JPH02242923A - ホッパフィーダなど繊維材料の供給装置を駆動する方法及び装置 - Google Patents
ホッパフィーダなど繊維材料の供給装置を駆動する方法及び装置Info
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- JPH02242923A JPH02242923A JP2036414A JP3641490A JPH02242923A JP H02242923 A JPH02242923 A JP H02242923A JP 2036414 A JP2036414 A JP 2036414A JP 3641490 A JP3641490 A JP 3641490A JP H02242923 A JPH02242923 A JP H02242923A
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
- D01G15/02—Carding machines
- D01G15/12—Details
- D01G15/40—Feeding apparatus
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G23/00—Feeding fibres to machines; Conveying fibres between machines
- D01G23/02—Hoppers; Delivery shoots
-
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、ホッパフィーダなど繊維材料の供給装置を駆
動する方法に係り、さらに詳細には繊維材料が回転可能
な2つのローラを介して案内され低速で駆動されるエン
ドレスのフィードバンドの上側に載置され、繊維材料が
フィードラティスへ供給され、フィードバンドの上側は
フィードラティス方向へ走行しフィードラティスが繊維
材料の一部を上方へ移送するホッパフィーダなど繊維材
料の供給装置を駆動する方法及びこの方法を実施する装
置に関するものである。
動する方法に係り、さらに詳細には繊維材料が回転可能
な2つのローラを介して案内され低速で駆動されるエン
ドレスのフィードバンドの上側に載置され、繊維材料が
フィードラティスへ供給され、フィードバンドの上側は
フィードラティス方向へ走行しフィードラティスが繊維
材料の一部を上方へ移送するホッパフィーダなど繊維材
料の供給装置を駆動する方法及びこの方法を実施する装
置に関するものである。
[従来の技術]
フィードラティスを用いて繊維ストックを加工する場合
に実際には、空の針が下から潜り込むことができ、かつ
大きな押圧力が支配している繊維ストックの下方の領域
に比べて、上方の領域では繊維材料はあまりよく処理さ
れないことが明らかにされている。それによって上方の
領域では繊維ストックの転がりが生じ、またフィードラ
ティスの近傍に繊維ストックの好ましくない増加が生じ
てしまう。それによって特に通過量が多い場合には混合
の欠陥が生じ、機械の運転が困難になってしまう。
に実際には、空の針が下から潜り込むことができ、かつ
大きな押圧力が支配している繊維ストックの下方の領域
に比べて、上方の領域では繊維材料はあまりよく処理さ
れないことが明らかにされている。それによって上方の
領域では繊維ストックの転がりが生じ、またフィードラ
ティスの近傍に繊維ストックの好ましくない増加が生じ
てしまう。それによって特に通過量が多い場合には混合
の欠陥が生じ、機械の運転が困難になってしまう。
公知の方法においては、材料供給バンド(フィードバン
ド)は一定の速度で駆動される。材料供給速度が製造に
与える影響は非常に大きい。フィードラティス速度、充
填高さ及び材料圧も製造に影響を与える。
ド)は一定の速度で駆動される。材料供給速度が製造に
与える影響は非常に大きい。フィードラティス速度、充
填高さ及び材料圧も製造に影響を与える。
[発明が解決しようとする課題]
転がることによって押圧力が種々に変化し、充填高さが
常に変動する。特に、上方の軽い位置の繊維材料は針で
