JPH02242822A - Production of polyoxyalkylene derivative - Google Patents

Production of polyoxyalkylene derivative

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JPH02242822A
JPH02242822A JP6207289A JP6207289A JPH02242822A JP H02242822 A JPH02242822 A JP H02242822A JP 6207289 A JP6207289 A JP 6207289A JP 6207289 A JP6207289 A JP 6207289A JP H02242822 A JPH02242822 A JP H02242822A
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JP
Japan
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group
formula
alkyl
parts
polymer
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JP6207289A
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Japanese (ja)
Inventor
Shiro Kobayashi
四郎 小林
Hiroshi Sato
洋 佐藤
Susumu Jinbo
神保 進
Kensho Okabe
憲昭 岡部
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Hodogaya Chemical Co Ltd
Original Assignee
Hodogaya Chemical Co Ltd
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Publication date
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Abstract

PURPOSE:To obtain the subject derivative modified at both terminals and useful as a raw material for polyamide resin, polyurea resin, paint, adhesive, surfactant, etc., by (co)polymerizing THF, etc., in the presence of a catalyst and treating the active kind of the (co)polymer with a specific organic nucleophilic reagent, etc. CONSTITUTION:The objective derivative is produced by (co)polymerizing THF or THF and a 3, 4 and 7-membered cyclic ether in the presence of a catalyst active to form a polyether having dicationic activity and treating the active kind of the (co)polymer with an organic nucleophilic reagent of formula I (A is O or S; X is H, alkyl, amino, OH, nitro, halogen, etc.; (m) is 0-5), formula II (R is 2-8C alkyl or aralkyl; Y is amino, nitro, cyano, halogen, etc.), formula III (R1 is 1-8C alkyl; R2 is 1-8C alkyl or aryl; (n) is 2 or 3; (p) is 0 or 1; (n)+(p)=3) or formula IV R3 and R4 are 1-8C alkyl or aryl) or Lewis base.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ポリアミド樹脂、ポリウレア樹脂、塗料、接
着剤及び界面活性剤等の原料として有用な両末端を変性
したポリオキシアルキレンの製法に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a method for producing polyoxyalkylene modified at both ends, which is useful as a raw material for polyamide resins, polyurea resins, paints, adhesives, surfactants, and the like.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

ポリオキシアルキレンの両末端変性法としては、例えば
、ポリオキシアルキレングリコールをシアノエチル化し
、さらに水素還元して両末端をアミン変性したポリオキ
シアルキレンを得る方法(ヨーロッパ特許明細書7,5
94号)、テトラヒドロフラン(以下THFと略す)の
リビング生長末端をケテンシリルアセクールで停止する
ことにより両末端をカルボキシ変性したポリオキシテト
ラメレングリール酸を得る方法(PolymerPre
prints、 Japan  35  (2)、25
3. (1986))等が知られている。しかしこれら
の方法では末端は比較的定量的に変換されるが、副生じ
た不純物の除去が困難であったり、高価なケテンシリル
アセクールを過剰に使用したりなど工業的観点から満足
できるものではない。
As a method for modifying both ends of polyoxyalkylene, for example, polyoxyalkylene glycol is cyanoethylated and further reduced with hydrogen to obtain a polyoxyalkylene in which both ends are modified with amine (European Patent Specification 7, 5).
No. 94), a method for obtaining polyoxytetramene glycol acid in which both ends are modified with carboxy by terminating the living growing end of tetrahydrofuran (hereinafter abbreviated as THF) with ketenesilylacecool (PolymerPre
prints, Japan 35 (2), 25
3. (1986)) are known. However, although these methods convert the terminals relatively quantitatively, they are not satisfactory from an industrial perspective, as it is difficult to remove by-product impurities and an excessive amount of expensive ketene silyl acecool is used. do not have.

〔本発明が解決しようとする問題点〕[Problems to be solved by the present invention]

本発明は上記した両末端変性ポリオキシアルキレンの従
来技術の問題点を解決し、ポリアミド樹脂、ポリウレア
樹脂、塗料の改質剤及び界面活性剤等として有用な変性
ポリオキシアルキレン誘導体の製造法を提供するもので
ある。
The present invention solves the above-mentioned problems of the conventional technology of polyoxyalkylene modified at both ends, and provides a method for producing modified polyoxyalkylene derivatives useful as polyamide resins, polyurea resins, paint modifiers, surfactants, etc. It is something to do.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

本発明者らは、上記実情に鑑み、鋭意検討した結果、T
HF又はTHFと3.4及び7員環状エーテル類の混合
物をジカチオン活性ポリエーテルを生成しうる触媒を用
いて重合させ、リビング生長末端を有機求核試薬で処理
することにより両末端を変性したポリオキシテトラメチ
レン又はポリオキシテトラメチレン鎖ペースコーポリエ
ーテルが得られることを見い出し、本発明を完成した。
In view of the above-mentioned circumstances, the inventors have made extensive studies and found that T.
A mixture of HF or THF and 3,4- and 7-membered cyclic ethers is polymerized using a catalyst capable of producing dicationically active polyethers, and the living growing ends are treated with an organic nucleophile to produce a polyester modified at both ends. It was discovered that an oxytetramethylene or polyoxytetramethylene chain paceco polyether can be obtained, and the present invention was completed.

即ち本発明は、テトラヒドロフラン、又はテトラヒドロ
フランと3.4及び7員環状エーテル類とをジカチオン
活性ポリエーテルの生成に有効な触媒を用いて重合又は
共重合し、その活性種を次の一般式(1)〜(4)、 (式中、Aは酸素または硫黄、Xは水素原子、アルキル
基、アルコキシ基、アミノ基、水酸基、ニトロ基、シア
ノ基、ホスホン酸基、リン酸基、スルホン酸基、硫酸基
またはハロゲン原子を示し、mはO〜5の整数である。
That is, the present invention involves polymerizing or copolymerizing tetrahydrofuran or tetrahydrofuran and 3.4- and 7-membered cyclic ethers using a catalyst effective for producing dicationically active polyethers, and converting the active species into the following general formula (1). ) to (4), (wherein A is oxygen or sulfur, X is hydrogen atom, alkyl group, alkoxy group, amino group, hydroxyl group, nitro group, cyano group, phosphonic acid group, phosphoric acid group, sulfonic acid group, It represents a sulfuric acid group or a halogen atom, and m is an integer of O to 5.

