JPH0224177A - Ink sheet carrying device - Google Patents
Ink sheet carrying deviceInfo
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- JPH0224177A JPH0224177A JP17447788A JP17447788A JPH0224177A JP H0224177 A JPH0224177 A JP H0224177A JP 17447788 A JP17447788 A JP 17447788A JP 17447788 A JP17447788 A JP 17447788A JP H0224177 A JPH0224177 A JP H0224177A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は記録用紙に文字や画像などを記録するときて用
いられるインクシートの搬送装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to an ink sheet conveying device used for recording characters, images, etc. on recording paper.
従来の技術
ＣＲＴなどのデイスプレィ画面をカラーハードコピーす
る装置やデジタルフルカフ−複写機などの記録装置にお
いては、帯状フィルムにイエローインク、シアンの３色
またはこれにブラックを加えた４色の感熱・ｆンクが順
次塗布されたカフ−インクシートを用い、例えばイエロ
ー成分を有する画素をイエローインクにて記録紙上に形
成し、次にその両面上にマゼンタ成分を有するマゼンタ
インクを用いて形成し、このようにして順次３色目のシ
アンまたは４色目のブラックまで記録を行ない、カラー
画像を得るように構成されている。Conventional technology Recording devices such as devices that make color hard copies of display screens such as CRTs and digital full-cuff copiers print heat-sensitive inks in three colors, yellow ink and cyan, or four colors, including black, on a strip of film. For example, pixels having a yellow component are formed on a recording paper using yellow ink, and then pixels are formed on both sides using magenta ink having a magenta component. In this way, the third color, cyan, or the fourth color, black, is sequentially recorded to obtain a color image.
以下に従来のインクシート搬送装置について説明する。A conventional ink sheet conveying device will be described below.
第７図は従来のインクシート搬送装置の正面図、第８図
はその平面図である。図において、１はインクシート搬
送の駆動源となるステッピングモータ、２はステッピン
グモータ１の軸上に固定されたピニオンギア、３および
４はそれぞれピニオンギア２と噛合する供給中間ギアお
よび巻取中間ギアである。５．６は一方向回転のみ動力
伝達を行なうワンウェイクラッチで、これらワンウェイ
クラッチ５および６により動力が伝達される供給クラッ
チギア７および巻取りラッチギア８が設けられている。FIG. 7 is a front view of a conventional ink sheet conveying device, and FIG. 8 is a plan view thereof. In the figure, 1 is a stepping motor that serves as a driving source for conveying the ink sheet, 2 is a pinion gear fixed on the shaft of the stepping motor 1, and 3 and 4 are a supply intermediate gear and a take-up intermediate gear that mesh with the pinion gear 2, respectively. It is. 5.6 is a one-way clutch that transmits power only in one direction, and is provided with a supply clutch gear 7 and a take-up latch gear 8 to which power is transmitted by these one-way clutches 5 and 6.
９および１０は供給リールギアおよび巻取り一μギア、
１１および１２ハこれら各リールギア９および１０と連
動する供給り一μおよび巻取り一μ、１３はインクシー
と、１４は前記供給リー／Ｉ’ｌｌおよび巻取リー／Ｌ
／１２とインク！／−）１３を収納するシートカセット
である。9 and 10 are supply reel gears and take-up 1 μ gears;
11 and 12 are a supply 1μ and a take-up 1μ which are interlocked with these reel gears 9 and 10, 13 is an ink sea, and 14 is the supply Lee/I'll and the take-up Lee/L.
/12 and ink! /-) This is a sheet cassette that stores 13.
以上のように構成されたインクシート搬送装置について
、以下にその動作を説明する。The operation of the ink sheet conveying device configured as described above will be described below.