持って行きにくい。というのは下方では配置が好ましく
かつ押圧力が大きいので、針は下方において繊維材料で
いっばいになってしまうからである。重量圧縮が大きく
かつ材料移送バンドのごく近傍(移動剪断力がよく作用
する)であることによっても同様なことが生じる。多(
の使用例において、繊維ストックが転がることは望まし
くない現象である。
常に変動する。特に、上方の軽い位置の繊維材料は針で
持って行きにくい。というのは下方では配置が好ましく
かつ押圧力が大きいので、針は下方において繊維材料で
いっばいになってしまうからである。重量圧縮が大きく
かつ材料移送バンドのごく近傍(移動剪断力がよく作用
する)であることによっても同様なことが生じる。多(
の使用例において、繊維ストックが転がることは望まし
くない現象である。
従って本発明の課題は、上述の欠点を除去し、特にフィ
ードラティスを用いて繊維材料を均一に処理し、繊維を
良好に混合することができる冒頭で述べた種類の方法を
提供することである。
ードラティスを用いて繊維材料を均一に処理し、繊維を
良好に混合することができる冒頭で述べた種類の方法を
提供することである。
[課題を解決するた約の手段]
上記の課題は、請求項第1項、第6項および第16項の
特徴によって解決される。
特徴によって解決される。
[作用コ
本発明によれば、フィードバンド(材料移送バンド)は
「移送駆動オン」の駆動位置においては、公知の装置と
は異なり常時駆動されるのではなく、間欠的に駆動され
る。例えば駆動速度は周期的に変化される。それによっ
て繊維ストックはフィードラティスに常に同じ速度では
供給されないので、繊維材料ストックの上方の位置と下
方の位置では上昇するフィードラティスによって異なっ
たやり方で捕捉される。
「移送駆動オン」の駆動位置においては、公知の装置と
は異なり常時駆動されるのではなく、間欠的に駆動され
る。例えば駆動速度は周期的に変化される。それによっ
て繊維ストックはフィードラティスに常に同じ速度では
供給されないので、繊維材料ストックの上方の位置と下
方の位置では上昇するフィードラティスによって異なっ
たやり方で捕捉される。
好ましくはフィードバンドの駆動速度は短時間変化され
る。好ましくはフィードバンドは短時間、例えば数秒と
か1分の開駆動されない。好ましくはフィードバンドの
回転方向は短時間反転される。
る。好ましくはフィードバンドは短時間、例えば数秒と
か1分の開駆動されない。好ましくはフィードバンドの
回転方向は短時間反転される。
その場合に繊維の柱がフィードラティス上へ移動し、短
時間フィードラティスによってさらに移動される。接近
する移動の時に下方の針が充填される。移動が続けられ
るときに針は下方で自由なまま留まり、その後その針が
繊維ストックの上方領域に食い込む。前記繊維はフィー
ドラティス上に落下しフィードバンドの移動にたいする
反動として慣性力及び材料の揺れにおける好ましくない
剪断力の伝達によってフィードラティスから離れる。
時間フィードラティスによってさらに移動される。接近
する移動の時に下方の針が充填される。移動が続けられ
るときに針は下方で自由なまま留まり、その後その針が
繊維ストックの上方領域に食い込む。前記繊維はフィー
ドラティス上に落下しフィードバンドの移動にたいする
反動として慣性力及び材料の揺れにおける好ましくない
剪断力の伝達によってフィードラティスから離れる。
好ましくはフィードバンドによってステップバック移動
が行われ、フィードラティスへの短時間の移動はフィー
ドラティスからの短時間の移動よりも常に大きい。
が行われ、フィードラティスへの短時間の移動はフィー
ドラティスからの短時間の移動よりも常に大きい。
本発明にはさらに、前記方法を実施する装置も含まれて
おり、本発明装置においては、回転可能な2つのローラ
を介して案内され低速で駆動されるエンドレスのフィー
ドバンドが設けられ、前記フィードバンドの一端面には
エンドレスのフィードラティスが設けられており、この
フィードラティスは移送方向に上方に傾斜しており、供
給移送の間フィードバンドの上側はフィードラティス方
