JPH02252953A - Manufacture of constant vacuum type carburetor - Google Patents
Manufacture of constant vacuum type carburetorInfo
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- Control Of The Air-Fuel Ratio Of Carburetors (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は絞り弁より上流側の吸気路に生起する負圧によ
って吸気路内を昇降する負圧作動弁を備えた定真空式気
化器に関するものであり、特に負圧作動弁をベンチュリ
ー形成部と該ベンチュリー形成部の長手軸心方向に沿っ
た側面よりそれぞれ側方に突出する板状のガイド部とに
より形成し、該負圧作動弁を気化器本体に摺動自在に案
内保持した定真空式気化器の製造方法に関する。[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] The present invention relates to a constant vacuum carburetor equipped with a negative pressure operated valve that moves up and down in the intake passage by the negative pressure generated in the intake passage upstream of the throttle valve. In particular, the negative pressure operated valve is formed by a venturi forming part and plate-shaped guide parts respectively protruding laterally from the side surfaces along the longitudinal axis of the venturi forming part, and the negative pressure operated valve is The present invention relates to a method of manufacturing a constant vacuum type vaporizer which is slidably guided and held in a vaporizer main body.
負圧作動弁をベンチュリー形成部と、該ベンチュリー形
成部の長手軸心方向に沿った側面よりそれぞれ側方に突
出させた板状のガイド部とにより形成したものは、特に
吸入効率の向上が図れることから近年良く使用される。A negative pressure operated valve formed by a venturi forming part and plate-shaped guide parts projecting laterally from the side surfaces along the longitudinal axis of the venturi forming part can particularly improve suction efficiency. For this reason, it has been frequently used in recent years.
かかる如き負圧作動弁を摺動案内するガイド溝は特に板
状のガイド部を案内する板状ガイド溝の形成が困難であ
り、この為に本件出願人の出願になる特公昭６２−８６
２８号が提案された。It is difficult to form a guide groove for slidingly guiding such a negative pressure operated valve, especially a plate-shaped guide groove for guiding a plate-shaped guide portion.
No. 28 was proposed.
これは、中央上部に中央筒部を有し、中央筒部の両側方
でかつ下方には板状部を有し、中央筒部には負圧作動弁
のベンチュリー形成部を摺動案内するベンチュリー形成
部ガイド溝を穿設するとともに板状部にそれぞれ負圧作
動弁の板状のガイド部を摺動案内する為の板状のガイド
溝と、が形成されたガイド部材と；気化器本体に穿設さ
れ、大気室凹部の上部開口よりガイド部材の中央筒部と
同形状で吸気道に開口する中央筒溝と、中央筒溝の側方
に延出して大気室凹部の上部開口より吸気道の略底部迄
延びるガイド部材の板状部と同形状の板状溝と、よりな
るガイド溝を備え、気化器本体のガイド溝内にガイド部
材を嵌合配置し、ガイド部材のベンチュリー形成部ガイ
ド溝、板状のガイド溝、内に負圧作動弁のベンチュリー
形成部、板状のガイド部を摺動自在に配置したものであ
る。This has a central cylindrical part at the upper center, plate-like parts on both sides of the central cylindrical part and below, and a venturi that slides and guides the venturi forming part of the negative pressure operated valve. A guide member in which a forming part guide groove is bored and a plate-shaped guide groove for slidingly guiding a plate-shaped guide part of a negative pressure operated valve in each of the plate-shaped parts; A central cylindrical groove that is bored and opens into the intake passage from the upper opening of the atmospheric chamber recess and has the same shape as the central cylindrical part of the guide member, and an intake passage that extends to the side of the central cylindrical groove and opens from the upper opening of the atmospheric chamber recess. The venturi forming portion of the guide member is provided with a plate-shaped groove having the same shape as the plate-shaped portion of the guide member and a guide groove that extends to approximately the bottom of the carburetor body. A groove, a plate-shaped guide groove, a venturi forming part of a negative pressure operated valve, and a plate-shaped guide part are slidably arranged therein.
