JPH02252114A - Position adjuster for rotary head - Google Patents
Position adjuster for rotary headInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
ｒ産業上の利用分野】
本発明は回転ヘッドの位置を軸線方向に調整するための
位置調整装置に係り、とくにヘッドをヘッドベースを介
して回転体に取付けるとともに、この回転体側にねじ込
まれた調整ねじの先端でヘッドベースを押圧してヘッド
を回転体の軸線方向に位置調整するようにした装置に関
する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a position adjustment device for adjusting the position of a rotating head in the axial direction, and in particular, it relates to a position adjusting device for adjusting the position of a rotating head in the axial direction, and particularly to a position adjusting device for adjusting the position of a rotating head in the axial direction. The present invention relates to a device that adjusts the position of the head in the axial direction of the rotating body by pressing the head base with the tip of an adjustment screw screwed into the rotating body.
Ｋ発明の概要ｙ
ＶＴＲの回転ドラムまたは回転スキャナに取付けられた
ビデオヘッドの軸線方向の高さ調整は、回転ドラムまた
は回転スキャナにねじ込まれた調整用ねじの先端部でヘ
ッドベースを押すことによって行なわれているが、上記
調整用ねじの先端部とヘッドベースとの間に少なくとも
５０μｍ以上の厚さを有する硬度の高い材料、例えばス
テンレス鋼の受板を挿入し、この受板を介して調整ねじ
によってヘッドベースを押圧して調整し、真鍮製のヘッ
ドベースに傷がつくのを防止するようにしたものであっ
て、デジタルＶＴＲ等の回転ドラムまたは回転スキャナ
が高速回転するＶＴＲにおけるビデオヘッドの高さ調整
装置に用いて好適なものである。KSummary of the Invention Y Adjustment of the axial height of the video head attached to the rotating drum or rotating scanner of a VTR is performed by pushing the head base with the tip of an adjustment screw screwed into the rotating drum or rotating scanner. However, a receiving plate made of a hard material such as stainless steel and having a thickness of at least 50 μm is inserted between the tip of the adjusting screw and the head base, and the adjusting screw is inserted through this receiving plate. The height of the video head is adjusted by pressing down on the head base to prevent scratches on the brass head base. This is suitable for use in a height adjustment device.
「従来の技術】
磁気テープ上に斜めにトラッキングを形成して記録およ
び／または再生を行なうヘリカルスキャン方式の記録再
生装置においては、例えば実間１１Ｘ６２−１７１０１
３号公報に開示されているように、回転ドラムにヘッド
ベースを介して磁気ｌ＼ラッド取付けるようにしており
、ヘッドドラムの外周部に斜めに巻付けられた磁気テー
プに対して上記磁気ヘッドを回転させなから対接させる
ようにしている。そして磁気テープ上の互いに隣接する
トラック間のピッチは非常に小さくなっており、高い直
線性を有する走査を上記磁気ヘッドが高精度に行なう必
要がある。従って磁気ヘッドは回転ドラムの軸線方向に
位置調整可能に取付けられるようになっている。``Prior Art'' In a helical scan type recording and reproducing apparatus that performs recording and/or reproduction by forming oblique tracking on a magnetic tape, for example, the Jitsuma 11X62-17101
As disclosed in Publication No. 3, a magnetic head is attached to a rotating drum via a head base, and the magnetic head is attached to a magnetic tape diagonally wound around the outer circumference of the head drum. Instead of rotating them, I try to make them face each other. The pitch between adjacent tracks on a magnetic tape is extremely small, and the magnetic head needs to perform scanning with high linearity with high accuracy. Therefore, the magnetic head is mounted so that its position can be adjusted in the axial direction of the rotating drum.
