JPH0224502Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は引抜き強度を向上させるためのとげを
有する釘を製造するために用いる製釘機（製鋲
機）に関する。

「従来の技術」 とげを有する従来の釘は、先端を尖らせた胴部
及び頭部から成る釘本体を製造した後、前記胴部
に別工程でとげを形成することにより製造されて
いた。

「考案が解決しようとする問題点」 前記従来手段にあつては、二つの工程並びに機
械でとげを有する釘を製造するため、その釘は一
般の釘よりコスト高になる欠点があつた。

「問題点を解決するための手段」 然るに本考案は、不定長線材を所定寸法に切断
する切断機構を備え、その切断機構には前記線材
に対しこの長手方向に直交する方向で対向して往
復運動させる一対の切断刃を設け、その切断刃に
は所定寸法に切断した側の前記線材端部を尖らせ
た状態に切断するための切断部を形成した製釘機
において、前記切断刃の切断動作を用いて所定寸
法に切断した側の前記線材外周にとげを形成する
ための製刺部を前記切断刃に形成したものであ
る。

「作用」 而して本考案の製釘機によれば、先端に尖部が
形成される所定長さの胴部の他端に頭部が形成さ
れ、同時に前記尖部の若干上方の胴部にはとげが
形成された釘を製造できる。この結果、とげを有
する釘を一工程で製造することができ、同釘の製
造コストがとげのない釘と同じ製造コストにな
り、製品コストの低減化が図れる。

「実施例」 以下本考案の一実施例を図面に基づいて詳述す
る。

第１図は本考案に係る製釘機の一実施例を示す
平面図で、この製釘機は、端面円形な長尺の鉄製
釘材Ｆを矯正する矯正機構Ａと、矯正後の釘材Ｆ
を所定寸法だけ順次移送する移送機構Ｂと、前記
釘材Ｆを切断する切断機構Ｃと、釘材Ｆに頭部３
９（第９図及び第１０図参照）を形成する製頭機
構Ｄとによつて構成する。

前記矯正機構Ａは水平なロール台１上に釘材Ｆ
をへだてて一側に３つの横ロール２…と、他側に
２つの横ロール３，３とをそれぞれ可回動に取り
付けると共に、前記ロール台１前面から突出固定
させる垂直なロール台１ａ一側面に釘材Ｆをへだ
てて上側に一つの縦ロール２ａと下側に２つの縦
ロール３ａとをそれぞれ可回動に取り付けて、前
記釘材Ｆを左右の横ロール２，３間とこの前側で
上下の縦ロール２ａ，３ａ間に通すことによつて
コイル状になつている長尺な釘材Ｆの歪みや水平
及び鉛直方向の曲りなどを矯正して真つ直ぐにす
るものである。

一方、フライホイール４を一端に備えた原動軸
５両側には一対のベベルギヤからなる歯車機構
６，７を介して連動軸８，９に係合し、原動軸５
の中程に後述する製頭機構Ｄに作動するカム１０
を設けている。

前記連動軸８，９は他端にカム等の往復動要素
１１，１２（カムの代わりにクランク機構にして
もよい）をそれぞれ設け、この往復動要素１１，
１２を介して切断機構Ｃの切断刃１３，１４を連
結している。

これらの各切断刃１３，１４は対称構造となつ
ており、第１図における上側の切断刃１３は第２
図乃至第５図に示す如く、その断面が台形のブロ
ツク状のものであつて、一側の台形端面には切断
部である三角すい状の切断溝１３ａと製刺部であ
る半円筒状の製刺溝１３ｂが形成されている。

前記切断溝１３ａは台形端面の左側部分（釘材
送込み側）に形成し、且つ頂点を左側端に設けて
いる。

前記製刺溝１３ｂは切断刃１３の一端面右側部
分（釘材送出し側）に形成し、且つ前記切断溝１
３ａ側端の直径及び深さを釘材Ｆの直径より短尺
に形成し、その他端の直径及び深さを釘材Ｆの直
径と略同一に形成している。

