JPH02248435A - 易接着性ポリエステルフイルム - Google Patents
易接着性ポリエステルフイルムInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は易接着性ポリエステルフィルムに関し、更に詳
しくは例えばケミカルマット塗料、オフセットインキ、
UVインキ、ジアゾ塗料、磁気塗料、電子写真用トナー
等の塗料、インキ、トナーなどに優れた接着性を有する
ポリエステルフィルムに関する。
しくは例えばケミカルマット塗料、オフセットインキ、
UVインキ、ジアゾ塗料、磁気塗料、電子写真用トナー
等の塗料、インキ、トナーなどに優れた接着性を有する
ポリエステルフィルムに関する。
〈従来技術〉
ポリエステルフィルム、特にポリエチレンテレフタレー
トの二軸延伸フィルムは、優れた機械的性質、耐熱性あ
るいは耐薬品性等を有するため磁気テープ、写真フィル
ム、包装用フィルム、コンデンサー用メタライジングフ
ィルム、電気絶縁用フィルム、OHPフィルム等の素材
として、その需要の伸びは最近特に著しい。しかしなが
ら、ポリエステルフィルムは結晶配向性の為、表面凝集
性が高く、各種塗料に対する接着性に乏しい。
トの二軸延伸フィルムは、優れた機械的性質、耐熱性あ
るいは耐薬品性等を有するため磁気テープ、写真フィル
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として、その需要の伸びは最近特に著しい。しかしなが
ら、ポリエステルフィルムは結晶配向性の為、表面凝集
性が高く、各種塗料に対する接着性に乏しい。
そこで、ポリエステルフィルムの表面性を改善する為に
コロナ処理、プラズマ処理あるいは火炎処理の手段が用
いられている。しかし、これらの手段は経時的にその性
能が低下する欠点がある。
コロナ処理、プラズマ処理あるいは火炎処理の手段が用
いられている。しかし、これらの手段は経時的にその性
能が低下する欠点がある。
この欠点を克服する方法としては薬剤処理があげられる
。しかしながら、この薬剤が有毒であったり、その蒸気
の揮散による環境の汚染等の実用上不利な問題がある。
。しかしながら、この薬剤が有毒であったり、その蒸気
の揮散による環境の汚染等の実用上不利な問題がある。
もう一つの手段としては、二軸延伸ポリエステルフィル
ムの上に易接着性塗剤を塗布してプライマー層を設ける
方法が知られている。しかし、この方法も溶剤の揮散に
よる環境の悪化等の安全上および衛生上の問題、コーテ
ィング雲囲気がダーティのなめ塵埃の付着による表面欠
陥の多発の恐れを含んでいる。
ムの上に易接着性塗剤を塗布してプライマー層を設ける
方法が知られている。しかし、この方法も溶剤の揮散に
よる環境の悪化等の安全上および衛生上の問題、コーテ
ィング雲囲気がダーティのなめ塵埃の付着による表面欠
陥の多発の恐れを含んでいる。
そこで、このブライマー処理を水系塗剤を用いてポリエ
ステルフィルムの製膜工程中で行えば、クリーンな環境
の中で塵埃の付着も少なくまた、水系塗剤のため爆発の
恐れや環境の悪化もなくフィルムの性能、経済面、安全
上の点でも有利である。
ステルフィルムの製膜工程中で行えば、クリーンな環境
の中で塵埃の付着も少なくまた、水系塗剤のため爆発の
恐れや環境の悪化もなくフィルムの性能、経済面、安全
上の点でも有利である。
このような利点から、ブライマーとして水溶性あるいは
水分散性のポリウレタン、共重合ポリエステル樹脂を用
いることが提案されている。しかし、上記プライマー層
は保管中の温度や湿度の変化によってフィルム同士がブ