かかる従来の定真空式気化器の製造方法によると、気化
器本体に穿設せる、ガイド部材の板状部と同形状の板状
溝は、中央筒溝に比較してその溝幅が小なるものである
とともに、板状溝から中央筒溝への断面積の変化が急激
なものである。この板状溝を気化器本体のダイカストに
よる成形時に同時に鋳抜き形成するが、気化器本体の形
状が複雑で且つ板状溝の溝容積に比較し気化器本体の容
積が大であることより、特に板状溝の鋳抜き形成時に変
形が生じ易く、この為にガイド部材をガイド溝内に嵌入
した際、特にガイド部材の板状のガイド溝部分の変形が
生じ易く、生産性を阻害するものである。According to such a conventional method of manufacturing a constant vacuum type vaporizer, the plate-shaped groove, which is formed in the carburetor body and has the same shape as the plate-shaped part of the guide member, has a groove width smaller than that of the central cylindrical groove. In addition, the change in cross-sectional area from the plate-shaped groove to the central cylindrical groove is rapid. This plate-shaped groove is formed at the same time as die-casting of the carburetor body, but since the shape of the carburetor body is complex and the volume of the carburetor body is large compared to the groove volume of the plate-shaped groove, In particular, deformation is likely to occur when forming plate-shaped grooves by casting, and for this reason, when the guide member is inserted into the guide groove, deformation is particularly likely to occur in the plate-shaped guide groove portion of the guide member, which impedes productivity. It is.
本発明になる定真空式気化器の製造方法は前記問題点に
鑑み成されたもので、特にガイドブロックを気化器本体
へ嵌入したとき、板状ガイド溝を正確に形成することの
できる前記製造方法を得ることを目的とし、前記目的達
成の為に以下の如くとしたものである。The method for manufacturing a constant vacuum vaporizer according to the present invention has been developed in view of the above-mentioned problems, and in particular, when the guide block is fitted into the carburetor body, the method for manufacturing the constant vacuum type vaporizer can accurately form the plate-shaped guide groove. The purpose of this invention is to obtain a method, and the following steps have been taken to achieve the above object.
すなわち、絞り弁より上流側の吸気路に生起する負圧に
よって吸気路を制御する負圧作動弁を備えた定真空式気
化器であって；
吸気路の底とともにベンチュリーを形成する円形状より
なるベンチュリー形成、部と、そのベンチュリー形成部
の長手軸心方向に沿った側面より側方にそれぞれ突出し
て設けた板状のガイド部と、により形成される負圧作動
弁と；
略中央部に負圧作動弁のベンチュリー形成部を摺動案内
する円形状のベンチュリー形成部ガイド溝を穿設すると
ともに、ベンチュリー形成部ガイド溝の両側方に負圧作
動弁の板状のガイド部を摺動案内する板状ガイド溝を穿
設し、さらに、外形状を円形状よりなるベンチュリー形
成部ガイド溝の溝径りより大とし、板状ガイド溝の溝幅
方向Ｃ−Ｃに直交する方向Ｄ−Ｄにおいて、両側の板状
ガイド溝のそれぞれの端部へ至る長さ文より大とすると
ともに板状ガイド溝の溝角部と、円形状よなるベンチュ
リー形成部ガイド溝との接点を結ぶ線より外側方にある
よう形成したガイドブロックと；
気化器本体の大気室凹部より吸気路の底部に向うととも
にガイドブロックを嵌入し得るがイドブロック嵌入孔を
穿設された気化器本体と；よりなり気化器本体のガイド
ブロック嵌入孔内にガイドブロックを嵌入配置させてな
る定真空式気化器の製造方法である。That is, it is a constant vacuum type carburetor equipped with a negative pressure operated valve that controls the intake passage by negative pressure generated in the intake passage upstream of the throttle valve; A negative pressure operated valve formed by a venturi forming part and plate-shaped guide parts respectively protruding laterally from the side surfaces along the longitudinal axis of the venturi forming part; A circular venturi forming part guide groove for slidingly guiding the venturi forming part of the pressure-operated valve is bored, and a plate-shaped guide part of the negative pressure operating valve is slidingly guided on both sides of the venturi forming part guide groove. A plate-shaped guide groove is bored, and the outer shape is made larger than the groove diameter of the venturi forming part guide groove made of a circular shape, and in the direction D-D perpendicular to the groove width direction C-C of the plate-shaped guide groove. , longer than the length extending to each end of the plate-shaped guide groove on both sides, and outward from the line connecting the contact point between the groove corner of the plate-shaped guide groove and the circular venturi forming part guide groove. A guide block formed as shown in FIG. This is a method of manufacturing a constant vacuum type vaporizer in which a guide block is fitted into a guide block fitting hole.