従来のＶＴＲ用ビデオヘッド１の高さ調整の機構は例え
ば第１３図に示すように構成されており、磁気ヘッドを
構成するヘッドチップ１をヘッドヘス２の先端部に取付
けるとともに、ヘッドヘス２をスペーサ３を介して取付
はビス４によってヘッドドラム９に取付けるようにして
いた。ヘッドドラム９には調整ねじ５がねじ込まれてお
り、この調整ねじ５によってヘッドベース２の上面を押
圧することにより、磁気ヘッド１の高さ調整が行なわれ
るようになっていた。A conventional height adjustment mechanism for a video head 1 for a VTR is configured as shown in FIG. The head drum 9 was attached to the head drum 9 using screws 4. An adjusting screw 5 is screwed into the head drum 9, and the height of the magnetic head 1 is adjusted by pressing the upper surface of the head base 2 with the adjusting screw 5.
第１４図は別の例を示すものであって、この例において
は、調整ねじ５の先端部に円錐状凹部６を形成し、この
凹部６に受入れられているボール７を介してヘッドベー
ス２を下方に押圧するようにしていた。第１５図はさら
に別の例を示すものであって、この構造はヘッドベース
２の先端側にすりわり８を形成Ｊるとと６に、すりわり
８の部分を調整ねじ５によって引張ることにより、磁気
ヘッド１の高さ調整を行なうようにしていた。FIG. 14 shows another example, in which a conical recess 6 is formed at the tip of the adjusting screw 5, and a ball 7 received in the recess 6 is inserted into the head base 2. was pressed downward. FIG. 15 shows yet another example, and this structure is achieved by forming a slot 8 on the tip side of the head base 2 and pulling the slot 8 part with an adjustment screw 5. , the height of the magnetic head 1 was adjusted.
ｒ発明が解決しようとする問題点】
ＶＴＲの記録方式がアナログ式からデジタル式に変わる
と、記録波長が短くなり、ビデオヘッドが取付けられた
上側の回転ドラムまたは回転スキャナを高速回転しなけ
ればならなくなる。従って＝３
このようなＶＴＲにおいては、回転ドラムまたは回転ス
キャナに取付けられているビデオヘッドの周辺には過大
な遠心力が作用する。従って第１３図に示すような高さ
調整機構を採用した場合には、調整ねじ５の先端部の表
面粗さが悪く、加工による挽き目が残っていると、この
調整ねじ５で真鍮から成るヘッドベース２の上面を押す
際に、調整ねじ５の回転によって真鍮のベース２の表面
が挽き目で削れ、調整ねじ５とベース２との間に切り屑
が挾まる。そして回転ドラム９の高速回転による遠心力
で切り屑が動き、ビデオヘッド１の高さの変化を引起す
ことになる。[Problems to be Solved by the Invention] When the recording method of a VTR changes from analog to digital, the recording wavelength becomes shorter, and the upper rotating drum or rotating scanner to which the video head is attached must be rotated at high speed. It disappears. Therefore, =3 In such a VTR, an excessive centrifugal force acts around the video head attached to the rotating drum or rotating scanner. Therefore, when a height adjustment mechanism as shown in FIG. When pushing the top surface of the head base 2, the surface of the brass base 2 is ground by the rotation of the adjustment screw 5, and chips are caught between the adjustment screw 5 and the base 2. Then, the chips move due to the centrifugal force caused by the high speed rotation of the rotary drum 9, causing a change in the height of the video head 1.
またＭ１４図に示す調整機構の場合には、調整ねじ５の
先端部に保持されているボール７は組立て時にはねじ５
の四部６に保持された状態で安定になっているが、回転
ドラム９の高速回転ににる遠心力によってスチールボー
ル７が外れ、ビデオヘッド１の高さが変化することにな
る。第１５図に示す調整機構は、調整用ねじ５で押す構
造ではないので、上記のような問題は発生しない。しか
しすりわり８をヘッドベース２に入れる加工を必要とす
るとともに、ヘッドベース２を弾性に富んだ材質、例え
ばばね用リン青銅で製作しなければならず、加工コスト
が上昇する欠点がある。In addition, in the case of the adjustment mechanism shown in Fig. M14, the ball 7 held at the tip of the adjustment screw 5 is
However, the centrifugal force caused by the high speed rotation of the rotating drum 9 causes the steel ball 7 to come off, causing the height of the video head 1 to change. The adjustment mechanism shown in FIG. 15 does not have a structure in which it is pushed by the adjustment screw 5, so the above-mentioned problem does not occur. However, it requires processing to insert the slot 8 into the head base 2, and the head base 2 must be made of a highly elastic material, such as phosphor bronze for springs, which has the disadvantage of increasing processing costs.