ロッキングしたり、まなジアゾ塗料やUVインキへの接
着性が不足する欠点がある。
水分散性のポリウレタン、共重合ポリエステル樹脂を用
いることが提案されている。しかし、上記プライマー層
は保管中の温度や湿度の変化によってフィルム同士がブ
ロッキングしたり、まなジアゾ塗料やUVインキへの接
着性が不足する欠点がある。
〈発明の目的〉
本発明の目的は、各種の塗料、インキ、トナー等、特に
ジアゾ塗料、UVインキ等に対して優れた接着性を有す
るポリエステルフィルムを提供することにある。
ジアゾ塗料、UVインキ等に対して優れた接着性を有す
るポリエステルフィルムを提供することにある。
〈発明の構成・効果〉
本発明のかかる目的は、本発明によれば、ポリエステル
フィルムの少なくとも片面に(A)水酸基含有アクリル
系共重合体樹脂を(B)グリシジールアミン化合物で架
橋させたプライマー層を有することを特徴とする易接着
性ポリエステルフィルムによって達成される。
フィルムの少なくとも片面に(A)水酸基含有アクリル
系共重合体樹脂を(B)グリシジールアミン化合物で架
橋させたプライマー層を有することを特徴とする易接着
性ポリエステルフィルムによって達成される。
本発明においてポリエステルとは、芳香族二塩基酸また
はそのエステル形成性誘導体とジオールまたはそのエス
テル形成性誘導体とから合成される線状飽和ポリエステ
ルである。かかるポリエステルの具体例としては、ポリ
エチレンテレフタレート、ポリエチレンイソフタレート
、ポリブチレンテレフタレート、ポリ(1,4−シクロ
ヘキシレンジメチレンテレフタレート)、ポリエチレン
−2,6−フタレンシカルポキシレート等があげられる
。これらの共重合体またはこれらと小割合の他樹脂との
ブレンド物なども含まれる。このポリエステルの中には
滑り性を良くするために少量の無機または有機の微粒子
を含むことができる。かかる微粒子としては、酸化チタ
ン、炭酸カルシウム、シリカ、硫酸バリウム等の如き無
機フィラー、アクリル樹脂、シリコーン、ベンゾグアナ
ミン、テフロン、エポキシ等の如き有機フィラーがあげ
られる。またポリエチレングリコール(PEG)、ドデ
シルベンゼンスルホン酸ソーダ等の易接着性や帯電防止
剤を含有することができる。このポリエステルを常法に
より熔融押出してフィルム状にし、更に縦および横方向
に二軸延伸による配向結晶化および熱処理による結晶化
させることで、本発明のベースフィルムは得られる。
はそのエステル形成性誘導体とジオールまたはそのエス
テル形成性誘導体とから合成される線状飽和ポリエステ
ルである。かかるポリエステルの具体例としては、ポリ
エチレンテレフタレート、ポリエチレンイソフタレート
、ポリブチレンテレフタレート、ポリ(1,4−シクロ
ヘキシレンジメチレンテレフタレート)、ポリエチレン
−2,6−フタレンシカルポキシレート等があげられる
。これらの共重合体またはこれらと小割合の他樹脂との
ブレンド物なども含まれる。このポリエステルの中には
滑り性を良くするために少量の無機または有機の微粒子
を含むことができる。かかる微粒子としては、酸化チタ
ン、炭酸カルシウム、シリカ、硫酸バリウム等の如き無
機フィラー、アクリル樹脂、シリコーン、ベンゾグアナ
ミン、テフロン、エポキシ等の如き有機フィラーがあげ
られる。またポリエチレングリコール(PEG)、ドデ
シルベンゼンスルホン酸ソーダ等の易接着性や帯電防止
剤を含有することができる。このポリエステルを常法に
より熔融押出してフィルム状にし、更に縦および横方向
に二軸延伸による配向結晶化および熱処理による結晶化
させることで、本発明のベースフィルムは得られる。
