように、前記他
処理領域２１４の上方で把Ｈの上面の近傍に水平状態に
配置した水平固定片３７０と、この水平固定片３７０か
ら下方に向けて突出させたブラシ状の掻き落し部材３７
１とを具備している。As shown in FIG. 1, the scraping means 311 includes a horizontal fixing piece 370 disposed horizontally near the top surface of the handle H above the other processing area 214, and a horizontal fixing piece 370 directed downward from the horizontal fixing piece 370. A brush-like scraping member 37 that protrudes
1.
前記残留横帯除去手段３１２は、前記第３の移送部２２
１により搬送される各地の側面領域に臨ませた一対の取
込ローラ３７２．３７３と、この取込ローラ３７２．３
７３の駆動源と、横帯収容箱３７４とを具備している。The residual horizontal band removing means 312 is connected to the third transfer section 22.
A pair of intake rollers 372.373 facing the respective side areas conveyed by 1, and this intake roller 372.3.
73 and a horizontal belt storage box 374.
尚、第１図中３７５．３７６．３７７はガイド部材、３
７８は把Ｈの位置規制を行う位置規制部材、３７９は前
記把Ｈ用の巾寄プリンタである。In addition, 375.376.377 in FIG. 1 is a guide member, 3
78 is a position regulating member for regulating the position of the bundle H, and 379 is a width printer for the bundle H.
次に、前記把切出し手段２０８について第８図を参照し
て説明する。Next, the clipping means 208 will be explained with reference to FIG. 8.
この把切り出し手段２０８は、前期上集積領域２１５の
端部に配置された上回動部３８０と、この上回動部３８
０を９０度回転させる回動駆動部３８１とを具備してい
る。This clipping means 208 includes an upper moving part 380 disposed at the end of the upper accumulation area 215 and an upper moving part 38.
0 by 90 degrees.
上回動部３８０は、基台２１１上で支持軸３８１により
回動可能に支持されたコ字状の回動体３８２と、この回
動体３８２の開口側に取付けた把受板３８３と、回動体
３８２に取付けた把挟持部３８４とを具備している。The upper moving part 380 includes a U-shaped rotating body 382 rotatably supported by a support shaft 381 on the base 211, a gripping plate 383 attached to the opening side of this rotating body 382, and a rotating body. 382 and a gripping part 384 attached to the part 382.
この把挟持部３８４は、回動体３８２に固定され軸の一
端にピニオン３８５を、曲端にカム３８６を取付けた重
用モータ３８７と、前記ピニオン３８５に噛合させたラ
ック部３８８ａを有する第１のスライド体３８８と、こ
の第１のスライド体３８８に固着され前記把受仮３８３
の上方に延ばした板ばね３８９ａと、この板はね３８９
のの突出端に取付けた上爪３９０ａと、前記回動体３８
２に、取付けた支持軸により回動可能に支持されたレバ
ー３９１と、このレバー３８９により支持され、前記カ
ム３８６に当接するカムフォロフ３９２と、レバー３９
１を第８図に示す矢印方向に付勢するばね３９３と、前
記レバー３９１の他端に設けた係合部３９１ａにより第
８図において矢印方向にスライド駆動される第２のスラ
イド体３９４と、この第２のスライド体３９４に取付け
られ前記把受板３８３の下方に延ばした板ばね３８９ｂ
と、この板ばね３８９ｂに取付けた下爪３９０ｂとを具
備している。This gripping part 384 includes a heavy-duty motor 387 fixed to a rotating body 382 and having a pinion 385 attached to one end of the shaft and a cam 386 attached to a curved end, and a first slide having a rack part 388a meshed with the pinion 385. body 388 and the gripping temporary 383 fixed to this first slide body 388.
A leaf spring 389a extended upward, and this leaf spring 389
The upper claw 390a attached to the protruding end of the
2, a lever 391 rotatably supported by an attached support shaft; a cam follower 392 supported by this lever 389 and in contact with the cam 386; and a lever 39.