向へ走行し、フィードバンドを駆動する駆動装置は同駆
動装置を間欠的に制御することのできる制御装置と接続
されている。好ましくは制御装置は駆動装置を反対方向
に制御することができる。好ましくはフィードバンドの
駆動装置は同駆動装置を短時間静止させることのできる
制御装置と接続されてちり、フィードラティスは走行を
続ける。
おり、本発明装置においては、回転可能な2つのローラ
を介して案内され低速で駆動されるエンドレスのフィー
ドバンドが設けられ、前記フィードバンドの一端面には
エンドレスのフィードラティスが設けられており、この
フィードラティスは移送方向に上方に傾斜しており、供
給移送の間フィードバンドの上側はフィードラティス方
向へ走行し、フィードバンドを駆動する駆動装置は同駆
動装置を間欠的に制御することのできる制御装置と接続
されている。好ましくは制御装置は駆動装置を反対方向
に制御することができる。好ましくはフィードバンドの
駆動装置は同駆動装置を短時間静止させることのできる
制御装置と接続されてちり、フィードラティスは走行を
続ける。
好ましくは制御装置には距離制御装置が設けられている
。好ましくは制御装置には時間制御装置が設けられてい
る。好ましくは制御装置はフィードバンド上の繊維材料
の量を測定する測定装置と接続されている。好ましくは
制御装置はフィードラティスの駆動モータと接続されて
いる。繊維材料移動バンドの作動をフィードラティスの
速度と連動させると有利である。というのはいつ上方と
下方を充填するかを選択的に決定しなければならないか
らであって、従ってフィードバンドの速度が個々の充填
工程の時間と場所に影響を与える。好ましくは制御装置
はフィードラティスの下流に配置された繊維材料量測定
装置と接続されている。
。好ましくは制御装置には時間制御装置が設けられてい
る。好ましくは制御装置はフィードバンド上の繊維材料
の量を測定する測定装置と接続されている。好ましくは
制御装置はフィードラティスの駆動モータと接続されて
いる。繊維材料移動バンドの作動をフィードラティスの
速度と連動させると有利である。というのはいつ上方と
下方を充填するかを選択的に決定しなければならないか
らであって、従ってフィードバンドの速度が個々の充填
工程の時間と場所に影響を与える。好ましくは制御装置
はフィードラティスの下流に配置された繊維材料量測定
装置と接続されている。
好ましくは制御装置は、繊維材料ストックの高さを測定
する充填状態測定装置と接続されている。
する充填状態測定装置と接続されている。
繊維材料ストックの充填状態と機械の出口における通過
量が上述の他の量と共に制御装置に人力される場合には
、その組合せによってフィードラティスを用いて作業を
行う機械をこの制御を介して自動的に所定の製造に合わ
せることができる。
量が上述の他の量と共に制御装置に人力される場合には
、その組合せによってフィードラティスを用いて作業を
行う機械をこの制御を介して自動的に所定の製造に合わ
せることができる。
[実施例コ
以下、図面に示す実施例を用いて本発明の詳細な説明す
る。
る。
第1図は公知のホッパフィーダ1を示すものであって、
フィードバンド2、フィードラティス3、ストリップロ
ーラ4、イーブナ−ローラ5及びフォトインクラブタロ
が設けられている。符号7で示すものは星形ドラムであ
る。第1a図によれば、繊維材料8はフィードバンド2
によってフィードラティス3上へ移動される(矢印Aを
参照)。矢印CとDはフィードバンド2の回転方向を示
している。第1b図によれば、フィードバンド2の回転
方向は矢印EとFで示すように一時的に反転される。そ
れによって繊維ストック8の下方の領域が矢印B方向へ
ゆっくりと移動され、繊維材料8の上方の領域はほぼそ
の場所に留まる。繊維材料8の上方の領域はまだフィー
ドラティス3に接している。この上方の領域はフィード
ラティス3への方向へやや揺動する。矢印C方向へ戻さ
れることによって下方の領域と針3aとの間に繊維のな
い空間が形成されるので、針3aは繊維を掻き取らない
。繊維のない針3aが符号3bで示す位置へ達すると、
針3aは上方にある繊維材料8を掻き取る。次に第1C