以下、本発明になる定真空式気化器の製造方法の一実施
例を図により説明する。第１図、第２図、第３図は気化
器本体の素材を示すものであり、第１図は縦断面図、第
２図は第１図の上平面図、第３図は第１図ｍ−■線での
縦断面図である。Hereinafter, one embodiment of the method for manufacturing a constant vacuum type vaporizer according to the present invention will be described with reference to the drawings. Figures 1, 2, and 3 show the material of the carburetor body, with Figure 1 being a longitudinal sectional view, Figure 2 being a top plan view of Figure 1, and Figure 3 being the same as Figure 1. It is a longitudinal cross-sectional view taken along the m-■ line.
ｌは内部を吸気路２が貫通し、吸気路２の一側に大気室
凹部３を、また吸気路２の他側に主燃料ポス４と浮子室
凹部５とを設けた気化器本体であり、大気室凹部３の上
部開口より、ガイドブロー。1 is a carburetor body through which an intake passage 2 passes, an atmospheric chamber recess 3 on one side of the intake passage 2, and a main fuel post 4 and a float chamber recess 5 on the other side of the intake passage 2; , Guide blow from the upper opening of the atmospheric chamber recess 3.
り嵌入孔６を穿設する。Then, a fitting hole 6 is bored.
ガイドブロー２り嵌入孔６は大気室凹部３の上部開口よ
り吸気道２の略底部迄のびる。またガイドブロック嵌入
孔６の横断面形状は後述するガイドブロックが嵌入され
るようガイドブロックの形状と合致させるものである。The guide blow 2 fitting hole 6 extends from the upper opening of the atmospheric chamber recess 3 to approximately the bottom of the intake passage 2 . Further, the cross-sectional shape of the guide block insertion hole 6 is made to match the shape of the guide block so that the guide block described later is inserted therein.
ここで、本定真空式気化器に採用される負圧作動弁２０
について第１０図により説明する。Here, the negative pressure operated valve 20 adopted in this constant vacuum type vaporizer
This will be explained with reference to FIG.
この負圧作動弁２０は吸気路２の底とともにベンチュリ
ー■を形成する円筒状のベンチュリー形成部２ＯＡと、
ベンチュリー形成部２ＯＡの長手軸心方向Ｙ−Ｙに沿っ
た側面よりそれぞれ外側方へ突出して設けた板状のガイ
ド部２０Ｂとより構成され、さらに負圧作動弁２０の上
部にはダイヤフラムの如き区画体２１が配置される。This negative pressure operated valve 20 includes a cylindrical venturi forming part 2OA that forms a venturi (2) together with the bottom of the intake passage 2;
It is composed of plate-shaped guide parts 20B that protrude outward from the side surfaces along the longitudinal axis direction Y-Y of the venturi forming part 2OA, and furthermore, a section such as a diaphragm is provided in the upper part of the negative pressure operated valve 20. A body 21 is placed.
次にガイドブロック嵌入孔６内に配置されるガイドブロ
ック７について第４図、第５図、第６図、第７図につい
て説明する。第４図はその縦断側面図、第５図は第４図
の上部平面図、第６図は第５図のＶｌ−ＶＩ線での縦断
側面図、第７図は斜視図である。Next, the guide block 7 disposed in the guide block insertion hole 6 will be explained with reference to FIGS. 4, 5, 6, and 7. 4 is a vertical side view thereof, FIG. 5 is a top plan view of FIG. 4, FIG. 6 is a vertical side view taken along line Vl-VI of FIG. 5, and FIG. 7 is a perspective view.
ガイドブロック７は、その略中夫の上部より下方に向っ
て負圧作動弁２０のベンチュリー形成部２゜Ａを摺動案
内する為のベンチュリー形成部ガイド溝７Ａが穿設され
る。具体的にはベンチュリー形成部２ＯＡを円筒状とし
たので、ベンチュリー形成部ガイド溝７Ａの横断面形状
を円形とする。The guide block 7 is provided with a venturi forming portion guide groove 7A for slidingly guiding the venturi forming portion 2°A of the negative pressure operated valve 20 downward from approximately the upper portion of the center shaft. Specifically, since the venturi forming portion 2OA is cylindrical, the cross-sectional shape of the venturi forming portion guide groove 7A is circular.