第９図はインクシートの巻戻し動作を示し、第１０図は
巻取り動作を示している。第９図において、ステッピン
グモータ１によりピニオンギア２が図中矢印で示す時計
方向に回転（以下、正方向回転と称す）すると、ピニオ
ンギア２と噛合する供給中間ギア３と巻取中間ギア４は
それぞれ図中矢印で示す反時計方向に回転（以下、逆方
向回転と称す）することになる。このとき、供給側のワ
ンウェイクラッチ５はクラッチがロックされる回転方向
のため、供給中間ギア３の回転が供給クラッチギア７に
伝達され、さらに供給リールギア９に伝達され、供給！
Ｊ ｌ＋ ｆｉ／ｌｌを矢印Ａで示す正方向に回転させ
る。また、巻取側のワンウェイクラッチ６はクラッチが
解除される回転方向のため、巻取中間ギア４の動力は巻
取りラッチギア８に伝達されない。すなわち、巻取中間
ギア４はピニオンギア２の回転により逆方向に回転する
が、供給リールｍ１の正方向回転によりインクシート１
３が矢印Ｂ方向に巻戻され、巻取ｙ −／ｌ／１２が正
方向回転して巻取リールギア１０が正方向回転すること
により巻取りラッチギア８は逆方向回転することになる
。以上のような動作によりインクシート１３は矢印Ｂ方
向に搬送され、供給リー／Ｌ／１１に巻戻されることに
なる。FIG. 9 shows the rewinding operation of the ink sheet, and FIG. 10 shows the winding operation. In FIG. 9, when the stepping motor 1 rotates the pinion gear 2 in the clockwise direction indicated by the arrow in the figure (hereinafter referred to as forward rotation), the supply intermediate gear 3 and the winding intermediate gear 4 that mesh with the pinion gear 2 rotate. Each rotates in the counterclockwise direction indicated by the arrow in the figure (hereinafter referred to as reverse rotation). At this time, since the one-way clutch 5 on the supply side is in the rotation direction in which the clutch is locked, the rotation of the supply intermediate gear 3 is transmitted to the supply clutch gear 7, and further transmitted to the supply reel gear 9, and the rotation is transmitted to the supply reel gear 9, so that the rotation of the supply intermediate gear 3 is transmitted to the supply clutch gear 7, and further transmitted to the supply reel gear 9.
Rotate J l+ fi/ll in the positive direction shown by arrow A. Further, since the one-way clutch 6 on the winding side is rotated in the direction in which the clutch is released, the power of the winding intermediate gear 4 is not transmitted to the winding latch gear 8. That is, the winding intermediate gear 4 rotates in the opposite direction due to the rotation of the pinion gear 2, but the ink sheet 1 rotates in the forward direction due to the rotation of the supply reel m1.
3 is rewound in the direction of arrow B, the take-up y-/l/12 rotates in the forward direction, and the take-up reel gear 10 rotates in the forward direction, causing the take-up latch gear 8 to rotate in the reverse direction. Through the above-described operations, the ink sheet 13 is conveyed in the direction of arrow B and rewound onto the supply Lee/L/11.
また、第１０図において、ステッピングモータ１が逆方
向回転すると、上述の巻戻し動作と反対に、巻取側のワ
ンウェイクラッチ６はクラッチがロックされ巻取中間ギ
ア４の動力が巻取りラッチギア８に伝達されるが、供給
側のワンウェイクラッチ５はクラッチが解除されるため
供給中間ギア３の動力は供給クラッチギア７に伝達され
ない状態となる。このような状態でインクシート１３は
矢印Ｃ方向に搬送され、巻取’Ｊ−／Ｉ’１２に巻取ら
れることになる。Further, in FIG. 10, when the stepping motor 1 rotates in the reverse direction, the one-way clutch 6 on the winding side is locked and the power of the winding intermediate gear 4 is transferred to the winding latch gear 8, contrary to the above-mentioned rewinding operation. However, since the one-way clutch 5 on the supply side is disengaged, the power of the intermediate supply gear 3 is not transmitted to the supply clutch gear 7. In this state, the ink sheet 13 is conveyed in the direction of arrow C and is wound up on the winder 'J-/I' 12.