)、 A−R−Y(2) (式中、Aは上記−数式(1)で定義した通りであり、
Rは炭素数2〜8のアルキル基またはアラルキル基、Y
はアミノ基、ニトロ基、シアノ基、アルコキシ基、ホス
ホン酸基、リン酸基、スルホン酸基、硫酸基またはハロ
ゲン原子を示す。)Hg NRI   S i    
(OR+ )n  (3)(R1) p (式中、R1は炭素数1〜8のアルキル基、R2は炭素
数1〜8のアルキル基又はアリール基を示し、nは2又
は3、pは0又は1であり、n+pは3である。)、 OP   OR3(4) OR。
), A-R-Y(2) (wherein A is as defined in formula (1) above,
R is an alkyl group or aralkyl group having 2 to 8 carbon atoms, Y
represents an amino group, a nitro group, a cyano group, an alkoxy group, a phosphonic acid group, a phosphoric acid group, a sulfonic acid group, a sulfuric acid group, or a halogen atom. ) Hg NRI Si
(OR+)n (3)(R1) p (wherein, R1 is an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms, R2 is an alkyl group or aryl group having 1 to 8 carbon atoms, n is 2 or 3, and p is 0 or 1 and n+p is 3), OP OR3 (4) OR.

(式中、R1及びR4は同一でも異なっていてもよ(、
炭素数2〜8のアルキル基又は了り−ル基を示す。)で
表わされる。有機求核試薬またはルイス塩基で処理する
ことを特徴とする末端変性したポリオキシアルキレン誘
導体の製法である。
(In the formula, R1 and R4 may be the same or different (,
It represents an alkyl group or an alkyl group having 2 to 8 carbon atoms. ). This is a method for producing a terminal-modified polyoxyalkylene derivative, which is characterized by treatment with an organic nucleophile or a Lewis base.

本発明でいうTHFとはC,−C,アルキル置換THF
も含まれる。たとえば2−1及び3−メチルTHFなど
である。3,4及び7員環状エーテルとは、エチレンオ
キシド、プロピレンオキシドなどのエポキシド類、オキ
セタン、3.3−ビス(クロロメチル)−オキセタンな
どのオキセタン類及びオキセパン類である。
THF in the present invention is C, -C, alkyl substituted THF.
Also included. For example, 2-1 and 3-methylTHF. The 3-, 4-, and 7-membered cyclic ethers include epoxides such as ethylene oxide and propylene oxide, oxetanes such as oxetane, 3,3-bis(chloromethyl)-oxetane, and oxepanes.

本発明においてジカチオン活性ポリエーテルを与える触
媒とはフロロスルホン酸(FSO3H)、ポリフロロ脂
肪族スルホン酸(RfSO,H;ここにRfは1個以上
の炭素原子を含有し且つα炭素原子に少なくとも1個の
フッ素置換基を有するポリフロロ脂肪族(ポリフロロ環
式脂肪族)基である)、過塩素酸(H(40,)から得
られる強酸の無水物、及び混合無水物であり、たとえば
、(FSO2)20、(CF3 SO2)20、FSO
!  OOz 5CF3 、C1z Ovなどである。
In the present invention, the catalysts that give dicationically active polyethers are fluorosulfonic acid (FSO3H), polyfluoroaliphatic sulfonic acid (RfSO,H; where Rf contains one or more carbon atoms and at least one α carbon atom). are polyfluoroaliphatic (polyfluorocycloaliphatic) groups with fluorine substituents), anhydrides of strong acids obtained from perchloric acid (H(40,), and mixed anhydrides, such as (FSO2) 20, (CF3 SO2)20, FSO
! These include OOz 5CF3 and C1z Ov.

また上記強酸の相当するハロゲン化酸とルイス酸との反
応で得られる塩、たとえばFSOz F−3bFs  
(FSOz ” 5bFb −)、CFs SOx F
−3bFs  (CF3 SO□S bFh −) 、
CFs Sow C1−3bcIls(CF、SO,“
5bCj!、−)、Cf0.F・BF3  (C/!O
,” BF4− )などである。さらに上記強酸とジ第
−級グリコールとの成るジエステルである1、4−ブタ
ンビス(フロロスルホネート)、1.4−7”タンビス
(トリフロロスルホネート)、及びポリオキシテトラメ
チレングリコールの相当するジエステルなども含まれる
。これらジカチオン活性ポリエーテルを与える触媒は公
知の方法によって調製できる。さらに有機ジカルボン酸
シバライドと強酸との塩、ルイス酸との塩であり、たと
えばテレフタル酸クロリドと過塩素酸銀から得られる ・SbC/!aなどである。ここでいう強酸は前記のも
のを示し、ルイス酸はカチオン重合において非停止性の
対アニオンを与えるルイス酸で、たとえば5bC1s 
、5bFs 、AsF5 、PFs、BF、などである
In addition, salts obtained by reaction of the above-mentioned strong acids with corresponding halogenated acids and Lewis acids, such as FSOz F-3bFs
(FSOz ” 5bFb −), CFs SOx F
-3bFs (CF3 SO□S bFh -),
CFs Sow C1-3bcIls (CF, SO, “
5bCj! , -), Cf0. F・BF3 (C/!O
,"BF4-), etc.Furthermore, 1,4-butanebis(fluorosulfonate), 1.4-7"butanebis(trifluorosulfonate), which is a diester consisting of the above-mentioned strong acid and di-primary glycol, and polyoxy Also included are corresponding diesters of tetramethylene glycol. Catalysts that provide these dicationically active polyethers can be prepared by known methods. Furthermore, it is a salt of an organic dicarboxylic acid cybaride with a strong acid or a salt with a Lewis acid, such as .SbC/! obtained from terephthalic acid chloride and silver perchlorate. a, etc. The strong acid mentioned here refers to the one mentioned above, and the Lewis acid is a Lewis acid that provides a non-terminating counter anion in cationic polymerization, for example, 5bC1s.
, 5bFs, AsF5, PFs, BF, etc.