本発明においてプライマー層の形成に用いる<A)水酸
基含有アクリル系共重合体樹脂とは、二次転移点が20
〜95℃の水酸基含有(メタ)アクリル酸エステル系樹
脂である。この樹脂は遊離カルボキシル基を有しないこ
とが好ましい。かかる樹脂は、水酸基含有モノマー例え
ば2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒ
ドロキシプロピル(メタ)アクリレート等の如きヒドロ
キシルアルキル(メタ)アクリレートと他の共重合可能
なモノマー例えば、アルキル(メタ)アクリレート(こ
こで、アルキル基は、メチル基、エチル基、n−プロピ
ル基、イソプロピル基、n−ブチル基、イソブチル基、
t−ブチル基、2−エチルヘキシル基、シクロヘキシル
基等);(メタ)アクリルアミド、N−アルキル(メタ
)アクリルアミドやN、N−ジアルキル(メタ)アクリ
ルアミド(ここで、アルキル基は、メチル基、エチル基
、n−プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、イ
ソブチル基、t−ブチル基、2−エチルヘキシル基、シ
クロヘキシル基等)、N−アルコキシメチル(メタ)ア
クリルアミドやN、N−ジアルコキシメチル(メタ)ア
クリルアミド(ここで、アルコキシ基は、メトキシ基、
エトキシ基、ブトキシ基、インブトキシ基等)、N−メ
チロール(メタ)アクリルアミド、N、N−ジメチロー
ル(メタ)アクリルアミド、N−フェニル(メタ)アク
リルアミド等の如きアミド基含有モノマー;グリシシー
ル(メタ)アクリレートの如きエポキシ基含有モノマー
;ビニルイソシアネート、アリルイソシアネート、スチ
レン、ビニルメチルエーテル、アルキルマレイン酸モノ
エステル、アクリロニトリル、メタシクロニトリル、塩
化ビニリデン、エチレン、プロピレン、塩化ビニル、酢
酸ビニル、ブタジェン等のモノマーとを二種以上共重合
して得られる。この共重合体を構成するモノマーの主成
分としてはメチルメタアクリレート(MMA>、エチル
アクリレート(EA)が好ましい。特にMMA/EA比
がモル比で0.5〜3の範囲にあることが好ましい。更
には0.7〜2の範囲にあることが好ましい。MMAと
EAの合計量は全モル%で50〜98%が好ましく、更
に80へ一96%が好ましい。
基含有アクリル系共重合体樹脂とは、二次転移点が20
〜95℃の水酸基含有(メタ)アクリル酸エステル系樹
脂である。この樹脂は遊離カルボキシル基を有しないこ
とが好ましい。かかる樹脂は、水酸基含有モノマー例え
ば2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒ
ドロキシプロピル(メタ)アクリレート等の如きヒドロ
キシルアルキル(メタ)アクリレートと他の共重合可能
なモノマー例えば、アルキル(メタ)アクリレート(こ
こで、アルキル基は、メチル基、エチル基、n−プロピ
ル基、イソプロピル基、n−ブチル基、イソブチル基、
t−ブチル基、2−エチルヘキシル基、シクロヘキシル
基等);(メタ)アクリルアミド、N−アルキル(メタ
)アクリルアミドやN、N−ジアルキル(メタ)アクリ
ルアミド(ここで、アルキル基は、メチル基、エチル基
、n−プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、イ
ソブチル基、t−ブチル基、2−エチルヘキシル基、シ
クロヘキシル基等)、N−アルコキシメチル(メタ)ア
クリルアミドやN、N−ジアルコキシメチル(メタ)ア
クリルアミド(ここで、アルコキシ基は、メトキシ基、
エトキシ基、ブトキシ基、インブトキシ基等)、N−メ