発明が解決しようとする課題
しかしながら上記従来の構成では、第１１図、第１２図
に示すようにインクシート１３を搬送し位置決め終了後
、供給’） −／Ｌ’ｌｌと巻取！Ｊ −／Ｌ／１２０
間に張られたインクシート１３を挟んで配置された感熱
ヘッド１５とプラテン１６とで、インクシート１３とプ
ラテン１６の間に介在させた記録紙１７に対し感熱ヘッ
ド１５がインクシート１ｓｔ−介して押圧されることに
より、配録動作に移る際に供給リー１ｖ１１と巻取リー
／Ｌ／１２の間に張られたインクシート１３の経路長さ
ハ感熱ヘッド１５がプラテン１６側へ押圧されると長く
なるため、インクシート１３は供給リー／Ｌ’ｌｌもし
くは巻取り−／Ｌ’１２のどちらからか第１２図矢印り
ま几はＥ方向に引き出されることになる。上記のインク
！／−）１３の引き出しが発生した場合、供給側および
巻取側のワンウェイクラッチ５．６はそれぞれクラッチ
が解除される状態の回転方向となる几め、引き出しに対
するリール側の負荷の小さい方からインクシート１３が
引き出されることになり、駆動系の負荷が供給、巻取両
側で同じであるため、両す−／Ｌ／１１．１２に巻付け
であるインクシート１３のイナーシャに影響され、イン
クシート１３の記録可能枚数の最初と最後付近では上記
の引き出し方向が変化することになる。このように引き
出し方向が変化すると、記録開始前にインクシート１３
を搬送し位置決めを行なっても、＠１３図に示すように
インクシート１３のインク塗布範囲Ｌ２に対する記録範
囲Ｌ１の位置がばらつくことになり、そのばらつきを抑
えるためにはインクシート１３のインク塗布範囲を広く
とる（例えばインク塗布範囲Ｌ３ ）必要があるため、
インクシート１３の記録可能枚数が同じとするとインク
シート全長が長くなり、必然的に版代のコストアップや
消耗品として最も重要なランニングコストの上昇につな
がり、またインクシート１３の！Ｊ−／Ｌ’＠径が同一
であれば記録可能枚数が減少するという問題があった。Problems to be Solved by the Invention However, in the conventional configuration described above, after the ink sheet 13 is conveyed and positioned as shown in FIGS. J-/L/120
The thermal head 15 and the platen 16 are arranged with the ink sheet 13 stretched between them, and the thermal head 15 is placed between the ink sheet 1st and the recording paper 17 interposed between the ink sheet 13 and the platen 16. When the thermal head 15 is pressed toward the platen 16, the path length of the ink sheet 13 stretched between the supply Lee 1v11 and the take-up Lee /L/12 when moving to the recording operation increases. Since the length of the ink sheet 13 is increased, the ink sheet 13 is pulled out from either the supply Lee /L'll or the take-up Lee /L'12 in the direction of arrow E in FIG. Ink above! /-) When withdrawal occurs in 13, the one-way clutches 5 and 6 on the supply side and take-up side are rotated in the direction in which the clutches are released. The sheet 13 will be pulled out, and since the load on the drive system is the same on both the supply and winding sides, the inertia of the ink sheet 13 being wound will be affected by both -/L/11.12, and the ink sheet The above-mentioned pull-out direction changes near the beginning and end of the number of recordable sheets of 13. When the drawing direction changes in this way, the ink sheet 13
Even if the ink sheet 13 is conveyed and positioned, the position of the recording range L1 relative to the ink application range L2 of the ink sheet 13 will vary, as shown in Figure @13. Because it is necessary to have a wide range (for example, ink application range L3),
If the number of recordable sheets of the ink sheet 13 is the same, the total length of the ink sheet becomes longer, which inevitably leads to an increase in plate costs and running costs, which are the most important consumable item. If the J-/L'@ diameters were the same, there was a problem that the number of recordable sheets would decrease.