またベンチュリー形成部ガイド溝７Ａよりそれぞれ外側
方に向って負圧作動弁２０の板状のガイド部２０Ｂを摺
動案内する為の板状ガイド溝７Ｂが穿設され、この板状
ガイド溝７Ｂはガイドブロック７の上部より下部に向っ
て貫通する。（板状のガイド部２０Ｂを摺動案内できれ
ば貫通させなくとも良い）
すなわち、負圧作動弁２０のベンチュリー形成部２０Ａ
はガイドブロック７のベンチュリー形成部ガイド溝７Ａ
に摺動案内され、板状のガイド部２０Ｂはガイドブロッ
ク７の板状ガイド溝７Ｂにて摺動案内され、さらにまた
、ガイドブロック７には、吸気路２と略同形状の吸気孔
７Ｃがガイドブロック７の一側面７Ｄから他側面７Ｅへ
貫通して穿設される。すなわちガイドブロック７にはベ
ンチュリー形成部ガイド溝７Ａ、板状ガイド溝７Ｂ、吸
気孔７Ｃが穿設される０次に前述したガイドブロック７
の外形状について述べる。Further, plate-shaped guide grooves 7B for slidingly guiding the plate-shaped guide portions 20B of the negative pressure operated valve 20 are bored outward from the venturi forming portion guide grooves 7A, and these plate-shaped guide grooves 7B It penetrates from the upper part of the guide block 7 toward the lower part. (If the plate-shaped guide portion 20B can be slidably guided, it is not necessary to penetrate the venturi forming portion 20A of the negative pressure operated valve 20.)
is the venturi forming part guide groove 7A of the guide block 7
The plate-shaped guide portion 20B is slidably guided by the plate-shaped guide groove 7B of the guide block 7. Furthermore, the guide block 7 has an intake hole 7C having substantially the same shape as the intake passage 2. It is drilled through the guide block 7 from one side 7D to the other side 7E. That is, the guide block 7 is provided with a venturi forming portion guide groove 7A, a plate-shaped guide groove 7B, and an intake hole 7C.
Let's talk about the external shape.
すなわち、ガイドブロック７の外形状は以下を満足する
必要がある。That is, the outer shape of the guide block 7 needs to satisfy the following.
■円形状よりなるベンチュリー形成部ガイド溝７Ａの溝
径りより大なる径Ｈを有すること。(2) It has a diameter H that is larger than the groove diameter of the circular venturi forming part guide groove 7A.
■板状ガイド溝７Ｂの溝幅方向Ｃ−Ｃに直交する方向Ｄ
−Ｄにおいて、両側の板状ガイド溝７Ｂ、 ７Ｂのそれ
ぞれの端部へ至る長さ文より大なる長さＬを有すること
。■Direction D perpendicular to the groove width direction C-C of the plate-shaped guide groove 7B
-D has a length L greater than the length extending to each end of the plate-shaped guide grooves 7B, 7B on both sides.
■板状ガイド溝７Ｂの溝角部Ｊと、円形状よりなるベン
チュリー形成部ガイド溝７Ａとの接点にとを結ぶ線Ｊ−
により外側方にあること。■A line J- connecting the groove corner J of the plate-shaped guide groove 7B and the contact point of the circular venturi forming part guide groove 7A.
It should be on the outer side.
である。It is.
このガイドブロック７の前記■、■、■の要件を満たす
外形状の一実施例として第５図に具体的に示される。然
しながら、第５図に示されたがイドブロック７の形状に
何等限定されるものでなく、前記■、■、■の外形状の
要件を満たされればよいものである。FIG. 5 specifically shows an example of the outer shape of the guide block 7 that satisfies the requirements (1), (2), and (3) above. However, although shown in FIG. 5, the shape of the id block 7 is not limited in any way as long as it satisfies the external shape requirements of (1), (2), and (2).