図によれば、フィードバンド2の回転方向が再度反転さ
れるので(矢印B、 Cを参照)、繊維材料8は全体と
して矢印Aで示す方向へ移動されてフィードラティス3
上へ達する。
フィードバンド2、フィードラティス3、ストリップロ
ーラ4、イーブナ−ローラ5及びフォトインクラブタロ
が設けられている。符号7で示すものは星形ドラムであ
る。第1a図によれば、繊維材料8はフィードバンド2
によってフィードラティス3上へ移動される(矢印Aを
参照)。矢印CとDはフィードバンド2の回転方向を示
している。第1b図によれば、フィードバンド2の回転
方向は矢印EとFで示すように一時的に反転される。そ
れによって繊維ストック8の下方の領域が矢印B方向へ
ゆっくりと移動され、繊維材料8の上方の領域はほぼそ
の場所に留まる。繊維材料8の上方の領域はまだフィー
ドラティス3に接している。この上方の領域はフィード
ラティス3への方向へやや揺動する。矢印C方向へ戻さ
れることによって下方の領域と針3aとの間に繊維のな
い空間が形成されるので、針3aは繊維を掻き取らない
。繊維のない針3aが符号3bで示す位置へ達すると、
針3aは上方にある繊維材料8を掻き取る。次に第1C
図によれば、フィードバンド2の回転方向が再度反転さ
れるので(矢印B、 Cを参照)、繊維材料8は全体と
して矢印Aで示す方向へ移動されてフィードラティス3
上へ達する。
第2図によれば、フィードバンド2の反転ローラ2aに
は調節可能な駆動モータ9が設けられ、フィードラティ
ス30反転ローラ3cには調節可能な駆動モータ10が
設けられている。駆動モータ9と10は制御調節装置1
1と接続されている。
は調節可能な駆動モータ9が設けられ、フィードラティ
ス30反転ローラ3cには調節可能な駆動モータ10が
設けられている。駆動モータ9と10は制御調節装置1
1と接続されている。
ストリップローラ4によってフィードラティス3から掻
き取られた繊維塊Gは空気式の繊維移送装置12内に達
し、繊維移送装置12には繊維材料通過量測定手段13
が設けられており、この測定手段13は処理装置14を
介して制御調節装置11に接続されている。フィードバ
ンド2上にある繊維材料8は矢印六方向へ移動される。
き取られた繊維塊Gは空気式の繊維移送装置12内に達
し、繊維移送装置12には繊維材料通過量測定手段13
が設けられており、この測定手段13は処理装置14を
介して制御調節装置11に接続されている。フィードバ
ンド2上にある繊維材料8は矢印六方向へ移動される。
フィードバンド2は駆動モータ9を介して常時駆動はさ
れない。回転速度は一時的に変化する。
れない。回転速度は一時的に変化する。
第3図によれば、ホッパフィーダ1のストリップローラ
4の下方には、掻き取った繊維塊を移送する湾曲したガ
イドプレート15が設けられており、このガイドプレー
ト15の一端は開放している。この開放端に対向して反
跳板16が下方に向けて設けられており、反跳板16は
板ばね17を介して固定配置の軸受18に固定されてい
る。反跳板16の開放端の下方には圧力測定ボックス1
9 (フォースセンサ)が設けられており、この圧力測
定ボックスは処理装置20を介して制御調節装置11と
接続されている。繊維塊の流れG1は反跳板16に上か
ら当接し、そこで繊維塊の流れG2として斜め下方へ案
内される。さらにフィードバンド2の上方にはフィード
バンド2上にある繊維材料8の高さを測定する高さ測定
装置21が設けられており、この高さ測定装置21は多
数のフォトセル21a…21n1フオトインクラブタ等
から形成されている。高さ測定装置21は制御調節装置
11と電気的に接続されている。
4の下方には、掻き取った繊維塊を移送する湾曲したガ
イドプレート15が設けられており、このガイドプレー
ト15の一端は開放している。この開放端に対向して反
跳板16が下方に向けて設けられており、反跳板16は
板ばね17を介して固定配置の軸受18に固定されてい
る。反跳板16の開放端の下方には圧力測定ボックス1
9 (フォースセンサ)が設けられており、この圧力測
定ボックスは処理装置20を介して制御調節装置11と