本発明はこのような問題を解決するもので、インクシー
トのインク塗布範囲の無駄をなくシ、消耗品として最も
重要なランニングコストノ低減を図ることを目的とする
ものである。The present invention is intended to solve these problems, and aims to eliminate waste in the ink application area of the ink sheet and reduce running costs, which are the most important aspect of a consumable item.
課題を解決する念めの手段
この問題を解決する友めに本発明は、帯状フィルムに感
熱インクを塗布してなるインクｙ−）を供給リールから
繰出して巻取リールに巻取るようにしたシートカセット
と、前記インクシートを搬送するために供給リールおよ
び巻取！Ｊ −／ｌ／を駆動する正逆回転可能な駆動源
と、この駆動源の動力を伝達する第１の回転伝達部材と
、この第１の回転伝達部材の回転軸上を回動中心とし第
１の回転伝達部材の回転を駆動源として回動可能な回動
部材と、この回動部材上に支持される軸上を回転しかつ
前記第１の回転伝達部材の動力が伝達される第２の回転
伝達部材と、前記供給リールおよび巻取り一μにそれぞ
れ連動しかつ前記第２の回転伝達部材よりの動力が伝達
される第３および第４の回転伝達部材とを噛え、前記駆
動源の正逆回転によシ前記第２の回転伝達部材が前記第
１の回転伝達部材の回転軸上を中心として回動し、かつ
正逆の回転方向により前記第２の回転伝達部材から前記
第３の回転伝達部材もしくは＠４の回転伝達部材のどち
らか一方に動力を伝達し、前記供給リールもしくは巻取
り一１ｖｉ回転させ前記インクシートを正逆方向に搬送
させるように構成し念ものである。Precautionary Means to Solve the Problem To solve this problem, the present invention provides a sheet in which ink (y-), which is made by applying heat-sensitive ink to a strip-shaped film, is fed out from a supply reel and wound onto a take-up reel. A cassette and a supply reel and take-up to transport said ink sheet! A drive source capable of forward and reverse rotation that drives J −/l/, a first rotation transmission member that transmits the power of this drive source, and a first rotation transmission member whose rotation center is on the rotation axis of this first rotation transmission member. a second rotary member rotatable using the rotation of the first rotation transmitting member as a driving source, and a second rotary member rotating on a shaft supported on the rotary member and to which the power of the first rotation transmitting member is transmitted. and third and fourth rotation transmitting members which are respectively interlocked with the supply reel and the take-up reel and to which the power from the second rotation transmitting member is transmitted, and the drive source The second rotation transmitting member rotates about the rotation axis of the first rotation transmitting member due to the forward and reverse rotation of The ink sheet is constructed such that power is transmitted to either the rotation transmitting member 3 or the rotation transmitting member @4, and the supply reel or take-up reel is rotated by 1vi to convey the ink sheet in forward and reverse directions. .
作用
この構成により、インクシートの正逆搬送終了後常圧供
給リールもしくは巻取リールのどちらか一方のリール軸
負荷を増大させ、感熱ヘッドがプラテントの間に介在さ
せたインクシートおよヒ記録紙を押圧する記録動作に移
る際に引き出されるインクシートの引き出し側を一方向
に規制し、インクシートのインク塗布範囲の無駄をなく
すことができるため、消耗品として最も重要なランニン
グコストの低減が図れる優れたインクシート搬送装置全
提供することができる。Effect: With this configuration, after the forward and reverse conveyance of the ink sheet is completed, the reel shaft load on either the normal pressure supply reel or the take-up reel is increased, and the thermal head transfers the ink sheet and recording paper interposed between the platen. By restricting the drawing side of the ink sheet that is pulled out when moving to the recording operation by pressing the ink sheet, it is possible to eliminate waste of the ink application area of the ink sheet, reducing running costs, which is the most important consumable item. All excellent ink sheet conveying devices can be provided.
実施例
以下、本発明の一実施例について、図面（第１図〜第６
図）に基づいて説明する。EXAMPLE Hereinafter, an example of the present invention will be explained using the drawings (Figs. 1 to 6).