従って、前述した気化器本体１に穿設されるガイドブロ
ック嵌入孔６の形状は前述したガイドブロック７の外形
を圧入又は挿入できるよう相似形状に形成されるもので
ある。Therefore, the shape of the guide block insertion hole 6 formed in the carburetor main body 1 described above is formed to have a similar shape so that the outer shape of the guide block 7 described above can be press-fitted or inserted.
以上のように形成されたガイドブロック７を気化器本体
１の大気室凹部３よりガイドブロック嵌入孔６内へ嵌入
するものである。この状態は第８図に示される。これに
よると、気化器本体ｌには、ガイドブロック７によって
負圧作動弁２０のベンチュリー形成部２０Ａを摺動案内
するベンチュリー形成部ガイド溝７Ａと板状のガイド部
２０Ｂを摺動案内する板状ガイド溝７Ｂと吸気路２と合
致する吸気孔７Ｃが形成されることになる。The guide block 7 formed as described above is inserted into the guide block insertion hole 6 from the atmospheric chamber recess 3 of the carburetor main body 1. This state is shown in FIG. According to this, the carburetor main body l has a venturi forming portion guide groove 7A that slides and guides the venturi forming portion 20A of the negative pressure operated valve 20 and a plate-like plate that slides and guides the plate-shaped guide portion 20B. An intake hole 7C that matches the guide groove 7B and the intake path 2 is formed.
そして、かかる如く形成された気化器本体１の素材を更
に所望の個所を加工し１次いで第９図に示す如き各種部
品を組み込んで製品と成すものである。すなわち気化器
本体１は内部を吸気路２が貫通し、その機関側には絞り
弁！０が絞り弁軸１１にて回動自在に配置されるととも
に、前記絞り弁に対応して図示せぬ低速燃料系に連なる
バイパス孔１２及びパイロットアウトレット孔１３を備
えたものであり、この気化器本体ｌの一側部に対応して
配置した浮子本体１４とによって浮子室１５を形成する
。浮子室１５内には浮子１６及び図示せぬ燃料流入路に
配置したバルブシート、フロートバルブが配置されこれ
らの協同作用によって常に一定の液面Ｔ−Ｔが形成され
る。Then, the material of the carburetor main body 1 thus formed is further processed at desired locations, and then various parts as shown in FIG. 9 are assembled into a product. In other words, the carburetor main body 1 has an intake passage 2 passing through it, and a throttle valve on the engine side! 0 is rotatably arranged on a throttle valve shaft 11, and is provided with a bypass hole 12 and a pilot outlet hole 13 corresponding to the throttle valve and connected to a low-speed fuel system (not shown). A float chamber 15 is formed by a float main body 14 disposed corresponding to one side of the main body l. Inside the float chamber 15, a float 16, a valve seat disposed in a fuel inflow path (not shown), and a float valve are arranged, and a constant liquid level T-T is always formed by the cooperation of these elements.
また、気化器本体１の大気室側の凹部３より負圧作動弁
２０がガイドブロック７の溝内に摺動自在に配置される
もので、更に詳述するならベンチュリー形成部２ＯＡが
ベンチュリー形成部ガイド溝７Ａ内に配置され、板状の
ガイド部２０Ｂが板状ガイド溝７Ｂ内に配置され、さら
に区画体２１の上部をカバー１７にて閉塞する。従って
、区画体２１の下部と大気室側の凹部３によって大気室
１８が形成され、区画体２１の上部とカバー１７にて受
圧室１８が形成される。Further, the negative pressure operated valve 20 is slidably disposed in the groove of the guide block 7 from the recess 3 on the atmospheric chamber side of the carburetor main body 1, and in more detail, the venturi forming part 2OA is the venturi forming part 2OA. A plate-shaped guide portion 20B is disposed within the guide groove 7A, and the upper part of the partition body 21 is further closed with a cover 17. Therefore, the atmospheric chamber 18 is formed by the lower part of the partitioning body 21 and the recess 3 on the atmospheric chamber side, and the pressure receiving chamber 18 is formed by the upper part of the partitioning body 21 and the cover 17.