また前記切断溝１３ａ及び製刺溝１３ｂは切断
刃１３の中心線上に形成されている。

一方の切断刃１４はその図示を省略している
が、第２図乃至第５図に示す切断刃１３と対称構
造になつていて、同様に切断部である三角すい状
の切断溝１４ａと製刺部である半円筒状の製刺溝
１４ｂが形成されている。

そしてこれら切断刃１３，１４を第６図に示す
如く、各切断溝１３ｂ，１４ａ及び製刺溝１３
ｂ，１４ｂを形成した台形端面を対向させるべ
く、第１図に示す如く、前記切断機構Ｃに対向状
に取り付けている。

前記切断刃１３，１４の取付構造は第１図にお
いては概略的に示したが、実際には第７図の如く
なつている。

すなわち、ナイフスタンド１５に摺動ガイドブ
ロツク１６をセツトボルト（図示せず）取り付
け、このブロツク１６に調整ネジ１７およびガイ
ド片１８を介してナイフボツクス１９を摺動可能
に設けると共に、このナイフボツクス１９にナイ
フ押え板２０および固定ネジ２１を用いて前記切
断刃１３を着脱可能に固定したものであつて、往
復動要素１１，１２の駆動によつて前記各要素１
３，１９〜２１が摺動ガイドブツク１６にそつて
往復動するように構成したものである。

ところで、前記原動軸５の他端部（第１図では
下端）にはクランク２２を設け、このクランク２
２に一端を連結したクランクロツド２３の他端を
移送機構Ｂのアーム２４に連結している。

このアーム２４は基台２５に軸２６を介して揺
動自在に枢着しており、該アーム２４の先端に一
方向チヤツク２７を備えている。

該チヤツク２７は内部にボール状のくさび２８
を備えており、固定要素２９と遊動要素３０とで
釘材Ｆを挟持し、クランクロツド２３の駆動によ
つて釘材Ｆを所定寸法だけ（アーム２４の揺動量
に相当する寸法だけ）第１図の左側から右側に移
送すべく構成したものである。

前記製頭機構Ｄは切断前の釘材Ｆにその頭部３
９（第９図及び第１０図参照）をプレス加工する
もので、該製頭機構Ｄは一対のチヤツク３１，３
２とハンマー３３とからなり、該チヤツク３１，
３２は釘材Ｆを挟持する如く対向して設け、一方
の可動側チヤツク３１を連動軸８に嵌合せしめた
カム３４に添接し、他方の固定側チヤツク３２を
挟持位置を調節するネジ３５の先端に当接してい
る。

一方、ハンマー３３は他端にピン３６により軸
支したローラ３７を設け、該ローラ３７を前記カ
ム１０に転接する如くスプリング３８を張架した
ものである。

本実施例は上記の如く構成するものにして、以
下作用を説明する。

原動軸５の回転と共に２本の連動軸８，９が回
転すると、先ずクランク２２が回転し、クランク
ロツド２３を左右動させる。

このためクランクロツド２３に連結した移送機
構Ｂのアーム２４は軸２６を支点として揺動し
て、矯正機構Ａによる矯正済みの釘材Ｆを一方向
チヤツク２７によつて挟持して第１図の左側から
右側へのみ間欠的に移送する。なお、この時、可
動側チヤツク３１は開いている。

次に、連動軸８のカム３４の回転により前記チ
ヤツク３１は摺動して固定側チヤツク３２との間
に釘材Ｆを挟む。これと同時にハンマー３３が原
動軸５のカム１０の作動によりローラ３７を押圧
してチヤツク３１，３２に挟持した釘材Ｆの頭部
３９を第１図に示す如く打撃する。