本発明において一般式(1)で表わされる有機求核試薬
は、例えば、フェノール、チオフェノーノ堕4−アミノ
フェノール、2−アミノチオフェノール、4−アミノチ
オフェノール、4−ニトロフェノール、4−(ニトロメ
チル)フェノール、4−メチルフェノール、4−メトキ
シフェノール、4−(2−メトキシエチル)フェノール
、4−シアノフェノール、4−シアノメチルフェノール
、4−クロロチオフェノール、3.4−ジクロロフェノ
ール、4−(ジエチルホスホノ)−フェノール、4−(
エチルオキシスルホニル)−フェノールなどのフェノキ
シアニオンあるいはフェニルチオアニオンがあげられる
In the present invention, the organic nucleophile represented by the general formula (1) is, for example, phenol, thiophenol-4-aminophenol, 2-aminothiophenol, 4-aminothiophenol, 4-nitrophenol, 4-(nitromethyl) Phenol, 4-methylphenol, 4-methoxyphenol, 4-(2-methoxyethyl)phenol, 4-cyanophenol, 4-cyanomethylphenol, 4-chlorothiophenol, 3.4-dichlorophenol, 4-(diethyl) Phosphono)-phenol, 4-(
Examples include phenoxy anions and phenylthio anions such as (ethyloxysulfonyl)-phenol.

これらのアニオンは、有機不活性溶媒、例えばトルエン
、キシレン及びTHFなどに、上記相当する化合物を溶
解し、アルカリ金属、アルカリ金属水素化物、アルカリ
金属アルコラード及びアルカリ金属アルキル等で処理す
ることによって容易に得られる。また本発明において一
般式(2)で表わされる有機求核試薬は、例えば2−ア
ミノエタノール、2−アミノエタンチオール、3−クロ
ロ−1−プロパンチオール、1−アミノ−2−ブタノー
ル、4−アミノ−1−ブタノール、2−メチル−2−ニ
トロ−1−プロパツール、エチレンシアノヒドリン、4
−クロロ−1−ブタノール、2−メトキシ−1−エチル
アルコール、4−メトキシ−1−ブチルアルコール、4
−アミノベンジルアルコール、4−シアノフェニルメタ
ンチオールなどがあげられる。本発明において一般式(
3)で表わされる有機求核試薬は、例えば、3−アミノ
プロピルトリメトキシシラン、3−アミノプロピルトリ
エトキシシラン、3−アミノプロピルジェトキシメチル
シランなどがあげられる。
These anions can be easily obtained by dissolving the above-mentioned corresponding compounds in an organic inert solvent such as toluene, xylene, THF, etc. and treating with an alkali metal, alkali metal hydride, alkali metal alcoholade, alkali metal alkyl, etc. can get. Further, in the present invention, the organic nucleophile represented by the general formula (2) is, for example, 2-aminoethanol, 2-aminoethanethiol, 3-chloro-1-propanethiol, 1-amino-2-butanol, 4-amino -1-butanol, 2-methyl-2-nitro-1-propanol, ethylene cyanohydrin, 4
-chloro-1-butanol, 2-methoxy-1-ethyl alcohol, 4-methoxy-1-butyl alcohol, 4
-aminobenzyl alcohol, 4-cyanophenylmethanethiol, and the like. In the present invention, the general formula (
Examples of the organic nucleophile represented by 3) include 3-aminopropyltrimethoxysilane, 3-aminopropyltriethoxysilane, and 3-aminopropyljethoxymethylsilane.

また本発明において一般式(4)で表わされる有機求核
試薬は、例えば、ホスホン酸ジエチルエステル、ホスホ
ン酸ジプチルエステル、ホスホン酸ジラウリルエステル
、ホスホン酸ジフェニルエステルなどがあげられる。
Further, in the present invention, examples of the organic nucleophilic reagent represented by the general formula (4) include diethyl phosphonate, diptyl phosphonate, dilauryl phosphonate, and diphenyl phosphonate.

また本発明において使用するルイス塩基とは、例えば−
数式(5) %式%(5) (式中、R□、R1、R4は同一でも異っていてもよく
、(3)および(4)式で定義した通りであり、Zは窒
素原子またはリン原子を表わす。)、ピリジン類、キノ
リン類、N  C+=sアルキル置換モルホリンまたは
とペラジンである。
Further, the Lewis base used in the present invention is, for example, -
Formula (5) % Formula % (5) (In the formula, R□, R1, and R4 may be the same or different and are as defined in formulas (3) and (4), and Z is a nitrogen atom or represents a phosphorus atom), pyridines, quinolines, N C+=s alkyl-substituted morpholine or perazine.

本発明においてジカチオン活性ポリエーテルを得る重合
または共重合反応温度は特に限定はないが、通常−20
°Cないし20℃が適当である。
In the present invention, the temperature of the polymerization or copolymerization reaction to obtain the dicationically active polyether is not particularly limited, but is usually -20
°C to 20°C is suitable.

20℃以下の低温では速度が低下するし、一方高温では
生成した末端ジカチオンが不安定となり、死活する恐れ
がある。用いる触媒量は重合の速度、目的とするポリエ
ーテルの分子量等によって変わってくるが、一般にはモ
ノマー1モルに対し0゜001ないし0.1モル程度、
好ましくは0.01モル前後がよい。一方、重合時間は
温度、触媒量によって変るが、本重合系ではモノマー反
応率と得られるポリエーテルの分子量はかなり相関があ
り、目的とする分子量によって決められる。一般に成る
樹脂のソフトセグメントとして用いられるポリエーテル
は分子量は500ないし5000のオリゴマー領域であ
り、これを得るには重合時間は5ないし60分程度であ
る。勿論ポリエーテルの分子量は限定されず、敵方ない
し数十万の分子量を得るには60分以上の重合時間を必
要とする。
At a low temperature of 20° C. or lower, the rate decreases, while at a high temperature, the generated terminal dication becomes unstable and may become lifeless. The amount of catalyst used varies depending on the rate of polymerization, the molecular weight of the target polyether, etc., but is generally about 0.001 to 0.1 mole per mole of monomer.
Preferably it is around 0.01 mol. On the other hand, although the polymerization time varies depending on the temperature and the amount of catalyst, in the present polymerization system, there is a considerable correlation between the monomer reaction rate and the molecular weight of the polyether obtained, and it is determined by the desired molecular weight. The polyether used as the soft segment of general resins has a molecular weight in the oligomer range of 500 to 5,000, and the polymerization time to obtain this is about 5 to 60 minutes. Of course, the molecular weight of the polyether is not limited, and a polymerization time of 60 minutes or more is required to obtain a molecular weight of several hundred thousand.