1 in the direction of the arrow shown in FIG. 8; a second slide body 394 that is slidably driven in the direction of the arrow in FIG. 8 by an engaging portion 391a provided at the other end of the lever 391; A leaf spring 389b attached to the second slide body 394 and extending downward from the gripping plate 383
and a lower claw 390b attached to this leaf spring 389b.
前記回動駆動部３８１は、前記支持軸３８２に取付けた
第１のプーリ３９５ａと、回動体３８２の側方に配置さ
れ軸に第２のブーＩＪ ３９５ ｂ及び第１のギヤ３９
６ａを取付けたブレーキ３９６と、第１、第２のプーリ
３９５ａ、３９５ｂ間に張設したベルト３９７と、定位
置に固定され、原動軸に前記第１のギヤ３９６ａと噛合
させる第２のギヤ３９８ａを取付けた９０度回転モータ
３９８とを具備している。The rotation drive unit 381 includes a first pulley 395a attached to the support shaft 382, a second boolean IJ 395b and a first gear 39 disposed on the side of the rotation body 382 and attached to the shaft.
6a, a belt 397 stretched between the first and second pulleys 395a and 395b, and a second gear 398a fixed in a fixed position and meshed with the first gear 396a on the driving shaft. A 90 degree rotation motor 398 is provided.
次に、第９図を参照し、束処理装置２００の制御系につ
いて説明する。Next, the control system of the bundle processing device 200 will be explained with reference to FIG.
この束処理装置は、鑑査処理装置の制御手段から送られ
てくる制御信号をインターフェース３６１を介して取込
む束処理制御部３５９を具（・清している。This bundle processing device includes a bundle processing control section 359 that receives control signals sent from the control means of the inspection processing device via an interface 361.
この束処理制御部３５９により、前記東搬入手段２０１
、束センサ２０２、大束プリンタ２０３を制御すると共
に搬送手段２０４、切断手段２０５、東除去手段２０６
の各要素、上葉積手段２０７、把切出し２０８、把搬出
手段２０９を制御するようになっている。By this bundle processing control section 359, the east carrying means 201
, a bundle sensor 202, a large bundle printer 203, a conveying means 204, a cutting means 205, and an east removing means 206.
, the upper leaf stacking means 207, the bundle cutting out means 208, and the bundle delivery means 209 are controlled.
以下に上記構成の束処理装置２００の作用を説明する。The operation of the bundle processing device 200 having the above configuration will be explained below.
束搬入手段２０１により束Ｔが搬入してくると、束セン
サ２０２は束Ｔを検出する。When the bundle T is carried in by the bundle carrying means 201, the bundle sensor 202 detects the bundle T.
これにより、束処理制御部３５９の制御の基に大束プリ
ンタ２０３が束Ｔの縦書に１−に識別情報を印刷する。As a result, the large bundle printer 203 prints the identification information at 1- in the vertical writing of the bundle T under the control of the bundle processing control unit 359.
次に束Ｔは基台２１０の束受領域２１１へ搬入され、こ
のとき第１の束センサ２１．６が束２１６か束Ｔを検出
し検出信号を束処理制御部３５９に送る。これにより、
束処理制御部３５９の制御の基に第１の移送部２１７の
第１．スィーパ−２２５が動作して束ＴをＰ方向へ移送
し、束Ｔを移動壁２２６に当接させる。Next, the bundle T is carried into the bundle receiving area 211 of the base 210, and at this time, the first bundle sensor 21.6 detects either the bundle 216 or the bundle T and sends a detection signal to the bundle processing control section 359. This results in
Under the control of the bundle processing control section 359, the first. The sweeper 225 operates to transport the bundle T in the P direction and bring the bundle T into contact with the moving wall 226.