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであっ
て、ヘッドを取付けている回転体が高速回転してもヘッ
ドの位置がずれることがなく、しかも構造的に簡潔で、
コスト的にも有利な回転ヘッドの位置調整装置を提供す
ることを目的とするものである。The present invention has been made in view of these problems, and has a structure that does not shift the position of the head even when the rotating body to which the head is attached rotates at high speed, and has a simple structure.
It is an object of the present invention to provide a rotary head position adjustment device that is advantageous in terms of cost.
Ｋ問題点を解決するための手段】
本発明は、ヘッドをヘッドベースを介して回転体に取付
けるとともに、前記回転体側にねじ込まれた調整ねじの
先端で前記ｌ＼ラッドースを押圧して前記ヘッドを前記
回転体の軸線方向に位置調整するようにした装置におい
て、前記ヘッドベース上に硬質の受板を配し、該受板に
よって前記調整ねじの先端部を受けるようにしたもので
ある。Means for Solving Problem K] The present invention attaches the head to a rotating body via a head base, and presses the l\radose with the tip of an adjustment screw screwed into the rotating body to rotate the head. In the apparatus for adjusting the position of the rotating body in the axial direction, a hard receiving plate is disposed on the head base, and the tip of the adjusting screw is received by the receiving plate.
に作用】
従ってヘッドの位置調整のために調整用ねじをねじ込む
と、この調整用ねじの先端部が硬質の受板を介してヘッ
ドベースを抑圧することになり、調整ねしによってヘッ
ドベースの上面が削られることがなくなる。Therefore, when the adjustment screw is screwed in to adjust the position of the head, the tip of the adjustment screw presses the head base through the hard receiving plate, and the adjustment screw causes the upper surface of the head base to will no longer be deleted.
Ｋ実施例】
第８図に示すように、Ｖ Ｔ Ｒのヘッドドラム装置は
上ドラム１１と下ドラム１２とから構成されており、上
ドラム１１が回転ドラムから構成されるとともに、下ド
ラム１２が固定ガイドドラムから構成されている。そし
て下ドラム１２の外周面には傾斜ガイド１３が形成され
ており、このガイド１３に沿って磁気テープを走行させ
るようにしている。そして上ドラム１１にはヘッドベー
ス１４を介して磁気ヘッドを構成するヘッドチップ１５
が取付けられるようになっている。K Embodiment] As shown in FIG. 8, the head drum device of a VTR is composed of an upper drum 11 and a lower drum 12. The upper drum 11 is composed of a rotating drum, and the lower drum 12 is composed of a rotating drum. Consists of a fixed guide drum. An inclined guide 13 is formed on the outer peripheral surface of the lower drum 12, and the magnetic tape is made to run along this guide 13. A head chip 15 constituting a magnetic head is attached to the upper drum 11 via a head base 14.
is ready to be installed.
第９図は別のＶＴＲのヘッドドラム装置を示すものであ
って、この装置は上下のドラム１１．１２がともに固定
ガイドドラムから構成されており、それらの外表面には
それぞれ傾斜ガイド１３が形成されている。これらの傾
斜ガイド１３に沿って磁気テープが走行されるようにな
っている。なお上下のドラム１１．１２は連結部材１８
によって互いに連結されている。そして磁気ヘッド１５
はヘッドベース１４を介してスキャナ１９に支持される
ようになっている。スキャナ１９は上下のドラム１１．
１２の間の部分においてその内部で高速回転されるよう
になっている。以下に述べるヘッドの位置調整装置は第
８図に示す上ドラム１１に取付けられる例であるが、第
９図に示すような上下固定ドラム方式のヘッドドラム装
置にも本発明は適用可能である。FIG. 9 shows another VTR head drum device, in which the upper and lower drums 11 and 12 are both constructed from fixed guide drums, each of which has an inclined guide 13 formed on its outer surface. has been done. A magnetic tape is run along these inclined guides 13. Note that the upper and lower drums 11 and 12 are connecting members 18.
are connected to each other by. and magnetic head 15
is supported by the scanner 19 via the head base 14. The scanner 19 is connected to the upper and lower drums 11.