そして、大気室１８は図示せぬ大気導入路を介して大気
と連通され、受圧室１８は例えば負圧作動弁２０のベン
チュリー形成部２０Ａの底部に開口した小孔Ｐを介して
ベンチュリーＶの負圧が導入される。またベンチュリー
Ｖには浮子室１５の一定液面Ｔ−Ｔ下にメーンジェット
３０を介して連絡されるニードルジェット３１が開口し
、このニードルジェット３１内には負圧作動弁２０に支
持されるジェットニードル３２が挿入配置され、負圧作
動弁２０の昇降によってジェットニードル３２とニード
ルジェット３１とによって形成される間隙が調整されて
吸気路２内に吸出される混合気量が制御される。尚、Ｓ
は負圧作動弁２０に対して下方の力を付勢するよう一端
が負圧作動弁２０に係上され他端がカバー１７に係止さ
れたスプリングである。The atmospheric chamber 18 is communicated with the atmosphere via an atmospheric air introduction path (not shown), and the pressure receiving chamber 18 is connected to the negative pressure of the venturi V through a small hole P opened at the bottom of the venturi forming portion 20A of the negative pressure operated valve 20, for example. pressure is introduced. In addition, a needle jet 31 is opened in the venturi V and is connected to a constant liquid level T-T in the float chamber 15 via a main jet 30. The needle 32 is inserted and arranged, and the gap formed by the jet needle 32 and the needle jet 31 is adjusted by raising and lowering the negative pressure operated valve 20, thereby controlling the amount of air-fuel mixture sucked into the intake passage 2. Furthermore, S
is a spring whose one end is engaged with the negative pressure operated valve 20 and the other end is engaged with the cover 17 so as to apply a downward force to the negative pressure operated valve 20.
また、板状のガイド部２０Ｂはベンチュリー形成部２Ｏ
Ａの外側面よりそれぞれ側方に突出すれば良く、例えば
ベンチュリー形成部２ＯＡの中心より離れた端部より突
出させても良い。Further, the plate-shaped guide portion 20B is a venturi forming portion 2O.
It is sufficient that they each protrude laterally from the outer surface of A, for example, they may protrude from an end portion away from the center of the venturi forming portion 2OA.
また、ガイドブロックを特に合成樹脂材料にて成形する
と、板状ガイド溝、ベンチュリー形成部ガイド溝の成形
時における金型の抜き角度を極めて小さくすることがで
きるので吸気孔に対してほぼ直角に溝を鋳抜くことがで
きる。In addition, when the guide block is molded especially from a synthetic resin material, the angle of removal of the mold when molding the plate-shaped guide groove and the venturi-forming part guide groove can be made extremely small, so the groove is formed almost at right angles to the intake hole. can be cast out.
本発明になる定真空式気化器の製造方法によると次の効
果を奏する。The method for manufacturing a constant vacuum vaporizer according to the present invention provides the following effects.
すなわち、ガイドブロックの外形状を；円形状よりなる
ベンチュリー形成部ガイド溝の溝径より大とし、板状ガ
イド溝の溝幅方向Ｃ−Ｃに直交する方向Ｄ−Ｄにおいて
、両側の板状ガイド溝のそれぞれの端部へ至る長さより
大とするとともに板状ガイド溝の溝角部と、円形状よな
るベンチュリー形成部ガイド溝との接点とを結ぶ線より
外側方にあるようにしたことによると、気化器本体に穿
設されるガイドブロック嵌入孔もまたガイドブロックの
外形状と相似の形状に形成されることになるものであり
、従来技術に比較して大なるガイドブロック嵌入孔を鋳
抜き形成することになる。That is, the outer shape of the guide block is larger than the groove diameter of the venturi forming part guide groove which is circular, and the plate-shaped guides on both sides are This is because the length is longer than the length reaching each end of the groove, and it is located on the outside of the line connecting the groove corner of the plate-shaped guide groove and the contact point of the circular venturi forming part guide groove. Then, the guide block insertion hole drilled in the carburetor body is also formed to have a similar shape to the guide block's outer shape, and compared to the conventional technology, the guide block insertion hole is made by casting. It will be formed by punching.