この束Ｔは第２の束センサ２１８により検出され、これ
により束処理制御部３５９の制御の基に第１、第２のト
ランスファー２２８．２２９が束Ｔを挟み、矢印Ｑ方向
へ搬送して束処理領域２１−３へ運ぶ。This bundle T is detected by the second bundle sensor 218, and under the control of the bundle processing control section 359, the first and second transfers 228 and 229 sandwich the bundle T and transport it in the direction of the arrow Q. It is carried to the processing area 21-3.
この束ＴのＱ方向へ移送に伴い、切断手段２０５の両力
ツタ２３５．２３６が動作し、縦書に、 、Ｋ２をそれ
ぞれ切断する。両帯に１、Ｋ２が切断された状態の束Ｔ
は、やがて、束処理領域２１．３の端部に停止する。As the bundle T is transferred in the Q direction, the double force vines 235 and 236 of the cutting means 205 operate to vertically cut , K2, respectively. Bundle T with 1 and K2 cut on both bands
eventually comes to a stop at the end of the bundle processing area 21.3.
この状態で、縦書に１、横帯に２の除去動作が行われる
。In this state, removal operations 1 for vertical writing and 2 for horizontal bands are performed.
まず、縦書に１の除去動作について第２図を参照して説
明する。First, the vertical writing 1 removal operation will be explained with reference to FIG.
前記縦書めくり移送手段２４６は、第３の束センサ２２
０の束検出動作により動作を開始する。The vertical writing turning transfer means 246 is connected to the third bundle sensor 22
The operation starts with a bundle detection operation of 0.
即ち、めくり用モータ２６６が移送ベルト２６８を矢印
Ｑ方向に駆動し、これにより、めくり部材２７２のめく
り片２７２ａが矢印Ｑ方向へ移送して紙葉類Ｃと縦書Ｋ
、との間に侵入すると共に、モータ２５９も矢印方向
へ始動して、回動片２６２ａ、２６２ｂを第２図に示す
矢印方向へ回動させる。That is, the turning motor 266 drives the transfer belt 268 in the direction of the arrow Q, whereby the turning piece 272a of the turning member 272 is transferred in the direction of the arrow Q, and the paper sheet C and the vertical writing K are transferred.
, and the motor 259 is also started in the direction of the arrow to rotate the rotating pieces 262a, 262b in the direction of the arrow shown in FIG.
このような動作により、移送テーブル２５５及びめくり
部４１’ ２７２がＱ１方向へ斜めに降下してめくり片
２７２ａによりめくった縦書に１を縦キャッチ２４７へ
送り込む。この状態で縦キャッチ駆動部２４８は縦キャ
ッチ２４７を閉動作させ縦書に１を挟持する状態にする
。この状態を第４図に示す。With such an operation, the transfer table 255 and the turning section 41' 272 descend diagonally in the Q1 direction, and send 1 to the vertical catch 247 in the vertical book turned over by the turning piece 272a. In this state, the vertical catch drive unit 248 closes the vertical catch 247 to hold 1 in the vertical writing state. This state is shown in FIG.
尚、上述した移送テーブル２３５の０１方向への降下に
伴い、連動部材２５８もＱ１方向へ降下することはいう
までもない。It goes without saying that as the transfer table 235 mentioned above descends in the 01 direction, the interlocking member 258 also descends in the Q1 direction.
次に、横帯に２の除去動作を説明する。Next, the removal operation of horizontal band 2 will be explained.
前記横めくり部２４０の一対の横めくり部材２４４ａ、
２４４ｂは、第３図に示すように、同図に示す矢印方向
に変位して横帯に２をめくりこの横帯に２を紙葉類Ｃか
らめくり取る。a pair of horizontal turning members 244a of the horizontal turning section 240;
244b, as shown in FIG. 3, is displaced in the direction of the arrow shown in the same figure to turn over 2 in the horizontal band, and peels 2 out of the sheet C in this horizontal band.