The portion between 12 and 12 is designed to rotate at high speed inside. The head position adjustment device described below is an example of being attached to the upper drum 11 shown in FIG. 8, but the present invention is also applicable to a head drum device of a vertically fixed drum type as shown in FIG.
第１図および第２図に示ｌように上ドラム１１の下端の
円周方向の一部には四部２１が形成されるとともに、こ
の凹部２１に臨むようにヘッドチップ１５がヘッドベー
ス１４を介して上ドラム１１に取付けられるＪ：うにな
っている。そしてヘッドベース１４はその先端側にスリ
ット状の切込み２２が形成されており、この切込み２２
によって左右の分割された先端部分に磁気ヘッド１５が
取付けられている。またヘッドベース１４には円形孔２
３が形成されており、この円形孔２３を挿通するビス２
４によって上ドラム１１の下面にヘッドベース１４が取
付けられるようになっている。As shown in FIGS. 1 and 2, a fourth portion 21 is formed in a part of the lower end of the upper drum 11 in the circumferential direction, and the head chip 15 is inserted through the head base 14 so as to face this recess 21. J: It is attached to the upper drum 11 with a turret. The head base 14 has a slit-shaped notch 22 formed on its tip side, and this notch 22
A magnetic head 15 is attached to the left and right divided tip portions. In addition, the head base 14 has a circular hole 2.
3 is formed, and a screw 2 is inserted through this circular hole 23.
4 allows the head base 14 to be attached to the lower surface of the upper drum 11.
なおヘッドベース１４とビス２４の頭部との間にはワッ
シャ２５が介装されるようになっており、またヘッドベ
ース１４と上ドラム１１との間にはスペーサ２６が介在
されるようになっている。スペーサ２６は円形孔２７を
備え、この円形孔２７を上記取付番プビス２４が挿通し
、上ドラム１１の雌ねじ孔２８にねじ込まれるようにな
っている。Note that a washer 25 is interposed between the head base 14 and the head of the screw 24, and a spacer 26 is interposed between the head base 14 and the upper drum 11. ing. The spacer 26 has a circular hole 27, through which the mounting screw 24 is inserted and screwed into the female threaded hole 28 of the upper drum 11.
上ドラム１１の上記雌ねじ孔２８の外周側前方には別の
一対の雌ねじ孔３１が形成されており、これらの雌ねじ
孔３１には調整ねじ３２がねじ込まれるようになってい
る。調整ねじ３２は受板３３の先端側の部分を押圧する
ようになっている。Another pair of female screw holes 31 are formed in front of the outer peripheral side of the female screw hole 28 of the upper drum 11, and adjustment screws 32 are screwed into these female screw holes 31. The adjustment screw 32 is adapted to press the tip end side portion of the receiving plate 33.
受板３３は上記ヘッドベース１４とスペーサ２６との間
に介装されるようになっており、しかもその先端側には
スリット状の切込み３４が形成されている。そして受板
３３に形成されている円形孔３５を上記取付はビス２４
が挿通されるようになっている。すなわち第４図に示す
受板３３は第３図に示すヘッドベース１４の先端側の部
分を除去した形状になっており、ヘッドベース１４上に
重ねて配されるようになっている。The receiving plate 33 is interposed between the head base 14 and the spacer 26, and has a slit-shaped notch 34 formed at its tip end. Then, the circular hole 35 formed in the receiving plate 33 is installed using screws 24.
is inserted. That is, the receiving plate 33 shown in FIG. 4 has a shape obtained by removing the tip end portion of the head base 14 shown in FIG. 3, and is arranged to overlap the head base 14.
このように本実施例に係るビデオヘッド１５の高さ調整
装置は、押し吊を見込んだヘッド高さ調整用スペーサ２
６を挾むようにしてヘッドベース１４をビス２４および
ワッシャ２５で締結し、調整用ねじ３２でヘッドベース
１４の先端部を押圧する構造において、ヘッド高さ調整
用スペーサ２６とヘッドベース１４との間に少なくとも
５０μｍ以上の厚さのステンレス鋼等の硬質材料から成
る受板３３を介在させ、磁気ヘッド１５の高さ調整を行
なうようにしたものである。In this way, the height adjustment device for the video head 15 according to the present embodiment has a head height adjustment spacer 2 that takes into account the suspension.
