JPH02248Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、プラスチツク成形品を得るための
射出成形機に関し、特に、加熱シリンダ内を回転
しかつ往復移動するスクリユーと、このスクリユ
ーを回転駆動する駆動軸との連結構造に関する。

従来の技術 たとえば、射出すべき樹脂に対する圧縮比を変
える場合や、樹脂の色を変える場合や、保守点検
の場合に、スクリユーを駆動軸から取外して、別
のスクリユーに交換する必要がある。

従来のスクリユーと駆動軸との連結は、一般的
には多数の取付ボルトを介してなされている。そ
のため、スクリユーを取外すには、その多数の取
付ボルトを取外さなければならない。

考案が解決しようとする問題点 そのため、スクリユーの交換に時間がかかり、
作業能率の悪化をきたしていた。

作業能率を向上させるために、スクリユーの着
脱を容易に行なうことが要望される。この要望を
満そうとする先行技術として、実開昭57−175727
号公報に開示されたスクリユー締結装置がある。
このスクリユー締結装置は、油圧を利用してスク
リユーの着脱を行なおうとするものである。この
装置によれば、たしかにスクリユーの着脱は容易
となるが、その反面油圧経路を設けるなど構造が
複雑となるという欠点がある。そのため、コスト
も高くなる。

それゆえに、この考案の目的は、比較的簡単な
構造でスクリユーの着脱を容易にし得るスクリユ
ーと駆動軸との連結構造を提供することである。

問題点を解決するための手段 この考案による射出成形機のスクリユーと駆動
軸との連結構造は、スクリユーと、駆動軸と、固
定リングと、袋ナツトとを備える。駆動軸は、そ
の前端部にスクリユーの後端部を受入れる受入凹
部を有し、かつスクリユーと一体となつて回転す
る。固定リングは、スクリユーを挿通させる内径
穴を有し、かつその後端面が駆動軸の前端面に当
接するように配置される。袋ナツトは、駆動軸の
前端部に螺合し、かつ固定リングを駆動軸に押し
つけるように作用している。

スクリユー後端部の外周面の一部には、円周方
向に沿つて延びる係合突起が設けられている。ま
た、固定リングの内周面の一部には、円周方向に
沿つて延びかつ上記係合突起と係合し得る係合溝
が設けられている。

固定リングは、所定以上の回転力を与えたと
き、第１の位置と第２の位置との間を回転し得る
ようになつている。そして、固定リングが第１の
位置にあるときには、係合突起と係合溝との係合
が外れている。したがつて、着脱のためにスクリ
ユーを軸線方向に移動させることが可能となる。
一方、固定リングが第２の位置にあるときには、
係合突起と係合溝とが係合する。したがつて、ス
クリユーの軸線方向の移動が禁止される。

作 用 スクリユーを駆動軸から取外そうとするときに
は、まず固定リングを第１の位置にまで回転させ
る。その状態では、係合突起と係合溝との係合が
外れているので、スクリユーを軸線方向に移動さ
せて駆動軸から取外すことができる。次に、別の
スクリユーを軸線方向に移動させて駆動軸の受入
凹部内に嵌め込ませる。そして、固定リングを第
２の位置にまで回転させる。すると、スクリユー
の係合突起と固定リングの係合溝とが係合する。
したがつて、スクリユーの軸線方向の移動が禁止
され、スクリユーは駆動軸にしつかりと取付けら
れることになる。

実施例 第１図および第２図には、この考案の一実施例
が示されている。なお、第１図は第２図の線−
に沿つて見た側断面図であり、第２図は第１図
の線−に沿つて見た正面断面図である。

図示される連結構造１は、スクリユー２と、駆
動軸３と、固定リング４と、袋ナツト５とを備え
ている。以下、それら各要素の詳細を、第３図な
いし第８図を用いて説明する。