次いで、押込部材２４５がＱ方向へ動作し、横めくり部
材２４４ａ、２４４ｂによりめくり取られる横帯に２を
横キャッチ２４３へ送り込む。Next, the pushing member 245 moves in the Q direction, and feeds 2 into the horizontal catch 243 into the horizontal band that is turned over by the horizontal turning members 244a and 244b.
このとき、横キャッチ駆動部２４８の駆動を受ける横キ
ャッチ２４３は横帯に２を挟持する。さらに、横キャッ
チ駆動部２４２は、第４図に示すように横キャッチ２４
３を前記縦キャッチ２４７と平行に状態となるように９
０度回転させる駆動を行う。At this time, the horizontal catch 243 driven by the horizontal catch drive section 248 clamps 2 on the horizontal band. Further, the lateral catch drive section 242 is configured to drive the lateral catch 24 as shown in FIG.
3 so that it is parallel to the vertical catch 247 9
Drive to rotate 0 degrees.
次に、帯抜取り部２４９が動作し、第４図に示すように
両キャッチ２４３，２４７により挟持されている横帯に
２、縦書に１を押し下げ、これら両帯に１、Ｋ２を把Ｈ
から抜取る。Next, the band extractor 249 operates, and as shown in FIG.
extract from.
これにより、束Ｔの縦書に１横帯に２の大部分は抜取ら
れることになる。As a result, most of the paper sheets 2 are removed in each horizontal band in the vertical writing of the bundle T.
一方、前記横帯分離手段２５０の前記垂直片部２８５ａ
は、前記連動部材２５８のＱ１方向への変位に伴い垂直
下方へ引張られ、これにより、水平片部２８５ｂの端縁
が前記ストッパー片２９９を押す。これによりストッパ
ー片２９９は第５図に示す矢印方向に回動し、回動アー
ム２９２から雌れる。On the other hand, the vertical piece portion 285a of the horizontal band separating means 250
is pulled vertically downward as the interlocking member 258 is displaced in the Q1 direction, and as a result, the edge of the horizontal piece 285b pushes the stopper piece 299. As a result, the stopper piece 299 rotates in the direction of the arrow shown in FIG. 5 and is disengaged from the rotation arm 292.
これにより、前記ピン２８７が降下して紙葉類Ｃと横帯
に２との間に侵入すると共に、回動アーム２９２の回転
ローラ２９５、帯押え板２９６と共に、第６図に示す矢
印方向に回動する。この結果、横帯に２は取込ローラ３
０５．３０６の取込み動作により横帯ボックス３０８に
収容されていく。As a result, the pin 287 descends and enters between the sheet C and the horizontal band 2, and moves in the direction of the arrow shown in FIG. Rotate. As a result, in the horizontal band 2 is the intake roller 3
By the taking-in operation at 05.306, it is stored in the horizontal band box 308.
次に、縦書に１、横帯に２が除去され所定数の把の状態
となった紙葉類Ｃは、第１、第２のトランスファ２２８
．２２９により方向転換領域２１２へ戻るが、このとき
、紙葉類Ｃの外周に残留している縦書に１の残留分、即
ち、残留帯は残留縦書除去手段３１０の巻込ローラ３２
６ａ。Next, the paper sheets C, which have a predetermined number of bundles with 1 removed in the vertical direction and 2 in the horizontal direction, are transferred to the first and second transfer 228.
．． 229 returns to the direction change area 212, but at this time, the remaining portion of the vertical writing remaining on the outer periphery of the paper sheet C, that is, the residual band is transferred to the winding roller 32 of the residual vertical writing removing means 310.
6a.
３２６ｂ及び巻込ローラ３３９ａ、３３９ｂに接触し、
第６図に示す経路で人寄保管カセット３６０へ排出され
てい（。326b and the winding rollers 339a, 339b,
It is discharged to the human storage cassette 360 along the route shown in FIG.
方向転換領域２１２まで移送された各地Ｈは、再び第１
のスィーパ−２２５と移動壁２２６とにより挟持されて
Ｐ方向へ搬送されていく。Each area H that has been transferred to the direction change area 212 returns to the first
It is held between the sweeper 225 and the moving wall 226 and conveyed in the P direction.