In the structure in which the head base 14 is fastened with the screw 24 and the washer 25 so as to sandwich the head height 6, and the tip of the head base 14 is pressed with the adjustment screw 32, at least A receiving plate 33 made of a hard material such as stainless steel and having a thickness of 50 μm or more is interposed to adjust the height of the magnetic head 15.
ビデオヘッドの高さ調整において最も広く用いられてい
る機構は、調整ねじによってヘッドベースの先端部を押
える構造である。この構造は組立てが簡単でコストが低
いという利点がある。しかし回転ドラム１１の高速回転
の際にビデオヘッド１５の高さが変化する。これは真鍮
のヘッドベース１４をそれよりも硬度が高い鉄製の調整
ねじ３２で押しているのが原因であることが知られてい
る。そこで本実施例においては、調整用ねじ３２の硬度
と同等の硬度を有しかつ厚さが少なくとも５０ｕＴＩＩ
の受板３３を介してヘッドベース１４を押圧することに
よって、上記のような問題を解消し、高速回転時のビデ
オヘッド１５の高さの変化を防止するようにしたもので
ある。The most widely used mechanism for adjusting the height of a video head is a structure in which the tip of the head base is held down by an adjustment screw. This structure has the advantage of easy assembly and low cost. However, when the rotating drum 11 rotates at high speed, the height of the video head 15 changes. It is known that this is caused by the fact that the head base 14 made of brass is pressed by the adjustment screw 32 made of iron which is harder than the head base 14. Therefore, in this embodiment, the screw has a hardness equivalent to that of the adjusting screw 32 and a thickness of at least 50 μTII.
By pressing the head base 14 through the receiving plate 33, the above-described problem is solved and the height of the video head 15 is prevented from changing during high-speed rotation.
上記受板３３には第４図に示すように、その先端側にヘ
ッドベース１４のスリット状切込み２２と整合するスリ
ット状切込み３４を形成するようにしており、１つのヘ
ッドベース１４に多数のへラドチップ１５を取付けてい
るビデオヘッドについては、チップ１５間を分断するよ
うにスリット３４を入れるようにしている。左右のヘッ
ド１５をそれぞれ調整する前は第５図に示すように、受
板３３ば平坦な状態になっているが、一方のごデオヘッ
ド１５の高さを調整すると第６図に示すように、受板３
３に引張り力が発生する。この後にもう一方の磁気ヘッ
ド１５の高さ調整を行なうと、第７図に示すように受板
３３に圧縮を生ずることになる。このような受板３３の
引張りや圧縮は、上記スリット状切込み３４によって解
消されることになる。As shown in FIG. 4, the receiving plate 33 is formed with a slit-like cut 34 on its tip side that aligns with the slit-like cut 22 of the head base 14, and one head base 14 has many slots. In the video head to which the Rad chips 15 are attached, slits 34 are provided to separate the chips 15. Before adjusting the left and right heads 15, the receiving plate 33 is in a flat state as shown in FIG. 5, but when the height of one of the heads 15 is adjusted, as shown in FIG. Receiving plate 3
3, a tensile force is generated. If the height of the other magnetic head 15 is adjusted after this, the receiving plate 33 will be compressed as shown in FIG. Such tension or compression of the receiving plate 33 is eliminated by the slit-like cut 34.