第３図および第４図には、スクリユー２が示さ
れている。図示するように、スクリユー２の後端
部の外周面の一部には、円周方向に沿つて延びる
複数個の逆Ｖ字状の係合突起６が設けられてい
る。この係合突起６は、スクリユー２の外周面を
円周方向に沿つて４個の領域に等分したとき、点
対称の関係となる２個の領域に形成されている。
また、スクリユー２の後端部外面上には、スクリ
ユー２の軸線方向に延びるキー７が取付けられて
いる。キー７は２個あり、それらはいずれも前述
した係合突起６の後方に位置するように配置され
ている。

第５図には、駆動軸３の正面図が示される。駆
動軸３は、その前端部にスクリユー２の後端部を
受入れる受入凹部８を有している。そして、図示
するように、この受入凹部８には、第３図および
第４図に示したキー７と係合するキー溝９が設け
られている。したがつて、スクリユー２がそのキ
ー７を駆動軸３のキー溝９に嵌め込ませるように
駆動軸３の受入凹部８内に収納されると、スクリ
ユー２と駆動軸３とは一体となつて回転する。ま
た、駆動軸３の前端部外面上には雄ねじ１０が形
成され、前端面には４個の円錐状の窪み１１が形
成されている。４個の窪み１１は、スクリユー２
の回転軸心を中心とする円周上に位置するように
され、さらに隣接する２個の窪み１１の中心角が
90゜となるようにされている。雄ねじ１０および
窪み１１の働きについては、後述する。

第６図および第７図には、固定リング４が示さ
れ、第８図には袋ナツト５が示されている。第６
図および第７図に示すように、固定リング４は、
スクリユー２を挿通させる内径穴１２を有してい
る。この固定リング４は、第８図に示す袋ナツト
５の内周面に回転可能に保持される。袋ナツト５
は、その後部内周面に、駆動軸３の雄ねじ１０と
螺合する雌ねじ１３を有している。また、固定リ
ング４は、その後端部に外方に突出した外方フラ
ンジ１４を有し、袋ナツト５はその前端部に内方
に突出しかつ固定リング４の外方フランジ１４と
係合し得る内方フランジ１５を有している。した
がつて、第１図に示すように、袋ナツト５をねじ
込んでいけば、固定リング４は、その後端面を駆
動軸３の前端面に押しつけるようにして取付けら
れる。なお、第１図および第８図に示すように、
袋ナツト５は、駆動軸３にしつかりと固定される
ために、好ましくは止めねじ１６を有するように
される。

第６図を参照して、固定フランジ４の内周面の
一部には、円周方向に沿つて延びかつスクリユー
２の係合突起６と係合し得る複数個のＶ字状の係
合溝１７が形成されている。この係合溝１７は、
固定リング４の内周面上に突出するように設けら
れている。また、第７図から明らかなように、係
合溝１７は、固定リング４の内周面を円周方向に
沿つて４つの領域に等分したとき、点対称の位置
にある２個の領域に形成されている。そして、係
合溝１７が形成されていない残りの２つの領域に
は、スクリユー２のキー７を通過させ得るコの字
状の切欠部１８が設けられている。

前述したように、固定リング４は袋ナツト５に
回転可能に保持されているが、この回転に伴なつ
て固定リング４の後端面と駆動軸３の前端面との
間にかなりの摩擦力が生ずる。したがつて、固定
リング４を回転させるためには、上記摩擦力に打
勝つだけの回転力を与える必要がある。この回転
力付与に便宜を与えるために。好ましくは、第７
図に示すように、固定リング４の外周面上の適当
な箇所に、スパナを引掛けるための溝１９が形成
される。