チロール(メタ)アクリルアミド、N、N−ジメチロー
ル(メタ)アクリルアミド、N−フェニル(メタ)アク
リルアミド等の如きアミド基含有モノマー;グリシシー
ル(メタ)アクリレートの如きエポキシ基含有モノマー
;ビニルイソシアネート、アリルイソシアネート、スチ
レン、ビニルメチルエーテル、アルキルマレイン酸モノ
エステル、アクリロニトリル、メタシクロニトリル、塩
化ビニリデン、エチレン、プロピレン、塩化ビニル、酢
酸ビニル、ブタジェン等のモノマーとを二種以上共重合
して得られる。この共重合体を構成するモノマーの主成
分としてはメチルメタアクリレート(MMA>、エチル
アクリレート(EA)が好ましい。特にMMA/EA比
がモル比で0.5〜3の範囲にあることが好ましい。更
には0.7〜2の範囲にあることが好ましい。MMAと
EAの合計量は全モル%で50〜98%が好ましく、更
に80へ一96%が好ましい。
また必須成分としての水酸基含有モノマーの量は0.5
〜15モル%が好ましい。更に好ましくは1〜10モル
%が好ましい。
〜15モル%が好ましい。更に好ましくは1〜10モル
%が好ましい。
かかる樹脂の二次転移点が20℃未満の場合は、プライ
マー層の粘着性の為フィルム同士のブロッキング現象が
起こる。また、95℃より高くなるとプライマー層が硬
く脆い為、ポリエステルフィルムとの接着性が低下する
欠点がある。この二次転移点としては、30〜70℃が
好ましく、更に40〜70℃が好ましい。
マー層の粘着性の為フィルム同士のブロッキング現象が
起こる。また、95℃より高くなるとプライマー層が硬
く脆い為、ポリエステルフィルムとの接着性が低下する
欠点がある。この二次転移点としては、30〜70℃が
好ましく、更に40〜70℃が好ましい。
本発明において(A)水酸基含有アクリル系共重合体樹
脂の架橋に用いる化合物(B)はグリシジールアミン化
合物である。このグリシジールアミン化合物は、−分子
中に少なくとも1個の3級アミノ基と2個以上のグリシ
シール基を有する化合物であり、例えば 等が好ましく挙げられる。これらの化合物の他にトリメ
チロールプロパントリグリシジールエーテル、グリセリ
ントリグリシシールエーテル等の水溶性又は水分散性の
ポリグリシシール化合物を少量併用することもできる。
脂の架橋に用いる化合物(B)はグリシジールアミン化
合物である。このグリシジールアミン化合物は、−分子
中に少なくとも1個の3級アミノ基と2個以上のグリシ
シール基を有する化合物であり、例えば 等が好ましく挙げられる。これらの化合物の他にトリメ
チロールプロパントリグリシジールエーテル、グリセリ
ントリグリシシールエーテル等の水溶性又は水分散性の
ポリグリシシール化合物を少量併用することもできる。
また水酸基とグリシシール基との反応を促進する化合物
(反応促進化合物)を用いることができ、該化合物とし
ては、例えば3級アミノ基含有化合物、含窒素環構造を
有する化合物およびその塩、4級アンモニウム塩化合物
等を挙げることができる。具体的な例としては、トリー
n−ブチルアミン、ジメチルアミノベンゼン、2,4.
6−)リス(ジメチルアミノメチル)フェノール、2−
メチルイミダゾール、1.8−ジアゾ−ビシクロ(5,
4,0)ウンデセン−7、テトラメチルアンモニウムク
ロライド等を挙げることができる。
(反応促進化合物)を用いることができ、該化合物とし
ては、例えば3級アミノ基含有化合物、含窒素環構造を
有する化合物およびその塩、4級アンモニウム塩化合物
等を挙げることができる。具体的な例としては、トリー
n−ブチルアミン、ジメチルアミノベンゼン、2,4.