以上のように本実施例に係る回転ヘッド１５の位置調整
装置は、回転ドラム１１とヘッドベース１４との間に適
当な押し量を見込んだスペーサ２６を介在させ、ビデオ
ヘッド１５を保持しているヘッドベース１４をねじ２４
によって固定するようにした装置において、スペーサ２
６とヘッドベース１４との間にヘッドベース１４とほぼ
同一形状であって厚さが少なくと６５０μｍ以上のステ
ンレス鋼板の受板３３を介装し、調整ねじ３２によって
この受板３３を介してヘッドベース１４を押すようにし
たものである。従って調整ねじ３２で高さ調整を行なっ
ても、ヘッドベース１４上に切り傷が生ずることがなく
、調整ねじ３２によつてヘッドベース１４の表面が削ら
れることを防止でき、高速回転する際にヘッドチップ１
５の高さが変化するのを防止することが可能になる。As described above, the position adjustment device for the rotary head 15 according to this embodiment holds the video head 15 by interposing the spacer 26 between the rotary drum 11 and the head base 14 in consideration of an appropriate amount of pushing. Attach the head base 14 with the screw 24
In the device fixed by the spacer 2
6 and the head base 14, a stainless steel receiving plate 33 having almost the same shape as the head base 14 and having a thickness of at least 650 μm is interposed between the head base 14 and the head base 14. The base 14 is pressed. Therefore, even if the height is adjusted using the adjustment screw 32, no cuts will be made on the head base 14, and the surface of the head base 14 will be prevented from being scraped by the adjustment screw 32. chip 1
It becomes possible to prevent the height of 5 from changing.
つぎに上記実施例の変形例を第１０図〜第１２図によっ
て説明する。この変形例はシングルチップの高さ調整機
構に関するものであって、単一のへラドチップ１５をヘ
ッドベース１４の先端に取付けるとともに、このヘッド
ベース１４をねじ２４によってスペーサ２６を介して上
ドラム１２の下面に取付けるようにしている。そしてこ
の変形例においても、スペーサ２６とヘッドベース１４
との間に受板３３を配するようにしている。受板３３は
第１２図に示すように、ヘッドベース１４の先端部を除
去した形状と同一の形状になっており、この受板３３を
介して調整ねじ３２によってヘッドベース１４を押圧し
、ヘッドチップ１５の高さ調整を行なうようにしている
。Next, a modification of the above embodiment will be explained with reference to FIGS. 10 to 12. This modification relates to a single-chip height adjustment mechanism, in which a single Herad chip 15 is attached to the tip of the head base 14, and the head base 14 is attached to the upper drum 12 with a screw 24 through a spacer 26. It is installed on the bottom side. Also in this modification, the spacer 26 and the head base 14
A receiving plate 33 is disposed between them. As shown in FIG. 12, the receiving plate 33 has the same shape as the head base 14 with the tip removed, and the adjusting screw 32 presses the head base 14 through the receiving plate 33 to adjust the head The height of the chip 15 is adjusted.
従って調整ねじ３２をねじ込んで磁気ヘッド１５の高さ
調整を行なう際に、ねじ３２の先端部がステンレス鋼等
から成る硬質の受板３３で受けられることになり、ヘッ
ドベース１４の上面が削られて切り傷を生ずることがな
くなる。従って高速回転時にヘッドチップ１５の高さが
変化することが防止され、上記実施例と同様の作用効果
を奏することが可能になる。Therefore, when adjusting the height of the magnetic head 15 by screwing in the adjustment screw 32, the tip of the screw 32 is received by the hard receiving plate 33 made of stainless steel or the like, and the top surface of the head base 14 is scraped. No more cuts and cuts. Therefore, the height of the head chip 15 is prevented from changing during high-speed rotation, and it is possible to achieve the same effects as in the above embodiment.
Ｋ発明の効果】
以上のように本発明は、ヘッドベース上に硬質の受板を
配し、受板によって調整ねじの先端部を受けるようにし
たものである。従って調整ねじが直接ヘッドベースと接
触することがなくなり、調整ねじによってヘッドベース
が削られることを防止できるようになる。K Effects of the Invention As described above, in the present invention, a hard receiving plate is disposed on the head base, and the tip of the adjustment screw is received by the receiving plate. Therefore, the adjustment screw does not come into direct contact with the head base, and it becomes possible to prevent the head base from being scraped by the adjustment screw.