The explanation will be based on Figure).
まず、第１図および第２図において、２１はインクシー
ト搬送の駆動源となる直流モータ、２２はこの直流モー
タ２１の軸上に固定されたビニオンギア、２３はビニオ
ンギア２２から動力が伝達される減速ギア、２４は減速
ギア２３と噛合し回動軸２５上を回転する太陽ギア、２
６は前記回動軸２５を中心として回動する振り子板、２
７．２８はこの振り子板２６上に支持される軸上を回転
し前記太陽ギア２４と噛合する遊星ギア、２９および３
ｏはそれぞれ前記遊星ギア２７および２８に噛合可能に
設けられた供給中間ギアおよび巻取中間ギア、３１およ
び３２は供給リールギアおよび巻取り一μギア、３３お
よび３４はこれら各り一μギア３１および３２と連動す
る供給ｖ −／Ｌ’および巻取リール、３５はインクシ
ーと、３６はシートカセットである。First, in FIGS. 1 and 2, 21 is a DC motor that serves as a driving source for conveying the ink sheet, 22 is a binion gear fixed on the shaft of this DC motor 21, and 23 is a deceleration gear to which power is transmitted from the binion gear 22. Gear 24 is a sun gear 2 that meshes with the reduction gear 23 and rotates on the rotating shaft 25.
6 is a pendulum plate that rotates around the rotation axis 25;
7.28 is a planetary gear 29 and 3 which rotates on a shaft supported on this pendulum plate 26 and meshes with the sun gear 24;
31 and 32 are supply reel gears and take-up 1μ gears, and 33 and 34 are 1μ gears 31 and 34, respectively, which are provided to mesh with the planet gears 27 and 28. 32 is a supply v-/L' and a take-up reel that are interlocked, 35 is an ink sheet, and 36 is a sheet cassette.
以上のように構成されたインクシート搬送装置について
、以下にその動作を説明する。The operation of the ink sheet conveying device configured as described above will be described below.
第３図はインクシートの巻戻し動作を示し、第４図は巻
取り動作を示している。第３（２）において、直流モー
タ２１が回転しビニオンギア２２が逆方向に回転すると
、減速ギア２３が正方向に回転し、太陽ギア２４が逆方
向に回転する。この太陽ギア２４の逆方向回転によシ遊
星ギアｎが正方向回転し、太陽ギア２４もしくは遊星ギ
ア２７．２８の回転によるフリクションにより振り子板
２６は矢印Ｘ方向に回動軸２５ｔ−中心に遊星ギア２７
が供給中間ギア２９と噛合するまで回動する。これによ
り供給中間ギア２９が逆方向に回転し、さらに供給リー
ルギア３１が正方向に回転して供給！Ｊ −／Ｉ／３３
は矢印Ｆで示す正方向に回転させられる。なお、このと
き巻取中間ギア３０は遊星ギア２８と噛合しておらず、
動力は伝達されない。以上のような動作によりインクシ
ート３５ｔｉ矢印Ｇ方向に搬送され、供給ｙ −／Ｉ／
３３に巻戻されることになる。FIG. 3 shows the unwinding operation of the ink sheet, and FIG. 4 shows the winding operation. In the third (2), when the DC motor 21 rotates and the binion gear 22 rotates in the opposite direction, the reduction gear 23 rotates in the forward direction and the sun gear 24 rotates in the opposite direction. This rotation of the sun gear 24 in the opposite direction causes the planet gear n to rotate in the forward direction, and due to the friction caused by the rotation of the sun gear 24 or the planet gears 27 and 28, the pendulum plate 26 moves in the direction of the arrow X with the planet centered around the rotation axis 25t. gear 27
rotates until it meshes with the supply intermediate gear 29. As a result, the supply intermediate gear 29 rotates in the opposite direction, and the supply reel gear 31 further rotates in the forward direction to supply! J-/I/33
is rotated in the positive direction shown by arrow F. Note that at this time, the winding intermediate gear 30 is not meshing with the planetary gear 28,
No power is transmitted. By the above-described operation, the ink sheet 35ti is conveyed in the direction of arrow G, and is supplied y −/I/
It will be rewound to 33.