次に、一対のチヤツク３１，３２が再び開くと
共に、既に頭部３９が形成された釘材Ｆを移送機
構Ｂによつて所定寸法だけ移送し、かつ再び前記
チヤツク３１，３２でこの釘材Ｆを挟持した後
に、往復動要素１１，１２に連設する切断刃１
３，１４が第８図に示す如く対向状に摺動して前
記釘材Ｆに圧着する。このとき第６図に示す如
く、各切断部１３ａ，１４ａによつて四角すい状
に前記釘材Ｆを切断すると同時に、各製刺溝１３
ｂ，１４ｂの一端が釘材Ｆに食い込み、この釘材
Ｆの外周に一対の上向きのとげ４２，４２（第９
図及び第１０図参照）が膨出形成される。

したがつて、長尺の釘材Ｆから第９図及び第１
０図に示す如き釘Ｅが製造される。つまり先端に
四角すい状の尖部４０を形成する胴部４１他端に
頭部３９を形成し、且つ前記尖部４０上側で胴部
４１外周に一対の上向きのとげ４２，４２が膨出
形成するものである。

このようにして製造された釘Ｅは例えば第１１
図に示す如く、二枚の板４３，４４に打ち付ける
ことにより、これら板４３，４４を一体連結する
ことができる。このときとげ４２，４２により各
板４３，４４から胴部４１が抜けるのを阻止し、
釘Ｅの引抜き強度を向上させる。

「考案の効果」 以上実施例からも明らかなように本考案は、不
定長線材Ｆを所定寸法に切断する切断機構Ｃを備
え、その切断機構Ｃには前記線材Ｆに対しこの長
手方向に直交する方向で対向して往復運動させる
一対の切断刃１３，１４を設け、その切断刃１
３，１４には所定寸法に切断した側の前記線材Ｆ
端部を尖らせた状態に切断するための切断部１３
ｂ，１４ｂを形成した製釘機において、前記切断
刃１３，１４の切断動作を用いて所定寸法に切断
した側の前記線材Ｆ外周にとげ４２を形成するた
めの製刺部１３ａ，１４ａを前記切断刃１３，１
４に形成したものであるから、先端に尖部４０が
形成される所定長さの胴部４１の他端に頭部３９
が形成され、同時に前記尖部４０の若干上方の胴
部４１にはとげ４２，４２が形成された釘Ｅを製
造できる。この結果、とげ４２，４２を有する釘
Ｅを一工程で製造することができ、同釘Ｅの製造
コストがとげのない釘と同じ製造コストになり、
製品コストの低減化を図ることができる等の顕著
な効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る製釘機の一実施例を示す
平面図、第２図は切断刃の平面図、第３図は同左
側面図、第４図は同正面図、第５図は同右側面
図、第６図は切断刃の作用説明図、第７図は切断
刃の取付構造説明図、第８図は製釘機の作用を説
明するための平面図、第９図は釘の平面図、第１
０図は同正面図、第１１図は釘の使用状態説明図
である。 Ａ……矯正機構、Ｂ……移送機構、Ｃ……切断
機構、Ｄ……製頭機構、Ｅ……釘、Ｆ……釘材、
１３，１４……切断刃、１３ａ，１４ａ……切断
部、１３ｂ，１４ｂ……製刺部、３９……頭部、
４０……尖部、４２……とげ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 不定長線材Ｆを所定寸法に切断する切断機構Ｃ
   を備え、その切断機構Ｃには前記線材Ｆに対しこ
   の長手方向に直交する方向で対向して往復運動さ
   せる一対の切断刃１３，１４を設け、その切断刃
   １３，１４には所定寸法に切断した側の前記線材
   Ｆ端部を尖らせた状態に切断するための切断部１
   ３ｂ，１４ｂを形成した製釘機において、前記切
   断刃１３，１４の切断動作を用いて所定寸法に切
   断した側の前記線材Ｆ外周にとげ４２を形成する
   ための製刺部１３ａ，１４ａを前記切断刃１３，
   １４に形成したことを特徴とする製釘機。