以上の重合反応はバルク重合でも溶液重合でもよく、溶
液重合ではトルエン、キシレン、塩化メチレン、塩化エ
チレンなどカチオン重合に対し不活性な有機溶媒が用い
られる。但し、重合系への水分の混入は、生成ジカチオ
ンの死活の原因になるので乾燥雰囲気、乾燥溶媒下に行
うのが好ましい。
The above polymerization reaction may be either bulk polymerization or solution polymerization, and in solution polymerization, an organic solvent inert to cationic polymerization, such as toluene, xylene, methylene chloride, or ethylene chloride, is used. However, since the introduction of water into the polymerization system causes the death of the dication produced, it is preferable to carry out the reaction in a dry atmosphere and under a dry solvent.

かくして得られたジカチオン活性ポリエーテルは、予め
準備された有機求核アニオンまたは有機求核試薬によっ
て処理される。添加される求核アニオンの量は重合に用
いた触媒1モル当り2ないし10モル、好ましくは2な
いし5モルである。
The dicationically active polyether thus obtained is treated with a previously prepared organic nucleophilic anion or organic nucleophile. The amount of nucleophilic anion added is from 2 to 10 mol, preferably from 2 to 5 mol, per mol of catalyst used for polymerization.

求核アニオンまたは求核試薬で処理された反応混合物は
、両末端が、添加された求核試薬に相当した変性ポリオ
キシアルキレン誘導体となる。
The reaction mixture treated with a nucleophilic anion or a nucleophile becomes a modified polyoxyalkylene derivative with both ends corresponding to the added nucleophile.

この反応混合物の後処理方法は、添加した求核アニオン
または求核試薬の種類によって異なるが、一般にはアル
カリ水を加え、水洗し、溶媒を除去することによって高
純度、高収率で目的物が得られる。
The post-treatment method for this reaction mixture varies depending on the type of nucleophilic anion or nucleophilic reagent added, but generally the target product is obtained with high purity and high yield by adding alkaline water, washing with water, and removing the solvent. can get.

このようにして得られたポリオキシアルキレン誘導体は
、両末端に例えばアミノ基のような活性水素を持つ重合
体では、トリレンジイソシアナートまたは4.4′−ジ
フェニルメタンジイソシアナートのようなポリイソシア
ナート化合物と反応させるとポリウレア樹脂ができる。
The polyoxyalkylene derivative obtained in this way is a polyisocyanate such as tolylene diisocyanate or 4,4'-diphenylmethane diisocyanate in the case of a polymer having active hydrogen such as an amino group at both ends. When reacted with other compounds, polyurea resin is produced.

また、テレフタル酸のようなジカルボン酸化合物と反応
させるとポリアミド樹脂ができ、弾性特性、低温柔軟性
が改善される。また活性水素を持たない重合体では耐衝
撃性、低温柔軟性などの改善のため塗料、接着剤等の添
加剤として有用である。
Additionally, when reacted with a dicarboxylic acid compound such as terephthalic acid, a polyamide resin is produced, which improves elastic properties and low-temperature flexibility. In addition, polymers without active hydrogen are useful as additives for paints, adhesives, etc. to improve impact resistance, low-temperature flexibility, etc.

〔実施例〕〔Example〕

次に本発明を実施例によってさらに詳しく説明する。実
施例においてポリエーテルの分子量はVP O(Vap
or Pressure Osmometer ;日立
0Perkin−E1mer製115型)により求めた
。また末端基は酸−アルカリ滴定による中和当量、’ 
HS13C−NMR(日本電子製JNM  FX−60
Q)スペクトル(闘条件; CD Cl 3内部標準−
TMS)及び1.R(赤外分光分析、日本分光A−10
2)によって確認した。
Next, the present invention will be explained in more detail by way of examples. In the examples, the molecular weight of the polyether is VPO (Vap
or Pressure Osmometer (Model 115, manufactured by Hitachi Perkin-Elmer). In addition, the terminal group is the neutralization equivalent determined by acid-alkali titration, '
HS13C-NMR (JNM FX-60 manufactured by JEOL
Q) Spectrum (fighting conditions; CD Cl 3 internal standard -
TMS) and 1. R (infrared spectroscopy, JASCO A-10
2) was confirmed.

なお、実施例中の部は、特にことわりのない限り重量部
を表わす。
In addition, parts in the examples represent parts by weight unless otherwise specified.

実施例1 100ccのフラスコに水素化ナトリウム(Na816
0%オイルサスペンション) 0.488部をとり、フ
ラスコ内を窒素置換した。これに脱水、精製したTHF
、35部を添加、水冷下、4−アミノフェノール1.4
6部を添加して4−アミノフェノールのフェノキシアニ
オン溶液を得た。
Example 1 Sodium hydride (Na816
0% oil suspension) was taken, and the inside of the flask was purged with nitrogen. This is dehydrated and purified THF
, added 35 parts, cooled with water, 4-aminophenol 1.4
6 parts were added to obtain a phenoxy anion solution of 4-aminophenol.

次に攪拌装置、温度計、シリカゲル管を備え、窒素置換
した500cc四ツロフラスコに脱水、精製したT H
F 72.1部をとり、氷−食塩浴で0°Cに保冷した
。攪拌下に無水トリフロロメタンスルホン酸(CFi 
SO2)z Oll、72部を添加、重合を開始した。
Next, the dehydrated and purified T
72.1 parts of F was taken and kept cool at 0°C in an ice-salt bath. Trifluoromethanesulfonic anhydride (CFi
72 parts of SO2)zOll was added to start polymerization.