6−)リス(ジメチルアミノメチル)フェノール、2−
メチルイミダゾール、1.8−ジアゾ−ビシクロ(5,
4,0)ウンデセン−7、テトラメチルアンモニウムク
ロライド等を挙げることができる。
(A)水酸基含有アクリル系共重合体樹脂と(B)グリ
シジールアミン化合物のブライマー層中での重量%比は
、成分(Alが60〜99%、成分(B)が1〜40%
であることが好ましい。更に好ましい範囲は成分(A)
が70〜98%、成分(B)が2〜30%である。
シジールアミン化合物のブライマー層中での重量%比は
、成分(Alが60〜99%、成分(B)が1〜40%
であることが好ましい。更に好ましい範囲は成分(A)
が70〜98%、成分(B)が2〜30%である。
本発明におけるプライマー層は、核層の形成成分を含有
する塗液、好ましくは水性液をポリエステルフィルムの
上に塗布し、乾燥、熱硬化させることで形成できる。
する塗液、好ましくは水性液をポリエステルフィルムの
上に塗布し、乾燥、熱硬化させることで形成できる。
塗液は、水性液例えば水溶液、水エマルジヨン液等が好
ましい。この水性液は固形成分の分散安定化のために若
干量の有機溶剤を含有してもよい。
ましい。この水性液は固形成分の分散安定化のために若
干量の有機溶剤を含有してもよい。
この水性ブライマー塗液は水媒体中に必須成分として上
記二成分を溶解ないし分散させたものであるが、必要に
応じて触媒、濡れ剤を加える。この濡れ剤としては、ア
ニオン、カチオンおよびノニオン型界面活性剤が挙げら
れる。この界面活性剤は、水性液の表面張力を40 d
yne/cm以下にし、ポリエステルフイルムの濡れを
促進するものが好ましい。例えば、ポリオキシエチレン
アルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン−脂肪
酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂
肪酸エステル、脂肪酸金属石鹸、アルキルスルホン酸塩
、第四級アミン塩、ベタイン型界面活性剤等が挙げられ
る。また、本発明の目的を阻害しないかぎり帯電防止剤
、紫外線吸収剤、顔料、有機フィラー、無機フィラー、
潤滑剤、ブロッキング防止剤等を併用してもよい。
記二成分を溶解ないし分散させたものであるが、必要に
応じて触媒、濡れ剤を加える。この濡れ剤としては、ア
ニオン、カチオンおよびノニオン型界面活性剤が挙げら
れる。この界面活性剤は、水性液の表面張力を40 d
yne/cm以下にし、ポリエステルフイルムの濡れを
促進するものが好ましい。例えば、ポリオキシエチレン
アルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン−脂肪
酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂
肪酸エステル、脂肪酸金属石鹸、アルキルスルホン酸塩
、第四級アミン塩、ベタイン型界面活性剤等が挙げられ
る。また、本発明の目的を阻害しないかぎり帯電防止剤
、紫外線吸収剤、顔料、有機フィラー、無機フィラー、
潤滑剤、ブロッキング防止剤等を併用してもよい。
この水性ブライマー塗布液を塗工する工程は、ポリマー
を熔融押出してキャスティングした直後、あるいは縦ま
たは横のどちらか一方向に延伸を行った直後の基材表面
に行うのが好ましい。通常行われる方法としては、縦方
向に延伸した一軸フイルム上にプライマー層を塗布し、
続いて加熱しながら横延伸し、更に高温でフィルムを熱
固定すると共にプライマー層の熱硬化を完了させる方法
があげられる。ポリエステルフィルム上にプライマー層
を塗工する方法としては、公知の方法が適用できる。例
えばスプレーコート法、エナーナイフ法、リバースコー
ト法、キスコート法、グラビヤコート法、マイヤーバー
法、ロールプラッシュ法等が適用できる。適用される塗
液の濃度は、コーティング方法によって異なるが、−m
には0.5〜50重量%である。塗布量はwet量で1
〜20g/rrrであることが好ましい。
を熔融押出してキャスティングした直後、あるいは縦ま
たは横のどちらか一方向に延伸を行った直後の基材表面
に行うのが好ましい。通常行われる方法としては、縦方
向に延伸した一軸フイルム上にプライマー層を塗布し、
続いて加熱しながら横延伸し、更に高温でフィルムを熱
固定すると共にプライマー層の熱硬化を完了させる方法
があげられる。ポリエステルフィルム上にプライマー層
を塗工する方法としては、公知の方法が適用できる。例
えばスプレーコート法、エナーナイフ法、リバースコー