ま九、第４図において、直流モータ２１が正方向回転す
るとビニオンギア２２、減速ギア２３と動力が伝達され
、太陽ギア２４は正方向に回転する。この太陽ギア２４
の正方向回転により、上述の巻戻し動作の場合と同様な
理由で振り子板２６は矢印Ｙ方向に遊星ギア２８が巻取
中間ギア３０と噛合するまで回動する。この動作により
直流モータ２１の動力は巻取リールギア３２に伝わり、
巻取リー／Ｌ／３４を矢印Ｈで示す逆方向に回転させる
。なお、このときも巻戻し動作の場合と同様に供給中間
ギア２９と遊星ギア２７とは噛合しておらず、動力は伝
達されない。9. In FIG. 4, when the DC motor 21 rotates in the forward direction, power is transmitted to the pinion gear 22 and the reduction gear 23, and the sun gear 24 rotates in the forward direction. This sun gear 24
Due to the forward rotation, the pendulum plate 26 rotates in the direction of arrow Y until the planetary gear 28 meshes with the winding intermediate gear 30 for the same reason as in the case of the rewinding operation described above. Through this operation, the power of the DC motor 21 is transmitted to the take-up reel gear 32,
Rotate the take-up le/L/34 in the opposite direction indicated by arrow H. Note that, at this time as well, as in the case of the rewinding operation, the supply intermediate gear 29 and the planetary gear 27 are not meshed, and no power is transmitted.
以上のような動作によりインクシート３５は矢印１方向
に搬送され、巻取’）−／Ｌ／３４に巻取られることに
なる。Through the above-described operations, the ink sheet 35 is conveyed in the direction of the arrow 1, and is wound up in the winding direction ')-/L/34.
以上のように、直流モータ２１の正もしくは逆方向回転
によりインクシート３５は巻取もしくは巻戻方向に搬送
されるが、前記従来例で述べた第１２図に示すように記
録動作に移る際にインクシート３５が引き出される場合
、インクシート３５の搬送位置決めを巻取り動作で行な
うときは第５図に示すように巻取側の引き出し負荷は巻
取’）−／Ｉ／３４、巻取り一μギア３２、巻取中間ギ
ア３０、遊星ギア２７．２８、太陽ギア２４、減速ギア
２３、直流モータ２１の各回転負荷の和となり、供給側
の引き出し負荷は供給リ−／Ｌ’３３、供給り一μギア
３１、供給中間ギア２９のみの各回転負荷の和であって
巻取側の負荷に比べて小さくなる。すなわち、インク５
ｙ−）３５の記録動作に移る際の引き出しは第５図矢印
Ｊ方向に負荷の小さい供給側からのみ行なわれることに
なる。As described above, the ink sheet 35 is conveyed in the winding or rewinding direction by the forward or reverse rotation of the DC motor 21, but as shown in FIG. When the ink sheet 35 is pulled out, when the transport position of the ink sheet 35 is determined by winding operation, the pull-out load on the winding side is winding')-/I/34, winding 1μ as shown in FIG. It is the sum of the rotational loads of the gear 32, winding intermediate gear 30, planet gear 27, 28, sun gear 24, reduction gear 23, and DC motor 21, and the pull-out load on the supply side is This is the sum of the rotational loads of only the 1μ gear 31 and the supply intermediate gear 29, and is smaller than the load on the winding side. That is, ink 5
y-) When moving to the recording operation of 35, withdrawal is performed only from the supply side where the load is small in the direction of arrow J in FIG.