以後O″Cで30分間重合反応を行った後予め調製した
上記4−アミノフェノールのフェノキシアニオン溶液を
添加して、10分間攪拌することによって反応を停止し
た。反応混合物をトルエン180部で希釈し、水100
部を加えて洗浄した。静置分液後有機層からトルエンを
減圧留去し、油状ポリマー21.8g(収率30.2%
)を得た。
Thereafter, the polymerization reaction was carried out at O''C for 30 minutes, and then the above-prepared phenoxy anion solution of 4-aminophenol was added, and the reaction was stopped by stirring for 10 minutes.The reaction mixture was diluted with 180 parts of toluene. , water 100
was added and washed. After static separation, toluene was distilled off from the organic layer under reduced pressure to obtain 21.8 g of oily polymer (yield 30.2%).
) was obtained.

このポリマーは、”C−NMR分析の結果、70、0 
、26.0 ppmに主鎖のテトラメチレンエーテルに
由来するピークが認められ、末端ヒドロキシル基に隣接
するメチレン基のピーク(61,5,29、4ppm)
はなく、末端フェニルエーテルに隣接するメチレン基の
ピークが68.0 ppmに認められた。
As a result of C-NMR analysis, this polymer was found to be 70,0
, a peak derived from the main chain tetramethylene ether was observed at 26.0 ppm, and a peak of the methylene group adjacent to the terminal hydroxyl group (61, 5, 29, 4 ppm)
A peak of methylene group adjacent to the terminal phenyl ether was observed at 68.0 ppm.

一方VPOより求めた分子量は4300、滴定により求
めたアミノ基当量は4.71X10−’mol/gであ
った。これらの値より両末端にアミノ基を持ったポリオ
キシテトラメチレンであることが認められた。
On the other hand, the molecular weight determined by VPO was 4300, and the amino group equivalent determined by titration was 4.71×10-'mol/g. From these values, it was confirmed that it was polyoxytetramethylene having amino groups at both ends.

実施例2 100ccのフラスコに無水のエタノール50部、金属
ナトリウム0.5部をとり、これに4−クロロチオフェ
ノール3.80部を添加、4−クロロチオフェノールの
チオフェノキシアニオン溶液を得た。
Example 2 50 parts of anhydrous ethanol and 0.5 parts of metallic sodium were placed in a 100 cc flask, and 3.80 parts of 4-chlorothiophenol was added thereto to obtain a thiophenoxy anion solution of 4-chlorothiophenol.

攪拌装置、温度針、シリカゲル管を備え、窒素置換した
500ccフラスコに脱水、精製したTHF 72.1
部、アジポイルクロリド2.2部をとり、氷−食塩浴に
て0℃に保冷した。これに過塩素酸銀5.2部とT H
F 72.1部の混合物を添加し、重合を開始、以後O
″Cで15分間重合反応を行った。
Dehydrated and purified THF 72.1 was placed in a 500 cc flask equipped with a stirrer, temperature needle, and silica gel tube and purged with nitrogen.
1 part and 2.2 parts of adipoyl chloride were taken and kept cool at 0°C in an ice-salt bath. To this, 5.2 parts of silver perchlorate and T H
Add 72.1 parts of F mixture to start polymerization, then O
The polymerization reaction was carried out for 15 minutes at "C".

この反応液に予め調整した上記4−クロロチオフェノー
ルのチオフェノキシアニオン溶液を添加して反応を停止
した。以下実施例1と同様に処理し、油状のポリマー3
4.9部(収率24.2%)を得た。
The reaction was stopped by adding the previously prepared thiophenoxy anion solution of 4-chlorothiophenol to this reaction solution. The following treatment was carried out in the same manner as in Example 1, and the oily polymer 3
4.9 parts (yield 24.2%) were obtained.

このポリマーはI3C−NMR,1,Rの結果、芳香環
に由来するスペクトルが得られた。また、VPOより求
めたこのポリマーの分子量は、1810であった。これ
らの値より両末端にP−クロロフェル基を持ったポリオ
キシテトラメチレンであることが認められた。
As a result of I3C-NMR, 1,R of this polymer, a spectrum derived from aromatic rings was obtained. The molecular weight of this polymer determined by VPO was 1,810. From these values, it was confirmed that it was polyoxytetramethylene having P-chlorofer groups at both ends.

実施例3 100ccのフラスコに水素化ナトリウム(NaH16
0%オイルサスペンション) 0.488部をとり、フ
ラスコ内を窒素置換した。これに脱水・精製したTHF
40部を添加、水冷下、エチレンシアンヒドリン0.9
5を少量ずつ添加してエチレンシアンヒドリンアニオン
を得た。
Example 3 Sodium hydride (NaH16
0% oil suspension) was taken, and the inside of the flask was purged with nitrogen. This is dehydrated and purified THF
Added 40 parts, cooled with water, 0.9 ethylene cyanohydrin
5 was added little by little to obtain ethylene cyanohydrin anion.

攪拌装置、温度計、シリカゲル管を備え、窒素置換した
500ccのフラスコに脱水・精製したTHF 72.
1部をとり、氷−食塩浴で0°Cに保冷した。攪拌下に
無水フロロスルホン酸(FSOz)g。
72. Dehydrated and purified THF was placed in a 500 cc flask equipped with a stirrer, thermometer, and silica gel tube and purged with nitrogen.
One portion was taken and kept at 0°C in an ice-salt bath. g of fluorosulfonic anhydride (FSOz) under stirring.

、1.2部を添加し重合を開始した。以後0℃で300
分間重合反応行い、予め調整した上記エチレンジ、アン
ヒドリンアニオンに添加して、10分間撹拌することに
より反応を停止した。以下実施例1と同様に処理し油状
ポリマー19.2部(収率26.6%)を得た。
, 1.2 parts were added to initiate polymerization. After that, 300 at 0℃
The polymerization reaction was carried out for a minute, and the reaction was stopped by adding the above-mentioned ethylene dianhydrin anion prepared in advance and stirring for 10 minutes. Thereafter, the same treatment as in Example 1 was carried out to obtain 19.2 parts of an oily polymer (yield: 26.6%).