第１図は本発明の一実施例に係る磁気ヘッドの取付けを
示す要部分解斜視図、第２図は同要部縦断面図、第３図
は磁気ヘッドを取付けたヘッドベスの平面図、第４図は
受板の平面図、第５図はスリット状切込みを有しない受
板を用いたときの調整する前の状態の正面図、′Ｘ５６
図は同一方を調整した状態の正面図、第７図は同両方を
調整した状態の正面図、第８図はヘッドドラム装置の正
面図、第９図は別のヘッドドラム装置の正面図、第１０
図は変形例の磁気ヘッドの取付けを示す要部分解斜視図
、第１１図は同ヘッドベースの平面図、第１２図は同受
板の平面図、第１３図〜第１５図は従来例を示す要部縦
断面図である。
また図面中の主要な部分の名称はつぎの通りである。
１１・・・
１４・・・
１５・・・
２４・・・
３２・・・
３３・・・
・上ドラム
・ヘッドベース
・磁気ヘッド（ヘッドチップ）
・取付はビス
・調整ねじ
・受板FIG. 1 is an exploded perspective view of a main part showing the installation of a magnetic head according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a vertical sectional view of the main part, and FIG. Figure 4 is a plan view of the receiving plate, and Figure 5 is a front view of the state before adjustment when using a receiving plate without slit-like cuts.
The figure is a front view of one side adjusted, FIG. 7 is a front view of both sides adjusted, FIG. 8 is a front view of the head drum device, and FIG. 9 is a front view of another head drum device. 10th
The figure is an exploded perspective view of the main parts showing the installation of a modified magnetic head, FIG. 11 is a plan view of the head base, FIG. 12 is a plan view of the receiving plate, and FIGS. 13 to 15 are the conventional example. FIG. The names of the main parts in the drawings are as follows. 11... 14... 15... 24... 32... 33... ・Upper drum, head base, magnetic head (head chip) ・Installation using screws, adjustment screws, and receiving plate
Claims (1)
ともに、前記回転体側にねじ込まれた調整ねじの先端で
前記ヘッドベースを押圧して前記ヘッドを前記回転体の
軸線方向に位置調整するようにした装置において、前記
ヘッドベース上に硬質の受板を配し、該受板によつて前
記調整ねじの先端部を受けるようにしたことを特徴とす
る回転ヘッドの高さ調整装置。1. The head is attached to the rotating body via the head base, and the head base is pressed by the tip of an adjustment screw screwed into the rotating body to adjust the position of the head in the axial direction of the rotating body. A height adjusting device for a rotary head, characterized in that a hard receiving plate is disposed on the head base, and the tip of the adjusting screw is received by the receiving plate.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1073448A JP2730158B2 (en) | 1989-03-24 | 1989-03-24 | Rotary head position adjustment device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1073448A JP2730158B2 (en) | 1989-03-24 | 1989-03-24 | Rotary head position adjustment device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02252114A true JPH02252114A (en) | 1990-10-09 |
| JP2730158B2 JP2730158B2 (en) | 1998-03-25 |
Family
ID=13518516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1073448A Expired - Fee Related JP2730158B2 (en) | 1989-03-24 | 1989-03-24 | Rotary head position adjustment device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2730158B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996015527A1 (en) * | 1994-11-14 | 1996-05-23 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Magnetic head device and its manufacturing method |
| US5689390A (en) * | 1994-04-28 | 1997-11-18 | U.S. Philips Corporation | Scanning device for a magnetic-tape apparatus |
| EP0720156A3 (en) * | 1994-12-27 | 1997-11-19 | Daewoo Electronics Co., Ltd | Upper head drum assembly |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6242107U (en) * | 1985-08-30 | 1987-03-13 |
-
1989
- 1989-03-24 JP JP1073448A patent/JP2730158B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS6242107U (en) * | 1985-08-30 | 1987-03-13 |
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| US5761008A (en) * | 1994-11-14 | 1998-06-02 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Magnetic head device having an intermediate member for adjusting a magnetic head and method of manufacture |
| KR100271828B1 (en) * | 1994-11-14 | 2000-11-15 | 모리시타 요이찌 | A method of manufacturing a magnetic head device |
| EP0720156A3 (en) * | 1994-12-27 | 1997-11-19 | Daewoo Electronics Co., Ltd | Upper head drum assembly |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2730158B2 (en) | 1998-03-25 |
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