ト法、キスコート法、グラビヤコート法、マイヤーバー
法、ロールプラッシュ法等が適用できる。適用される塗
液の濃度は、コーティング方法によって異なるが、−m
には0.5〜50重量%である。塗布量はwet量で1
〜20g/rrrであることが好ましい。
本発明のプライマー層を有するポリエステルフィルムは
易接着性に優れ、特にケミカルマットソイlレム、メン
ブレン、テレホンカード、ラベル、マイクロフィルム、
ジアゾフィルム、OHPフィルム等の一爪工業用フイル
ムおよびビデオテープ、オーディオテープ、コンピュー
ターテープ、フロッピディスク等の磁気記録媒体の基材
として有用である。
易接着性に優れ、特にケミカルマットソイlレム、メン
ブレン、テレホンカード、ラベル、マイクロフィルム、
ジアゾフィルム、OHPフィルム等の一爪工業用フイル
ムおよびビデオテープ、オーディオテープ、コンピュー
ターテープ、フロッピディスク等の磁気記録媒体の基材
として有用である。
〈実施例〉
以下実施例で本発明の詳細な説明する。なお明細書中の
種々の値は下記の通りで測定したものである。尚、実施
例中の「部」とあるのは重量部を表わす。
種々の値は下記の通りで測定したものである。尚、実施
例中の「部」とあるのは重量部を表わす。
(1)接着性
ブライマー被覆ポリエステルフィルムの上に下記の組成
のジアゾ怒光塗料を6μ(Dry)塗布する。
のジアゾ怒光塗料を6μ(Dry)塗布する。
「評価塗料」
セルロースアセテートブチレート70部DH−200B
F4 (大東化学製) 9部5O−100
(大東化学製) 7部クエン酸
8部蓚酸
6部次いで、このジアゾ感光層をアンモニ
ア現像した後、感光層上にセロテープをローラーで圧着
し、23℃×16時間調湿してから強剥離する。
F4 (大東化学製) 9部5O−100
(大東化学製) 7部クエン酸
8部蓚酸
6部次いで、このジアゾ感光層をアンモニ
ア現像した後、感光層上にセロテープをローラーで圧着
し、23℃×16時間調湿してから強剥離する。
そして、ジアゾ感光層がポリエステルフィルム側に
全部残ったもの
半分剥がれたもの
全部側がれたもの
で判定する。
(2)ブロッキング性
・・・○
・・・△
・・・×
ブライマー被覆ポリエステルフィルムを15×10cm
切取り、このブライマー面同士を重ね合わせて50Kg
/cm2の荷重を掛けて50℃×16時間保持した後、
10cmの巾の方向で剥離強度を測定する。
切取り、このブライマー面同士を重ね合わせて50Kg
/cm2の荷重を掛けて50℃×16時間保持した後、
10cmの巾の方向で剥離強度を測定する。
実施例1〜3
35℃、オルソクロロフェノール中で測定したポリマー
の固有粘度0.61の滑剤含有ポリエチレンテレフタレ
ートをTダイから押出し、これを40℃に冷却したドラ
ム上で静電印加しつつ、厚さ152μの未延伸フィルム
を作り、続いて93℃に加熱して縦方向に3,6倍延伸
し、次いでこの一軸延伸フイルムの上に下記の組成のブ
ライマー塗液をキスコート法で塗布した。
の固有粘度0.61の滑剤含有ポリエチレンテレフタレ
ートをTダイから押出し、これを40℃に冷却したドラ
ム上で静電印加しつつ、厚さ152μの未延伸フィルム
を作り、続いて93℃に加熱して縦方向に3,6倍延伸
し、次いでこの一軸延伸フイルムの上に下記の組成のブ
ライマー塗液をキスコート法で塗布した。
くブライマー塗液組成〉
■第1表に示す組成のアクリル系共重合体樹脂80部
■N、N、N’、N’ −テトラグリシジ−ルーm−キ
シレンジアミン 5部■ノニオン界
面活性剤 15部(日本油脂■ノニオ
ンNS−208,5>この時のWet塗布量としては、
5%X3g/rr?であった。
シレンジアミン 5部■ノニオン界
面活性剤 15部(日本油脂■ノニオ
ンNS−208,5>この時のWet塗布量としては、
5%X3g/rr?であった。
その後、102℃で3.6倍に横延伸し、続いて223
℃で熱処理し、厚さ75μの二軸延伸(易接着性)ポリ
エステルフィルムを得た。
℃で熱処理し、厚さ75μの二軸延伸(易接着性)ポリ
エステルフィルムを得た。
このフィルムの性能を第2表に示す。
なお、上表中の略号は次の通り。
MMA 、メチルメタアクリレート
EA ;エチルアクリレート
NMAA; N−メチロールアクリルアミドHEMA;
2−ヒドロキシエチルメタアクリレート MAA ;メタアクリルアミド 実施例4 実施例2におけるアクリル系共重合体樹脂88部に三菱
ガス化学社製Tetrad C5部、長瀬化成社製ディ
ナコールEX−3131部および日本油脂社製ノニオン
N5208.56部を加えてブライマー液を調製した。