接続されている。繊維塊の流れG1は反跳板16に上か
ら当接し、そこで繊維塊の流れG2として斜め下方へ案
内される。さらにフィードバンド2の上方にはフィード
バンド2上にある繊維材料8の高さを測定する高さ測定
装置21が設けられており、この高さ測定装置21は多
数のフォトセル21a…21n1フオトインクラブタ等
から形成されている。高さ測定装置21は制御調節装置
11と電気的に接続されている。
第4図によれば、フィードラティス3は回転中心22を
介して矢印H1■で示すフィードバンド2へ近づく方向
又はフィードバンド2かう離しる方向へ揺動することが
できる。フィードバンド2の近傍に来たときのフィード
ラティス3の位置は点線で示され、符号3′が付されて
いる。
介して矢印H1■で示すフィードバンド2へ近づく方向
又はフィードバンド2かう離しる方向へ揺動することが
できる。フィードバンド2の近傍に来たときのフィード
ラティス3の位置は点線で示され、符号3′が付されて
いる。
第5図によれば、2つのフィードラティス3aと3bが
重ねて設けられており、下方のフィードラティス3aの
みが回転中心23を介して揺動することができる。
重ねて設けられており、下方のフィードラティス3aの
みが回転中心23を介して揺動することができる。
第6図によれば、反転ローラ3Cと3dの間に固定配置
の他のローラ3fが設けられており、フィードラティス
3のローラ3fと反転ローラ3Cの間の領域は回転中心
24を中心に揺動可能である。この揺動は例えばリンク
アーム(不図示)あるいは回転リンクによって行われる
。
の他のローラ3fが設けられており、フィードラティス
3のローラ3fと反転ローラ3Cの間の領域は回転中心
24を中心に揺動可能である。この揺動は例えばリンク
アーム(不図示)あるいは回転リンクによって行われる
。
[発明の効果]
以上の説明から明らかなように、本発明は前述のように
構成されているので繊維を均一に処理して、良好に混合
することができる。
構成されているので繊維を均一に処理して、良好に混合
することができる。
第1a図〜第1C図はフィードラティスの回転方向が反
転される方法を行う本発明装置(ホッパフィーダ)の側
面図、第2図は制御調節装置と繊維材料通過量測定装置
を有する装置の説明図、第3図は制御調節装置を有し、
制御調節装置に(供給繊維材料の)充填状態を測定する
充填状態測定装置と(排出繊維材料の)wc維材料量測
定装置が接続されている装置の説明図、第4図はフィー
ドラティスが揺動することを示す側面図、第5図は2つ
重ねて配置されたフィードラティスの一方のみが揺動す
ることを示す側面図、第6図はフィードラティスの一部
が揺動することを示す側面図である。 1°゛ホツパフイーダ、 2…フィードバンド、3…
フィードラチス、 6.21…繊維材料測定装置(フィードバンド上)、 訃・・繊維材料、 9…フィードバンド駆動装置、 10…駆動モータ、 11…制御調節装置、13.1
6…繊維材料測定装置、 21…充填状態測定装置。
転される方法を行う本発明装置(ホッパフィーダ)の側
面図、第2図は制御調節装置と繊維材料通過量測定装置
を有する装置の説明図、第3図は制御調節装置を有し、
制御調節装置に(供給繊維材料の)充填状態を測定する
充填状態測定装置と(排出繊維材料の)wc維材料量測
定装置が接続されている装置の説明図、第4図はフィー
ドラティスが揺動することを示す側面図、第5図は2つ
重ねて配置されたフィードラティスの一方のみが揺動す
ることを示す側面図、第6図はフィードラティスの一部
が揺動することを示す側面図である。 1°゛ホツパフイーダ、 2…フィードバンド、3…
フィードラチス、 6.21…繊維材料測定装置(フィードバンド上)、 訃・・繊維材料、 9…フィードバンド駆動装置、 10…駆動モータ、 11…制御調節装置、13.1
6…繊維材料測定装置、 21…充填状態測定装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、繊維材料が回転可能な2つのローラを介して案内さ
れ低速で駆動されるエンドレスのフィードバンドの上側
に載置され、繊維材料がフィードラティスへ供給され、