さらに、第１図および第６図に示すように、固
定リング４の後端面には、前方に向つて延びる収
納凹部２０が形成されている。この収納凹部２０
内には、鋼球２１と、この鋼球２１を常に駆動軸
３の前端面に押しつけるように付勢するばね２２
とが収納されている。第５図を用いて説明した４
個の窪み１１は、上記鋼球２１に対応して設けら
れたものである。すなわち、固定リング４を回転
させたとき、鋼球２１は円軌道を描くが、窪み１
１はその鋼球２１の移動経路に沿う位置に設けら
れている。また、窪み１１の大きさは、鋼球２１
の球面の一部を受入れ得るように選ばれている。
そして、鋼球２１が窪み１１内に位置していると
きには、固定リングの後端面と駆動軸３の前端面
との間の摩擦力に加えてばね２２による付勢力
が、固定リング４の回転を阻止するように働く。
したがつて、その場合には、より大きな回転力を
固定リング４に与えなければならない。こうし
て、固定リング４は、駆動軸３に対して90゜の回
転角度ごとに位置決めされることになる。

そして、固定リング４が第１の位置にあるとき
には、スクリユー２の係合突起６と固定リング４
の係合溝１７との係合が外れる。一方、固定リン
グが第２の位置にあるときには、係合突起６と係
合溝１７とが係合する。

第１図および第２図に示す状態は、固定リング
４が第２の位置にある状態である。すなわち、ス
クリユー２の係合突起６と固定リング４の係合溝
１７とが係合している。なお、第２図では、便宜
上その係合部分をクロスハツチングで示してい
る。このように係合突起６と係合溝１７とが係合
状態にあれば、スクリユー２の軸線方向の移動が
禁止される。通常の使用時には、この状態とされ
る。

次に、スクリユー２を駆動軸３から取外そうと
するときには、固定リング４を時計方向または反
時計方向に90゜回転させる。第１図および第２図
に示す状態から、固定リング４を時計方向へ90゜
回転させた状態が第９図および第１０図に示され
る。第９図および第１０図は、固定リング４が第
１の位置にある状態であり、スクリユー２の係合
突起６と固定リング４の係合溝１７との係合が外
れている。したがつて、スクリユー２は、その軸
線方向に移動することが可能となる。そこで、第
９図において、スクリユー２を左方へ移動させれ
ば、スクリユー２は駆動軸３から取外される。な
お、スクリユー２が左方へ移動するとき、そのキ
ー７は、固定リング４の切欠部１８内を通過す
る。

そして、別のスクリユーを駆動軸３の受入凹部
８内に挿入し、固定リング４を再度第１図および
第２図に示す第２の位置にまで回転させれば、そ
のスクリユーは駆動軸３にしつかりと取付けられ
る。こうして、スクリユーの交換が短時間でしか
も容易になされ得る。

なお、第１図ないし第１０図に示された実施例
は、この考案を具体化した一例にすぎない。その
ため、種々の変形または修正が可能である。たと
えば、上述の実施例では、スクリユー２と駆動軸
３とは、キー７とキー溝９との組合わせによつて
一体となつて回転し得るようにされている。しか
し、たとえばスクリユー２の後方端部の断面形状
を四角形にし、駆動軸３の受入凹部８の断面形状
を四角形にしても、それらは一体となつて回転す
る。

また、第１図を参照して、鋼球２１と、ばね２
２と、窪み１１とで構成する位置決め手段は、た
しかに固定リング４を正確に位置決めするのに有
利に働く。つまり、この位置決め手段があること
によつて、固定リング４の係合溝１７とスクリユ
ー２の係合突起６とが係合する第２の位置と、そ
の係合を解除する第１の位置とを正確かつ迅速に
捉えることができる。しかし、上記位置決め手段
がなくても、ある程度の時間をかければ固定リン
グ４の第１の位置と第２の位置とを正確に捉える
ことも可能である。このような観点から、上記位
置決め手段はたしかに有利なものではあるが、必
ずしも必要なものとは言えない。

さらに、係合突起６および係合溝１７は共に複
数個設けられ、かつその形状が逆Ｖ字状およびＶ
字状であつたが、それらは共に１個だけでもよ
く、またその形状も逆Ｖ字状またはＶ字状に限ら
れない。ただ、上述された実施例によれば、スク
リユー２と固定リング４との係合状態が強固であ
るという利点が得られる。