この場合に、上葉種部２０７の第１のスィーパ−２２５
及び移動壁２２６は、束処理制御部３５９の制御を受け
て、先行する把Ｈの切出しが行われているときには、−
時的に方向転換領域２１２にとどまり、把Ｈの切出しが
終った段階で把Ｈの搬送を開始する。In this case, the first sweeper 225 of the upper leaf seed section 207
Under the control of the bundle processing control section 359, the movable wall 226 moves - when the preceding bundle H is being cut out.
It remains in the direction change area 212 for a while and starts transporting the bundle H when the cutting of the bundle H is completed.
この途中で、前記掻き落し部材３７１が各地Ｈの上面に
接触し、残余の縦書に１を掻き落す。During this process, the scraping member 371 comes into contact with the upper surface of each H and scrapes off the remaining vertical writing.
そして、各地Ｈはさらに把処理領域２１４へ送られる。Then, each area H is further sent to the grip processing area 214.
そして、第３のトランスファ２３０によりＱ方向へ移送
されるが、この移送の途中で残留横帯除去手段３１２の
取込ローラ３７２．３７３により残余の横帯に２が除去
される。Then, it is transferred in the Q direction by the third transfer 230, but during this transfer, the remaining horizontal band 2 is removed by the take-in rollers 372 and 373 of the residual horizontal band removing means 312.
上葉積領域２１５に至った各地Ｈは、位置規制部材３７
８により位置規制されて整列した状態となり、先頭の把
Ｈが把受板３８３に当接する。この状態を第８図に示す
。Each region H reaching the upper leaf area 215 is positioned by the position regulating member 37.
8, the positions are regulated and aligned, and the leading grip H contacts the gripping plate 383. This state is shown in FIG.
把切出し部手段２０８の重用モータ３８７は、束処理制
御部３６０の制御の基にカム３８６及びピニオン３８６
を第８図に示す矢印方向に駆動する。The heavy motor 387 of the bundle cutting section means 208 operates a cam 386 and a pinion 386 under the control of the bundle processing control section 360.
is driven in the direction of the arrow shown in FIG.
これにより、カム３８６がレバー３９１を矢印方向に変
位させ、第２のスライド体３９４と共に下爪３９０ｂを
上昇させてこの爪３９０を把Ｈにかみ合わせると共に、
前記ピニオン３８６に連動する第１のスライド体３８８
及び上爪３９０ａを下降させ、上爪３９０ａを把Ｈにか
み合わせる。As a result, the cam 386 displaces the lever 391 in the direction of the arrow, raises the lower pawl 390b together with the second slide body 394, and engages the pawl 390 with the grip H.
A first slide body 388 interlocking with the pinion 386
Then, lower the upper claw 390a and engage the upper claw 390a with the handle H.
次に、９０度回転モータ３９８が始動し、各ギヤ３９８
ａ、 ３９６ ａ、第２のプーリ３９５ ｂ。Next, the 90 degree rotation motor 398 is started and each gear 398
a, 396 a, second pulley 395 b.
ベルト３９７、第１のプーリ３９５ａを介して回転体３
８２を第８図に示すように９０度回転させ、先頭の把Ｈ
を切出す。The rotating body 3 is connected via the belt 397 and the first pulley 395a.
82 by 90 degrees as shown in Figure 8, and
cut out.
この把Ｈは、第４のセンサ２２２により検出され、これ
により、第４のトランスファ２３１が把Ｈを把搬出手段
２０９へ送り出す。This bundle H is detected by the fourth sensor 222, and as a result, the fourth transfer 231 sends the bundle H to the bundle delivery means 209.
本発明は上述した実施例に限定されるものではなくその
要旨の範囲内で種々の変形が可能である。The present invention is not limited to the embodiments described above, and various modifications can be made within the scope of the invention.