フィードバンドの上側はフィードラティス方向へ走行し
フィードラティスが繊維材料の一部を上方へ移送するホ
ッパフィーダなど繊維材料の供給装置を駆動する方法に
おいて、フィードバンドが間欠的に駆動されることを特
徴とする繊維材料の供給装置を駆動する方法。 2、フィードバンドの駆動速度が一時的に変化されるこ
とを特徴とする請求項第1項に記載の方法。 3、フィードバンドが一時的に駆動されないことを特徴
とする請求項第1項又は第2項に記載の方法。 4、フィードバンドの回転方向が一時的に逆転されるこ
とを特徴とする請求項第1項から第3項のいずれか1項
に記載の方法。 5、フィードバンドのフィードラティス方向への移送距
離が、フィードバンドが一時的にフィードラティスから
移送する距離より常に大きいことを特徴とする請求項第
1項から第4項のいずれか1項に記載の方法。 6、回転可能な2つのローラを介して案内され低速で駆
動されるエンドレスのフィードバンドが設けられ、フィ
ードバンドの一方の端面にエンドレスのフィードラティ
スが設けられ、前記フィードラティスは上方に向かって
移送方向に傾斜しており、供給移送の間フィードバンド
の上側がフィードラティス方向に走行する請求項第1項
から第5項のいずれか1項に記載の繊維材料の供給装置
を駆動する方法を実施する装置において、 フィードバンド(2)の駆動装置(9)が制御調節装置
(11)と接続され、制御調節装置(11)が駆動装置
(9)を間欠的に制御することができることを特徴とす
る繊維材料の供給装置を駆動する装置。 7、制御調節装置(11)が駆動装置(9)を反対方向
に反転制御できることを特徴とする請求項第6項に記載
の装置。 8、フィードバンド(2)の駆動装置(9)が制御調節
装置(11)と接続されており、制御調節装置が駆動装
置(9)を短時間静止させることができることを特徴と
する請求項第6項又は第7項記載の装置。 9、制御調節装置(11)が距離制御装置を有すること
を特徴とする請求項第6項から第8項のいずれか1項に
記載の装置。 10、制御調節装置(11)が時間制御装置を有するこ
とを特徴とする請求項第6項から第9項のいずれか1項
に記載の装置。 11、制御調節装置(11)がフィードバンド(2)上
の繊維材料(8)の量を測定する測定装置(6、21)
と接続されていることを特徴とする請求項第6項から第
10項のいずれか1項に記載の装置。 12、制御調節装置(11)がフィードラティス(3)
を駆動する駆動モータ(10)と接続されていることを
特徴とする請求項第6項から第11項のいずれか1項に
記載の装置。 13、制御調節装置(11)が、フィードラティス(3
)の下流に配置されている繊維材料量測定装置(13、
16)と接続されていることを特徴とする請求項第6項
から第12項のいずれか1項に記載の装置。 14、繊維材料量測定装置が繊維材料通過量測定手段(
13)であることを特徴とする請求項第6項から第13
項のいずれか1項に記載の装置。 15、制御調節装置(11)が、多数のフォトセル(2
1a…21n)を有し、供給された繊維材料(8)の高
さを測定する充填状態測定装置(21)と接続されてい
ることを特徴とする請求項第6項から第14項のいずれ
か1項の記載の装置。 16、繊維材料が回転可能な2つのローラを介して案内
され低速で駆動されるエンドレスのフィードバンドの上
側に載置され、繊維材料がフィードラティスへ供給され
、フィードバンドの上側がフィードラティス方向へ走行
するホッパフィーダなど繊維材料の供給装置を駆動する
、特に請求項第6項から第15項のいずれか1項に記載
のホッパフィーダなど繊維材料の供給装置を駆動する装
置において、 フィードラティス(3)が回転中心(22、23、24
)を介してフィードバンド(2)への方向又はフィード
バンド(2)から離れる方向(H、I)に揺動可能であ
ることを特徴とする繊維材料の供給装置を駆動する装置
。
Applications Claiming Priority (4)
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