このポリマーは、”C−NMRの結果、実施例1と同様
に主鎖のテトラメチレンエーテルに由来するピークが認
められ、末端ヒドロキシル基に隣接するメチレン基のピ
ークは認められなかった。
As a result of C-NMR of this polymer, as in Example 1, a peak derived from tetramethylene ether in the main chain was observed, and no peak from the methylene group adjacent to the terminal hydroxyl group was observed.

また、末端シアノエチル基の2つのメチレン基に由来す
るピークが66.5 ppmと18.5 ppmに認め
られた。1.Rの結果、2250cm−’にニトリル基
の吸収が認められた。vPOから求めたこのポリマーの
分子量は3940であった。
Furthermore, peaks derived from the two methylene groups of the terminal cyanoethyl group were observed at 66.5 ppm and 18.5 ppm. 1. As a result of R, absorption of nitrile group was observed at 2250 cm-'. The molecular weight of this polymer determined from vPO was 3940.

実施例4 100ccのフラスコに水素化ナトリウム(NaH,6
0%オイルサスペンション)0.488部をとり、フラ
スコ内を窒素置換した。これに脱水・精製したTHF4
0部を添加し、水冷下3−クロロートプロパン千オール
3.23部を少量ずつ添加して3−クロロ−1−プロパ
ンチオールのチオラートアニオンを得た。
Example 4 Sodium hydride (NaH, 6
0% oil suspension) was taken, and the inside of the flask was purged with nitrogen. This is dehydrated and purified THF4
0 part was added thereto, and 3.23 parts of 3-chloropropane 1,000ol was added little by little under water cooling to obtain a thiolate anion of 3-chloro-1-propanethyl.

次に攪拌装置、温度計、シリカゲル管を備え、窒素置換
した500cc四ツロフラスコに脱水・精製したT H
F 72.1部をとり、氷−水浴で5℃に保冷した。攪
拌した、別途無水トリフルオロメタンスルホン酸とTH
Fより合成したl、  4−ブタンビス(トリフルオロ
スルホネート)4.70部を添加し、重合を開始した。
Next, the dehydrated and purified T
72.1 parts of F was taken and kept cool at 5°C in an ice-water bath. Separately stirred trifluoromethanesulfonic anhydride and TH
4.70 parts of 1,4-butane bis(trifluorosulfonate) synthesized from F was added to initiate polymerization.

以後5°Cで300分間重合反応行った後、予め調整し
た上記3−クロロ−1−プロパンチオールのチオラート
アニオンを添加して、10分間攪拌することにより重合
反応を停止した。以下、実施側1と同様に処理した油状
ポリマー8.7部(収率12.1%)を得た。
Thereafter, the polymerization reaction was carried out at 5°C for 300 minutes, and then the above-prepared thiolate anion of 3-chloro-1-propanethiol was added, and the polymerization reaction was stopped by stirring for 10 minutes. Hereinafter, 8.7 parts (yield: 12.1%) of an oily polymer was obtained which was treated in the same manner as in Example 1.

このポリマーは、”C−NMRの結果、末端の3−クロ
ロプロピルスルフィド基の3つのメチレン基に由来する
ピークが32.0.34.1,44.1pp−に認めら
れた。VPOより求めたこのポリマーの分子量は260
0であった。
As a result of C-NMR, peaks derived from the three methylene groups of the terminal 3-chloropropylsulfide group were observed at 32.0, 34.1, and 44.1 pp-. Obtained from VPO. The molecular weight of this polymer is 260
It was 0.

実施例5 攪拌装置、温度計、シリカゲル管を備え、窒素置換した
500ccフラスコに脱水・精製したTHF 72.1
部をとり、氷−食塩浴で0°Cに保冷した。
Example 5 Dehydrated and purified THF 72.1 was placed in a 500 cc flask equipped with a stirrer, thermometer, and silica gel tube and purged with nitrogen.
An aliquot was taken and kept at 0°C in an ice-salt bath.

攪拌下に無水トリフロロメクンスルホン酸1.7部を添
加、0°Cで15分間重合反応を行った。これに3−ア
ミノプロピルトリメトキシシラン2.40部を添加し重
合反応を停止した。窒素雰囲気下、弱塩基型のイオン交
換樹脂を通すことにより触媒残渣を除き、Tl(Fを減
圧留去し油状ポリマー11.5部(収率16.0%)を
得た。
1.7 parts of trifluoromecnesulfonic anhydride was added while stirring, and a polymerization reaction was carried out at 0°C for 15 minutes. 2.40 parts of 3-aminopropyltrimethoxysilane was added to this to stop the polymerization reaction. The catalyst residue was removed by passing through a weakly basic ion exchange resin in a nitrogen atmosphere, and Tl (F) was distilled off under reduced pressure to obtain 11.5 parts of an oily polymer (yield: 16.0%).

このポリマーは、” H−NMRの結果3.4 ppm
と1.6 ppmに主鎖のテトラメチレンエーテルに由
来するピークが、3.6 ppmに末端のメトキシシリ
ル基に由来するピークが認められた。VPOから求めた
このポリマーの分子量は2250であった。
This polymer has a H-NMR result of 3.4 ppm.
A peak derived from the main chain tetramethylene ether was observed at 1.6 ppm, and a peak derived from the terminal methoxysilyl group was observed at 3.6 ppm. The molecular weight of this polymer determined from VPO was 2250.

実施例6 100ccのフラスコを窒素置換し、脱水・精製したT
HF40部、金属ナトリウム0.3部をとり、これにホ
スホン酸ジエチルエステル2.0部を添加し停止剤を得
た。
Example 6 A 100cc flask was replaced with nitrogen, and T was dehydrated and purified.
40 parts of HF and 0.3 parts of sodium metal were taken, and 2.0 parts of diethyl phosphonate was added thereto to obtain a terminator.