同様にインクシート３５の搬送位置決めを巻戻し動作で
行なうときは、第６図に示すように巻取側の引き出し負
荷が小さくなるため、インクシート３５は第６図矢印に
方向に巻取側からのみ引き出されることになる。Similarly, when conveying and positioning the ink sheet 35 by rewinding, the pull-out load on the take-up side is reduced as shown in FIG. 6, so the ink sheet 35 is moved from the take-up side in the direction of the arrow in FIG. Only the following will be extracted.
なお、上記実施例ではインクシート搬送の駆動源として
直流モータ２１を用いたが、ステッピングモータでも実
ｂ１可能である。また、遊星ギア２７゜２８１に２個用
いたが、１個でも実施可能であり、コストダウンにつな
がる。In the above embodiment, the DC motor 21 is used as the drive source for conveying the ink sheet, but a stepping motor can also be used. Furthermore, although two gears are used for the planetary gear 27°281, it is also possible to use just one gear, leading to cost reduction.
発明の効果
以上のように本発明によれば、インク／−トを供給リー
ルから繰出して巻取り一μに巻取るインクシート搬送装
置において、駆動源の回転方向により回転伝達部材が回
動し両り−ｐ軸の一方のみに動力伝達経路を設けること
により、インクシートの正逆搬送終了後席に供給ｖ−Ａ
／もしくは巻取り一μのどちらか一方のリーｌｖ軸負荷
を増大させ、感熱ヘッドがプラテンとの間に介在させた
インクシートおよび記録紙を押圧する記録動作に移る際
に引き出されるインクシートの引き出し側を一方向に規
制し、インクシートのインク塗布範囲の無駄をなくすこ
とができるため、消耗品として最も重要なランニングコ
ストの低減が図れる優れたインク５／ ＋ ）搬送装置
を提供することができる。Effects of the Invention As described above, according to the present invention, in an ink sheet conveying device that feeds out ink/sheet from a supply reel and winds it up into a 1 μm roll, the rotation transmission member rotates in accordance with the rotational direction of the drive source. By providing a power transmission path only on one side of the r-p axis, the ink sheet is supplied to the rear seat after forward and reverse transport v-A
/or the ink sheet is pulled out when the thermal head moves to a recording operation in which the ink sheet and recording paper interposed between it and the platen are pressed by increasing the lv axis load on either one of the reel lv shafts of the winding 1μ. By restricting the side to one direction and eliminating waste in the ink application area of the ink sheet, it is possible to provide an excellent ink transport device that can reduce running costs, which is the most important consumable item. .
第１図〜第６図は本発明の一実施例を示すもので、第１
図はインクシート搬送装置の正面図、第２図は同平面図
、第３図および第４図はそれぞれインクシート搬送装置
におけるインクシート巻戻し動作および巻取り動作を示
す正面図、第５図および第６図はそれぞれインクシート
搬送装置の巻取り動作および巻戻し動作終了における記
録動作に伴うインクシート引き出し状態を示す正面図、
第７因〜第１３図は従来例を示し、第７図はインクシー
ト搬送装置の正面図、第８図は同平面図、第９図および
第１０図はそれぞれインクシート搬送装置のインクシー
ト巻戻し動作および巻取り動作を示す正面図、第１１図
はインクシート搬送位置決め終了後のインクシートの状
態を示す正面図、第ν図は記録動作に移る際のインクシ
ートの状態を示す正面図、第１３図はインク塗布範囲を
示す平面図である。
２１・・・直流モータ、２４・・・太陽ギア、２５・・
・回動軸、２６・・・振り子板、２７．２８・・・遊星
ギア、２９・・・供給中間ギア、 ３０・・・巻取中間
ギア、３１・・・供給リールギア・３２・・・巻取り一
μギア、３３・・・供給！Ｊ −＊、３４・・・巻取り
一μ、３５・・・インクシーと、３６・・・シートカセ
ット。
代理人 森 本 義 弘
第２
図
第８図
第１１図Figures 1 to 6 show one embodiment of the present invention.