これによると、板状ガイド溝の如き、ベンチュリー形成
部ガイド溝に対して小なるガイドブロック嵌入孔を気化
器本体に鋳抜き形成する必要がないのでガイドブロック
嵌入孔の成形が極めて正確に形成できたもので、ガイド
ブロックをガイドブロック嵌入孔へ嵌入させる際、特に
ガイドブロックの板状ガイド溝の変形を抑止でき負圧作
動弁を極めて円滑に摺動案内できるものである。According to this, there is no need to cast out a small guide block insertion hole in the carburetor body for the venturi forming part guide groove, such as a plate-shaped guide groove, so the guide block insertion hole can be formed extremely accurately. Therefore, when the guide block is inserted into the guide block insertion hole, deformation of the plate-shaped guide groove of the guide block can be particularly suppressed, and the negative pressure operated valve can be slid and guided very smoothly.
また、ガイドブロックの外形状を、板状ガイド溝の溝角
部と円形状よりなるベンチュリー形成部ガイド溝との接
点を結ぶ線より外側方にしたことによると、ガイドブロ
ック嵌入孔の横断面形状が極端に小なる部分から大なる
部分への急激な変化がないことは金型製作が容易で且つ
金型寿命を延ばすことができたものであり、さらにガイ
ドブロックをガイドブロック嵌入孔内への嵌入時、ガイ
ドブロックの板状ガイド溝の近傍の強度があがるので特
に板状ガイド溝の変形が抑止されるものである。In addition, since the outer shape of the guide block is made outward from the line connecting the contact point between the groove corner of the plate-shaped guide groove and the circular venturi forming part guide groove, the cross-sectional shape of the guide block insertion hole is The fact that there is no sudden change in the value from an extremely small part to a large part makes it easy to manufacture the mold and extends the life of the mold. When the guide block is fitted, the strength of the guide block in the vicinity of the plate-shaped guide groove is increased, so that deformation of the plate-shaped guide groove is particularly suppressed.
また、特にガイドブロックを合成樹脂材料にて射出成形
で製作すると、特に溝巾の小なる板状ガイド溝において
も吸気孔に対して略直角方向に鋳抜き形成できるもので
負圧作動弁の板状のガイド部を確実に摺動案内できるも
のである。これは、合成樹脂材料の射出成形時における
金型中子の抜き角度を略直角にすることができるからで
ある。In addition, especially when the guide block is made of synthetic resin material by injection molding, even a plate-shaped guide groove with a small groove width can be formed by casting in a direction approximately perpendicular to the intake hole, and the plate of the negative pressure operated valve can be formed by casting. It is possible to reliably slide and guide a shaped guide portion. This is because the angle at which the mold core is pulled out during injection molding of the synthetic resin material can be set to approximately a right angle.
図は本発明になる定真空式気化器の製造方法の一実施例
を示すものであり、第１図は気化器本体の素材の縦断面
図、第２図は第１図の上平面図、第３図は第１図ｍ−■
線での縦断面図、第４図はガイドブロックの縦断側面図
、第５図は第４図の上部平面図、第６図は第５図のＶｌ
−Ｖｌ線での縦断側面図、第７図はガイドブロー２りの
斜視図、第８図は気化器本体にガイドブロックを嵌入し
た状態を示す上平面図、第９図は気化器本体に所望の構
成部品を組み込んだ縦断面図、第１０図は負圧作動弁の
斜視図である。
１ 、、、、気化器本体 ２ 、、、、吸気路
３ 、、、、大気室凹部
６、、、、ガイドブロー２り嵌入孔
７ 、、、、ガイドブロック
７Ａ、、、、ベンチュリー形成部ガイド溝７Ｂ、、、、
板状ガイド溝 ７Ｃ，、、、吸気孔２Ｇ、、、、
負圧作動弁
２ＯＡ、、ベンチュリー形成部
２０Ｂ、、板状のガイド部 ２１．、、、区画体「
斤 １図
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部
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子
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図The figures show an embodiment of the method for manufacturing a constant vacuum type vaporizer according to the present invention, in which Fig. 1 is a longitudinal cross-sectional view of the material of the vaporizer main body, Fig. 2 is a top plan view of Fig. 1, Figure 3 is Figure 1 m-■
4 is a vertical sectional view of the guide block, FIG. 5 is a top plan view of FIG. 4, and FIG. 6 is a vertical sectional view of the guide block.