［発明の効果コ
以上詳細した本発明によれば、特に縦方向の大帯を全体
として３段階に亘って除去するものであるから、この人
寄除去の確実性を図ることができろ紙葉類の束処理装置
を提供することができる。[Effects of the Invention] According to the present invention described in detail above, since the large longitudinal band in particular is removed in three stages, this removal of the crowd can be ensured. A bundle processing device can be provided.
第１図は本発明の実施例装置の斜視図、第２図は同装置
の縦書めくり移送手段の斜視図、第３図は同装置におけ
る横帯の除去処理を示す説明図、第４図は同装置におけ
る縦書、横帯の抜取り動作を示す説明図、第５図は同装
置における横帯分離手段の斜視図、第６図は同上の動作
図、第７図は同装置の残留縦書除去手段の側面図、第８
図は同装置の把切出し手段の側面図、第９図は同装置の
制御系のブロック図、第１０図は従来装置の概略説明図
である。
１・・・束処理装置、２０４・・・搬送手段、２０５・
・・切断手段、２０６・・・東除去手段、２０８・・・
把切出し手段、２０９・・・把搬出手段、／FIG. 1 is a perspective view of an apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view of a vertical writing turning transfer means of the same apparatus, FIG. 3 is an explanatory diagram showing horizontal band removal processing in the same apparatus, and FIG. is an explanatory diagram showing the vertical writing and horizontal stripping operations in the same device, FIG. 5 is a perspective view of the horizontal strip separating means in the same device, FIG. Side view of writing removal means, No. 8
9 is a block diagram of the control system of the same device, and FIG. 10 is a schematic explanatory diagram of the conventional device. 1... Bundle processing device, 204... Conveyance means, 205.
... Cutting means, 206 ... East removal means, 208 ...
Clump cutting means, 209... Clump unloading means, /
Claims (1)
横に施封した束を受入れて処理する紙葉類の束処理装置
において、 前記束の縦方向の大帯を切断する切断手段と、この切断
手段により切断された縦方向の大帯を挟持して除去する
縦書除去手段と、 縦方向の大束が除去された所定数の把を搬送する搬送手
段と、 この搬送手段により搬送される所定数の把の上面及び下
面に接触し残留している大帯を取除く残留縦書除去手段
と、 この残留縦書除去手段による取除き処理後の所定数の把
の上面に接触し残留している大帯を掻き落す掻き落し部
材と を有することを特徴とする紙葉類の束処理装置。[Scope of Claims] A paper sheet bundle processing device that receives and processes a bundle of paper sheets sealed with a small band and a predetermined number of large bands vertically and horizontally, comprising: A cutting means for cutting a large strip, a vertical writing removing means for pinching and removing the large longitudinal strip cut by the cutting means, and a conveying means for transporting a predetermined number of bundles from which the large longitudinal bundle has been removed. and a residual vertical writing removing means for removing a large band remaining in contact with the upper and lower surfaces of a predetermined number of bundles transported by the conveying means, and a predetermined number of residual vertical writing removed by the residual vertical writing removing means. A paper sheet bundle processing device comprising: a scraping member that comes into contact with the upper surface of a handle and scrapes off a remaining large band.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1081006A JP2760557B2 (en) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | Paper sheet bundle processing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1081006A JP2760557B2 (en) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | Paper sheet bundle processing device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02258537A true JPH02258537A (en) | 1990-10-19 |
| JP2760557B2 JP2760557B2 (en) | 1998-06-04 |
Family
ID=13734428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1081006A Expired - Lifetime JP2760557B2 (en) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | Paper sheet bundle processing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2760557B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001031009A (en) * | 1999-07-14 | 2001-02-06 | Toshiba Corp | Binding band sticking apparatus |
-
1989
- 1989-03-30 JP JP1081006A patent/JP2760557B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001031009A (en) * | 1999-07-14 | 2001-02-06 | Toshiba Corp | Binding band sticking apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2760557B2 (en) | 1998-06-04 |
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