The figure is a front view of the ink sheet conveyance device, FIG. FIG. 6 is a front view showing the state in which the ink sheet is pulled out during the recording operation at the end of the winding operation and the rewinding operation of the ink sheet conveying device, respectively;
Figures 7 to 13 show conventional examples, where Figure 7 is a front view of the ink sheet conveying device, Figure 8 is a plan view thereof, and Figures 9 and 10 are the ink sheet winding of the ink sheet conveying device. FIG. 11 is a front view showing the state of the ink sheet after the ink sheet has been conveyed and positioned; FIG. ν is a front view showing the state of the ink sheet when moving to the recording operation; FIG. 13 is a plan view showing the ink application range. 21... DC motor, 24... Sun gear, 25...
- Rotating shaft, 26... Pendulum plate, 27.28... Planetary gear, 29... Supply intermediate gear, 30... Winding intermediate gear, 31... Supply reel gear, 32... Winding Take one μ gear, 33...supply! J-*, 34... Winding 1μ, 35... Ink sheet, 36... Sheet cassette. Agent Yoshihiro Morimoto 2 Figure 8 Figure 11
Claims (1)
ートを供給リールから繰出して巻取リールに巻取るよう
にしたシートカセットと、前記インクシートを搬送する
ために供給リールおよび巻取リールを駆動する正逆回転
可能な駆動源と、この駆動源の動力を伝達する第１の回
転伝達部材と、この第１の回転伝達部材の回転軸上を回
動中心とし第１の回転伝達部材の回転を回動源として回
動可能な回動部材と、この回動部材上に支持される軸上
を回転しかつ前記第１の回転伝達部材の動力が伝達され
る第２の回転伝達部材と、前記供給リールおよび巻取リ
ールにそれぞれ連動しかつ前記第２の回転伝達部材より
の動力が伝達される第３および第４の回転伝達部材とを
備え、前記駆動源の正逆回転により前記第２の回転伝達
部材が前記第１の回転伝達部材の回転軸上を中心として
回動し、かつ正逆の回転方向により前記第２の回転伝達
部材から前記第３の回転伝達部材もしくは第４の回転伝
達部材のどちらか一方に動力を伝達し、前記供給リール
もしくは巻取リールを回転させ前記インクシートを正逆
方向に搬送させるように構成したインクシート搬送装置
。1. A sheet cassette for feeding an ink sheet formed by applying heat-sensitive ink onto a band-shaped film from a supply reel and winding it onto a take-up reel, and driving the supply reel and take-up reel to convey the ink sheet. A drive source capable of forward and reverse rotation, a first rotation transmission member that transmits the power of the drive source, and a rotation of the first rotation transmission member about a rotation axis of the first rotation transmission member. a rotation member rotatable as a rotation source; a second rotation transmission member that rotates on a shaft supported on the rotation member and to which the power of the first rotation transmission member is transmitted; third and fourth rotation transmitting members that are interlocked with the supply reel and the take-up reel, respectively, and to which power is transmitted from the second rotation transmitting member; A rotation transmission member rotates around the rotation axis of the first rotation transmission member, and transmits rotation from the second rotation transmission member to the third rotation transmission member or the fourth rotation transmission member in the forward and reverse rotation directions. An ink sheet conveying device configured to transmit power to either one of the members, rotate the supply reel or the take-up reel, and convey the ink sheet in forward and reverse directions.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17447788A JPH0224177A (en) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | Ink sheet carrying device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17447788A JPH0224177A (en) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | Ink sheet carrying device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0224177A true JPH0224177A (en) | 1990-01-26 |
Family
ID=15979167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17447788A Pending JPH0224177A (en) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | Ink sheet carrying device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0224177A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US10520020B2 (en) | 2018-02-26 | 2019-12-31 | Hill Phoenix, Inc. | Support assembly with movable bearing assembly |
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| US10814897B2 (en) | 2018-02-26 | 2020-10-27 | Hill Phoenix, Inc. | Support assembly with movable leg |
-
1988
- 1988-07-12 JP JP17447788A patent/JPH0224177A/en active Pending
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