攪拌装置、温度計、シリカゲル管を備え、窒素置換した
500ccのフラスコに脱水・精製したTHF 72.
1部をとり、氷−食塩浴でO″Cに保冷した。攪拌下に
無水クロロスルホン酸1.2部を添加し重合を開始した
。以後0℃で10分間重合反応を行い、予め調整した上
記ホスホン酸ジエチルエステルアニオンに添加して、1
0分間攪拌することにより反応を停止した。以下実施例
1と同様に処理し油状ポリマー6.6部(収率9.2%
)を得た。
72. Dehydrated and purified THF was placed in a 500 cc flask equipped with a stirrer, thermometer, and silica gel tube and purged with nitrogen.
1 part was taken and kept cool at O''C in an ice-salt bath. 1.2 parts of chlorosulfonic anhydride was added under stirring to start polymerization. Thereafter, the polymerization reaction was carried out at 0 °C for 10 minutes, and the pre-adjusted Added to the above phosphonic acid diethyl ester anion, 1
The reaction was stopped by stirring for 0 minutes. Thereafter, the same procedure as in Example 1 was carried out to obtain 6.6 parts of oily polymer (yield: 9.2%).
) was obtained.

このポリマーは、” H−NMRの結果3.4 PPl
11と1.6 ppmに主鎖のテトラメチレンエーテル
に由来するピークが、1.4 ppmと4.2 ppm
に末端のホスホン酸ジエチルエステル基のエチル基に由
来するピークが認められた。VPOから求めたこのポリ
マーの分子量は1340であった。
This polymer has a H-NMR result of 3.4 PPI
There are peaks at 11 and 1.6 ppm derived from main chain tetramethylene ether, and peaks at 1.4 ppm and 4.2 ppm.
A peak derived from the ethyl group of the terminal phosphonic acid diethyl ester group was observed. The molecular weight of this polymer determined from VPO was 1340.

実施例7 100ccのフラスコに無水のエタノール50部、金属
ナトリウム0.5部をとり、これに4−シアノメチルフ
ェノール1.93部を添加、4−シアノメチルフェノー
ルのフェノキシアニオン溶液を得た。
Example 7 50 parts of anhydrous ethanol and 0.5 parts of metallic sodium were placed in a 100 cc flask, and 1.93 parts of 4-cyanomethylphenol was added thereto to obtain a phenoxy anion solution of 4-cyanomethylphenol.

次に攪拌装置、温度計、シリカゲル管を備え、窒素置換
した500ccフラスコに脱水・精製したT HF 5
6.9部、3−メチルTHF19゜0部をとり、氷−食
塩浴で0°Cに保冷した。攪拌下に無水フロロスルホン
酸1.2部を添加、重合を開始した。
Next, the dehydrated and purified THF 5 was placed in a 500cc flask equipped with a stirrer, thermometer, and silica gel tube and purged with nitrogen.
6.9 parts of 3-methyl THF and 19.0 parts of 3-methyl THF were taken and kept cooled at 0°C in an ice-salt bath. While stirring, 1.2 parts of fluorosulfonic anhydride was added to initiate polymerization.

以後O″Cで20分間重合反応を行った後、予め調整し
た上記4−シアノメチルフェノールのフェノキシアニオ
ン溶液に添加して、10分間攪拌することによって重合
反応を停止した。以下実施例1と同様に処理し油状ポリ
マー13.4部(収率17゜7%)を得た。
Thereafter, the polymerization reaction was carried out at O''C for 20 minutes, and then added to the above-prepared phenoxy anion solution of 4-cyanomethylphenol, and the polymerization reaction was stopped by stirring for 10 minutes.The following is the same as in Example 1. 13.4 parts of oily polymer (yield: 17.7%) was obtained.

この水リマーは”C−NMRの結果、THFに由来する
ピークが26.3 ppmと70.4 ppmに、3−
メチルTHFのメチル基とメチン基に由来するピークが
17.0 ppmと33.4 ppmに認められた。
As a result of C-NMR, this water remer has peaks derived from THF at 26.3 ppm and 70.4 ppm, and 3-
Peaks derived from the methyl group and methine group of methylTHF were observed at 17.0 ppm and 33.4 ppm.

ポリマー組成はTHF:3−メチルTHF=87:13
であった。I、R分析の結果シアノ基の吸収が2250
cm−’に認められた。VPOから求めたこのポリマー
の分子量は2790であった。
Polymer composition is THF:3-methylTHF=87:13
Met. As a result of I, R analysis, the absorption of cyano group is 2250
cm-'. The molecular weight of this polymer determined from VPO was 2,790.

実施例8 100ccのフラスコに水素化ナトリウム(NaH16
0%オイルサスペンション)0.49部をとり、フラス
コ内を窒素置換した。これに脱水・精製したTHF40
部を添加し、水冷下2−メトキシ−1−エチルアルコー
ルを少量ずつ添加して2−メトキシ−1−エチルアルコ
ールアニオンを得た。
Example 8 Sodium hydride (NaH16
0% oil suspension) was taken, and the inside of the flask was purged with nitrogen. Dehydrated and purified THF40
2-methoxy-1-ethyl alcohol was added little by little under water cooling to obtain 2-methoxy-1-ethyl alcohol anion.

攪拌装置、温度針、シリカゲル管を備え、窒素置換した
500ccのフラスコに脱水・精製したTHF 56.
9部、3−メチルTHF19.O部をとり、氷−食塩浴
にてO′Cに保冷した。攪拌下に無水トリフロロメタン
スルホン酸1,72部を添加し重合を開始した。以後0
°Cで10分間重合反応を行い、予め調整した上記2−
メトキシ−1−エチルアルコールアニオンに添加し、1
0分間攪拌することにより重合反応を停止した。以下実
施例1と同様に処理し油状ポリマー7.6部(収率10
.0%)を得た。
Dehydrated and purified THF in a 500 cc flask equipped with a stirrer, temperature needle, and silica gel tube and purged with nitrogen 56.
9 parts, 3-methylTHF19. Part O was taken and kept cool at O'C in an ice-salt bath. While stirring, 1.72 parts of trifluoromethanesulfonic anhydride was added to initiate polymerization. From now on 0
A polymerization reaction was carried out at °C for 10 minutes, and the above 2-
Added to methoxy-1-ethyl alcohol anion, 1
The polymerization reaction was stopped by stirring for 0 minutes. Thereafter, the treatment was carried out in the same manner as in Example 1, and 7.6 parts of oily polymer (yield: 10
.. 0%) was obtained.

このポリマーは13cmNMRの結果、THFと3−メ
チルTHFO共重合体であり、組成比はTHF86%、
3−メチルTHF14%であった。
As a result of 13 cm NMR, this polymer is a copolymer of THF and 3-methyl THFO, with a composition ratio of 86% THF,
3-MethylTHF was 14%.