- A longitudinal side view along the Vl line, Figure 7 is a perspective view of the guide blow 2, Figure 8 is a top plan view showing the guide block fitted into the carburetor body, and Figure 9 is the desired part of the carburetor body. FIG. 10 is a vertical cross-sectional view incorporating the components of FIG. 10, and FIG. 10 is a perspective view of the negative pressure operated valve. 1. Carburetor main body 2. Intake path 3. Atmospheric chamber recess 6. Guide blow 2 fitting hole 7. Guide block 7A. Venturi forming part guide Groove 7B...
Plate guide groove 7C,... Intake hole 2G...
Negative pressure operated valve 2OA, venturi forming part 20B, plate-shaped guide part 21. ,,,Divided body `` Catty 1 No. No. ■ Part 1 ≦ Koshinkinuta
Claims (3)
て吸気路を制御する負圧作動弁を備えた定真空式気化器
であって； 吸気路の底とともにベンチュリーを形成する円形状より
なるベンチュリー形成部と、そのベンチュリー形成部の
長手軸心方向に沿った側面より側方にそれぞれ突出して
設けた板状のガイド部と、により形成される負圧作動弁
と； 略中央部に負圧作動弁のベンチュリー形成部を摺動案内
する円形状のベンチュリー形成部ガイド溝を穿設すると
ともに、ベンチュリー形成部ガイド溝の両側方に負圧作
動弁の板状のガイド部を摺動案内する板状ガイド溝を穿
設し、さらに、外形状を円形状よりなるベンチュリー形
成部ガイド溝の溝径ｈより大とし、板状ガイド溝の溝幅
方向Ｃ−Ｃに直交する方向Ｄ−Ｄにおいて、両側の板状
ガイド溝のそれぞれの端部へ至る長さｌより大とすると
ともに板状ガイド溝の溝角部と、円形状よなるベンチュ
リー形成部ガイド溝との接点を結ぶ線より外側方にある
よう形成したガイドブロックと； 気化器本体の大気室凹部より吸気路の底部に向うととも
にガイドブロックを嵌入し得るガイドブロック嵌入孔を
穿設された気化器本体と；よりなり気化器本体のガイド
ブロック嵌入孔内にガイドブロックを嵌入配置させてな
る定真空式気化器の製造方法。(1) A constant vacuum carburetor equipped with a negative pressure operated valve that controls the intake passage by negative pressure generated in the intake passage upstream of the throttle valve; a negative pressure operated valve formed by a venturi forming part; and plate-shaped guide parts respectively protruding laterally from the side surfaces along the longitudinal axis of the venturi forming part; A circular venturi forming part guide groove for slidingly guiding the venturi forming part of the pressure-operated valve is bored, and a plate-shaped guide part of the negative pressure operating valve is slidingly guided on both sides of the venturi forming part guide groove. A plate-shaped guide groove is bored, and further, the outer shape is made larger than the groove diameter h of the venturi forming part guide groove made of a circular shape, and in the direction D-D perpendicular to the groove width direction C-C of the plate-shaped guide groove. , longer than the length l reaching each end of the plate-shaped guide groove on both sides, and outward from the line connecting the contact point between the groove corner of the plate-shaped guide groove and the circular venturi forming part guide groove. A guide block formed as shown in FIG. A method for manufacturing a constant vacuum type vaporizer by fitting a guide block into a guide block fitting hole.
１項記載の定真空式気化器の製造方法。(2) The method for manufacturing a constant vacuum type vaporizer according to claim 1, wherein the guide block is formed by injection molding.
してなる請求項第１項記載の定真空式気化器の製造方法
。(3) The method for manufacturing a constant vacuum type vaporizer according to claim 1, wherein the guide block is injection molded from a synthetic resin material.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7437289A JPH02252953A (en) | 1989-03-27 | 1989-03-27 | Manufacture of constant vacuum type carburetor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7437289A JPH02252953A (en) | 1989-03-27 | 1989-03-27 | Manufacture of constant vacuum type carburetor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02252953A true JPH02252953A (en) | 1990-10-11 |
Family
ID=13545272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7437289A Pending JPH02252953A (en) | 1989-03-27 | 1989-03-27 | Manufacture of constant vacuum type carburetor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02252953A (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5412103U (en) * | 1977-06-28 | 1979-01-26 |
-
1989
- 1989-03-27 JP JP7437289A patent/JPH02252953A/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5412103U (en) * | 1977-06-28 | 1979-01-26 |
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