2−ヒドロキシエチルメタアクリレート MAA ;メタアクリルアミド 実施例4 実施例2におけるアクリル系共重合体樹脂88部に三菱
ガス化学社製Tetrad C5部、長瀬化成社製ディ
ナコールEX−3131部および日本油脂社製ノニオン
N5208.56部を加えてブライマー液を調製した。
このブライマー液を用いた以外は、実施例1と全く同様
な方法でブライマー被覆ポリエステルフィルムを得た。
な方法でブライマー被覆ポリエステルフィルムを得た。
このフィルムの性能を第2表に示す。
比戟例1
比較の為に全くプライマーを被覆してないポリエステル
フィルムの性能を第2表に示す。
フィルムの性能を第2表に示す。
第2表
第2表から明らかの如く、本発明のプライマー被覆ポリ
エステルフィルムは優れた接着性と耐ブロッキング性を
有している。
エステルフィルムは優れた接着性と耐ブロッキング性を
有している。
Claims (1)
- ポリエステルフィルムの少なくとも片面に(A)水酸基
含有アクリル系共重合体樹脂を(B)グリシジールアミ
ン化合物で架橋させたプライマー層を有することを特徴
とする易接着性ポリエステルフィルム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1069238A JPH0730188B2 (ja) | 1989-03-23 | 1989-03-23 | 易接着性ポリエステルフイルム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1069238A JPH0730188B2 (ja) | 1989-03-23 | 1989-03-23 | 易接着性ポリエステルフイルム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02248435A true JPH02248435A (ja) | 1990-10-04 |
JPH0730188B2 JPH0730188B2 (ja) | 1995-04-05 |
Family
ID=13396972
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1069238A Expired - Lifetime JPH0730188B2 (ja) | 1989-03-23 | 1989-03-23 | 易接着性ポリエステルフイルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0730188B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014223736A (ja) * | 2013-05-15 | 2014-12-04 | 帝人デュポンフィルム株式会社 | 活性エネルギー線硬化型接着剤用易接着性積層フィルム |
WO2019078134A1 (ja) | 2017-10-17 | 2019-04-25 | 帝人フィルムソリューション株式会社 | 積層体 |
-
1989
- 1989-03-23 JP JP1069238A patent/JPH0730188B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014223736A (ja) * | 2013-05-15 | 2014-12-04 | 帝人デュポンフィルム株式会社 | 活性エネルギー線硬化型接着剤用易接着性積層フィルム |
WO2019078134A1 (ja) | 2017-10-17 | 2019-04-25 | 帝人フィルムソリューション株式会社 | 積層体 |
CN111201139A (zh) * | 2017-10-17 | 2020-05-26 | 东洋纺薄膜解决有限公司 | 层叠体 |
JPWO2019078134A1 (ja) * | 2017-10-17 | 2020-07-27 | 東洋紡フイルムソリューション株式会社 | 積層体 |
CN111201139B (zh) * | 2017-10-17 | 2021-07-06 | 东洋纺株式会社 | 层叠体 |
US11097510B2 (en) | 2017-10-17 | 2021-08-24 | Toyobo Co., Ltd. | Laminate |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0730188B2 (ja) | 1995-04-05 |
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