13C−NMRの結果、骨格のテトラメチレンエーテル
に由来するピークが71.0ppmと27.0 ppm
に、末端のメトキシ基に由来するピークが57.8pp
mに認められた。VPOから求めたこのポリマーの分子
量は1490であった。
As a result of 13C-NMR, the peaks derived from the tetramethylene ether of the skeleton were 71.0 ppm and 27.0 ppm.
The peak derived from the terminal methoxy group was 57.8pp.
It was recognized by m. The molecular weight of this polymer determined from VPO was 1490.

実施例9 攪拌装置、温度計、シリカ゛ゲル管を備え、窒素置換し
た50.Occフラスコに脱水・精製したTHF 72
.1部をとり、氷−食塩浴で0°Cに保冷した。
Example 9 A 50.5-liter cell was equipped with a stirring device, a thermometer, and a silica gel tube, and the atmosphere was replaced with nitrogen. Dehydrated and purified THF 72 in Occ flask
.. One portion was taken and kept at 0°C in an ice-salt bath.

攪拌下に無水トリフロロメタンスルホン酸1.7部を添
加、0°Cで5分間重合反応を行った。これにトリメチ
ルアミン0.79部を添加し重合反応を停止した。得ら
れたポリマー溶液を大量の臭化ナトリウムの飽和水溶液
に投入し、アンモニウム塩の対アニオンを臭素イオンに
変換した後ポリマーを塩化メチレンを用いて抽出し、塩
化メチレンを減圧除去し油状ポリマー4.1部(収率5
.7%)を得た。
1.7 parts of trifluoromethanesulfonic anhydride was added while stirring, and a polymerization reaction was carried out at 0°C for 5 minutes. 0.79 parts of trimethylamine was added to this to stop the polymerization reaction. The obtained polymer solution was poured into a large amount of saturated aqueous solution of sodium bromide to convert the counter anion of the ammonium salt into bromide ion, and then the polymer was extracted using methylene chloride, and the methylene chloride was removed under reduced pressure to obtain an oily polymer 4. 1 part (yield 5
.. 7%).

このポリマーは、’ H−NMR分析の結果3.4pp
II+と1.6 ppmに主鎖のテトラメチレンエーテ
ルに由来するピークが、3.2 ppmに末端のトリメ
チルアンモニウム塩基のメチル基に由来するピークが認
められた。VPOから求めたこのポリマーの分子量は7
70であった。
As a result of 'H-NMR analysis, this polymer has a ppm of 3.4pp.
A peak derived from the main chain tetramethylene ether at 1.6 ppm and II+ was observed, and a peak derived from the methyl group of the terminal trimethylammonium base was observed at 3.2 ppm. The molecular weight of this polymer determined from VPO is 7
It was 70.

保土谷化学工業株式会社 小   林   四   部Hodogaya Chemical Industry Co., Ltd. Elementary Hayashi 4th Department

Claims (1)

【特許請求の範囲】 テトラヒドロフラン、またはテトラヒドロフランと3、
4および7員環状エーテル類とをジカチオン活性ポリエ
ーテルの生成に有効な触媒を用いて重合または共重合し
、その活性種を次の一般式(1)〜(4)、 ▲数式、化学式、表等があります▼(1) (式中、Aは酸素または硫黄、Xは水素原子、アルキル
基、アルコキシ基、アミノ基、水酸基、ニトロ基、シア
ノ基、ホスホン酸基、リン酸基、スルホン酸基、硫酸基
またはハロゲン原子を示し、mは0〜5の整数である。 )、 ▲数式、化学式、表等があります▼(2) (式中、Aは上記一般式(1)で定義した通りであり、
Rは炭素数2〜8のアルキル基またはアラルキル基、Y
はアミノ基、ニトロ基、シアノ基、アルコキシ基、ホス
ホン酸基、リン酸基、スルホン酸基、硫酸基またはハロ
ゲン原子を示す。)▲数式、化学式、表等があります▼
(3) (式中、R_1は炭素数1〜8のアルキル基、R_2は
炭素数1〜8のアルキル基またはアリール基を示し、n
は2または3、pは0または1であり、n+pは3であ
る。) ▲数式、化学式、表等があります▼(4) (式中、R_3及びR_4は同一でも異なっていてもよ
く、炭素数1〜8のアルキル基またはアリール基を示す
。)で表わされる有機求核試薬またはルイス塩基で処理
することを特徴とする末端変性したポリオキシアルキレ
ン誘導体の製法。
[Claims] Tetrahydrofuran, or tetrahydrofuran and 3,
4- and 7-membered cyclic ethers are polymerized or copolymerized using a catalyst effective for producing dicationically active polyethers, and the active species thereof are formed by the following general formulas (1) to (4), ▲mathematical formula, chemical formula, and table. etc.▼(1) (In the formula, A is oxygen or sulfur, , represents a sulfuric acid group or a halogen atom, and m is an integer from 0 to 5.), ▲Mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼(2) (In the formula, A is as defined in the above general formula (1) and
R is an alkyl group or aralkyl group having 2 to 8 carbon atoms, Y
represents an amino group, a nitro group, a cyano group, an alkoxy group, a phosphonic acid group, a phosphoric acid group, a sulfonic acid group, a sulfuric acid group, or a halogen atom. ) ▲ Contains mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc. ▼
(3) (In the formula, R_1 is an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms, R_2 is an alkyl group or aryl group having 1 to 8 carbon atoms, and n
is 2 or 3, p is 0 or 1, and n+p is 3. ) ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼(4) (In the formula, R_3 and R_4 may be the same or different and represent an alkyl group or an aryl group having 1 to 8 carbon atoms.) A method for producing a terminal-modified polyoxyalkylene derivative, which comprises treatment with a nuclear reagent or a Lewis base.
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WO1997006202A1 (en) * 1995-08-10 1997-02-20 Kazunori Kataoka Block polymer having functional groups at both ends

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JPS6422921A (en) * 1987-06-26 1989-01-25 Minnesota Mining & Mfg Production of first class diamines

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