考案の効果 以上のように、この考案によれば、固定リング
を回転操作するだけでスクリユーの取付、取外し
が可能となるので、スクリユーの交換を容易かつ
迅速に行なうことができる。また、その構造も比
較的簡単であり、コスト的にも有利である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案の一実施例の要部を示す側
面断面図であり、また第２図の線−に沿つて
見た図でもある。第２図は、第１図の線−に
沿つて見た正面断面図である。第３図は、第１図
に示されるスクリユーの側面図である。第４図
は、第３図の線−に沿つて見た正面断面図で
ある。第５図は、第１図に示される駆動軸３の正
面図である。第６図は、第１図に示される固定リ
ング４の側面断面図であり、また第７図の線−
に沿つて見た図でもある。第７図は、固定リン
グ４の正面図である。第８図は、袋ナツト５と駆
動軸３とが螺合している状態を示す側面断面図で
ある。第９図は、第１図の状態から固定リング４
を時計方向に回転させた後の状態を示す側面断面
図であり、また第１０図の線−に沿つて見た
図でもある。第１０図は、第２図に示す状態か
ら、固定リング４を時計方向へ90゜回転させた後
の状態を示す正面断面図であり、また第９図の線
−に沿つて見た図でもある。 図において、１は連結構造、２はスクリユー、
３は駆動軸、４は固定リング、５は袋ナツト、６
は係合突起、７はキー、８は受入凹部、９はキー
溝、１１は窪み、１２は内径穴、１７は係合溝、
１８は切欠部、２０は収納凹部、２１は鋼球、２
２はばねを示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) スクリユーと、 その前端部に前記スクリユーの後端部を受入
   れる受入凹部を有し、前記スクリユーと一体と
   なつて回転する駆動軸と、 前記スクリユーを挿通させる内径穴を有し、
   かつその後端面が前記駆動軸の前端面に当接す
   るように配置された固定リングと、 前記駆動軸の前端部に螺合し、かつ前記固定
   リングを前記駆動軸に押しつけるように作用す
   る袋ナツトとを備え、 前記スクリユー後端部の外周面の一部に、円
   周方向に沿つて延びる係合突起を設け、 前記固定リングの内周面の一部に、円周方向
   に沿つて延びかつ前記係合突起と係合し得る係
   合溝を設け、 前記固定リングは、所定以上の回転力を与え
   たとき、第１の位置と第２の位置との間を回転
   し得るものであり、 前記固定リングが前記第１の位置にあるとき
   には前記係合突起と前記係合溝との係合が外れ
   ており、したがつて着脱のために前記スクリユ
   ーを軸線方向に移動させることが可能であり、 前記固定リングが前記第２の位置にあるとき
   には、前記係合突起と前記係合溝とが係合し、
   したがつて前記スクリユーの軸線方向の移動が
   禁止される、射出成形機のスクリユーと駆動軸
   との連結構造。 (2) 前記スクリユーの後端部外面上にはキーが取
   付けられ、 前記駆動軸の受入凹部には、前記キーと係合
   するキー溝が設けられ、 前記固定リングの内径穴には、前記キーを通
   過させ得る切欠部が設けられている、実用新案
   登録請求の範囲第１項に記載の射出成形機のス
   クリユーと駆動軸との連結構造。 (3) 前記固定リングの後端面には、収納凹部が形
   成され、 前記収納凹部内には、鋼球と、該鋼球を常に
   前記駆動軸の前端面に押しつけるように付勢す
   るばねとが収納され、 前記駆動軸の前端面には、前記固定リングの
   回転に伴なう前記鋼球の移動経路に沿う所定の
   位置に、前記鋼球の球面の一部を受入れる受入
   窪みが形成され、それによつて前記駆動軸に対
   する前記固定リングの位置決めを行なう、実用
   新案登録請求の範囲第１項または第２項に記載
   の射出成形機のスクリユーと駆動軸との連結構
   造。